DE3905945C2

DE3905945C2 -

Info

Publication number: DE3905945C2
Application number: DE19893905945
Authority: DE
Inventors: Lothar Dipl.-Ing. 4330 Muelheim De Schiller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-02-25
Filing date: 1989-02-25
Publication date: 1991-04-25
Also published as: EP0385241A1; CA2010897A1; DE3905945A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine mit einem um eine im wesentlichen horizontale Achse rotierenden, auf der Au ßenseite mit einem Siebgewebe bespanntes Trommelgerüst.The invention relates to a screening machine with one rotating essentially horizontal axis, on the Au Drum structure covered with a sieve fabric on the outside.

Das Klassieren von Produkten, insbesondere metallischer Pul ver mit ausgeprägt sphäroidischer Partikelform im Bereich kleiner 0,1 mm bereitet erhebliche Schwierigkeiten, da ei nerseits die herkömmlichen Siebverfahren durch Klemmkorn bedingte, große Siebflächen erfordern, um die Flächenbela stung gering zu halten, und andererseits die verfügbaren Klassierverfahren nur unbefriedigende Trennschärfen und Feststoffausbringmengen liefern. Derartige Produkte sowie andere siebschwierige Produkte werden seit langem auf her kömmlichen Feinkornsiebmaschinen klassiert, die allerdings aufgrund der geringen, erlaubten Flächenbelastung extrem große Siebflächen aufweisen. Mit zunehmender Anzahl der Kornlagen auf dem Siebbelag nimmt die Neigung zur Klemm kornbildung zu, da das Gewicht der oberen Schicht po tentielle Klemmkörner in die Maschen des Siebgewebes drückt.Classifying products, especially metallic pul ver with pronounced spheroidal particle shape in the area less than 0.1 mm causes considerable difficulties, since egg on the other hand, the conventional screening process using clamping grain conditional, large screen areas require to cover the area to keep the performance low, and on the other hand the available Classification method only unsatisfactory selectivity and Deliver solids spreading quantities. Such products as well other difficult-to-screen products have been around for a long time conventional fine grain screening machines classified, however extremely due to the low, permissible wing loading have large sieve areas. With increasing number of Grain layers on the screen covering decrease the tendency to pinch grain formation due to the weight of the upper layer po potential clamping grains in the mesh of the sieve fabric presses.

Darüber hinaus führt eine Vielzahl von Kornlagen zu unbe friedigenden Trennschärfen.In addition, a variety of grain layers lead peaceful selectivity.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 31 35 294 ist bereits eine geneigt in einem Gestell angeordnete Siebvorrichtung mit einer um eine im wesentlichen horizontale Achse rotie renden Siebtrommel bekannt, die für einen einwandfreien Betrieb auch größerer Siebtrommeln mehrere längsverlaufen de, durch Ringe verbundene Profile besitzt. Die durch die Ringe verbundenen Profile erhöhen die Stabilität der dreh bar gelagerten Siebtrommel und wirken Taumelbewegungen so wie nachteiligen Schwingungen entgegen. In Verbindung mit den Profilen bilden die Ringe das eingangs erwähnte Trommel gerüst, das auf der Außenseite mit einem Siebgewebe be spannt ist. Das Trommelgerüst dient ausschließlich der Sta bilisierung der Siebvorrichtung. From the German patent application 31 35 294 is already a screen device inclined in a frame with a rotation about an essentially horizontal axis Renden sieve drum known for a flawless Operation of larger sieve drums several longitudinally de, has profiles connected by rings. The through the Rings connected profiles increase the stability of the rotary bar-mounted screen drum and wobble movements like adverse vibrations. Combined with the profiles form the rings the drum mentioned at the beginning scaffold, which on the outside with a sieve fabric is tense. The drum stand serves only the sta bilization of the screening device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine für sieb schwieriges Gut geeignete, kompakte Siebmaschine zu schaf fen, deren 8etrieb durch Klemmkornbildung nicht beeinträch tigt wird.The invention is based, one for sieve difficult to create suitable, compact screening machine fen, whose operation does not interfere with the formation of pinches is done.

Die Erfindung basiert auf dem Gedanken, die Anzahl der Kornlagen während des ganzen Siebvorganges einen höchstzu lässigen Maximalwert nicht überschreiten zu lassen und so mit die Siebflächenbelastung vorhersehbar zu gestalten.The invention is based on the idea of the number of Grain layers during the whole sieving process allowable maximum value not to be exceeded and so to make the sieve surface load predictable.

Im einzelnen besteht die Lösung darin, daß eine Siebmaschi ne der eingangs erwähnten Art gleichmäßig über das Trommel gerüst verteilte Öffnungen, die in Verbindung mit dem auf gespannten Siebgewebe Kammern für das Siebgut bilden, eine sich unterhalb der horizontalen Achse im Trommelinneren erstreckende Siebgutaufgabe und einen sich oberhalb der horizontalen Achse im Trommelinneren in Längsrichtung er streckenden Austrag besitzt.In particular, the solution is that a screen machine ne of the type mentioned evenly over the drum Scaffolded openings that connect to the tensioned screen fabric form chambers for the screenings, one below the horizontal axis inside the drum extending screenings and one above the horizontal axis inside the drum in the longitudinal direction stretching discharge.

Die Kammern ermöglichen es, daß während des gesamten Sieb vorganges, nachdem das Siebgut über die gesamte Länge des Trommelsiebes aufgegeben ist, kein zusätzliches Siebgut mehr in den Bereich der einzelnen Siebbelagsflächenabschnit te gelangen kann, so daß die Siebflächenbelastung nicht über einen von der Aufgabemenge abhängigen Maximalwert an steigen kann. Dadurch wird die Klemmkornbildung verhindert und außerdem eine hohe Trennschärfe erreicht. Darüber hin aus verhindern die Kammern durch ihre Transportfunktion unkontrollierte Verwirbelung des Siebgutes, die die Trenn schärfe nachteilig beeinflussen. Insbesondere verhindern die Kammern bei einem Betrieb der Trommel mit einer Schleu derzahl geringfügig kleiner 1, daß schwerere Teilchen nicht zum Austrag gefördert werden. The chambers allow that throughout the sieve operation after the screenings over the entire length of the Drum screen is abandoned, no additional screenings more in the area of the individual screen surface section te can reach, so that the strainer surface load is not above a maximum value dependent on the quantity to be fed can rise. This prevents the formation of pinches and also achieves high selectivity. Beyond that prevent the chambers by their transport function uncontrolled swirling of the screened material, which separates adversely affect sharpness. Prevent in particular the chambers when operating the drum with a sluice number slightly less than 1 that heavier particles are not be promoted to the discharge.

Die sich unterhalb der horizontalen Achse in Längsrichtung erstreckende Siebgutaufgabe ermöglicht das gleichzeitige Aufgeben des Siebgutes in die einzelnen Kammern über die ge samte Länge des Siebes.Which is below the horizontal axis in the longitudinal direction extending screenings allows simultaneous Feeding the screened material into the individual chambers via the ge entire length of the sieve.

Der oberhalb der horizontalen Achse in Längsrichtung ange ordnete Austrag nimmt auf gesamter Länge das in Folge der mit zunehmenden Abstand von der durch die horizontale Achse gedachten waagerechten Ebene vermehrt wirkenden Schwerkraft sich vom Siebbelag lösende Überkorn auf gesamter Trommellän ge auf und führt es aus der Trommel heraus. Durch die erfindungsgemäße Anordnung von Aufgabe und Austrag ist es möglich, Kreissegmente des Trommelsiebes auf gesamter Länge nur für die Absiebung bzw. nur den Austrag des Überkorns zu nutzen. Hierdurch ergibt sich eine besonders effiziente Nutzung der zur Verfügung stehenden Siebfläche, was der kompakten Bauweise der Siebmaschine entgegenkommt.In the longitudinal direction above the horizontal axis ordered discharge takes the entire length as a result of with increasing distance from that through the horizontal axis imaginary horizontal plane increasing gravity Oversize from the sieve covering on the entire drum area ge and leads it out of the drum. Through the It is the arrangement of task and discharge according to the invention possible, circular segments of the drum screen over the entire length only for the screening or only the discharge of oversize use. This results in a particularly efficient one Use of the available screen area, what the compact design of the screening machine accommodates.

Eine Siebhilfe unterstützt den Siebvorgang in den einzelnen Kammern, so daß sich die Trennschärfe erhöht. Als Siebhilfe kommt ein mit geringem Abstand zum Trommelgerüst sich über einen Teilkreisbogen erstreckendes Düsenblech zum radial nach außen gerichteten Durchblasen eines Fluids, beispiels weise Luft, in Betracht. Ein geringer Abstand zwischen dem Düsenblech und dem Trommelgerüst verhindert ein Austreten und Vermischen der in den einzelnen Kammern enthaltenen Körner durch das die Kammern durchströmende Fluid. Die Auswahl des Fluids ist abhängig vom Siebgut. Für trockene, nicht mit Luft reagierende Siebgüter kommt Luft in Betracht. Falls eine Luftreaktion des trockenen Siebgutes zu erwarten ist, sollte vorzugsweise ein inertes Gas zur Spülung einge setzt werden. Bei Suspensionen und feuchten Siebgütern kom men auch Spülflüssigkeiten in Frage. An der Innenseite des Düsenblechs an Versorgungsleitungen angeschlossene Sammel kammern erlauben eine einfache Versorgung sämtlicher Düsen mit dem Fluid über eine axial durch die Siebtrommel geführte Hauptleitung, in der die einzelnen Versorgungslei tungen zusammenlaufen.A screening aid supports the screening process in each Chambers, so that the selectivity increases. As a screening aid comes over with a small distance to the drum structure a partial arc extending nozzle plate to the radial outward blowing of a fluid, for example wise air. A little distance between that Nozzle plate and the drum frame prevent leakage and mixing the contained in the individual chambers Grains from the fluid flowing through the chambers. The The choice of fluid depends on the material to be screened. For dry, Air that does not react with air can be considered. If an air reaction of the dry screenings is to be expected an inert gas should preferably be used for purging be set. Com. For suspensions and moist screenings rinsing liquids are also possible. On the inside of the Collector nozzle plate connected to supply lines chambers allow easy supply of all nozzles with the fluid via an axially through the screening drum guided main line, in which the individual supply line converge.

Eine in den Spalt zwischen dem Düsenblech und dem Trommelge rüst mündende Aufgabe verhindert Verwirbelungen des Aufgabe gutes beim Einfüllen in die Kammern.One in the gap between the nozzle plate and the drum arming task prevents turbulence of the task good when filling in the chambers.

Das Trommelgerüst kann wahlweise mit kreisförmigen oder rechteckigen Öffnungen versehen werden, wobei kreisförmige Öffnungen bei sehr feinem Aufgabegut zu bevorzugen sind. Jede Öffnung hat vorzugsweise einen radialen außenliegenden Abschnitt mit konstantem Öffnungsquerschnitt und einem sich trichterförmig radial nach innen erweiternden Abschnitt. Durch eine solche Ausführung verkleinert sich die trommelin nere Fläche der einzelnen, zwischen den Öffnungen verlaufen den Stege des Trommelgerüstes, so daß sich die Wahrschein lichkeit, daß aufgegebenes Gut nicht unmittelbar in die Kammern gelangt, erheblich verkleinert.The drum stand can either be circular or rectangular openings are provided, being circular Openings with very fine feed material are preferred. Each opening preferably has a radially outer one Section with a constant opening cross-section and one itself funnel-shaped radially inwardly widening section. Such a design reduces the size of the drum nere surface of the individual, run between the openings the bridges of the drum structure, so that the probability the possibility that the checked goods are not directly in the Chambers reached, significantly reduced.

Um den Austrag des Überkorns und einzelner in dem Siebge webe sitzender Klemmkörner im Bereich des Ableitungstroges zu unterstützen, kann ein dem Ableitungstrog im wesentli chen gegenüberliegendes Sprühdüsensystem außerhalb der Sieb trommel angeordnet werden. Da dieses Sprühdüsensystem mit einem erheblich höheren Druck als das als Siebhilfe fungie rende Düsensystem beaufschlagt werden kann, ist die Ablei tung von Überkorn selbst bei Schleuderziffern größer 1 möglich. Darüber hinaus lassen sich mit entsprechend hohem Druck selbst hartnäckigste Klemmkörner aus dem Maschenge webe entfernen und über den Ableitungstrog aus der Trommel abfördern.To discharge the oversize and individual in the sieve weaving clamp grains in the area of the drainage trough to support, the derivation trough essentially opposing spray nozzle system outside the sieve drum arranged. Since using this spray nozzle system a much higher pressure than that used as a sieve aid nozzle system can be acted upon is the Ablei oversize even with spinning digits greater than 1 possible. In addition, with a correspondingly high Print even the most stubborn grit from the mesh Remove the weave and remove it from the drum via the discharge trough convey away.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dar gestellter Ausführungsbeispiele des näheren erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with reference to the drawing provided exemplary embodiments explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungs gemäßen Siebmaschine; Figure 1 is a schematic side view of the screening machine according to the Invention.

Fig. 2 eine schematische Stirnansicht der erfindungsge mäßen Siebmaschine; und Figure 2 is a schematic end view of the sieving machine according to the invention; and

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts der Siebtrommel und des Siebtrommelinnenraumes. Fig. 3 is an enlarged view of a section of the screen drum and the interior of the screen drum.

Die erfindungsgemäße Siebmaschine besteht im wesentlichen aus einer um eine horizontale Achse rotierenden zylindri schen Siebtrommel 1, aus einem Trommelgerüst 2, das auf der Außenseite mit einem feinmaschigen Siebgewebe 3, vorzugswei se mit einer Maschenweite von 0,1 mm bespannt ist. Das Trommelgerüst 2 besitzt gleichmäßig über seine Mantelfläche verteilte Öffnungen 4, 5, die in Verbindung mit dem aufge spannten Siebgewebe 3 Kammern für das Siebgut bilden. Das Trommelgerüst 2 besitzt kreisförmige Öffnungen 4, 5. Jede Öffnung 4, 5 hat einen radial außenliegenden Abschnitt 4 mit konstantem Öffnungsquerschnitt und einen radial innen liegenden, sich trichterförmig nach innen erweiternden Ab schnitt 5. Die Stege 13 zwischen benachbarten Öffnungen 4, 5 bzw. Öffnungsreihen haben an der Trommelinnenseite eine geringe Breite von etwa 4 mm.The screening machine according to the invention consists essentially of a rotating cylindri's sieve drum 1 , a drum frame 2 , which is covered on the outside with a fine-mesh screen fabric 3 , vorzugwei se with a mesh size of 0.1 mm. The drum frame 2 has openings 4 , 5 evenly distributed over its outer surface, which form 3 chambers for the material to be sieved in conjunction with the tensioned sieve fabric. The drum stand 2 has circular openings 4 , 5 . Each opening 4 , 5 has a radially outer section 4 with a constant opening cross section and a radially inner, funnel-shaped inward widening section 5 . The webs 13 between adjacent openings 4 , 5 or rows of openings have a small width of about 4 mm on the inside of the drum.

Innerhalb der Siebtrommel 1 ist ein stationäres, sich über einen Teilkreisbogen von etwa 240° erstreckendes Düsen blech 6 angeordnet, das in einem Winkelabstand von etwa 60° vor dem tiefsten Punkt der Siebtrommel 1 beginnt. Der Spalt zwischen dem Düsenblech 6 und dem Trommelgerüst 2 beträgt etwa 2 mm. Within the sieve drum 1 , a stationary, over a partial arc of about 240 ° extending nozzle plate 6 is arranged, which begins at an angular distance of about 60 ° before the lowest point of the sieve drum 1 . The gap between the nozzle plate 6 and the drum frame 2 is approximately 2 mm.

In den Spalt zwischen dem Düsenblech 6 und dem Trommelge rüst 2 mündet eine sich in Trommellängsrichtung erstrecken de Vibrationssiebgutaufgabe 7, die das Siebgut auf der gesamten Länge der Siebtrommel 1 aufgibt.In the gap between the nozzle plate 6 and the drum rack 2 opens a de vibrating sieve feed 7 extending in the longitudinal direction of the drum, which gives up the sieve material over the entire length of the sieve drum 1 .

Öffnungen 8 des Düsenblechs 6 dienen zum radial nach außen gerichteten Durchblasen von Luft, um den Siebvorgang in den Kammern 4, 5 zu unterstützen. An der Innenseite des Düsen blechs 6 sind an Versorgungsleitungen 10 angeschlossene Luftsammelkammern 9. Sämtliche Versorgungsleitungen 10 sind an eine nicht dargestellte axial durch die Siebtrommel 1 geführte Hauptleitung angeschlossen.Openings 8 of the nozzle plate 6 serve to blow air radially outwards in order to support the sieving process in the chambers 4 , 5 . On the inside of the nozzle plate 6 are air collection chambers 9 connected to supply lines 10 . All supply lines 10 are connected to a main line, not shown, which is guided axially through the screening drum 1 .

Das Prinzip der Luftstrahlsiebung, wie es beispielsweise aus der deutschen Auslegeschrift 28 41 052 hervorgeht, führt im Zusammenhang mit den Kammern 4, 5 zu einer gegen über der Lufteintrittsgeschwindigkeit durch die Öffnungen 8 verlangsamten Austrittsgeschwindigkeit durch das Siebgewe be. Der verlangsamte Luftstrom durchmischt das auf dem Siebgewebe 3 befindliche Siebgut schonend, wodurch Klemm korn vermieden wird.The principle of air jet sieving, as can be seen, for example, from German patent application 28 41 052, leads in connection with the chambers 4 , 5 to an outlet velocity through the sieve fabric that is slower than the air inlet velocity through the openings 8 . The slowed air flow gently mixes the material to be sieved on the sieve fabric 3 , thereby avoiding pinching grain.

Im Bereich des höchsten Punktes der Siebtrommel 1 befindet sich ein axial durch die Siebtrommel geführter, nach oben offener Ableitungstrog 11 mit einem am Trogsumpf sitzenden Stutzen 14 zum Abfördern des Überkorns aus der Siebtrommel 1.In the area of the highest point of the sieve drum 1 there is an axially guided through the sieve drum, upwardly open discharge trough 11 with a nozzle 14 seated on the trough sump for conveying the oversize from the sieve drum 1 .

Dem Ableitungstrog 11 liegt außerhalb der Siebtrommel 1 ein Leitungs- und Sprühdüsensystem 12 gegenüber, um Klemmkorn, das sich dennoch gelegentlich in dem feinmaschigen Siebge webe festsetzt, herauszublasen und das Ablösen des Grobgu tes vom Siebgewebe zu unterstützen.The discharge trough 11 is located outside the drum 1, a line and spray nozzle system 12 to blow out grit, which nevertheless occasionally settles in the fine-meshed Siebge weave, and to support the detachment of the Grobgu tes from the screen fabric.

Bei der Klassierung von gröberen Siebgütern kann aufgrund der geringeren, wirksamen Adhäsionskräfte zumeist völlig auf ein Sprühdüsensystem 12 verzichtet werden, da sich die Teilchen aufgrund der zum höchsten Punkt der Siebtrommel 1 zunehmenden Schwerkraftkomponente der einzelnen Teilchen selbständig vom Siebgewebe 3 ablösen und in den Ableitungs trog 11 fallen, soweit die Schleuderzahl der Trommel 1 nicht größer als 1 ist.When classifying coarser screenings, a spray nozzle system 12 can usually be dispensed with entirely due to the lower, effective adhesive forces, since the particles separate themselves from the screen mesh 3 due to the gravitational component of the individual particles increasing to the highest point of the screen drum 1 and in the discharge trough 11 fall as far as the number of spins of drum 1 is not greater than 1

Claims

1. Screening machine with a rotating around an essentially horizontal axis, on the outside with a sieve fabric covered drum frame, characterized by net , evenly distributed over the drum frame te openings ( 4 , 5 ), the chamber with the sieve fabric ( 3 ) well form, one below the horizontal axis in the drum interior in the longitudinal direction he stretching material feed ( 7 ) and one above the horizontal axis in the drum interior in the longitudinal direction direction discharge ( 11 ).

2. Screening machine according to claim 1, characterized in that the drum frame ( 2 ) has circular openings ( 4 , 5 ) with a diameter of 5 to 15 mm.

3. Screening machine according to claim 1, characterized in that the drum frame ( 2 ) has rectangular openings with a side length of 5 to 15 mm.

4. Screening machine according to claim 2 or 3, characterized in that each opening has a radially outer section ( 4 ) with a constant opening cross section and a radially inner section ( 5 ) with a funnel-shaped inwardly increasing cross section.

5. Screening machine according to claim 3, characterized in that the width of webs ( 13 ) between adjacent rows of openings on the inside of the drum is less than 4 mm.

6. Screening machine according to one or more of claims 1 to 5, characterized by a in the drum rotation direction behind the material to be screened ( 7 ) in the drum inside Ren over a partial arc extending nozzle plate ( 6 ).

7. Screening machine according to claim 6, characterized in that the distance between the nozzle plate ( 6 ) and the drum frame ( 2 ) is at most 2 mm.

8. Screening machine according to claim 6 or 7, characterized in that the material to be screened ( 7 ) opens into a gap between the nozzle plate ( 6 ) and the drum structure ( 2 ).

9. Screening machine according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the nozzle plate ( 6 ) on its inside to supply lines ( 10 ) has closed collecting chambers ( 9 ), and the supply lines ( 10 ) in an axially through the Siebtrom mel ( 1 ) run main line.

10. Screening machine according to one or more of claims 1 to 9, characterized by a discharge trough for the oversize.

11. Sieving machine according to one or more of claims 1 to 10, characterized by an above the horizontal axis outside the sieve drum ( 1 ) arranged spray nozzle system ( 12 ).

12. Screening machine according to claim 11, characterized in that the spray nozzle system ( 12 ) opposite the discharge trough ( 11 ) substantially.

13. Screening machine according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the screen fabric ( 3 ) has a mesh size below 0.1 mm.

14. Sieving machine according to one or more of claims 1 to 13, characterized by a vibrating sieving task ( 7 ).