KR101680812B1

KR101680812B1 - Fusion welding structure for improving strength of bond

Info

Publication number: KR101680812B1
Application number: KR1020150050551A
Authority: KR
Inventors: 박시영
Original assignee: 애디언트오토모티브인테리어코리아 주식회사
Priority date: 2015-04-10
Filing date: 2015-04-10
Publication date: 2016-11-30
Anticipated expiration: 2035-04-10
Also published as: KR20160121681A

Abstract

본 발명은 융착의 강도 향상을 위한 융착구조에 관한 것으로, 피융착물에 돌출된 보강리브에 슬릿을 형성하고 모재에 형성된 보스의 원형관부 주위에 보강날개를 형성함으로써, 열풍 또는 열로 인해 원형관부 및 보강날개가 용융되었을 때 용융면적 및 높이를 증가시켜 융착되었을 때 융착강도를 향상하도록 한다.The present invention relates to a fusing structure for improving the strength of fusing, in which a slit is formed in a reinforcing rib protruding from an object to be fused and a reinforcing vane is formed around the circular tube portion of the boss formed in the base material, When the reinforcing wing is melted, the melt area and height are increased to improve the fusion strength when the melt is fused.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fusion structure for improving the strength of fusion,

본 발명은 융착의 강도 향상을 위한 융착구조에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 플라스틱 부품들이 융착될 때 융착강도를 증가시켜 플라스틱 부품들 사이에 견고하지 못한 융착으로 인해 유동이나 분리현상이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는 융착의 강도 향상을 위한 융착구조에 관한 것이다.The present invention relates to a fusing structure for improving the strength of fusing, and more particularly, to a fusing structure for increasing the strength of fusing when plastic parts are fused, thereby preventing flow or segregation from occurring due to fusing between plastic parts And more particularly, to a fusing structure for improving the strength of fusion bonding.

차량에는 크래시패드, 필라트림, 도어트림, 플로어콘솔 등 다양한 플라스틱 부품들이 존재한다. 이러한 플라스틱 부품들은 보스를 이용한 열풍융착 또는 열융착을 적용하여 결합하는 방식이 널리 사용되고 있다.There are various plastic parts such as crash pad, pillar trim, door trim, floor console and so on. These plastic parts are widely used by applying hot air welding or heat welding using a boss.

하지만 종래의 융착구조는 이러한 플라스틱 부품들이 융착되었을 때 그 융착강도가 강하지 않아 융착되고 나서 부품들 사이에 유동이 발생하거나 분리되는 현상이 발행하는 문제점이 있었다.However, in the conventional fusing structure, there is a problem that when the plastic parts are fused, the fusing strength is not strong, so that a phenomenon occurs in which the flow is generated or separated between the parts after fusing.

한편, 열풍 융착 구조에 관한 종래기술은 대한민국등록특허 제10-1488479호 등이 있다.On the other hand, the prior art related to the hot air fusing structure is disclosed in Korean Patent No. 10-1488479.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 피융착물에 돌출된 보강리브에 슬릿을 형성하고 모재에 형성된 보스의 원형관부 주위에 경사진 형태의 보강날개를 형성함으로써 플라스틱 부품들이 융착되었을 때 융착강도를 향상시키는 데 그 목적이 있다.Disclosure of the Invention The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a bonded body by forming a slit in a reinforcing rib projected from an object to be fused and forming an inclined reinforcing vane around the circular tube portion of the boss formed in the base material And it is an object of the present invention to improve the fusion strength when plastic parts are fusion-bonded.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 융착구조는 플라스틱의 재질로 차량 부품 재료로 사용되는 모재에 형성된 보스; 상기 보스에 결합되어 열풍 또는 열로 상기 보스와 융착되는 플라스틱 재질의 피융착물; 및 상기 보스의 원형관부에 형성되어 융착과정 시 원형관부와 같이 용융되어 상기 모재와 상기 피융착물 사이의 융착강도를 증가시키는 보강날개;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a fusing structure including: a boss formed on a base material used as a vehicle component material; A fused matter of a plastic material bonded to the boss and welded to the boss with hot air or heat; And a reinforcing vane formed on the circular tube portion of the boss and fused like a circular tube portion during a welding process to increase fusion strength between the base material and the fused material.

여기서, 상기 피융착물의 관통공 주위의 보강리브에 용융물이 더 침투할 수 있도록 슬릿이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Here, a slit is formed in the reinforcing rib around the through-hole of the object to be fused so that the melt can penetrate further.

본 발명에 따른 융착의 강도 향상을 위한 융착구조에 의하면, 피융착물에 돌출된 보강리브에 슬릿을 형성하고, 또한 모재에 형성된 보스의 원형관부 주위에 보강날개를 경사진 형태로 형성함으로써 피융착물과 모재 사이의 융착강도를 높일 수 있다. 본 발명에 따르면, 피융착물이 모재에 결합될 때 원형관부 주위에 보강날개가 경사진 형태로 형성되어 있기 때문에 피융착물과 모재의 결합은 견고해진다. 이러한 상태에서 열풍 또는 열로 인해 모재에 형성된 보스의 원형관부 주위의 보강날개가 원형관부와 함께 용융되어 혼합된 후, 피융착물의 관통공과 모재의 보스가 결합된 사이의 틈새로 용융물이 상당량이 침투하여 융착되고, 이에 따라 피융착물과 모재 사이의 융착면적 및 높이가 증가하여 융착강도가 증가된다.According to the fusing structure for improving the strength of fusion welding according to the present invention, the slits are formed in the reinforcing ribs projected to the object to be fused, and the reinforcing wings are formed in an inclined form around the circular tube portion of the boss formed in the base material, The fusion strength between water and the base material can be increased. According to the present invention, since the reinforcing wing is formed in an inclined form around the circular tube portion when the object to be fused is bonded to the base material, the bond between the object to be fused and the base material becomes rigid. In this state, the reinforcing vanes around the circular tube portion of the boss formed in the base material due to the hot wind or heat are melted and mixed together with the circular tube portion, and then a considerable amount of the melt penetrates into the gap between the through hole of the object to be welded and the boss of the base material Thereby increasing the welding area and height between the object to be welded and the base material, thereby increasing the welding strength.

또한, 피융착물에 형성된 보강리브에 슬릿이 형성되어 있기 때문에 원형관부 및 보강날개의 용융물이 슬릿을 채우고 완전히 용융이 이루어지거나 또는 일부 용융이 이루어진 보강리브를 덮으면서 융착되면 융착면적과 융착높이는 증가된다.In addition, since the slits are formed in the reinforcing ribs formed on the fused matter, when the melts of the circular tube portion and the reinforcing vanes fill the slits and are completely melted or fused while covering the partially melted reinforcing ribs, do.

따라서 보강리브에 형성된 슬릿과 보스에 형성된 원형관부의 보강날개로 인해 결국 피융착물과 모재의 융착강도는 증가된다.Therefore, the fusion strength between the object to be welded and the base material is increased due to the slit formed in the reinforcing rib and the reinforcing wing of the circular tube portion formed in the boss.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 피융착물과 모재의 결합사시도.
도2는 도1에 도시된 피융착물과 모재의 분해사시도.
도3은 도1에 도시된 사시도를 위에서 본 모습을 나타낸 평면도.
도4는 도1에 도시된 피융착물과 모재가 융착팁에 의해 융착되는 과정을 A-A'면의 단면으로 나타낸 단면도.
도5는 도1에 도시된 피융착물과 모재가 융착팁에 의해 융착되는 과정을 B-B'면의 단면으로 나타낸 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a bonded object and a base material according to an embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 2 is an exploded perspective view of the fused matter and the base material shown in Fig. 1. Fig.
3 is a plan view showing a perspective view of the perspective view shown in Fig.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'in FIG. 1 illustrating a process of fusing the object to be fused and the base material by a fusion tip.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line B-B 'of FIG. 1 showing a process of fusing the object to be fused and the base material by a fusion tip.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 다만 발명의 요지와 무관한 일부 구성은 생략 또는 압축할 것이나, 생략된 구성이라고 하여 반드시 본 발명에서 필요가 없는 구성은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 결합되어 사용될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, some configurations which are not related to the gist of the present invention may be omitted or compressed, but the configurations omitted are not necessarily required for the present invention, and they may be combined by a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. .

도1은 본 발명의 실시예에 따른 피융착물과 모재의 결합사시도이고, 도2는 도1에 도시된 피융착물과 모재의 분해사시도이며, 도3은 도1에 도시된 사시도를 위에서 본 모습을 나타낸 평면도이고, 도4는 도1에 도시된 피융착물과 모재가 융착팁에 의해 융착되는 과정을 A-A'면의 단면으로 나타낸 단면도이며, 도5는 도1에 도시된 피융착물과 모재가 융착팁에 의해 융착되는 과정을 B-B'면의 단면으로 나타낸 단면도이다.FIG. 1 is an exploded perspective view of an object to be fused and a base material according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the object to be fused and a base material shown in FIG. 1, FIG. 4 is a cross-sectional view showing a process of fusing the object to be fused and the base material shown in FIG. 1 by fusion fingers, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line A- Sectional view taken along the line B-B 'in the process in which water and the base material are fused by the fusion tip.

도1 내지 도5에서 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 융착의 강도 향상을 위한 융착구조(이하 '융착구조'라 함)는 플라스틱의 재질로 구성된 피융착물(100)과 모재(200)가 열풍 또는 열에 의해 용융되어 혼합된 후 경화됨으로써 융착된 구조이다.1 to 5, a fusing structure (hereinafter referred to as a fusing structure) for improving the strength of fusing according to an embodiment of the present invention includes a fusible material 100 composed of a plastic material, 200 are melted and mixed by hot wind or heat, and then hardened to be fusion bonded.

피융착물(100) 중앙에는 모재(200)에 형성된 보스(210)가 결합될 수 있도록 관통공(110)이 형성되어 있다. 따라서 피융착물(100)은 이 관통공(110)에 보스(210)가 끼워져서 열풍 또는 열이 가해졌을 때 용융되어 혼합된 후 경화됨으로써 융착된다.A through hole 110 is formed at the center of the object 100 so that the boss 210 formed on the base material 200 can be coupled. Therefore, when the boss 210 is inserted into the through hole 110 and the hot air or heat is applied thereto, the fused material 100 is melted and mixed and then hardened to be fused.

관통공(110)의 둘레에는 관통공(110)의 둘레를 따라 위로 돌출된 형태로 2단으로 단차진 보강리브(120)가 형성되어 있다. 이 보강리브(120)는 모재(200)에 형성된 보스(210) 상단의 원형관부(220)와 함께 열풍 또는 열이 가해졌을 때 용융되어 혼합되고, 이에 따라 용융물이 경화되었을 때 보강리브(120)가 형성되지 않았을 때와 비교하여 융착되는 용융물의 양을 증가시켜 피융착물(100)과 모재(200)가 서로 일체가 되어 견고하게 융착될 수 있도록 한다.A stepped reinforcing rib 120 is formed on the periphery of the through hole 110 so as to protrude along the perimeter of the through hole 110. The reinforcing ribs 120 are melted and mixed when hot air or heat is applied together with the circular tube portions 220 on the upper end of the bosses 210 formed in the base material 200. When the molten materials are hardened, The amount of the melt to be fused is increased as compared with the case where the fused material 100 and the base material 200 are united together so that the fused material 100 and the base material 200 can be firmly fused together.

보강리브(120)에 반경방향으로 형성된 복수의 슬릿(130)은 보스(210)에 형성된 보강날개(230)가 위치하는 영역으로, 열풍 또는 열로 원형관부(220), 보강리브(120) 및 보강날개(230)가 용융되었을 때 용융물이 더 많이 보스(210)와 관통공(110) 사이를 채울 수 있도록 한다. 또, 보스(210) 상단의 원형관부(220)가 용융되면 원형관부(220)의 용융물이 보강리브(120) 및 보강날개(230)가 용융된 용융물과 슬릿(130)을 통해 혼합되어 원형관부(220), 보강리브(120) 및 보강날개(230)가 일체화되기 때문에 혼합된 용융물이 경화되었을 때 융착되는 높이의 증가로 인해 결과적으로 피융착물(100)과 모재(200) 사이의 융착강도를 증가시키는 역할을 한다. 따라서 슬릿(130)은 공정과정에서 발생한 오류로 인해 보강리브(120)가 완전히 용융되지 않더라도 융착높이 및 융착면적을 증가시켜 충분한 수준의 융착높이와 융착면적을 확보할 수 있다.The plurality of slits 130 radially formed in the reinforcing ribs 120 are regions where the reinforcing vanes 230 formed on the bosses 210 are located and are formed by a circular tube portion 220 with a hot air or heat, a reinforcing rib 120, Allowing the melt to fill more between the bosses 210 and the through holes 110 when the wings 230 are melted. When the circular tube portion 220 on the upper end of the boss 210 is melted, the melted material of the circular tube portion 220 is mixed with the molten melt of the reinforcing rib 120 and the reinforcing wings 230 through the slit 130, Since the height of the molten bond is increased when the molten mixture is cured because the reinforcing rib 220, the reinforcing rib 120 and the reinforcing wing 230 are integrated, the fusion strength between the molten bond 100 and the base material 200 . Therefore, even if the reinforcing rib 120 is not completely melted due to an error occurring in the process, the slit 130 can increase the fusion height and the fusion area to secure a sufficient fusion level and a fusion area.

한편, 모재(200)의 중앙에는 피융착물(100)의 관통공(110)과 결합될 수 있도록 보스(210)가 형성되어있다. 보스(210)는 원형관부(220), 보강날개(230) 및 십자형날개(240)를 포함한다.A boss 210 is formed at the center of the base material 200 so as to be coupled to the through hole 110 of the object 100 to be adhered. The boss 210 includes a circular tube portion 220, a reinforcing wing 230, and a cross-shaped wing 240.

원형관부(220)는 내부가 비어있는 원기둥의 형상으로, 열풍 또는 열이 가해졌을 때 상단이 피융착물(100)의 보강리브(120)와 용융되어 혼합된다. 이후 용융물은 피융착물(100) 상단면 및 보스(210)와 관통공(110) 사이에 채워지고, 이 용융물이 경화되면 피융착물(100)과 모재(200)는 융착된다.When the hot air or heat is applied, the upper end of the circular tube portion 220 is melted and mixed with the reinforcing rib 120 of the adherend 100. The molten material is filled between the upper surface of the object 100 and the bosses 210 and the through holes 110. When the molten material is hardened, the object 100 and the mother material 200 are fused.

보강날개(230)는 십자형 날개(240)의 위쪽에 형성되는 것으로서 피융착물(100)의 관통공(110)과 모재(200)에 형성된 보스(210)가 물리적으로 끼워질 때, 보강리브(120)에 형성된 슬릿(130)에 맞추어 끼워진다. 보강날개(230)는 경사진 형태로 형성되어 보강날개(230)의 하단에서는 피융착물(100)이 견고하게 끼워진다. 보강날개(230)는 열풍 또는 열이 가해졌을 때 용융되어 원형관부(220) 및 보강리브(120)와 함께 혼합되어 피융착물(100)과 모재(200)가 견고하게 융착될 수 있게 한다.The reinforcing vanes 230 are formed above the cruciform vanes 240. When the through holes 110 of the adherend 100 and the bosses 210 formed on the base material 200 are physically fitted, 120, respectively. The reinforcing vanes 230 are formed in an inclined shape so that the adherend 100 is firmly fitted at the lower end of the reinforcing vanes 230. The reinforcing vanes 230 are melted when hot air or heat is applied and are mixed together with the circular tube portion 220 and the reinforcing rib 120 so that the adherend 100 and the base material 200 can be firmly fused.

십자형날개(240)는 원형관부(220) 하단에 형성되어 피융착물(100)의 관통공(110)과 모재(200)에 형성된 보스(210)가 융착되기 전 물리적으로 끼워질 때 피융착물(100)이 안착되는 날개로써, 평면상에서 보았을 때 4개의 날개가 십자형(十)으로 형성되어 있다.The cruciform wing 240 is formed at the lower end of the circular tube portion 220 so that when the through hole 110 of the adherend 100 and the boss 210 formed on the base material 200 are physically fitted before fusion, (110), and four wings are formed in a cross shape when viewed in a plan view.

이하에서는 도3 내지 도4를 참고하여 피융착물(100)과 모재(200)가 융착되는 과정을 설명하도록 한다.Hereinafter, the process of fusing the object 100 and the mother material 200 will be described with reference to FIGS. 3 to 4. FIG.

피융착물(100)과 모재(200)는 융착되기 전에 피융착물(100)의 관통공(110)과 모재(200)에 형성된 보스(210)의 원형관부(220)가 물리적으로 끼워진 상태에 있다. 이 끼워지는 과정을 살펴보면, 피융착물(100)은 끼워질 때 보스(210)의 십자형날개(240)의 상단면에 안착하게 되는데, 각각의 십자형날개(240)의 상단에는 보강날개(230)가 경사진 상태로 형성되어 있어 보강날개(230)는 보강리브(120)의 슬릿(130)을 통과하게 된다. 보강날개(230)는 경사진 형태이기 때문에 보강날개(230)가 슬릿(130)에 끼워졌을 때에 슬릿(130)에는 보강날개(130)가 차지하는 영역을 제외하고도 보강날개(130)의 주변으로 용융물이 침투할 수 있는 여유공간이 존재하게 된다. 피융착물(100)은 보강날개(230) 상단에서는 쉽게 삽입되지만, 십자형날개(240)에 안착될 위치까지 하강한다면 보강날개(230)의 하단이 보강리브(120)의 슬릿(130)에 빈틈없이 끼게 되어 피융착물(100)과 모재(200)가 단단히 고정된다.Before the fused material 100 and the base material 200 are fused, the through hole 110 of the object 100 and the circular tube portion 220 of the boss 210 formed in the base material 200 are physically fitted have. The fused material 100 is seated on the upper surface of the cruciform wing 240 of the boss 210 when the fused material 100 is fitted. The reinforcing wings 230 are attached to the upper ends of the respective cruciform wings 240, So that the reinforcing vanes 230 pass through the slits 130 of the reinforcing ribs 120. Since the reinforcing vane 230 is inclined, when the reinforcing vane 230 is fitted in the slit 130, the slit 130 is formed around the reinforcing vane 130 except for the area occupied by the reinforcing vane 130 There is a free space in which the melt can penetrate. If the lower end of the reinforcing wing 230 is inserted into the slit 130 of the reinforcing rib 120, the lower end of the reinforcing wing 230 may be inserted into the slit 130 of the reinforcing rib 120 So that the fused material 100 and the base material 200 are firmly fixed.

이후에는 원형관부(220) 상단에 위치한 융착팁(300)이 하강하여 융착팁(300)의 팁내측부(310)와 원형관부(220)가 접촉하게 된다. 이 때 팁내측부(310)에는 열풍 또는 열이 발산되어 원형관부(220), 보강리브(120) 및 보강날개(230)가 열기에 의해 용융되기 시작한다. 이렇게 용융되어 혼합된 용융물은 슬릿(130)으로 인한 영역 및 관통공(110)과 원형관부(220) 사이의 틈새를 채우고, 또한 피융착물(100)의 상면으로 고르게 퍼져나간다. 이와 같은 용융과정을 마치고 나면, 혼합된 용융물을 경화시켜 피융착물(100)과 모재(200)의 융착과정을 완료한다.The fused tip 300 located at the upper end of the circular tube portion 220 is lowered and the tip inner side portion 310 of the fused tip 300 and the circular tube portion 220 are brought into contact with each other. At this time, hot air or heat is radiated to the tip inner side part 310 and the circular tube part 220, the reinforcing rib 120 and the reinforcing vane 230 start to be melted by the heat. The melted and melted material fills the gap between the through hole 110 and the circular tube portion 220 due to the slit 130 and spreads evenly over the upper surface of the object 100 to be adhered. After completing the melting process, the melted mixed material is cured to complete the fusion process of the fusion-bonded material 100 and the base material 200.

좀 더 자세히 도4와 도5를 비교하여 슬릿(130)이 형성된 부분의 효과를 설명해보도록 한다. 도4는 도3에서 슬릿(130)이 형성된 부분(A-A')을 도시한 단면도이고, 도5는 도3에서 슬릿(130)이 형성되지 않는 부분(B-B')을 도시한 단면이다. 도4 및 도5에서 보는 바와 같이, 슬릿(130)이 형성된 부분(A-A')과 슬릿(130)이 형성되지 않은 부분(B-B')은 융착높이가 다를 수 있다. 다시 말하면, 도4에 도시된 바와 같이 슬릿(130)이 형성된 부분(A-A')은 슬릿(130)으로 용융물이 침투하여 융착되기 때문에 피융착물(100)의 상면부터 융착높이(h)까지 용융물이 융착되어 융착높이(h)가 상대적으로 높다.4 and 5, the effect of the portion where the slit 130 is formed will be described in more detail. 4 is a cross-sectional view showing a portion A-A 'where the slit 130 is formed in FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view of a portion B- to be. As shown in FIGS. 4 and 5, the welding height may be different between the portion A-A 'where the slit 130 is formed and the portion B-B' where the slit 130 is not formed. 4, the portion A-A 'where the slit 130 is formed penetrates from the upper surface of the adherend 100 to the fusing height h because the melts penetrate and fuse into the slit 130. Therefore, The fusion melt height h is relatively high.

반면에, 도5에 도시된 바와 같이 슬릿(130)이 형성되지 않은 부분(B-B')은 공정과정의 오류 때문에 완전히 용융되지 못한 보강리브(120)로 인해 용융물이 보강리브(120) 2단의 위치나, 이보다 높은 보강리브(120) 상단의 위치에서 융착될 수도 있다. 이에 따라 융착높이(h')가 슬릿(130)이 형성되었을 때와 비교하여 높지 않게 된다. 따라서 보강리브(120)가 형성된 부분은 융착되는 용융물의 높이가 낮아 융착강도가 상대적으로 약할 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 5, the portion B-B 'in which the slit 130 is not formed is prevented from being melted due to the failure of the reinforcing rib 120, The reinforcing rib 120 may be welded at the position of the end or the position of the upper end of the reinforcing rib 120 higher than the position. Accordingly, the fused height h 'is not higher than when the slit 130 is formed. Therefore, the portion where the reinforcing ribs 120 are formed may have a relatively low fusion strength due to a low melt height.

본 발명에서는 보강리브(120) 사이사이의 슬릿(130)으로 인해 관통공(110) 및 원형관부(220)의 사이로 용융물이 더욱 원활히 흘러들어가서 융착높이를 증가시켜줌으로써, 피융착물(100)의 보강리브(120)가 완전히 용융되지 않는 상황이 발생하더라도 피융착물(100)과 모재(200) 사이의 부족한 융착강도를 보충해줄 수 있는 것이다.In the present invention, the slits 130 between the reinforcing ribs 120 smoothly flow the melt between the through holes 110 and the circular tube portion 220 to increase the welding height, Even if a situation occurs in which the reinforcing ribs 120 are not completely melted, the deficient welding strength between the adherend 100 and the base material 200 can be supplemented.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 융착구조는 피융착물(100)에 돌출된 보강리브(120)에 슬릿(130)을 형성하고, 또한 모재(200)에 형성된 보스(210)의 원형관부(220) 주위에 보강날개(230)를 경사진 형태로 형성함으로써 피융착물(100)과 모재(200) 사이의 융착강도를 높일 수 있다. 본 발명에 따르면, 피융착물(100)이 모재(200)에 결합될 때 원형관부(220) 주위에 보강날개(230)가 경사진 형태로 형성되어 있기 때문에 피융착물(100)과 모재(200)의 결합은 견고해진다. 이러한 상태에서 열풍 또는 열로 인해 모재(200)에 형성된 보스(210)의 원형관부(220) 주위의 보강날개(230)가 원형관부(220)와 함께 용융되어 혼합된 후 피융착물(100)의 관통공(110)과 모재(200)의 보스(210)가 결합된 사이의 틈새로 용융물이 상당량이 침투하여 융착되고, 이에 따라 피융착물(100)과 모재(200) 사이의 융착면적 및 융착높이가 증가하여 융착강도가 증가된다.As described above in detail, the fusing structure according to the present invention is characterized in that the slits 130 are formed in the reinforcing ribs 120 protruding from the fusible material 100, and the protrusions 130 of the bosses 210 By forming the reinforcing vane 230 in an inclined shape around the tube portion 220, the fusion strength between the object to be welded 100 and the base material 200 can be increased. According to the present invention, since the reinforcing wings 230 are formed in an inclined form around the circular tube portion 220 when the fused matter 100 is bonded to the base material 200, the fused matter 100 and the base material 200 is firm. In this state, the reinforcing vanes 230 around the circular tube portion 220 of the boss 210 formed in the base material 200 due to hot air or heat are melted together with the circular tube portion 220 and mixed, A considerable amount of melt is penetrated and fused into the gap between the through hole 110 and the boss 210 of the base material 200. The fusion area between the object to be welded 100 and the base material 200, The height is increased and the fusion strength is increased.

또한, 피융착물(100)에 형성된 보강리브(120)에 슬릿(130)이 형성되어 있기 때문에 원형관부(220) 및 보강날개(230)의 용융물이 슬릿(130)을 채우고 완전히 용융이 이루어지거나 또는 일부 용융이 이루어진 보강리브(120)를 덮으면서 융착되면 융착면적과 융착높이는 증가된다.Since the slits 130 are formed in the reinforcing ribs 120 formed on the fused matter 100, the melts of the circular tube portion 220 and the reinforcing vanes 230 are completely melted by filling the slits 130 Or when the reinforcing rib 120 is partially melted, the fusion area and the fusion height increase.

따라서 보강리브(120)에 형성된 슬릿(130)과 보스(210)에 형성된 원형관부(220)의 보강날개(230)로 인해 결국 피융착물(100)과 모재(200)의 융착강도는 증가된다.The fusion strength between the adherend 100 and the base material 200 is increased due to the slit 130 formed in the reinforcing rib 120 and the reinforcing vanes 230 of the circular tube portion 220 formed in the boss 210 .

한편, 모재는 피융착물이 융착되는 부품을 포괄적으로 지칭한 것으로서 특정 부품에 한정되지 않으며, 피융착물도 모재에 융착되는 부품들을 포괄적으로 지칭한 것으로서 역시 특정 부품에 한정되지 않는다.On the other hand, the base material is a comprehensive reference to a part to which an object to be fused is fused, and is not limited to a specific part. The fused material also refers to the parts fused to the base material and is not limited to a specific part.

또한, 본 발명에 따른 슬릿과 보강날개의 개수는 실시예의 한 가지일 뿐, 융착구조의 강도를 저하시키지 않는 선에서 증감이 가능하다.Further, the number of slits and the reinforcing vanes according to the present invention is only one of the embodiments, and it can be increased or decreased in a line which does not lower the strength of the fusion structure.

또, 본 발명에 따른 융착구조는 차량에서 사용되는 플라스틱 부품에 한정되지 않고 플라스틱 부품들이 사용되는 형태라면 그 사용이 가능하다.In addition, the fusing structure according to the present invention is not limited to plastic parts used in a vehicle, but can be used as long as plastic parts are used.

마지막으로, 본 발명에서는 열에 의한 융착구조를 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 다른 방식의 융착이 적용될 수 있다. 따라서 한 가지 특정한 융착으로 제한되지 않는다.Lastly, although the fusing structure by heat has been described in the present invention, other methods of fusing can be applied. Therefore, it is not limited to one particular fusion.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면, 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 발명의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.The foregoing description of the preferred embodiments of the present invention has been presented for the purpose of illustration and it will be apparent to those skilled in the art that various modifications, additions and substitutions are possible within the spirit and scope of the invention, And additions should be considered as falling within the scope of the claims of the present invention.

100 : 피융착물
110 : 관통공
120 : 보강리브
130 : 슬릿
200 : 모재
210 : 보스
220 : 원형관부
230 : 보강날개
240 : 십자형날개
300 : 융착팁
310 : 팁내측부
h : 슬릿이 형성된 부분에서 피융착물의 상면부터 융착되는 융착높이
h' : 슬릿이 형성되지 않은 부분에서 보강리브의 상단부터 융착되는 융착높이100: Fusible material
110: Through hole
120: reinforcing rib
130: slit
200: base metal
210: Boss
220: circular tube
230: reinforcing wing
240: cruciform wing
300: Fusion tips
310: Tip inner portion
h: fusion height from the upper surface of the object to be fused at the portion where the slit is formed
h ': a fusion height from the upper end of the reinforcing rib at the portion where no slit is formed

Claims

A base material made of a plastic material having a circular tubular portion having an inner space, four cruciform wings formed around the lower end of the circular tubular portion, and a boss having a reinforcing wing formed at an upper side of the cruciform wing and formed in an inclined shape; And
And a plurality of slits are formed in the reinforcing ribs in the radial direction, wherein the reinforcing ribs are formed of a plastic material and have a through hole through which the boss is coupled and a protruding rib protruding upward from the perimeter of the through hole,
Wherein when the boss of the base material is inserted into the through hole of the object to be fused, the reinforcing wing is fitted in the slit,
Since the reinforcing vane is inclined, a clearance is provided in the slit so that the molten material can penetrate the reinforcing vane when the reinforcing vane is fitted in the slit,
Wherein a melt of the circular tube portion, the reinforcing wing and the reinforcing rib penetrates into the slit to fill the clearance space of the slit, thereby increasing the fusion height. Lt; / RTI >

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