JP2541192B2 - Parts production instruction device - Google Patents
Parts production instruction deviceInfo
- Publication number
- JP2541192B2 JP2541192B2 JP61183914A JP18391486A JP2541192B2 JP 2541192 B2 JP2541192 B2 JP 2541192B2 JP 61183914 A JP61183914 A JP 61183914A JP 18391486 A JP18391486 A JP 18391486A JP 2541192 B2 JP2541192 B2 JP 2541192B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- production
- component
- production instruction
- information
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は生産指示装置、特に生産ラインに供給される
部品の生産指示装置の改良に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a production instruction device, and more particularly to an improvement of a production instruction device for parts supplied to a production line.
[従来の技術] 第5図に示すように、各種の生産ライン、例えば自動
車の生産ライン100には必要に応じて部品の保管部110が
設けられており、必要に応じて各種の部品が生産ライン
100に向けて供給されている。[Prior Art] As shown in FIG. 5, various production lines, for example, a production line 100 for automobiles, are provided with a storage section 110 for components as necessary, and various components are produced as needed. line
Supplied for 100.
このような装置では、部品保管部110内における各種
部品の在庫量を常に監視し、生産ライン100側から要求
される部品に欠品が生じることがないよう、各部品ごと
に在庫量を調整してやる必要がある。In such a device, the inventory amount of various components in the component storage unit 110 is constantly monitored, and the inventory amount is adjusted for each component so that the component requested from the production line 100 will not be out of stock. There is a need.
従来より、このような在庫量の調整は、一般に発注点
方式を用いて行われる場合が多く、例えば部品保管部11
0内のある部品の在庫量が発注点まで減少すると、予め
定められたロットサイズでロット工程(部品製造工程)
120に向け当該部品の生産の指示を行う。Conventionally, such adjustment of the inventory amount is often performed by using an ordering point system, and for example, the parts storage unit 11
When the stock quantity of a part within 0 decreases to the ordering point, a lot process (parts manufacturing process) is performed with a predetermined lot size.
Directs production of the relevant parts to 120.
そして、ロット工程120では、当該指示に従って部品
の生産を行い、生産された部品を部品保管部110へ入庫
して、当該部品の在庫量を所定量に調整していた。Then, in the lot process 120, the parts are produced according to the instruction, the produced parts are stored in the parts storage unit 110, and the inventory quantity of the parts is adjusted to a predetermined amount.
従来より、このような部品の生産指示装置として、各
部品ごとのロットサイズ、収容パレットの種類、収容個
数等を記載した信号看板を用いる看板方式のものが周知
であり、該看板に記載の情報に基づき部品の生産指示を
行っていた。Conventionally, as a production instruction device for such a component, a signboard type using a signal signboard that describes the lot size, the type of the accommodation pallet, the number of accommodated parts, etc. for each component is well known, and the information described on the signboard The production instruction of the parts was done based on the.
すなわち、部品保管部110内には、各部品がパレット
を用いて収容されており、前記信号看板を発注点位置に
対応したパレットに装着しておく。That is, each component is stored in the component storage unit 110 using a pallet, and the signal signboard is mounted on the pallet corresponding to the ordering point position.
そして、この信号看板が装着されているパレットが部
品保管部110から生産ライン110へ向け出庫されるとき
に、該信号看板をパレットから外してパレットを指示す
るロット工程120へ向けて送り、当該部品の生産指示を
行っていた。Then, when the pallet on which the signal signboard is mounted is unloaded from the parts storage unit 110 toward the production line 110, the signal signboard is removed from the pallet and sent to the lot process 120 for instructing the pallet, Was instructing production.
そして、このような看板が送られてくるロット工程12
0では、この信号看板に記載された情報のみに基づき該
当する部品を生産し、部品保管部110へ向け供給してい
た。And lot process 12 that such a sign is sent
In 0, the corresponding parts were produced based on only the information described on the signal signboard and supplied to the parts storage unit 110.
[発明が解決しようとする問題点] しかし、このような信号看板を用いる部品の生産指示
装置は、次のような問題点がありその有効な対策が望ま
れていた。[Problems to be Solved by the Invention] However, the production instruction device for parts using such a signal signboard has the following problems, and effective countermeasures have been desired.
(イ)まず、同一の生産ライン100上において多種類の
部品を加工して用いる場合を想定すると、短期的に前記
信号看板が集中的にロット工程へ向け送られ、各種部品
の生産指示情報の待ち行列ができる場合がある。(A) First, assuming the case of processing and using various kinds of parts on the same production line 100, the signal signboard is intensively sent to the lot process in a short period of time, and production instruction information of various parts is sent. There may be a queue.
しかし、このような待ち行列中に含まれる各部品は生
産の緊急性、すなわち優先順位が異なる場合が多く、例
えば部品保管部110から出庫される間隔の短い部品と長
い部品とを単純に比較すれば、出庫間隔の短いものを優
先して生産してやらなければ当該部品の欠品が生ずるお
それがある。However, the parts included in such a queue often have different urgency of production, that is, different priorities. For example, it is possible to simply compare a part with a short interval and a part with a long interval to be delivered from the parts storage unit 110. For example, if the parts with short delivery intervals are not prioritized for production, the parts may be out of stock.
これにもかかわらず、従来の生産指示装置は、ロット
工程へ短期的に集中して信号看板が送られてきたときに
は、単に送られてくる順番に従って各種部品の生産をし
ていた。このため、出庫間隔の短い部品の中には部品保
管部110内における在庫量が急激に減少し、最悪の場合
には欠品となって生産ライン100における生産が中断し
生産効率の低下を引起こしてしまうという問題があっ
た。In spite of this, the conventional production instruction apparatus simply produces various parts in the order in which the signal signs are sent when the signal signs are sent to the lot process in a short period of time. For this reason, the stock quantity in the parts storage unit 110 decreases sharply among the parts with a short delivery interval, and in the worst case, it is out of stock and the production on the production line 100 is interrupted and the production efficiency is reduced. There was a problem of causing it.
特に、このような装置では、欠品が発生すると、ロッ
ト工程が他の部品を生産中であっても、当該部品の生産
を中断して欠品部品の生産を行う必要があるため、ロッ
ト工程においても無駄が発生し、この面からも生産効率
が低下してしまうという問題があった。In particular, in such an apparatus, if a stockout occurs, it is necessary to interrupt the production of the part to produce the stockout part even if the lot process is producing other parts. In this case, there is a problem that waste occurs and the production efficiency is reduced in this respect as well.
(ロ)また、この従来装置では、前記欠品が生じること
がないよう配慮した結果、部品保管部110内の各種部品
が過剰在庫となってしまうことが多いという問題があっ
た。(B) Further, in this conventional device, there is a problem that various components in the component storage unit 110 are often overstocked as a result of taking care not to cause the shortage.
(ハ)また、この従来装置では、部品保管部110から信
号看板の掛けられているパレットが出庫されるたびに、
当該信号看板を作業者がロット工程120へその都度運ぶ
必要があり、またロット工程に運ばれた各信号看板をそ
の後整理回収しなければならない。(C) Further, in this conventional device, every time the pallet on which the signal signboard is hung is unloaded from the parts storage unit 110,
The operator needs to carry the signal signboard to the lot process 120 each time, and each signal signboard carried to the lot process must be sorted and collected thereafter.
このため、各部品の生産指示に時間がかかり、また、
信号看板の運搬という極めて繁雑な作業が必要となると
いう問題があった。For this reason, it takes time to instruct production of each part, and
There was a problem that extremely complicated work of transporting the signal signboard was required.
[発明の目的] 本発明はこのような従来の課題に鑑みなされたもので
あり、その目的は、部品保管部内に格納された部品に欠
品が生じることがないよう部品製造工程に向け各種部品
の生産指示を簡単かつ自動的に行うことが可能な部品の
生産指示装置を提供することにある。[Object of the Invention] The present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide various parts for a parts manufacturing process so that parts stored in a parts storage unit are not out of stock. The object of the present invention is to provide a parts production instruction device capable of easily and automatically issuing the production instruction of.
[問題点を解決するための手段] 前記目的を達成するため、本発明の装置は、部品製造
工程で生産された部品を格納し、必要に応じて生産ライ
ンへ出庫する部品保管部と、 部品保管部内の在庫量を部品別に検出する在庫量セン
サと、 各部品ごとの発注点をそれぞれ記憶する発注点メモリ
と、 各部品ごとの生産部品情報を記憶する部品情報メモリ
と、 在庫量センサの検出する部品の在庫量が発注点メモリ
に記憶された発注点まで減少した場合に、該部品の情報
を部品情報メモリから読出し、その部品の消費速度に応
じた発注優先順位に基づいて生産指示情報の演算を行う
発注部品演算回路と、 演算された各部品の生産指示情報を記憶する指示情報
メモリと、 を含み、前記発注部品演算回路は、新たな部品の生産
指示情報を演算する毎に、生産指示情報メモリ内にすで
に書込まれた各部品の生産指示情報を優先順位に従って
並べ換え、並べ換えられた優先順位に従って各部品の生
産指示を部品製造工程に対して行うことを特徴とする。[Means for Solving Problems] In order to achieve the above object, the device of the present invention stores a component produced in a component manufacturing process, and stores the component in a production line when necessary, Inventory quantity sensor that detects the inventory quantity in the storage section for each part, order point memory that stores the order point for each part, part information memory that stores the production part information for each part, and inventory quantity sensor detection When the stock quantity of the parts to be stored decreases to the ordering point stored in the ordering point memory, the information of the parts is read from the part information memory, and the production instruction information based on the ordering priority order corresponding to the consumption speed of the parts is read. An ordering part arithmetic circuit for performing an operation and an instruction information memory for storing the production instruction information for each operated part are included. It is characterized in that the production instruction information of each component already written in the production instruction information memory is rearranged according to the priority order, and the production instruction of each component is given to the component manufacturing process according to the rearranged priority order.
従って、本発明によれば、複数の部品の生産指示情報
が演算された場合でも、部品製造工程は発注優先順位の
高い部品からその生産を行うため部品保管部内において
欠品が生じることはなく、当該部品保管部から供給され
る部品を用いて各種生産を行う生産ラインを安定して運
転することが可能となる。Therefore, according to the present invention, even when the production instruction information of a plurality of parts is calculated, in the parts manufacturing process, since the parts having the highest order of priority are manufactured, parts are not out of stock in the parts storage unit. It is possible to stably operate a production line that performs various types of production using the components supplied from the component storage unit.
特に、本発明によれば、部品保管部内における欠品を
効果的に防止することができるため、部品保管部内にお
ける過剰在庫の発生を防止し、部品保管部を有効に使用
することが可能となる。In particular, according to the present invention, it is possible to effectively prevent shortages in the component storage unit, so that it is possible to prevent excessive inventory in the component storage unit and effectively use the component storage unit. .
[実施例] 次に本発明の好適な実施例を図面に基づき説明する。[Embodiment] Next, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図には本発明にかかる部品の生産指示装置の好適
な1例が示されており、第2図にはその動作を示すフロ
ーチャートが示されている。FIG. 1 shows a preferred example of a parts production instruction apparatus according to the present invention, and FIG. 2 shows a flow chart showing the operation thereof.
周知のように、ロット工程(部品製造工程)120で生
産された部品は部品保管部110内に各部品毎に入庫さ
れ、ここで保管された各部品は生産ライン100側の要求
に応じて部品ごとに出庫されることになる。As is well known, the parts produced in the lot process (parts manufacturing process) 120 are stored in the parts storage unit 110 for each part, and each part stored here is a part that is requested by the production line 100 side. It will be issued every time.
本実施例において、ロット工程120側にはデータ入力
部10と表示部12とが設けられている。In this embodiment, a data input unit 10 and a display unit 12 are provided on the lot process 120 side.
そして、データ入力部10からは、ロット工程120にお
いて再生される各部品の生産部品情報、例えば生産計
画、加工条件などが発注部品演算回路14へ入力され、こ
の発注部品演算回路14は入力された生産部品情報を部品
毎に部品情報メモリ16内へ格納する。Then, from the data input unit 10, production part information of each part reproduced in the lot process 120, for example, a production plan, processing conditions, etc., is inputted to the ordering part arithmetic circuit 14, and this ordering part arithmetic circuit 14 is inputted. The production part information is stored in the part information memory 16 for each part.
また、前記データ入力部10からは、部品保管部110内
へ格納される各部品の最低在庫量、すなわち発注点を入
力する。そして、入力された各部品の発注点情報は発注
点メモリ18内へ部品ごとに格納される。Further, from the data input unit 10, the minimum stock amount of each component stored in the component storage unit 110, that is, the order point is input. Then, the input order point information of each part is stored in the order point memory 18 for each part.
また、実施例の装置は、部品保管部110内に保管され
ている在庫量を部品別に検出する在庫量センサ22を有し
ている。実施例においてこの在庫量センサ22は、第4図
に示すように、部品保管部110の入庫口と出庫口に設け
られた入庫部品情報読取装置22a及び出庫部品情報読取
装置22bとを用いて形成されており、部品保管部110へ入
庫される部品の種類、個数及び部品保管部110から出庫
される部品の種類、個数を読取り、この読取り情報を発
注部品演算回路14へ入力するよう形成されている。In addition, the apparatus of the embodiment has the inventory amount sensor 22 that detects the inventory amount stored in the component storage unit 110 for each component. In the embodiment, the inventory quantity sensor 22 is formed by using the incoming parts information reading device 22a and the outgoing parts information reading device 22b provided at the entrance and exit of the parts storage unit 110, as shown in FIG. It is configured to read the type and number of parts stored in the parts storage unit 110 and the type and number of parts stored in the parts storage unit 110, and to input this read information to the ordered parts arithmetic circuit 14. There is.
本発明の第1の特徴的事項は、このようにして在庫量
センサ22を用いて検出された部品の在庫量データを用い
て、部品保管部110内に保管されている各部品の在庫量
が最適在庫量となるようロット工程120へ向け各部品の
生産指示を自動的に行うことにある。The first characteristic feature of the present invention is that the inventory amount of each component stored in the component storage unit 110 is calculated by using the inventory amount data of the components thus detected by the inventory amount sensor 22. This is to automatically instruct the production of each part toward the lot process 120 so that the optimum inventory amount is obtained.
このため、前記発注部品演算回路14は、第2図のフロ
ー(イ)で示すように、部品保管部110内へ部品の入庫
が行われたり、またフロー(ロ)で示すように、部品保
管部110から部品の出庫が行われた場合に、在庫量セン
サ22を用いて自動的にこれを検出し、各部品の在庫量の
演算を行っている。Therefore, the ordered parts arithmetic circuit 14 stores the parts in the parts storage unit 110 as shown in the flow (a) of FIG. 2 or stores the parts as shown in the flow (b). When a part is delivered from the unit 110, the inventory amount sensor 22 is used to automatically detect this, and the inventory amount of each component is calculated.
そして、各部品の在庫量がメモリ18内に登録されてい
る発注点まで減少したか否かを判定する。Then, it is determined whether or not the stock quantity of each component has decreased to the ordering point registered in the memory 18.
そして、減少した部品がある場合には、フロー(ハ)
で示されるように、当該部品の生産部品情報を部品情報
メモリ16から読出して生産指示情報を作成し、これをロ
ット工程120に設けられた表示部12上に表示する。If there are parts that have decreased, flow (c)
As shown in, the production part information of the part is read from the part information memory 16 to create production instruction information, which is displayed on the display unit 12 provided in the lot process 120.
このような生産指示情報は、例えば部品の種類、生産
数量、収容箱種、収容数量などの生産に必要な各種情報
から構成されている。Such production instruction information is composed of various information necessary for production, such as the type of parts, the production quantity, the type of storage box, and the storage quantity.
ところで、前述したように同一の生産ライン100で多
種類の部品を加工しているような場合を想定すると、部
品保管部100内における各部品の在庫量が短期間の間に
集中して発注点まで減少してしまうという事態が発生す
る場合がある。By the way, assuming a case where many kinds of parts are processed on the same production line 100 as described above, the inventory quantity of each part in the parts storage unit 100 is concentrated in a short period of time and the ordering point is There may be a situation in which
本発明の第2の特徴的事項は、短期間に複数の部品が
発注点まで減少したような場合に、優先度の高い物品と
低い物品と自動的に判別し部品生産を行うことにある。A second characteristic feature of the present invention is that when a plurality of parts are reduced to the ordering point in a short period of time, the parts are automatically produced by distinguishing between the high priority products and the low priority products.
このようにすることにより、複数の部品の在庫量が短
期間に集中して発注点まで減少したような場合でも、部
品保管部110内に欠品を生じることなくその在庫量を適
量に保つことが可能となる。By doing this, even if the inventory quantity of multiple parts is concentrated in a short period of time and decreases to the ordering point, it is possible to maintain the appropriate inventory quantity without causing any shortage in the parts storage unit 110. Is possible.
このため、本実施例の装置には複数の生産指示情報が
書込み可能な生産指示情報メモリ20と、優先順位を判定
するために用いる時刻計測部24とが設けられている。For this reason, the apparatus of the present embodiment is provided with a production instruction information memory 20 in which a plurality of production instruction information can be written, and a time measuring unit 24 used for determining the priority order.
そして、発注部品演算回路14は、各部品の生産指示情
報を作成する場合に、これと同時にその部品の優先順位
を演算し、生産指示情報メモリ20内に当該部品の生産指
示情報を優先順位に従って書込み記憶する。Then, when the production instruction information of each component is created, the ordering component arithmetic circuit 14 simultaneously calculates the priority of the component, and the production instruction information of the relevant component is stored in the production instruction information memory 20 in accordance with the priority. Write and store.
従って、生産指示情報メモリ20内にすでに他の部品の
生産指示情報が書込まれている場合には、当該部品の優
先順位と新たに書込まれる部品の優先順位とを比較し、
各部品の生産指示情報をその優先順位に従ってソーティ
ングしてメモリ20内へ書込むことになる。Therefore, when the production instruction information of another component is already written in the production instruction information memory 20, the priority of the relevant component is compared with the priority of the newly written component,
The production instruction information of each part is sorted according to the priority order and written in the memory 20.
この結果、部品指示情報メモリ20内には、生産を優先
する部品順にその生産指示情報がソーティングされた状
態で書込まれることが理解されている。As a result, it is understood that the production instruction information is written in the component instruction information memory 20 in a sorted state in the order of the production priorities.
そして、発注点部品演算回路14は、当該メモリ20に書
込まれた優先順位の高い部品から順にその生産指示情報
を読みだし、表示部12へ表示する。Then, the ordering point part arithmetic circuit 14 reads the production instruction information in order from the part with the highest priority written in the memory 20 and displays it on the display unit 12.
従って、ロット工程120では優先順位の高い部品順に
その生産を行い当該部品の供給を行うことが可能とな
る。Therefore, in the lot process 120, it is possible to produce the parts in descending order of priority and supply the parts.
特に、本発明によれば、このように優先順位の高い順
に部品の生産を行うことができることから、部品保管部
110内における欠品の発生を有効に抑制することが可能
となり、しかも欠品を恐れて見込み生産を行う必要もな
いため、部品保管部110内における過剰在庫を防止する
ことが可能となる。In particular, according to the present invention, since it is possible to produce parts in the order of high priority, the parts storage unit
It is possible to effectively suppress the occurrence of out-of-stock items in 110, and since it is not necessary to make a prospective production due to fear of out-of-stock items, it is possible to prevent excess inventory in the parts storage unit 110.
そして、当該部品の生産が終了した時点で、メモリ20
から当該部品の生産指示情報をクリアし、次に優先順位
の高い部品の生産指示情報を表示器12へ表示する。Then, when the production of the relevant part is finished, the memory 20
Then, the production instruction information of the relevant part is cleared, and the production instruction information of the next highest priority component is displayed on the display unit 12.
なお、ロット工程120で生産された部品の記録データ
として、生産の終了した各部品の生産指示情報を他のメ
モリに保存しておくことも可能である。Incidentally, as the record data of the parts produced in the lot process 120, it is possible to store the production instruction information of each finished part in another memory.
次に、本実施例の優先順位決定原理の基本的な考え方
を説明する。Next, the basic idea of the priority order determination principle of this embodiment will be described.
第3図には部品Aと部品Bの在庫量と時間の関係が示
されている。FIG. 3 shows the relationship between the inventory quantity of parts A and B and time.
同図において、部品Aの発注点はn1で、時刻t1のとき
に発注点n1にまで在庫量が減少したものとする。In the figure, it is assumed that the ordering point for the part A is n1 and the inventory quantity has decreased to the ordering point n1 at time t1.
また、部品Bは、部品Aよりも遅れて時間T1のときに
発注点N1にまで在庫量が減少したものとする。Further, it is assumed that the inventory quantity of the part B has decreased to the ordering point N1 at time T1 later than the part A.
本実施例の装置では、部品Aが発注点n1に達すると同
時に、部品情報メモリ16から当該部品の生産部品情報を
読みだし、生産指示情報及びその優先順位の作成を行
う。In the apparatus of this embodiment, at the same time that the part A reaches the ordering point n1, the production part information of the part is read from the part information memory 16 and the production instruction information and its priority order are created.
このとき、部品Aの単位時間辺りの後工程平均使用量
をn2とすると、部品Aの在庫が0となる予想時刻t2は次
式で求めることができる。At this time, assuming that the average post-process usage of the part A per unit time is n2, the estimated time t2 when the stock of the part A becomes 0 can be calculated by the following equation.
また、部品Bの単位時間辺りの後工程平均使用量N2と
すると、部品Bの在庫が0となる予想時刻T2は次式で表
すことができる。 Further, assuming that the post-process average usage amount N2 of the component B per unit time is, the estimated time T2 when the inventory of the component B becomes 0 can be expressed by the following equation.
従って、部品Aと部品Bがそれぞれ在庫量が0となる
予想時刻を比較すると、T2<t2であることから、優先順
位は部品Bの方が高いことが理解される。 Therefore, when comparing the estimated times when the stock amounts of the parts A and B are 0, respectively, it is understood that T2 <t2, so that the priority order of the parts B is higher.
このため、本実施例の発注部品演算回路14は、時刻計
測部24から入力される時刻及び部品情報メモリ16から読
出される各部品の情報を用いて、前記第1式及び第2式
に基づき各部品A及びBの在庫量が0となる時間t2及び
T2を演算し、この予測時刻を優先順位として用いてい
る。Therefore, the ordering component arithmetic circuit 14 of the present embodiment uses the time input from the time measuring unit 24 and the information of each component read from the component information memory 16 based on the first and second equations. Time t2 when the stock quantity of each part A and B becomes 0 and
T2 is calculated and this predicted time is used as the priority.
従って、本実施例の生産情報メモリ20内には、在庫量
が0となる欠品予測時刻が短い部品程優先順位が高いも
のとして、その生産指示情報が書込み記憶されることが
理解される。Therefore, it is understood that in the production information memory 20 of the present embodiment, the production instruction information is written and stored as a component having a short stock forecast amount of 0 and a short out-of-stock forecast time having a higher priority.
なお、本実施例においては、前述したように各部品の
欠品予測時刻に基づき各部品の優先順位を判定する場合
を例にとり説明したが、本発明はこれに限らず、これ以
外にも他の要素に基づき優先順位の判定を行うことがで
き、例えば予め各部品毎に予め優先順位を与えておくこ
とも可能である。It should be noted that, in the present embodiment, as described above, the case where the priority order of each component is determined based on the out-of-stock estimated time of each component has been described as an example, but the present invention is not limited to this, and other than this. It is possible to determine the priority order based on the above element, and for example, it is possible to give the priority order to each part in advance.
第4図には、本発明の装置を用いて形成された具体的
な生産指示装置の一例が示されており、実施例の装置
は、部品保管部110としての倉庫が用いられている。FIG. 4 shows an example of a specific production instruction device formed by using the device of the present invention. In the device of the embodiment, a warehouse is used as the parts storage unit 110.
そして、その倉庫内に格納された各種部品の在庫量を
自動的に検出し、ロット工程120へ向け各種部品の生産
指示をコンピュータを用いて行うよう形成されている。Then, the inventory amount of various parts stored in the warehouse is automatically detected, and a production instruction of various parts is directed to the lot process 120 using a computer.
すなわち、本実施例の装置は、データの入力と表示を
行うディスプレイユニット30と、生産指示コンピュータ
32と、ディスク装置34及び読取り装置22a及び22bとから
構成されている。That is, the apparatus of this embodiment includes a display unit 30 for inputting and displaying data, and a production instruction computer.
32, a disk device 34, and reading devices 22a and 22b.
前記ディスプレイユニット30は、ロット工程側に設け
られ、データ入力部10及び表示部12として機能してい
る。The display unit 30 is provided on the lot process side and functions as the data input unit 10 and the display unit 12.
また、生産指示コンピュータ32は、前記発注部品演算
回路14及び時刻計測部24として機能するよう形成されて
おり、また、ディスク装置34は、前記各メモリ16,18及
び20として機能するよう形成されている。Further, the production instruction computer 32 is formed so as to function as the ordered part arithmetic circuit 14 and the time measuring unit 24, and the disk device 34 is formed so as to function as each of the memories 16, 18 and 20. There is.
そして、入庫部品読取装置22aは、倉庫110へ自動的に
入庫される部品の種類、個数を読取りコンピュータ32へ
入力するとともに、出庫部品情報読取装置22bは倉庫110
から出庫される部品の種類、個数を同様にして読取り、
コンピュータ32へ入力している。Then, the incoming parts reading device 22a inputs the type and the number of the parts automatically loaded into the warehouse 110 into the computer 32, and the outgoing parts information reading device 22b reads the warehouse 110.
Similarly, read the type and number of parts delivered from
Inputting to computer 32.
そして、コンピュータ32は、前記実施例と同様にして
倉庫110内の在庫量を各部品ごとに演算し、発注点に達
した部品の生産指示情報をディスプレイユニット30へ表
示するよう形成されている。Then, the computer 32 is configured to calculate the stock quantity in the warehouse 110 for each part and display the production instruction information of the part which has reached the order point on the display unit 30 in the same manner as the above-mentioned embodiment.
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、部品保管部内
の在庫量が発注点まで減少した部品を自動的に検出し、
当該部品の生産指示を部品製造工程へ向け自動的に行う
ことができ、従来のように生産指示情報として信号看板
や伝票を作業者が運搬したり整理回収等を行う必要がな
くなるため、その生産指示工程を大幅に簡素化すること
が可能となる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a component whose inventory amount in the component storage unit has decreased to the order point is automatically detected,
Since it is possible to automatically instruct the production of the relevant part toward the part manufacturing process and it is not necessary for the worker to carry and organize and collect signal signs and slips as the production instruction information as in the conventional case, It is possible to greatly simplify the instruction process.
さらに、本発明によれば、短時間に複数の部品の在庫
量が発注点まで減少したような場合であっても、各部品
の優先順位を自動的に判別し、優先順位に従って部品の
生産指示を行うため、部品保管部において欠品が発生す
ることがなく後工程での生産を安定して行うことがで
き、しかもこのように部品保管部内における欠品の発生
を有効に抑制することができるため、部品保管部内にお
ける過剰在庫を有効に防止することが可能となる。Further, according to the present invention, even when the stock quantity of a plurality of parts is reduced to the ordering point in a short time, the priority order of each part is automatically determined and the production instruction of the parts is instructed according to the priority order. Therefore, it is possible to stably carry out production in the subsequent process without causing a stockout in the component storage unit, and it is possible to effectively suppress the stockout in the component storage unit in this manner. Therefore, it is possible to effectively prevent excess inventory in the component storage unit.
第1図は本発明にかかる部品の生産指示装置の好適な一
例を示すブロック図、 第2図は第1図に示す装置の動作を示すフローチャート
図、 第3図は各部品の優先順位の決定原理を説明する図、 第4図は本発明の具体的な実施例を示すブロック図、 第5図は生産ラインと部品供給ラインとの関係を示す説
明図である。 10……データ入力部 12……表示部 14……発注部品演算回路 16……部品情報メモリ 18……発注点メモリ 20……生産指示情報メモリ 22……在庫量センサ 24……時刻計測部 100……部品保管部 110……生産ライン 120……ロット工程FIG. 1 is a block diagram showing a preferred example of a component production instruction device according to the present invention, FIG. 2 is a flow chart diagram showing the operation of the device shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a block diagram showing a specific embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an explanatory diagram showing the relationship between a production line and a parts supply line. 10 …… Data input section 12 …… Display section 14 …… Ordered parts arithmetic circuit 16 …… Parts information memory 18 …… Order point memory 20 …… Production instruction information memory 22 …… Inventory quantity sensor 24 …… Time measurement section 100 …… Parts storage unit 110 …… Production line 120 …… Lot process
Claims (3)
必要に応じて生産ラインへ出庫する部品保管部と、 部品保管部内の在庫量を部品別に検出する在庫量センサ
と、 各部品ごとの発注点をそれぞれ記憶する発注点メモリ
と、 各部品ごとの生産部品情報を記憶する部品情報メモリ
と、 在庫量センサの検出する部品の在庫量が発注点メモリに
記憶された発注点まで減少した場合に、該部品の情報を
部品情報メモリから読出し、その部品の消費速度に応じ
た発注優先順位に基づいて生産指示情報の演算を行う発
注部品演算回路と、 演算された各部品の生産指示情報を記憶する生産指示情
報メモリと、 を含み、前記発注部品演算回路は、新たな部品の生産指
示情報を演算する毎に、生産指示情報メモリ内にすでに
書込まれた各部品の生産指示情報を優先順位に従って並
べ換え、並べ換えられた優先順位に従って各部品の生産
指示を部品製造工程に対して行うことを特徴とする部品
の生産指示装置。1. A part that is produced in a part manufacturing process is stored,
A parts storage unit that outputs to the production line as required, an inventory amount sensor that detects the inventory amount in the parts storage unit for each part, an order point memory that stores the order point for each part, and a production for each part When the part information memory that stores part information and the inventory quantity of the parts detected by the inventory sensor decrease to the order point stored in the order point memory, the information of the part is read from the part information memory and the The ordering part arithmetic circuit including: an ordering part arithmetic circuit for calculating production instruction information based on ordering priority according to the consumption speed; and a production instruction information memory for storing the calculated production instruction information of each part. Each time the production instruction information of a new component is calculated, the production instruction information of each component already written in the production instruction information memory is rearranged according to the priority order, and the rearranged priority order is calculated. Parts of production instruction device and performing production instructions for each component to the component manufacturing process according to.
て、 部品情報メモリには、データ入力部から入力される生産
部品情報が各部品毎に書込み記憶され、 発注点メモリには、データ入力部から入力される発注点
が各部品毎に書込み記憶され、 各メモリに対し生産部品情報及び発注点情報を予めプリ
セットすることを特徴とする部品の生産指示装置。2. The device according to claim 1, wherein production part information input from a data input section is written and stored in the part information memory for each part, and data is input in the order point memory. A parts production instruction device characterized in that ordering points input from a department are written and stored for each part, and production part information and ordering point information are preset in each memory.
に記載の装置において、 発注部品演算回路から出力される各部品の生産指示情報
は部品製造工程に設けられた表示部に表示されてなるこ
とを特徴とする部品の生産指示装置。3. The apparatus according to any one of claims (1) and (2), wherein the production instruction information of each component output from the ordered component arithmetic circuit is displayed on a display unit provided in the component manufacturing process. A production instruction device for parts, which is characterized by being displayed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61183914A JP2541192B2 (en) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | Parts production instruction device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61183914A JP2541192B2 (en) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | Parts production instruction device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6339746A JPS6339746A (en) | 1988-02-20 |
| JP2541192B2 true JP2541192B2 (en) | 1996-10-09 |
Family
ID=16144019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61183914A Expired - Fee Related JP2541192B2 (en) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | Parts production instruction device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541192B2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2547413Y2 (en) * | 1989-07-19 | 1997-09-10 | ティーディーケイ株式会社 | Production control counter |
| JPH04138561A (en) * | 1990-09-28 | 1992-05-13 | Nec Software Ltd | Ordering processing system in physical distribution system |
| US5446671A (en) * | 1993-10-22 | 1995-08-29 | Micron Semiconductor, Inc. | Look-ahead method for maintaining optimum queued quantities of in-process parts at a manufacturing bottleneck |
| ES2183928T3 (en) * | 1996-12-24 | 2003-04-01 | Datasensor Spa | MANUFACTURING PROCESS OF AN ARTICLE. |
| JP4996107B2 (en) * | 2006-02-17 | 2012-08-08 | アスクル株式会社 | Order priority calculation device based on management index, order priority calculation method based on management index, order priority calculation program based on management index |
| JP4775966B2 (en) * | 2007-06-15 | 2011-09-21 | オムロン株式会社 | Assembly support system in a heterogeneous simultaneous production line |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5091236A (en) * | 1973-12-11 | 1975-07-21 | ||
| JPS58223554A (en) * | 1982-06-19 | 1983-12-26 | Seibu Denki Kogyo Kk | Manufacturing equipment |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP61183914A patent/JP2541192B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6339746A (en) | 1988-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4479316B2 (en) | Production planning apparatus and method | |
| JPH01224864A (en) | automatic ordering system | |
| US20020087227A1 (en) | System and method for production management | |
| JP2541192B2 (en) | Parts production instruction device | |
| CN118414624A (en) | Information processing device and information processing method | |
| JP7664563B2 (en) | Product management device, product management method, and program | |
| JP6991642B2 (en) | Electronic devices for transporting goods and how to operate them | |
| JP2503521B2 (en) | Inventory management device | |
| JP6750800B2 (en) | Production process management system, production process management method, and production process management program | |
| JPH0413548A (en) | Production management method and device | |
| JPH08278959A (en) | Product sales forecast using time series sales curve | |
| KR102664824B1 (en) | Product classification system and drive method of the Same | |
| JP2842396B2 (en) | Automatic product location determination device | |
| JP2733940B2 (en) | Parts production instruction device | |
| JP3490301B2 (en) | Inventory management device and method | |
| JP2004185119A (en) | Delivery planning system and delivery planning method | |
| JPH0336722B2 (en) | ||
| JP2503918B2 (en) | Stock material stagnation status management method | |
| JP7394005B2 (en) | Transport judgment support device, transport judgment support method and program | |
| JP3238142B2 (en) | Empty pallet management system in molding factory | |
| JPH05120311A (en) | Inventory shortage prediction method | |
| JPH0137882Y2 (en) | ||
| JPH07325872A (en) | Inventory freshness management method and inventory freshness management device | |
| JPH0329686B2 (en) | ||
| JP4168908B2 (en) | Delivery timing instruction card management device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |