JP2553388B2 - Vibration forming method for lance pipe - Google Patents
Vibration forming method for lance pipeInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ランスパイプの加振成形方法に関し、特に
耐火物に十分な流動性を与えて芯金パイプのまわりに耐
火物を被覆することができるランスパイプの加振成形方
法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibration molding method for a lance pipe, and in particular, it can impart sufficient fluidity to a refractory and coat the refractory around a cored pipe. The present invention relates to a vibration forming method for a lance pipe.
従来の技術 従来、ランスパイプの成形時に芯金パイプの回りに耐
火物を流し込んで被覆するのに、バイブレーターで加振
しながら耐火物を流し込んでいる。その際のバイブレー
ターでの加振方法としては、 流し込み枠体全体をバイブレーターで加振して、枠体
を介して耐火物を振動して流動充填する方法と、 流し込み枠体と芯金パイプとの枠体の空洞部に棒材や
板材の振動媒体を挿入し、その振動媒体をバイブレータ
ーで加振して耐火物を振動して流動充填する方法が行な
われている。2. Description of the Related Art Conventionally, when a lance pipe is molded, a refractory material is poured around a core metal pipe to cover the core metal pipe, and the refractory material is poured while being vibrated by a vibrator. At that time, the vibrator can be vibrated by vibrating the entire casting frame with a vibrator to vibrate the refractory through the frame to flow and fill it, and with the pouring frame and core pipe. A method is used in which a vibrating medium such as a rod or a plate is inserted into the hollow portion of the frame, and the vibrating medium is vibrated by a vibrator to vibrate the refractory material for fluid filling.
発明が解決しようとする課題 しかし、前者の方法では、細長いランスパイプの場合
には、振動源からの距離が遠くなれば流し込み耐火物へ
の加振力が著しく減少し、耐火物の充填にバラツキが大
きくなって、均質に流動充填することが困難であった。
また、枠体ごと振動するために、耐火物の流動性および
十分な充填に必要以上の振動エネルギーが必要であっ
た。However, in the former method, in the case of the elongated lance pipe, the vibrating force on the poured refractory material is significantly reduced as the distance from the vibration source increases, and the filling of the refractory material varies. Became large, and it was difficult to perform uniform fluidized filling.
Further, since the entire frame vibrates, more vibration energy than necessary is required for the fluidity and sufficient filling of the refractory material.
また、後者の方法では、流し込み枠体と芯金パイプと
の間隙が十分あるような耐火物被覆が厚い施工の場合に
は棒材や板材の媒体を挿入することは比較的容易である
が、枠体と芯金パイプとの間隙が十分にない耐火物の被
覆が薄い場合には、振動媒体の挿入や移動が困難であ
り、また均質な流動充填は得がたいものであった。特
に、芯金パイプの外周部にＶスタットやＹスタット等の
補強金物が取着されている場合、振動媒体を移動するこ
とが非常に困難である。またさらに、従来では、近年耐
火物の他の分野で著しく進歩しているメタルファイバー
添加の耐火物や低水分のキャフタブル耐火物を作業よく
流し込めなく、ランスパイプの芯金パイプのまわりに均
一状かつ薄肉状に被覆することが難しく、脱型も容易で
なかった。Further, in the latter method, it is relatively easy to insert the medium of the bar or plate when the refractory coating is thick such that there is a sufficient gap between the casting frame and the core pipe, When the refractory material having a small gap between the frame and the core metal pipe has a thin coating, it is difficult to insert or move the vibration medium, and it is difficult to obtain uniform fluidized filling. In particular, when a reinforcing metal object such as a V-stat or a Y-stat is attached to the outer peripheral portion of the core metal pipe, it is very difficult to move the vibration medium. Furthermore, in the past, it has been difficult to pour metal fiber-containing refractory materials and low-moisture-capable refractory materials, which have made remarkable progress in other fields of refractory materials in recent years, into a uniform shape around the core pipe of the lance pipe. In addition, it was difficult to coat thinly and it was not easy to remove the mold.
課題を解決するための手段 本発明は上記のような点に鑑みたもので、上記の課題
を解決するために、ランスパイプ成形用の流し込み枠体
を下枠と上枠との割型構造とし、中央部に断面が六角形
状の空洞部を複数個並設して、上枠をそれぞれ左右に分
割して六角形状の上面の一側面を耐火物の流し込み開口
部としてそれぞれ設け、溶湯中にガスやフラックスをバ
ブリングしたり、インジョクションするランスパイプの
複数本の芯金パイプを上記枠体の断面六角形状の空洞部
の中心部にそれぞれ挿入して架設し、上記枠体に架設し
た複数本の芯金パイプの一端から突き出した端部にバイ
ブレーターを取り付けて、バイブレーターでそれぞれの
芯金パイプを加振しながら耐火物を上記枠体のそれぞれ
の上面の流し込み開口部から空洞部に流し込んで、それ
ぞれの芯金パイプのまわりに充填被覆し、脱型して成形
することを特徴とするランスパイプの加振成形方法を提
供するにある。Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above points, and in order to solve the above problems, a casting frame body for forming a lance pipe has a split structure of a lower frame and an upper frame. , A plurality of cavities with a hexagonal cross section are arranged side by side in the central part, the upper frame is divided into left and right, and one side of the hexagonal upper surface is provided as a pouring opening for the refractory, and the Bubbling of flux or flux, or a plurality of core metal pipes of a lance pipe for injection are inserted into the central portion of the hollow portion having a hexagonal cross section of the frame body, respectively, and installed, and a plurality of pipes are installed on the frame body. Attach a vibrator to the end protruding from one end of the core metal pipe, and while vibrating each core metal pipe with the vibrator, pour refractory into the cavity from the pouring opening on the upper surface of each frame Another object of the present invention is to provide a vibration molding method for a lance pipe, which is characterized in that the core metal pipes are filled and coated, and the core metal pipes are demolded and molded.
作 用 本発明によれば、ランスパイプの六角形状の空洞部を
比較的容易に形成できて、その六角型の一側面の上面の
流し込み開口部から耐火物を空洞部に容易に均一状に流
し込むことができる。特に、近年耐火物の他の分野で著
しく進歩しているメタルファイバー添加の耐火物や低水
分のキャフタブル耐火物を作業性よく流し込める。ま
た、脱型も容易である。またさらに、芯金パイプの全長
にわたってほぼ均等状に加振できて、短時間の加振で流
し込み耐火物を芯金パイプのまわりに均質状に流動充填
して被覆して量産することができる。しかも、上面の多
角形状の一側面の流し込み開口部から耐火物を流し込め
るので、流し込みが容易で、作業性がよく、たとえ細長
いランスパイプであっても容易に成形することができ、
ランスパイプに耐火物を均質状に被覆できるため、ラン
スパイプの耐火物の局部的損傷がなくなって、寿命の延
長がはかれる。According to the present invention, the hexagonal cavity portion of the lance pipe can be formed relatively easily, and the refractory can be easily and uniformly poured into the cavity portion through the pouring opening on the upper surface of one side of the hexagonal shape. be able to. In particular, it is possible to pour a metal fiber-containing refractory and a low-moisture-capable refractory, which have been remarkably advanced in other fields of refractory in recent years, with good workability. Moreover, it is easy to remove the mold. Furthermore, the core metal pipe can be vibrated substantially uniformly over the entire length thereof, and the cast refractory can be mass-produced by homogeneously fluidly filling and covering the core metal pipe by vibrating in a short time. Moreover, since the refractory can be poured from the pouring opening on the one side of the polygonal shape of the upper surface, the pouring is easy, the workability is good, and even an elongated lance pipe can be easily molded,
Since the refractory can be uniformly coated on the lance pipe, the refractory of the lance pipe is not locally damaged and the life is extended.
実施例 以下、本発明を実施例にもとづいて説明する。Examples Hereinafter, the present invention will be described based on Examples.
第１図、第２図は、本発明の一実施例である。ランス
パイプ（１）の成形用の流し込み枠体（２）は、図のよ
うに下枠（３）と上枠（４）との割型構造として複数の
ランスパイプ（１）を並べて成形できるようにしてし
て、中央部に断面が六角形状の空洞部（５）を設け、上
枠（４）をそれぞれ左右に左上枠（６）と右上枠（７）
に分割して六角形状の上面の一側面を耐火物（８）の流
し込み用の流し込み開口部（９）として設けている。そ
して、第１図のように下枠（３）の両端部にランスパイ
プ（１）を支持する支持部（10）、（11）をそれぞれ設
け、それぞれ押え枠（12）、（13）によってランスパイ
プ（１）の芯金パイプ（14）をそれぞれ固定して空洞部
（５）の中心部に架設しておけるようにしている。1 and 2 show one embodiment of the present invention. The casting frame body (2) for molding the lance pipe (1) has a split frame structure of the lower frame (3) and the upper frame (4) as shown in the figure so that a plurality of lance pipes (1) can be formed side by side. Then, a hollow part (5) having a hexagonal cross section is provided in the central part, and the upper frame (4) is provided on the left and right with an upper left frame (6) and an upper right frame (7).
The hexagonal upper surface is provided on one side surface as a pouring opening (9) for pouring the refractory (8). Then, as shown in FIG. 1, support portions (10) and (11) for supporting the lance pipe (1) are provided at both ends of the lower frame (3) respectively, and the lances are provided by the holding frames (12) and (13), respectively. The core metal pipes (14) of the pipe (1) are fixed so that they can be installed in the center of the cavity (5).
上記支持部（10）、（11）に支持して架設した芯金パ
イプ（14）の枠体（２）から突き出した一端部には小型
のバイブレーター（15）をそれぞれ脱着可能に取り付
け、枠体（２）の上面の流し込み開口部（９）から所定
のキャスタブルの耐火物（８）の空洞部（５）への流し
込みとともにバイブレーター（15）を作動自在とし、芯
金パイプ（14）を加振して耐火物（８）に振動を与えな
がら芯金パイプ（14）のまわりに充填できるようにして
いる。そして、流し込んだ耐火物（８）からの脱気具合
を観察しながら、所定の脱気状態でバイブレーター（1
5）を停止し、芯金パイプ（14）のまわりに耐火物
（８）をそれぞれ均質に被覆できるようにしている。A small vibrator (15) is detachably attached to one end of the cored bar pipe (14) projecting from the frame body (2) supported and supported by the support parts (10) and (11). The vibrator (15) is actuated while pouring into the cavity (5) of the castable refractory (8) through the pouring opening (9) on the upper surface of (2), and the core pipe (14) is vibrated. Then, the refractory (8) can be filled around the cored bar pipe (14) while being vibrated. Then, while observing the degree of deaeration from the poured refractory material (8), the vibrator (1
5) is stopped so that the refractory material (8) can be uniformly coated around the core metal pipe (14).
成形例 溶銑予備処理用の長さ4m、ランス径40mmのランスパイ
プについて、５本分成形用の枠体（２）を定盤の上に設
置し、枠体（２）に支持した芯金パイプの一端部に100
〜240Hzの範囲にわたって調整可能なインバーターを接
続した50W、6000v.p.m./200Hzのバイブレーターを取り
付け、バイブレーターを作動して耐火物を流し込みなが
ら、振動の伝播状態を測定した。Molding example For a lance pipe with a length of 4 m and a lance diameter of 40 mm for hot metal pretreatment, five core frames (2) for molding are installed on a surface plate and supported by the frame body (2). 100 at one end of
We installed a 50W, 6000v.pm/200Hz vibrator connected with an adjustable inverter over the range of ~ 240Hz, and measured the propagation state of vibration while operating the vibrator and pouring refractory.
その結果、240Hzの加振時にはバイブレーターに近い
ところで4600v.p.m.であり、バイブレーターから3.5m離
れた芯金パイプの先端部分で約3500v.p.m.であった。ま
た、特に100Hzでは、それらは約2600v.p.m.、2350v.p.
m.で、100Hz前後に制御することで芯金パイプの全長に
わたって流し込む耐火物をほぼ均等状に加振できて好ま
しいものであった。As a result, when vibrating at 240 Hz, it was 4600 v.pm near the vibrator, and about 3500 v.pm at the tip of the core pipe 3.5 m away from the vibrator. Also, especially at 100Hz, they are about 2600v.pm, 2350v.p.
It was preferable that the refractory that was poured over the entire length of the core metal pipe could be vibrated almost uniformly by controlling the m.
また、流し込み面の脱気状況の観察から、バイブレー
ターの加振時間をランスパイプ１本当り２分以内に制御
することで、流し込む耐火物の粗粒やスチールファイバ
ーの沈澱や分離もなく、ランスパイプ全長にわたって均
質状に耐火物を芯金パイプに次々に被覆することができ
たものである。Also, by observing the degassing condition of the pouring surface, by controlling the vibration time of the vibrator within 2 minutes per lance pipe, there is no precipitation or separation of coarse particles of refractory or steel fibers to be poured, and the lance pipe It was possible to successively coat the core metal pipe with the refractory material uniformly over the entire length.
このような結果から、バイブレーターは小型のもので
十分であり、振動周波数は100Hz前後が均等に加振でき
て好ましいが、数十〜数百Hzの範囲にわたっても効果的
である。From these results, it is sufficient that the vibrator has a small size and a vibration frequency of about 100 Hz can be uniformly excited, which is preferable, but it is also effective over a range of several tens to several hundreds of Hz.
以上では、ランスパイプを複数本並べて成形できるの
で、生産能率がよいものである。In the above, since a plurality of lance pipes can be formed side by side and molded, the production efficiency is good.
また、ランスパイプに被覆の耐火物を六角形の多角形
状とし、その一側面を流し込み開口部として耐火物を流
し込むようにしているため流し込みが容易で、作業性が
よいものである。そのため、スチールファイバー添加の
耐火物や低水分のキャスタブル耐火物の流し込みも容易
に行なえて、芯金パイプに均質状に被覆できるものであ
る。Further, since the coated refractory material has a hexagonal polygonal shape and the one side surface thereof is used as a pouring opening to pour the refractory material into the lance pipe, pouring is easy and workability is good. Therefore, a refractory containing steel fibers or a castable refractory having a low water content can be easily poured and the cored bar pipe can be uniformly coated.
発明の効果 以上のように本発明にあっては、ランスパイプの六角
形状の空洞部を比較的容易に形成できて、六角形状の一
側面の上面の流し込み開口部から耐火物を空洞部に容易
に均一状に流し込むことができる。特に、近年耐火物の
他の分野で著しく進歩しているメタルファイバー添加物
や低水分のキャスタブル耐火物を業性よく流し込める。
また、脱型も容易である。そして、複数本の芯金パイプ
のまわりに断面六角形状に耐火物を生産能率良く被覆し
て成形することができる。As described above, according to the present invention, the hexagonal cavity portion of the lance pipe can be formed relatively easily, and the refractory can be easily introduced into the cavity portion from the pouring opening on the upper surface of one side surface of the hexagonal shape. It can be poured evenly. In particular, metal fiber additives and low moisture castable refractories, which have made remarkable progress in other fields of refractories in recent years, can be poured with good workability.
Moreover, it is easy to remove the mold. Then, a refractory having a hexagonal cross section can be coated and molded around a plurality of cored bar pipes with high production efficiency.
またさらに、芯金パイプの全長にわたってほぼ均等状
に加振できて、短時間の加振で流し込み耐火物を芯金パ
イプのまわりに均質状に流動充填して被覆することがで
き、特に上面の多角形状の一側面の流し込み開口部から
耐火物を流し込めるので、流し込みが容易で、作業性が
よく、細長いランスパイプを容易に成形することがで
き、ランスパイプに耐火物を均質状に被覆できるため、
ランスパイプの耐火物の局部的損傷がなくなって、寿命
の延長がはかれる。Furthermore, the core metal pipe can be vibrated almost uniformly over the entire length, and the casting refractory can be uniformly flow-filled and coated around the core metal pipe with a short-time vibration, especially on the upper surface. Since the refractory can be poured from the pouring opening on one side of the polygonal shape, it is easy to pour, the workability is good, the elongated lance pipe can be easily formed, and the refractory can be uniformly coated on the lance pipe. For,
The lance pipe refractory is not locally damaged and the life is extended.
第１図は本発明の一実施例のランスパイプ成形説明用の
側断面図、第２図は同上の一部省略した横断面図であ
る。 （１）……ランスパイプ、（２）……枠体、（５）……
空洞部、（８）……耐火物、（９）……流し込み開口
部、（14）……芯金パイプ、（15）……バイブレータ
ー。FIG. 1 is a side sectional view for explaining a lance pipe molding according to an embodiment of the present invention, and FIG. (1) …… Lance pipe, (2) …… Frame, (5) ……
Cavity, (8) ... refractory, (9) ... pouring opening, (14) ... core pipe, (15) ... vibrator.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松生 昭 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 数土 文夫 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (56)参考文献 特開 昭56−87635（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−42014（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Akira Matsuo 1-chome, Mizushima Kawasaki-dori, Kurashiki-shi, Okayama Prefecture (no address) Inside the Mizushima Steel Works, Kawasaki Steel Co., Ltd. (72) Fumio Sudo, Mizushima-Kawasaki-dori, Kurashiki-shi, Okayama Prefecture 1 chome (no address) Kawasaki Steel Co., Ltd. Mizushima Steel Works (56) Reference JP 56-87635 (JP, A) JP 60-42014 (JP, A)
Claims (1)
と上枠との割型構造とし、中央部に断面が六角形状の空
洞部を複数個並設して、上枠をそれぞれ左右に分割して
六角形状の上面の一側面を耐火物の流し込み開口部とし
てそれぞれ設け、 溶湯中にガスやフラックスをバブリングしたり、インジ
ョクションするランスパイプの複数本の芯金パイプを、
上記枠体の断面六角形状の空洞部の中心部にそれぞれ挿
入して架設し、 上記枠体に架設した複数本の芯金パイプの一端から突き
出した端部にバイブレーターを取り付けて、バイブレー
ターでそれぞれの芯金パイプを加振しながら耐火物を上
記枠体のそれぞれの上面の流し込み開口部から六角形の
空洞部に流し込んで、それぞれの芯金パイプのまわりに
充填被覆し、脱型して成形することを特徴とするランス
パイプの加振成形方法。1. A casting frame body for molding a lance pipe has a split structure of a lower frame and an upper frame, and a plurality of hollow portions having a hexagonal cross section are juxtaposed in a central portion, and the upper frame is provided on the left and right sides respectively. Dividing and providing one side of the hexagonal upper surface as a pouring opening for the refractory, bubbling gas and flux into the molten metal, and multiple core bar pipes of the lance pipe for injection,
The frame body is inserted and erected in the center of the hexagonal cross section of the frame body, and the vibrator is attached to the end portion protruding from one end of the plurality of cored bar pipes erected in the frame body. While vibrating the core metal pipe, the refractory is poured into the hexagonal cavity from the pouring opening on the upper surface of each of the frame bodies, and the core metal pipes are filled and covered, and the mold is demolded. A vibration molding method for a lance pipe, which is characterized in that:
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|---|---|---|---|
| JP63328199A JP2553388B2 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Vibration forming method for lance pipe |
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| JPH02171590A JPH02171590A (en) | 1990-07-03 |
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| JP (1) | JP2553388B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106931789A (en) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 江西瑞林稀贵金属科技有限公司 | top-blown spray gun |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5687635A (en) * | 1979-12-15 | 1981-07-16 | Yoshikawa Kogyo Kk | Forming method for protective covering layer of lance dipped in molten metal |
| JPS6042014A (en) * | 1983-08-19 | 1985-03-06 | 大同コンクリ−ト工業株式会社 | Method of coating pipe body with mortars |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP63328199A patent/JP2553388B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN106931789A (en) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 江西瑞林稀贵金属科技有限公司 | top-blown spray gun |
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| JPH02171590A (en) | 1990-07-03 |
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