KR102208191B1 - 레그 제품 - Google Patents

Abstract

착용 시와 운동 시 모두 시원하고 쾌적한 레그 제품의 제공. 탄성사와 합성 섬유로 이루어진 피복 탄성사로, 레그부 전체 코스가 천축(天竺) 조직으로 편성되어 있는 통형의 편지(編地)로 이루어진 레그 제품에 있어서, 둘레 방향의 웨일수가 340∼400 웨일이며, 하기 식 (1): 사이즈비=(레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)/(레그부의 가랑이로부터 3/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)로 구해지는 사이즈비가 1.10∼1.40이고, 또한, 레그부의 가랑이로부터 1/2의 위치에서 편지를 경방향으로 80%까지 신장시킨 후 원래의 길이로 복귀시키는 신축 공정을 3회 반복하고, 3회째의 신축 공정에서의 50% 시점에서의 왕로 응력과 복로 응력을 측정할 때, 하기 식 (2): 응력비=(50% 시점의 복로 응력(N))/(50% 시점의 왕로 응력(N))으로 구해지는 응력비가 0.35∼0.60인 것을 특징으로 하는 상기 레그 제품.

Description

레그 제품

본 발명은, 무더운 환경하에서의 착용 시에 시원하게 느끼는 레그 제품에 관한 것이다.

종래, 탄성사를 사용한 시원한 팬티스타킹, 레깅스 등의 가랑이로부터 발목 또는 발끝까지 덮는 레그 제품은, 폴리아미드 섬유 등 흡습성이 부여된 합성 섬유를 사용하여 후끈함을 억제하고 있기 때문에, 청량감을 얻기 위한 폴리아미드 섬유의 이형 단면사 특수사를 사용한 레그 제품(예컨대 이하의 특허문헌 1 참조)이나, 풀덜사를 사용하여, 접촉 냉감도 부여한 레그 제품(예컨대 이하의 특허문헌 2 참조)이 시판되고 있다. 이러한 레그 제품에서는, 초여름 등의 조금 더운 계절에는 착용한 순간만 시원하게 느끼지만, 장시간의 착용이나 보행 등의 운동에 의해 땀이 나는 환경이 되는 무더운 환경 시의 착용에서는, 발한하고 무더워 매우 불쾌하여, 한여름 등의 무더운 환경에는 적합하지 않다는 문제가 있다.

특허문헌 1: 일본 특허 공개 평6-81207호 공보 특허문헌 2: 일본 특허 공개 제2003-293201호 공보

상기 종래 기술의 레그 제품의 문제를 감안하여 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 한여름 등의 무더운 환경하에 착용하여 보행 등의 운동을 했을 때에도, 특수사를 사용하지 않았음에도 불구하고 시원하게 느끼는 레그 제품을 제공하는 것이다.

본 발명자는, 상기 과제를 해결하기 위해 예의 검토하여 실험을 거듭한 결과, 레그부를 구성하는 통형의 편지를 원하는 편지 구조로 함으로써, 무더운 환경하에 레그 제품을 착용하여 시원하게 느낄 수 있는 것을 발견하고, 이러한 발견에 기초하여 본 발명을 완성하기에 이른 것이다. 본 발명에 따른 레그 제품은, 이형 폴리아미드사의 사용, 풀덜사의 사용, 혹은, 키실리톨 가공 등의 특수한 냉감 부여 가공을 하지 않고도, 무더운 환경하의 착용 시에 시원하게 느낄 수 있다.

즉, 본 발명은 이하와 같은 것이다.

[1] 탄성사와 합성 섬유로 이루어진 피복 탄성사로, 레그부 전체 코스가 천축(天竺) 조직으로 편성되어 있는 통형의 편지(編地)로 이루어진 레그 제품에 있어서, 둘레 방향의 웨일수가 340∼400 웨일이며, 하기 식 (1):

사이즈비=(레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)/(레그부의 가랑이로부터 3/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)

로 구해지는 사이즈비가 1.10∼1.40이고, 또한, 레그부의 가랑이로부터 1/2의 위치에서 편지를 경방향으로 80%까지 신장시킨 후 원래의 길이로 복귀시키는 신축 공정을 3회 반복하고, 3회째의 신축 공정에서의 50% 시점에서의 왕로 응력과 복로 응력을 측정할 때, 하기 식 (2):

응력비=(50% 시점의 복로 응력(N))/(50% 시점의 왕로 응력(N))

으로 구해지는 응력비가 0.35∼0.60인 것을 특징으로 하는 상기 레그 제품.

[2] 레그부의 가랑이로부터 1/2의 위치에서의 편지 경방향의 평균 마찰계수가 0.250 이하인 상기 [1]에 기재된 레그 제품.

[3] 상기 피복 탄성사가, 탄성사와 폴리아미드 섬유로 이루어진 섬도 13∼30 dtex의 피복 탄성사이고, 또한, 레그부의 가랑이로부터 1/2의 위치에서의 편지 경방향에서의, 반복하여 신축기를 이용하여 초기 길이에 대하여 신장량 110%로 신장시키고 원래의 길이로 복귀시키는 반복 신축 사이클을 100회/분으로 500회 반복한 후의 편지 표면의 순간 발열 온도가, 서모그래피의 방사율 1.0의 서모그래피로 측정할 때 0.40℃ 이하인 상기 [1] 또는 [2]에 기재된 레그 제품.

[4] 레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 3 kg 하중하의 폭 방향 스트레치 길이가, 하기 식 (3):

폭 방향 스트레치 길이(cm)=둘레 방향의 웨일수×0.11∼0.14

로 표시되는 상기 [1]∼[3] 중 어느 하나에 기재된 레그 제품.

[5] 레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치의 대퇴부에 상당하는 부분의 3 kg 하중하의 코스수가 23∼30 코스/인치인 상기 [1]∼[4] 중 어느 하나에 기재된 레그 제품.

본 발명의 레그 제품은, 착용 시에 시원하고, 또한, 보행 등의 운동 시에도 시원하여 한여름의 무더운 환경하의 착용에 적합한 레그 제품이다.

도 1은 본 실시형태의 레그 제품의 사이즈비, 응력비를 측정하는 부위의 설명도이다.
도 2는 본 실시형태의 레그 제품의 사이즈비, 응력비를 측정하는 부위의 설명도이다.
도 3은 본 실시형태의 레그 제품의 사이즈비, 응력비를 측정하는 부위의 설명도이다.

본 발명의 실시형태(이하, 본 실시형태라고 함)의 레그 제품은, 포트(釜) 직경 4∼5 인치 정도의 소구경의 싱글 환편기(팬티스타킹 편기라고도 함)를 이용하여 제조되는 비탄성사와 탄성사로 이루어진 피복 탄성사를 사용한 레그부가 통형의 편지로 이루어진 레그 제품이며, 레그부의 모든 코스가 상기 피복 탄성사에 의해 천축 조직으로 편성되어 있는 것이다. 또, 보강 등의 목적으로, 발목으로부터 발끝에 걸쳐서는, 별도로 준비한 섬유로 편성하거나, 니트 조직과 턱(tuck) 조직이나 웰트 조직을 혼합하는 것도 가능하다.

본 실시형태에서, 착용 시에 시원하게 느끼기 위해서는, 레그 제품 착용 시에 인체 「다리부」와 레그 제품이 밀착하고, 겉보기상 다리부 표면적이 증가하는 것에 의해 인체의 다리 표면의 방열 면적도 증가하는 편지 설계로 함으로써 방열이 진행되어, 착용 시에 시원하게 느껴지고, 착용 직후부터 시원함이 지속된다. 이 때문에, 레그 제품의 인체 「대퇴부」에 대응하는 부분과 인체 「종아리」에 대응하는 부분의 착용 시의 압력 밸런스가 중요해지고, 이것에 의해, 그다지 움직이지 않을 때에는 시원함이 지속되지만, 인체로부터의 발열이 많아지는 보행 등의 운동 시에는, 상기 편지 설계에 의한 방열만으로는 발열을 따라가지 못한다. 따라서, 운동 시에 시원하게 느끼기 위해서는, 이들에 더하여 레그 제품으로부터 방열하는 편지 설계 등으로 하면 운동 시에 시원해지고, 그것을 위해서는, 인체 무릎 부분에 대응하는 부분의 응력비가 중요하다.

본 실시형태의 레그 제품에서, 착용 시에 시원하게 느끼기 위해서는 인체 「다리」로부터의 방열량을 늘리면 되며, 그 때문에, 「다리」에 섬유를 밀착시켜 겉보기상 「다리」의 표면적을 늘리면 「다리」로부터 열이 섬유에 전달되고, 그리고 섬유로부터 방열이 진행되어 맨다리인 상태보다 방열량이 많아지는 것을 발견하였다. 그것을 위해서는, 편지의 밀도가 중요하며, 밀도가 지나치게 높으면 방열이 작아져, 방열하여 시원한 것보다 오히려 보온하는 레그 제품이 된다. 반대로, 밀도가 지나치게 낮으면, 겉보기상 「다리」의 표면적 증가가 근소하여 방열이 진행되지 않는다. 이 밀도는 일반적으로 코스수와 웨일수로 표시되지만, 본 발명자는 예의 검토한 결과, 특히 웨일수가 중요하다는 것을 발견하였다. 즉, 본 실시형태의 레그 제품의 통형의 편지는, 둘레 방향의 밀도가 340∼400 웨일인 것이 바람직하다. 또한, 레그 제품은 착용자의 치수에 따라, 착용하기 쉬운 웨일수가 있고, 작은 사이즈의 레그 제품을 제조하기 위해서는 340∼380 웨일, 큰 사이즈의 레그 제품은 380∼400 웨일로 하면, 착용감이 좋은 레그 제품을 제조할 수 있다. 또한, 통형의 편지의 웨일수 설정은, 편기의 바늘수에 따라 설정할 수 있고, 예컨대 352 웨일의 편지로 하기 위해서는, 352개인 편기의 사용에 의해 가능하다.

또한, 더욱 시원하게 느끼기 위해, 사용하는 피복 탄성사의 섬도는, 바람직하게는 13∼30 dtex 데시텍스, 이하 동일한 표시로 함), 보다 바람직하게는 13∼25 dt이다. 피복 탄성사의 섬도는, 탄성사에 비탄성사를 피복한 상태 또는 연사한 상태에서의 섬도이며, 보다 구체적으로는, 어떤 길이의 피복 탄성사의 중량을 계측하고, 이어서 10 g의 하중을 가하여 길이를 측정하여 섬도를 구한 것이, 13∼30 dt이면 되며, 13∼25 dt가 보다 바람직하다.

또한, 시원한 레그 제품으로 하기 위해서는 인체 「다리」의 표면적이 중요하며, 이것은, 레그 제품의 둘레 방향의 웨일수를 규정 범위로 하면 되고, 또한, 인체 「다리」와 레그 제품의 착용 시의 착압의 영향도 크다는 것을 알았다. 일반적으로 레그 의료의 착압이 높을수록 따뜻한 의복이 되는 것이 알려져 있고, 그 때문에, 레그 제품의 웨일수를 소정 범위로 하더라도, 「다리」에 밀착되는 레그 제품의 경우에는 따뜻한 레그 제품이 되기 쉽다. 따라서, 겉보기상의 표면적을 늘리면서 따뜻해지지 않는 편지 설계에 관해, 특히 인체 「다리」의 방열 효과를 부위별로 검토한 결과, 대퇴부의 방열을 최대한으로 하는 것이 가장 방열량에 효과가 있고, 종아리부의 방열 효과는 작다는 것을 알았다. 따라서, 대퇴부의 방열 효과를 가장 살리는 레그 제품의 설계를 검토한 결과, 인체 「대퇴부」에 대응하는 부분과 인체 「종아리」에 대응하는 부분의 루프의 크기를 변화시켜, 대퇴부의 방열 효과를 최대로 하기 위한 사이즈 밸런스를 발견하였다. 물론, 종아리부도 방열하지만, 둘레 방향의 웨일수가 정해져 있는 레그 제품에서는, 대퇴부를 살리기 위해 종아리부는 약간 방열에 관해 희생되지만, 「다리」부로서 방열 효과를 최대로 하는 사이즈 밸런스를 규정 범위로 하는 것이 좋으며, 즉, 통상 인체의 (대퇴부의 둘레 직경)/(종아리부의 둘레 직경)은 대략 1.4∼1.6이지만, 인체의 사이즈와는 상이하지만, 레그 제품의 대퇴부에 상당하는 부분의 사이즈와 종아리부에 상당하는 사이즈를 루프의 크기를 변화시키는 것에 의해 규정 범위로 함으로써, 「다리」부의 방열 효과를 최대한으로 발휘할 수 있고, 이렇게 하면 대퇴부에 더하여 종아리부도 시원하게 느끼는 것을 발견하였다.

즉, 본 실시형태에 따른 레그 제품에서, 냉감을 얻기 위한 요인은 이하의 3점이다.

(i) 방열(피부, 섬유로부터 외부 환경으로의 열전달)량을 많게 한다,

(ii) 레그 제품 착용에 의한 보온성을 최소한으로 한다,

(iii) 레그 제품 착용 시, 보행 등의 동작으로 레그 제품의 발열을 최소한으로 한다.

이하, (i) 방열량을 많게 하는 것에 관해 설명한다.

레그 제품 착용에 의해, 다리(피부)의 위에 섬유의 볼록부가 생긴다. 이 경우의 방열은, 우선, 다리로부터의 열이 섬유에 전달되고(열전달), 섬유 내에서 열이 외부 환경(공기)에 접하는 쪽으로 이동하고(열전도), 이어서, 외부 환경에 접하는 부분으로부터 열이 외부 환경(공기)으로 전달(열전달)되어 방열된다. 이 때, 피부에 접해 있는 섬유 부분의 면적보다, 섬유의 볼록부 영역의 면적 쪽이 크기 때문에, 섬유가 접하지 않은 피부로부터의(맨다리) 방열보다, 피부에 접해 있는 섬유로부터의 방열량이, 상대적으로 커진다. 따라서, 레그 제품 착용 시의 방열량은, (섬유가 접하지 않은 피부 부분으로부터의 방열)+(섬유가 접해 있는 피부 면적보다 넓은 면적의 섬유로부터의 방열)이 되어, 맨다리의 방열량보다 커진다(즉, 레그 제품 착용 시에 더욱 시원해진다).

따라서, 섬유 내의 열전달, 섬유와 피부로부터의 방열을 최대한으로 하기 위해, 편조직을 되도록이면 평탄한 천축 조직으로 하고 있다. 턱 등이 있으면, 편조직 중에 공기가 들어가 보온 효과가 된다. 또한, 본 실시형태에서는 밀도를 되도록이면 작게 하고, 그 때문에, 둘레 방향의 웨일수를 340∼400 웨일로 한다. 340 웨일 미만이면 방열 효과가 작고, 또한, 레그 제품으로서의 품위도 좋지 않다. 한편, 400 웨일보다 크면, 피부 위의 섬유와 섬유의 간격이 짧아지고, 거기에 공기가 머물러 보온 효과가 되기 쉽다. 또한, 바람직한 형태에서는, 레그 제품의 섬유의 섬도를 되도록이면 작게 하고 있다. 즉, 피복 탄성사의 섬도를 13∼30 dtex로 하고 있다. 13 dtex 미만이면, 레그 제품의 강도가 약해진다. 한편, 30 dtex보다 크면, 보온 효과가 강해진다. 또한, 본 실시형태에서는, 사이즈비를 최적화하고 있다. 대퇴부로부터 종아리부까지 최적의 밀도로 레그 제품을 제조할 수 있으면 되지만, 편기의 바늘수(웨일수)는 일정하기 때문에, 코스수를 바꿔 방열이 최대가 되는 밀도로 하면 되지만, 대퇴부는 이 조정이 용이하지만 종아리부의 조정은 어렵다. 한편, 종아리부에 최적인 웨일수로 하면, 상당히 거친 게이지의 편기가 필요하고, 이 편기로 대퇴부까지 편성하면, 강도가 약하고 품위도 좋지 않은 레그 제품이 되어 버린다. 따라서, 본원 발명자들은, 냉감에 있어서 다리의 부위별의 효과를 검토한 결과, 대퇴부가 가장 냉감을 느끼기 때문에, 종아리부는 다소 희생시켜, 대퇴부의 방열 효과를 최대한 살리면서, 종아리부도 보온 효과가 되지 않고, 다소라도 냉감을 느끼는 설계에 관해 검토한, 사이즈비가 중요하다는 것을 발견한 것이다. 또한, 본 실시형태에서는, 열전도율이 높은 폴리아미드 섬유를 사용하고 있다.

다음으로, (ii) 레그 제품 착용에 의한 보온성을 최소한으로 하는 것에 관해 설명한다.

상기와 같은 밀도, 섬도, 사이즈비의 최적화에 의해, 본 실시형태에서는, 보온 효과가 높은 공기를 섬유 사이에 함유하는 것을 최소한으로 할 수 있고, 그 결과 보온 효과도 최소화할 수 있다.

다음으로, (iii) 레그 제품 착용 시, 보행 등의 동작으로 레그 제품의 발열을 최소한으로 하는 것에 관해 설명한다.

레그 제품에 사용하고 있는 탄성사는, 신장에 의해 발열, 완화에 의해 흡열을 반복하고, 이 신축을 반복하면 발열보다 흡열이 작기 때문에 열이 축적되어, 레그 제품 자체가 발열되기 시작한다. 이 발열을 파악하는 지표가 응력비이며, 응력비가 낮으면 착용에 의해 더워지는 레그 제품이 된다. 따라서, 응력비에 의해 발열은 파악되고, 그 조정은 피복 탄성사의 드래프트율 등에 의해 가능하며, 레그 제품이 신장하더라도 원래로 복귀하는 힘이 강해지면 응력비가 높아진다. 또한, 실리콘 가공 등에 의해 미끄러지기 쉬워지고, 편지 경방향의 평균 마찰계수를 규정 범위로 함으로써 편지가 미끄러지기 쉬워, 신장하더라도 원래 길이로 복귀하고자 할 때에 편지 내의 마찰이 작고, 응력비가 향상되어 발열은 낮아진다.

본 실시형태에서는, 하기 식 (1):

사이즈비=(레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)/(레그부의 가랑이로부터 3/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)

에 의해 구해지는 사이즈비를 1.10∼1.40의 범위, 바람직하게는 1.15∼1.35의 범위로 하면, 대퇴부, 종아리부 모두 무더운 환경하에서, 레그 제품이 겉보기상 피부 면적의 증대로 이어진다. 또한, 상기와 같이, 각 부의 사이즈 변경은 루프 길이의 조정에 의해 가능하며, 짧은 루프로 편성, 즉, 루프 길이가 짧은 경우는 작은 사이즈가 되고, 긴 루프로 편성, 즉, 루프 길이가 긴 경우는 큰 사이즈로 할 수 있고, 통상 레그 제품에서는, 대퇴부로부터 편성하기 시작하고, 이후, 대퇴부∼무릎부∼종아리부∼발목까지의 편성 시에, 대퇴부의 루프 길이로부터 서서히 루프 길이를 짧게 편성하여, 규정 사이즈가 되도록 설계하면 된다.

여기서, 사이즈비를 측정하는 부위에 관해, 레그 제품을 미신장 상태로 책상 위에 두고, 도 1에 나타낸 바와 같은 발끝부가 봉합된 레그 제품의 레그 길이(1)는, 레그 제품 양 다리의 밑동 부분의 가랑이로부터 발끝까지의 길이, 또한, 도 2에 나타낸 바와 같이 발부분이 발모양인 레그 제품은, 양 다리의 밑동 부분으로부터 발모양 부분에서 레그 길이(1)가 가장 긴 곳까지의 길이, 발끝이 없는 도 3의 레깅스 등에서는, 발목 부근의 레그 단부까지의 길이를 측정하여 레그 길이(1)로 하고, 레그 길이를 4등분하여, 거의 대퇴부에 상당하는 가랑이로부터 레그 길이의 1/4의 위치(도 1에서는 4의 길이)의 레그의 폭 방향의 사이즈(도 1에서는 2의 사이즈), 거의 종아리부에 상당하는 가랑이로부터 레그 길이의 3/4의 위치(도 1에서는 6의 길이)의 레그부의 폭 방향의 사이즈(도 1에서는 3의 사이즈)를, 통형 편지의 폭 방향 양단부를 통 그대로 파지하여, 3 kg 하중하에서의 폭 방향 신도를 측정하고, 식 (1)에 의해 사이즈비를 구한다. 또한, 사이즈비는 소수점 이하 3번째 자리를 사사오입하여 구한다.

또한, 사이즈비는 레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도와, 레그부의 가랑이로부터 3/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도로 구하며, 상기 사이즈비는, 주로 종아리부의 방열 효과를 최대한으로 하기 위해 설정하지만, 대퇴부의 방열 효과를 최대한으로 하기 위해서는, 레그 제품 착용 시에, 되도록이면 다리에 피트시켜 공기의 함유량을 최소로 하는 것이 보다 효과적이며, 그 때문에, 레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 3 kg 하중하의 폭 방향 스트레치 길이가, 하기 식 (3):

폭 방향 스트레치 길이(cm)=둘레 방향의 웨일수×0.11∼0.14 … 식 (3)

의 범위로 하면, 이들 목적을 달성할 수 있다.

폭 방향의 스트레치 길이가, 레그 제품의 둘레 방향의 웨일수×0.11보다 작은 경우는, 상당히 착압이 높은 레그 제품이 되어 체결감이 지나치게 강하고, 또한, 레그 제품의 둘레 방향의 웨일수×0.14보다 큰 경우는, 다리에 피트되기 어려워지고 공기층이 체류하여 시원한 레그 제품이 되지 않는다. 따라서, 폭 방향의 스트레치 길이는, 둘레 방향의 웨일수×0.11∼0.14, 바람직하게는 0.12∼0.13으로 하면 시원한 레그 제품을 얻을 수 있다. 또, 이들에 의해 구해지는 본 발명의 범위에서의 폭 방향의 스트레치 길이는, 37.4∼56.0 cm의 범위가 되지만, 방열 효과를 최대한 살리기 위해서는, 둘레 방향의 웨일수×0.11∼0.14의 범위로 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 실시형태의 레그 제품에서는, 무더운 환경하에서의 착용에서, 보행 등의 운동에 의해 레그 제품이 발열하면 매우 불쾌해지기 때문에, 운동 시에도 레그 제품이 발열하지 않는 것도 중요하다. 그 때문에, 운동 시의 발열에 크게 영향을 주는 것이 알려져 있는 응력비의 조정이 필요하다. 즉, 거의 무릎부에 상당하는 가랑이로부터 레그 길이의 1/2의 위치(도 1에서는 5의 길이)의 편지를 샘플링하여, 상기 편지 경방향으로 80%까지 신장하고, 그 후 원래의 길이로 복귀시키는 공정을 3회 반복하고, 3회째의 신축 공정에서, 50% 시점에서의 왕로 응력과, 완화 과정의 50% 시점에서의 복로 응력을 측정하여, 하기 식 (2):

응력비=(50% 시점의 복로 응력(N))/(50% 시점의 왕로 응력(N))

에 의해 구해지는 응력비를 0.35∼0.60으로 하는 것이 바람직하고, 0.40∼0.60이 보다 바람직하다. 또한, 응력비는 소수점 이하 3번째 자리를 사사오입하여 구한다.

또한, 응력비는, 통상의 레그 제품은 0.2∼0.3인 데 비해, 본 실시형태의 레그 제품의 응력비는 높은 수치이며, 운동 시 발열하기 어렵다고 할 수 있다. 또한, 응력비의 조정은, 피복 탄성사의 탄성사와 합성 섬유의 드래프트율이라고도 칭해지는 실길이의 비의 조정에 의해 가능하며, 실길이의 비를 작게 하면 응력비가 낮아지고, 실길이의 비가 커지면 응력비는 높아진다. 또한, 피복 탄성사의 꼬임수로도 응력비의 조정이 가능하고, 꼬임수가 지나치게 높아도 지나치게 낮아도 응력비는 저하되는 경향이 되기 때문에, 바람직하게는 1500∼2000 T/m의 꼬임수로 한다. 이들로부터, 피복 탄성사의 실길이의 비를 3.0∼3.5로 약간 높게 하고, 또한, 편지의 루프의 크기나, 마무리 가공제로서 미끄러지기 쉬운 유연제를 이용하는 것이나, 실리콘계의 가공제 등의 농도를 조정함으로써 응력비의 조정은 가능하다. 또한, 마무리 셋트 조건의 조정에 의해서도 응력비의 조정이 가능하며, 마무리 셋트 조건을 지나치게 강하게 하지 않는 것이 중요해진다. 특히, 실리콘계의 가공제를 사용하여, 마무리 셋트를 105℃ 이하 20초 이하로 하는 것이 바람직하다.

본 실시형태의 레그 제품은, 사용하는 피복 탄성사의 섬도, 피복 탄성사의 꼬임수, 마무리제에 의해, 편지의 마찰계수가 달라진다. 무더운 환경하에서 움직이더라도 시원한 레그 제품으로 하기 위해서는, 운동 시에 레그 제품과 다리의 피부의 마찰에 의한 불쾌감을 없애는 것도 중요하다. 즉, 레그 제품의 마찰계수가 높으면 운동 시에 피부와의 마찰이 커서, 움직이기 어렵고, 또한, 마찰에 의한 발열도 생기기 쉽다. 그 때문에, 본 실시형태의 레그 제품의 레그부의 가랑이로부터 1/2의 위치에서의 편지 경방향의 평균 마찰계수는, 바람직하게는 0.250 이하, 보다 바람직하게는 0.240 이하이다. 평균 마찰계수가 0.250보다 크면, 무더운 환경하에서의 착용, 운동 시에, 불쾌한 레그 제품이 된다. 여기서, 마찰계수의 측정은, 실시예에서 상세한 측정법을 나타내지만, 인체와의 마찰을 보다 적확하게 평가할 수 있는 트라이보마스터((주)트리니티라보사 제조)를 사용하여 측정한다. 또한, 평균 마찰계수를 0.250 이하로 하기 위해서는, 특히 마무리 가공 시에, 실리콘계 가공제 등 미끄러지기 쉬운 가공제를 조금 높은 농도로 사용하면 규정 범위 내로 하기 쉽다. 예컨대, 일반적으로 팬티스타킹에서 실리콘 가공제를 부여하는 경우, 1∼2% owf로 하지만, 본 실시형태에서는 5∼8% owf로 하고, 이것에 의해, 응력비, 평균 마찰계수를 소정 범위로 할 수 있다. 또한, 실리콘 가공제에 더하여, 흡한성이 있는 폴리우레탄계 등의 가공제를 혼합하여 사용할 수도 있고, 이 경우에는 땀이 날 때에도 쾌적한 레그 제품이 된다.

본 실시형태의 레그 제품에서는, 착용하고 운동할 때, 레그 제품 그 자체가 발열하면 후끈함 등에 의해 매우 불쾌한 레그 제품이 된다. 따라서, 신장 시의 발열 온도를 0℃로 하는 것은 불가능하기 때문에, 통형의 편지의 신장 시 발열 온도와 시원함의 관계를 검토한 결과, 본 발명자는, 신장 시 발열 온도가 바람직하게는 0.4℃ 이하이면, 무더운 환경하에서도 불쾌감을 느끼지 않는 것을 발견하였다. 즉, 보행시의 다리의 움직임에 의해 바람을 일으키기 때문에, 그것에 의한 방열을 기대할 수 있지만, 신장 시 발열 온도가 0.4℃보다 높으면 바람을 일으키는 것에 의한 방열보다 신장 시의 발열 쪽이 높아지기 때문에, 편지의 신장 시 발열 온도 0.4℃ 이하로 억제하는 것이 바람직하다. 웨일수, 사이즈비, 응력비를 규정 범위로 하고, 또한, 실리콘계의 가공제 등의 미끄러지기 쉬운 가공제의 사용에 의해, 운동 등에 의한 편지 신장 시의 발열 온도를 0.4℃ 이하로 하는 것이 가능하지만, 추가로, 쾌적한 레그 제품으로 하기 위해서는, 레그부는 폴리아미드계 합성 섬유와 탄성사의 피복 탄성사를 사용하면 된다. 이것은, 폴리아미드 섬유의 흡습성이 신장 시의 발열을 억제하기 때문이라고 생각되며, 이것에 의해, 신장 시 발열 온도를 0.4℃ 이하로 하는 것이 가능하다.

본 명세서 중, 신장 시 발열 온도란, 신축 이외에 외부로부터의 에너지 공급이 없고, 바람에 의한 신장 발열 온도가 변화하지 않는 조건하에, 통형의 편지 그대로 경방향(길이 방향)으로 둘로 접어 편지를 4장 겹치게 한 편지의 상하를 파지하여 110% 신장하고, 이어서 완화하여 원래 길이로 복귀시키는 공정을 1회로 하는 반복 신축을, 100회/분의 속도로 500회 행하는 동안에 편지가 나타내는 최고 온도를 서모그래피로 측정하여, 시험 개시 전의 편지 온도와의 차로부터 산출된 값이다.

500회의 신축 중 또는 신축 완료 직후에, 편지 온도가 시험 개시 전 편지 온도보다 높아지면, 신장 시에 발열하고 있는 것을 나타낸다. 본 실시형태의 레그 제품의 편지는, 이 방법에 의해 측정한 신장 시의 발열 온도가 0.4℃ 이하인 것이 바람직하고, 0.4℃보다 높게 발열하는 편지는, 무더운 환경하에서의 착용, 운동에 의해 후끈함을 느껴 불쾌하다. 그 때문에, 신장 시의 발열 온도는, 바람직하게는 0.4℃ 이하, 보다 바람직하게는 0.3℃ 이하이다. 또한, 발열 온도는 서모그래피로 관찰하고, 소수점 2번째 자리를 사사오입하여 신장 시의 발열 온도로 한다.

본 실시형태의 레그 제품은, 바늘수가 340∼400개인 팬티스타킹 편기 등의 소직경의 통편기에 의해 제조 가능하며, 편조직에 관해서는 천축 조직이 바람직하며, 레그 제품 착용 시, 피부에 밀착되어 겉보기상의 표면적을 늘릴 수 있고, 또한, 운동 시에 다리를 굽히고 펴고 할 때에도, 바로 회복하여 신장 시의 발열 온도를 최소한으로 억제할 수 있다.

본 실시형태의 레그 제품은 피복 탄성사에 의해 레그부가 구성되어 있지만, 피복 탄성사는, 탄성사에 합성 섬유를 권취한 SCY나 DCY의 커버링사나, 연사여도 가능하고, 또한, 피복 탄성사는 레그 제품의 레그부는 모든 코스에 함유하고 있는 것이 필요하며, 비탄성사와의 교편(交編)에서는 높은 신장 발열 온도를 얻기 어렵다. 본 실시형태의 레그 제품은, 방열량을 많게 하기 위해, 약간 웨일수가 적은 것이 특징이지만, 착용 상태에 따라서는, 레그 제품에 루프가 변형, 밀도의 조밀이 생기는 것에 의해 편지 레그 제품에 농담이 생기기 쉬워, 심미성이 좋지 않은 경우가 있다. 따라서, 심미성이 좋은 레그 제품에 관해 검토한 결과, 특히 심미성을 잘 판단할 수 있는 대퇴부의 밀도를 적정한 범위로 하는 것에 의해, 양호한 심미성을 갖는 레그 제품을 제조할 수 있는 것을 알 수 있다. 즉, 레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치의 대퇴부에 상당하는 부분의 3 kg 하중하의 코스수를 23∼30 코스/인치로 하는 것에 의해, 착용 시에 농담이 생기기 어려워, 심미성이 우수한 레그 제품이 되는 것을 알 수 있다. 또, 23 코스/인치 미만이면, 방열 효과가 낮아지고, 또한, 답답하고 착압이 높은 레그 제품이 되고, 30 코스/인치보다 많은 경우는, 농담이 발생하여 심미성이 좋지 않다.

대퇴부에 상당하는 부분의 코스수의 측정 방법에 관해서는 실시예에서 설명한다.

본 실시형태의 레그 제품에 사용하는 탄성사는, 폴리우레탄계 또는 폴리에테르에스테르계의 탄성사일 수 있고, 예컨대, 폴리우레탄계 탄성사로는, 건식 방사 또는 용융 방사한 것을 사용할 수 있고, 폴리머나 방사 방법은 특별히 한정되지 않는다. 탄성사의 파단 신도는 400%∼1000% 정도이고, 또한, 신축성이 우수하며, 염색 가공 시의 프리셋 공정의 통상 처리 온도 180℃ 근방에서 신축성을 손상하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 탄성사로는, 특수 폴리머나 분체 첨가에 의해, 높은 셋트성, 항균성, 흡습, 흡수성 등의 기능성을 부여한 탄성사도 사용 가능하다. 탄성사의 섬도에 관해서는, 10∼25 dtex 정도의 섬유의 사용이 가능하다.

또한, 본 실시형태의 레그 제품은, 탄성사에 무기 물질을 함유할 수 있어, 함유하는 무기 물질의 성능을 가미한 편지로 할 수 있으며, 예컨대, 산화티탄을 함유시키면, 열전도성이 우수하고, 방열성이 좋은 편지로 할 수 있고, 흡습성이 우수한 무기 물질을 함유시키면 흡습성이 우수한 레그 제품이 되어, 후끈함의 억제에 효과가 있다. 무기 물질의 함유법으로는, 탄성사의 방사 원액에 무기 물질을 함유시켜 방사하는 방법이 간단하다. 본 명세서 중 무기 물질이란, 산화티탄 등의 세라믹스의 무기물 단체 및/또는 무기 화합물을 말하며, 탄성사의 방사에 장애가 되지 않도록 미분말형이 바람직하다. 이들 무기 물질은 탄성사에 1∼10 중량% 함유되어 있는 것이 바람직하고, 무기 물질은 적으면 냉각 등의 효과가 작고, 지나치게 많으면 방사시나 신장 시에 실이 끊어지는 경우가 있기 때문에, 1∼10 중량%의 함유가 바람직하고, 보다 바람직하게는 2∼5 중량%의 함유이다.

합성 섬유로는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 섬유, 폴리아미드계 섬유 및 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀계 섬유의 사용이 가능하지만, 폴리아미드계 합성 섬유의 사용이 바람직하다. 또한, 이들 브라이트사, 세미덜사, 풀덜사 등을 임의로 사용할 수 있고, 섬유의 단면 형상에 관해서도, 원형, 타원형, W형, 고치형, 중공사 등 임의의 단면 형상의 섬유를 사용할 수 있고, 섬유의 형태에 관해서도 특별히 한정되지 않고, 원사, 가연 등의 권축 가공사를 사용할 수 있지만, 냉감이나 흡습성이 우수한 원사의 사용이 바람직하다. 합성 섬유의 섬도는 5∼20 dt, 바람직하게는 8∼15 dt의 비탄성사의 사용이 적합하다.

합성 섬유는, 산화티탄 등의 무기 물질이나, 흡습이 우수한 제를 0.3∼5 중량% 함유시키는 것도 가능하고, 이들을 함유하는 것에 의해, 방열성이나 흡습, 흡한성이 우수한 편지를 제조할 수 있다.

본 실시형태의 레그 제품의 염색 마무리 방법으로는, 통상의 염색 마무리 공정을 사용할 수 있고, 사용하는 섬유 소재에 따른 염색 조건으로 하여, 사용하는 염색기도 패들 염색기, 드럼 염색기 등 임의이며, 흡수성이나 유연성을 향상시키는 가공제나, 냉감을 높이는 가공제의 사용도 가능하고, 마무리 셋트에 관해서는 가능한 한 편지에 열이 가해지지 않는 조건이 바람직하고, 105℃ 이하 20초 이하가 바람직하다.

본 실시형태의 레그 제품은, 바람직하게는, 팬티스타킹, 레깅스의 형태이며, 스패츠, 스포츠 타이츠, 컴프레션 타이츠 등의 스포츠, 이너용 등 하의류로서도 사용 가능하고, 무더운 환경하에서의 착용 시에 시원한 레그 제품이다.

실시예

이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시예에서 이용한 평가 방법은 이하와 같다.

(1) 사이즈비

도 1의 1에 나타내는, 레그 제품 양 다리의 밑동 부분의 가랑이로부터, 발끝이 있는 레그 제품은 발끝까지의 길이, 발끝이 없는 레깅스 등에서는 발목 부근의 레그 단부까지의 길이를 미신장 상태로 책상 위에 두고 측정하여 레그 길이를 측정하고, 그 길이를 4등분하여 가랑이로부터의 길이 1/4의 위치(도 1에서 4의 길이)와, 3/4의 위치(도 1에서 6의 길이)를 정한다. 각각의 위치에서, 통형 편지를 통형 그대로 폭 방향 양단부를 직경 10 mm의 파지부로 파지하고, 파지부 사이에 3 kg의 하중을 가하여 신도를 측정한다. 본 방법으로 도 1의 2와 3의 폭 방향 신도를 측정하여, 하기 식 (1):

사이즈비=(레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)/(레그부의 가랑이로부터 3/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)

에 의해 사이즈비를 구하였다. 사이즈비는 소수점 이하 3번째 자리를 사사오입하여 구하였다.

(2) 응력비

(1)에서 측정한 레그 길이의 가랑이로부터 1/2의 위치(도 1의 5의 길이)에서, 다음 크기로 샘플링하여 경방향(길이 방향)만 측정하였다.

시료의 크기: 길이: 100 mm(파지부 제외), 폭: 통형의 편지 그대로 경방향(길이 방향)으로 셋으로 접어 파지부에 파지시킨다.

인장 시험기: 텐실론 인장 시험기((주)오리엔테크 제조 RTC-1210A)

파지부의 폭: 60 mm

초하중: 0.1 N

인장 속도 및 회복 속도: 300 mm/분

인장 길이 및 측정: 80% 신장까지 신장하고, 동일한 속도로 신장시킨 후 원래의 길이로 복귀시키고(회복시키고), 이 조건으로 신장, 회복을 3회 반복하고, 3회째의 신축 도중의 50% 시점에서의 왕로 응력과 복로 응력을 구하여, 하기 식 (2):

응력비=(50% 시점의 복로 응력(N))/(50% 시점의 왕로 응력(N))

에 의해 응력비를 소수점 이하 3번째 자리를 사사오입하여 구하였다.

(3) 평균 마찰계수

(1)에서 측정한 레그 길이의 가랑이로부터 1/2의 위치에서, 다음 크기로 샘플링하여 경방향(길이 방향)만 하기 조건으로 측정하고, 평균 마찰계수를 측정하였다.

측정기: 트라이보마스터 Type TL201Ts((주)트리니티라보사 제조)

접촉자: 손가락 모델 접촉자 패턴 없음

하중: 3.75 g

이동 속도: 30 mm/sec

마찰 거리: 50 mm

시료의 크기: 통형 그대로의 길이 100 mm(파지부 제외)

측정: 샘플링한 통형 편지 그대로 측정대 위에 놓고, 한면을 접촉자로 마찰한다.

(4) 신장 시 발열 온도

(1)에서 측정한 레그 길이의 가랑이로부터 1/2의 위치에서, 다음 크기로 샘플링하여 경방향(길이 방향)만 측정하였다.

시료의 크기: 길이: 100 mm(파지부 제외), 폭: 통형의 편지 그대로 경방향으로 둘로 접어 파지부에 파지시킨다(편지는 4장 겹쳐진다)

반복 신축기: 디마티아(De Mattia) 시험기((주)다이에 과학 정기 제작소 제조)

측정 환경: 온도 20℃, 습도 65% RH의 항온 항습 조건. 신축 이외에 외부로부터의 에너지 공급을 받지 않은 상태로 측정하였다.

신장량: 초기 길이에 대하여 110%(초기 길이가 100 mm이기 때문에, 신장하여 파지부의 간격이 210 mm까지 벌어지게 된다)

반복 신축 사이클: 100회/분

발열 온도 측정: 반복 신장 500회 중, 및 신장 종료 후의 시료 표면 온도를 연속적으로 서모그래피로 측정한다. 서모그래피의 방사율은 1.0으로 설정하였다.

발열 온도 평가: 측정하는 시료 표면이 최고온이 되었을 때의 온도를 판독하고, 신축 전의 온도와 비교하여 상승한 온도를 순간 발열 온도로 하였다.

(5) 착용 발열

제조한 레그 제품을 30℃ 50% RH의 환경하에 착용하고, 트레드밀을 사용하여 5 km/Hr로 3분간 보행을 하고, 인체 정면에서 보행 전과 보행 후의 대퇴부로부터 복사뼈까지의 다리부 표면 온도를 방사율 1.0으로 설정한 서모그래피로 관찰하여, 보행 전후의 평균 온도를 화상 해석에 의해 구하고, 보행 전의 다리부 전체의 평균 온도로부터 얼마나 변화했는지를 다음 식에 의해 구하였다. 여기서, 착용 발열 온도가 마이너스 0.5℃ 이상인 경우는, 무더운 환경하에서도 시원하다. 또한, 온도 해석에서는, 소수점 2번째 자리를 사사오입하여 착용 발열 온도로 하였다. 또한, 착용 발열 온도는, 보행에 의해 초기는 피부 표면의 혈류가 근육으로 가기 때문에 피부 표면 온도는 저하되고, 장시간의 보행에 의해 근육도 발열하여 서서히 피부 온도도 상승하는 것이 알려져 있지만, 보행에 의한 근육 발열의 영향을 받지 않도록 보행은 3분간으로 하고, 본 발명에서 규정하는 범위 외의 비교품도 보행 전보다 보행 후는 피부 온도가 저하되지만, 보다 크게 저하되는 쪽이 운동 시 시원하다고 할 수 있다.

착용 발열 온도=(보행 전의 다리부 온도)-(보행 후의 다리부 온도)

(6) 대퇴부의 코스수 측정법

도 1의 1에 나타내는, 레그 제품 양 다리의 밑동 부분의 가랑이로부터, 발끝이 있는 레그 제품은 발끝까지의 길이, 발끝이 없는 레깅스 등에서는, 발목 부근의 레그 단부까지의 길이를 미신장 상태로 책상 위에 두고 측정하여 레그 길이를 측정하고, 그 길이를 4등분하여 가랑이로부터의 길이 1/4의 위치(도 1에서 4의 길이)로부터 그 전후 5 cm(합계 10 cm)의 파지 간격이 되도록, 통형으로 편성되어 있는 편지를 그대로 이중의 상태로 하여, 상하 모두 2.5 cm의 폭으로 파지하고, 길이 방향으로 3 kg의 하중을 가한 상태로, 길이 방향 1 인치의 길이 사이의 코스수를 측정한다. 레그 제품에서 둘레 방향으로 3곳 이상 측정하고, 그 평균의 소수점 이하를 사사오입하여 대퇴부의 코스수로 한다. 또, 3 kg의 하중으로 편지가 파단되어 버리는 경우는, 파단 직전의 하중하에 측정한다.

(7) 대퇴부 심미성

레그 제품을 착용하여, 대퇴부의 루프 밀도의 편차에 의한 농담을 하기 기준으로 육안으로 판정하였다. 또한, ○ 또는 △이면 심미성으로서 문제없는 정도이다.

○: 밀도차를 알 수 없고, 아름다운 외관의 레그 제품이다.

△: 곳곳에 루프의 밀도차가 있지만, 신경쓰일 정도는 아니다.

×: 밀도차가 크고, 매우 심미성이 좋지 않다. 혹은, 답답하고 착압이 지나치게 높다.

[실시예 1]

탄성사 22 dtex(상품명 로이카 SF: 아사히카세이(주) 제조)에 폴리아미드 섬유의 원사 13 dtex/7 필라멘트를, 탄성사의 드래프트율 3.0, 꼬임수 1700 T/m으로 커버링하여 21 dtex의 피복 탄성사로 하였다. 이 피복 탄성사를 사용하고, 바늘수 352개의 팬티스타킹 편기를 사용하여, 표 1에 기재된 사이즈비, 폭 방향의 스트레치 길이, 대퇴부의 코스수가 되도록, 대퇴부와 종아리부의 루프의 크기를 조정하여, 팬티스타킹의 허리부에 대응하는 부분으로부터 발끝까지 편성하였다. 여기서, 팬티부에 대응하는 부분은, 피복 탄성사와 폴리아미드 섬유 가공사 78 dtex/24 필라멘트를 1개 교대로 편성하고, 가랑이로부터는 피복 탄성사만으로 서서히 루프의 크기를 작게 하면서 발끝 부분까지 편성하고, 편성한 편지를 2개 사용하여 팬티부의 봉제, 및, 발끝부를 봉제하였다. 이어서, 패들 염색기에 투입하여, 폴리아미드 섬유의 염색을 하고, 염색 공정의 마지막에 실리콘계의 가공제(메이실리콘 ASE68(메이세이 화학 공업(주) 제조))를 5% owf 패들 염색기에 투입하여, 상온에서 5분간 처리하였다. 5분 후에 패들 염색기로부터 꺼내어, 탈수, 건조 후, 다리형의 금속 주형틀에 셋팅하고, 100℃ 10초간 셋팅하여, 둘레 방향의 웨일수가 352 웨일인 팬티스타킹으로 하였다. 제조한 팬티스타킹의 사이즈비, 응력비, 신장 시 발열 온도를 측정하고, 착용 시험에 의해 시원함을 검증한 결과, 착용으로 시원하고, 특히 운동 후의 다리부의 온도 저하가 커서, 무더운 환경에서의 착용도 시원하다는 것을 알았다. 결과를 이하의 표 1에 나타낸다.

[실시예 2∼5, 비교예 1∼2]

실시예 1에서, 레그부의 편성 시, 대퇴부와 종아리부의 루프의 크기 조정으로 사이즈비를 변경한 팬티스타킹(실시예 2∼3, 비교예 1), 대퇴부의 코스수를 변경한 팬티스타킹(실시예 8∼9, 비교예 4), 실리콘 가공제의 농도를 8% owf로 변경(실시예 4), 또한 3% owf로 변경(실시예 5), 또한 1% owf로 변경(비교예 2)한 팬티스타킹을 제조하여, 착용 시험 등을 행하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.

[실시예 6]

탄성사 19 dtex(상품명 로이카 BZ: 아사히카세이(주) 제조)에 폴리아미드 섬유의 원사 8 dtex/5 필라멘트를, 탄성사의 드래프트율 3.0, 꼬임수 1900 T/m로 커버링하여 15 dtex의 피복 탄성사로 하였다. 이 피복 탄성사를 사용하고, 바늘수 368개의 팬티스타킹 편기를 사용하여, 팬티스타킹의 허리부에 대응하는 부분으로부터 발끝까지 편성하였다. 여기서, 팬티부에 대응하는 부분은, 피복 탄성사와 폴리아미드 섬유 가공사 78 dtex/24 필라멘트를 1개 교대로 편성하고, 가랑이로부터는 피복 탄성사만으로 서서히 루프의 크기를 작게 하면서 발끝 부분까지 편성하고, 편성한 편지를 2개 사용하여 팬티부의 봉제, 및, 발끝부를 봉제하였다. 이어서, 드럼 염색기에 투입하여, 폴리아미드 섬유의 염색을 하고, 염색 공정의 마지막에 실리콘계의 가공제(메이실리콘 ASE68(메이세이 화학 공업(주) 제조))를 6% owf 패들 염색기에 투입하여, 상온에서 5분간 처리하였다. 5분 후에 패들 염색기로부터 꺼내어, 탈수, 건조 후, 다리형의 금속 주형틀에 셋팅하고, 100℃ 10초간 셋팅하여, 복사뼈까지의 둘레 방향의 웨일수가 368 웨일인 레깅스로 하였다. 제조한 레깅스의 사이즈비, 응력비, 신장 시 발열 온도를 측정하고, 착용 시험에 의해 시원함을 검증한 결과, 착용으로 시원하고, 특히 운동 후의 다리부의 온도 저하가 커서, 무더운 환경에서의 착용도 시원하다는 것을 알았다. 결과를 이하의 표 1에 나타낸다.

[실시예 7]

탄성사 22 dtex(상품명 로이카 SF: 아사히카세이(주) 제조)에 폴리아미드 섬유의 원사 17 dtex/5 필라멘트를, 탄성사의 드래프트율 3.0, 꼬임수 1500 T/m로 커버링하여, 25 dtex의 피복 탄성사로 하였다. 이 피복 탄성사를 사용하고, 바늘수 341개의 팬티스타킹 편기를 사용하여, 팬티스타킹의 허리부에 대응하는 부분으로부터 발끝까지 편성하였다. 여기서, 팬티부에 대응하는 부분은, 피복 탄성사와 폴리아미드 섬유 가공사 78 dtex/24 필라멘트를 1개 교대로 편성하고, 가랑이로부터는 피복 탄성사만으로 서서히 루프의 크기를 작게 하면서 발끝 부분까지 편성하고, 편성한 편지를 2개 사용하여 팬티부의 봉제, 및, 발끝부를 봉제하였다. 이어서, 드럼 염색기에 투입하여, 폴리아미드 섬유의 염색을 하고, 염색 공정의 마지막에 실리콘계의 가공제(메이실리콘 ASE68(메이세이 화학 공어(주) 제조))를 6% owf 패들 염색기에 투입하여, 상온에서 5분간 처리하였다. 5분 후에 패들 염색기로부터 꺼내어, 탈수, 건조 후, 다리형의 금속 주형틀에 셋팅하고, 100℃ 10초간 셋팅하여, 복사뼈까지의 둘레 방향의 웨일수가 341 웨일인 레깅스로 하였다. 제조한 레깅스의 사이즈비, 응력비, 신장 시 발열 온도를 측정하고, 착용 시험에 의해 시원함을 검증한 결과, 착용으로 시원하고, 특히 운동 후의 다리부의 온도 저하가 커서, 무더운 환경에서의 착용도 시원하다는 것을 알았다. 결과를 이하의 표 1에 나타낸다.

[비교예 3]

실시예 6에서, 바늘수 420개의 팬티스타킹 편기를 사용하고, 다른 제조 조건은 동일하게 한 둘레 방향의 웨일수가 420 웨일인 레깅스를 제조하였다. 결과를 이하의 표 1에 나타낸다.

본 발명의 레그 제품은, 팬티스타킹, 레깅스로서 적합하지만, 스패츠, 스포츠 타이츠, 컴프레션 타이츠 등의 스포츠, 이너용 등 하의류로서도 사용 가능하고, 무더운 환경하에서 시원한 레그 제품이다.

1: 레그 길이
2: 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 사이즈 측정부
3: 가랑이로부터 3/4의 위치에서의 사이즈 측정부
4: 가랑이로부터 1/4의 길이
5: 가랑이로부터 1/2의 길이
6: 가랑이로부터 3/4의 길이

Claims (5)

1. 탄성사와 합성 섬유로 이루어진 피복 탄성사로, 레그부 전체 코스가 천축(天竺) 조직으로 편성되어 있는 통형의 편지(編地)로 이루어진 둘레 방향의 웨일수가 340∼400 웨일인 레그 제품에 있어서, 하기 식 (1):
   사이즈비=(레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)/(레그부의 가랑이로부터 3/4의 위치에서의 3 kg 하중하 폭 방향 신도)
   로 구해지는 사이즈비가 1.10∼1.40이고, 또한, 레그부의 가랑이로부터 1/2의 위치에서 편지를 경방향으로 80%까지 신장시킨 후 원래의 길이로 복귀시키는 신축 공정을 3회 반복하고, 3회째의 신축 공정에서의 50% 시점에서의 왕로 응력과 복로 응력을 측정할 때, 하기 식 (2):
   응력비=(50% 시점의 복로 응력(N))/(50% 시점의 왕로 응력(N))
   으로 구해지는 응력비가 0.35∼0.60인 것을 특징으로 하는 레그 제품.
2. 제1항에 있어서, 레그부의 가랑이로부터 1/2의 위치에서의 편지 경방향의 평균 마찰계수가 0.250 이하인 레그 제품.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 피복 탄성사가, 탄성사와 폴리아미드 섬유로 이루어진 섬도 13∼30 dtex의 피복 탄성사이고, 또한, 레그부의 가랑이로부터 1/2의 위치에서의 편지 경방향에서의, 반복하여 신축기를 이용하여 초기 길이에 대하여 신장량 110%로 신장시키고 원래의 길이로 복귀시키는 반복 신축 사이클을 100회/분으로 500회 반복한 후의 편지 표면의 순간 발열 온도가, 서모그래피의 방사율 1.0의 서모그래피로 측정할 때 0.40℃ 이하인 레그 제품.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치에서의 3 kg 하중하의 폭 방향 스트레치 길이가, 하기 식 (3):
   폭 방향 스트레치 길이(cm)=둘레 방향의 웨일수×0.11∼0.14
   로 표시되는 것인 레그 제품.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 레그부의 가랑이로부터 1/4의 위치의 대퇴부에 상당하는 부분의 3 kg 하중하의 코스수가 23∼30 코스/인치인 레그 제품.

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