JPH089891B2 - 耐火被覆材の取付け具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐火被覆材の取付け具
に係り、特にユニット工法建物や鉄骨軸組み建物等の骨
組みに取付けられる耐火被覆材の取付け具に関する。

【０００２】

【背景技術】一般に、中高層の建物においては、法律上
の規制等から建物の金属製骨組みに耐火被覆材を取付け
ることが求められる。このような耐火被覆材は、火災時
に発生する熱から骨組みを保護する役割があり、その材
質としては、硬質ロックウール等が使用されている。

【０００３】従来、板状の耐火被覆材は、骨組みに対し
て以下のように取付けられていた。先ず、骨組みにボル
トの取付け孔を穿設してこの取付け孔に骨組みの内側か
らボルトを挿入しボルトのねじ部を骨組みの外周面側に
突出させた状態で溶接し、このねじ部に耐火被覆材に穿
設したボルト孔を挿通して耐火被覆材を骨組みに支持さ
せる。そして、耐火被覆材の表面から突出したねじ部に
ナットを締付けて耐火被覆材を骨組みに取付けていた。
または、骨組みに取付け孔を穿設せずに、骨組みの外周
面の所定位置にボルトのねじ部を直接溶接し、このねじ
部に耐火被覆材穿設したボルト孔を挿通して耐火被覆材
を骨組みに支持させ、耐火被覆材の表面から突出したね
じ部にナットを締付けて耐火被覆材を骨組みに取付けて
いた。或いは、耐火被覆材にビスを貫通させると同時
に、このビスを柱に打ち込んで耐火被覆材を骨組みに取
付けていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、第１番目の従
来技術において骨組みに穿設されるボルトの取付け孔の
位置がずれているときや、又、第２番目の従来技術にお
いてボルトのねじ部の溶接位置がずれているときには、
耐火被覆材を骨組みの所定位置に正確に取付けることが
できないという欠点がある。また、取付け具の位置精度
を確保するためには穿設作業や溶接作業に時間がかか
り、耐火被覆材の取付け作業を効率よく行なうことがで
きないという問題があった。一方、第３番目の従来技術
においては、ビスの打ち込み作業が重労働で、作業効率
が悪いという欠点がある。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、耐火被覆材を建物の骨組みに取付ける場合
に、耐火被覆材が所定位置となるように骨組みに取付け
ることができ、しかもその取付け作業を容易、且つ迅速
に行うことのできる耐火被覆材の取付け具を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、耐火被覆材を
建物の骨組みに取付ける耐火被覆材の取付け具であっ
て、建物の骨組みの外周面に固定される基部と、基部か
ら延出し、且つ先端が鋭利に形成された固定片とを含ん
で構成され、この固定片の全体形状は薄板状であるとと
もに、この固定片の全長は耐火被覆材の厚さよりも長
く、且つ先端が折曲げ可能となっていることを特徴とす
る。

【０００７】また、耐火被覆材を建物の骨組みに取付け
る耐火被覆材の取付け具であって、建物の骨組みの外周
面に固定される基部と、基部から延出し、且つ先端が鋭
利に形成された固定片と、基部に設けられているととも
に、骨組みに穿設された取付け孔よりも小さい幅寸法を
有し、且つ開閉自在となった複数個のウイングとを含ん
で構成され、固定片の全長は前記耐火被覆材の厚さより
も長く、且つ先端が折曲げ可能とされ、複数個のウイン
グはばねで常時開き方向に付勢されて取付け孔への挿入
後に開いて前記骨組みの内周面に当接することを特徴と
する。

【０００８】

【作用】本発明では、建物の骨組みの外周面に取付け具
をその基部で固定し、この基部から延出する固定片の先
端に耐火被覆材を突き刺しながら、耐火被覆材を骨組み
の方向に移動し、この耐火被覆材を固定片を介して骨組
みに支持させる。このとき、固定片の全長が少なくとも
耐火被覆材の厚さよりも長いため、その先端が耐火被覆
材から突出し、その突出した先端を折曲げることによ
り、耐火被覆材は骨組みに取付けられる。このため、耐
火被覆材の取付け具への取付けは固定片の突き刺しによ
り行われるため、取付け具を骨組みに取付ける際の取付
け位置が多少ずれても、耐火被覆材が骨組みの所定位置
に正確に取付けられるようになる。また、取付け具に高
い位置精度が不要なため、取付け具を骨組みに取付ける
ための取付け孔の穿設や取付け具自体の溶接を手間をか
けずに行え、取付け具の取付け作業を容易、且つ迅速に
行えるようになる。

【０００９】また、基部に骨組みの取付け孔に挿入され
る複数個のウイングを設け、これらのウイングを取付け
孔への挿入後にばねにより開いて骨組みの内周面に当接
するようにした場合には、取付け具の骨組みへの取付け
作業は、骨組みに取付け孔を穿設した後、各ウイングを
二本の指等で摘んでばねの付勢力に抗して閉じた状態に
折畳み、この状態において、これらウイングを取付け孔
に挿入するとともに、基部を骨組みの外周面に当接させ
る。すると、各ウイングから指が離れ、各ウイングはば
ねの弾性力によって開き状態となり、骨組みの内周面に
当接する。これにより、骨組みは各ウイングと基部とに
より挟圧され、取付け具が骨組みに固定されるようにな
る。このため、取付け具の骨組みへの溶接作業が不要に
なり、取付け具の取付け作業を一層迅速に行えるように
なる。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面に従って本発明に係る耐火被
覆材の取付け具の一実施例について詳説する。

【００１１】図１は、本実施例に係る耐火被覆材の取付
け具の斜視図、図２は、図１の耐火被覆材の取付け具を
使用して耐火被覆材を柱に取付けた場合を示す側断面
図、図３は、図１の耐火被覆材の取付け具を使用して耐
火被覆材を柱に取付ける際の斜視図、図４は、図１の耐
火被覆材の取付け具を使用して耐火被覆材を柱に取付け
た後の斜視図である。

【００１２】図１の耐火被覆材の取付け具（以下、「取
付け具」と略す。）１０は、固定片１２、基部１４、ウ
イング１６，１６から構成される。図５に示すように、
固定片１２は、フランジ状の基部１４の一端から延出し
て取付けられており、固定片１２の先端には、鋭利な刃
部１２Ａが形成されている。この固定片１２の全体形状
は薄板状であるとともに、この固定片１２の全長は後述
する耐火被覆材の厚さよりも長く、且つ先端が折曲げ可
能となっている。また、基部１４の他端には軸１５が設
けられ、この軸１５には、ウイング１６，１６が回動軸
１９を中心として回動自在に取付けられている。ウイン
グ１６，１６との間には、ばね１７が配設され、ウイン
グ１６，１６を各々矢印Ａ方向に回動付勢している。

【００１３】更に、図２に示すように、取付け具１０が
取付けられる骨組みである金属製の柱１８には、取付け
孔２０が穿設されている。取付け孔２０の直径は基部１
４の直径よりも小さく、また、ウイング１６，１６の幅
寸法Ｗは取付け孔２０の直径よりも小さい。これによ
り、図１のように折り畳まれたウイング１６，１６と軸
１５が取付け孔２０に挿入可能になっている。そして、
軸１５の長さは、柱１８の肉厚Ｌよりも等しいか、長く
なければならない。従って、取付け孔２０に取付け具１
０のウイング１６，１６及び軸１５を挿入するとウイン
グ１６，１６が回動してウイング１６，１６が柱１８の
内周面１８Ｂに当接するとともに、基部１４が外周面１
８Ａに当接し、これにより、取付け具１０が柱１８に固
定されるように構成されている。

【００１４】前記の如く構成した取付け具２４の作用
は、以下の通りである。先ず、取付け具１０のウイング
１６，１６を二本の指等で摘むことにより、これらウイ
ング１６，１６を図１に示したばね１７の付勢力に抗し
て閉じた状態に折り畳み、この状態において、図２の二
点鎖線に示すようにウイング１６，１６及び軸１５を柱
１８に予め穿設されている取付け孔２０に挿入し、基部
１４を柱１８の外周面１８Ａに当接させる。そうする
と、ウイング１６，１６は、ばね１７の弾性力によって
二点鎖線の状態から矢印Ａ方向に各々回動して開いた状
態になり、ウイング１６，１６が柱１８の内周面１８Ｂ
と当接する。そうすると、柱１８がウイング１６，１６
と基部１４とによって挟圧されて取付け具１０が柱１８
に固定される。

【００１５】そして、図３に示すように、例えば硬質ロ
ックウールからなる板状の耐火被覆材２２を所定の取付
け位置となるように取付け具１０の先端刃部１２Ａに突
き刺しながら、耐火被覆材２２を柱１８の方向に移動
し、耐火被覆材２２を柱１８の外周面１８Ａに当接させ
る。その後、図４に示すように、固定片１２の耐火被覆
材２２の表面から突出している部分を折曲げることによ
り、この折曲げ部分１３と柱１８との間に耐火被覆材２
２が取付けられる。尚、図３及び図４においては、柱１
８の一面のみに耐火被覆材１４を取付けているが、他の
三つの面についても同様に耐火被覆材が取付けられる。

【００１６】このように、図１の耐火被覆材の取付け具
１０によれば、耐火被覆材２２を柱１８に向かって突き
刺すことによって取付けるため、仮に取付け具１０を柱
１８に固定する取付け孔２０の穿設位置が多少ずれたと
しても耐火被覆材２２を正確に取付けることができるよ
うになる。

【００１７】また、取付け具１０に高い位置精度が不要
なため、この取付け具１０用の取付け孔２０の穿設を手
間をかけずに行え、取付け具１０の取付け作業を容易、
且つ迅速に行うことができる。

【００１８】そして、取付け具１０は、そのウイング１
６，１６を柱１８に予め穿設された取付け孔２０に挿入
するだけで柱１８に容易に固定され、このため、溶接作
業が不要になり、取付け具１０の柱１８への取付け作業
を一層迅速に行うことができる。

【００１９】さらに、固定片１２の全体形状が薄板状に
なっているため、固定片１２の耐火被覆材２２の表面か
ら突出している部分の折曲げを容易に行え、耐火被覆材
２２の取付け具１０（固定片１２）への取付け作業も迅
速に行うことができる。

【００２０】また、耐火被覆部材２２の取付け具１０へ
の取付けは突き刺しにより行われるため、従来必要であ
った耐火被覆材２２に予め支持孔を穿設する作業が不要
となる。このため、耐火被覆材２２の取付け作業をさら
に迅速に行うことができる。

【００２１】図５は、ユニット工法で建設されたユニッ
ト建物の各建物ユニット間の関係を示す概略平面図で、
本実施例の取付け具１０を使用して耐火被覆材を取付け
た場合である。一つの建物ユニット２４の骨組みは、建
物ユニット２４の四隅に立設される４本の柱２６と、柱
２６の上端間及び下端間を連結する計８本の梁２８によ
って構成される。ユニット工法においては、予め工場に
て建物ユニット２４を製造しておき、複数の建物ユニッ
ト２４，２４…を建設現場に搬送した後、図５に示すよ
うに、所定位置に配置することにより、ユニット建物が
建設される。

【００２２】このようなユニット建物では、ユニット建
物の内部に４本の柱２６が寄せ集まる箇所が生じるが、
これらの柱２６には、図５に示すように耐火被覆材３０
を隣接する２個の建物ユニット２４の２本の柱２６にま
たがるようにして取付ける。これらの柱２６には前述し
た取付け具１０が所定数ずつ取付けられており、この取
付け具１０に耐火被覆材３０を突き刺し、刃部１２Ａを
折曲げることにより耐火被覆材３０を取付ける。これに
よれば、４本の柱２６にまとめて耐火被覆材３０を取付
けることができるので、その取付け作業を省力化するこ
とができる。また、２本の柱２６が集中している部分に
ついても、これら２本の柱２６にまとめて耐火被覆材を
取付けることができるのは言うまでもない。

【００２３】尚、前述した実施例は、鉄骨軸組み、又は
ユニット工法によって建設される建物のいずれについて
も適用することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
耐火被覆材を骨組みに取付けるための支持孔を耐火被覆
材に穿設する必要がないとともに、耐火被覆材を骨組み
の所定位置に正確に取付けることができる。また、その
取付け作業を容易、且つ迅速に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る耐火被覆材の取付け具
の斜視図である。

【図２】図１の耐火被覆材の取付け具を使用して耐火被
覆材を柱に取付けた場合を示す側断面図である。

【図３】図１の耐火被覆材の取付け具を使用して耐火被
覆材を柱に取付ける際の斜視図である。

【図４】図１の耐火被覆材の取付け具を使用して耐火被
覆材を柱に取付けた後の斜視図である。

【図５】ユニット工法で建設されたユニット建物の各建
物ユニット間の関係を示す概略平面図である。

【符号の説明】

１０ 取付け具 １２ 固定片 １２Ａ 刃部 １４ 基部 １６ ウイング１７ ばね １８ 骨組みである柱２０ 取付け孔 Ｗ ウイングの幅寸法

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐火被覆材を建物の骨組みに取付ける耐
   火被覆材の取付け具であって、 前記建物の骨組みの外周面に固定される基部と、前記基
   部から延出し、且つ先端が鋭利に形成された固定片とを
   含んで構成され、この固定片の全体形状は薄板状である
   とともに、この固定片の全長は前記耐火被覆材の厚さよ
   りも長く、且つ先端が折曲げ可能となっていることを特
   徴とする耐火被覆材の取付け具。
2. 【請求項２】 耐火被覆材を建物の骨組みに取付ける耐
   火被覆材の取付け具であって、 前記建物の骨組みの外周面に固定される基部と、前記基
   部から延出し、且つ先端が鋭利に形成された固定片と、
   前記基部に設けられているとともに、前記骨組みに穿設
   された取付け孔よりも小さい幅寸法を有し、且つ開閉自
   在となった複数個のウイングとを含んで構成され、前記
   固定片の全長は前記耐火被覆材の厚さよりも長く、且つ
   先端が折曲げ可能とされ、前記複数個のウイングはばね
   で常時開き方向に付勢されて前記取付け孔への挿入後に
   開いて前記骨組みの内周面に当接することを特徴とする
   耐火被覆材の取付け具。