JP2590936B2 - カールコード - Google Patents
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は電話器用、ヘッドホン用などに適した伸縮性
のカールコードに関するものである。
のカールコードに関するものである。
(従来の技術) 電話器用などに適するカールコードの構成と特性に関
しては、例えば特開昭62−17909号公報に紹介されてい
る。導体を絶縁被覆(1)で覆ってなる芯線を複数本並
べた外側に、例えば合成樹脂の押し出し被覆によるシー
ス(2)を形成した後、これを螺旋状に加工したもので
あり、その基本的な機能は、 適度の引き伸ばし性があること、 コイルバネとしての十分な回復特性があること、 捻じれや反転を起こさない良好な外観を有するこ
と、 である。
しては、例えば特開昭62−17909号公報に紹介されてい
る。導体を絶縁被覆(1)で覆ってなる芯線を複数本並
べた外側に、例えば合成樹脂の押し出し被覆によるシー
ス(2)を形成した後、これを螺旋状に加工したもので
あり、その基本的な機能は、 適度の引き伸ばし性があること、 コイルバネとしての十分な回復特性があること、 捻じれや反転を起こさない良好な外観を有するこ
と、 である。
更に必要な特性を付け加えるなら、 絶縁被覆層の電気絶縁性が良いこと、 絶縁被覆、シースの二度の押し出し成型が容易であ
ること、 であろう。
ること、 であろう。
また永久伸びが小さいカールコードを作るための構成
として特定の組成を有するポリエステルエラストマー、
すなわち特定のコポリエーテル・エステル弾性体を素材
とした被覆電線が特開昭58−1484号公報に紹介されてい
る。
として特定の組成を有するポリエステルエラストマー、
すなわち特定のコポリエーテル・エステル弾性体を素材
とした被覆電線が特開昭58−1484号公報に紹介されてい
る。
(発明が解決しようとする問題点) 現在一般に使われているカールコードのシース材は、
その柔軟性や加工性、安価な点などから軟質塩化ビニル
が殆どであり、その回復性やバネ常数、低温時柔軟性な
どを改良する為に上記特許公報他いろいろ提案されてい
るが、まだ塩化ビニルに代るほどの特徴が出せないのが
現状である。
その柔軟性や加工性、安価な点などから軟質塩化ビニル
が殆どであり、その回復性やバネ常数、低温時柔軟性な
どを改良する為に上記特許公報他いろいろ提案されてい
るが、まだ塩化ビニルに代るほどの特徴が出せないのが
現状である。
特開昭62−17909号公報に紹介されている曲げ弾性係
数Gが特定の弾性重合体、例えばポリエステル系、また
はポリアミド系のエラストマー絶縁体を使った場合、カ
ールコードの回復性が良くなる物があるが、これらの材
料は一般的にその絶縁抵抗が低く、特にポリアミド系の
エラストマーは吸湿性があり絶縁層としては好ましくな
い。
数Gが特定の弾性重合体、例えばポリエステル系、また
はポリアミド系のエラストマー絶縁体を使った場合、カ
ールコードの回復性が良くなる物があるが、これらの材
料は一般的にその絶縁抵抗が低く、特にポリアミド系の
エラストマーは吸湿性があり絶縁層としては好ましくな
い。
また前記公開公報や特公昭58−1484号公報の発明のよ
うにコポリエステルエーテル弾性体を直接導体の上に被
覆すると、カール加工など加熱された場合、あるいは加
熱雰囲気で使われる場合に、弾性体中のポリエーテル部
分が金属導体に接触しているために、急速に参加劣化を
起こして耐久性が悪くなることが分った。
うにコポリエステルエーテル弾性体を直接導体の上に被
覆すると、カール加工など加熱された場合、あるいは加
熱雰囲気で使われる場合に、弾性体中のポリエーテル部
分が金属導体に接触しているために、急速に参加劣化を
起こして耐久性が悪くなることが分った。
(問題点を解決するための手段) この発明は上述問題を解決する為に、電気絶縁性が良
く、金属接触劣化が認められない結晶性ポリエステルコ
ポリマーを絶縁層(1)に使い、柔軟かつ回復性の良い
ポリエーテルエステルコポリマーをシース(2)に使っ
てシースが直接導体に接触しない様にして酸化劣化を防
ぎ、より信頼性の高いカールコードが製造するものであ
る。
く、金属接触劣化が認められない結晶性ポリエステルコ
ポリマーを絶縁層(1)に使い、柔軟かつ回復性の良い
ポリエーテルエステルコポリマーをシース(2)に使っ
てシースが直接導体に接触しない様にして酸化劣化を防
ぎ、より信頼性の高いカールコードが製造するものであ
る。
結晶性のホモポリエステルは優れた電気特性、熱特性
を持つものの一般に融点が高く、これを絶縁層に使った
場合、電線を螺旋形にヒートセットするいわゆるカール
加工性が良くない為、この点を解決する為に熱セット性
の良い結晶性のポリエステルコポリマーを使うものであ
る。更にカールコードの引き伸ばし性を阻害しない為に
ショアD硬度40以上、80以下のポリエステルコポリマー
を使うことによって加工性が良く機能性も優れたカール
コードを作るものである。
を持つものの一般に融点が高く、これを絶縁層に使った
場合、電線を螺旋形にヒートセットするいわゆるカール
加工性が良くない為、この点を解決する為に熱セット性
の良い結晶性のポリエステルコポリマーを使うものであ
る。更にカールコードの引き伸ばし性を阻害しない為に
ショアD硬度40以上、80以下のポリエステルコポリマー
を使うことによって加工性が良く機能性も優れたカール
コードを作るものである。
またポリエステルコポリマーを被覆した導体にシース
を押し出し被覆する際に絶縁層のポリエステルコポリマ
ーが接触してはならない。従ってこのポリエステルコポ
リマー200℃以上の融点を持つことが必要である。
を押し出し被覆する際に絶縁層のポリエステルコポリマ
ーが接触してはならない。従ってこのポリエステルコポ
リマー200℃以上の融点を持つことが必要である。
本発明の融点200℃以上の結晶性ポリエステルコポリ
マーは、酸成分としてテレフタル酸またはナフタレンジ
カルボン酸を主たる構成成分とするが、テレフタル酸、
ナフタレンジカルボン酸以外の芳香族ジカルボン酸とし
ては、イソフタル酸、オルソフタル酸、ビス(p−カル
ボキシフェニル)メタン、アントラセンジカルボン酸お
よびそれらのエステル形成性誘導体などが挙げられ、脂
環族ジカルボン酸としては、1,4−シクロヘキサンジカ
ルボン酸、シクロペンタンジカルボン酸、4,4′−ビシ
グロヘキシルジカルボン酸およびそれらのエステル形成
性誘導体などが挙げられる。
マーは、酸成分としてテレフタル酸またはナフタレンジ
カルボン酸を主たる構成成分とするが、テレフタル酸、
ナフタレンジカルボン酸以外の芳香族ジカルボン酸とし
ては、イソフタル酸、オルソフタル酸、ビス(p−カル
ボキシフェニル)メタン、アントラセンジカルボン酸お
よびそれらのエステル形成性誘導体などが挙げられ、脂
環族ジカルボン酸としては、1,4−シクロヘキサンジカ
ルボン酸、シクロペンタンジカルボン酸、4,4′−ビシ
グロヘキシルジカルボン酸およびそれらのエステル形成
性誘導体などが挙げられる。
好ましいのはイソフタル酸、オルソフタル酸である。
アルコール成分としては、エチレングリコールまたは
1,4−ブタンジオールを主たる構成成分とするが、エチ
レングリコールおよび1,4−ブタンジオール以外のグリ
コールとしては、プロピレングリコール、ネオペンチル
グリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジ
オール、デカメチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タノールなどが挙げられ、好ましいものは1,6−ヘキサ
ンジオール、シクロヘキサンジメタノールである。
1,4−ブタンジオールを主たる構成成分とするが、エチ
レングリコールおよび1,4−ブタンジオール以外のグリ
コールとしては、プロピレングリコール、ネオペンチル
グリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジ
オール、デカメチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タノールなどが挙げられ、好ましいものは1,6−ヘキサ
ンジオール、シクロヘキサンジメタノールである。
また、本発明のポリエステルコポリマー中のコポリマ
ー成分としてポリラクトン類が挙げられ、δ−バレロラ
クトン、ε−カプロラクトン、β−プロピオラクトン、
β−2,2−ジメチルプロピオラクトン等のラクトン類を
結晶性ポリエステル成分に開環付加重合させたものやポ
リラクトン類を共重合させたポリエステルコポリマーが
使用できる。
ー成分としてポリラクトン類が挙げられ、δ−バレロラ
クトン、ε−カプロラクトン、β−プロピオラクトン、
β−2,2−ジメチルプロピオラクトン等のラクトン類を
結晶性ポリエステル成分に開環付加重合させたものやポ
リラクトン類を共重合させたポリエステルコポリマーが
使用できる。
シース(2)に使用されるポリエステルコポリマーは
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンナフタレートおよびポリエチレンナ
フタレートの群から選ばれた少なくとも1種以上のポリ
エステルをハードセグメントとし、ポリテトラメチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、これらグリコ
ールのコポリエーテルの群から選ばれた少なくとも1種
以上のポリアルキレングリコールをソフトセグメントと
する弾性体である。
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンナフタレートおよびポリエチレンナ
フタレートの群から選ばれた少なくとも1種以上のポリ
エステルをハードセグメントとし、ポリテトラメチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、これらグリコ
ールのコポリエーテルの群から選ばれた少なくとも1種
以上のポリアルキレングリコールをソフトセグメントと
する弾性体である。
シース(2)のポリエーテルエステルコポリマーはそ
の基本特性を失わない程度に充填材や難燃剤を含んでい
ても良い、特に難燃剤を含む火災防止、安全性の面から
利用価値が高い。
の基本特性を失わない程度に充填材や難燃剤を含んでい
ても良い、特に難燃剤を含む火災防止、安全性の面から
利用価値が高い。
(作 用) 融点200℃以上、ショアD硬度が40以上80以下のポリ
エステルコポリマーを絶縁層に用いる事によって絶縁抵
抗の高い導体被覆が出来、その上にポリエーテルエステ
ルコポリマーを被覆してからカール加工した物は、カー
ルセット性が良く外観に優れ、かつ引き伸ばし性と回復
性の優れたカールコードが出来る。
エステルコポリマーを絶縁層に用いる事によって絶縁抵
抗の高い導体被覆が出来、その上にポリエーテルエステ
ルコポリマーを被覆してからカール加工した物は、カー
ルセット性が良く外観に優れ、かつ引き伸ばし性と回復
性の優れたカールコードが出来る。
(実施例) 発明の効果をより明確にする為に、以下の電線を作成
し、カールコードとしての外観(セット性)、引き伸ば
し性、回復性、加熱老化テスト後の絶縁層及びシース層
の劣化程度を評価した。
し、カールコードとしての外観(セット性)、引き伸ば
し性、回復性、加熱老化テスト後の絶縁層及びシース層
の劣化程度を評価した。
なお、比較の為に本発明に含まれない材料の組み合わ
せのカールコードも同じ条件で試作して評価した結果を
比較例として示す。
せのカールコードも同じ条件で試作して評価した結果を
比較例として示す。
導体外径0.8mmの撚り線銅の上に表1に示す絶縁用の
ポリマーを250℃で押し出し被覆して絶縁層厚み0.5mmの
絶縁芯線を得た。次いでこの絶縁芯線の上にシース用の
ポリマーを厚み1.0mmになるように押し出し被覆した。
この電線を自己径の5倍径のマンドレルに電線どうしが
相互に密着するように巻き付けた状態で150℃で30分間
加熱してカール加工をした。
ポリマーを250℃で押し出し被覆して絶縁層厚み0.5mmの
絶縁芯線を得た。次いでこの絶縁芯線の上にシース用の
ポリマーを厚み1.0mmになるように押し出し被覆した。
この電線を自己径の5倍径のマンドレルに電線どうしが
相互に密着するように巻き付けた状態で150℃で30分間
加熱してカール加工をした。
マンドレルに巻き付けたままの電線を室温に冷却した
後マンドレルを抜いてからカールコードの外観(マンド
レル径にセットされているか、電線どうしが隙間なく密
着した状態か)を調べた。
後マンドレルを抜いてからカールコードの外観(マンド
レル径にセットされているか、電線どうしが隙間なく密
着した状態か)を調べた。
カールの内径がマンドレルの外径より2%以上大きく
ない物で電線どうしが互いに密着して隙間のない物をセ
ット性良、それ以外の物をセット性不良と判定した。次
いでカールコードの両端を引き伸ばしてみて電線同志の
粘着がなくスムースに均一に伸ばし性良、以上な伸び方
をする物を引き伸ばし性不良と判定した。
ない物で電線どうしが互いに密着して隙間のない物をセ
ット性良、それ以外の物をセット性不良と判定した。次
いでカールコードの両端を引き伸ばしてみて電線同志の
粘着がなくスムースに均一に伸ばし性良、以上な伸び方
をする物を引き伸ばし性不良と判定した。
このカールコードを50℃で自然長L0の5倍に引き伸ば
して10分間保持した後、緩めてから5秒後の長さLを測
定してこのカールコードの回復性を調べた。
して10分間保持した後、緩めてから5秒後の長さLを測
定してこのカールコードの回復性を調べた。
(L−L0)/L0×100が2.0(%)より小さい物を回復性
良、2.0以上の物が回復性不良と判定した。
良、2.0以上の物が回復性不良と判定した。
またこのカールコードを100℃のオープンの中で10日
間加熱した後、絶縁層及びシース層を取り出してその強
度保持率及び伸度保持率を調べた。絶縁層、シース層の
強度保持率、伸度保持率共に95%以上の物を耐熱性良、
95%未満の物を耐熱性不良と判定した。
間加熱した後、絶縁層及びシース層を取り出してその強
度保持率及び伸度保持率を調べた。絶縁層、シース層の
強度保持率、伸度保持率共に95%以上の物を耐熱性良、
95%未満の物を耐熱性不良と判定した。
絶縁層の体積固有抵抗が1013Ωcm以上の物を絶縁性
良、1013Ωcm未満の物を絶縁性不良と判定した。
良、1013Ωcm未満の物を絶縁性不良と判定した。
(発明の効果) この発明によれば、絶縁材として優れた特性を有する
結晶性ポリエステル系樹脂で被覆した導体を芯線とし、
弾力性に優れ、本来幅広い温度で使用可能なポリエーテ
ルエステルコポリマー(エラストマー)をシースとして
使うことが可能であり、従って絶縁材とシース材のそれ
ぞれの長所を最大限に利用した新しいカールコードを製
造することが可能になる。この新しい構成のカールコー
ドは、例えば従来の塩化ビニル系の電話のカールコード
が寒冷地で硬くなり、引き伸ばし性が悪くなり、かつ回
復性が悪くなるなどの欠点を解消するものであり、また
耐熱性が必要な自動車用電話のコードなどに使うことも
可能であり新しい用途への展開も可能とするものであ
る。
結晶性ポリエステル系樹脂で被覆した導体を芯線とし、
弾力性に優れ、本来幅広い温度で使用可能なポリエーテ
ルエステルコポリマー(エラストマー)をシースとして
使うことが可能であり、従って絶縁材とシース材のそれ
ぞれの長所を最大限に利用した新しいカールコードを製
造することが可能になる。この新しい構成のカールコー
ドは、例えば従来の塩化ビニル系の電話のカールコード
が寒冷地で硬くなり、引き伸ばし性が悪くなり、かつ回
復性が悪くなるなどの欠点を解消するものであり、また
耐熱性が必要な自動車用電話のコードなどに使うことも
可能であり新しい用途への展開も可能とするものであ
る。
Claims (4)
- 【請求項1】絶縁層(1)によって被覆された導体をシ
ース(2)によって覆ったコードをカール加工したカー
ルコードにおいて、絶縁層(1)がショアD硬度40以上
80以下で、融点が200℃以上の結晶性のポリエステルコ
ポリマーにより主として構成され、シース(2)がショ
アD硬度50以下で、結晶性のポリエステルと非晶性のポ
リエーテルからなるポリエーテルエステルコポリマーに
より主として構成されていることを特徴とするカールコ
ード。 - 【請求項2】結晶性のポリエステルコポリマーが酸成分
としてテレフタル酸またはナフタレンジカルボン酸を主
たる構成成分とし、アルコール成分としてエチレングリ
コールまたは1,4−ブタンジオールを主たる構成成分と
し、共重合成分としてテレフタル酸およびナフタレンジ
カルボン酸以外の芳香族ジカルボン酸および/またはエ
チレングリコールおよび1,4−ブタンジオール以外のグ
リコールを含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のカールコード。 - 【請求項3】ポリエステルコポリマーが結晶性芳香族ポ
リエステルとポリラクトンからなるポリエステルである
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のカールコ
ード。 - 【請求項4】ポリエーテルエステルコポリマーがポリブ
チレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンナフタレートおよびポリエチレンナフタレ
ートの群から選ばれた1種以上のポリエステル成分をハ
ードセグメントとし、ポリテトラメチレングリコール、
ポリプロピレングリコールおよびこれらグリコールのコ
ポリエーテルからなる群から選ばれた1種以上のポリア
ルキレングリコールをソフトセグメントとする弾性体で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のカー
ルコード。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24468687A JP2590936B2 (ja) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | カールコード |
| US07/227,679 US4945191A (en) | 1987-08-05 | 1988-08-03 | Curled electrical conductor cord |
| DE3888424T DE3888424T2 (de) | 1987-08-05 | 1988-08-04 | Gewendelte Schnur. |
| CA000573822A CA1308452C (en) | 1987-08-05 | 1988-08-04 | Curled cord |
| EP88112720A EP0302495B1 (en) | 1987-08-05 | 1988-08-04 | A curled cord |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24468687A JP2590936B2 (ja) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | カールコード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6486409A JPS6486409A (en) | 1989-03-31 |
| JP2590936B2 true JP2590936B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=17122433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24468687A Expired - Fee Related JP2590936B2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-09-29 | カールコード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2590936B2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-29 JP JP24468687A patent/JP2590936B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6486409A (en) | 1989-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |