JP2555599B2 - 感熱転写記録体 - Google Patents
感熱転写記録体Info
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- JP2555599B2 JP2555599B2 JP62117892A JP11789287A JP2555599B2 JP 2555599 B2 JP2555599 B2 JP 2555599B2 JP 62117892 A JP62117892 A JP 62117892A JP 11789287 A JP11789287 A JP 11789287A JP 2555599 B2 JP2555599 B2 JP 2555599B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- heat
- transfer
- recording material
- colored
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/423—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by non-macromolecular compounds, e.g. waxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はサーマヘッドによる転写時の剥離音を軽減す
ることができる感熱転写記録体に関する。
ることができる感熱転写記録体に関する。
（従来の技術） 近年、サーマルヘッドを用いた感熱転写型記録法は転
写時の音が小さいこと、装置が比較的廉価でかつ、コン
パクトにできること、また保守性にすぐれていることな
どの利点から急速に普及し始めている。しかし、現実に
は転写の際の音がうるさく、そのための改善が望まれて
いる。
写時の音が小さいこと、装置が比較的廉価でかつ、コン
パクトにできること、また保守性にすぐれていることな
どの利点から急速に普及し始めている。しかし、現実に
は転写の際の音がうるさく、そのための改善が望まれて
いる。
例えばカラー感熱転写法には昇華染料および樹脂を用
いる方法と、ワックス，顔料および熱可塑性樹脂を用い
る方法の２つに大別される前者の方法はサーマルヘッド
からの熱により染料だけを昇華させて樹脂中から移行さ
せるため、樹脂自体の移行は殆どなく、そのため剥離音
は本質的に少ないが、熱エネルギーは後者の方法と比較
して２〜３倍必要となるため、基材シート裏面とサーマ
ルヘッドとが融着するいわゆる「ステック現象」による
ステック音が問題となる。
いる方法と、ワックス，顔料および熱可塑性樹脂を用い
る方法の２つに大別される前者の方法はサーマルヘッド
からの熱により染料だけを昇華させて樹脂中から移行さ
せるため、樹脂自体の移行は殆どなく、そのため剥離音
は本質的に少ないが、熱エネルギーは後者の方法と比較
して２〜３倍必要となるため、基材シート裏面とサーマ
ルヘッドとが融着するいわゆる「ステック現象」による
ステック音が問題となる。
一方、後者の方法はワックス，顔料，さらに結合剤と
しての熱可塑性樹脂がサーマルヘッドからの熱で全て被
転写体へ移行するため、その際剥離音が本質的に発生し
易い。しかし、この後者の場合も、この転写時の音が大
部分、ステック音によるものと従来考えられ、そのため
の解決策が種々提案されいる（特開昭61−189992,特開
昭56−187396,特公昭58−13359等）。
しての熱可塑性樹脂がサーマルヘッドからの熱で全て被
転写体へ移行するため、その際剥離音が本質的に発生し
易い。しかし、この後者の場合も、この転写時の音が大
部分、ステック音によるものと従来考えられ、そのため
の解決策が種々提案されいる（特開昭61−189992,特開
昭56−187396,特公昭58−13359等）。
（発明が解決しようとする問題点） しかし、これらの提案は後者の方法における剥離音自
体の軽減につながるものでなく、その解決策が求められ
ていた。
体の軽減につながるものでなく、その解決策が求められ
ていた。
本発明はこの後者の転写法で発生する剥離音すなわ
ち、感熱記録媒体の基材シートから着色転写層が転写時
に剥離される際に発生する音を軽減することを目的とす
る。
ち、感熱記録媒体の基材シートから着色転写層が転写時
に剥離される際に発生する音を軽減することを目的とす
る。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するための手段として、感
熱転写記録体の基材シートと着色転写層との間に特定の
材料からなる易剥離化層を介在させるという方法を採用
した。
熱転写記録体の基材シートと着色転写層との間に特定の
材料からなる易剥離化層を介在させるという方法を採用
した。
すなわち、本発明は、基材シートと、該基材シート上
に積層されたポリビニルオクタデシルカルバメート又は
ポリエチレンイミンオクタデシルカルバメートからなる
易剥離化層と、該易剥離化層上に積層された染料又は顔
料と熱可塑性樹脂又はそのオリゴマーを含む着色転写層
とを具備してなることを特徴とする感熱転写記録体を提
供するものである。
に積層されたポリビニルオクタデシルカルバメート又は
ポリエチレンイミンオクタデシルカルバメートからなる
易剥離化層と、該易剥離化層上に積層された染料又は顔
料と熱可塑性樹脂又はそのオリゴマーを含む着色転写層
とを具備してなることを特徴とする感熱転写記録体を提
供するものである。
なお、上記着色転写層は被転写体への接着性および基
材シートからの剥離性が、それ自体で十分に良好なもの
であれば一層のみからなるものでもよいが、もしそうで
なければ基材シート側下面に熱可融性剥離層、さらにそ
の反対側の上面に熱可融性接着層を設けた２層もしくは
３層構造としてもよい。これら熱可融性剥離層および熱
可融性接着層はアミドもしくはイミド化合又はワックス
と、熱可塑性樹脂とを含む混合物から形成し得る。この
アミドもしくはイミド化合物又はワックスは融点が50〜
100℃のものを選ぶことが好ましい。
材シートからの剥離性が、それ自体で十分に良好なもの
であれば一層のみからなるものでもよいが、もしそうで
なければ基材シート側下面に熱可融性剥離層、さらにそ
の反対側の上面に熱可融性接着層を設けた２層もしくは
３層構造としてもよい。これら熱可融性剥離層および熱
可融性接着層はアミドもしくはイミド化合又はワックス
と、熱可塑性樹脂とを含む混合物から形成し得る。この
アミドもしくはイミド化合物又はワックスは融点が50〜
100℃のものを選ぶことが好ましい。
着色転写層中において染料又は顔料は、熱可塑性樹脂
又はそのオリゴマーからなる結合剤とともに含有されて
いるが、この場合の熱可塑性樹脂又はそのオリゴマーと
しては例えばエチレン酢酸ビニル，ポリビニルブチラー
ル，ポリビニルアセタール，飽和共重合ポリエステル，
スチレンアクリル，スチレン，ポリエチレン等が用いら
れる。
又はそのオリゴマーからなる結合剤とともに含有されて
いるが、この場合の熱可塑性樹脂又はそのオリゴマーと
しては例えばエチレン酢酸ビニル，ポリビニルブチラー
ル，ポリビニルアセタール，飽和共重合ポリエステル，
スチレンアクリル，スチレン，ポリエチレン等が用いら
れる。
第１図および第２図は本発明に係わる感熱転写記録体
の構成を模式的に示すものであって、第１図の場合は例
えばポリエステルからなる基材シート１の上面に染料又
は顔料および熱可塑性樹脂結合剤を含む着色転写層２が
ポリビニルオクタデシルカルバメート又はポリエチレン
イミンオクタデシルカルバメートからなる易剥離化層３
を介して積層されている場合を示し、第２図は同じく基
材シート１の上面に着色転写層２が易剥離化層３を介し
て積層されている点で第１図の場合と同様であるが、こ
の場合の着色転写層２自体が３層構造からなり、基材シ
ート１側下面がアミドもしくはイミド化合物又はワック
スと熱可塑性樹脂とからなる熱可融性剥離層2aとなり、
上面がアミドもしくはイミド化合物又はワックスと熱可
塑性樹脂とからなる熱可融性接着層2cとなっており、中
間層として染料又は顔料と熱可塑性樹脂又はそのオリゴ
マーとからなる着色層2bが介在している。
の構成を模式的に示すものであって、第１図の場合は例
えばポリエステルからなる基材シート１の上面に染料又
は顔料および熱可塑性樹脂結合剤を含む着色転写層２が
ポリビニルオクタデシルカルバメート又はポリエチレン
イミンオクタデシルカルバメートからなる易剥離化層３
を介して積層されている場合を示し、第２図は同じく基
材シート１の上面に着色転写層２が易剥離化層３を介し
て積層されている点で第１図の場合と同様であるが、こ
の場合の着色転写層２自体が３層構造からなり、基材シ
ート１側下面がアミドもしくはイミド化合物又はワック
スと熱可塑性樹脂とからなる熱可融性剥離層2aとなり、
上面がアミドもしくはイミド化合物又はワックスと熱可
塑性樹脂とからなる熱可融性接着層2cとなっており、中
間層として染料又は顔料と熱可塑性樹脂又はそのオリゴ
マーとからなる着色層2bが介在している。
サーマルヘッドによる熱転写時においては、第１図，
第２図のいずれの場合も着色転写層２の部分が易剥離化
層３から剥離されて被転写体（例えば受像紙）へ移行す
ることになる。
第２図のいずれの場合も着色転写層２の部分が易剥離化
層３から剥離されて被転写体（例えば受像紙）へ移行す
ることになる。
（実施例） 厚さ5.7μｍの２軸延伸ポリエステルフィルム（ルミ
ラー6CF53、商品名、東レ（株）製）に、下記組成
（１）のニスをグラビアベタ版（深度20μｍ、30cm四
方）で印刷し、0.2μｍの膜厚の薄膜（易剥離化層）を
形成した。
ラー6CF53、商品名、東レ（株）製）に、下記組成
（１）のニスをグラビアベタ版（深度20μｍ、30cm四
方）で印刷し、0.2μｍの膜厚の薄膜（易剥離化層）を
形成した。
次に、この薄膜上に下記組成（２）の熱可融性剥離ニ
スをグラビアベタ版（深度40μｍ、30cm四方）で印刷
し、さらにその上に下記組成（３）の藍インキをグラビ
ア版（深度20μｍ、30cm四方）で印刷し、再びその上に
下記組成（４）の熱可融性接着ニスをグラビアベタ版
（深度40μｍ、30cm四方）で印刷して感熱転写シートを
作成した。
スをグラビアベタ版（深度40μｍ、30cm四方）で印刷
し、さらにその上に下記組成（３）の藍インキをグラビ
ア版（深度20μｍ、30cm四方）で印刷し、再びその上に
下記組成（４）の熱可融性接着ニスをグラビアベタ版
（深度40μｍ、30cm四方）で印刷して感熱転写シートを
作成した。
この転写シートを受像紙TTR−Ｔ（商品名、三菱製紙
（株）製）に重ねて東芝（株）製カラープリンタ（TN54
00、商品名）にて転写をおこなったところ、剥離音（印
字音）は高々60デシベルであった。
（株）製）に重ねて東芝（株）製カラープリンタ（TN54
00、商品名）にて転写をおこなったところ、剥離音（印
字音）は高々60デシベルであった。
なお、比較のため、上記実施例において、組成（１）
のニスによる薄膜の形成をおこなわずに、ポリエステル
フィルムに直接、上記組成（２），（３）および（４）
による印刷層を積層した転写シートをつくり、これを上
記実施例と同一条件下で転写をおこなったところ、剥離
音（印字音）は70〜80デシベルであった。
のニスによる薄膜の形成をおこなわずに、ポリエステル
フィルムに直接、上記組成（２），（３）および（４）
による印刷層を積層した転写シートをつくり、これを上
記実施例と同一条件下で転写をおこなったところ、剥離
音（印字音）は70〜80デシベルであった。
組成（１）：下記組成物を50℃で20分間撹拌して作成し
た。
た。
組成（２）：下記組成物をボールミルにて10時間練肉し
て作成した。
て作成した。
組成（３）：過基礎生物をボールミルにて24時間練肉し
て作成した。
て作成した。
組成（４）：下記組成物をホールミルにて10時間練肉し
て作成した。
て作成した。
第１図は本発明に係わる成熟転写記録体の断面図、第２
図は本発明の他の実施例に係わる感熱転写記録体の断面
図である。 図中、１……基材シート、２……着色転写層、2a……熱
可融性剥離層、2b……熱可融性接着層、３……易剥離化
層。
図は本発明の他の実施例に係わる感熱転写記録体の断面
図である。 図中、１……基材シート、２……着色転写層、2a……熱
可融性剥離層、2b……熱可融性接着層、３……易剥離化
層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−208987（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−189992（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−187396（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】基材シートと、該基材シート上に積層され
たポリビニルオクタデシルカルバメート又はポリエチレ
ンイミンオクタデシルカルバメートからなる易剥離化層
と該易剥離化層上に積層された染料又は顔料と熱可塑性
樹脂又はそのオリゴマーを含む着色転写層とを具備して
なることを特徴とする感熱転写記録体。 - 【請求項２】上記着色転写層が上記基材シート側下面に
アミドもしくはイミド化合物又はワックスと、熱可塑性
樹脂とを含む熱可融性剥離層を有することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の感熱転写記録体。 - 【請求項３】上記着色転写層が上面にアミドもしくはイ
ミド化合物又はワックスと熱可塑性樹脂を含む熱可融性
接着層を有することを特徴とする特許請求の範囲第１又
は２項記載の感熱転写記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62117892A JP2555599B2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 感熱転写記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62117892A JP2555599B2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 感熱転写記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63281889A JPS63281889A (ja) | 1988-11-18 |
| JP2555599B2 true JP2555599B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=14722800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62117892A Expired - Lifetime JP2555599B2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 感熱転写記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555599B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0587164B1 (en) * | 1992-09-10 | 1998-12-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for ink jet recording |
| US5700571A (en) * | 1993-01-25 | 1997-12-23 | Avery Dennison Corporation | Release films formed by coextrusion |
| JP4502530B2 (ja) * | 2001-02-19 | 2010-07-14 | 大阪瓦斯株式会社 | 床暖房パネルおよび周辺パネル |
| JP6291677B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2018-03-14 | ゼネラル株式会社 | 感熱転写媒体 |
| CN112251067B (zh) * | 2020-10-12 | 2022-06-21 | 江苏皇冠新材料科技有限公司 | 一种可打印可书写的离型剂，膜材及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62208987A (ja) * | 1986-03-11 | 1987-09-14 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
-
1987
- 1987-05-14 JP JP62117892A patent/JP2555599B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63281889A (ja) | 1988-11-18 |
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