Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
RS61982B1 - Uređaj za livenje pod pritiskom sa sistemom za dijagnostiku ventila - Google Patents
[go: Go Back, main page]

RS61982B1 - Uređaj za livenje pod pritiskom sa sistemom za dijagnostiku ventila - Google Patents

Uređaj za livenje pod pritiskom sa sistemom za dijagnostiku ventila

Info

Publication number
RS61982B1
RS61982B1 RS20210617A RSP20210617A RS61982B1 RS 61982 B1 RS61982 B1 RS 61982B1 RS 20210617 A RS20210617 A RS 20210617A RS P20210617 A RSP20210617 A RS P20210617A RS 61982 B1 RS61982 B1 RS 61982B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
valve
test
injection
pressure
multiplier
Prior art date
Application number
RS20210617A
Other languages
English (en)
Inventor
Andrea Pezzoli
Original Assignee
Italpresse Ind Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Italpresse Ind Spa filed Critical Italpresse Ind Spa
Publication of RS61982B1 publication Critical patent/RS61982B1/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/32Controlling equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/203Injection pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2272Sprue channels
    • B22D17/2281Sprue channels closure devices therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
    • F15B19/005Fault detection or monitoring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Description

Opis
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na hidraulično pokretani uređaj za livenje pod pritiskom, naročito za livenje lakih legura pod pritiskom. Ovaj pronalazak se naročito odnosi na injekcioni sklop uređaja, opremljen ventilima za upravljanje postupkom za ubrizgavanje, koji je obezbeđen sistemom za samodijagnostiku rada pomenutih ventila. Taj tip mašinskih uređaja opisan je na primer u EP2942127 A1, US 2011/054828 A1 i WO 2016/046326 A1.
[0002] Poznato je da takvi uređaji rade na kalupu, koji se sastoji od dva polukalupa čijim se spajanjem dobija šupljina koja odgovara delu kog treba izraditi, i da se sastoje od sklopa za zatvaranje kalupa i injekcionog sklopa, opremljenog injekcionim klipom za potiskivanje rastopljenog metala ulivenog u kalup.
[0003] Za pokretanje injekcionog klipa i za dalje zadatke upravljanja postupcima obezbeđeno je hidraulično kolo koje se reguliše brojnim ventilima. Performanse takvih ventila su od presudnog značaja ) za pravilan rad uređaja pa će greška u radu prouzrokovati zastoj uređaja ili drastično smanjenje nivoa kvaliteta oblikovanih delova.
[0004] Vreme do oporavka rada je često dugo, sa zamislivim posledicama na produktivnost sistema.
[0005] Predmet ovog pronalaska je obezbeđivanje hidraulično pokretanog uređaja za livenje pod pritiskom opremljenog sistemom za dijagnostiku ventila koji prevazilazi gorepomenute nedostatke.
[0006] Taj se cilj postiže uređajem za livenje pod pritiskom izvedenom prema patentnom zahtevu 1. Zavisni patentni zahtevi definišu dalje načine ostvarivanja ovog pronalaska.
[0007] Karakteristike i prednosti uređaja za livenje pod pritiskom prema ovom pronalasku biće jasne nakon čitanja opisa u nastavku, koji je dat kao neograničavajući primer, uz pozivanje na pridružene crteže, na kojima:
- fig.1 prikazuje funkcionalni dijagram injekcionog sklopa uređaja za livenje pod pritiskom, opremljenog ventilima za upravljanje postupkom, prema jednom načinu ostvarivanja ovog pronalaska;
- fig.2 do 12 prikazuju dijagrame tokova za izvođenje testova na pomenutim ventilima injekcionog sklopa; neki dijagrami tokova predstavljeni su na dva crteža (na primer, dijagram Testa 2 prikazan je na fig.3a i 3b).
[0008] Uz pozivanje na fig.1, pozivna oznaka 1 kolektivno označava injekcioni sklop hidraulično pokretanog uređaja za livenje pod pritiskom.
[0009] Injekcioni sklop 1 obuhvata injekcioni klip 20 koji se prostire duž ose X translacije između prednjeg kraja 22 i suprotnog zadnjeg kraja 24. Injekcioni klip 20 može se pomerati hidrauličnim pogonom duž pomenute ose X translacije po komandi.
[0010] Injekcioni sklop 1 ima i glavnu komoru 26 pod pritiskom, uzvodno od injekcionog klipa 20, tj. uzvodno od njegovog zadnjeg kraja 24, za držanje i potiskivanje fluida namenjenog za spoljnu translaciju injekcionog klipa 20.
[0011] Osim toga, injekcioni sklop 1 obuhvata glavni ulaz 28 za fluid i zaporni ventil 102 postavljen između glavnog ulaza 28 i glavne komore 26 i pogodan za sprečavanje povratka fluida iz glavne komore 26 u glavni ulaz 28.
[0012] Na primer, pomenuti zaporni ventil 102 izrađen je u skladu sa učenjem koje se nalazi u dokumentu EP-A1-2942127 u ime prijavioca.
[0013] Uređaj dalje obuhvata prvi akumulator 30 (koji se može napajati iz odgovarajuće boce, koja na primer sadrži azot pod pritiskom) za krug kretanja injekcionog klipa 20. Pomenuti prvi akumulator 30 povezan je uzvodno od glavnog ulaza 28, a između pomenutog akumulatora 30 i pomenutog glavnog ulaza 28 radi proporcionalni napojni ventil 104.
[0014] Pomenuti napojni ventil 104 kontroliše se elektronski i koristi povratnu spregu zahvaljujući transduktoru 204 položaja pogodnog za detektovanje signala kao funkcije otvaranja tog ventila.
[0015] Glavna komora 26 pod pritiskom dalje je povezana sa ubrizgajnim odvodom 29 koji je povezan sa odvodom, duž kog radi ubrizgajni povratni odvodni ventil 105.
[0016] Injekcioni sklop 1 dalje obuhvata glavnu komoru 32 sa protivpritiskom, nizvodno od zadnjeg kraja 24 injekcionog klipa 20, povezanu sa povratnim ulazom 34 za snabdevanje fluida pod pritiskom za povratno translatorno kretanje injekcionog klipa 20.
[0017] Povratni ulaz 34 povezan je uzvodno sa napajanjem 36 pumpe, uzvodno od kog je smeštena pumpa 38, tipično pogonjena elektromotorom.
[0018] Ubrizgajni povratni ventil 106 postavljen je između napajanja 36 pumpe i povratnog ulaza 34.
[0019] Štaviše, proporcionalni ventil 108 maksimalnog pritiska pumpe postavljen je paralelno sa napajanjem 36 pumpe i povezan je sa odvodom radi regulisanja pritiska koji izlazi iz pumpe 38.
[0020] Uz to, glavna komora 32 sa protivpritiskom povezana je sa povratnim odvodom 40 povezanim sa odvodom, duž kog je postavljen proporcionalni ubrizgajni odvodni ventil 112, koji se kontroliše elektronski i koji je opremljen transduktorom 212 položaja pogodnim za odašiljanje signala kao funkcije otvaranja pomenutog ventila.
[0021] Injekcioni sklop 1 nadalje obuhvata sredstva za multiplikaciju pritiska pogodna za povećavanje pritiska fluida koji se nalazi u glavnoj komori 26 iznad pritiska kog isporučuje akumulator 30.
[0022] Pomenuta sredstva za multiplikaciju obuhvataju klip 42 za multiplikaciju koji se prostire duž ose Y multiplikacije, podudarajući se na primer sa osom X translacije injekcionog klipa 20, između prednjeg kraja 44, prikladnog za rad pod pritiskom u glavnoj komori 30, i suprotnog zadnjeg kraja 46.
[0023] Klip 42 za multiplikaciju može se pomerati duž ose Y multiplikacije po komandi.
[0024] Sredstva za multiplikaciju pritiska dalje obuhvataju sekundarnu komoru 48 pod pritiskom, uzvodno od klipa 42 za multiplikaciju, i sekundarni ulaz 50 za fluid, uzvodno od sekundarne komore 100, za ulaz fluida pod pritiskom.
[0025] Uređaj dalje obuhvata drugi akumulator 52 (sa povezanom bocom za punjenje) koji se može povezati sa sekundarnim ulazom 50, a multiplikatorski ispusni ventil 114 postavljen je između drugog akumulatora 52 i sekundarnog ulaza 50.
[0026] Sekundarna komora 48 pod pritiskom povezana je i sa multiplikatorskim povratnim odvodom 54 koji je povezan sa odvodom, duž kog je postavljen multiplikatorski povratni odvodni ventil 116.
[0027] Sredstva za multiplikaciju nadalje obuhvataju sekundarnu komoru 56 sa protivpritiskom nizvodno od zadnjeg kraja 46 klipa 42 za multiplikaciju, koja se sa drugim akumulatorom 52 može povezati preko sekundarnog povratnog ulaza 58.
[0028] Duž pomenutog sekundarnog povratnog ulaza 58, između drugog akumulatora 52 i sekundarne komore 56 sa protivpritiskom, radi proporcionalni glavni multiplikatorski ventil 118 koji se može kontrolisati elektronski i opremljen je transduktorom 218 položaja pogodnim za odašiljanje signala kao funkcije otvaranja tog ventila.
[0029] Konačno, prvi pomoćni deo 60 povezuje multiplikatorski povratni odvodni ventil 116 sa glavnim multiplikatorskim ventilom 118 i oslobađa pritisak, a drugi deo 62 povezuje multiplikatorski povratni odvodni ventil 116 sa ubrizgajnim povratnim odvodnim ventilom 105.
[0030] Injekcioni sklop 1 nadalje obuhvata
- senzor 220 položaja injekcionog klipa, na primer enkoder, za detektovanje položaja injekcionog klipa 20;
- transduktor 232 pritiska glavne komore sa protivpritiskom, za detektovanje pritiska u glavnoj komori 32 sa protivpritiskom;
- transduktor 226 pritiska glavne komore pod pritiskom, za detektovanje pritiska u glavnoj komori 26 pod pritiskom;
- transduktor 256 pritiska sekundarne komore sa protivpritiskom, za detektovanje pritiska u sekundarnoj komori 56 sa protivpritiskom.
[0031] Postupak livenja pod pritiskom obuhvata prvu fazu ubrizgavanja, u kojoj se injekcioni klip 20 pomera smanjenom brzinom, kako bi omogućio rastopljenom metalu da ispuni pomoćne kanale obezbeđene u kalupu.
[0032] U prvoj fazi ubrizgavanja, fluid pod pritiskom se uvodi u glavni ulaz 28, na primer pri nominalnom pritisku od 150 bara, a odatle, zbog otvaranja glavnog zapornog ventila 102, u glavnu komoru 30 radi kontrolisanog delimičnog otvaranja napojnog ventila 104.
[0033] Kontrolisanim otvaranjem ubrizgajnog odvodnog ventila 112, glavna komora 32 sa protivpritiskom oslobađa pritisak tako da dejstvo fluida u glavnoj komori 30 pod pritiskom i suprotno dejstvo fluida u glavnoj komori 32 sa protivpritiskom stvaraju spoljnu potisnu silu na injekcionom klipu 20, pri željenoj brzini.
[0034] Nakon toga, poželjno neposredno nakon prethodne faze, postupak obezbeđuje drugu fazu ubrizgavanja, u kojoj se injekcioni klip 20 pomera većom brzinom od brzine napredovanja u prvoj fazi.
[0035] U drugoj fazi ubrizgavanja, fluid pod pritiskom se uvodi u glavni ulaz 28 pri većem protoku, a odatle, zbog otvaranja glavnog zapornog ventila 102, u glavnu komoru 30 pod pritiskom radi daljeg kontrolisanog, na primer potpunog, otvaranja napojnog ventila 104.
[0036] Štaviše, radi daljeg kontrolisanog otvaranja ubrizgajnog odvodnog ventila 112, glavna komora 32 sa protivpritiskom poželjno oslobađa pritisak tako da dejstvo fluida u glavnoj komori 30 i suprotno dejstvo fluida u glavnoj komori 32 sa protivpritiskom stvaraju spoljnu potisnu silu na injekcionom klipu 20, pri željenoj visokoj brzini.
[0037] Nakon toga, poželjno neposredno nakon prethodne faze, postupak obezbeđuje treću fazu ubrizgavanja, u kojoj injekcioni klip deluje pri gotovo nultoj brzini, ali na rastopljeni metal ispoljava povišenu potisnu silu, kako bi primorao rastopljeni metal, koji sada očvršćava, da nadoknadi skupljanje prouzrokovano hlađenjem.
[0038] U trećoj fazi ubrizgavanja pokreću se sredstva za multiplikaciju pritiska.
[0039] Određenije, fluid pod pritiskom se uvodi u sekundarni ulaz 50, a odatle u sekundarnu komoru 48 pod pritiskom nakon kontrolisanog otvaranja multiplikatorskog ispusnog ventila 114. Sekundarna komora 56 sa protivpritiskom se na kontrolisan način snabdeva fluidom pod pritiskom kroz glavni multiplikatorski ventil 118, tako da klip 42 za multiplikaciju ispoljava dejstvo potisne sile na fluid prisutan u glavnoj komori 30 pod pritiskom, čime se pritisak povećava, na primer do 500 bara.
[0040] Zbog toga, zaporni ventil 102, osetljiv na razliku pritisaka između glavnog ulaza 40 i glavne komore 30 pod pritiskom, prelazi u zatvorenu konfiguraciju, čime fluidno razdvaja glavni ulaz 40 i glavnu komoru 30 pod pritiskom.
[0041] Fluid u glavnoj komori 30 pod pritiskom, doveden do višeg pritiska, zatim deluje na injekcioni klip 20, tako da pomenuti klip ispoljava željeno dejstvo za nadoknadu skupljanja na metal u kalupu.
[0042] Po završetku treće faze ubrizgavanja, sredstva za multiplikaciju se isključuju; određenije, klip 42 za multiplikaciju izvodi povratni radni takt zahvaljujući fluidu pod pritiskom uvedenom u sekundarnu komoru 56 sa protivpritiskom i vezi sa odvodom sekundarne komore 48 pod pritiskom zbog otvaranja multiplikatorskog povratnog odvodnog ventila 116.
[0043] Uz to, injekcioni klip 20 završava povratni radni takt zbog fluida pod pritiskom uvedenog u glavnu komoru 32 sa protivpritiskom kroz povratni ulaz 34 i napajanje 36 pumpe otvaranjem ubrizgajnog povratnog ventila 106, i veze sa odvodom glavne komore 30 pod pritiskom otvaranjem ubrizgajnog povratnog odvodnog ventila 105.
[0044] Uređaj dalje obuhvata sredstva 300 za upravljanje, koja na primer obuhvataju elektronsku upravljačku jedinicu, tj. programabilan PLC ili mikroprocesor, operativno povezanu sa pomenutim ventilima i/ili sa pomenutim senzorima i/ili transduktorima, za kontrolisanje otvaranja i zatvaranja pomenutih ventila, kao funkcijom signala koje odašilju pomenuti senzori i/ili pomenuti transduktori i/ili kao funkcijom prethodno određenog upravljačkog programa.
[0045] Prema ovom pronalasku, uređaj je opremljen sistemom za dijagnostiku koji dopušta verifikaciju pravilnog rada gorepomenutih ventila izvođenjem testa na svakom ventilu, poređenjem parametara detektovanih tokom pomenutog testa sa prethodno definisanim opsegom ili graničnom vrednošću, koju je postavio rukovalac ili je detektovana tokom osnovnog testa.
[0046] Drugim rečima, test se izvodi na svakom ventilu, redom na jednom po jednom, a parametri detektovani tokom pomenutog testa porede se sa prethodno definisanim opsegom ili graničnom vrednošću.
[0047] Štaviše, pre izvođenja testa, deo hidrauličnog kola se isključuje iz napajanja uljem, tako da se stvaraju optimalni uslovi za proveru prethodno definisanog ventila na kom se test izvodi.
[0048] Povrh toga, pomenuti sistem za dijagnostiku obuhvata sredstva za prikaz, na primer monitor ili ekran, radi prikazivanja rezultata svakog testa, uz isticanje pravilnog rada, greške u radu ili nemogućnosti za izvođenje testa.
[0049] Pre izvođenja svakog testa, sistem za dijagnostiku verifikuje da se takav test može izvesti, na primer prema tipu ventila kojim je uređaj opremljen, i ukoliko se on može izvesti, izvodi taj test.
Test 1: vrednost pomeraja napojnog ventila
[0050] Svrha ovog testa, kog treba izvoditi na svakom napojnom ventilu, jeste identifikovanje vrednosti kontrolnog napona koja odgovara minimalnom otvaranju ventila, čime se verifikuje da je ona unutar prethodno definisanog opsega i da se ne menja tokom vremena.
[0051] Za gore opisani uređaj, pomenuti test se naročito izvodi za napojni ventil 104 i bilo koji proporcionalni napojni ventil, koji je u hidraulično kolo umetnut paralelno sa napojnim ventilom 104 i ima istu funkciju kao on, na primer da ispuni zahtev protoka do napajanja.
[0052] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) ubrizgajni povratni odvodni ventil nije kontrolisan (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0053] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.2.
Test 2: vrednost pomeraja odvodnog ventila
[0054] Svrha ovog testa, kog treba izvoditi za svaki odvodni ventil, jeste identifikovanje vrednosti kontrolnog napona koja odgovara minimalnom otvaranju ventila, čime se verifikuje da je ona unutar prethodno definisanog opsega i da se ne menja tokom vremena.
[0055] Za gore opisani uređaj, pomenuti test se naročito izvodi za ubrizgajni odvodni ventil 112 i bilo koji drugi proporcionalni odvodni ventil, koji je u hidraulično kolo umetnut paralelno sa odvodnim ventilom 112 i ima istu funkciju kao on, koji je obezbeđen, na primer, da ispuni zahtev protoka do odvoda.
[0056] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) ubrizgajni povratni odvodni ventil nije kontrolisan (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0057] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.3.
Test 3: vreme otvaranja i zatvaranja napojnih ventila
[0058] Svrha ovog testa je verifikovanje minimalnih vremena otvaranja i zatvaranja napojnih ventila (a samim tim i brzine otvaranja i zatvaranja) i dostupan je za ventile povratne sprege.
[0059] Za opisani uređaj, test se izvodi za napojni ventil 104 i bilo koji drugi proporcionalni napojni ventil paralelno umetnut u hidraulično kolo.
[0060] Test se izvodi sa stacionarnim injekcionim klipom, tj. test se izvodi u skladu sa kontrolnom logikom tako da se klip u odgovarajućim radnim stanjima ne pomera.
[0061] Nadalje se akumulator 30 prazni da ne bi imao ulja pod pritiskom nakon otvaranja ventila, dok se akumulator 52 puni da bi se osigurao pravilan rad.
[0062] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) ubrizgajni povratni odvodni ventil nije kontrolisan (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0063] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.4, pri čemu je
Tam = vremenski regulator za merenje vremena otvaranja napojnog ventila;
Tcm = vremenski regulator za merenje vremena zatvaranja napojnog ventila.
Test 4: vreme otvaranja i zatvaranja odvodnog ventila
[0064] Svrha ovog testa je verifikovanje minimalnih vremena otvaranja i zatvaranja odvodnih ventila (a samim tim i brzine otvaranja i zatvaranja) i dostupan je za ventile povratne sprege.
[0065] Za gore opisani uređaj, pomenuti test se naročito izvodi za odvodni ventil 112 i bilo koji drugi proporcionalni odvodni ventil, koji je umetnut paralelno sa njim i ima istu funkciju.
[0066] Test se izvodi sa stacionarnim injekcionim klipom; štaviše, akumulator 30 se prazni da ne bi imao ulja pod pritiskom nakon otvaranja ventila, dok se akumulator 52 puni da bi se obezbedio pravilan rad.
[0067] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) ubrizgajni povratni odvodni ventil nije kontrolisan (napojna komora ispražnjena)
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0068] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.5, pri čemu je
Tas = vreme otvaranja odvodnog ventila
Tcs = vreme zatvaranja odvodnog ventila.
Test 5: povratna sprega napojnog ventila
[0069] Svrha ovog testa je verifikovanje preciznosti između kontrole i odgovora ventila (povratne sprege) i dostupan je za ventile sa merenjem povratne sprege.
[0070] Za gore opisani uređaj, test se naročito izvodi za napojni ventil 104 i bilo koji drugi proporcionalni napojni ventil, koji je umetnut paralelno sa njim i ima istu funkciju.
[0071] Test se izvodi sa stacionarnim injekcionim klipom.
[0072] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) ubrizgajni povratni odvodni ventil nije kontrolisan (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0073] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.6.
Test 6: povratna sprega odvodnog ventila
[0074] Svrha ovog testa je verifikovanje preciznosti između kontrole i odgovora ventila (povratne
1
sprege) i dostupan je za ventile povratne sprege.
[0075] Za opisani uređaj, test se naročito izvodi za odvodni ventil 112 i bilo koji drugi proporcionalni odvodni ventil, koji je u hidraulično kolo umetnut paralelno sa odvodnim ventilom 112 i ima istu funkciju kao on.
[0076] Test se izvodi sa stacionarnim injekcionim klipom.
[0077] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) ubrizgajni povratni odvodni ventil nije kontrolisan (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0078] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.7.
Test 7: hidraulično curenje napojnog ventila
[0079] Svrha ovog testa je verifikovanje da napojni ventili ne cure.
[0080] Za gore opisani uređaj, test se naročito izvodi za napojni ventil 104 i bilo koji drugi proporcionalni napojni ventil, koji je u hidraulično kolo umetnut paralelno sa napojnim ventilom 104 i ima istu funkciju kao on.
[0081] Test se poželjno izvodi i za ubrizgajni povratni odvodni ventil 105.
[0082] Test je podeljen u dve faze:
1) napojna komora je pod pritiskom, a verifikuje se da pritisak ostaje stalan (čime se isključuje bilo koje curenje u povratnom odvodnom ventilu);
2) pritisak se oslobađa, a odvodni ventil se zatvara i proverava se da pritisak ne raste (čime se isključuju moguća curenja u napojnom ventilu).
[0083] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom =otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) ubrizgajni povratni odvodni ventil nije kontrolisan (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0084] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.8.
Test 8: hidraulično curenje odvodnog ventila
[0085] Svrha ovog testa je verifikovanje da odvodni ventil (strana klipnjače za ubrizgavanje) ne curi.
[0086] Za opisani uređaj, test se naročito izvodi na odvodnom ventilu 112 i bilo kom drugom proporcionalnom odvodnom ventilu, koji je u hidraulično kolo umetnut paralelno sa odvodnim ventilom 112 i ima istu funkciju kao on.
[0087] Test se poželjno izvodi i na ubrizgajnom povratnom ventilu 106.
[0088] Test je podeljen u dve faze:
1) odvodna komora je pod pritiskom, a verifikuje se da pritisak ostaje stalan (čime se isključuju moguća curenja u odvodnom ubrizgajnom ventilu 112);
2) pritisak se oslobađa, a proporcionalni odvodni ventil se zatvara i proverava se da pritisak ne raste (čime se isključuju curenja u ubrizgajnom povratnom ventilu).
[0089] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) ubrizgajni povratni odvodni ventil nije kontrolisan (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0090] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.9.
Test 9: otvaranje i rad multiplikatorskog ispusnog ventila (ubrizgavanja u zatvorenoj petlji)
[0091] Svrha ovog testa je verifikovanje da se multiplikatorski ispusni ventil brzo otvara čime se omogućava precizno snabdevanje uljem neophodnim za fazu multiplikacije pritiska.
[0092] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
1
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) ubrizgajni povratni odvodni ventil nije kontrolisan (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0093] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.10, pri čemu je
tasml = vremenski regulator za verifikovanje vremena otvaranja multiplikatorskog ispusnog ventila.
Test 10: vreme otvaranja/zatvaranja glavnog multiplikatorskog ventila (ubrizgavanja u zatvorenoj petlji)
[0094] Svrha ovog testa je verifikovanje minimalnih vremena otvaranja i zatvaranja 3-smernog multiplikatorskog ventila (brzine otvaranja i zatvaranja).
[0095] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) nekontrolisan ubrizgajni povratni odvodni ventil (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
[0096] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.11, pri čemu je
- talml = vremenski regulator za verifikovanje pozitivnog vremena otvaranja glavnog multiplikatorskog ventila;
- ta2ml = vremenski regulator za verifikovanje negativnog vremena otvaranja glavnog multiplikatorskog ventila.
Test 11: povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila
[0097] Svrha ovog testa je verifikovanje preciznosti između kontrole i povratne sprege glavnog multiplikatorskog ventila i dostupan je za ventile sa merenjem povratne sprege.
[0098] Test se izvodi sa stacionarnim injekcionim klipom.
[0099] Uslovi na početku testa su sledeći:
1) odvodni ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
2) napojni ventili sa regulacijom = otvoreni, a kontrolni napon = 0 Volti;
3) glavni multiplikatorski ventil sa regulacijom = otvoren, a kontrolni napon = 0 Volti;
4) povratna sprega odvodnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
5) povratna sprega napojnog ventila < granična vrednost (pokazatelj da je ventil u zatvorenoj konfiguraciji - ako je signal dostupan);
6) povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila između graničnih vrednosti (niska - visoka, pokazatelj da je ventil u zatvorenom položaju);
7) multiplikatorski ispusni ventil nije kontrolisan;
8) nekontrolisan ubrizgajni povratni odvodni ventil (napojna komora ispražnjena);
9) ubrizgajni povratni ventil nije kontrolisan;
10) multiplikatorski povratni odvodni ventil zatvoren (komora kod glave ispražnjena);
11) napojni pritisak < granična vrednost (pokazatelj da nema pritiska);
12) klip u uvučenom položaju;
13) ubrizgajna bezbednosna ulazna vrata zatvorena.
1

Claims (8)

  1. [0100] Test se izvodi prema dijagramu toka sa fig.12.
    [0101] Injekcioni sklop prema ovom pronalasku prevazilazi nedostatke na koje se upućuje uz pozivanje na stanje tehnike jer on dopušta proveru pravilnog rada ventila, ističe greške u radu ili verifikuje performanse tokom vremena.
    [0102] Podrazumeva se da stručnjak iz ove oblasti može napraviti izmene na gore opisanom injekcionom sklopu kako bi zadovoljio moguće potrebe, pri čemu sve one ulaze u obim zaštite koji je definisan sledećim patentnim zahtevima.
    Patentni zahtevi
    1. Injekcioni sklop (1) uređaja za livenje pod pritiskom, koji obuhvata:
    - injekcioni klip (20) kojim se može upravljati tokom translacije, za rad na livenom rastopljenom metalu u kalupu uređaja i glavnu komoru (26) pod pritiskom za držanje i potiskivanje fluida za translatorno kretanje injekcionog klipa (20);
    - hidraulično kontrolisani klip (42) za multiplikaciju radi povećavanja pritiska fluida u glavnoj komori (26) pod pritiskom;
    - ventilna sredstva za upravljanje kretanjem unapred i unazad injekcionog klipa (20) i klipa (42) za multiplikaciju, pri čemu pomenuta ventilna sredstva obuhvataju najmanje jedan od proporcionalnog napojnog ventila (104), koji se elektronski kontroliše putem povratne sprege transduktorom (204) položaja; ubrizgajnog povratnog odvodnog ventila (105); ubrizgajnog povratnog ventila (106); proporcionalnog ubrizgajnog odvodnog ventila (112), koji se elektronski kontroliše putem povratne sprege transduktorom (212) položaja; multiplikatorskog ispusnog ventila (114); multiplikatorskog povratnog odvodnog ventila (116); proporcionalnog glavnog multiplikatorskog ventila (118), koji se elektronski kontroliše putem povratne sprege transduktorom (218) položaja;
    - elektronska upravljačka sredstva (300) operativno povezana sa najmanje jednim od pomenutih ventila i sa pomenutim transduktorima, za upravljanje otvaranjem i zatvaranjem pomenutih ventila, konfigurisana i programirana prema prethodno određenom upravljačkom programu koji obuhvata program za upravljanje testovima radi izvođenja većeg broja dijagnostičkih testova na pomenutim ventilima, pri čemu pomenuti program za upravljanje testovima obezbeđuje izvođenje testa za svaki ventil, redom na jednom po jednom, i poređenje parametara detektovanih tokom pomenutog testa sa prethodno definisanim opsegom ili graničnom vrednošću;
    - sredstva za prikaz, operativno povezana sa pomenutim sredstvima za upravljanje, radi prikazivanja rezultata pomenutih dijagnostičkih testova.
  2. 2. Injekcioni sklop prema zahtevu 1, u kom program za upravljanje testovima obezbeđuje uzastopno izvođenje svih testova od pomenutog većeg broja testova, a pomenuta sredstva za upravljanje obezbeđuju prikazivanje svakog rezultata.
  3. 3. Injekcioni sklop prema zahtevu 1 ili 2, koji obuhvata
    - senzor (220) položaja injekcionog klipa za detektovanje položaja injekcionog klipa (20);
    - transduktor (232) pritiska glavne komore sa protivpritiskom, za detektovanje pritiska u glavnoj komori (32) sa protivpritiskom;
    - transduktor (226) pritiska glavne komore pod pritiskom, za detektovanje pritiska u glavnoj komori (26) pod pritiskom;
    - transduktor (256) pritiska sekundarne komore sa protivpritiskom, za detektovanje pritiska u sekundarnoj komori (56) sa protivpritiskom.
  4. 4. Injekcioni sklop prema bilo kom od prethodnih zahteva, u kom program za upravljanje testovima obezbeđuje izvođenje najmanje jednog od sledećih testova:
    - vrednost pomeraja napojnog ventila (Test 1);
    - vrednost pomeraja odvodnog ventila (Test 2);
    - vreme otvaranja i zatvaranja napojnih ventila (Test 3);
    - vreme otvaranja i zatvaranja odvodnog ventila (Test 4);
    - povratna sprega napojnog ventila (Test 5);
    - povratna sprega odvodnog ventila (Test 6);
    - hidraulično curenje napojnog ventila (Test 7);
    - hidraulično curenje odvodnog ventila (Test 8);
    - otvaranje i rad multiplikatorskog ispusnog ventila (Test 9);
    - vreme otvaranja / zatvaranja glavnog multiplikatorskog ventila (Test 10);
    - povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila (Test 11).
  5. 5. Injekcioni sklop prema bilo kom od prethodnih zahteva, u kom program za upravljanje testovima obezbeđuje isključivanje dela hidrauličnog kola iz napajanja uljem, kako bi se stvorili optimalni uslovi za
    1
    verifikaciju prethodno definisanog ventila na kom se test izvodi.
  6. 6. Postupak za dijagnostiku ventila u hidrauličnom kolu uređaja za livenje pod pritiskom za lake legure, koji obuhvata izvođenje dijagnostičkog testa za svaki ventil, redom na jednom po jednom, i poređenje parametara detektovanih tokom pomenutog testa sa prethodno definisanim opsegom ili graničnom vrednošću kako bi se utvrdio rezultat testa, a potom prikazivanje rezultata pomenutih dijagnostičkih testova.
  7. 7. Postupak prema zahtevu 6, koji obuhvata izvođenje najmanje jednog od sledećih testova:
    - vrednost pomeraja napojnog ventila (Test 1);
    - vrednost pomeraja odvodnog ventila (Test 2);
    - vreme otvaranja i zatvaranja napojnih ventila (Test 3);
    - vreme otvaranja i zatvaranja odvodnog ventila (Test 4);
    - povratna sprega napojnog ventila (Test 5);
    - povratna sprega odvodnog ventila (Test 6);
    - hidraulično curenje napojnog ventila (Test 7);
    - hidraulično curenje odvodnog ventila (Test 8);
    - otvaranje i rad multiplikatorskog ispusnog ventila (Test 9);
    - vreme otvaranja / zatvaranja glavnog multiplikatorskog ventila (Test 10);
    - povratna sprega glavnog multiplikatorskog ventila (Test 11).
  8. 8. Postupak prema zahtevu 6 ili 7, u kom je obezbeđena preliminarna faza za isključivanje dela hidrauličnog kola iz napajanja uljem, kako bi se stvorili optimalni uslovi za proveru prethodno definisanog ventila na kom se test izvodi.
    1
RS20210617A 2017-02-10 2018-02-08 Uređaj za livenje pod pritiskom sa sistemom za dijagnostiku ventila RS61982B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102017000014874A IT201700014874A1 (it) 2017-02-10 2017-02-10 Macchina per pressocolata con sistema di diagnosi delle valvole
PCT/IB2018/050787 WO2018146615A1 (en) 2017-02-10 2018-02-08 Die-casting machine with a valve diagnosis system
EP18709777.9A EP3579994B1 (en) 2017-02-10 2018-02-08 Die-casting machine with a valve diagnosis system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS61982B1 true RS61982B1 (sr) 2021-07-30

Family

ID=59067790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20210617A RS61982B1 (sr) 2017-02-10 2018-02-08 Uređaj za livenje pod pritiskom sa sistemom za dijagnostiku ventila

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10668526B2 (sr)
EP (1) EP3579994B1 (sr)
JP (1) JP6986087B2 (sr)
CN (1) CN110290887B (sr)
ES (1) ES2879307T3 (sr)
HR (1) HRP20210881T1 (sr)
HU (1) HUE054652T2 (sr)
IT (1) IT201700014874A1 (sr)
PL (1) PL3579994T3 (sr)
PT (1) PT3579994T (sr)
RS (1) RS61982B1 (sr)
SI (1) SI3579994T1 (sr)
WO (1) WO2018146615A1 (sr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20240100591A1 (en) * 2022-09-28 2024-03-28 Die Therm Engineering Llc Method and system for die casting

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0295831B1 (en) * 1987-06-13 1993-03-17 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Hydraulic control method for implements
JP3332871B2 (ja) * 1998-11-02 2002-10-07 東芝機械株式会社 ダイカストマシンの射出制御方法および装置
US6682669B2 (en) * 2001-09-29 2004-01-27 Van Dorn Demag Corporation Model predictive control apparatus and methods for motion and/or pressure control of injection molding machines
WO2007143813A1 (en) * 2006-06-16 2007-12-21 Husky Injection Molding Systems Ltd. Preventative maintenance update system
US8271141B2 (en) * 2008-06-09 2012-09-18 Ross Operating Valve Company Control valve system with cycle monitoring, diagnostics and degradation prediction
DE102008055536A1 (de) * 2008-12-17 2010-07-01 Bühler Druckguss AG Verfahren zum Betreiben eines Antriebskolbens einer Druckgiessmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
BR112012003290A2 (pt) * 2009-09-03 2016-03-01 Fisher Controls Int dispositivo de painel de controle de teste, sistema de teste, e, produto de programa de computador
JP2011140058A (ja) * 2010-01-08 2011-07-21 Toshiba Mach Co Ltd 成形機の液圧装置
US9727433B2 (en) * 2010-04-30 2017-08-08 Metso Automation Inc. Control valve diagnostics
CN102338137A (zh) * 2011-08-25 2012-02-01 中联重科股份有限公司 检测液压阀的方法、控制器和装置、检测液压回路故障的方法和装置以及故障处理系统
JP5843558B2 (ja) * 2011-10-14 2016-01-13 アズビル株式会社 ポジショナ
HUE054478T2 (hu) * 2014-03-21 2021-09-28 Italpresse Ind Spa Elzáró szeleppel ellátott befecskendezõ egység présöntõ géphez
JP6497739B2 (ja) * 2014-09-24 2019-04-10 キャタピラー エス エー アール エル 油圧回路における制御バルブの故障診断システム
JP6146878B2 (ja) * 2015-01-09 2017-06-14 東芝機械株式会社 射出装置、成形装置及び成形方法
JP6495770B2 (ja) * 2015-07-08 2019-04-03 東芝機械株式会社 成形機
CN205876863U (zh) * 2016-08-09 2017-01-11 唐山不锈钢有限责任公司 一种伺服阀、比例阀在线故障检测仪

Also Published As

Publication number Publication date
PT3579994T (pt) 2021-06-21
PL3579994T3 (pl) 2021-12-06
JP2020507473A (ja) 2020-03-12
IT201700014874A1 (it) 2018-08-10
CN110290887B (zh) 2022-08-02
SI3579994T1 (sl) 2021-09-30
WO2018146615A1 (en) 2018-08-16
ES2879307T3 (es) 2021-11-22
EP3579994A1 (en) 2019-12-18
US20200030875A1 (en) 2020-01-30
HRP20210881T1 (hr) 2021-08-20
US10668526B2 (en) 2020-06-02
EP3579994B1 (en) 2021-03-31
CN110290887A (zh) 2019-09-27
JP6986087B2 (ja) 2021-12-22
HUE054652T2 (hu) 2021-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9694630B2 (en) Method of determining tire pressure
TWI630042B (zh) Die casting machine and method for forming solid-liquid coexisting metal
US10508666B2 (en) Hydraulic system for an automatic transmission of a motor vehicle
US11353106B2 (en) Hydraulic system for an automatic transmission of a motor vehicle
CN112098072A (zh) 板状况工具
JP2016215254A (ja) 流量制御弁の異常検出方法
CN109563925B (zh) 用于机动车的自动变速器的液压系统
RS61982B1 (sr) Uređaj za livenje pod pritiskom sa sistemom za dijagnostiku ventila
US11293545B2 (en) Hydraulic system for an automatic transmission of a motor vehicle
RS61860B1 (sr) Injekcioni sklop opremljen zapornim ventilom za uređaj za livenje pod pritiskom
JP5984835B2 (ja) 液圧式のクラッチシステム
RS63542B1 (sr) Uređaj za livenje pod pritiskom sa automatskim sistemom za odzračivanje
RS62647B1 (sr) Injekcioni sklop sa sistemom za automatsko podešavanje ubrizgajnih ventila za uređaj za livenje pod pritiskom
JP2008241497A (ja) コールドテストベンチのパワステオイル循環系統
JPH06297128A (ja) 射出シリンダの制御方法並びにその装置
CN116971973B (zh) 泵送单元测漏方法及泵送单元测漏系统
JPH06328224A (ja) 油圧ポンプ回路系統の故障診断装置
CN120759828A (zh) 临界态液压压力检测系统、方法、装置、设备及介质
US20210016345A1 (en) Die-casting machine with energy saving evaluation system
JP2007244962A (ja) 塗料の定量供給制御装置および方法
JP2022157641A (ja) ダイカスト装置およびダイカスト製造方法
CN105298998A (zh) 微电子控制液压高精度进给系统
ITTO20000734A1 (it) Dispositivo e metodo di controllo di un accumulatore di fluido di lavoro.