EP0385241A1

EP0385241A1 - Screening machine

Info

Publication number: EP0385241A1
Application number: EP90103291A
Authority: EP
Inventors: Lothar Dipl.-Ing. Schiller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-02-25
Filing date: 1990-02-21
Publication date: 1990-09-05
Also published as: DE3905945C2; CA2010897A1; DE3905945A1

Abstract

In order to provide a compact screening machine which is suitable for material which is difficult to screen and whose operation is not impaired by the formation of jamming particles, a drum screening machine has screening material chambers (4, 5) as well as a screening material feed (7) and a screening material discharge (11) each extending in the longitudinal direction inside the drum. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine mit einem um eine im wesentlichen horizontale Achse rotierenden, auf der Außenseite mit einem Siebgewebe bespanntes Trommelgerüst.The invention relates to a screening machine with a drum structure rotating about an essentially horizontal axis and covered with a screen fabric on the outside.

Das Klassieren von Produkten, insbesondere metallischer Pulver mit ausgeprägt sphäroidischer Partikelform im Bereich kleiner 0,1 mm bereitet erhebliche Schwierigkeiten, da einerseits die herkömmlichen Siebverfahren durch Klemmkorn bedingte, große Siebflächen erfordern um die Flächenbelastung gering zu halten und andererseits die verfügbaren Klassierverfahren nur unbefriedigende Trennschärfen und Feststoffausbringmengen liefern. Derartige Produkte sowie andere siebschwierige Produkte werden seit langem auf herkömmlichen Feinkornsiebmaschinen klassiert, die allerdings aufgrund der geringen, erlaubten Flächenbelastung extrem große Siebflächen aufweisen. Mit zunehmender Anzahl der Kornlagen auf dem Siebbelag nimmt die Neigung zur Klemmkornbildung zu, da das Gewicht der oberen Schicht potentielle Klemmkörner in die Maschen des Siebgewebes drückt.The classification of products, especially metallic powders with a pronounced spheroidal particle shape in the range of less than 0.1 mm, presents considerable difficulties, because on the one hand the conventional sieving methods require large sieve areas due to the clamping grain in order to keep the surface load low and on the other hand the available classification methods only unsatisfactory selectivity and Deliver solids spreading quantities. Such products as well as other difficult-to-screen products have long been classified on conventional fine-grain screening machines which, however, have extremely large screen areas due to the low, permissible area load. With an increasing number of grain layers on the sieve covering, the tendency to form clamping grains increases, since the weight of the upper layer presses potential clamping grains into the mesh of the sieve fabric.

Darüber hinaus führt eine Vielzahl von Kornlagen zu unbefriedigenden Trennschärfen.In addition, a large number of grain layers leads to unsatisfactory selectivity.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine für siebschwieriges Gut geeignete, kompakte Siebmaschine zu schaffen, deren Betrieb durch Klemmkornbildung nicht beeinträchtigt wird.The invention has for its object to provide a compact screening machine suitable for difficult to sieve material, the operation of which is not impaired by the formation of pinching grains.

Die Erfindung basiert auf dem Gedanken, die Anzahl der Kornlagen während des ganzen Siebvorganges einen höchstzulässigen Maximalwert nicht überschreiten zu lassen und somit die Siebflächenbelastung vorhersehbar zu gestalten.The invention is based on the idea of not allowing the number of grain layers to exceed a maximum permissible maximum value during the entire sieving process, and thus of making the sieve surface load predictable.

Im einzelnen besteht die Lösung darin, daß eine Siebmaschine der eingangs erwähnten Art gleichmäßig über das Trommelgerüst verteilte Öffnungen, die in Verbindung mit dem aufgespannten Siebgewebe Klammern für das Siebgut bilden, eine sich unterhalb der horizontalen Achse im Trommelinneren erstreckende Siebgutaufgabe und einen sich oberhalb der horizontalen Achse im Trommel inneren in Längsrichtung erstreckenden Austrag besitzt.In particular, the solution is that a screening machine of the type mentioned at the outset evenly distributed openings over the drum structure, which form clamps for the screenings in connection with the stretched screen fabric, a screenings feed extending below the horizontal axis inside the drum and one above the horizontal Has axis in the drum inner longitudinally extending discharge.

Die Kammern ermöglichen es, daß während des gesamten Siebvorganges, nachdem das Siebgut über die gesamte Länge des Trommelsiebes aufgegeben ist, kein zusätzliches Siebgut mehr in den Bereich der einzelnen Siebbelagsflächenabschnitte gelangen kann, so daß die Siebflächenbelastung nicht über einen von der Aufgabemenge abhängigen Maximalwert ansteigen kann. Dadurch wird die Klemmkornbildung verhindert und außerdem eine hohe Trennschärfe erreicht. Darüber hinaus verhindern die Kammern durch ihre Transportfunktion unkontrollierte Verwirbelung des Siebgutes, die die Trennschärfe nachteilig beeinflussen. Insbesondere verhindern die Kammern bei einem Betrieb der Trommel mir einer Schleu derzahl geringfügig kleiner 1 das schwerere Teilchen nicht zum Austrag gefördert werden.The chambers make it possible that during the entire sieving process, after the material to be sieved has been fed in over the entire length of the drum sieve, no additional material to be sieved can get into the area of the individual sieve surface sections, so that the sieve surface load cannot rise above a maximum value which depends on the feed quantity . This prevents the formation of pinching grains and also achieves a high degree of selectivity. In addition, the transport function of the chambers prevents uncontrolled swirling of the material to be screened, which adversely affects the selectivity. In particular, the chambers prevent slippage when the drum is in operation number slightly less than 1 the heavier particles are not conveyed to the discharge.

Die sich unterhalb der horizontalen Achse in Längsrichtung erstreckende Siebgutaufgabe ermöglicht das gleichzeitige Aufgeben des Siebgutes in die einzelnen Kammern über die gesamte Länge des Siebes.The material to be sieved, which extends in the longitudinal direction below the horizontal axis, enables the material to be sieved to be fed into the individual chambers simultaneously over the entire length of the sieve.

Der oberhalb der horizontalen Achse in Längsrichtung angeordnete Austrag nimmt auf gesamter Länge das in Folge der mit zunehmenden Abstand von der durch die horizontale Achse gedachten waagerechten Ebene vermehrt wirkenden Schwerkraft sich vom Siebbelag lösende Überkorn auf gesamter Trommellänge auf und führt es aus der Trommel heraus. Durch die erfindungsgemäße Anordnung von Aufgabe und Austrag ist es möglich, Kreissegmente des Trommelsiebes auf gesamter Länge nur für die Absiebung bzw. nur den Austrag des Überkorns zu nutzen. Hierdurch ergibt sich eine besonders effiziente Nutzung der zur Verfügung stehenden Siebfläche, was der kompakten Bauweise der Siebmaschine entgegenkommt.The discharge arranged in the longitudinal direction above the horizontal axis takes up the entire length of the oversize grain that is detached from the screen lining as a result of the increasing force of gravity as the distance from the horizontal plane through the horizontal axis increases, and leads it out of the drum. Due to the arrangement of the task and discharge according to the invention, it is possible to use circular segments of the drum screen over their entire length only for the screening or only the discharge of the oversize grain. This results in a particularly efficient use of the available screen area, which accommodates the compact design of the screening machine.

Eine zick-zack-förmige Überlaufkante an einer Aufgabeschurre bündelt den Aufgabestrahl, so daß insbesondere feuchtes Siebgut oder Suspensionen gezielter in die Kammern eingefüllt werden können.A zigzag-shaped overflow edge on a feed chute bundles the feed jet, so that in particular moist screenings or suspensions can be poured into the chambers in a more targeted manner.

Eine Siebhilfe unterstützt den Siebvorgang in den einzelnen Kammern, so daß sich die Trennschärfe erhöht. Als Siebhilfe kommt ein mit geringem Abstand zum Trommelgerüst sich über einen Teilkreisbogen erstreckendes Düsenblech zum radial nach außen gerichteten Durchblasen eines Fluids, beispielsweise Luft, in Betracht. Ein geringer Abstand zwischen dem Düsenblech und dem Trommelgerüst verhindert ein Austreten und Vermischen der in den einzelnen Kammern enthaltenen Körner durch das die Kammern durchströmende Fluid. Die Auswahl des Fluids ist abhängig vom Siebgut. Für trockene, nicht mit luftreagierende Siebgüter kommt Luft in Betracht. Falls eine Luftreaktion des trockenen Siebgutes zu erwarten ist, sollte vorzugsweise ein inertes Gas zur Spülung eingesetzt werden. Bei Suspensionen und feuchten Siebgütern kommen auch Spülflüssigkeiten in Frage. An der Innenseite des Düsenblechs an Versorgungsleitungen angeschlossene Sammelkammern erlauben eine einfache Versorgung sämtlicher Düsen mit dem Fluid über eine axial durch die Siebtrommel geführte Hauptleitung, in der die einzelnen Versorgungsleitungen zusammenlaufen.A sieving aid supports the sieving process in the individual chambers, so that the selectivity increases. As a sieving aid, a nozzle plate which extends over a pitch arc at a short distance from the drum stand can be considered for blowing a fluid, for example air, radially outward. A small distance between the nozzle plate and the drum frame prevents the grains contained in the individual chambers from escaping and mixing due to the fluid flowing through the chambers. The The choice of fluid depends on the material to be screened. Air is suitable for dry screenings that do not react with air. If an air reaction of the dry screenings is to be expected, an inert gas should preferably be used for rinsing. In the case of suspensions and moist screenings, rinsing liquids can also be used. Collection chambers connected to supply lines on the inside of the nozzle plate allow all the nozzles to be easily supplied with the fluid via an axially guided main line through which the individual supply lines converge.

Eine in den Spalt zwischen dem Düsenblech und dem Trommelgerüst mündende Aufgabe verhindert Verwirbelungen des Aufgabegutes beim Einfüllen in die Kammern.A task that opens into the gap between the nozzle plate and the drum frame prevents turbulence of the feed material when it is filled into the chambers.

Das Trommelgerüst kann wahlweise mit kreisförmigen oder rechteckigen Öffnungen versehen werden, wobei kreisförmige Öffnungen bei sehr feinem Aufgabegut zu bevorzugen sind. Jede Öffnung hat vorzugsweise einen radialen außenliegenden Abschnitt mit konstantem Öffnungsquerschnitt und einem sich trichterförmig radial nach innen erweiternden Abschnitt. Durch eine solche Ausführung verkleinert sich die trommelinnere Fläche der einzelnen, zwischen den Öffnungen verlaufenden Stege des Trommelgerüstes, so daß sich die Wahrscheinlichkeit, daß aufgegebenes Gut nicht unmittelbar in die Kammern gelangt, erheblich verkleinert.The drum stand can optionally be provided with circular or rectangular openings, with circular openings being preferred for very fine feed material. Each opening preferably has a radially outer section with a constant opening cross section and a funnel-shaped section which widens radially inwards. With such a design, the inside surface of the drum of the individual webs of the drum frame running between the openings is reduced, so that the likelihood that the given goods do not get directly into the chambers is considerably reduced.

Um den Austrag des Überkorns und einzelner in dem Siebgewebe sitzender Klemmkörner im Bereich des Ableitungstroges zu unterstützen, kann ein dem Ableitungstrog im wesentlichen gegenüberliegendes Sprühdüsensystem außerhalb der Siebtrommel angeordnet werden. Da dieses Sprühdüsensystem mit einem erheblich höheren Druck als das als Siebhilfe fungierende Düsensystem beaufschlagt weiden kann, ist die Ablei tung von Überkorn selbst bei Schleuderziffern größer 1 möglich. Darüber hinaus lassen sich mit entsprechend hohem Druck selbst hartnäckigste Klemmkörner aus dem Maschengewebe entfernen und über den Ableitungstrog aus der Trommel abfördern.In order to support the discharge of oversize particles and individual clamping grains sitting in the sieve fabric in the area of the discharge trough, a spray nozzle system which is essentially opposite the discharge trough can be arranged outside the sieve drum. Since this spray nozzle system can be subjected to a considerably higher pressure than the nozzle system that acts as a sieve aid, the Ablei is oversize is possible even with spinning digits greater than 1. In addition, even the most stubborn grit can be removed from the mesh with a correspondingly high pressure and conveyed out of the drum via the discharge trough.

Zur Klassierung von mit Förderbändern transportierbaren Massengütern, etwa im Kornbereich um 10 mm läßt sich die Produktzu- und -abfuhr mit nur einem Förderband bewerkstelligen, das etwa im Bereich der Horizontalachse durch die Trommel verläuft und einen das Siebgut auf eine Vibrationsschurre ableitenden Abstreifer besitzt. Die Vibrationsschurre gibt das Siebgut auf. Das auf dem Siebgewebe verbleibende Überkorn rutscht über eine Mündung des erfindungsgemäßen Austrags hinter dem Abstreifer auf das Förderband zurück.To classify bulk goods that can be transported with conveyor belts, for example in the grain area around 10 mm, the product supply and removal can be accomplished with only one conveyor belt, which runs through the drum approximately in the area of the horizontal axis and has a scraper guiding the screened material onto a vibrating chute. The vibrating chute releases the screenings. The oversize remaining on the screen fabric slides back over an opening of the discharge according to the invention behind the scraper onto the conveyor belt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele des näheren erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Siebmaschine;
Fig. 2 eine schematische Stirnansicht der erfindungsgemäßen Siebmaschine ;
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts der Siebtrommel und des Siebtrommelinnenraumes;
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer Siebmaschine mit durch die Trommel verlaufendem Förderband und
Fig. 5 eine Stirnansicht der Siebmaschine nach Fig. 4.

The invention is explained below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 is a schematic side view of the screening machine according to the invention;
2 shows a schematic end view of the screening machine according to the invention;
3 shows an enlarged illustration of a section of the screen drum and the interior of the screen drum;
Fig. 4 is a schematic side view of a screening machine with a conveyor belt running through the drum and
5 shows an end view of the screening machine according to FIG. 4.

Die erfindungsgemäße Siebmaschine besteht im wesentlichen aus einer um eine horizontale Achse rotierenden zylindrischen Siebtrommel 1, aus einem Trommelgerüst 2, das auf der Außenseite mit einem feinmaschigen Siebgewebe 3, vorzugsweise mit einer Maschenweite von 0,1 mm bespannt ist. Das Trommelgerüst 2 besitzt gleichmäßig über seine Mantelfläche verteilte Öffnungen 4, 5, die in Verbindung mit dem aufgespannten Siebgewebe 3 Kammern für das Siebgut bilden. Das Trommelgerüst 2 besitzt kreisförmige Öffnungen 4, 5. Jede Öffnung 4, 5 hat einen radial außenliegenden Abschnitt 4 mit konstantem Öffnungsquerschnitt und einen radial innenliegenden, sich trichterförmig nach innen erweiternden Abschnitt 5. Die Stege 13 zwischen benachbarten Öffnungen 4, 5 bzw. Öffnungsreihen haben an der Trommelinnenseite eine geringe Breite von etwa 4 mm.The sieving machine according to the invention essentially consists of a cylindrical sieve drum 1 rotating about a horizontal axis, of a drum frame 2 which is covered on the outside with a fine-mesh sieve fabric 3, preferably with a mesh size of 0.1 mm. The drum frame 2 has openings 4, 5 which are evenly distributed over its outer surface and which, in conjunction with the stretched-out sieve fabric, form 3 chambers for the sieved material. The drum frame 2 has circular openings 4, 5. Each opening 4, 5 has a radially outer section 4 with a constant opening cross section and a radially inner section 5 which widens inwardly in a funnel shape. The webs 13 between adjacent openings 4, 5 or rows of openings a small width of about 4 mm on the inside of the drum.

Innerhalb der Siebtrommel 1 ist ein stationäres, sich über einen Teilkreisbogen von etwa 240 ^o erstreckendes Düsenblech 6 angeordnet, das in einem Winkelabstand von etwa 60^o vor dem tiefsten Punkt der Siebtrommel 1 beginnt. Der Spalt zwischen dem Düsenblech 6 und dem Trommelgerüst 2 beträgt etwa 2 mm.Is within the screening drum 1 is stationary, is disposed over a portion of arc of about 240 ^o extending nozzle plate 6, which begins at an angular distance of approximately 60 ^o in front of the lowest point of the screen drum. 1 The gap between the nozzle plate 6 and the drum frame 2 is approximately 2 mm.

In den Spalt zwischen dem Düsenblech 6 und dem Trommelgerüst 2 mündet eine sich in Trommellängsrichtung erstreckende Siebgut-Zulaufrinne 7, die durch Vibrationen das Siebgut auf der gesamten Länge der Siebtrommel 1 aufgibt.In the gap between the nozzle plate 6 and the drum frame 2, a sieve feed channel 7, which extends in the longitudinal direction of the drum, opens, which vibrates feeds the sieve along the entire length of the sieve drum 1.

Öffnungen 8 des Düsenblechs 6 dienen zum radial nach außen gerichteten Durchblasen von Luft, um den Siebvorgang in den Kammmern 4, 5 zu unterstützen. An der Innenseite des Düsenblechs 6 sind an Versorgungsleitungen 10 angeschlossene Luftsammelkammern 9. Sämtliche Versorgungsleitungen 10 sind an eine nicht dargestellte axial durch die Siebtrommel 1 geführte Hauptleitung angeschlossen.Openings 8 of the nozzle plate 6 serve to blow air radially outward in order to support the sieving process in the chambers 4, 5. On the inside of the nozzle plate 6 there are air collection chambers 9 connected to supply lines 10. All supply lines 10 are connected to a main line, not shown, guided axially through the screening drum 1.

Im Bereich des höchsten Punktes der Siebtrommel 1 befindet sich ein axial durch die Siebtrommel geführter, nach oben offener Ableitungstrog 11 mit einem am Trogsumpf sitzenden Stutzen 14 zum Abfördern des Überkorns aus der Siebtrommel 1.In the area of the highest point of the sieve drum 1 there is a discharge trough 11 which is guided axially through the sieve drum and is open at the top, with a nozzle 14 located on the trough sump for conveying the oversize particles out of the sieve drum 1.

Dem Ableitungstrog 11 liegt außerhalb der Siebtrommel 1 ein Leitungs- und Sprühdüsensystem 12 gegenüber, um Klemmkorn, das sich dennoch gelegentlich in dem feinmaschigen Siebgewebe festsetzt, herauszublasen und das Ablösen des Grobgutes vom Siebgewebe zu unterstützen.The discharge trough 11 is located outside the sieve drum 1, a line and spray nozzle system 12 to blow out grit, which nevertheless settles occasionally in the fine-meshed screen fabric, and to support the detachment of the coarse material from the screen fabric.

Das Prinzip der Luftstrahlsiebung führt im Zusammenhang mit den Kammern 4, 5 zu einer gegenüber der Lufteintrittsgeschwindigkeit durch die Öffnungen 8 verlangsamten Austrittsgeschwindigkeit durch das Siebgewebe. Der verlangsamte Luftstrom durchmischt das auf dem Siebgewebe 3 befindliche Siebgut schonend, wodurch Klemmkorn vermieden wird.In connection with the chambers 4, 5, the principle of air jet sieving leads to an outlet velocity through the screen fabric that is slowed down compared to the air inlet speed through the openings 8. The slowed-down air flow gently mixes the material to be sieved on the sieve fabric 3, thereby avoiding jammed grain.

Durch die Siebmaschine nach Fig. 4 läuft ein Förderband 21 mit einem in etwa im Bereich der Mitte der Längsachse der Trommel 1 oberhalb des Förderbandes 21 angeordneten Abstreifer 22 für das Aufgabegut.A conveyor belt 21 runs through the screening machine according to FIG. 4 with a scraper 22 for the feed material arranged approximately in the region of the center of the longitudinal axis of the drum 1 above the conveyor belt 21.

Unterhalb des Förderbandes 21 ist eine Vibrationsschurre 23 zur Aufgabe des Siebgutes eingebaut. Der Ableitungstrog 24 besitzt in Förderrichtung des Förderbandes 21 hinter dem Abstreifer 22 eine Mündung 25, über die das abgeschiedene Überkorn auf das Förderband 21 zurückgeleitet wird. Eine entsprechend Fig. 4 zusätzlich ausgerüstete Siebmaschine erlaubt mit nur einem Fördersystem sowohl den Siebgutan transport als auch den Überkornabtransport. Für die Feingutklassierung ist die Anordnung nach Fig. 4 und 5 weniger geeignet, da feinste Partikel von dem Förderband 21 unter dem Abstreifer 22 abgefördert würden.A vibrating chute 23 for feeding the material to be screened is installed below the conveyor belt 21. In the conveying direction of the conveyor belt 21, the discharge trough 24 has an opening 25 behind the stripper 22, via which the separated oversize particles are returned to the conveyor belt 21. A sieving machine additionally equipped according to FIG. 4 allows both the material to be sieved with only one conveyor system transport as well as oversize removal. The arrangement according to FIGS. 4 and 5 is less suitable for the fine material classification, since the finest particles would be removed from the conveyor belt 21 under the stripper 22.

Bei der Klassierung von gröberen Siebgütern kann aufgrund der geringeren, wirksamen Adhäsionskräfte zumeist völlig auf ein Sprühdüsensystem 12 verzichtet werden, da sich die Teilchen aufgrund der zum höchsten Punkt der Siebtrommel 1 zunehmenden Schwerkraftkomponente der einzelnen Teilchen selbständig vom Siebgewebe 3 ablösen und in den Ableitungstrog 24 fallen, soweit die Schleuderzahl der Trommel 1 nicht größer als 1 ist; demnach zeigt Fig. 5 Sprühdüsen 12, um zum einen auch bei schwankenden Trommeldrehzahlen und damit einhergehenden Schleuderzahländerungen, und zum anderen bei gelegentlichen Klemmkornbildungen einen sicheren Austrag des Überkorns zu gewährleisten.When classifying coarser screenings, a spray nozzle system 12 can usually be dispensed with entirely because of the lower, effective adhesive forces, since the particles separate themselves from the screen mesh 3 due to the gravitational component of the individual particles increasing to the highest point of the screen drum 1 and fall into the discharge trough 24 if the number of spins of drum 1 is not greater than 1; Accordingly, FIG. 5 shows spray nozzles 12, on the one hand to ensure that the oversize is reliably discharged even in the case of fluctuating drum speeds and the associated changes in the number of centrifuges, and on the other hand in the case of occasional clamping grain formations.

Claims

1.Screening machine with a drum frame rotating about a substantially horizontal axis and covered on the outside with a screen fabric, characterized by openings (4, 5) which are evenly distributed over the drum frame and form screen material chambers with the screen fabric (3), one below the horizontal axis in the interior of the drum extending in the longitudinal direction and a discharge (11) extending in the longitudinal direction above the horizontal axis in the interior of the drum.

2. Screening machine according to claim 1, characterized in that the drum frame (2) has circular openings (4, 5) with a diameter of 5 to 15 mm.

3. Screening machine according to claim 1, characterized in that the drum frame (2) has rectangular openings with a side length of 5 to 15 mm.

4. Screening machine according to claim 2 or 3, characterized in that each opening has a radially outer section (4) with a constant opening cross section and a radially inner section (5) has a funnel-shaped inward-enlarging cross section.

5. Screening machine according to claim 3, characterized in that the width of webs (13) between adjacent rows of openings on the inside of the drum is less than 4 mm.

6. Screening machine according to one or more of claims 1 to 5, characterized by a nozzle plate (6) with a fluid passage that extends in the drum rotation direction behind the material to be screened (7) inside the drum via a partial arc.

7. Screening machine according to claim 6, characterized in that the distance between the nozzle plate (6) and the drum structure (2) is at most 2 mm.

8. Screening machine according to claim 6 or 7, characterized in that the screenings (7) opens into a gap between the nozzle plate (6) and the drum frame (2).

9. Screening machine according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the nozzle plate (6) on its inside to supply lines (10) has collecting chambers (9) connected, and the supply lines (10) in an axially through the screening drum ( 1) run the main line.

10. Screening machine according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the screening drum (1) is connected to a vibrator.

11. Screening machine according to one or more of claims 1 to 10, characterized by a discharge trough for oversize.

12. Screening machine according to one or more of claims 1 to 11, characterized by a spray nozzle system (12) arranged above the horizontal axis outside the screening drum (1).

13. Screening machine according to claim 12, characterized in that the spray nozzle system (12) opposite a discharge trough (11) substantially.

14. Screening machine according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the screen fabric (3) has a mesh size below 0.1 mm.

15. Screening machine according to one or more of claims 1 to 14, characterized by a feed chute (7) with a zigzag-shaped overflow edge.

16. Screening machine according to one or more of claims 1 to 15, characterized by a conveyor belt (21) running in the longitudinal direction, approximately in the region of the horizontal axis through the drum (1) with a scraper (22) and one in the conveying direction behind the scraper ( 22) opening discharge (11).

17. Screening machine according to claim 16, characterized by a vibrating feed chute (23).