JP2505345B2 - 排水立て管継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、排水立て管に横枝管を
接続するための排水立て管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、排水立て管継手（以下、単に「管
継手」という）６０と、立て管６１あるいは横枝管６２
との接続は、図２１に示すようにして行われていた。

【０００３】すなわち、立て管６１に円環状の締付けフ
ランジ６３およびパッキン６４を装着して同立て管６１
を管継手６０の立て管接続管部６０ａに挿入し、然る
後、締付けフランジ６３をボルト６６〜６６を用いて接
続管部６０ａの軸方向に締め付けて、パッキン６４を接
続管部６０ａと立て管６１との間に押し付けて密着状に
装着することで、立て管６１を管継手６０に水密を確保
した状態で接続することができた。

【０００４】また、横枝管６２に袋ナット６５およびパ
ッキン６７を装着して同横枝管６２を横枝管接続管部６
０ｂに挿入し、然る後、袋ナット６５を締め付けてパッ
キン６７を接続管部６０ｂと横枝管６２との間に押し付
けて密着状に装着することで同横枝管６２を管継手６０
に水漏れのないように接続することができた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように従来は、締
付けフランジ６３あるいは袋ナット６５等の締付け部材
を用いてパッキン６４，６７を立て管６１と接続管部６
０ａとの間、あるいは横枝管６２と接続管部６０ｂとの
間に密着状に押し付けることで立て管６１あるいは横枝
管６２を管継手６０に接続していたため、上記締付け部
材を別途用意してこれらを締め付ける作業が必要とな
り、従って同作業に手間がかかりその施工性はよくない
ものであった。

【０００６】しかも、上記締付けフランジ６３あるいは
袋ナット６５等の締付け部材を締め付けるためのねじ孔
あるいはネジ山を形成するため、各接続管部６０ａ，６
０ｂの先端外周には鍔縁６８，６９を張出し形成する必
要がある。

【０００７】ここで、横枝管用の接続管部に鍔縁を一体
に造形する場合には同接続管部の配置される位置によっ
ては、単一の鋳型では型出しが不可能となるため、図２
２に示すように組合せ中子７０を用いて鋳造を行う必要
があり、このために管継手の鋳造工程が複雑になり製作
コストが高くつく問題がある。

【０００８】このため、従来は組合せ中子７０を用いな
いで鋳造が可能な範囲で管継手の接続管部を設定せざる
を得ず、よって管継手の接続管部に関するバリエーショ
ンは限られ、ひいては施工性の向上を図るうえでの一つ
の障害となっていた。

【０００９】本発明はこれら従来の問題に鑑みなされた
もので、上記締付け部材を締め付ける作業を排除して施
工性の向上を図ることができ、併せて製作コストを上昇
させることなく接続管部の配置に関する設計上の制約を
排除し、これにより種々態様の接続管部を備えた管継手
を用意することができ、この点でも施工性の向上を図る
ことのできる排水立て管継手を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点を解決するため、接続管部のうち少なくとも横枝管接
続管部は、内外径ともに口元側が基部側よりも小径であ
る緩テーパ形に形成され、かつ前記立て管あるいは横枝
管は、前記接続管部の内周面に密着可能な緩テーパ形の
円筒状をなすパッキンを介してそれぞれの接続管部に水
密に接続されることを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、少なくとも横枝管は接続管
部の内周面に密着して装着されたパッキンを介して該接
続管部に水密に接続される。より具体的には、このパッ
キンは、立て管あるいは横枝管の接続に先立ち、鍔縁を
接続管部の口元端面に当接させて耳状片と周面との間に
接続管部の口元を挟み込んで同接続管部の内周面に密着
状に装着され、然る後に、立て管あるいは横枝管がパッ
キンの内周側に挿入されて接続される。この際、パッキ
ンの内周側に張出し形成された舌状片が立て管あるいは
横枝管の周面の全周にわたって弾性圧接されるので、従
来のように締付け部材を用いてパッキンを立て管あるい
は横枝管と接続管部との間に押し付けることなく、同立
て管あるいは横枝管は水密に排水立て管継手に接続され
る。従って、従来の締付け部材を用意して同部材を締め
付ける作業は排除され、よって施工性が向上する。

【００１２】また、従来のように締付け部材を締め付け
る必要がないので接続管部に従来のような鍔縁を形成す
る必要はなく、接続管部は緩テーパ形とされることか
ら、鋳型の取り外しが容易になる。このことから、排水
立て管継手の造形上の制約は排除されるので、種々態様
の接続管部を備えた排水立て管継手を用意することがで
き、これにより施工現場に最適な排水立て管継手を選択
して用いることができ、ひいてはその施工性を一層向上
させることができる。

【００１３】さらに、接続管部の内周側を緩テーパ形に
形成し、その内周側に密着させるべくパッキンも緩テー
パ形に形成することにより、該パッキンの抜け出しが未
然に防止される。

【００１４】

【実施例】次に、本発明の実施例を図１ないし図２０に
基づいて説明する。図１は、本例の排水立て管継手１
（以下、単に「管継手」という。）の全体を示してい
る。

【００１５】この管継手１は所定の鋳型を用いて一体に
鋳造されたもので、図示上部に上部立て管５を接続する
ための接続管部２を、図示下部に下部立て管８を接続す
るための接続管部７を備えている。上部の接続管部２と
下部の接続管部７との間は両接続管部２，７よりも大き
な径で形成されて膨拡部が設けられており、この膨拡部
の周面であって図示左右には横枝管６を接続するための
接続管部３，４が形成されている。

【００１６】上記接続管部２，３，４はその基部側より
も先端に到って内外径ともに小径となる緩テーパ形に形
成されており、従来のような先端外周側に張り出す鍔縁
等の突出部はなく連続した緩テーパ形に形成されてい
る。

【００１７】また、立て管用接続管部２の奥部には所定
の張出し幅で底面２ａが形成されており、この底面２ａ
の内径は立て管５の内径にほぼ等しい径で形成され、こ
の底面２ａに立て管５の挿入側端面が以下述べる立て管
用パッキン１０の緩衝部１３を介して当接されるように
なっている。一方、横枝管用接続管部３の奥部の図示上
部にも所定の張出し幅でストッパ縁３ａが形成されてお
り、横枝管６を接続管部３に挿入した際にはこのストッ
パ縁３ａに横枝管６の挿入側端面が以下述べる横枝管用
パッキン１５の緩衝部１９を介して当接されるようにな
っている。このように、底面２ａおよびストッパ縁３ａ
は立て管５あるいは横枝管６を挿入する際のストッパと
しての機能を有している。

【００１８】なお、接続管部４は、接続管部３よりも全
体的に若干大きな径で形成されている他は、接続管部３
と同様に構成されているのでその説明は省略するととも
に、この接続管部４に接続される横枝管およびパッキン
の図示は省略した。

【００１９】次に、上記のように製作された管継手１に
立て管５あるいは横枝管６を接続する際に用いるパッキ
ン１０，１５について説明する。

【００２０】先ず、接続管部２には、パッキン１０が装
着された状態で立て管５が接続されている。このパッキ
ン１０の詳細を図２ないし図４に示した。このパッキン
１０は、合成ゴムを素材として一定の弾性を有する略円
筒状に形成されており、接続管部２の内周面に沿ってほ
ぼ密着して取付可能に図示上端が下端よりもやや小径で
ある緩テーパ形に形成されている。また、このパッキン
１０の周面には蛇腹部１４が形成されており、これによ
りこのパッキン１０はその軸方向に伸縮可能となってい
る。

【００２１】このパッキン１０の内周側には、上部口元
付近から奥部に向かって舌状片１１〜１１が同内周面の
全周にわたってかつ上下方向３段に形成されている。こ
れにより、このパッキン１０に立て管５が挿入される
と、同立て管５の周面に上記舌状片１１〜１１が弾性圧
接されて密着され、これにより同パッキン１０と立て管
５との間の水密が確保されるようになっている。

【００２２】また、このパッキン１０の上部口元の外周
側には接続管部２の口元端面に当接される鍔縁１０ａが
張出し形成されており、この鍔縁１０ａの円周三等分位
置には、耳状片１２〜１２が接続管部２の外周面上に張
り出すようにして形成されている。そして、図４に示す
ようにこのパッキン１０が接続管部２の内周側に装着さ
れた際には、鍔縁１０ａが接続管部２の口元端面に当接
されて同パッキン１０の挿入量が規制され、すなわち鍔
縁１０はこのパッキン１０の挿入ストッパとして機能
し、しかもこの接続管部２の口元を上記耳状片１２〜１
２の内周側に挟み込むことでパッキン１０の抜け止めが
なされるようになっている。逆に、立て管更新の際にお
けるパッキン１０の取り外し時には、この耳状片１２を
把持して抜き方向に引っ張ることで同パッキン１０を容
易に取り出すことができるようになっている。

【００２３】さらに、このパッキン１０の下端部には、
接続された立て管５と接続管部２との間の緩衝材の働き
をなす緩衝部１３が設けられている。この緩衝部１３
は、パッキン１０の下端から内周側へ所定の幅で全周に
わたって張出して形成されて、立て管５を挿入した際に
は同立て管５の端面がこの緩衝部１３の上面に当接する
ように形成されている。そして、図示するようにこの緩
衝部１３の断面形状は略コ字状に折り返して形成されて
おり、これにより立て管５の伸縮が吸収されて常時立て
管５と接続管部２の底面２ａとの間の水密を保つととも
に、立て管５が接続管部２の底面２ａに直接当接するこ
とによる管継手１の破損あるいは異音の発生等の不具合
が防止される。

【００２４】以上のようにパッキン１０は形成されてお
り、このパッキン１０を接続管部２の内周側に装着した
後、立て管５をパッキン１０の内周側に挿入することに
より、この立て管５が接続管部２に水密に接続されてい
る。

【００２５】次に、接続管部３にはパッキン１５を装着
した状態で横枝管６が接続されている。なお、接続管部
３のストッパ縁３ａは、同接続管部３の図示上方におい
てのみ形成されており、排水が横枝管６から管継手１に
スムーズに流入するようになっている。

【００２６】この横枝管用のパッキン１５も、上記立て
管用パッキン１０とほぼ同様に合成ゴムを素材として一
定の弾性を有する略円筒状に形成されており、接続管部
３の内周面に沿ってほぼ密着して取付可能に図示左端が
右端よりもやや小径である緩テーパ形に形成されてい
る。そして、蛇腹部１６によりこのパッキン１５もその
軸方向に伸縮可能となっている。

【００２７】さらに、この横枝管用パッキン１５には、
舌状片１７〜１７、鍔縁１５ａおよび耳状片１８〜１８
が、前記立て管用パッキン１０とほぼ同様にして形成さ
れている。すなわち、舌状片１７は横枝管６の周面の全
周にわたって弾性圧接されて、当該パッキン１５と横枝
管６との間の水密が確保され、鍔縁１５ａは接続管部３
の口元端面に当接されることで挿入ストッパとして機能
し、これによりこのパッキン１５の挿入量が規制され、
耳状片１８は接続管部３の口元を挟み込んで同口元外周
面に弾性圧接され、これにより当該パッキン１５の脱落
防止がなされるようになっている。また、横枝管更新の
際におけるパッキン１５の取り外し時には、この耳状片
１８を把持して抜き方向に引っ張ることで同パッキン１
５を容易に取り出すことができるようになっている点も
前記立て管用パッキン１０と同様である。。

【００２８】次に、このパッキン１５の緩衝部１９は、
図７に示すように図示右端部の周縁から内周側に略三日
月状（図６参照）に張出して形成されている。横枝管６
は、この緩衝部１９を接続管部３のストッパ縁３ａとの
間に挟み込んだ状態にまで挿入され、横枝管６の挿入側
端部が上記ストッパ縁３ａに直接当接しないようになっ
ている。これにより、横枝管６の伸縮による管継手１の
破損あるいは異音の発生といった不具合は発生せず、し
かも水密を確保した状態で横枝管６が接続される。

【００２９】また、図６に示すように前記した耳片１８
〜１８のうち一つの耳片１８（以下、「基準耳片」とい
う。）がこの緩衝部１９とは周方向の位置を整合して形
成されており、しかもこの基準耳片１８の先端中央には
目印１８ａが切込み形成されている。一方、接続管部３
側には、その周面の稜線に沿って基準線３ｂが形成され
ている。これにより、当該パッキン１５を装着する際に
は、パッキン１５側の目印１８ａが接続管部３側の基準
線３ｂに一致するようにその周方向の位置を調整して装
着することにより、上記緩衝部１９が接続管部３の上部
に位置してそのストッパ縁３ａとほぼ整合する位置に容
易に装着できるようになっている。このように緩衝部１
９を接続管部３のストッパ縁３ａにほぼ整合させた状態
でパッキン１５を装着することにより、排水は横枝管６
から管継手１内にスムーズに流れるようになっている。

【００３０】さらに、図８に示すようにこの横枝管用パ
ッキン１５の口元（図示左端下部）には、横枝管６をこ
のパッキン１５に挿入する際に一旦その挿入側先端部を
載せ掛けておくためのマクラ部２０が形成されている。
このマクラ部２０は、上記した基準耳片１８以外の他の
二つの耳片１８，１８間において口元の内周側に肉盛り
形成してなるもので、同口元内周側に沿って円弧状かつ
排水勾配を有した状態に形成されている。このマクラ部
２０によれば、挿入側先端部を一旦このマクラ部２０に
載せ掛けた状態から当該横枝管６をパッキン１５に挿入
することができるので、同横枝管６の接続作業が楽にな
り施工性が向上するとともに、このマクラ部２０を形成
することによりパッキン１５の口元下部が補強された状
態となり、施工後における横枝管６の垂れ下がりによる
漏水を防止することができる。なお、このマクラ部２０
は、上記のように口元の内周側に肉盛り形成する他に、
鍔縁１５ａの下側の円弧部分を横枝管側（図示左側）お
よび外周側（図示下側）へ適量だけ肉厚に形成すること
でもよい。

【００３１】以上のように横枝管用パッキン１５が形成
され、このパッキン１５をその周方向の位置を調整した
上で接続管部３の内周側に密着状に装着した後、横枝管
６がこのパッキン１５の内周側に挿入され、接続管部３
との間の水密が確保された状態で接続されている。

【００３２】なお、接続管部４にも上記説明したと同様
に形成されたパッキン（図示省略）がその内周側に密着
状にして装着され、上記横枝管６とは反対側に配管され
た横枝管（図示省略）が接続される。

【００３３】本例は以上のように構成したものであり、
この構成によって以下に述べるような作用効果をなすも
のである。すなわち、本例の管継手１は上部の立て管接
続用の接続管部２および左右の横枝管接続用の接続管部
３，４を備え、各接続管部２，３，４には内周面に舌状
片１１〜１１，１７〜１７を備えた略円筒状のパッキン
１０，１５を介して立て管５あるいは横枝管６が水密に
接続される。

【００３４】このことから、従来のように立て管あるい
は横枝管と接続管部との間の水密を確保するために両者
間にパッキンを押し付ける必要はなく、締付けフランジ
３３あるいは袋ナット３５といった締付け部材を必要と
しない。従って、これらの締付け作業は排除されて、当
該管継手１への接続作業は大幅に簡略化されその施工性
が改善される。

【００３５】また、パッキン１０，１５には蛇腹部１
４，１６および緩衝部１３，１９が設けられていること
から、このパッキン１０，１５はその軸方向に伸縮可能
であり、このため気温等の変化による立て管５および横
枝管６の軸方向の伸縮は吸収され、常時適性な水密状態
を維持することができるとともに、上記緩衝部１３，１
９は立て管５、横枝管６の端面と接続管部２，３の底面
２ａ，３ａとの間に位置して両者間の緩衝材の働きをな
すことから両者が直接当接することによる異音の発生を
防止でき、さらには立て管５あるいは横枝管６が伸長し
て接続管部２，３の底面２ａ，３ａに圧接されることに
よる当該管継手１のひび割れ等の破損を未然に防ぐこと
ができる。

【００３６】さらに、パッキン１０，１５の口元にはそ
れぞれ耳状片１２〜１２，１８〜１８が設けられてお
り、各接続管部２，３にこのパッキン１０，１５を装着
した状態において各接続管部２，３の口元が上記耳状片
１２，１８の内周側に挟み込まれるので、立て管５ある
いは横枝管６をそれぞれ接続管部２，３に挿入する際に
もこのパッキン１０，１５は接続管部２，３の奥部に押
し込まれることなく常に適性な位置に保持される。そし
て、接続管部３の内面およびパッキン１０，１５が緩テ
ーパ形に形成されているので、一旦装着された後には、
このパッキン１０または１５の脱落が防止される一方、
この耳状片１２，１８を把持して抜き方向に引っ張るこ
とでパッキン１０，１５を容易に接続管部２，３から取
り外すことができる。

【００３７】また、上記説明したパッキン１０，１５に
よれば、従来の締付けフランジ３３、袋ナット３５等の
締付け部材を装着する必要はなく、従って各接続管部
２，３の先端外周に鍔縁３８，３９を張出し形成する必
要がない。このように従来のような接続管部の外周に張
出し形成されていた突出部は排除され、しかも各接続管
部２，３は先端部が小径となる緩テーパ形に形成されて
いることから、接続管部の配置が複雑な管継手であって
も図１３に示すように組合せ中子４０を用いて鋳造を行
う必要はなくなる。

【００３８】すなわち、図１０あるいは図１１に示すよ
うな複雑な形状の管継手をコストアップすることなく容
易に鋳造することができるので管継手のバリエーション
が広がり、同管継手による施工性を大幅に向上させるこ
とができる。

【００３９】ここで、図１０に示すいわゆるライフルタ
イプの管継手２８の場合にあっては、横枝管用の接続管
部２８ａ，２８ａに張出し部を設けて締付け部材を締め
付ける必要がないので、両接続管部２８ａ，２８ａを最
小のピッチで配置することができ、当該管継手２８をよ
りコンパクトに設計して配管スペースの節約を図ること
ができる。また、図１１に示す管継手２９にあっては左
右および前後方向からの横枝管を最小の取り廻しで接続
することができ省スペースおよび施工性の向上を図るこ
とができる。

【００４０】以上説明したように、本例のパッキン１
０，１５を用いることにより従来の締付け部材およびそ
の締付け作業が排除されるので施工性は大幅に向上し、
しかも接続管部２，３の形状を従来の張出し部３８，３
９ような外周側への突出部を排除した緩テーパ形とする
ことが可能になるので管継手の鋳造工程において組合せ
中子４０を用いる必要はなくなり、従って管継手の製作
コストをアップすることなく、種々態様の接続管部を備
えた管継手を用意することができ、ひいては同管継手の
施工性の向上を図ることができるようになる。

【００４１】なお、パッキン１０または１５の周面に設
けた蛇腹部１４または１６は、立て管５または横枝管６
の伸縮量が小さい場合には省略してもよいものである。

【００４２】次に、図１２ないし図１４には別態様の横
枝管用パッキン２５を示した。このパッキン２５は、前
記した横枝管６よりも小径の横枝管６′を接続管部３す
なわち管継手１を変更することなく接続可能とする違径
管用パッキン２５であって、接続管部３の内周側に密着
される外周部２６と、この外周部２６の内周側に偏心し
て設けられて、横枝管６′の外周側に密着される内周部
２７と、両者２６，２７間を水密に遮蔽する遮蔽部２５
ａとを備えた一体構成とされている。

【００４３】外周部２６は、接続管部３の内周側に密着
可能な緩テーパ形の略円筒状に形成されており、前記し
たパッキン１５とほぼ同様に鍔縁２６ｃ、耳状片２６ａ
〜２６ａおよび蛇腹部２６ｂが設けられている。一方、
内周部２７には、パッキン１５と同様に舌状片２７ａ、
ストッパ縁２７ｂ、蛇腹部２７ｃおよびマクラ部２７ｄ
が設けられている。ストッパ縁２７ｂは、横枝管接続管
部３におけるストッパ縁３ａのストッパとしての機能を
代替するもので、横枝管６′の挿入側端面が当接される
ことで、同横枝管６′の挿入量が規制される。遮蔽部２
５ａは、外周部２６の内周側（内周部２７の外周側）に
張り出して両者間を水密に遮蔽している。

【００４４】このように形成された違径管用パッキン２
５によれば、前記パッキン１５の諸機能をそのまま備え
た状態で横枝管６よりも小径の横枝管６′を接続するこ
とができるので、わざわざ管継手１を交換することなく
パッキン１５を違径管用パッキン２５に交換するだけ
で、より小径の横枝管６′を接続することができる。そ
して、内周部２７を種々口径の横枝管に合わせた違径管
用パッキンを品揃えすることで、管継手を共通部品とし
て種々口径の横枝管を接続することができ、この点で施
工性をさらに向上させることができる。

【００４５】ここで、上記違径管用パッキン２５には、
図１５に示すようにこの違径管用パッキン２５の形くず
れを防止するための補強具３０を装着しておくこととし
てもよい。この補強具３０は、合成樹脂の一体成形によ
り形成されたもので、図１６または図１７に示すように
外周部２６の内周側に嵌め込まれる外筒部３０ａと、内
周部２７の外周側に嵌め付けられる内筒部３０ｂとから
構成されている。内筒部３０ｂは外筒部３０ａの内周側
に内接して一体形成されており、両者３０ａ，３０ｂの
接合部には開口部３０ｃが切欠き形成されている。

【００４６】また、内筒部３０ｂの上部にはストッパ縁
３０ｄが張出し状に設けられている。このストッパ縁３
０ｄは、上記説明した違径管用パッキン２５における内
周部２７のストッパ縁２７ｂと同様に、ストッパ縁３ａ
のストッパとしての機能を代替させるもので、このスト
ッパ縁３０ｄに横枝管６の挿入側端部が当接されること
で、同横枝管６の挿入量が規制されるようになってい
る。従って、この補強具３０を装着する場合には、内周
部２７のストッパ縁２７ｂは不要である。

【００４７】このように形成された補強具３０は、その
開口部３０ｃに外周部２６と内周部２７との接合部を挿
入する状態で、外周部２６の開口側から挿入され、外筒
部３０ａによって外周部２６を、また内筒部３０ｂによ
って内周部２７をそれぞれ支持する状態に装着されてい
る。このように補強具３０が装着された状態で違径管用
パッキン２５が接続管部３に装着されている。そして、
この補強具３０により同パッキン２５の外周部２６およ
び内周部２７は補強されてその形くずれは防止され、こ
れによりこの違径管用パッキン２５のシール性を一層向
上させることができる。

【００４８】次に、図１８には前記説明した横枝管用パ
ッキン１５が接続管部３に装着されたままの状態で装着
可能な違径管用パッキン４０を例示した。この場合の違
径管用パッキン４０には、外周部４０ａの図示右側の周
縁に沿ってシール縁４０ｃが設けられており、このシー
ル縁４０ｃと横枝管用パッキン１５の舌状片１７〜１７
とにより、この違径管用パッキン４０と横枝管用パッキ
ン１５との間のシール性（水密）が確保されている。ま
た、このシール縁４０ｃは、当該違径管用パッキン４０
が接続管部３に必要以上に挿入されないようストッパと
しての機能を有している。一方、この違径管用パッキン
４０と横枝管６との間のシール性は、同違径管用パッキ
ン４０の内周部４０ｂが横枝管６に密着されることによ
り確保されている。さらに、この場合の違径管用パッキ
ン４０にも上記したと同様の補強具４１が装着されてお
り、その形くずれが防止されている。なお、この違径管
用パッキン４０には、耳状片２６ａ〜２６ａ、舌状片２
７ａ（図１２参照）は不要である。

【００４９】次に、図１９にはメクラ蓋５０が装着され
た接続管部３を、図２０にはこのメクラ蓋５０を示し
た。このメクラ蓋５０は、横枝管接続管部３（または立
て管接続管部２、以下同じ）に横枝管６（または立て管
５、以下同じ）を接続しない場合に同接続管部３の開口
部に装着するもので、接続管部３の口元端面に当接され
る鍔縁５０ｂが形成されるとともに、この鍔縁５０ｂの
円周三等分位置には同接続管部３の口元を当該メクラ蓋
５０の周面との間に挟み込み可能な耳状片５０ａ〜５０
ａが張出し状に設けられている。

【００５０】このように形成されたメクラ蓋５０を装着
しておくことより同接続管部３を遮蔽して排水立て管継
手１のシール性を確保することができることから、横枝
管６を接続しない場合にもこの管継手１を流用すること
ができ、施工性の向上あるいはコストの削減を図ること
ができる。また、このメクラ蓋５０は簡単に脱着できる
ことから、管継手１の内部および立て枝管５あるいは横
枝管６の内側等の洗浄を容易に行うことができ、管内の
メンテナンス性が向上する。

【００５１】

【発明の効果】本発明は上記構成としたことから、従来
の締付け部材およびその締付け作業は必要なくなるので
立て管あるいは横枝管を接続する際の施工性が向上す
る。

【００５２】また、接続管部における従来の張出し部を
排除して同接続管部を緩テーパ形とすることができるの
で、排水立て管継手の鋳造工程において組合せ中子を用
いる必要はなくなり同排水立て管継手の製作コストをア
ップすることなく種々バリエーションの排水立て管継手
を用意することができ、ひいては施工現場に最適な接続
管部を備えた排水立て管継手を選択することにより、同
排水立て管継手の施工性を一層向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に関し、立て管および横枝管が
接続された排水立て管継手の縦断面図である。

【図２】立て管用パッキンの一部縦断面図である。

【図３】図２のＣ矢視図であって、立て管用パッキンの
平面図である。

【図４】立て管接続部の詳細図である。

【図５】横枝管用パッキンの全体図である。

【図６】図５のＤ矢視図であって、横枝管用パッキンの
底面図である。

【図７】横枝管接続部の詳細図である。

【図８】図６のＥ−Ｅ線断面図であって、マクラ部の作
用説明図である。

【図９】図６のＧ−Ｇ線断面図である。

【図１０】別態様の排水立て管継手の全体斜視図であ
る。

【図１１】同じく別態様の排水立て管継手の全体斜視図
である。

【図１２】違径管用パッキンを用いて違径の横枝管が接
続された状態の接続管部の縦断面図である。

【図１３】図１２のＨ矢視図であって、違径管用パッキ
ンの平面図である。

【図１４】図１２のＩ矢視図であって、違径管用パッキ
ンの底面図である。

【図１５】補強具が装着された違径管用パッキンを用い
て違径の横枝管が接続された状態の接続管部の縦断面図
である。

【図１６】補強具の正面図である。

【図１７】図１６のＪ−Ｊ線断面図であって、補強具の
縦断面図である。

【図１８】別態様の補強具が装着された違径管用パッキ
ンを用いて違径の横枝管が接続された状態の接続管部の
縦断面図である。

【図１９】メクラ蓋が装着された状態の接続管部の縦断
面図である。

【図２０】メクラ蓋の側面図である。

【図２１】従来の排水立て管継手の縦断面図である。

【図２２】従来の排水立て管継手に関し、組合せ中子を
用いて行う鋳造工程の概略説明図である。

【符号の説明】

１，２８，２９，６０…排水立て管継手 ２，６０ａ…立て管接続管部、２ａ…底面 ３，４，６０ｂ…横枝管接続管部、３ａ…ストッパ縁、
３ｂ…基準線 ５，６１…立て管、６，６′，６２…横枝管 １０…立て管用のパッキン、１５…横枝管用のパッキン １１，１７…舌状片、１２，１８…耳状片 １３，１９…緩衝部、１４，１６…蛇腹部 ２０…マクラ部 ２５，４０…違径管用パッキン（横枝管用パッキン） ２６…外周部、２７…内周部 ５０…メクラ蓋 ６３…締付けフランジ、６４，６７…パッキン、６５…
袋ナット ７０…組合せ中子

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 立て管を接続するための立て管接続管部
   と、横枝管を接続するための横枝管接続管部を備えた排
   水立て管継手であって、 両接続管部のうち少なくとも横枝管接続管部は、内外径
   ともに口元側が基部側よりも小径である緩テーパ形に形
   成され、かつ前記立て管あるいは横枝管は、前記接続管
   部の内周面に密着可能な緩テーパ形の円筒状をなすパッ
   キンを介してそれぞれの接続管部に水密に接続されるこ
   とを特徴とする排水立て管継手。
2. 【請求項２】 前記パッキンは、接続管部口元側の外周
   に沿って張出し形成されて該接続管部の口元端面に当接
   される鍔縁と、該鍔縁に適宜間隔をおいて設けられ、接
   続管部の外周面上に張り出して該接続管部の口元を当該
   パッキンの周面との間に挟み込み可能な耳状片と、内周
   側に張出し形成されて前記立て管あるいは横枝管の周面
   の全周にわたって密着される舌状片と、接続管部の基部
   側の端部から内周側に張出し形成されて立て管あるいは
   横枝管の端面と接続管部の底面との間に介在される緩衝
   部とを備えたことを特徴とする請求項１記載の排水立て
   管継手。
3. 【請求項３】 前記パッキンの周面には蛇腹部を設け
   て、その軸方向に伸縮可能としたことを特徴とする請求
   項１または２記載の排水立て管継手。
4. 【請求項４】 横枝管用のパッキンの口元下部は肉厚に
   形成して、横枝管を挿入する際に該横枝管の挿入側端部
   を載置するためのマクラ部を形成したことを特徴とする
   請求項１ないし３記載の排水立て管継手。
5. 【請求項５】 横枝管接続管部には、同接続管部の内周
   側に密着される略円筒状の外周部と、該外周部の内周側
   に配置されて横枝管の外周側に密着される略円筒状の内
   周部と、該内周部と前記外周部との間を水密に遮蔽する
   遮蔽部とを備えてなる違径管用パッキンを介して横枝管
   が接続されることを特徴とする請求項１ないし４記載の
   排水立て管継手