Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
DE1227662B - Vorrichtung zum Regeln des Druckes in den Kondensatoren eines Zinkofens mit einer Vielzahl von Muffeln - Google Patents
[go: Go Back, main page]

DE1227662B - Vorrichtung zum Regeln des Druckes in den Kondensatoren eines Zinkofens mit einer Vielzahl von Muffeln - Google Patents

Vorrichtung zum Regeln des Druckes in den Kondensatoren eines Zinkofens mit einer Vielzahl von Muffeln

Info

Publication number
DE1227662B
DE1227662B DEF45491A DEF0045491A DE1227662B DE 1227662 B DE1227662 B DE 1227662B DE F45491 A DEF45491 A DE F45491A DE F0045491 A DEF0045491 A DE F0045491A DE 1227662 B DE1227662 B DE 1227662B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
boiler
muffles
water
pressure
condensers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF45491A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSINDUS CO
Original Assignee
FOSINDUS CO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSINDUS CO filed Critical FOSINDUS CO
Publication of DE1227662B publication Critical patent/DE1227662B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • C22B19/06Obtaining zinc by distilling in muffle furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Regeln des Druckes in den Kondensatoren eines Zinkofens mit einer Vielzahl von Muffeln Die Erfindung bezieht sich auf zum Herstellen von Zink durch Reduktion von Zinkoxyden, insbesondere von Zinkoxyderzen, dienende Öfen, die im allgemeinen mehrere Hundert Muffeln enthalten, die durch die Flammen eines den Ofenkörper bildenden, mit Brennstoff und Verbrennungsluft gespeisten Brennraumes erhitzt werden. Die Muffeln sind nach den gegenüberliegenden Außenseiten des Brennraumes hin offen, und die sich entwickelnden Zinkdämpfe werden in Form von flüssigem Zink und/oder von Zinkstaub in den Kondensatoren niedergeschlagen, die jeweils einzeln einer Muffel oder gemeinsam mehreren Muffeln zugeordnet sind.
  • Es ist bekannt, daß die Muffeln eine verhältnismäßig kurze Lebensdauer von im allgemeinen 20 bis 80 Tagen haben, die mit der Qualität der Muffeln, der Temperatur des Brennraumes und der Zusammensetzung der Beschickung wechselt. Die am häufigsten vorkommenden Beschädigungen der Muffeln bestehen aus Lochbildungen oder Rissen bzw. Sprüngen, die bei der Reduktion des Erzes entstehen, unvorhersehbar sind und sich sogar kurz nach dem Einsetzen der Muffeln bilden können.
  • Durch derartige Beschädigungen wird jeweils eine Verbindung zwischen dem Brennraum und den bescliädigten Muffeln sowie auch mit dem Kondensator, der mit der Muffel verbunden ist, und den anderen Muffeln hergestellt, mit denen der Kondensator verbunden sein kann.
  • Wenn in dem Brennraum im Vergleich zu der beschädigten Muffel Unterdruck herrscht, können die bei der Reduktion entstehenden Gase, also insbesondere gasförmiges Zink und CO, in den Brennraum gelangen und gehen damit, wenigstens teilweise, für das Niederschlagen verloren. In Wechselbeziehung hiermit wird durch die sehr exotherme Verbrennung dieser Gase, insbesondere im Fall eines für eine Vielzahlvon Muffeln gemeinsamen Kondensators, in der Umgebung jeder beschädigten Muffel ein gefährlicher Temperaturbereich gebildet, der ernsthafte Schäden an einer oder mehreren benachbarten Muffeln hervorrufen kann.
  • Wenn dagegen in dem Brennraum Überdruck herrscht, werden die Verbrennungsschwaden in die beschädigte Muffel und den mit ihm verbundenen Kondensator zurückgedrückt und verunreinigen die Reduktionsgase, gegebenenfalls auch diejenigen von dnderen Muffeln, die an denselben Kondensator angeschlossen sind. Hierdurch wird das Niederschlagen ungünstig beeinflußt und kann sogar völlig unwirksam werden. Die sich aus Loch- bzw. Rißbildungen und Sprüngen von Muffeln ergebenden Nachteile sind besonders schwerwiegend, wenn mehrere Muffeln mit einem gemeinsamen Kondensator verbunden sind. Die Erfindung betrifft insbesondere einen solchen Fall.
  • Die angeführten Beschädigungen der Muffeln sind unvermeidlich und unvorhersehbar. Der einzige Schutz gegen die erwähnten Schwierigkeiten besteht darin, stets für einen Ausgleich der Drücke zu sorgen, die in dem Brennraum sowie in den Muffeln und ihrem Kondensator herrschen. Die Praxis hat gezeigt, daß dieser Druckausgleich sehr genau sein muß und kaum einen Druckunterschied von etwa 0,1 mm Wasserdruck zulassen soll. Es liegt auf der Hand, daß alle mit einem gemeinsamen Kondensator verbundenen Muffeln, wenn in allen diesen Muffeln praktisch der gleiche Druck herrschen soll, eine Verbindung aufweisen müssen, die keinen praktisch meßbaren Druckverlust ergibt.
  • Durch die Erfindung soll eine in einfacher Weise ausgebildete Vorrichtung geschaffen werden, durch die der Druck des Kondensators und der mit ihm verbundenen Muffeln selbsttätig immer dem Druck in dem Brennraum des Ofens angeglichen wird.
  • Demgemäß besteht die Erfindung bei einer Vorrichtung zur Regelung des Druckes in den Kondensatoren von eine Vielzahl von Muffeln enthaltenden Zinköfen darin, daß ein geschlossener, mit Wasser bis zur Höhe eines überlaufes gefüllter Kessel angeordnet ist, in den eine mit ihrem oberen Teil an einen Sauglüfter angeschlossene Glocke eintaucht, in weicher der Wasserspiegel durch den Sauglüfter höher als in dem Kessel gehalten ist. und in die ein mit dem Kondensator verbundenes, paktisch: äuif der Höhe des Wasserspiegels im Kessel endendes Tauchrohr eingeführt ist, wobei der die Glocke umgebende Raum des Kessels durch einen Saugheber von der Außenluft getrennt ist ünd der Wasserspiegel in dem Kessel durch Zuführung,von Wasser ständig aüf. der gleichen Höhe gehalten wird.
  • Eine in dieser Weise 'ausgebildete Vorrichtung gewährleistet, daß die in dem BrennraunY.'sowie indem Kondensator und den Muffeln herrschenden Drücke selbsttätig praktisch gleich gehalten werden, so daß eine an einer Muffel eintretende Beschädigung nicht mehr zu den erwähnten Nachteilen führt. -Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der -in der Zeichnung lediglich als Beispiel dargestellten Ausführungsform der Regelvorrichtung.
  • F i g. 1 zeigt die Regelvorrichtung im senkrechten Schnitt, und F i g. 2 zeigt eine Ausführungsform eines Tauchrohres der Regelvorrichtung im waagerechten .Schnitt nach der Linie 11-II der F i g. 1.
  • Die Vorrichtung weist einen Kessel 1" auf, der bis zu einer durch einen Überlauf 2 bestimmten Höhe mit Wasser gefüllt ist und dessen Wasserfüllung durch eine beliebige Wasserzuführung, z. B. einen Wasserzerstäuber-3, ständig auf dieser Höhe gehalten wird.' Der Überlauf 2 führt in einen Saugheber 4, von dem das überschüssige Wasser aus dem Kreislauf entzogen wird und der das Wasser des Kessels 1 gegenüber dem Atmosphärendruck abschließt.
  • In das Wasser des Kessels taucht eine Glocke 5 ein, die durch ein Rohr 6 mit dem Saugstutzen eines Sauglüfters 7 verbunden ist. Ferner ist in die Glocke 5 eine mit dem Kondensator verbundene Leitung 8 eingeführt, die mit einem Verlängerungsrohr 9 praktisch bis zur Höhe des Wasserspiegels in dem Kessel 1 reicht. Eine Leitung 10 verbindet * den Kessel 1 mit dem nicht dargestellten Brennraum des Ofens.
  • Wenn der Sauglüfter 7 in Betrieb ist, wird der Wasserspiegel in der Glocke 5 auf eine durch die Saugkraft des Lüfters bestimmte Höhe angehoben. Die durch die Leitung 8 zugeführten Reduktionsgase, die in dem Kondensator von gasförmigem Zink befreit wurden und praktisch nur noch CO enthalten, entweichen aus dem unteren Ende des Tauchrohres 9 praktisch mit dem gleichen Druck, wie er durch die mit dem Brennraum des Ofens verbundene Leitung 10 bestimmt wird.
  • Versuche haben gezeigt, daß die Vorrichtung nach der Erfindung eine Regelung mit einem Druckunterschied von mehr oder weniger 0,1 mm Wasser zwischen dem Brennraum des Ofens und dem Kondensator ermöglicht.
  • Um ein solches Ergebnis zu erhalten, ist es wesentlich, daß die Abwicklung des Umrisses des Tauchrohres 9 im Verhältnis zum Volumen des aus diesem Rohr austretenden Gases groß ist und insbesondere etwa 0,5 m für den in der Sekunde aus dem Kondensator abgegebenen Liter Gas beträgt. Die Zahl der Sekundenliter soll der Abgabe im Augenblick der intensivsten Reduktion entsprechen, wobei Versuche gezeigt .haben,, daß die. Enipfindlichkeit'der Regelvorrichtung auch konstant bleibt, wenn nur sehr wenig Gas abgegeben wird.
  • F i g. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Querschnittsgestaltung des" Taüchrölires ' 9, die ' diesein eine größtmögliche. Umrißlänge für einen verhältnismäßig kleinen Außendurchmesser, insbesondere -durch -' eine - sägezahnförmige Wandungsgestaltung gibt: Das durch das Tauchrohr 9 zugeleitete Gas geht durch die in der Glocke 5 enthaltene Wasserschicht in Form von Blasen hindurch und bildet eine sehr wirksame Emulsion zum Befreien des Gases von den letzten in ihm enthaltenen Staubresten. Der Lüfter 7 saugt somit im wesentlichen aus CO bestehendes Gas an und fördert es zur Verwendungsstelle.
  • Der'sich in -der 'Vorrichtung -bildende '.Schlämm kann über die Ventile 11'und 12 entfernt werden. Wenn es aus irgendeinem Grund erwünscht 'sein sollte, den überlauf 2 und das untere- Ende des Tauchrohres in etwas verschiedener Höhenlage anzuwenden, so kann der überlauf öder das Tauchrohr höheneinstellbar angeordnet werden.
  • Es ist zu bemerken, daß mehrere der beschriebenen Vorrichtungen an einen gemeinsamen Lüfter angeschlossen werden können, indem mehrere Rohre 6 als Zweigrohre finit dem Saugstutzen des Lüfters verbunden werden. Die verschiedenen Vorrichtungen bleiben jedoch sonst getrennt, so daß die Gefahr der Rückleitung oder Mischung von Gas nicht besteht. -

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Regelung des Druckes in den Kondensatoren eines eine Vielzahl von Muffeln aufweisenden Zinkofens, g e k e n n -z e i c h n e t d ü r c h einen geschlossenen, mit Wasser bis zur Höhe eines überlaufes (2) gefüllten Kessel (1),- in den eine mit ihrem oberen Teil an einen Sauglüfter (7) angeschlossene Glocke (5) eintaucht, in welcher der Wasserspiegel durch den Sauglüfter höher als in dem Kessel gehalten ist und in die ein mit dem Kondensator verbundenes, praktisch auf der Höhe des Wasserspiegels im Kessel endendes Tauchrohr (9) eingeführt ist, wobei der die Glocke (5) umgebende Raum des Kessels (1) durch einen Saugheber (4) von der Außenluft getrennt ist und gekennzeichnet durch eine Wasserzuführungsvorrichtung, mit welcher der Wasserspiegel in dem Kessel (1) ständig auf der gleichen Höhe gehalten wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tauchrohr (9) einen Querschnitt mit einer sägezahnförmig gestalteten Wandung aufweist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zuführung von Wasser in den Kessel (1) ein Wasserzerstäuber (3) in dem Tauchrohr (9) angeordnet ist.
  4. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der überlauf (2) oder das Tauchrohr (9) der Höhe nach einstellbar angeordnet ist.
DEF45491A 1964-03-27 1965-03-11 Vorrichtung zum Regeln des Druckes in den Kondensatoren eines Zinkofens mit einer Vielzahl von Muffeln Pending DE1227662B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1227662X 1964-03-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1227662B true DE1227662B (de) 1966-10-27

Family

ID=9677469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF45491A Pending DE1227662B (de) 1964-03-27 1965-03-11 Vorrichtung zum Regeln des Druckes in den Kondensatoren eines Zinkofens mit einer Vielzahl von Muffeln

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1227662B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2129357A1 (de) Verbrennungsverfahren bei Gasbrennern zum Unterdruecken der Bildung von Stickstoffoxiden und Brennvorrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens
DE2037237A1 (de) Destillative Flüssigkeitstrennung
DE1227662B (de) Vorrichtung zum Regeln des Druckes in den Kondensatoren eines Zinkofens mit einer Vielzahl von Muffeln
DE1546176B1 (de) Vorrichtung zur behandlung von gegenstaenden in einem sieden den behandlungsbad
DE2745181A1 (de) Vorrichtung zum einbringen eines gases in eine fluessigkeit, insbesondere zur belueftung von abwasser
DE632152C (de) Vorrichtung zum Vergasen von Schaedlingsbekaempfungsmitteln
DE627304C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sulfitzellstoff
DE4401677C1 (de) Vorrichtung zur Beeinflussung von im Erdreich befindlicher Flüssigkeit
DE562740C (de) Einrichtung zum Rueckfuehren von Schmiermitteln aus dem Verdampfer in den Kompressor von Kaeltemaschinen
DE352133C (de) OElhaerteapparat mit OElzirkulation
DE805042C (de) Dampfabblasevorrichtung fuer Dampfkessel
DE393588C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Traenkung von Holz
DE612941C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff
DE767925C (de) Verfahren zur Fluessigkeitsbehandlung von Getreide od. dgl.
EP0503676B1 (de) Vorrichtung zur Anreicherung von Wasser mit Sauerstoff
AT246207B (de) Wärm- oder Wärmebehandlungsofen
DE640928C (de) Verfahren zur Laugenumwaelzung in Zellstoffkochern
DE2744751A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur einseitigen metallbeschichtung von blechen
AT140195B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verteilung von Luft und anderen sauerstoffhaltigen Gasen in gärender Flüssigkeit.
DE3010704C2 (de) Vorrichtung zur Trockenkühlung von Koks
DE639526C (de) Verfahren zum gemeinsamen Betrieb mehrerer Kammer- oder Retortenoefen
DE566222C (de) Austragvorrichtung fuer Schachtschweloefen
DE3027463A1 (de) Vorrichtung zum abschrecken von haertgut durch eintauchen in ein fluessiges abschreckmittel
AT155974B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung der Luftdüsen an Gasgeneratoren für Motorenbetrieb.
DE576322C (de) Dampferzeuger, besonders fuer landwirtschaftliche Zwecke