JPH085243B2 - 印字装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、インクリボンを介してサーマルヘッドを
用紙に押し当てて印字する印字装置に関する。

＜従来の技術＞ 画像形成装置、例えば複写機によって画像が複写され
た用紙に、複写した日付、複写した者、その他の注意書
き等をメモ書きする必要が生ずる場合がある。

このような場合、上記メモ書きを、手書きやスタンプ
で作成する作業は、煩わしいので、当該作業を自動的に
行うように、画像形成装置の内部に、印字装置を設けて
いる。

この印字装置は、帯状のインクリボンが送り出しリー
ル及び巻取りリールによって巻装されたカセットを、ケ
ーシングに取り付けており、プラテンローラを通過中の
用紙に、上記インクリボンを介してサーマルヘッドを押
圧することにより印字する。

そして、この印字装置では、印字が必要時にのみ行わ
れるにもかかわらず、インクリボンが、高温の用紙が通
過する通路に、常時、近接されているので、インクリボ
ンが、熱等の影響で早く劣化してしまうという問題があ
った。

このような問題を解決するために、送り出しリールと
巻取りリールとの間のインクリボンを弛ませた状態で、
上記印字を行い、印字終了後、サーマルヘッドを後退さ
せてインクリボンの弛みを解除し、インクリボンを高温
の通路から離すようにした印字装置が知られている（特
開昭63−297085号公報参照）。

この印字装置では、巻取りリールによる巻取りの停止
時に、引っ張りコイルばねの引っ張り力によって、送り
出しリールを、巻取りリールによる巻取り方向と逆方向
に一定角度だけ回転させて、インクリボンを、送り出し
リールに巻き取ることにより、弛みを解除している。

＜発明が解決しようとする課題＞ ところが、上記の印字装置においては、引っ張りコイ
ルばねによって、送り出しリールを一定角度だけ回転さ
せても、送り出しリールによって巻かれているインクリ
ボンの量が少ない場合、送り出しリールによる巻取り半
径が小さくなるので、送り出しリールに巻き取ることの
できるインクリボンの長さが短くなり、インクリボンの
弛みを解除できないという問題があった。

そこで、上記のように送り出しリールによって巻かれ
ているインクリボンの量が少ない場合にも、確実にイン
クリボンの弛みを解除できるようにするために、引っ張
りコイルばねによる送り出しリールの回転角度を大きく
することも可能である。

しかし、これでは、送り出しリールによって巻かれて
いるインクリボンの量が多い場合に、弛み解除後のイン
クリボンに、常時、張力が負荷されることになり、イン
クリボンの耐久性を低下させるという問題があった。

その発明は、上記の問題点に鑑み、確実にインクリボ
ンの撓みを解除することができ、しかも、インクリボン
の耐久性を低下させることのない印字装置を提供するこ
とを目的とする。

＜課題を解決するための手段＞ 上記目的を達成するため、この発明は、インクリボン
が送り出しリール及び巻取りリールによって巻装された
カセットの、上記送り出しリールと巻取りリールとの間
のインクリボンを弛ませた状態で当該インクリボンを介
してサーマルヘッドを用紙に押し当てて文字等を印字
し、印字終了後、サーマルヘッドを後退させて上記イン
クリボンの弛みを解除する印字装置において、上記巻取
りローラに設定トルクTL以上の駆動トルクが伝達される
のを規制するトルクリミッタと、サーマルヘッドを後退
させた状態でインクリボンを巻取りローラに巻き取っ
て、インクリボンの弛みを解除した後、停止する巻取り
手段と、上記送り出しローラに、上記トルクリミッタの
設定トルクTLよりも大きい摩擦制動トルクTBを負荷する
摩擦抵抗負荷手段とを具備していることを特徴とするも
のである。

＜作 用＞ 上記構成によれば、印字終了後、巻取り手段が、イン
クリボンを巻き取りリールに巻き取らせることにより、
当該インクリボンの弛みを解除し、巻取りリールと送り
出しリールとの間のインクリボンが張設状態となる。こ
のとき、摩擦抵抗負荷手段による摩擦制動トルクTBが、
送り出しリール及び上記張設状態のインクリボンを介し
て、巻取りリールに負荷されるが、、この巻取りリール
は、設定トルクTL以上の駆動トルクが伝達されのを、ト
ルクリミッタによって制限されており、且つ摩擦制動ト
ルクTBがトルクリミッタの設定トルクTLよりも大きいこ
とから、送り出しリールから未使用のインクリボンが引
き出されて巻取りリール側へ供給されることがない。そ
の後、巻取り手段が停止し、送り出しリールと巻取りリ
ールとの間のインクリボンは、無負荷状態になる。

一方、印字を行うべく、送り出しリールと巻取りリー
ルとの間のインクリボンを弛ませる場合、弛みを解除す
る場合と同様に、送り出しリールに負荷される摩擦制動
トルクTBが、トルクリミッタの設定トルクTLよりも大き
いことから、上記の弛み解除時に巻取りリールによって
巻き取られたインクリボンが、巻取りリールから巻き出
される。

＜実施例＞ 以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

第７図は、この発明の一実施例としての印字装置が装
着された複写機を示す概略側面図であり、同図におい
て、この複写機は、複写機本体としてのハウジング１内
に、原稿像に応じて静電潜像を感光体12a上に形成する
光学系11と、上記静電潜像をトナー像に現像し複写紙上
に転写する画像処理部12と、手差し給紙部14、給紙カセ
ット15a或いは給紙カセット15bから送出した用紙を、画
像処理部12、複写紙上の画像を加熱、定着される定着装
置17、印字装置２、及び用紙に綴じ込み用のパンチ穴を
明ける穿孔装置18を順次に経由させて、排出トレイ19上
に排出する用紙搬送部13とを有している。

第１図ないし第３図を参照して、この印字装置２は、
インクリボン３が送り出しリール41及び巻取りリール42
によって巻装されたカセット４と、このカセット４内に
配設され、送り出しリール41に摩擦制動トルクTBを及ぼ
す摩擦抵抗負荷手段５と、複数の微小な抵抗体に、通電
してこれらを発熱させ、用紙に、印字パターンを形成す
るサーマルヘッド６と、巻取りリール42を、トルクリミ
ッタ７を介して駆動する巻取り手段としてのモータ８と
を有している。

サーマルヘッド６は、第３図に示すように、印字位置
Ａと解除位置Ｂとの間を移動自在であり、印字装置Ａへ
の移動により、送り出しリール41と巻取りリール42との
間のインクリボン３を、カセット４から引き出して弛ま
せ、当該インクリボン３を、プラテンローラ90を通過中
の用紙に押圧する。この状態で、プラテンローラ90の回
転によって、送り出しリール41からサーマルヘッド６側
へインクリボン３が引き出されて、印字が行われ、サー
マルヘッド６を通過したインクリボン３は、巻取り手段
８によって、巻取りリール42に巻き取られる。そして、
印字終了後、サーマルヘッド６は、解除位置Ｂへの移動
により、上記インクリボン３の弛みの解除を行える状態
とする（第４図参照）。

摩擦抵抗負荷手段５は、カセット４のボディ43の内面
43aに、一端部51aが取り付けられた圧縮コイルばね51
と、この圧縮コイルばね51の他端部51bに取り付けら
れ、圧縮コイルばね51によって送り出しリール41の端面
41aに押圧される摩擦板52とからなる。この摩擦抵抗負
荷手段５は、送り出しリール41の端面41aと摩擦板52と
の摩擦力により、送り出しリール41の回転を規制する摩
擦制動トルクをTBを生じさせる。

モータ８は、印字中、インクリボン３を巻き取るよう
に、巻取りリール42を駆動するが、印字終了後も、巻取
りリール42を駆動して、当該巻取りリール42によって、
弛んでいるインクリボン３を巻き取らせる。そして、印
字終了から所定時間経過して、インクリボン３を巻取り
が終了すると、巻取りリール42の駆動を停止する。

トルクリミッタ７は、モータ８にギア９を介して駆動
される摩擦材71に対して、圧縮コイルばね73によって、
摩擦部材72を押圧することにより、モータ８の駆動力
を、巻取りリール42に連結された軸74に伝達する。そし
て、トルクリミッタ７は巻き取られるインクリボン３に
所定の張力以上の張力が負荷されると、すなわち、当該
トルクリミッタ７に設定トルクTL以上の駆動トルクが負
荷されると、摩擦材71と摩擦部材72との間に滑りを生じ
させる。これにより、トルクリミッタ７は、設定トルク
TL以上の駆動トルルを伝達することを回避し、巻き取ら
れるインクリボン３に所定の張力以上が負荷されること
がないようにしている。また、この設定トルクTLの大き
さは、摩擦抵抗負荷手段５による摩擦制動トルクTBより
も小さく設定されている。

この実施例によれば、印字終了後、モータ８が巻取り
リール42を駆動して、弛み状態にあるインクリボン３を
巻取りリール42に巻き取らせることにより、当該インク
リボン３の弛みを解除し、送り出しリール41と巻取りリ
ール42との間のインクリボン３が張設状態となる（第５
図参照）。

このとき、摩擦抵抗負荷手段５による摩擦制動トルク
TBが、送り出しリール41及び上記張設状態のインクリボ
ン３を介して、巻取りリール42に負荷されるが、この巻
取りリール42は、設定トルクTL以上の駆動トルクが伝達
されるのを、トルクリミッタ７によって制限されてお
り、且つ摩擦制動トルクTBがトルクリミッタ７の設定ト
ルクTLよりも大きいことから、送り出しリール41から未
使用のインクリボン３が引き出されて巻取りリール42側
へ供給されることがなく、送り出しリール41と巻取りリ
ール42との間のインクリボン３の弛みを確実に解除する
ことができる。

その後、モータ８が停止して、送り出しリール41と巻
取りリール42との間のインクリボン３は、無負荷状態と
なり、張力によってインクリボン３の耐久性に悪影響が
及ぼされる虞がない。

一方、印字を行うべく、送り出しリール41と巻取りリ
ール42との間のインクリボン３を弛ませる場合、弛みを
解除する場合と同様に、送り出しリール41に負荷される
摩擦制動トルクTBが、トルクリミッタ７の設定トルクTL
よりも大きいことから、上記の弛み解除時に巻取りリー
ル42によって巻き取られたインクリボン３が、巻取りリ
ール42から巻き出される（第６図参照）。したがって、
インクリボン３は、印字終了時の状態に戻り、インクリ
ボン３の未使用部分が、無駄に巻取りリール42側へ送ら
れることがなく、コスト的に有利である。

また、引張りばねによって送り出しリール側へインク
リボンを巻き取っていた従来例においては、巻き取りリ
ール側にトルクリミッタな配設されている場合であっ
て、このトルクリミッタの設定トルクよりも引張りばね
の引張力が大きい場合に、既に印字に使用されて巻き取
りリールに巻き取られているインクリボンが、送り出し
リール側に巻き取られてしまい、この送り出しリールに
巻き取られた使用済みのインクリボンが、印字時に送り
出されて再び印字に用いられ、印字不良を招く虞があっ
たが、引張りばねを用いない本実施例では、このような
虞がない。

そして、印字中は、プラテンローラ90が用紙を介して
インクリボン３に及ぼす送り力が、送り出しリール41に
負荷される摩擦制動トルクTBよりも大きいことから、イ
ンクリボン３が送り出しリール41から送り出される。サ
ーマルヘッド６を通過して印字に使用されたインクリボ
ン３は、巻き取りリール42によって巻き取られていく。

なお、この発明は、上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば、摩擦抵抗負荷手段５を、カセット４の外
部に設けること等、この発明の要旨を変更しない範囲で
種々の設計変更を施すことができる。

＜発明の効果＞ 以上のように、この発明によれば、印字終了後、巻取
り手段が、インクリボンを巻取りリールに巻き取らせる
が、この巻取りリールは、設定トルクTL以上の駆動トル
クが伝達されるのを、トルクリミッタによって制限され
ており、且つ送り出しリールに負荷される摩擦制動トル
クTBがトルクリミッタの設定トルクTLよりも大きいこと
から、インクリボンの弛みを確実に解除することができ
る。そして、弛み解除後は、巻取り手段が停止して、送
り出しリールと巻取りリールとの間のインクリボンが無
負荷状態になるので、張力の影響でインクリボンの耐久
性が低下することを回避することができるという特有の
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例としての印字装置を示す一
部欠載平面図、 第２図はカセットの斜視図、 第３図は印字状態の印字装置を示す概略側面図、 第４図は印字終了直後の印字装置を示す概略側面図、 第５図は印字終了後、弛んだでいたインクリポンが巻き
取られる状態を示す概略側面図、 第６図は印字準備状態の印字装置を示す概略側面図、 第７図は印字装置を含む複写機の概略構成図である。 ２……印字装置、３……インクリボン、 ４……カセット、５……摩擦抵抗負荷手段、 ６……サーマルヘッド、７……トルクリミッタ、 ８……巻取り手段、41……送り出しリール、 42……巻取りリール、TL……設定トルク、 TB……摩擦制動トルク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インクリボンが送り出しリール及び巻取り
   リールによって巻装されたカセットの、上記送り出しリ
   ールと巻取りリールとの間のインクリボンを弛ませた状
   態で、当該インクリボンを介してサーマルヘッドを用紙
   に押し当てて文字等を印字し、印字終了後、サーマルヘ
   ッドを後退させて上記インクリボンの弛みを解除する印
   字装置において、 上記巻取りローラに設定トルクTL以上の駆動トルクが伝
   達されるのを規制するトルクリミッタと、 サーマルヘッドを後退させた状態でインクリボンを巻取
   りローラに巻き取って、インクリボンの弛みを解除した
   後、停止する巻取り手段と、 上記送り出しローラに、上記トルクリミッタの設定トル
   クTLよりも大きい摩擦制動トルクTBを負荷する摩擦抵抗
   負荷手段とを具備していること特徴とする印字装置。