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JP2589628B2 - 作業船によるケーソンの据え付け方法 - Google Patents
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JP2589628B2 - 作業船によるケーソンの据え付け方法 - Google Patents

作業船によるケーソンの据え付け方法

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JP2589628B2
JP2589628B2 JP16331492A JP16331492A JP2589628B2 JP 2589628 B2 JP2589628 B2 JP 2589628B2 JP 16331492 A JP16331492 A JP 16331492A JP 16331492 A JP16331492 A JP 16331492A JP 2589628 B2 JP2589628 B2 JP 2589628B2
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Japan
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caisson
hoist ship
catamaran
present
hoist
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廣治 田中
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Penta Ocean Construction Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は作業船によるケーソンの
据え付け方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】洋上におけるケーソンの据え付けには、
従来より以下の方法がある。
【0003】1)直接、ケーソン上に、ウインチ等の据
え付け設備を搭載してケーソンを据え付ける方法。
【0004】2)据え付け設備を搭載した台船を用いて
ケーソンを据え付ける方法。
【0005】3)起重機船によってケーソンを据え付け
る方法。
【0006】上記方法のうち1)2)では共にケーソン
の着底寸前に左右揺が大きくなるおそれがあるが、これ
に対して、十分な対応がとれない可能性が大きく、従っ
て上記方法の中から工法選定を行なうとすると、3)の
起重機船による方法が比較的適している。
【0007】起重機船による方法では、起重機船の操船
ウインチでケーソンを所定位置に保持すると共に、所定
のボトムクリアランスを確保した状態で、ケーソン内に
着底後の安定に必要なバラストを注水した後、クレーン
の巻き下げによりケーソンを着底させるもので、このよ
うにすることにより、ボトムクリアランスの減少によっ
て大きくなる左右揺・前後揺の影響を最小限におさえる
ことができるとともに、着底後のケーソンの移動を防ぐ
ことができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
起重機船方式では以下のような問題がある。
【0009】1)起重機船も浮体であり、浮体で浮体を
制御することは困難である。
【0010】2)起重機船の投錨、綱取りに時間がかか
る。
【0011】3)海上における人力作業が多く、危険で
ある。
【0012】4)揚錨船の耐侯性に支配されるため、耐
侯性におとる。
【0013】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明の作業船によるケ
ーソンの据え付け方法は双胴船より成るケーソン据え付
け用起重機船を位置決めする工程と、新設ケーソンの少
なくとも一部を上記起重機船の双胴船間に引き込む工程
と、この新設ケーソン内へ注水し、余裕水深が約1mな
らしめる工程と、この新設ケーソンを上記起重機船によ
りその状態に吊下しながら着底に必要な水バラストを新
設ケーソン内に注水する工程と、上記起重機船を操作し
て上記新設ケーソンを巻下げ着底せしめる工程とより成
ることを特徴とする
【0015】本発明の作業船によるケーソンの据え付け
方法は上記起重機船を位置決めする工程が、その双胴船
間に既設ケーソンを引き込む工程と、上記起重機船内へ
注水してこれを上記既設ケーソン上に着座せしめる工程
とより成ることを特徴とする。
【0016】
【実施例】以下図面によって本発明の実施例を説明す
る。
【0017】本発明においては図1に示すように双胴船
より成るケーソン据え付け用起重機船1を既設ケーソン
2側に曳航し、図2,図3に示すように既設ケーソン2
を双胴船間に引込み、図4に示すように起重機船1内へ
注水してこれを上記既設ケーソン2上に着座せしめる。
【0018】次いで図5に示すように新設ケーソン3を
起重機船1側に曳航し、図6に示すように起重機船1の
船首側において双胴船内に新設ケーソンの少なくとも一
部を引き込み、図7に示すように新設ケーソン3に吊上
げワイヤー4を取付け、図8に示すように余裕水深が約
1mになる迄新設ケーソン3内へ注水し、その後起重機
船1の船首に位置するクレーン5によって吊上げワイヤ
ー4を緊張し、余裕水深1mを確保した状態で着底に必
要な水バラストを新設ケーソン3内へ注水する。
【0019】このとき好ましくは起重機船1内の船首側
バラストを排水し、起重機船1に加わる重量を軽減し、
既設ケーソン2への負担を低減せしめる。
【0020】次いで起重機船1を操作して図9に示すよ
うに新設ケーソン3を巻下げ着底せしめる。
【0021】なお、6はタグボート、7は新設ケーソン
3の傾斜によって起重機船1に加えられる反力を一定な
らしめるため起重機船1を形成する双胴船の夫々の船首
及び船尾内面側に形成した定反力型防舷材、8は新設ケ
ーソン3と起重機船1間に生ずるサージを吸収するため
上記双胴船の上部を連結する連結部9の船首側に設けた
空気式防舷材であって、新設ケーソン3の着底寸前に内
部の空気を抜くことによって図14に示すように既設ケ
ーソン2と新設ケーソン3間の間隔を所望値とすること
ができる。
【0022】上記実施例は上記起重機船1を固定するた
め既設ケーソン2を利用するものであるが、このような
既設ケーソン2が無い場合にはケーソン据え付け用起重
機船1を所定位置に錨によって固定した後上記図5〜図
9に示す工程を行なうようにする。
【0023】
【発明の効果】本発明の作業船によるケーソンの据え付
け方法は上記の通りであるから高波浪時でもケーソンの
据え付けを極めて容易に且つ確実に短時間で行なうこと
ができると共に、特に、注水に伴いボトムクリアランス
が小さくなったときに大きくなるケーソンの左右揺、前
後揺がケーソンを挟持する双胴船によって阻止され、着
底寸前にケーソンの位置が大きくずれることが無い等大
きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明方法説明用平面図である。
【図2】本発明方法説明用平面図である。
【図3】本発明方法説明用正面図である。
【図4】本発明方法説明用正面図である。
【図5】本発明方法説明用平面図である。
【図6】本発明方法説明用平面図である。
【図7】本発明方法説明用側面図である。
【図8】本発明方法説明用側面図である。
【図9】本発明方法説明用側面図である。
【図10】本発明方法を実施するために用いる起重機船
の双胴船部分の平面図である。
【図11】本発明方法を実施するために用いる起重機船
の平面図である。
【図12】本発明方法を実施するために用いる起重機船
の背面図である。
【図13】本発明方法を実施するために用いる起重機船
の正面図である。
【図14】本発明方法を実施するために用いる起重機船
の側面図である。
【符号の説明】
1 起重機船 2 既設ケーソン 3 新設ケーソン 4 吊上げワイヤー 5 クレーン 6 タグボート 7 定反力型防舷材 8 空気式防舷材 9 連結部

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 双胴船より成るケーソン据え付け用起重
    機船を位置決めする工程と、新設ケーソンの少なくとも
    一部を上記起重機船の双胴船間に引き込む工程と、この
    新設ケーソン内へ注水し、余裕水深が約1mならしめる
    工程と、この新設ケーソンを上記起重機船によりその状
    態に吊下しながら着底に必要な水バラストを新設ケーソ
    ン内に注水する工程と、上記起重機船を操作して上記新
    設ケーソンを巻下げ着底せしめる工程とより成ることを
    特徴とする作業船によるケーソンの据え付け方法。
  2. 【請求項2】 上記起重機船を位置決めする工程が、そ
    の双胴船間に既設ケーソンを引き込む工程と、上記起重
    機船内へ注水してこれを上記既設ケーソン上に着座せし
    める工程とより成ることを特徴とする請求項1記載の作
    業船によるケーソンの据え付け方法。
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