DE2225672B2

DE2225672B2 - Feed-through plate for tap changer

Info

Publication number: DE2225672B2
Application number: DE19722225672
Authority: DE
Inventors: Alexander 8400 Regensburg Bleibtreu
Original assignee: MASCHINENFABRIK REINHAUSEN Gebr SCHEUBECK KG, 8400 REGENSBURG
Current assignee: Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Priority date: 1972-05-26
Filing date: 1972-05-26
Publication date: 1975-04-24
Also published as: JPS4943124A; GB1384345A; FR2189841B1; AT322678B; DE2225672A1; NL7306869A; JPS5630697B2; AU5609573A; AU477020B2; SE382358B; DE2225672C3; FR2189841A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 näher beschriebene Durchführung. Derartige, durch die GB-PS 4 30 966 bekanntgewordenen Durchführungen sind als zylindrische Gehäuse ausgebildet, an deren unterem Ende der in einem eigenen Anbaukessel sitzende Wähler eines Stufenschalters aufgehängt ist, wobei der Kessel des Wählers über einen Gehäusevorsprung mit dem eigentlichen Kessel des Transformators verbunden ist. Die Durchführung dient dabei gleichzeitig als Abdichtung zwisehen dem Wählerkessel und dem ölraum des Transformators. Infolge dieser konstruktiven Merkmale ist die bekannte zylindrische Durchführung nicht geeignet, wenn es darum geht, einen Stufenschalter direkt an den Kessel eines Transformators über eine entsprechend große Flanschöffnung in der Kesselwand anzubringen (vgl. OE-PS 18 81 789). Denn diese Durchführung müßte großflächig und möglichst flach ausgebildet sein. Sie muß außerdem eine sehr hohe mechanische Festigkeit «ufweisen, da sie beim Evakuieren des Transformators durch die entstehende Druckdifferenz zwischen dem ölraum des Transformators und dem ölraum des Stufenschalters sehr hoch beansprucht wird. Als einfache Durchführungsplatte müßte sie sehr dick ausgeführt werden, z. B. müßte eine Durchführungsplatte mit einer Fläche von ungefähr 1 m² eine Dicke zwischen 40 und 50 mm aufweisen. Derartige Durchführungsplatten können dann entweder aus Schichtpreßstoffen oder aus Gießharzen hergestellt werden. Die Verwendung von Gießharzen ist sehr kostspielig, die Verwendung von Schichtpreßstoffen ist dagegen sehr schwierig, da sich Schichtpreßstoffe in der genannten Dicke nicht mehr dielektrisch zuverlässig herstellen lassen und es bei solchen Piatiten, wie die Erfahrung zeigt, immer wieder zu nicht kontrollierbaren Schichtdurchschlägen kommt.The invention relates to a implementation described in more detail in the preamble of claim 1. Such bushings, made known by GB-PS 4 30 966, are designed as cylindrical housings, at the lower end of which the selector of a tap changer, which is seated in its own add-on tank, is suspended, the tank of the selector being connected to the actual tank of the transformer via a housing projection . The bushing also serves as a seal between the selector tank and the oil chamber of the transformer. As a result of these structural features, the known cylindrical bushing is not suitable when it comes to attaching a tap changer directly to the boiler of a transformer via a correspondingly large flange opening in the boiler wall (see OE-PS 18 81 789). Because this implementation would have to be designed over a large area and as flat as possible. It must also have a very high mechanical strength, since when the transformer is evacuated it is subjected to very high stresses due to the pressure difference between the oil chamber of the transformer and the oil chamber of the tap changer. As a simple feed-through plate, it would have to be made very thick, e.g. B. a lead-through plate with an area of approximately 1 m ^{2 would have} a thickness between 40 and 50 mm. Feed-through plates of this type can then be produced either from molded laminates or from casting resins. The use of casting resins is very expensive, but the use of laminates is very difficult, since laminates of the thickness mentioned can no longer be produced dielectrically reliable and experience shows that such patients repeatedly lead to uncontrollable breakdowns.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine als isolierende Trennwand verwendbare Durchführung zu entwickeln, welche bei zuveriässigen dielektrischen Eigenschaften und einer hohen mechanischen Festigkeit einfach herzustellen ist. Diese Aufgabe wird bei einer Durchführung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Mittel gelöst. Die weiteren Ansprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.The invention is based on the object of providing a bushing that can be used as an insulating partition develop which with reliable dielectric properties and high mechanical strength is easy to manufacture. This object is achieved according to the invention when the type mentioned at the outset is carried out solved by the means mentioned in the characterizing part of claim 1. The other claims give advantageous embodiments of the invention.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dcß die Durchführung aus verhältnismäßig dünnen, leicht und dielektrisch zuverlässig herzustellenden Einzelschichten aufgebaut werden kann, wobei sie infolge des fachwerkartigen Verschraubens eine hohe mechanische Festigkeit erreicht und ohne weiteres der Halterung der Anschlußbolzen dienen kann Infolge des fachwerkartigen Aufbaus der Durchführung läßt sich diese praktisch in allen beliebigen Abmessungen herstellen. Es ist ferntr möglich, durch die geeignete Wahl der Anzahl von Schichten für jede Durchführung die gewünschte mechanische Festigkeit zu erzielen.The advantages achieved by the invention are in particular that the implementation from relatively thin, easily and dielectrically reliable to be produced individual layers are built up can, whereby it achieves a high mechanical strength due to the truss-like screwing and can easily serve to hold the connecting bolt due to the lattice-like structure of the Implementation, this can be produced in practically any dimensions. It is possible remotely the desired mechanical strength through the suitable choice of the number of layers for each implementation to achieve.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows

F i g. 1 das Schnittbild eines Teiles der neuen Durchführung undF i g. 1 the sectional view of part of the new implementation and

F i g. 2 die Seitenansicht des gleichen Teiles der Durchführung.F i g. 2 the side view of the same part of the implementation.

Wie aus den Figuren ersichtlich, dient die Durchführung 1 der hermetischen Trennung des öivolumens 2 eines nicht näher dargestellten Transformatorteiles und des öivolumens 3 eines ebenfalls nicht näher dargestellten Stufenschalterteiles. Die Durchführung 1 ist zu diesem Zweck über einen Flansch 4, der eine Dichtung 5 aufnimmt, mit dem Gehäuse 6 des Transformators verbunden. Die Durchführung 1 besteht dabei aus drei einzelnen Isolierstoffplatten 11, 12, 13, die mittels der im Flansch sitzenden Befestigungsbolzen 7 unter Zwischenlage von Distanzstücken 8 miteinander zu einer Art Fachwerkkonstruktion verschraubt sind. Des weiteren sind die für den elektrischen Anschluß des Stufenschalters vorgesehenen Anschlußbolzen 9 ebenfalls unter Zwischenlage von Distanzstücken 8 mit den einzelnen Isolierstoffplatten 11, 12, 13 der Durchführung fest verschraubt. Die Anschlußbolzen 9 tragen auf der einen Seite die vom Transformator kommenden Wicklungsanschlüsse 10 und auf der anderen Seite Anschlußkontakte 14 für den Anschluß des Stufenschalters. Die Anschlußkontakte 14 sind ebenfalls mit einer Dichtung 15, die an der ersten Isolierstoffplatte 11 anliegt, versehen. Die hermetische Trennung der beiden ölvolumen 2 und 3 erfolgt also lediglich mittels der ersten Isolierstoffplatte 11 der Durchführung, während die weiteren Isolierstoffplatten 12 und 13 zur Erreichung der gewünschten mechanischen Stabilität vorgesehen sind. Um die sichere Umspülung der nicht an der Dichtung beteiligten Isolierstoffplatten 12 und Ü3 mit öl zu erreichen, sind in den beiden Isolierstoffplatten 12 und 13 zusätzliche Bohrungen 16 vorgesehen.As can be seen from the figures, the bushing 1 is used for the hermetic separation of the oil volume 2 a transformer part not shown in detail and the oil volume 3 of a also not shown in detail Step switch part. The implementation 1 is for this purpose via a flange 4, which is a seal 5 receives, connected to the housing 6 of the transformer. Implementation 1 consists of three individual insulating panels 11, 12, 13, which by means of the fastening bolts 7 seated in the flange with an intermediate layer of spacers 8 are screwed together to form a kind of framework construction. Further the connection bolts 9 provided for the electrical connection of the tap changer are also below Interposition of spacers 8 with the individual insulating panels 11, 12, 13 of the implementation screwed. The connection bolts 9 carry the winding connections 10 coming from the transformer on one side and connection contacts on the other side 14 for connecting the multiple switch. The connection contacts 14 are also provided with a seal 15, which rests against the first insulating plate 11, is provided. The hermetic separation of the two oil volumes 2 and 3 is carried out only by means of the first insulating plate 11 of the implementation, while the other insulating plates 12 and 13 are provided to achieve the desired mechanical stability. To the to achieve safe rinsing of the insulating material plates 12 and Ü3 not involved in the seal with oil, 12 and 13 additional bores 16 are provided in the two insulating material plates.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Implementation for hermetically separating the oil compartment of an add-on tap changer from the oil compartment of the associated transformer, whereby the implementation consists of at least two spaced apart insulating material plates, at the same time the mechanical support of the connecting bolts of the tap changer is used for the connecting lines to the tap winding and one to the housing of the transformer belonging, a seal-receiving flange opening can be used, characterized in that the large-area insulating plates (11, 12, 13) are arranged at a small distance from one another and that only the insulating plate (II) coming into contact with the flange (4) for separation the oil spaces is provided, while the other insulating plates (12, 13) are surrounded on both sides by the oil of one oil space.

2. Implementation according to claim 1, characterized in that the insulating plates (11, 12, 13) by means of fastening bolts (7) provided with spacers (8), which are simultaneously the fastening and seal on the flange (4) of the transformer are connected to one another.

3. Implementation according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting bolts (9) with spacers (8) and are firmly connected to all insulating plates (11, 12, 13).