DE2306366B2

DE2306366B2 - Molding tool, in particular for manufacturing shoe soles

Info

Publication number: DE2306366B2
Application number: DE19732306366
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennutig Antrag
Original assignee: Desma-Werke 2807 Uesen GmbH
Current assignee: Desma-Werke 2807 Uesen GmbH
Priority date: 1973-02-09
Filing date: 1973-02-09
Publication date: 1975-06-19
Also published as: CS186261B2; IT1008214B; DE2306366A1; FR2217138B3; ES422986A1; JPS49112955A; FR2217138A1; GB1421519A; JPS533772B2

Description

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Die Erfindung betrifft ein Formwerkzeug gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a molding tool according to the preamble of claim 1.

Ein Formwerkzeug dieser Gattung ist bereits aus der DT-OS 14 79 375 bekannt, wobei allerdings der gegenüber dem übrigen Teil des Spritzkanals drehbare Teil desselben Bestandteil eines HahnkUkens ist, mittels dessen der Spritzkanal durch Verdrehen des Hahnkükens verschließbar ist Zur einwandfreien Verschließbarkeit und auch Lagerung des Hahnkükens ist dieses mit Abstand von der Mündung des Spritzkanals in dem dem Spritzkanal einschließenden Bauteil angeordnetA molding tool of this type is already known from DT-OS 14 79 375, although the opposite the remaining part of the spray channel rotatable part of the same part of a HahnkUkens is, by means of whose spray channel can be closed by turning the stopcock For perfect closability and also storage of the cock plug is this at a distance from the mouth of the spray channel in the the spray channel enclosing component arranged

Des weiteren ist aus der DT-PS 8 01 479 ein weiteres Formwerkzeug bekannt das aus einem Ober- und einem Unterteil besteht wobei im Unterteil die Formnester vorgesehen sind, in die das Spritzmaterial durch ausschließlich im Unterteil angeordnete und als oben offene Nuten gestaltete Durchgänge einführbar ist deren oben offene Oberseite durch das Oberteil der Form verschlossen istThere is also another from DT-PS 8 01 479 Known molding tool that consists of an upper and a lower part, the mold cavities in the lower part are provided in which the spray material is arranged exclusively in the lower part and than above Open-grooved passages can be introduced whose top, which is open at the top, through the upper part of the mold is locked

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das hinsichtlich seiner Gattung bekannte Formwerkzeug derart weiterzubilden und zu verbessern, daß auf einfache Weise die Spritz- bzw. Fließrichtung des in den Formhohlraum eintretenden Werkstoffs eingestellt und erforderlichenfalls nachträglich verändert werden kann.The invention is based on the object of the molding tool known in terms of its type to develop and improve that in a simple manner the injection or flow direction of the in the mold cavity occurring material can be set and, if necessary, changed afterwards.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöstThis object is achieved by the measures specified in the characterizing part of claim 1

Der Grundgedanke der Erfindung besteht somit darin, daß mit einem drehbaren Teil des Spritzkanals im Bereich der Mündung die erwünschte Fließ- bzw. Spritzrichiung des in den Formhohlraum eintretenden Werkstoffs ohne Veränderung des übrigen Spritzkanals eingestellt und damit den jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden kann. Das vom Formhohlraum abliegende Eimrittsende des Spritzkanals, das zum Ansetzen de·· Düse eines Spritzaggregats dient bleibt hierbei also ortsunveränderlich.The basic idea of the invention is thus that with a rotatable part of the spray channel in the Area of the mouth, the desired flow or injection direction of the entering the mold cavity Material set without changing the rest of the injection channel and thus the respective conditions can be customized. The step end of the injection channel that is remote from the mold cavity and is used for attachment The nozzle of an injection unit remains here therefore unchangeable.

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ist also auf einfache Weise eine Einstellung und Veränderung der Richtung des in den Formhohlraum eintretenden Spritzstrahls möglich.With the device according to the invention is therefore a simple way of setting and changing the Direction of the spray jet entering the mold cavity is possible.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteranspruchen.Advantageous further developments result from the subclaims.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnungen näher erläutert; in diesem zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings; in this shows

F i g. 1 eine Spritzgießform zur Herstellung von Schuhsohlen im Längsschnitt gemäß Linie I-I der F i g. 2,F i g. 1 shows an injection mold for the production of shoe soles in longitudinal section along line I-I of FIG F i g. 2,

F i g. 2 einen Grundriß zu F i g. 1,F i g. 2 shows a plan of FIG. 1,

Fig.3 einen Querschnitt nach der Linie 1II-111 der F i g. 2 und3 shows a cross section along the line 1II-111 of F i g. 2 and

F i g. 4 einen Teilausschnitt einer Darstellung entsprechend F i g. 1 bei verändertem Detail.F i g. 4 shows a partial section of a representation corresponding to FIG. 1 with changed detail.

In den Zeichnungen wird die Erfindung an Hand einer Spritzgießform erläutert die zur Herstellung von Schuhsohlen aus spritz- bzw. gießfähigem Werkstoff besteht und zwar unter gleichzeitiger Anformung an einen Schuhschaft (nicht dargestellt). Diese Schuhsohlen können dabei aus Gummi oder Kunststoff durch Spritzgießen bzw. Gießen hergestellt werden, wobei unter den Kunststoffen auch Polyurethan zur Verarbeitung kommen kann.In the drawings, the invention is explained using an injection mold for the production of Shoe soles are made of injectable or pourable material, while at the same time being molded onto them a shoe upper (not shown). These shoe soles can be made of rubber or plastic Injection molding or casting are produced, with the plastics also including polyurethane for processing can come.

Die Spritzgießform, von der in den Zeichnungen lediglich einige, hier interessierende Teile dargestellt sind, besteht demnach aus einem Seitenformteil, welches hier als längsgeteilter Formrahmen 10 ausgebildet ist. Die diesen Formrahmen bildenden Rahmenhälften 10a und 106 sind im Bereich einer etwa im Bereich der Längsmitte liegenden Trennebene 11 voneinander geteilt (F i g. 1 und 2).The injection mold, of which only a few parts that are of interest here are shown in the drawings accordingly consists of a side molding, which is designed here as a longitudinally divided molding frame 10 is. The frame halves 10a and 106 forming this mold frame are in the region of approximately in the region of Parting plane 11 located longitudinally in the center is divided from one another (FIGS. 1 and 2).

Der Formrahmen 10 umgibt einen Formhohlraum 12 zur Aufnahme des Werkstoffs für die Sohle als seitliche Begrenzung. Nach unten ist dieser Formhohlraum 12 durch einen der Höhe nach innerhalb des Formrah-The mold frame 10 surrounds a mold cavity 12 for receiving the material for the sole as a lateral Limitation. This mold cavity 12 is downwards by a height inside the mold frame

mens 10 verschiebbaren Bodenstempel 13 begrenzt Der obere Abschluß des Formhohlraums 12 ergibt sich durch einen Leisten (nicht dargestellt), auf den der Schuhschaft aufgezogen ist und der mit diesem auf den Fortnrahmen 10 aufgesetzt wird.mens 10 sliding headstamp 13 limited The upper end of the mold cavity 12 results by a last (not shown) on which the shoe upper is pulled and which with this on the Fortnrahmen 10 is put on.

Der Werkstoff zur Herstellung der Sohle wird über wenigstens einen Spritzkanal 14 in den Formhohlraum 12 eingebracht Dieser Spritzkanal 14 ist hier im Formrahmen 10 angeordnet, und zwar im Bereich der Trennebene 11. Dabei ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die Anordnung so getroffen, daß der Spritzkanal 14 mit einem etwa halbkreisförmigen Querschnitt lediglich in einer Rahmenhälfte 10a angeordnet ist Zur Trennebene 11 ist dieser Spritzkanal 14 demnach offen. Der geschlossene Querschnitt ergibt sich bei zusammengesetztem Formrahmen durch die benachbarte Rahmenhälfte 10b.The material for producing the sole is fed into the mold cavity via at least one injection channel 14 12 introduced. This injection channel 14 is arranged here in the mold frame 10, specifically in the area of the parting plane 11. It is in the present embodiment the arrangement made so that the spray channel 14 with an approximately semicircular cross-section is arranged only in one frame half 10a. This spray channel 14 is accordingly open to the parting plane 11. When the mold frame is assembled, the closed cross-section results from the adjacent one Frame half 10b.

Im Spritzkanal 14 ist im Bereich einer dem Formhohlraum 12 zugekehrten Mündung t5 eine verstellbare Vorrichtung 16 angeordnet, mit der die Fließ- bzw. Spritzrichtung des in den Formhohlraum 12 eintretenden Werkstoffstrahls bestimmt und verändert werden kann. Diese Vorrichtung besteht hier aus einem um eine Achse quer zur Längsachse des Spritzkanals 14 drehbaren Leitstück 17, welches als kurzes, zylindri- *s sches Gebilde in einer entsprechenden zylindrischen Bohrung sitzt Das Leitstück 17 ist hier als Kopf eines drehbar gelagerten Bolzens 18 vorgesehen, der in einer Bohrung 19 der Rahmenhälfte 10a sitzt.In the injection channel 14 is in the region of the mold cavity 12 facing the mouth t5 an adjustable device 16 is arranged with which the flow or Injection direction of the material jet entering the mold cavity 12 can be determined and changed can. This device consists here of an axis transverse to the longitudinal axis of the spray channel 14 rotatable guide piece 17, which as a short, cylindrical * s sches structure sits in a corresponding cylindrical bore The guide piece 17 is here as a head rotatably mounted bolt 18 is provided, which sits in a bore 19 of the frame half 10a.

Das Leitstück 17 ist mit einem etwa diametral geführten Kanaldurchgang 20 ausgebildet Dieser Kanaldurchgang 20 schließt an den unveränderlichen, von der Mündung 15 entfernt liegenden Teil des Spritzkanals 14 an und erstreckt sich bis in den Bereich der Mündung IS. Der Kanaldurchgang 20 bestimmt auf Grund seiner Relativstellung — infolge entsprechender Drehung des Leitstücks 17 — die Spritzstrahlrichtung. Das dem ortsfesten Teil des Spritzkanals !4 zugekehrte Ende des Kanaldurchgangs ist mit einer keilförmigen Querschnittsverbreiterung 21 ausgebildet durch die der Anschluß des Kanaldurchgangs 20 an den Spritzkanal 14 bei verschiedenen Winkelstellungen des Kanaldurchgangs 20 gewährleistet istThe guide piece 17 is formed with an approximately diametrically guided channel passage 20 This channel passage 20 closes on the invariable, remote from the mouth 15 part of the spray channel 14 and extends into the area of the mouth IS. The channel passage 20 is determined Because of its relative position - as a result of a corresponding rotation of the guide piece 17 - the spray jet direction. The end of the channel passage facing the stationary part of the spray channel 4 is tapered Cross-sectional broadening 21 formed by the connection of the channel passage 20 to the spray channel 14 is guaranteed at different angular positions of the channel passage 20

In entsprechender Weise ist die Mündung 15 des Spritzkanals 14 keil- bzw. trichterförmig erweitert so daß das dieser Mündung 15 zugekehrte Ende des Kanaldurchgangs 20 bei verschiedenen Winkelstellungen (s. F i g. 4) im Bereich dieser Mündung 15 liegtIn a corresponding manner, the mouth 15 of the spray channel 14 is widened in the shape of a wedge or funnel that this mouth 15 facing end of the channel passage 20 at different angular positions (see FIG. 4) lies in the area of this mouth 15

Das Leitstück 17 ist zur Einstellung der Spritzstrahlrichtung von der Seite der Trennebene 11 her bei auseinandergezogeaen Rahmenhälften 10a und XQb drehbar. Zu diesem Zweck sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Löcher 22 und 23 zum Ansetzen eines geeigneten Werkzeugs vorhanden. Die eingestellte Relativstellung des Leitstücks 17 kann fixiert werden, und zwar durch eine Madenschraube 24, die radial zum Bolzen 18 angeordnet ist und diesen in der Bohrung 19 festsetzt (F i g. 3).The guide piece 17 can be rotated from the side of the parting plane 11 when the frame halves 10a and XQb are pulled apart to adjust the spray jet direction. For this purpose, in the embodiment shown, two holes 22 and 23 are provided for attaching a suitable tool. The set relative position of the guide piece 17 can be fixed by means of a grub screw 24 which is arranged radially to the bolt 18 and fixes it in the bore 19 (FIG. 3).

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Molding tool, in particular for producing shoe soles, with at least one in a s Mold cavity opening injection channel, a part of which is relative to the longitudinal axis of the remaining part this spray channel is rotatable, characterized in that that to influence the injection device, the rotatable part of the injection channel (14) is arranged in the region of the mouth (15)

2. Mold according to claim I, characterized in that that the rotatable part of the spray channel (14) as a guide piece (17) with a channel passage (20) is formed which is rotatable about an axis transverse to the channel passage (20)

3. Mold according to claim 2, characterized in that that the channel passage (20} of the guide piece (17) at the end that is one of the Mouth (15) of the spray channel (14) remote Kaiialabschnitt facing the same, has a cross-sectional broadening (21) which enables various rotational positions

4. Mold according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide piece (17) is arranged at a distance from the mouth (15) of the spray channel (14), the mouth (15) has a cross-sectional broadening which enables different rotational positions of the guide piece (17).

5. Mold according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide piece (17) designed as the head of a bolt (18) rotatably mounted in the mold wall (frame half 10a) is

6. Mold according to one of claims 1 to 5, characterized in that the position of the The guide piece (17) can be fixed in particular by fixing the bolt (18) with a radially attached Grub screw (24).

7. Mold according to one of claims 1 to 6, characterized in that the channel passage (20) is designed as an open, continuous groove, the open side of the groove when the Form is covered by a mold wall (frame half 106)

8. Mold according to one of claims 1 to 7, characterized in that -> ur in one Mold half injection channel (14), mouth (15) and guide piece (17) are arranged, while the other so Mold half is used to cover the aforementioned passages.

9. Mold according to one of claims 1 to 8, characterized in that the direction of the The pouring or spray jet entering the mold cavity (12) in a vertical plane (parting plane 11) takes place