KR200326199Y1

KR200326199Y1 - 주름 엘보 제조장치

Info

Publication number: KR200326199Y1
Application number: KR20-2003-0018448U
Authority: KR
Inventors: 김화영
Original assignee: 김화영
Priority date: 2003-06-12
Filing date: 2003-06-12
Publication date: 2003-09-06
Anticipated expiration: 2013-06-12

Abstract

본 고안은 금속 파이프를 주름지게 원형 절곡 압착하여 벤딩되게 함과 동시에 금속 파이프와 일체로 된 주름을 형성한 주름 엘보의 제조장치에 관한 것으로, 반원형 성형 치그 금형을 가지며 중앙에 원형홈을 각각 형성한 성형 금형 슬라이드 프레임과; 일측이 성형 금형 슬라이드 프레임의 원형홈 안에 위치하고 회전할 수 있는 내부 성형 주축과; 내부 성형 주축의 안에 삽입되어 경사면을 일측에 형성하고 좌우로 이동할 수 있으며 회전할 수 있는 캠 슬라이드 축과; 캠 슬라이드 축의 경사면과 맞닿아 미끄럼 이동할 수 있는 경사면을 일측에 가지며 내부 성형 주축에 연결된 성형 롤러 베어링 상에 형성되어 상하 이동할 수 있고 회전할 수 있는 내부 성형용 롤러와; 원형홈에 끼워진 금속 파이프를 고정할 수 있는 금속 파이프 고정실린더와; 성형 금형 슬라이드 프레임 쪽으로 성형 금형 슬라이드 프레임을 이동 접근시킬 수 있는 성형 유압 실린더로 구성된다.

상기 구성에 따른 본 고안은 각도 접합부의 용접불량으로 인한 불량품을 현저하게 감소시킴과 아울러 원하는 각도로 원활하게 벤딩된 주름 엘보를 자동으로 제조할 수 있다.

Description

주름 엘보 제조장치{MACHINE FOR MANUFACTURING ELBOW WITH RIBS THEREON}

본 고안은 제품의 길이에 맞추어 절단한 금속 파이프를 주름지게 원형 절곡 압착하여 벤딩되게 함과 동시에 금속 파이프와 일체로 된 주름을 형성한 주름 엘보의 제조장치에 관한 것이다.

종래의 기술에서는 0.1∼0.5cm 두께의 금속 파이프를 주름지게 원형 절곡 압착하여 벤딩되게 함과 동시에 금속 파이프와 일체로 된 주름을 형성한 주름 엘보의 제조장치는 아직까지 안출된 바 없어 한쌍의 반엘보형을 제조하고 이 한쌍의 반엘보형을 서로 용접하여 하나의 완전한 형태의 엘보를 제조하거나 금속 파이프를 여러 개의 작은 조각으로 절단하여 이들을 서로 끼워넣어 연결하게 됨으로 인해 개당 제조에 많은 인력과 시간이 소요됨과 아울러 용접불량으로 인한 불량품이 발생되는문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 0.1∼0.5cm 두께의 금속 파이프를 주름지게 원형 절곡 압착하여 벤딩되게 함과 동시에 금속 파이프와 일체로 된 주름을 형성한 주름 엘보 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 금속 파이프를 벤딩하여 주름 엘보를 제조하는 과정을 도시하는 조립된 상태의 본고안의 정면도

도 2는 본 고안의 우측 단면도

도 3은 본 고안의 일실시예에 따라 금속 파이프의 한쪽을 융출시킨 상태를 도시하는 도면

도 4는 도 3의 융출부를 찝어 당겨 압착 성형한 상태를 도시하는 도면

도 5는 본 고안의 또 다른 일실시예에 따라 금속 파이프의 한쪽을 융출시킨 상태를 도시하는 도면

도 6은 도 5의 융출부를 찝어 당겨 압착 성형한 상태를 도시하는 도면

도 7은 본 고안에 의하여 제조된 주름 엘보의 사시도

도 8은 도 7의 주름 엘보 상의 주름의 확대 단면도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

A : 금속 파이프 B : 성형 롤러 베어링

1 : 내부 성형용 롤러 2, 3 : 반원형 성형 치그 금형

4 : 제품 인장 억제용 지그장치 5 : 제품 이송장치

6 : 이송 스크류 7 : 내부 성형 주축

8 : 성형 유압 실린더 9 : 금속 파이프 고정실린더

10 : 유압 실린더 프레임 11 : 슬라이드 장치

12 : 금속 파이프 이송장치 프레임 13 : 캠 슬라이드 축

14 : 성형 치그 금형 15 : 프레임 핀

16 : 성형 금형 고정볼트 17 : 복원 스프링

18 : 슬라이드 축 19, 20 : 성형 금형 슬라이드 프레임

21 : 고정 브라켓 22, 22' : 원형홈

23, 24 : 경사면 25 : 절곡부

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일실시예에 따르면 본 고안은,

반원형 성형 치그 금형(2, 3)을 가지며 중앙에 원형홈(22, 22')을 각각 형성한 성형 금형 슬라이드 프레임(19, 20)과; 일측이 상기 성형 금형 슬라이드 프레임(20)의 원형홈(22') 안에 위치하고 회전할 수 있는 내부 성형 주축(7)과; 상기 내부 성형 주축(7)의 안에 삽입되어 경사면(23)을 일측에 형성하고 좌우로 이동할 수 있으며 회전할 수 있는 캠 슬라이드 축(13)과; 상기 캠 슬라이드 축(13)의 경사면(23)과 맞닿아 미끄럼 이동할 수 있는 경사면(24)을 일측에 가지며 상기 내부 성형 주축(7)에 연결된 성형 롤러 베어링(B) 상에 형성되어 상하 이동할 수 있고 회전할 수 있는 내부 성형용 롤러(1)와; 상기 원형홈(22, 22')에 끼워진 금속 파이프(A)를 고정할 수 있는 금속 파이프 고정실린더(9)와; 상기 성형 금형 슬라이드 프레임(20) 쪽으로 상기 성형 금형 슬라이드 프레임(19)을 이동 접근시킬 수 있는 성형 유압 실린더(8)로 구성되며;

금속 파이프(A)를 원형홈(22, 22')에 끼워 금속 파이프 고정실린더(9)로 고정하고 캠 슬라이드 축(13)을 이동시켜 내부 성형용 롤러(1)를 밀어 올려 금속 파이프(A)의 한쪽을 상기 반원형 성형 치그 금형들(2, 3)의 상단부 사이의 공간부로 융출시키며 상기 반원형 성형 치그 금형(2, 3)으로 융출된 부분을 찝어 당겨 압착하여 금속 파이프(A)의 한쪽에 주름을 형성하여 금속 파이프(A)를 벤딩할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

또한 또 다른 실시예에 따르면 본 고안은, 상기 본 고안의 일실시예에 따른 구성에 상기 성형 금속 슬라이드 프레임(19)의 하부 뒷면과 링크 부재를 통해 힌지 연결된 고정 브라켓(21)을 더 포함하여 구성되며;

성형 금형 슬라이드 프레임(19, 20)에 각각 형성된 반원형 성형 치그 금형들(2, 3)이 금속 파이프(A)로부터 융출된 부분을 찝어 당겨 압착함으로써 금속 파이프(A)의 한쪽에 주름을 형성함과 동시에 이동하여 서로 맞닿게 되는 성형 금형 슬라이드 프레임(19, 20)을 경사지게 하여 금속 파이프(A)의 한쪽에 수직으로 융출된 부분의 각도를 꺾어줌으로써 금속 파이프(A)에 주름을 성형할 때 발생하는 복원 응력을 억제하여 금속 파이프(A)를 원활하게 벤딩할 수 있는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 일실시예에 있어서, 제작하고자 하는 엘보의 규격에 맞추어 원하는 크기와 형태로 절단되어 제작된 금속 파이프(A)를 원활하게 벤딩된 주름 엘보로 성형하고자 할 때는,

도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 금속 파이프(A)를 성형 금형 슬라이드프레임(19, 20)의 원형홈(22, 22')에 삽입하여 유압 실린더(9)로 금속 파이프(A)를 고정하고 나서 캠 슬라이드 축(13)을 왼쪽으로 이동시키면 이 캠 슬라이드 축(13)의 경사면(23)이 이 면(23)과 맞닿아 있는 내부 성형용 롤러(1)의 일측의 경사면(24)을 밀어 올려 이와 연결된 내부 성형용 롤러(1)가 밀려 올라가 이 내부 성형용 롤러(1)의 중심이 내부 성형 주축(7)의 중심에 대해 편심되는 상태로 진행되며 올라 갈수록 편심차가 커지는데, 이 때 이 캠 슬라이드 축(13)과 내부 성형 주축(7) 및 내부 성형용 롤러(1)를 함께 회전시키면 내부 성형 주축(7)에 대해 편심되는 상태로 회전하는 내부 성형용 롤러(1)에 의해 금속 파이프(A)의 한쪽을 그 내부로부터 수직 방향으로 밀어 올려 성형 금형 슬라이드 프레임(19, 20)의 반원형 성형 치그 금형들(2, 3)의 상단부 사이의 공간부 쪽으로 융출시킨다.

상기의 상태에서 도 4에서 보는 바와 같이 캠 슬라이드 축(13)이 우측의 화살표 방향으로 이동하고 이에 따라 위로 밀려 올라간 내부 성형용 롤러(1)가 금속 파이프(A)의 융출부로부터 빠져 아래로 내려오게 된다.

이어서 도 4에서 보는 바와 같이 성형 유압 실린더(8)를 작동시켜 성형 금형 슬라이드 프레임(20) 쪽으로 성형 금형 슬라이드 프레임(19)을 이동 접근시키면, 성형 금형 슬라이드 프레임(20)에 형성된 반원형 성형 치그 금형(3) 쪽으로 성형 금형 슬라이드 프레임(19)에 형성된 반원형 성형 치그 금형(2)이 이동하여 이들 반원형 성형 치그 금형(2, 3)이 금속 파이프(A)로부터 융출된 부분을 찝어 당겨 압착함으로써 금속 파이프(A)의 한쪽에 주름을 형성하게 되고 이에 따라 금속 파이프(A)는 벤딩되게 된다.

한편, 성형 금형 슬라이드 프레임(19, 20)에 형성된 상기 반원형 성형 치그 금형(2, 3)은 각각 서로 마주보는 면의 전체를 수직하게 형성하거나 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이 서로 마주보는 수직면들의 아래쪽에 각각 서로를 향해 납작하게 돌출된 돌출부를 형성할 수 있는데, 이 중에서 상기 반원형 성형 치그 금형(2, 3)에 있어서 서로 마주보는 수직면들의 아래쪽에 각각 서로를 향해 납작하게 돌출, 형성된 돌출부를 사용하여 금속 파이프(A)에 주름을 형성하면 도 8에서 보는 바와 같이 금속 파이프(A) 부근의 절곡부(25)가 더욱 압착된 상태의 주름을 금속파이프(A)의 한쪽에 형성할 수 있다.

본 고안의 또 다른 실시예에 있어서는, 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이 하부 뒷면이 고정 브라켓(21)과 링크되어 있는 성형 금속 슬라이드 프레임(19)의 하부는 이동하지 못하고 그 상부만 이동할 수 있게 되어 있는데,

이와 같은 구성에서는 앞서 설명한 본 고안의 일실시예에서와 같이 성형 유압 실린더(8)를 작동시켜 성형 금형 슬라이드 프레임(20) 쪽으로 성형 금형 슬라이드 프레임(19)을 이동 접근시킬 때, 성형 금형 슬라이드 프레임(19)에 형성된 반원형 성형 치그 금형(2)이 성형 금형 슬라이드 프레임(20)에 형성된 반원형 성형 치그 금형(3) 쪽으로 이동하여 이들 반원형 성형 치그 금형(2, 3)이 금속 파이프(A)로부터 융출된 부분을 찝어 당겨 압착함으로써 금속 파이프(A)의 한쪽에 주름을 형성함과 동시에 서로 맞닿게 되는 성형 금형 슬라이드 프레임(19, 20)을 경사지게 하여 금속 파이프(A)의 한쪽에 수직으로 융출된 부분의 각도를 꺾어줌으로써 금속 파이프(A)의 한쪽에 주름을 성형할 때 발생하는 복원 응력을 억제하여 금속파이프(A)를 더욱 원활하게 벤딩할 수 있게 하고 있다.

앞서 설명한 실시예들에 있어서, 이송 스크류(6)와, 금속 파이프 이송장치 프레임(12)에 설치된 금속 파이프 이송장치(5)에 의해 금속 파이프(A)를 이송시킨 후 앞서 설명한 주름 성형 공정들을 수행하면 또 하나의 주름을 성형하게 되고 이러한 공정을 반복하여 수행함으로써 금속 파이프(A)에는 도 7에서 보는 바와 같이 그 한쪽 방향으로 다수개의 주름이 성형되게 되고 그 압착 성형되는 주름의 개수에 따라 다양한 각도로 벤딩되는 엘보를 자동으로 제조할 수 있다.

이상에서 본 고안은 기재된 구체적인 실시예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

상기와 같은 구성을 가진 본 고안의 주름 엘보 제조장치에 의하면 연결부가 없이 주름이 금속 파이프의 한 쪽에 일체로 형성되게 자동 제조되므로 개당 제조에 인력과 시간의 소요를 줄이고 용접불량으로 인한 불량품을 현저히 감소시킴과 아울러 원하는 각도로 원활하게 벤딩된 주름 엘보를 제조할 수 있는 효과가 있다.

Claims

반원형 성형 치그 금형(2, 3)을 가지며 중앙에 원형홈(22, 22')을 각각 형성한 성형 금형 슬라이드 프레임(19, 20)과;

일측이 상기 성형 금형 슬라이드 프레임(20)의 원형홈(22') 안에 위치하고 회전할 수 있는 내부 성형 주축(7)과;

상기 내부 성형 주축(7)의 안에 삽입되어 경사면(23)을 일측에 형성하고 좌우로 이동할 수 있으며 회전할 수 있는 캠 슬라이드 축(13)과;

상기 캠 슬라이드 축(13)의 경사면(23)과 맞닿아 미끄럼 이동할 수 있는 경사면(24)을 일측에 가지며 상기 내부 성형 주축(7)에 연결된 성형 롤러 베어링(B) 상에 형성되어 상하 이동할 수 있고 회전할 수 있는 내부 성형용 롤러(1)와;

상기 원형홈(22, 22')에 끼워진 금속 파이프(A)를 고정할 수 있는 금속 파이프 고정실린더(9)와;

상기 성형 금형 슬라이드 프레임(20) 쪽으로 상기 성형 금형 슬라이드 프레임(19)을 이동 접근시킬 수 있는 성형 유압 실린더(8)를 포함하며;

금속 파이프(A)를 원형홈(22, 22')에 끼워 금속 파이프 고정실린더(9)로 고정하고 캠 슬라이드 축(13)을 이동시켜 내부 성형용 롤러(1)를 밀어 올려 금속 파이프(A)의 한쪽을 상기 반원형 성형 치그 금형들(2, 3)의 상단부 사이의 공간부로 융출시키며 상기 반원형 성형 치그 금형(2, 3)으로 융출된 부분을 찝어 당겨 압착하여 금속 파이프(A)의 한쪽에 주름을 형성하여 금속 파이프(A)를 벤딩할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 주름 엘보 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 성형 금속 슬라이드 프레임(19)의 하부 뒷면과 링크 부재를 통해 힌지 연결된 고정 브라켓(21)을 더 포함하며;

성형 금형 슬라이드 프레임(19, 20)에 각각 형성된 반원형 성형 치그 금형들(2, 3)이 금속 파이프(A)로부터 융출된 부분을 찝어 당겨 압착함으로써 금속 파이프(A)의 한쪽에 주름을 형성함과 동시에 이동하여 서로 맞닿게 되는 성형 금형 슬라이드 프레임(19, 20)을 경사지게 하여 금속 파이프(A)의 한쪽에 수직으로 융출된 부분의 각도를 꺾어줌으로써 금속 파이프(A)에 주름을 성형할 때 발생하는 복원 응력을 억제하여 금속 파이프(A)를 원활하게 벤딩할 수 있는 것을 특징으로 하는 주름 엘보 제조장치.