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JP2589358B2 - Double-sided mounting TAB tape carrier - Google Patents
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JP2589358B2 - Double-sided mounting TAB tape carrier - Google Patents

Double-sided mounting TAB tape carrier

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    • H10W72/701Tape-automated bond [TAB] connectors

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  • Wire Bonding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、両面に電子部品組み入れて使用される両面
実装型TAB用テープキャリアに関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a double-sided mounting type TAB tape carrier used by incorporating electronic components on both sides.

[従来の技術] 従来のTAB用テープキャリアは、片面のみにリードパ
ターンを形成させ、デバイスホールの下側から半導体集
積回路素子(以下、IC素子という)を取り付けていた。
例えば、従来のTABテープキャリアの構造を第3図に示
す。同図に示す従来の片面実装型TAB用テープキャリア4
0が第2図に示すリードパターンを有する場合、従来のT
AB用テープキャリアの構造は、標準35mm幅ポリイミドフ
ィルム12あるいはガラスエポキシ等の有機絶縁材料テー
プにまずIC素子取付用デバイスホール20を開口させその
片面に厚さ18〜35μmの銅箔14を全面に貼付けて、フォ
トエッチング法によりインナーリード22、アウターリー
ド30のパターンを形成させる構造となっていた。
[Related Art] In a conventional TAB tape carrier, a lead pattern is formed only on one side, and a semiconductor integrated circuit element (hereinafter, referred to as an IC element) is attached from below a device hole.
For example, FIG. 3 shows the structure of a conventional TAB tape carrier. Conventional single-sided mounting TAB tape carrier 4 shown in the figure
0 has the lead pattern shown in FIG.
The structure of the AB tape carrier is as follows: First, a device hole 20 for mounting an IC element is opened in a standard 35 mm wide polyimide film 12 or an organic insulating material tape such as glass epoxy, and a copper foil 14 having a thickness of 18 to 35 μm is formed on one surface thereof. In this structure, the patterns of the inner leads 22 and the outer leads 30 are formed by sticking and photo-etching.

そして、第3図に示すように、この従来のTAB用テー
プキャリア40はIC素子18をデバイスホール20の下側から
取付け、インナーリード22とIC素子電極24とをギャング
ボンデングする構造となっていた。
As shown in FIG. 3, this conventional TAB tape carrier 40 has a structure in which the IC element 18 is mounted from below the device hole 20 and the inner lead 22 and the IC element electrode 24 are gang bonded. Was.

[発明が解決しようとする課題] ところで、ポリイミドフィルムまたはガラスエポキシ
などの有機絶縁材料テープの片面にのみ銅箔または銅合
金箔などの金属箔リードパターンを形成させている従来
のTAB用テープキャリアには以下のような問題点があっ
た。
[Problems to be Solved by the Invention] By the way, a conventional TAB tape carrier in which a metal foil lead pattern such as a copper foil or a copper alloy foil is formed only on one side of an organic insulating material tape such as a polyimide film or a glass epoxy. Had the following problems.

1.金属箔を片面からのみ貼付するために温度変化により
金属箔とポリイミドまたはガラスエポキシなどの有機絶
縁性材料との間の熱膨張係数が異なり、第3図に示すよ
うに、(+)側または(−)側へのテープの反りがおこ
っていた。このため、IC素子実装後、大きな温度変動が
存在する所で使用すると、テープの反りが繰り返えさ
れ、インナーリードが繰り返し折り曲げられ、IC素子と
インナーリードとの間の接合が外れたり、インナーリー
ドが破断して故障を起こす原因となっており、実装IC素
子の信頼性を低下させていた。
1. Since the metal foil is applied only from one side, the coefficient of thermal expansion between the metal foil and an organic insulating material such as polyimide or glass epoxy differs due to temperature change. As shown in FIG. 3, the (+) side Or, the tape was warped to the (-) side. For this reason, if the tape is used in places where large temperature fluctuations are present after mounting the IC element, the tape will be repeatedly warped, the inner leads will be repeatedly bent, and the bonding between the IC element and the inner leads will come off, The lead breaks and causes a failure, which reduces the reliability of the mounted IC element.

2.片面実装型であるために、反面しかIC素子などの部品
取付ができず、実装密度が上げられなかった。
2. Since it is a single-sided mounting type, only components such as IC elements could be mounted on the other hand, and the mounting density could not be increased.

3.片面実装型であるために、部品取付のための金属箔が
テープの片面にしか貼着されておらずテープの折り曲げ
保持が出来なかった。これは片面の銅箔などの金属箔の
剛性のみでは、例えば、通常、厚さが18〜35μmの銅箔
よりより厚い通常厚さが75〜125μmのポリイミドやガ
ラスエポキシなどの有機絶縁材料テープの曲げ形状保持
が出来ないためであった。
3. Because it was a single-sided mounting type, the metal foil for mounting components was attached only to one side of the tape, and the tape could not be bent and held. This is only the rigidity of a metal foil such as a copper foil on one side, for example, usually an organic insulating material tape such as polyimide or glass epoxy having a thickness of 75 to 125 μm, which is usually thicker than a copper foil having a thickness of 18 to 35 μm. This is because the bending shape cannot be maintained.

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消し、両
面実装型とし、また曲げ形状保持の出来る反りの小さい
信頼性の高いTAB用テープキャリアを提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a highly reliable TAB tape carrier which solves the above-mentioned problems of the prior art, is of a double-sided mounting type, can maintain a bent shape, and has a small warpage.

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明は、半導体集積回
路素子組み込み用デバイスホールを有する有機絶縁材料
テープと、該テープの両面に接着剤層を介して貼付けら
れた金属箔層とを備えてなる両面実装型TAB用テープキ
ャリアにおいて、前記金属箔層の一方の面に前記デバイ
スホールに延長する前記半導体集積回路素子ボンディン
グ用のインナーリードとアウターリードを有する配線パ
ターンを形成させてなり、且つ、前記金属箔層の他方の
面に前記デバイスホールを除いてチップ型回路部品搭載
可能な配線パターンを形成させてなることを特徴とする
両面実装型TAB用テープキャリアを提供するものであ
る。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention provides an organic insulating material tape having a device hole for incorporating a semiconductor integrated circuit element, and an adhesive tape attached to both sides of the tape via an adhesive layer. In a double-sided mounting TAB tape carrier comprising a metal foil layer, a wiring pattern having an inner lead and an outer lead for bonding the semiconductor integrated circuit element extending to the device hole on one surface of the metal foil layer. And a double-sided mounting TAB tape carrier, characterized in that a wiring pattern capable of mounting chip-type circuit components is formed on the other surface of the metal foil layer except for the device holes. To provide.

前記金属箔層は、銅箔または銅合金箔からなる層であ
るのが好ましい。
The metal foil layer is preferably a layer made of a copper foil or a copper alloy foil.

また、前記チップ型回路部品はチップ型のコンデンサ
ー、抵抗またはコイルであるのが好ましい。
Preferably, the chip-type circuit component is a chip-type capacitor, resistor or coil.

以下に、本発明をさらに詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

本発明に用いられる有機絶縁材料テープは、フィルム
状の所定幅の長尺のテープであって、加工性が良く、耐
熱性、耐放射線性、耐湿性などを有し、絶縁性に優れた
有機高分子材料製のテープであれば何でもよく、有機絶
縁材料としては、例えば、代表的にポリイミド、ガラス
エポキシ、エポキシ樹脂、エポキシポリイミド、ポリイ
ミドシリコーン、感光性ポリイミドなどを挙げることが
できる。このテープの厚さはTAB用テープキャリアに用
いられるテープ厚さを有していればよく、特に限定され
ないが、例えば、通常75〜125μm程度とすればよい。
The organic insulating material tape used in the present invention is a long tape having a predetermined width in the form of a film, having good workability, having heat resistance, radiation resistance, moisture resistance, etc., and having excellent insulation properties. Any tape may be used as long as it is made of a polymer material, and examples of the organic insulating material typically include polyimide, glass epoxy, epoxy resin, epoxy polyimide, polyimide silicone, and photosensitive polyimide. The thickness of the tape is not particularly limited as long as it has a tape thickness used for a TAB tape carrier, and may be, for example, usually about 75 to 125 μm.

また、本発明に用いられる金属箔としては、導電性の
よい金属製でフォトエッチング法などにより、リードパ
ターンあるいは配線パターンを形成できる金属箔であれ
ば、いかなるものでもよく、例えば、代表的に銅箔、銅
合金箔などが挙げられる。
The metal foil used in the present invention is not particularly limited as long as it is a metal foil having good conductivity and can form a lead pattern or a wiring pattern by a photo etching method or the like. Foil, copper alloy foil and the like.

また、この金属箔の厚さは特に制限的ではなく、TAB
用テープキャリアとして必要な厚さを両面の金属箔の配
線パターン、剛性等により適宜選択すればよいが、例え
ば、18〜35μm程度とすればよい。
Also, the thickness of this metal foil is not particularly limited.
The thickness required for the tape carrier for use may be appropriately selected depending on the wiring pattern, rigidity, and the like of the metal foil on both sides, and may be, for example, about 18 to 35 μm.

本発明に用いるチップ型回路部品は、IC素子が搭載さ
れた面の裏側の面に搭載可能なチップ型であって、電子
回路を構成する回路部品であれば何でもよく、例えば、
代表的にチップ型のコンデンサー、抵抗、コイルおよび
これらを集積したもの等を挙げることができる。
The chip-type circuit component used in the present invention is a chip type that can be mounted on the surface on the back side of the surface on which the IC element is mounted, and may be any circuit component that constitutes an electronic circuit.
Typically, a chip-type capacitor, a resistor, a coil, and a product obtained by integrating these can be given.

本発明において、IC素子が搭載された面の裏側の面に
搭載されるものは、搭載可能であれば上記のチップ型回
路部品に限定されず、例えば、表面と同じIC素子あるい
は他のIC素子を始めとして各種部品、回路、電子デバイ
ス、半導体デバイス、光デバイスなどのチップ型回路部
品を挙げることができる。
In the present invention, what is mounted on the surface on the back side of the surface on which the IC element is mounted is not limited to the above-described chip-type circuit component as long as it can be mounted, for example, the same IC element as the surface or another IC element And various other components, circuits, chip-type circuit components such as electronic devices, semiconductor devices, and optical devices.

また、本発明において、片面あるいは両面の金属箔層
に形成される配線パターンは、第2図に示すIC素子用リ
ードパターンに限定されないことは勿論、搭載される部
品、回路、デバイス、素子などに応じ適宜必要な配線パ
ターンをフォトエッチング法などにより形成すればよ
い。
In the present invention, the wiring pattern formed on the metal foil layer on one side or both sides is not limited to the lead pattern for the IC element shown in FIG. A necessary wiring pattern may be appropriately formed by a photoetching method or the like.

本発明の最も特徴とするところは、有機絶縁材料テー
プの両面に接着剤を介して金属箔を貼り、それぞれの金
属箔に配線パターンを形成させたことにある。
The most characteristic feature of the present invention resides in that a metal foil is attached to both sides of an organic insulating material tape via an adhesive, and a wiring pattern is formed on each metal foil.

本発明に用いられる接着剤は、金属箔を有機絶縁材料
テープに好適に貼り付けることができればどのようなも
のでもよく、絶縁性を有し、耐熱性、耐湿性を有するも
のが好ましく、例えば、代表的にエポキシ系接着剤、ウ
レタン系接着剤、シリコーン樹脂系接着剤などが挙げら
れる。
The adhesive used in the present invention is not particularly limited as long as a metal foil can be suitably attached to an organic insulating material tape, and has an insulating property, and preferably has heat resistance and moisture resistance. Typically, an epoxy-based adhesive, a urethane-based adhesive, a silicone resin-based adhesive, and the like can be given.

[実施例] 以下に、本発明に係る両面実装型TAB用テープキャリ
アを添付の図面に示す好適実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明はこれに限定されるわけではな
い。
EXAMPLES Hereinafter, the tape carrier for a double-sided mounting TAB according to the present invention will be described in more detail with reference to the preferred embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto.

第1図は、本発明の両面実装型TAB用テープキャリア
の断面図である。本実施例は、有機絶縁材料テープとし
てテープ状のポリイミドフィルム、金属箔として銅箔を
用いるものである。
FIG. 1 is a sectional view of a double-sided mounting type TAB tape carrier of the present invention. In this embodiment, a tape-like polyimide film is used as the organic insulating material tape, and a copper foil is used as the metal foil.

同図に示すように、両面実装型TAB用テープキャリア1
0はポリイミドフィルム12の両面に銅箔層14、16を接着
剤を用いて貼着し、表面銅箔層14はポリイミドフィルム
12に空けられたIC素子18取付用のデバイスホール20に突
出するインナーリード22を有するリードパターンすなわ
ちIC素子用配線パターンを形成したものである。そし
て、TAB用テープキャリア10は、IC素子電極(例えばAu
バンプ)24とインナーリード22とを一度にギャングボン
デングし、点線で示す領域を封止レジン26で封止するも
のである。
As shown in the figure, a double-sided mounting TAB tape carrier 1
0 is a copper foil layer 14, 16 attached to both sides of the polyimide film 12 using an adhesive, the surface copper foil layer 14 is a polyimide film
A lead pattern having an inner lead 22 protruding into a device hole 20 for mounting an IC element 18 provided in an IC element 12, that is, a wiring pattern for an IC element is formed. The TAB tape carrier 10 is provided with an IC element electrode (for example, Au).
The bumps 24 and the inner leads 22 are gang-bonded at a time, and the area indicated by the dotted line is sealed with a sealing resin 26.

このような両面実装型TAB用テープキャリア10の表面
の配線パターンは、従来のTAB用テープキャリアの表面
と同様なものであってよく、例えば、第2図に示すよう
な構成を有する。長尺のポリイミドフィルム12にはその
中央に実装IC素子用のデバイスホール20が空けられ、両
側に所定間隔でパイロットホール28が連続して設けられ
る。デバイスホール20の周囲には、デバイスホール20に
延長するインナーリード22とポリイミドフィルムに貼着
されているアウターリード30からなる銅箔製リード32が
所定のリードパターンで形成されている。これらのリー
ド32が表面銅箔層14を形成する。
The wiring pattern on the surface of such a double-sided mounting TAB tape carrier 10 may be similar to the surface of a conventional TAB tape carrier, and has, for example, a configuration as shown in FIG. A device hole 20 for a mounted IC element is formed in the center of the long polyimide film 12, and pilot holes 28 are continuously provided at predetermined intervals on both sides. Around the device hole 20, a copper foil lead 32 composed of an inner lead 22 extending to the device hole 20 and an outer lead 30 attached to a polyimide film is formed in a predetermined lead pattern. These leads 32 form the surface copper foil layer 14.

一方、本発明の両面実装型TAB用テープキャリア10の
裏面銅箔層16には、表面と同様の配線パターンが形成さ
れている。
On the other hand, a wiring pattern similar to that of the front surface is formed on the back surface copper foil layer 16 of the double-sided mounting TAB tape carrier 10 of the present invention.

(実施例1) 第1図に示す断面形状を有する本発明の両面実装型TA
B用テープキャリア10としてインナーリード100ピン用の
ものを製造した。
Example 1 Double-sided mounting TA of the present invention having a cross-sectional shape shown in FIG.
As the tape carrier 10 for B, a tape carrier for 100 pins of inner leads was manufactured.

このTAB用テープキャリア10の製造方法はまず裏面銅
箔層16を有する(銅箔の厚さ35μm)ポリイミドフィル
ム12をパンチング加工してデバイスホール20を形成させ
る。裏面銅箔層16はパイロットホール28の部分を除いて
35mm幅ポリイミドフィルム12の全面にエポキシ系接着剤
を用いて貼付けられている。デバイスホール加工後、表
面銅箔層14を同様に貼付けて、フォトレジスト法により
所定のリードパターンにインナーリード22およびアウタ
ーリード30を形成させた。
In the method of manufacturing the TAB tape carrier 10, first, a polyimide film 12 having a backside copper foil layer 16 (copper foil thickness 35 μm) is punched to form a device hole 20. The backside copper foil layer 16 except for the pilot hole 28
Affixed to the entire surface of the 35 mm-wide polyimide film 12 using an epoxy-based adhesive. After the device hole processing, the surface copper foil layer 14 was similarly adhered, and the inner leads 22 and the outer leads 30 were formed in a predetermined lead pattern by a photoresist method.

このようにして得た両面実装型TAB用テープキャリア
の裏面銅箔層に、表面と同一の100ピンリードパターン
を試験的に形成させた。但し、デバイスホールに延長す
るインナーリードは形成しなかった。
The same 100-pin lead pattern as the front surface was experimentally formed on the back copper foil layer of the double-sided mounting TAB tape carrier thus obtained. However, no inner lead extending to the device hole was formed.

(比較例1) 裏面銅箔層16を貼着していない以外は実施例1と全く
同様の100ピン用の従来のTAB用テープキャリアを製作し
た。
(Comparative Example 1) A conventional TAB tape carrier for 100 pins was manufactured in exactly the same manner as in Example 1 except that the back copper foil layer 16 was not adhered.

ここで、ポリイミドフィルムの厚さは、実施例および
比較例1の両方共125μmの厚さとした。
Here, the thickness of the polyimide film was 125 μm in both the example and the comparative example 1.

この両者のTAB用テープキャリアに対してIC素子18を
接合して点線の領域をポッティングレンジ(エポキシ
系)26で封止した。
The IC element 18 was bonded to both TAB tape carriers, and the area indicated by the dotted line was sealed with a potting range (epoxy type) 26.

封止後両者の信頼性試験として温度サイクル試験を実
施した。
After sealing, a temperature cycle test was performed as a reliability test of both.

また、温度サイクル時−50℃および150℃の低高温の
両側でフィルムの反り量の変化を調べた。調査結果を表
1に示す。
Further, the change in the amount of warpage of the film was examined on both sides of the temperature cycle of -50 ° C and 150 ° C. Table 1 shows the survey results.

表1の結果から明らかなように、比較例1の従来型の
TABテープは、高温、低温の温度変化で銅箔とポリイミ
ドの熱膨張係数が異なるために、第3図に示すように
(+)側および(−)側に反りの変化がくり返されたこ
とがわかる。これに対して本発明のものは温度変化によ
る反りの変動がないことがわかる。片面銅箔型の従来構
造のものは300サイクルで試験IC個数11個の全部がイン
ナーリード破断により故障をおこした。これは温度サイ
クルによる銅箔と封止レンジとの間の熱膨張差起因の熱
疲労の他に反りのくり返しが付加的に加わったことによ
るものと思われる。表1から明らかなように実施例1で
は600hの耐温度サイクル試験をクリアした。
As is clear from the results in Table 1, the conventional type of Comparative Example 1
As shown in Fig. 3, the TAB tape was repeatedly warped on the (+) side and the (-) side because the coefficient of thermal expansion of the copper foil and that of the polyimide were different at high and low temperature changes. I understand. On the other hand, it can be seen that in the case of the present invention, the warpage does not fluctuate due to the temperature change. In the conventional single-sided copper foil type structure, all of the 11 test ICs failed in 300 cycles due to breakage of the inner lead. This is considered to be due to the addition of repetition of warpage in addition to the thermal fatigue caused by the difference in thermal expansion between the copper foil and the sealing range due to the temperature cycle. As is evident from Table 1, in Example 1, the heat resistance cycle test of 600 hours was cleared.

[発明の効果] 以上、詳述したように、本発明によれば、有機絶縁材
料フィルムの両側に金属箔層を有するので、温度変化が
あっても前記有機絶縁材料フィルムと前記金属箔との熱
膨張係数の差に起因するインナーリードの反りやその反
動を小さくでき、IC素子と前記インナーリードの接合部
や前記インナーリード自身の破断を防止できるので、温
度サイクルに対する信頼性を高めることができる。
[Effects of the Invention] As described above in detail, according to the present invention, since the metal foil layers are provided on both sides of the organic insulating material film, the organic insulating material film and the metal foil are not affected by a temperature change. The warp of the inner lead and the recoil thereof due to the difference in thermal expansion coefficient can be reduced, and the junction between the IC element and the inner lead and the breakage of the inner lead itself can be prevented. .

また、本発明によれば、裏面にチップ型回路部品搭載
可能な配線パターンを有するので、デバイスホールの集
積回路素子と共に前記裏面配線パターンにチップ型のコ
ンデンサー、抵抗およびコイル等を搭載することにお
り、実装密度を大幅に向上でき、ハイブリッドICの製造
を容易にすることができる。
Further, according to the present invention, since a wiring pattern on which a chip-type circuit component can be mounted is provided on the back surface, chip-type capacitors, resistors, coils, and the like are mounted on the back-surface wiring pattern together with the integrated circuit elements in the device holes. In addition, the mounting density can be greatly improved, and the manufacture of a hybrid IC can be facilitated.

また、本発明によれば、両面に金属箔が貼着されて、
剛性があるので、曲げ成型による形状の保持が可能であ
る。これはカメラ、液晶機器等に収納する場合非常に有
利である。
Also, according to the present invention, metal foil is stuck on both sides,
Due to the rigidity, the shape can be maintained by bending. This is very advantageous when housed in a camera, a liquid crystal device or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、本発明に係る両面実行型TAB用テープキャリ
アの一実施例の断面図である。 第2図は、TAB用テープキャリアの表面の平面図であ
る。 第3図は、従来のTAB用テープキャリアの断面図であ
る。 符号の説明 10……両面実装型TAB用テープキャリア、 12……ポリイミドフィルム 14……表面銅箔層、 16……裏面銅箔層、 18……IC素子、 20……デバイスホール 22……インナーリード、 24……IC素子電極、 26……封止レジン、 28……パイロットホール、 30……アウターリード、 32……リード、 40……従来の片面実装型TABテープキャリア
FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of a tape carrier for a double-sided TAB according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of the surface of the TAB tape carrier. FIG. 3 is a sectional view of a conventional TAB tape carrier. Description of symbols 10: Double-sided mounting TAB tape carrier, 12: Polyimide film 14: Top copper foil layer, 16: Back copper foil layer, 18: IC element, 20: Device hole 22: Inner Lead, 24 ... IC element electrode, 26 ... Sealed resin, 28 ... Pilot hole, 30 ... Outer lead, 32 ... Lead, 40 ... Conventional single-sided mounting TAB tape carrier

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】半導体集積回路素子組み込み用デバイスホ
ールを有する有機絶縁材料テープと、該テープの両面に
接着剤層を介して貼付けられた金属箔層とを備えてなる
両面実装型TAB用テープキャリアにおいて、前記金属箔
層の一方の面に前記デバイスホールに延長する前記半導
体集積回路素子ボンディング用のインナーリードとアウ
ターリードを有する配線パターンを形成させてなり、且
つ、前記金属箔層の他方の面に前記デバイスホールを除
いてチップ型回路部品搭載可能な配線パターンを形成さ
せてなることを特徴とする両面実装型TAB用テープキャ
リア。
1. A tape carrier for a double-sided mounting TAB, comprising: an organic insulating material tape having a device hole for incorporating a semiconductor integrated circuit element; and a metal foil layer attached to both sides of the tape via an adhesive layer. A wiring pattern having an inner lead and an outer lead for bonding the semiconductor integrated circuit element extending to the device hole on one surface of the metal foil layer, and the other surface of the metal foil layer A wiring pattern on which chip-type circuit components can be mounted except for the device holes.
【請求項2】前記金属箔層は、銅箔または銅合金箔から
なる層である請求項1に記載の両面実装型TAB用テープ
キャリア。
2. The double-sided mounting TAB tape carrier according to claim 1, wherein the metal foil layer is a layer made of a copper foil or a copper alloy foil.
【請求項3】前記チップ型回路部品はチップ型のコンデ
ンサー、抵抗またはコイルである請求項1ないし2のい
ずれかに記載の両面実装型TAB用テープキャリア。
3. The tape carrier for a double-sided mounting TAB according to claim 1, wherein the chip-type circuit component is a chip-type capacitor, a resistor or a coil.
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