JP2601376B2

JP2601376B2 - 印刷物の製造方法

Info

Publication number: JP2601376B2
Application number: JP2308089A
Authority: JP
Inventors: 豊田中
Original assignee: 株式会社タナカ
Priority date: 1990-11-14
Filing date: 1990-11-14
Publication date: 1997-04-16
Anticipated expiration: 2012-04-16
Also published as: JPH04179548A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、印刷紙を一旦ロール状に巻き取り、この
印刷ロール紙の複数本を架設し、これを同時に巻き出
し、重ねてセットすることを目的とした印刷物の製造方
法に関する。

（従来の技術）従来、カタログなどの印刷製本に際しては、所定大き
さに印刷した紙片を必要順序に必要数量重ね合わせた
後、製本していた。

（発明により解決すべき課題）前記従来の製本においては、印刷当初から各葉毎の取
扱いとなるので、一枚毎に正確にかつ等速送りが必要で
あり、送り、積み重ね、糊付け、製本に多大の人力を必
要とするのみならず、自動機の場合には複雑かつ大型の
機械を必要とする問題点があった。

（課題を解決する為の手段）然るにこの発明は、印刷済の紙を一旦ロール状に巻き
取り印刷ロール紙としてから、同時に引き出して重ねる
ので、巻き出し時の定量化と、引き出し装置などが簡易
化され、かつ重ね合わせについても自動化が簡易化され
るなどの優れた点があり、前記従来の問題点を解決した
のである。

即ちこの発明は、各頁毎の印刷を連続して印刷し、適
宜の加工手段を経た後、当該印刷物を再びロールに巻き
取り、印刷ロール紙とする第１工程と、第１工程で得た
印刷ロール紙の複数本を所定の順序に並列架設して、こ
れを同時に巻き出す第２工程と、前記巻き出した印刷紙
を、上紙、所定数の内部紙及び下紙を順に、重ね合わ
せ、上下の紙の綴じ側以外の三辺部の自由端を内部紙の
端より長く出して糊代とする第３工程と、前記重ねた印
刷紙を所定長さに切断し、前記綴じ側を所定幅に亘って
綴じ、上下紙の自由端側の三辺部を接着して前記内部紙
を封入する第４工程とからなることを特徴とした印刷物
の製造方法である。また、適宜の加工手段は、切取ミシ
ン、引出し用穿孔及び自由端をずらして重ねる為の紙巾
スリッターとしたものである。次に、印刷紙の自由端
は、所定幅宛ずらして重ねることとしたものである。更
に、上下紙の綴じ側以外の三辺部は切取ミシンにより開
封できる形態としたものである。また、外面に住所、氏
名記載空欄を設け、必要な記載によりそのまま郵便物と
なる形態としたものである。

この発明による製品（印刷物）としては、各種カタロ
グ、集合広告、その他パンフレット類など、数頁乃至20
頁位までが好適である。然して一側を糊付けして綴じ、
他の三辺部を表紙と裏紙とで封をすれば、そのまま郵送
可能となるので、表紙側に宛名、送付元、その他必要な
印刷を施しておけば、製品をそのまま郵送に付すること
ができる。従って、通信販売その他の広告媒体としても
有力な製品を多量生産することができる。また、綴込み
葉書などを封入し、切取ミシンで切取ることもできる。

（作用）この発明は、印刷した紙を一旦ロール状に巻き取り、
所定数の印刷ロール紙から一斉に引き出した紙を所定枚
数宛重ね合わせ、然る後製本するのであるが、一枚宛重
ねる場合に比し、送り量の調節が容易であり、工程も簡
略化される。また、各印刷ロール紙の中に若干の差異を
設けて、最上部と最下部の紙に糊代を設けると共に、中
間部の紙を順次ずらして重ね、見出しなどの区分を設け
ることも容易である。

（実施例）次に、この発明の実施例について説明する。

第１図において、ロール紙１から順次引き出した紙２
を印刷機３にかけて、上下両面又は一面に必要な印刷４
を施し、ついで乾燥機５にかけて乾燥した後、切取ミシ
ンなどの加工機６を経た後、送り用孔明け、巾スリツタ
ーなどの加工機７にかけた後、巻き取って印刷ロール紙
Ａを得る（第１図、第２図）。図中32は送り用孔、33は
封止孔である。前記印刷ロール紙Ａと同様に印刷処理し
た印刷ロール紙A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8を架設
し、夫々の印刷ロール紙から巻き出した印刷紙８、８を
セット機９に掛けて上下に重ね合わせ、ついで切断機10
にかけて進行方向と直角に切断すると同時に綴じ部11を
加熱して接着し、その後整形機12にかけて切断整形する
と共に、綴じ部11以外の三辺部の自由端を夫々接着して
封部13a、13b、13cをつくり製品（印刷物）15ができる
（図６）。図中14a、14b、14cは各封部13a、13b、13cに
対応して設けた切取用ミシンである（第４図乃至第６
図）。

前記工程を説明すれば、第３図のようになる。即ち、
印刷工程16、印刷紙加工工程17、印刷ロール紙工程18、
ロール紙架設工程19、紙を重ねるセット工程20、切断、
糊付け工程21及び整形、製品工程22である。

前記の各工程を経て製品（印刷物）15ができる。製品
15は表紙30に必要な印刷をする（印刷工程で行う）。例
えば郵送先の住所、氏名31、発送元名23、その他を印刷
する（郵送しない頒布物については、表紙30に、例えば
広告を印刷する）。また、２枚目以下の中紙25、26、2
7、28は順次ずらしてあるので（第７図、第８図）、見
出し29をつけることができる。表紙30及び裏紙24は、綴
じ部11以外の三辺部を、中紙25、26、27、28より若干長
くし、共同して、夫々封部13a、13b、13cを形成する。
この表紙30と裏紙24とは予め該部を幅広く切断しておく
ことにより、封部ができる。

従って、斯る製品を受取った者は、封部13a、13b、13
cを切取用ミシン14a、14b、14cから切り取り、自由に内
容物を見ることができる。

また前記実施例において、印刷加工時に、糊付工程を
付加し、感圧性糊を塗布し乾燥しておけば、セット工程
などで必要箇所を加圧又は加圧加熱することにより、容
易に接着することができる。

（発明の効果）この発明は、印刷ロール紙から直接セットするので、
生産工程は円滑に流れ、高能率かつ完全自動化ラインで
パンフレット、カタログ等、簡易製本物を多量生産し得
る効果がある。また、各頁毎の印刷を連続して印刷した
印刷物を再びロールに巻き取り、印刷ロールとしたの
で、印刷物のセットの微調整が極めて容易であり、数百
頁であっても使用することができる効果がある。

また、上下紙の綴じ側以外の三方の自由端を内部紙の
端より長く出して糊代としたので、製造される印刷物を
密封できる効果がある。また、製本をそのまま郵送に付
することもできるので、注文者の手間を最小限に止め
て、目的場所へ送達することもできる。

更に、受取った者は、情報量が多いので、破棄するよ
りも保存する率が多くなり、保存率の向上により必然的
に被見率を向上し、情報伝達の有効率を向上することが
できるなどの諸効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の印刷工程における流れ図、第２図は
同じく一部平面図、第３図は同じくブロック図、第４図
は同じくセット工程を含む前後工程の流れ図、第５図は
同じく一部平面図、第６図はこの発明による実施製品の
拡大斜視図、第７図は第６図において綴じ部に隣接する
二辺部を切断した状態の拡大斜視図、第８図は同じく一
部拡大斜視図である。Ａ A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8……印刷ロール紙１……ロール紙、２……印刷前の紙、３……印刷機４……印刷、５……乾燥機、６……切取ミシン機７……切断機、８……印刷機、９……セット機 10……切断機、11……綴じ部、12……整形機 13a、13b、13c……封部 14a、14b、14c……切取ミシン 15……製品（印刷物）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】各頁毎の印刷を連続して印刷し、適宜の加
工手段を経た後、当該印刷物を再びロールに巻き取り、
印刷ロール紙とする第１工程と、第１工程で得た印刷ロ
ール紙の複数本を所定の順序に並列架設して、これを同
時に巻き出す第２工程と、前記巻き出した印刷紙を、上
紙、所定数の内部紙及び下紙を順に、重ね合わせ、上下
の紙の綴じ側以外の三辺部の自由端を内部紙の端より長
く出して糊代とする第３工程と、前記重ねた印刷紙を所
定長さに切断し、前記綴じ側を所定幅に亘って綴じ、上
下紙の自由端側の三辺部を接着して前記内部紙を封入す
る第４工程とからなることを特徴とした印刷物の製造方
法。
【請求項２】適宜の加工手段は、切取ミシン、引出し用
穿孔及び自由端をずらして重ねる為の紙巾スリッターと
した請求項１記載の印刷物の製造方法。
【請求項３】印刷紙の自由端は、所定幅宛ずらして重ね
ることとした請求項１記載の印刷物の製造方法。
【請求項４】上下紙の綴じ側以外の三辺部は切取ミシン
により開封できる形態とした請求項１記載の印刷物の製
造方法。
【請求項５】外面に住所、氏名記載空欄を設け、必要な
記載によりそのまま郵便物となる形態とした請求項１記
載の印刷物の製造方法。