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JPH088196B2 - 外部電極用導電性ペ―ストの付着方法 - Google Patents
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JPH088196B2 - 外部電極用導電性ペ―ストの付着方法 - Google Patents

外部電極用導電性ペ―ストの付着方法

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JPH088196B2
JPH088196B2 JP2353291A JP2353291A JPH088196B2 JP H088196 B2 JPH088196 B2 JP H088196B2 JP 2353291 A JP2353291 A JP 2353291A JP 2353291 A JP2353291 A JP 2353291A JP H088196 B2 JPH088196 B2 JP H088196B2
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JP
Japan
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attaching
attaching step
coating roller
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明彦 清水
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、外部電極を有する電子
部品を製造する際に有用な外部電極用導電性ペ−ストの
付着方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】外部電極を有する電子部品、例えば積層
セラミックコンデンサは、内部電極となる導電性ペ−ス
ト膜が印刷された未焼成シ−トを複数枚積層し、該積層
シ−トを角柱形に切断して未焼成のチップ部品を得た
後、該チップ部品の端部に外部電極となる導電性ペ−ス
トを付着し、ペ−スト付着後のチップ部品を適当な温度
で焼成して未焼成セラミックの焼成と各ペ−ストの焼付
けを行なうことで製造されている。コンデンサによって
は未焼成チップを焼成した後に、外部電極用導電性ペ−
ストを付着してその焼付けを行なうようにしたものもあ
る。
【0003】上記の製造における導電性ペ−ストの付着
工程は、図9乃至図11に示すように導電性ペ−ストP
が収容された槽Sに向かってチップ部品Cを垂直に降下
させ、その端部を所定の付着寸法まで導電性ペ−ストP
に浸漬させた後、該チップ部品Cを引上げることで行な
われている。浸漬後のチップ部品Cの端部には、図12
に示すようにその端面から周面にかけて導電性ペ−スト
Pが付着される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、浸漬に
よる従来の導電性ペ−ストの付着方法では、降下途中、
とりわけチップ部品Cの端面Caが導電性ペ−ストPの
表面に触れた際に気泡Eが発生し易く、また導電性ペ−
ストPの粘性も影響して浸漬が終了するまで気泡Eが端
面Caから離れず、付着ペ−ストP中に気泡Eが残留す
る問題点がある。この残留気泡は、焼付け後の外部電極
にポ−ラスな部分を形成したり、外部電極と内部電極の
導通性を妨げる原因となる。
【0005】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、付着ペ−スト中に気泡が
形成されることがない導電性ペ−ストの付着方法を提供
することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
本発明は、チップ部品の端面を導電性ペーストが周
面に供給された塗布ローラの接線方向に相対的に移動さ
せる工程と、該チップ部品の端部を槽内の導電性ペース
トに浸漬した後に引き上げる行程とを具備したことを特
徴としている
【0007】
【作用】本発明では、塗布ロ−ラによる付着工程でチッ
プ部品の端面に山形状に導電性ペ−ストが付着され、ま
た浸漬による付着工程で先に付着された導電性ペ−スト
の表面からチップ部品の周面にかけて導電性ペ−ストが
さらに付着される。
【0008】つまり、塗布ローラによる付着行程ではチ
ップ部品の端面の付着先頭部分から後方に向かって順に
導電性ペーストを接触させて端面周囲の空気を外部に押
し出すことができ、また浸漬による第2付着行程では山
形状部の頂点部分から順に導電性ペーストを接触させて
山形状部周囲の空気を外部に押し出すことができるの
で、両行程で付着されるペースト中に気泡が形成される
ことはない。
【0009】
【実施例】以下に、積層セラミックコンデンサを例とし
た本発明の一実施例を図1乃至図8を参照して説明す
る。尚、図面中で従来例と構成を同じくする部分には同
一符号を用いてある。
【0010】本発明に係る導電性ペ−ストの付着方法
は、塗布ロ−ラによる第1付着工程と、浸漬による第2
付着工程とから成る。まず、図1乃至図3を参照して第
1付着工程について説明する。
【0011】同図において、Cは付着の対象となるチッ
プ部品で、未焼成または焼成後のチップ部品がこれに該
当する。未焼成のチップ部品は従来例と同様に内部電極
となる導電性ペ−スト膜が印刷された未焼成シ−トを複
数枚積層し、該積層シ−トを角柱形に切断して得られ、
一方、焼成後のチップ部品は未焼成のものを適当な温度
で焼成することにより得られる。また、内部電極となる
導電性ペ−ストは金属粉とバインダ−とを所定の重量割
合で混合したものが使用されている。
【0012】Rはモ−タ等によって一方向に回転される
塗布ロ−ラで、チップ部品Cの端面よりも大きな直径を
有している。この塗布ロ−ラRの周面には図示省略の供
給装置によって導電性ペ−ストPが一定の厚みで順次供
給される。ここで供給される導電性ペ−ストは外部電極
となるもので、金属粉とバインダ−とを所定の重量割合
で混合したものが使用されている。
【0013】塗布ロ−ラによる第1付着工程は、図1に
示すように塗布ロ−ラRの接線方向にチップ部品Cの端
面を移動させることによって行なわれる。図面上ではチ
ップ部品Cを1個しか示していないが、実際には保持板
等に多数のチップ部品Cを同一高さで並べ、これを塗布
ロ−ラRの下側に水平移動させることで同工程が行なわ
れる。
【0014】この第1付着工程では、図2に示すように
チップ部品Cの端面Caの移動先頭部分から後方に向か
って順に導電性ペ−ストPが接触し、これにより端面周
囲の空気が外部に押し出されるので、チップ部品Cの端
面Caに気泡が形成されることがない。第1付着工程終
了後には、図3に示すようにチップ部品Cの端面Caに
導電性ペ−ストPが山形状(第1付着層P1)に付着さ
れる。
【0015】次に図4乃至図8を参照して第2付着工程
について説明する。
【0016】同図において、Sは導電性ペ−ストPを収
容した槽である。この槽Sに収容される導電性ペ−スト
Pは、塗布ロ−ラRに供給されるものと同一である。
【0017】浸漬による第2付着工程は、図4乃至図7
に示すように第1付着層P1を下向きにしてチップ部品
Cを槽Sに向かって垂直に降下させ、その端部を所定の
付着寸法まで導電性ペ−ストPに浸漬させた後、該チッ
プ部品Cを引上げることで行なわれる。図面上ではチッ
プ部品Cを1個しか示していないが、実際には保持板等
に多数のチップ部品Cを同一高さで並べ、これを昇降さ
せることで同工程が行なわれる。
【0018】この第2付着工程では、図5に示すように
第1付着層P1の頂点部分から順に導電性ペ−ストPに
接触し、これにより第1付着層周囲の空気が外部に押し
出されるので、第1付着層P1の表面に気泡が形成され
ることがない。第2付着工程終了後には、図8に示すよ
うに第1付着層P1の表面からチップ部品Cの周面にか
けて導電性ペ−ストP(第2付着層P2)が付着され
る。以上と同様にしてチップ部品Cの他端部にも導電性
ペ−ストPの付着を行なう。
【0019】即ち、上記の付着方法によれば、塗布ロ−
ラによる付着工程ではチップ部品Cの端面Caの移動先
頭部分から後方に向かって順に導電性ペ−ストPを接触
させて空気を外部に押し出すことができ、また浸漬によ
る第2付着工程では山形状の第1付着層P1の頂点部分
から順に導電性ペ−ストPを接触させて空気を外部に押
し出すことができるので、両工程で付着されるペ−スト
中に気泡が形成されることがない。
【0020】尚、実施例では第1,第2付着工程で同一
の導電性ペ−ストを用いたが、各工程で種類の異なる金
属粉を含有した導電性ペ−ストや、粘性の異なる導電性
ペ−ストを使用してもよく、またチップ部品の形状も角
柱形に限らず円柱形等であってもよい。
【0021】また、実施例では本発明を積層セラミック
コンデンサに適用したものを示したが、同様の外部電極
を有するものであれば他の電子部品にも適用できること
は言うまでもない。
【0022】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、塗
布ロ−ラによる付着工程及び浸漬による付着工程では共
に付着面周囲の空気を外部に押し出しつつ導電性ペ−ス
トを付着することができるので、両工程で付着されたペ
−スト中に気泡が形成されることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1付着工程を示す概略側面図
【図2】図1の部分拡大図
【図3】第1付着工程終了後のチップ部品の要部断面図
【図4】第2付着工程を示す概略側面図
【図5】同概略側面図
【図6】同概略側面図
【図7】同概略側面図
【図8】第2付着工程終了後のチップ部品の要部断面図
【図9】従来例を示す付着工程図
【図10】同付着工程図
【図11】同付着工程図
【図12】付着終了後のチップ部品の要部断面図
【符号の説明】
C…チップ部品、Ca…端面、R…塗布ロ−ラ、S…
槽、P…導電性ペ−スト、P1…第1付着層、P2…第
2付着層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 チップ部品の端面を導電性ペーストが周
    面に供給された塗布ローラの接線方向に相対的に移動さ
    せる工程と、 該チップ部品の端部を槽内の導電性ペーストに浸漬した
    後に引き上げる行程とを具備した、 ことを特徴とする外部電極用導電性ペーストの付着方
    法。
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