RS20060223A - Kompozitni materijal drvo- plastična masa - Google Patents
Kompozitni materijal drvo- plastična masaInfo
- Publication number
- RS20060223A RS20060223A YUP20060223A RS20060223A RS 20060223 A RS20060223 A RS 20060223A YU P20060223 A YUP20060223 A YU P20060223A RS 20060223 A RS20060223 A RS 20060223A
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- fact
- indicated
- shaped object
- wood
- molding mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Otkriće se odnosi na jednu masu za oblikovanje, koja se sastoji od jedne termoplastične plastične mase i jedne ojačavajuće komponente, kod koje je tehnički problem, da se jeftino proizvede jedan visoko vredan kompozitni materijal koji će biti naročito pogodan za eksternu primenu, tako rešen što se kao termoplastična plastična masa koristi sintetski poliestar prvenstveno polietilentereftalat (PET), a kao ojačavajuća komponenta jedan organski punioc prvenstveno fino usitnjeno drvo ili drvena vlakna. Otkriće obuhvata takodje i postupak proizvodnje oblikovanih predmeta od navedene mase za oblikovanje kao i samog oblikovanog predmeta.
Description
Kompozitni materijal drvo-plastična masa
Ovo otkriće obuhvata jednu masu za oblikovanje kao i postupak za proizvodnju mase za oblikovanje, koja predstavlja jedan kompozitni materijal koji se sastoji od drveta i plastične mase, koji se naziva i wood-plastic-compound (WPC).
Kompozitni materijali koji se sastoje od plastičnih masa i drvenih matrijala, kao
i postupci za njihovu proizvodnju ekstruzijom ili brizganjem su poznati. Takvi produkti već godinama nalaze primenu kako u enterijerima tako i eksterijerima.
Osnova za takve kompozitne materijale su plastične mase kao polieten (PE), polieten velike gustine (HDPE), polipropen (PP), polistiren (PS), polikarbonat (PC) ili polivinilhlorid (PVC). Ovi polimeri imaju reološka svojstva, koja omogućavaju da se temperatura za vreme obrade zajedno sa drvetom održava u relativno niskom intervalu od 130 °C i 180 °C. To je neophodno da bi se izbegla termička oštećenja drveta za vreme prerade.
Drvo ima zadatak da ojača plastičnu masu, odnosno da se ponaša kao punioc, a da pri tome ne utiče negativno na svojstva plastične mase u pogledu dimenzione stabilnosti prouzrokovane uticajem vode. To je pre svega neophodno za eksternu primenu da bi se dobio materijal postojanog oblika. Drvo se koristi u obliku finih komadića, u obliku drvenih vlakana ili čak i u obliku drvenog brašna. U tabeli 1 prikazana raspodela frakcija dobijeihe sitoanalizom treba da ilustruju uobičajene smeše drveta:
POTVRĐENA KOPIJA
Odnos mešanja plastična masa : drvo iznosi između 70 : 30 i 20 : 80 masenih procenata. Drvo kao sirovina je primera radi pripremano specijalno za ovu namenu i korišćeno u obliku drvenog brašna ili je presovano u oblik drvenih peleta (kuglice ili pastile).
Nedostatak ovakvih kompozitnih materijala je sa jedne strane mala termička vremenska postojanost uslovljena poređenja radi niskom temperaturom topljenja plastičnih masa, a sa druge strane njihova visoka cena.
U osnovi pronalaska je bio tehnički problem, da se stavi na raspolaganje jedan visoko vredan kompozitni materijal sa niskim troškovima proizvodnje. Pri tome treba kompozitni materijal da bude posebno pogodan za eksternu upotrebu.
Za rešavanje ovoga tehničkog problema je u svojstvu plastične mase primenjen jedan sintetski poliestar, a naročito polietilentereftalat (PET), a u svojstvu drveta korišćen je drveni materijal koji se primera radi koristi za proizvodnju iverica (panel ploča) ili takođe i ploča od drvenih vlakana (vlaknatica).
PET se odlikuje visokom temperaturom topljenja (oko 250 °C) i daje kompozitnom materijalu neophodnu toplotnu postojanost. Pored toga PET kao i drvo ima polarna svojstva, što se dobro dopunjava i olakšava nanošenje slojeva na površinu npr. lakiranjem.
PET je kao svež materijal skuplji od plastičnih masa, koje se prema sadašnjem stanju tehnike koriste u ove svrhe. Stoga se daje prednost korišćenju sakupljenog polimernog otpada, pošto se PET višestruko koristi kao materijal za izradu ambalaže za prehrambene proizvode. Pri tome jedan veliki deo otpada potiče od flaše koje se koriste jednokratno i koje se posle jednokratne upotrebe sakupljaju i posle odgovarajuće obrade poovo koriste za proizvodnju PET - flaša. Prečišćavanje otpada je vrlo zametno i skupo tako da dobijeni materijal nije konkurentan svežem materijalu. Poseban problem pričinjavaju obojene flaše ali takođe i punioci, koji se primenjuju za izradu neprozirnih flaša. Pore toga, moraju se odstraniti etikete (npr. od papira koje su pomoću odgovarajućih lepila fiksirane na flašu) kao i zatvarači flaša koji se zavrću. Sve ove prepreke koje se pojavljuju pri prečišćavanju otpada nije potrebno da se prevaziđu pri korišćenju otpada za izradu kompozitnog materijala prema ovome otkriću.
Ispostavilo se kao vrlo korisno da se predvidi korišćenje jednog neorganskog punioca, koji će se umešati sa kompozitnim materijalom. Kao anorganski punioc dolaze u obzir različiti materijali kao što su: talk, kreda, titan-dioksid, prah od cigle i neorganske boje kao što je gvožđe-oksid. Prednost ovih neorganskih punioca je u tome što poboljšavaju stabilnost proizvoda u odnosu na vodu, povećavaju specifičnu masu (gustinu) i što kompozitni materijal pri dodavanju punioca može da bude na specifičan način obojen.
Kao dalje supstance za primenu mogu se predvideti aditivi, sa kojima je moguće ostvariti specijalna svostva kompozitnih materijala. Tako je moguće dodatkom supstanci, koje su poznate iz prerade polimera, značajno uticati na električnu provodljivost (npr. preko grafita ili ekspandiranog grafita), postojanost na dejstvo UV-zračenja, ponašanje pri starenju, na miris, pogodnost za oslojavanje (nanošenje slojeva), pogodnost za slepljivanje, pogodnost za zavarivanje, ponašanje pri gorenju (primera radi preko ekspandiranog grafita, jedinjenja fosfora ili borata).
Kroz dodatak porogena sa fizičkim ili hemijskim dejstvom moguće je dalje značajno uticati na poroznost, a samim tim i na druga fizička svojstva, pre svega na tehnička toplotna svojstva. Kao primer za porogen kod koga se pore formiraju fizički može se navesti voda, a kao primer porogena kod kojeg pore nastaju hemijskim putem mogu se navesti AZO - porogeni.
Kao odnos mešanja drveta i sintetskog poliestra pokazala se kao dobra oblast između 30 : 70 do 70 . 30. Prednost ima način mešanja kada odnos mešanja leži između 60 : 40 i 30 : 70, a naročitu prednost kada je ovaj odnos između 50 : 50 i 30 : 70. Jedan oblikovani predmet proizveden od mase nastale pri navedenim uslovima mešanja se odlikuje, u odnosu na druge kompaunde drvo - plastična masa, jednom velikom čvrstoćom na savijanje i vrlo malim vezivanjem vode. Ova svojstva su sve bolja ukoliko je veći udeo sintetskog poliestra u masi za oblikovanje.
Kao postupci za proizvodnju jednog oblikovanog predmeta, koji se bar delimično sastoji od prethodno opisane mase za oblikovanje, pogodni su isto tako ekstruderi za oblikovane delove u ubliku užeta (beskonačne profilisane delove), kao i tehnologija brizganja za sferno oblikovane delove, vrlo precizno urađena oblikovana tela sa malim tolerancama.
Kao što je uobičajeno kod čistih smeša plastičnih masa može se za proizvodnju proizvoda u obliku ploča posle ekstrudera priključiti uređaj za kalandriranje ili presa sa duplom trakom, da bi se ostvarila bolja raspodela mase za oblikovanje i samim tim jedna veća tačnost dimenzija, poboljšana površinska svojstva i smanjil unutrašnji naponi u izrađenim predmetima.
Jedno oplemenjivanje izrađenih delova od kompaunda drvo - plastična masa može se najpre ostvariti korišćenjem različitih mogućnosti oslojavanja, odnosno nanošenja slojeva.
Takođe se pokazalo, da su kompozicioni materijali drvo - PET, uzimajući u obzir malo vezivanje vode, vrlo pogodni za obradu kaširanjem, dakle mogu da posluže kao nosači za laminate i impregnate, za druge folije, primera radi takođe metalne folije, za karton, za kožu, za linoleum, za plutu i za drvo, a naročito za furnire itd. Prema njihovom ponašanju u odnosu na vlažnost, mogu biti potrebni i bezvodni sistemi lepila. Primena lepila može prema sadašnjem stanju tehnike da se izvodi poznatim kontinualnim postupcima ili diskontinualnu u kratkom vremenskom taktu.
Zahvaljujući dobroj postojanosti PET-a na dejstvo toplote, moguće je podešavanjem njegove električne provodljivosti, npr. dodatkom grafita, ostvariti izuzetnu pogodnost za oslojavanje prahom.
Isto tako može jedno sredstvo za oslojavanje da se nanosi u tečnom obliku, primera radi kao boja ili nanos laka ili kao nanos jedne veštačke smole.
Masa za oblikovanje, koja je prethodno opisana, može primera radi da se preradi u delove sa oblikom ploče, koji se mogu koristiti kao obloga zidova, pokrivna obloga ili za prekrivanje podova. Pri tome masa za oblikovanje pruža posebne prednosti naročito pri primeni u oblastima sa velikom vlagom, pošto po prvi put postoji ekonomski opravdana mogućnost da se proizvede jedan materijal sa željenom prevlakom. Keramičke obloge, koje su ovde uobičajene, ne mogu se primera radi spojiti sa štampanim dekorom.
Pored specijalnih zahteva u unutrašnjoj gradnji mogu takvi zahtevi da budu ispunjeni i za eksternu oblast, na najpogodniji način pre svega tamo gde je za dekorativne oblike neophodna otpornost na starenje i istovremeno zadovoljavajuće svojstvo čvrstoće.
Za takvu primenu može biti svrsishodno da se na kantnama ploča predvide odgovarajući granični profili. Oni se mogu oformiti direktno pri proizvodnji ili kao što je uobičajeno kod materijala u obliku ploča kroz naknadnu obradu najčešće pogodnim mašinama za mehaničku obradu.
Jako čvrsti materijali u obliku ploče sa povoljnim tehničkim toplotnim svojstvima mogu se realizovati uz primenu odgovarajućih porogena - sredstava za dobijanje porozne strukture.
Kod produkata u obliku užeta (dobijenih ekstrudovanjem) zamislivi su svi mogući profili, koji u odnosu na tradicionalne profile drvo - plastična masa, ipak pokazuju prednosti kao što su veća toplotna postojanost, bolja postojanost u odnosu na gorenje i u slučaju požara gorenje nije praćeno zapaljivim kapanjem koje prenosi požar. Profili ze delove ramova za prozore i vrata mogu na pogodan način da se u središnjem delu - jezgru prevedu u penasto stanje, čime se ostvaruju izuzetna izolaziona svojstva, a istovremeno se na željenim mestima mogu postaviti šrafofi za vrlo čvrsto povezivanje, kao što je to potrebno pri spajanju elemenata sa velikom sopstvenom masom. Pri načinu gradnje ramova sastavljanjem delova, može prirodno samo jedan deo rama da bude izveden sa masom za oblikovanje prema ovome pronalasku, dakle, moguće je primera radi predvideti da strana rama ka unutrašnjem prostoru bude napravljena od drveta, dok je spoljačšnja strana prekrivena profilom izrađenim od mase za oblikovanje otporne na atmosferilije (starenje).
Specijalno kod produkata ekstruzije koji su predviđeni za eksternu oblast primene može biti svrsishodno da se izvede oslojavanje sa jedniom plastičnom masom putem koekstruzije. Tako se može ostvariti jedna poboljšana zaštita od uticaja atmosferilija, odnosno starenja.
Primer:
Drvo sa rezultatima sito analize prikazanim u tabeli 1 se pomeša sa pahuljicama PET- a. Drvo potiče iz jedne proizvodne linije za ploče iverice i za primenu nije specijalno pripremano. Vlažnost mu je bila oko 2 %. Pahuljice PET- a potiču od samlevenih otpadnih PET boca. Etikete, zatvarači i ostaci nečistoća koji potiču od upakovanih prehrambenih proizvoda (npr. sokovi) nisu prethodno uklanjani. Odnosi pri mešanju drveta i PET - a su iznosili 50 : 50 (HP 03), 40 : 60 (HP 02) i 30: 70 (HP01).
Od ove smeše je pomoću jednog ekstrudera proizveden granulat, koji je pokazivao srednje do zatvoreno braon boju. Iz tako dobijenog granulata brizgana su tela u obliku ploča (oko 15 x 15 x 05 cm<3>), koja su posle lagerovanja u klima komori (normalna klima: 23 °C, 50 % relativna vlažnost) od 14 dana pokazivala sledeća svojstva: Dodatno su uzorci pripremljeni po recepturi HP 03 podvrgnuti veštačkom starenju pod uslovima navedenim u tabeli 3 i ispitivanju bubrenja kantni prema standardu EN 13329.
Rezultate određivanja uticaja veštačkog starenja na mehanička svostva sadržani su u tabeli 4.
Objašnjenje / tehnički podaci:
- temperatura u fazi UV - osvetljavanja iznosi 60 °C,
- temperatura u fazi kondenzacije je 45 °C,
- jačina osvetljenja UV - lampom iznosi 0, 77 W/m<2>,
- prskanje uzoraka u fazi prskanja (kiša) je izvođeno sa vodom normalne temperature,
- ukupno trajanje jednog ciklusa: 168 h i
- ukupno trajanje veštačkog starenja: 2016 h (12 nedelja) pri čemu je ciklus ponavljan 12 puta.
Bubrenje kantni mereno po standardu EN 13329 za smešu HP 03 (50 % drvo / 50 % PET) iznosilo je manje od 2 %.
Claims (29)
1. Masa za oblikovanje od jedne termoplastične plastične mase i jedne ojačavajuće komponente,
naznačena time, što je termoplastična plastična masa jedan sintetski poliestar a ojačavajuća komponenta jedan organski punioc.
2. Masa za oblikovanje prema patentnom zahtevu 1,
naznačena time, što je termoplastična plastična masa jedan polietilentereftalat (PET).
3. Masa za oblikovanje prema patentnom zahtevu 1 ili 2,
naznačena time, što je organska ojačavajuća komponenta drvo u obliku finih komadića ili drvenih vlakana.
4. Masa za oblikovanje prema jednom od patentnih zahteva 1 do 3, naznačena time, što je PET otpadni materijal, koji potiče od sakupljenih već upotrebljenih PET proizvoda, a pre svega od skupljene PET ambalaže.
5. Masa za oblikovanje prema jednom od patentnih zahteva 1 do 4, naznačena time, što je predviđena upotrena jednnog neorganskog punioca.
6. Masa za oblikovanje prema patentnom zahtevu 5,
naznačena time, što je predviđeno da neorganski punioc utiče na njenu postojanost u odnosu na vlagu i/ili gustinu i/ili obojenost.
7. Masa za oblikovanje prema jednom od patentnih zahteva 1 do 6, naznačena time, što je predviđena upotreba jednog aditiva kojim se može uticati na električnu provodnost, postojanost na dejstvo UV - zračenja, na ponašanje pri starenju, na miris, pogodnost za nanošenje slojeva, na pogodnost slepljivanja, na pogodnost zavarivanja i/ili ponašanje pri gorenju.
8. Masa za oblikovanje prema jednom od patentnih zahteva 1 do 7, naznačene time, stoje predviđena upotreba jednog fizičkog ili hemijskog porogena (sredstva za formiranje pora) za uticaj na poroznost i/ili tehnička toplotna svojstva.
9. Masa za oblikovanje prema jednom od patentnih zahteva od 1 do 8, naznačene time, što je odnos mešanja drveta i sintetskog poliestra u oblasti između 70 : 30 i 30 : 70,
naročito između 60 : 40 i 30 : 70, a
prvenstveno između 50 : 50 i 30 : 70.
10. Postupak za proizvodnju jednog oblikovanog predmeta od jedne mase za oblikovanje prema jednom od patentnih zahteva od 1 do 8,
naznačen time, što se masa za oblikovanje oblikuje u željeni predmet u termoplastičnom stanju prioritetno ekstruzijom ili brizganjem.
11. Postupak prema patentnom zahtevu 10,
naznačen time, što se proizvodi predmet u obliku ploče.
12. Postupak prema patentnom zahtevu 11,
naznačen time, što se proizvedeni predmet dodatno obrađuje na postrojenju za kalandriranje ili presi sa dve trake, koji su priključeni posle ekstrudera.
13. Postupak prema patentnom zahtevu 10,
naznačen time što se proizvode delovi u obliku užeta.
14. Postupak prema jednom od patentnih zahteva 10 do 13, naznačen time, što je najmanje jedna površina oblikovanog predmeta oslojena.
15. Postupak prema patentnom zahtevu 14,
naznačen time, što je površina kaširana sa jednim laminatom, sa jednim impregnatom, sa jednom folijom, a naročito metalnom folijom, sa kartonom, sa kožom, sa linoleumom, sa plutom ili drvetom, a naročito sa furnirom.
16. Postupak prema patentnom zahtevu 14,
naznačen tme,što je površina oslojena sa jednim prahom za oslojavanje.
17. Postupak prema patentnom zahtevu 14,
naznačen tme, što je oslojavanje izvedeno sa tečnim sredstvom za oslojavanje.
18. Postupak prema patentnom zahtevu 14,
naznačen tme, što se u svojstvu tečnosti za oslojavanje koristi jedna boja, jedan lak ili sintetska smola.
19. Postupak prema patentnom zahtevu 14,
naznačen tme, što se pomoću koekstruzije u cilju oslojavanja nanosi jedna plastična masa.
20. Oblikovani predmet koji se najmanje delimično sastji od jedne mase za oblikovanje prema patentnim zahtevima od 1 do 9.
21. Oblikovani predmet prema patentnom zahtevu 20,
naznačen time, što je oblikovani predmet proizveden jednim postupkom prema jednom od patentnih zahteva 10 do 19.
22. Oblikovani predmet prema patentnom zahtevu 20 ili 21,
naznačen time, što se oblikovani predmet koristi kao zidna obloga, prekrivna obloga ili obloga za pod.
23. Oblikovani predmet prema patentnom zahtevu 20 ili 21,
naznačen time, što se oblikovani predmet kao profil primenjuje, prevashodno kao deo rama za prozore ili yrata.
24. Oblikovani predmet prema patentnom zahtevu 20 ili 21, naznačen time, što je najmanje jedna povržina oblikovanog predmeta oslojena.
25. Oblikovani predmet prema jednom od patentih zahteva 20 do 24, naznačen time, što mu je bubrenje posle držanja preko 2 časa u vodi manje od 0,5 %, a preko 24 časa manje ili jednako 1,0 %.
26. Oblikovani predmet prema jednom od patentnih zahteva 20 do 24, naznačen time, što mu promena čvrstoće na savijanje posle izlaganja oblikovanog predmeta veštačkom starenju preko 400 časova iznosi manje od 10 %, a naročito 8 %.
27. Oblikovani predmet prema jednom od patentnih zahteva 20 do 24, naznačen time, što mu promena čvrstoće na savijanje pri izlaganju veštačkom starenju preko 1000 časova iznosi manje od 15 %, a naročito 13 %.
28. Oblikovani predmet prema jednom od patentnih zahteva 20 do 24, naznačen time, što mu promena čvrstoće na savijanje posle izlaganja veštačkom starenju od preko 2016 časova iznosi manje od 20 %, a naročito 18 %.
29. Oblikovani predmet prema jednom od patentnih zahteva 20 do 28, naznačen time, što mu bubrenje kantni određeno prema standardu EN 13329 iznosi manje od 2 %.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10346120 | 2003-10-01 | ||
| PCT/EP2004/010952 WO2005033204A1 (de) | 2003-10-01 | 2004-10-01 | Holz-kunststoff-compound |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS20060223A true RS20060223A (sr) | 2007-12-31 |
Family
ID=34399239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| YUP20060223 RS20060223A (sr) | 2003-10-01 | 2004-10-01 | Kompozitni materijal drvo- plastična masa |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080029926A1 (sr) |
| EP (1) | EP1664193B2 (sr) |
| JP (1) | JP2007507565A (sr) |
| AT (1) | ATE354618T1 (sr) |
| CA (1) | CA2566514A1 (sr) |
| DE (1) | DE502004002988D1 (sr) |
| DK (1) | DK1664193T4 (sr) |
| ES (1) | ES2282892T5 (sr) |
| NO (1) | NO20061880L (sr) |
| PL (1) | PL1664193T5 (sr) |
| PT (1) | PT1664193E (sr) |
| RS (1) | RS20060223A (sr) |
| RU (1) | RU2326910C2 (sr) |
| SI (1) | SI1664193T2 (sr) |
| UA (1) | UA79054C2 (sr) |
| WO (1) | WO2005033204A1 (sr) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1017157A3 (nl) | 2006-06-02 | 2008-03-04 | Flooring Ind Ltd | Vloerbekleding, vloerelement en werkwijze voor het vervaardigen van vloerelementen. |
| BE1017821A5 (nl) * | 2007-10-19 | 2009-08-04 | Flooring Ind Ltd Sarl | Plaat, werkwijzen voor het vervaardigen van platen en paneel dat dergelijk plaatmateriaal bevat. |
| DE102008046819A1 (de) * | 2008-09-11 | 2010-03-18 | Rehau Ag + Co. | Profil mit einem strangförmigen, z. B. im Weg der Extrusion aus WPC-Material gefertigten Profilkörper |
| BE1018680A5 (nl) | 2008-12-19 | 2011-06-07 | Flooring Ind Ltd Sarl | Werkwijzen voor het vervaardigen van panelen en paneel hierbij bekomen. |
| PT3831615T (pt) | 2008-12-19 | 2025-03-11 | Unilin Bv | Painel revestido que compreende material sintético passível de ser espumado ou espumado |
| US8691340B2 (en) | 2008-12-31 | 2014-04-08 | Apinee, Inc. | Preservation of wood, compositions and methods thereof |
| KR100950217B1 (ko) * | 2009-08-28 | 2010-03-29 | (주)애린엠피테크 | 복합성형체의 제조방법 |
| DE202009016443U1 (de) * | 2009-12-04 | 2011-04-14 | Bayerische Maß-Industrie Arno Keller GmbH | Wasserwaage aus einem Holz-Kunststoff-Verbundmaterial |
| RU2439094C2 (ru) * | 2009-12-14 | 2012-01-10 | Любовь Андреевна Зенитова | Способ изготовления герметизирующих изделий |
| ES2734439T3 (es) | 2009-12-22 | 2019-12-05 | Flooring Ind Ltd Sarl | Método para producir paneles de revestimiento |
| BR112012025981A2 (pt) | 2010-04-21 | 2017-08-29 | Sabic Innovative Plastics Ip Bv | Composição polimérica de plástico-madeira, artigo de manufatura e método para formação de uma composição polimérica de plástico-madeira |
| BE1019501A5 (nl) | 2010-05-10 | 2012-08-07 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen. |
| BE1019331A5 (nl) | 2010-05-10 | 2012-06-05 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen. |
| US8925275B2 (en) | 2010-05-10 | 2015-01-06 | Flooring Industries Limited, Sarl | Floor panel |
| CN102261027B (zh) * | 2011-04-15 | 2014-04-09 | 徐建春 | 一种木塑复合地砖的生产方法 |
| US9878464B1 (en) | 2011-06-30 | 2018-01-30 | Apinee, Inc. | Preservation of cellulosic materials, compositions and methods thereof |
| EP2772352A1 (de) | 2013-02-28 | 2014-09-03 | Akzenta Paneele + Profile GmbH | Neuartiger holzhaltiger Werkstoff |
| TR201812933T4 (tr) * | 2013-07-22 | 2018-09-21 | Akzenta Paneele Profile Gmbh | Dekore edilmiş bir duvar veya zemin panelinin üretimi için yöntem. |
| RU2570435C2 (ru) * | 2013-11-08 | 2015-12-10 | Игорь Николаевич Никульшин | Полимерная композиция для экструдирования погонажных строительных изделий |
| WO2016071007A1 (de) | 2014-11-06 | 2016-05-12 | Flooring Technologies Ltd. | Holzwerkstoffplatte, insbesondere in form eines holz-kunststoff-verbundwerkstoffes, und ein verfahren zu deren herstellung |
| BE1025875B1 (nl) | 2018-01-04 | 2019-08-06 | Unilin Bvba | Werkwijzen voor het vervaardigen van panelen |
| DE102018213101A1 (de) * | 2018-08-06 | 2020-02-06 | Gargiulo Gmbh | Gedämmtes Bauteil mit Profilstrang zur Wärmedämmung aus geschäumtem Polyethylenterephthalat sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2324263A1 (de) * | 1973-05-14 | 1974-11-28 | Guenter Dziuk | Bau-elemente aus holzgatter-abfall |
| SU861368A1 (ru) * | 1979-12-28 | 1981-09-07 | Предприятие П/Я М-5885 | Состав дл формовани |
| DE3372980D1 (en) * | 1983-03-28 | 1987-09-17 | Bayer Ag | Process for preparing polyolefin foams |
| JPH02175101A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-07-06 | Yamaha Corp | 化粧材の製法 |
| JP2935378B2 (ja) * | 1991-01-31 | 1999-08-16 | 大建工業株式会社 | 合成樹脂注入処理木質材およびその製造方法 |
| JPH0569416A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-23 | Matsushita Electric Works Ltd | 木質材の製造方法 |
| RU2052473C1 (ru) * | 1992-12-29 | 1996-01-20 | Научно-исследовательский институт пластических масс им.Г.С.Петрова с Опытным московским заводом пластмасс | Термопластичная композиция |
| CA2135267C (en) † | 1994-02-10 | 2008-02-26 | Sadao Nishibori | Synthetic wood meal, method and apparatus for manufacturing the same; synthetic wood board including the synthetic wood meal, method and apparatus of extrusion molding therefor |
| IT1275149B (it) * | 1995-02-14 | 1997-07-30 | Icma Ind Costr Mac Affini | Metodo di fabbricazione di materiali compositi compositi stratiformi e contenitori fabbricati con essi |
| US5948524A (en) * | 1996-01-08 | 1999-09-07 | Andersen Corporation | Advanced engineering resin and wood fiber composite |
| JPH09254106A (ja) * | 1996-03-21 | 1997-09-30 | Nippon Shokubai Co Ltd | 木材含浸用樹脂組成物 |
| CA2180882A1 (en) * | 1996-07-10 | 1998-01-11 | Vic De Zen | Substructure for composite products and products formed therewith |
| US5973035A (en) † | 1997-10-31 | 1999-10-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic fiber composites |
| US6028212A (en) * | 1997-12-16 | 2000-02-22 | Morton International, Inc. | Solid vinyl ether terminated urethane curing agent |
| ATA151398A (de) † | 1998-09-07 | 2004-02-15 | Isosport Verbundbauteile | Verfahren zur herstellung von mit naturfasermatten verstärkten thermoplastplatten sowie deren vorteilhafte verwendung |
| JP3564013B2 (ja) * | 1999-09-27 | 2004-09-08 | ジャパンコンポジット株式会社 | 複合化木材用樹脂組成物 |
| JP2001172486A (ja) † | 1999-12-20 | 2001-06-26 | Kiyoshi Murakami | 熱可塑性リサイクル混合プラスチック建材 |
| CA2383375A1 (en) * | 2000-01-26 | 2001-08-02 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Molded article from thermoplastic composite material and method for producing the same |
| JP2002020148A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-23 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 再生成形材 |
| US20060006564A1 (en) * | 2001-01-16 | 2006-01-12 | Debesh Maldas | Process for making modified cellulosic filler from recycled plastic waste and forming wood substitute articles |
| DE20213530U1 (de) † | 2002-08-17 | 2002-12-19 | Fagerdala Deutschland Gmbh | Produkte aus lignocellulosefasergefüllten Thermoplasten |
-
2004
- 2004-01-10 UA UAA200603527A patent/UA79054C2/uk unknown
- 2004-10-01 RS YUP20060223 patent/RS20060223A/sr unknown
- 2004-10-01 DE DE200450002988 patent/DE502004002988D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-10-01 JP JP2006530061A patent/JP2007507565A/ja active Pending
- 2004-10-01 US US10/574,161 patent/US20080029926A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-01 EP EP04765728A patent/EP1664193B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-10-01 WO PCT/EP2004/010952 patent/WO2005033204A1/de not_active Ceased
- 2004-10-01 CA CA 2566514 patent/CA2566514A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-01 RU RU2006114760A patent/RU2326910C2/ru active
- 2004-10-01 AT AT04765728T patent/ATE354618T1/de active
- 2004-10-01 PL PL04765728T patent/PL1664193T5/pl unknown
- 2004-10-01 SI SI200430255T patent/SI1664193T2/sl unknown
- 2004-10-01 DK DK04765728T patent/DK1664193T4/da active
- 2004-10-01 ES ES04765728T patent/ES2282892T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-10-01 PT PT04765728T patent/PT1664193E/pt unknown
-
2006
- 2006-04-27 NO NO20061880A patent/NO20061880L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1664193A1 (de) | 2006-06-07 |
| US20080029926A1 (en) | 2008-02-07 |
| PL1664193T5 (pl) | 2012-03-30 |
| EP1664193B2 (de) | 2011-10-19 |
| ES2282892T3 (es) | 2007-10-16 |
| ES2282892T5 (es) | 2012-02-08 |
| JP2007507565A (ja) | 2007-03-29 |
| PL1664193T3 (pl) | 2007-07-31 |
| UA79054C2 (uk) | 2007-05-10 |
| RU2326910C2 (ru) | 2008-06-20 |
| PT1664193E (pt) | 2007-05-31 |
| SI1664193T1 (sl) | 2007-08-31 |
| RU2006114760A (ru) | 2007-11-20 |
| DE502004002988D1 (en) | 2007-04-05 |
| CA2566514A1 (en) | 2005-04-14 |
| WO2005033204A1 (de) | 2005-04-14 |
| DK1664193T4 (da) | 2012-02-06 |
| SI1664193T2 (sl) | 2012-03-30 |
| EP1664193B1 (de) | 2007-02-21 |
| NO20061880L (no) | 2006-04-27 |
| ATE354618T1 (de) | 2007-03-15 |
| DK1664193T3 (da) | 2007-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS20060223A (sr) | Kompozitni materijal drvo- plastična masa | |
| US7178308B2 (en) | Composite door structure and method of forming a composite door structure | |
| US8088477B2 (en) | Composite coated/encapsulated wood products and methods to produce the same | |
| CN103467892A (zh) | 一种硅藻土钙塑合板材及其生产方法 | |
| AU2017357597B2 (en) | Compressed articles and methods of manufacturing the same | |
| US10000044B2 (en) | Panel for making furnishings such as doors, boards, tables, furniture or the like | |
| CN105602269A (zh) | 一种木塑复合集成家居板及其制备工艺 | |
| EP3576914B1 (en) | A composite material and composite product | |
| Ayrilmis | Effect of fire retardants on surface roughness and wettability of wood plastic composite panels. | |
| EP1834023A2 (en) | Foil or film laminated enhanced natural fiber/polymer composite | |
| KR20170060776A (ko) | 참숯 가루를 함유한 친환경성 방습 마루 판재 및 그 제조방법 | |
| US20240343024A1 (en) | Composite building materials and methods of making same | |
| CN204282735U (zh) | 一种承载能力强的塑料复合地板 | |
| KR100201875B1 (ko) | 폐자원을 활용한 복합 판넬과 그 제조방법 | |
| RU2133255C1 (ru) | Способ изготовления материалов и изделий из экологически чистых древеснонаполненных пластмасс | |
| CN105694274A (zh) | 一种pvc复合集成家居板及其制备工艺 | |
| RU1460U1 (ru) | Панель с декоративным покрытием из полимерного композиционного материала | |
| JPH10195305A (ja) | プラスチック成形物及びその製造方法 | |
| JP2005279976A (ja) | 積層押出成形体およびその製法 | |
| KR20120127810A (ko) | 내후성이 강화된 공압출 합성목재 |