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JP2592682B2 - 半導体装置の低温エッチング装置 - Google Patents
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JP2592682B2 - 半導体装置の低温エッチング装置 - Google Patents

半導体装置の低温エッチング装置

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JP2592682B2
JP2592682B2 JP23723589A JP23723589A JP2592682B2 JP 2592682 B2 JP2592682 B2 JP 2592682B2 JP 23723589 A JP23723589 A JP 23723589A JP 23723589 A JP23723589 A JP 23723589A JP 2592682 B2 JP2592682 B2 JP 2592682B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、半導体装置の低温エッチング装置に関す
る。
(従来の技術) 近年、半導体装置のエッチング装置では半導体基板を
氷点下に保ったままエッチング(低温エッチング)する
装置が利用されつつある。
第2図は従来のアルミニウム(Al)合金膜の低温エッ
チング装置の説明図であって、11はエッチング室、12は
後処理室、13は搬送室、14は半導体基板の受け体、15は
半導体基板の移送部である。
同図において、エッチング室11において半導体基板
(図示せず)の温度を−10℃に保ち、Al合金膜の低温エ
ッチングを行う。この低温エッチングではエッチング反
応生成物(AlCl3)が揮発化せずにAl合金膜の側壁を保
護するため、異方性エッチングを実現することができ
る。
次に半導体基板は、搬送室13,移送部15を経て、後処
理室12に移送され、酸素プラズマによりレジストや残留
塩素の除去処理が施される。この際、前記反応生成物
(AlCl3)中に含まれている塩素を容易に除去できるよ
うに、半導体基板の温度は+250℃に保たれる。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記の従来技術では、半導体基板の温
度は−10℃から+250℃に急激に変化するので、半導体
基板や、その上に形成された配線、絶縁膜に、熱膨脹係
数の差によるストレスが加わり、結晶欠陥や配線の断
線、あるいは浮き上りが発生するという問題があった。
さらに後処理室12では最初に半導体基板の温度が上昇
するまでレジストや残留塩素の除去処理が行われず、装
置の制御性に支障をきたしていた。
本発明の目的は、半導体基板の損傷を低減し、しか
も、エッチング処理の制御性の向上が図れる半導体装置
の低温エッチング装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 上記の目的を達成するため、本発明は、複数の反応室
を有する半導体装置の低温エッチング装置において、前
記反応室の処理温度がそれぞれ異なり、前記反応室の間
に、一方の反応室の処理温度から他方の反応室の処理温
度まで処理対象の半導体基板の温度を昇降させるために
温度制御ができ、しかも熱容量が前記反応室よりも小さ
い真空室を備えたことを特徴とする。
(作 用) 上記手段を採用したため、真空室において、半導体基
板は次の反応室に移送される前に温度制御されるので、
熱膨脹係数の差による半導体基板の損傷を回避でき、さ
らに次の反応室に移送される前に半導体基板の温度を所
定の温度に制御できるので、後処理の制御性の向上が図
れ、しかも真空室の熱容量が小さいため昇温および降温
の変化速度が速いので、温度変化を容易に制御すること
ができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の半導体装置の低温エッチング装置を
Al合金膜の形成装置に適用した一実施例を示す説明図で
あって、1と2は反応室であって、それぞれエッチング
室と後処理室、3は半導体基板(図示せず)の受け体、
4は搬送室を兼ねたAlからなる真空室、5は加熱用のラ
ンプヒータ、6は冷却用の窒素導入路、7は半導体基板
の移送部である。
同図において、半導体基板の移送部7は、エッチング
室1では第2図で説明した公知の処理が施され、次に冷
却用の窒素によって予め−10℃に温度制御されている真
空室4に移送され、ランプヒータ5によって十分長い時
間(5分程度)をかけて+250℃まで昇温される。この
後、半導体基板は後処理室2に移送されて、第2図で説
明した公知の処理が施される。
また前記真空室4は半導体基板が後処理室2に移送さ
れた後、次の半導体基板に備えて再び冷却用の窒素によ
って予め−10℃に降温させられる。真空室4は容易に昇
温または降温できるように熱容量の小さなAlなどで構成
されている。
また移送部7は各反応室1,2と真空室4を断熱するた
めに熱容量の大きなセラミックスなどで構成されてい
る。
以上のように本実施例によれば、反応室1,2の間に半
導体基板の温度を制御できる真空室4を備えたことによ
り、半導体基板は冷却用の窒素と加熱用のランプヒータ
5によって十分に長い時間をかけて−10℃から250℃ま
で昇温されるので、熱膨脹係数の差による半導体基板の
損傷を防止できる。さらに半導体基板の温度は後処理室
2に入る前に、既に真空室4で250℃まで上昇されてい
るので後処理の制御性を向上させることができる。
また窒素以外の不活性ガスを真空室4に導入して、上
記の温度制御を行ってもよく、さらに受け体3を窒素や
不活性ガスで冷却することで温度制御を行うことも考え
られる。
なお、上記の実施例ではAl合金膜の低温エッチング装
置の例を示したが、多結晶シリコン膜や高融点シリサイ
ド膜などのエッチングの場合にも利用できる。
また真空室4は反応室の1種としても利用できる。
(発明の効果) 本発明によれば、反応室の間に半導体基板の温度を制
御できる真空室を備えたことにより、半導体基板の損傷
を低減でき、温度制御を含むエッチング処理の制御が高
精度かつ容易に行える半導体装置の低温エッチング装置
を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による半導体装置の低温エッチング装置
の一実施例を示す説明図、第2図は従来の半導体装置の
低温エッチング装置を示す説明図である。 1,2……反応室、3……受け体、4……真空室、5……
ランプヒータ、6……窒素導入路、7……移送部。

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数の反応室を有する半導体装置の低温エ
    ッチング装置において、前記反応室の処理温度がそれぞ
    れ異なり、前記反応室の間に、一方の反応室の処理温度
    から他方の反応室の処理温度まで処理対象の半導体基板
    の温度を昇降させるために温度制御ができ、しかも熱容
    量が前記反応室よりも小さい真空室を備えたことを特徴
    とする半導体装置の低温エッチング装置。
  2. 【請求項2】前記真空室が半導体基板の反応室間の移送
    のための搬送室を兼ねることを特徴とする請求項(1)
    記載の半導体装置の低温エッチング装置。
  3. 【請求項3】前記真空室が反応室を兼ねることを特徴と
    する請求項(1)記載の半導体装置の低温エッチング装
    置。
  4. 【請求項4】前記真空室での温度制御を、ランプ加熱あ
    るいは窒素や不活性ガスの真空室への導入、または窒素
    や不活性ガスによる半導体基板の受け体の冷却によって
    行うことを特徴とする請求項(1)記載の半導体装置の
    低温エッチング装置。
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