KR200364192Y1 - 편직용 실 - Google Patents

Abstract

본 고안은 1개의 패턴부에 2가지 색상을 갖는 루프 형상의 패턴을 형성하기 위한 편직용 실에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 2개의 패턴을 동일 재질 또는 다른 재질로서 서로 다른 색상을 갖도록 반복적으로 형성하되 패턴부 사이의 간격을 임의로 조절할 수 있고, 또한 실 전체를 패턴부를 갖도록 형성시킴으로써 다양한 편직물을 생산할 수 있도록 한 편직용 실에 관한 것이다.

이를 위한 본 고안은 소정의 패턴을 형성하는 제1 및 2부사(10)(20)를 일정한 속도로 공급되는 심사(30)에 대해 수평 이동시켜 꼬아주어 소정 길이의 꼬임부(40)를 직조하고; 상기 제1 및 2부사(10)(20)를 심사(30)의 공급속도 보다 빠르게 공급하여 제1부사(10)에 의한 제1패턴(50a)과, 제2부사(20)에 의한 제2패턴(50b)을 갖는 패턴부(50)를 형성하며; 상기 패턴부(50)를 형성한 후 상기 제1 및 2부사(10)(20)와 심사(30)의 공급속도를 동일하게 하여 상기 꼬임부(40)와 패턴부(50)를 반복적으로 형성함을 특징으로 한다.

Description

편직용 실{Yarn for weave}

본 고안은 1개의 패턴부에 2가지 색상을 갖는 루프 형상의 패턴을 형성하기 위한 편직용 실에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 2개의 패턴을 동일 재질 또는 다른 재질로서 서로 다른 색상을 갖도록 반복적으로 형성하되 패턴부 사이의 간격을 임의로 조절할 수 있고, 또한 실 전체를 패턴만을 형성시킴으로써 다양한 편직물을 생산할 수 있도록 한 편직용 실에 관한 것이다.

일반적으로 편직은 실로 뜨개질 한 것처럼 짜는 것을 나타내는 것으로서, 직조기계 등을 이용하여 일정한 무늬와 모양이 형성되도록 편직물을 직조하게 된다.

이러한 편직물의 직조는 일정한 색상 및 굵기로 방적된 실을 이용하는데, 실의 형태와 직조방법에 따라서 다양한 패턴이 형성된 편직물을 얻을 수 있다.

이와 같이 편직물을 제작하는 원재료인 실은 울이나 면사로 이루어진 천연사와, 석유, 석탄, 천연 가스 등을 원료로 소정의 제조공정을 통하여 제작된 합성사와, 이들 천연사와 합성사를 일정비율로 혼합하여 제작한 혼합사로 크게 구분된다.

이러한 편직용 실의 제조는 공급롤러를 통하여 공급되는 여러 가닥의 실을 일정한 비율로 꼬아서 제조하거나, 하나의 심사에 하나 이상의 부사를 꼬아 소정의 모양이 제공된 실을 제조하고 있다.

이러한 실을 이용하여 직조하여 편직물로 제작된 제품은 보온성이 뛰어나 의류 특히 스웨터, 쟈켓, 숄(shawl), 목도리, 모자 등의 제품을 만들 때 주로 많이 사용된다.

그러나, 이와 같은 종래의 편직용 실은 겉으로 나타나는 생김새나 형상이 동일한 굵기와 조직으로 제작됨으로, 이러한 실을 이용하여 직조된 편직물은 일반적인 평면형의 단순한 디자인을 갖게되어 소비자들의 다양한 디자인 취향을 충족시킬 수 없는 문제점이 있었다.

또한 종래의 편직용 실에 염색가공을 하면 실 전체에 동일한 색깔이 염색됨으로, 다양한 색상을 갖도록 편직하기 위해서는 각각 다른 색깔이 염색된 실을 사용하여야하는 불편함이 따른다.

이러한 문제점을 해소하기 위해 본 출원인의 실용신안등록 제184392호에는 심사와 이 심사의 길이방향으로 각각 다른 재질의 패턴사가 반복적으로 감기면서 일정 간격으로 반복되는 패턴을 형성하고 상기 패턴사는 폴리에스테르사와 나일론사로 이루어져 있음으로써 편직용 실을 염색 가공했을 때 흡수율의 차이에 의해 각각 다른 색깔이 염색되도록 함으로써 패턴의 형상에 따라 편직물에 다양한 무늬가 형성되도록 한 편직용 실이 개시되어 있다.

그러나, 상기의 편직용 실에 있어서, 패턴은 전체적으로 흰색으로 직조한 뒤별도의 염색공정을 거치게 되는바, 이는 직조시 편직용 실 전체가 흰색이므로 의류의 샘플을 직조하고자 할 경우 반듯이 염색을 해보아야만 하는 문제점이 있었으며, 제1 및 제2패턴사에 의해 형성되는 패턴은 교번적으로 형성되는 것이다. 다시 말하면 1개의 패턴은 동일한 색상으로 형성되는 것이며, 1개의 패턴부 자체가 2가지 색상을 갖을 수는 없었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 2개의 부사용 실로 형성되는 패턴부를 동일 재질 또는 다른 재질로서 서로 다른 색상을 갖도록 반복적으로 형성하되 패턴부 사이의 간격을 임의로 조절할 수 있고, 또한 실 전체를 부사용 실을 이용한 패턴만을 형성시킴으로써 다양한 편직물을 생산할 수 있도록 한 편직용 실을 제공함에 있다.

본 고안에 따른 편직용 실에 있어서 1개의 패턴부는 2가지 색상을 갖는 루프 형상의 패턴을 구비한 것인바, 예컨대 심사를 기준으로 오른쪽에는 청색, 왼쪽에는 노랑색을 갖는 패턴이 형성될 수 있도록 하였다.

따라서 본 고안에 따른 편직용 실은 1개의 패턴부를 2가지 색상으로 직조할 수 있기 때문에 편직된 편직물을 별도로 염색할 필요가 없는 큰 장점을 갖는다.

도 1은 본 고안에 따른 실을 직조하기 위한 장치의 요부 구성부품을 나타낸 사시도;

도2는 제1 및 제2패턴이 없는 꼬임부를 형성하기 위한 장치를 도시한 사시도;

도3a 내지 도3c는 도2에 도시된 꼬임부를 형성하기 위한 장치의 작동상태를 도시한 사시도;

도4는 제1 및 제2패턴을 형성하기 위한 장치를 도시한 사시도;

도5a 내지 도5c는 도4에 도시된 제1 및 제2패턴을 형성하기 위한 장치의 작동상태를 도시한 사시도;

도6은 본 고안에 의한 편직용 실의 정면도;

도7은 패턴부 사이에 꼬임부가 길게 형성된 본 고안의 다른 실시예에 따른 편직용 실의 정면도;

도8은 꼬임부가 없이 패턴부만이 형성된 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 편직용 실의 정면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1,2,3: 수평이성판 1a,2a,3a: 실안내구

10: 제1부사 20: 제2부사

30: 심사 40: 꼬임부

50: 패턴부 50a,50b: 패턴

60: 코바늘 70: 민바늘

100: 편직용 실 110: 승강판

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 편직용 실은 소정의 패턴을 형성하는 제1 및 2부사(10)(20)를 일정한 속도로 공급되는 심사(30)에 대해 수평 이동시켜 꼬아주어 소정 길이의 꼬임부(40)를 직조하고; 상기 제1 및 2부사(10)(20)를 심사(30)의 공급속도 보다 빠르게 공급하여 제1부사(10)에 의한 제1패턴(50a)과, 제2부사(20)에 의한 제2패턴(50b)을 갖는 패턴부(50)를 형성하며; 상기 패턴부(50)를 형성한 후 상기 제1 및 2부사(10)(20)와 심사(30)의 공급속도를 동일하게 하여 상기 꼬임부(40)와 패턴부(50)를 반복적으로 형성함을 특징으로 한다.

본 고안에 있어서 패턴부(50)를 형성하는 제1 및 2부사(10)(20)는 서로 상이한 색상을 갖는 것이 바람직하고, 패턴부(50)를 형성하는 제1 및 2부사(10)(20)는 동일한 재질 또는 서로 상이한 재질로 구성될 수도 있다.

또한 패턴부(50)와 꼬임부(40)는 소정의 길이로 반복 형성되는 것이 바람직하지만, 패턴부(50)는 편직용 실 전체에 걸쳐 형성될 수도 있음은 물론이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도1에는 본 고안에 따른 편직용 실을 직조하기 위한 장치의 요부 사시도가 도시되어 있는바, 실을 직조하는 과정에서 각도가 수시로 변경되는 브라켓(도시하지 않았음)에 장착되어 수평방향으로 이동됨에 따라 다수 원사(제1 및 제2부사와 심사)의 투입방향를 변경하는 다수의 수평이동판들(1,2,3)이 구비되어 있다.

여기에서 제1부사(10)와 제2부사(20) 및 심사(30)는 도시하지 않은 원사 공급부에 권취되어 있다가 풀려지면서 공급되는 것이다.

그리고 제1부사(10)와 제2부사(20) 및 심사(30)는 원사공급부로부터 풀려지면서 편직용 실(100)을 직조하게 되는바, 다수열로 동시에 꼬아주면서 이후 설명하는 바와 같은 꼬임부(40)나 패턴부(50)를 직조할 수 있도록 다수의 코바늘(60)과 민바늘(70)이 승강판(110)에 수직으로 장착되어 있다. 그리고, 직조된 실(100)은 도시하지 않은 인출롤러와 같은 실 인출수단에 의해 긴장된 상태로 취출된다.

도2에는 제1부사(10)와 제2부사(20)에 의해 형성되는 제1 및 제2패턴(50a,50b)이 없는 꼬임부(40)를 형성하기 위한 장치가 도시되어 있는바, 각각의 수평이동판(1,2,3)에는 실 안내구(1a,2a,3a)가 구비되어 있는데, 이 실 안내구(1a,2a,3a)는 도시된 것 이외에 기타의 형상을 갖을 수도 있다.

도3a 내지 도3에는 도2에 도시된 장치의 작동 상태를 좀더 구체적으로 도시한 도면이 도시되어 있는바, 이 경우 수평이송판(2)은 수평이송판(1)과 함께 화살표(A)방향으로 이송되며, 이와 동시에 수평이송판(3)은 수평이송판(1,2)과는 상대적으로 이송된다. 다시 말하면 도3a와 같은 상태에서 코바늘(60)이 내려가고, 도3b와 같이 수평이송판(1,2) 및 수평이송판(3)이 화살표방향으로 이동하고나서 다시 코바늘(60)이 올라오게되면 이때 코바늘(60)에는 제1 및 제2부사(10,20) 및 심사(30)가 지그 재그식으로 꼬이게되어 소정길이의 꼬임부(40)를 형성하게된다.

그런데 도2에서 알 수 있는 바와 같이 이러한 꼬임부(40)의 형성시에는 수평이송판(1,2,3) 전체가 화살표 방향(B)으로도 동시에 이송되는 것이다. 즉 수평이송판(1,2,3)이 화살표(A,B)방향으로 이송되고, 승강판(110)의 승강시 코바늘(60)주위에 감겨 꼬이게 됨으로써 꼬임부(40)가 직조되는 것이다.

그리고 이렇게 꼬임부(40)가 형성되고 나면 본 고안에 의한 편직용 실은 심사(30)의 일정한 부분에는 제1,2부사(10)(20)에 의한 패턴(50a,50b)을 갖는 패턴부(50)가 형성되는바, 이에 대해 설명한다.

도4에 도시된 바와 같이 이때에는 수평이송판(2)이 수평이송판(1)과 함께 이송하는 것이 이니라 도4의 화살표(C)방향으로 별도로 움직이게 된다.

도3a 내지 도3c에서와 같이 수평이송판(2)이 수평이송판(1)과 함께 이송되면서 꼬임부(40)를 형성하다가 수평이송판(2)이 수평이송판(1)과는 별도로 이송될 경우(도4 참조)제1부사(10)와 제2부사(20)는 코바늘(60)의 좌우측에 있는 민바늘(70)에 각각 걸리게되고 이때 도5b와 같이 승강판(110)이 하강할 경우에 코바늘(60)이 이들 제1 및 제2부사(10,20)의 중앙부를 하측으로 잡아당기게 되고, 좀더 하강하면, 도5c와 같이 루프 또는 링형상의 제1 및 제2패턴(50a,50b)을 갖는 패턴부(50)가 형성될 수 있게된다.

이후 승강판(110)이 상승하여 도5a 내지 도5c와 같은 동작을 반복함으로써 패턴부(50)가 형성되는 것이다.

여기에서 패턴부(50)의 패턴(50a,50b)은 서로 다른 색상의 실(10,20)로서 편직되는 것으로서, 직조시 서로 다른 색상의 실로 형성될 수가 있는 것이다. 다시 말하면, 본 고안은 1개의 패턴부가 2가지 색상을 갖는 루프 형상의 패턴을 구비한 것인바, 예컨대 심사(30)를 기준으로 오른쪽에는 제1부사(10)에 의한 청색, 왼쪽에는 제2부사(20)에 의한 노랑색을 갖는 패턴(50a,50b)이 형성될 수 있는 것이다.

따라서 본 고안에 따른 편직용 실은 1개의 패턴부를 2가지 색상으로 직조할 수 있기 때문에 편직된 편직물을 별도로 염색할 필요가 없다.

도6에는 도1에 도시된 장치에 의해 직조된 편직용 실(100)의 정면도가 도시되어 있는바, 제1,2패턴(50a,50b)에 의한 패턴부(50)와 꼬임부(40)의 간격이 동일하게 형성된 것으로 나타냈지만, 이에 한정되는 것은 아니고 도7과 같이 꼬임부(40)의 길이가 패턴부(50)의 길이보다 훨씬 길게 형성될 수도 있으며, 또한 도8에서와 같이 꼬임부(40)가 없이 패턴부(50)만이 실의 전체 길이에 걸쳐 형성될 수도 있음은 물론이다.

따라서, 도6 내지 도8에 도시한 바와 같이 꼬임부(40)와 패턴부(50)의 간격은 도시하지 않은 제어장치의 제어에 의해 서로 다르게 변형할 수도 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 편직용 실은 서로 다른 색상의 실로서 1개의 패턴부에 2종류의 색깔의 패턴을 형성시킴으로써 다양한 형태의 편직물을 직조할 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

비록 본 고안이 첨부된 도면을 참조하여 설명되었을지라도 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 청구범위 내에서 많은 변경 및 수정이 있을 수도 있다.

Claims (5)

1. 소정의 패턴을 형성하는 제1 및 2부사(10)(20)를 일정한 속도로 공급되는 심사(30)에 대해 수평 이동시켜 꼬아주어 소정 길이의 꼬임부(40)를 직조하고;

   상기 제1 및 2부사(10)(20)를 심사(30)의 공급속도보다 빠르게 공급하여 제1부사(10)에 의한 제1패턴(50a)과, 제2부사(20)에 의한 제2패턴(50b)을 갖는 패턴부(50)를 형성하며;

   상기 패턴부(50)를 형성한 후 상기 제1 및 2부사(10)(20)와 심사(30)의 공급속도를 동일하게 하여 상기 꼬임부(40)와 패턴부(50)를 반복적으로 형성함을 특징으로 하는 편직용 실.
2. 제1항에 있어서, 상기 패턴부(50)를 형성하는 제1 및 2부사(10)(20)는 서로 상이한 색상을 갖음을 특징으로 하는 편직용 실.
3. 제1항에 있어서, 상기 패턴부(50)를 형성하는 제1 및 2부사(10)(20)는 동일한 재질 또는 서로 상이한 재질로 구성됨을 특징으로 하는 편직용 실.
4. 제1항에 있어서, 상기 패턴부(50)와 상기 꼬임부(40)는 소정의 길이로 반복 형성됨을 특징으로 하는 편직용 실.
5. 제1항에 있어서, 상기 패턴부(50)는 편직용 실의 전체 길이에 걸쳐 형성됨을 특징으로 하는 편직용 실.