JP2678862B2 - Rotating mobile tank production equipment - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、多品種少量生産におけ
る回分生産方式において、独立して各単位作業を行うス
テーションを駆動装置を中心として多数各別に配設し、
移動槽を載置した移動槽台をロードセル台に積載し、該
ロードセル台を搭載したエアー浮上式台車を前記ステー
ションに順次旋回・移動させて原料を移動槽に計量しな
がら供給し原料を供給された移動槽をエアー浮上式台車
からステーション架台へ移載して所定の作業を行う回動
式移動槽生産方式に関する。
【0002】
【発明の背景及び従来技術】従来の少品種多量生産にお
いては、槽と槽をそれぞれ配管で接続するのが一般的
で、その結果多くの複雑な配管の敷設、配管の洗浄、コ
ンタミネーションの排除という問題点が残っていた。一
方、最近、需要の多様化、個性化がすすみ各社ともそれ
らに対応するために製品の多様化を一段と進めてきてお
り、従来の少品種多量生産では到底対応できず多品種少
量生産、多品種変量生産が主流となってきている。すな
わち、多くの原料、副原料はもちろん各種の添加剤、着
色剤などを使用して従来の汎用的な商品よりも一段と個
性的、機能的な商品を望んでいる消費者の幅広いニーズ
に応えるために商品コンセプトを個性化、機能化、高性
能化、高級化指向とし、同一の商品でもスペック、機
能、デザインなどが優れた多くの製品を生産して新しい
需要を掘り起こす傾向が強まっている。
【0003】上記したような社会的な時流、要請に応え
るためには、従来の少品種多量生産方式から多品種少量
生産、多品種変量生産方式に切替え、更に一段と省力
化、効率化、自動化を進める必要がある。本出願人は、
以前より「移動槽方式による多目的バッチ生産システ
ム」について研究を進め、これらのシステムに必要な技
術を多数開発し、既に実施している。ここで、前記した
「移動槽方式による多目的バッチシステム」とは、槽を
載置した移動槽台車を自動搬送車に積載し、該自動搬送
車は搬送路に沿って配設された多数のステーションのう
ち目的のステーションまで移動して移動槽台車を自動搬
送車からステーション架台へ移載し、各ステーションで
は所定の作業が効率よく行われるように固定機器が集約
して設置されているので、ステーション架台に移載され
た移動槽台車及び該移動槽台車に載置の移動槽はこれら
固定機器と自動接続装置で接続されて所定の作業を行
い、作業が終了すると別のステーションへ移動して順次
作業を継続していくものである。したがって、反応・攪
拌等の各工程の作業が同一の槽内で完結するので、コン
タミネーションの恐れはなく、多品種少量生産が可能と
なり、その上コンピュータ制御で生産が行われるので、
自動化、効率化の面でも著しい効果を有するものであ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記した「移動槽方式
による多目的バッチ生産システム」は、かなり複雑で大
型の自動搬送車に移動槽を載置した移動槽台車を積載
し、更に機構が複雑化して操作も難しい移載装置を採用
して前記移動槽台車を自動搬送車からステーション架台
へ移載・復帰せしめるので、概して設備が巨大化してコ
スト的にもまだ改善すべき点が残っている。本出願人は
この点に関して更に研究を進め、移動槽台車を積載した
ロードセル台をエアー浮上式台車に載置し、前記エアー
浮上式台車を案内する手段を備え、搬送路上において原
料などを計量して移動槽に供給せしめ、前記エアー浮上
式台車を搬送路に沿って配設した各ステーションに移動
せしめて移動槽をエアー浮上式台車からステーション架
台に移載・復帰せしめて順次所定の作業を行う装置を開
発し、既に提案している。
【0005】しかしながら、上記した技術は前記エアー
浮上式台車を案内する手段として該エアー浮上式台車の
前部及び後部に補助台車を連結して、該補助台車にエア
ータンク並びにエアー制御装置などを搭載しているので
装置が複雑化するきらいがあった。そこで本発明は、駆
動装置を中心として多数各別に配設した各ステーション
に、前記駆動装置によりエアー浮上式台車を順次移動・
旋回させて移動槽をエアー浮上式台車からステーション
架台へ順次移載・復帰せしめる回動式移動槽生産方式の
提供を目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】 本発明に係る回動式移
動槽生産設備は、前記の目的を達成するために、ロード
セル台を搭載したエアー浮上式台車と、前記ロードセル
台に昇降ユニットを介して積載された移動槽を載置した
移動槽台と、前記エアー浮上式台車を進退・回動せしめ
る駆動装置と、該駆動装置を中心として略同心円上に多
数配設した各種ステーションとを備え、前記エアー浮上
式台車を進退・回動して移動槽台をエアー浮上式台車か
ら各ステーション架台に移載・復帰せしめて所定の作業
を順次行うことをその特徴とするものである。
【0007】
【作用】 本発明に係る回動式移動槽生産設備は、移動
槽を載置した移動槽台を、昇降ユニットを介してロード
セル台に積載し、更に、該ロードセル台をエアー浮上式
台車に搭載し、前記のエアー浮上式台車を進退・回動さ
せる駆動装置を備えており、しかも、前記の駆動装置を
中心として各種の作業を行うステーションを略同心円上
に多数配設してあるので、前記の移動槽に原料を計量の
うえ供給し、前記の駆動装置により前記の原料を受け入
れた移動槽を載置した移動槽台は昇降装置を介してロー
ドセル台に積載されてあり、更に、前記のロードセル台
はエアー浮上式台車に搭載されているので、前記のエア
ー浮上式台車を目的のステーションに回動あるいは移動
させて移動槽台をエアー浮上式台車よりステーション架
台に移載し作業を行い、作業終了後エアー浮上式台車に
復帰させて各ステーションに順次移動せしめて作業を行
うものである。そして、前記の移動槽台車の移載につい
ては昇降ユニットの存在により極めて安定して移載でき
るとともに昇降ユニットによりロードセル台より切り離
すことができるので、エアー浮上式台車を他の作業に従
事させることができる。
【0008】
【実施例】 本発明の実施例を図に基づいて説明する。
図1 は、エアー浮上式台車と、該エアー浮上式台車が順
次移動して移動槽台が移載されて所定の作業を行うステ
ーションの配置状態を示すもので、図において、1 , 1
, 1 ,・・・・・・・・・・・は反応・撹拌・加熱・冷却・払出し
・洗浄など生産に必要な作業を集約したそれぞれのステ
ーションであり、2 は前記した各ステーション1 , 1 ,・
・・・・・・に立設して移載される移動槽台を載架するための
4 基の架台であり、前記したステーション1 , 1 ,・・・・・
・ は後記する駆動装置3 を中心として略同心円上に多数
各別に配設されている。また、5 は後記するエアー浮上
式台車で、該エアー浮上式台車5 に移動槽6 、制御装置
7 などを固設した移動槽台4 が積載されている。8 は後
に詳述する駆動装置3 に設けられた旋回板とともに旋回
し、また駆動装置に設けられたギアと噛合して水平方向
に進退され、また旋回自在とされたアームで、該アーム
8 の先端はエアー浮上式台車5 の側壁に連結されるとと
もに、前部及び後端には自由輪9 が付設してある。
【0009】図2は、前記した移動槽台4がステーショ
ン1の架台2上に着座・載架された状態を示し、5は重
量物を運搬するときに従来より使用されそれ自体公知の
エアー浮上式台車で、該エアー浮上式台車5には移動槽
6、制御装置7を固設した移動槽台4を載置したロード
セル台10を積載しており、前記ロードセル台10の下
面とエアー浮上式台車5の上面との間には4個のロード
セル11が配設されており、該ロードセル11によって
前記した移動槽6内に供給される原料等を計量するよう
にされている。
【0010】前記したロードセル台10の上面と移動槽
台4の下面との間には昇降ユニット12を介在せしめて
あり、前記の昇降ユニット12は従来より公知のものが
使用されるが、例えば内部にエアーバッグが内蔵され、
下蓋が上蓋に遊嵌された状態で箱状に構成され、前記下
蓋はロードセル台10の上面に固設され、上蓋は移動槽
台4を保持するようにされ、前記エアーバッグに流体を
注入して該エアーバッグを膨張せしめて上蓋を持ち上げ
上昇させこれに載置される移動槽台4も上昇させる。そ
して、上記の上昇は極めて少ない量であるので前記のエ
アーバッグで十分に実施可能である。前記した移動槽台
4の四隅部より脚部13,13,‥‥を垂設し、該4本
の脚部13のうち2本の脚部の先端には案内輪14が、
また、他の2本の脚部の先端には位置決め具15がそれ
ぞれ付設している。
【0011】前記したように各ステーション1にステー
ション架台2が4基立設されており、前記した移動槽台
4の四隅部に垂設の脚部13の先端に付設の案内輪14
と対応して2基のステーション架台2の頂部には凹部1
6を凹設し、前記した移動槽台4の脚部13の先端の位
置決め具15に対応する2基のステーション架台2の頂
部に位置決め受入具15aが付設されている。したがっ
て、移動槽台4をステーション架台2の上方にまで移動
し位置したとき、昇降ユニット12を作動して移動槽台
4を下降せしめて移動槽台4の脚部13の先端の案内輪
14はステーション架台2の先端の凹部16に嵌合し、
同様に位置決め具15は位置決め受入具15aと連結さ
れ移動槽台4はステーション架台2に正確に載架される
ことになる。前記の位置決め具15、位置決め受入具1
5aは特に限定されるものでなく、例えば公知のピンと
溝部を備えた位置決め装置であってもよい。
【0012】18,18は、エアー浮上式台車5の上側
部の四か所に固設されているロードセル11,11のそ
れぞれ相対するロードセル11,11間に所定の間隔で
エアー浮上式台車5の上面に立設されたブラケットであ
り、また、17,17は前記したロードセル台10の底
部の側部のほぼ中央で所定の間隔で垂設させたブラケッ
トであり、上記したロードセル台10の底部に垂設のブ
ラケット17とエアー浮上式台車5上に立設のブラケッ
ト18はそれぞれ対峙して構成され、両者はステイロッ
ド19で連結されている。
【0013】上記したステイロッド19は、弾性変形し
易い材料より形成されており、更に上記したステイロッ
ド19と同一構成のものがエアー浮上式台車5上の各側
部四か所に設けられているので、エアー浮上式台車5の
進行方向となる両側部に設けられているステイロッド1
9は、エアー浮上式台車5の進行方向の揺動を防止し、
エアー浮上式台車5の進行方向と直交する方向の両側部
に設けられているステイロッド19は、エアー浮上式台
車5の進行方向と直交する方向での揺動を防止するよう
にされる。そして、前記したようにステイロッド19は
弾性変形し易い材料で製作されているのでロードセル台
10に荷重がかかってもロードセル台10の下面部のほ
ぼ中央に垂設されるブラケット17から荷重の一部が逃
げることなく全荷重がロードセル11にかかるので、移
動槽4に供給される原料等の内容物の重量を正確に計量
することができるものである。
【0014】図3は、移動槽台4を目的のステーション
1へ移動・移載するための駆動装置3の説明図であっ
て、図において、30は基台で、該基台30の中央部に
第1ギア31が軸止され、この第1ギア31の上面には
複数の軸受34を介して前記第1ギア31と同心の円盤
状の旋回板33を回転自在に支持し、前記旋回板33の
上面周縁側に第1駆動源35が固設され、該第1駆動源
35の軸35aは旋回板33を貫通し旋回板33の下面
において前記第1ギア31と噛合する第2ギア32を軸
止している。また、36は、前記旋回板33の周縁端部
に固設されるロータリエンコーダで、該ロータリエンコ
ーダ36の軸36aと前記の第2ギア32が軸止される
第1駆動源35の軸35aとはタイミングベルト37が
掛け渡されている。
【0015】したがって、第1駆動源35を作動すると
第2ギア32は回転し、該第2ギア32はこれと噛合し
ている第1ギア31の周囲を自転しながら公転し、この
公転によって、第1ギア31の上部に複数の軸受34を
介して支持されている旋回板33は旋回し、この旋回板
33の旋回は第2ギア32が軸止される第1駆動源35
の軸35a及びタイミングベルト37を介して回転せし
められるロータリエンコーダ36によって規制されて前
記の旋回板33の旋回角度を決定することができ、旋回
板33を所定の角度旋回させることができるものであ
る。
【0016】38は、前記した旋回板33上において、
第1駆動源35の反対側の周縁部に固設された第2駆動
源で、該第2駆動源38より旋回板33の中心方向に突
出する第2駆動源の駆動軸38aに第3ギア39が軸止
され、旋回板33上に立設したガイド41の先端凹部に
遊嵌されるアーム8の上面に刻設されるラック40と前
記の第3ギア39が噛合するように構成されている。し
たがって、第2駆動源38を作動すると第3ギア39は
回転し、該第3ギア39は、ガイド41の先端に凹設さ
れた凹設部に遊嵌されているアーム8の上面に刻設のラ
ック40と噛合してアーム8を図の垂直方向に進退自在
に移動可能となるので、アーム8の先端部に連結具を介
して連結するエアー浮上式台車5は、移動槽台4を積載
して前記のアーム8の進退に伴ってステーション1内に
進入または退去が可能となるものである。また、42は
旋回板33上に固設する用役装置で、43,44は用役
源(図示しない)にそれぞれ接続している電線、エアー
ホースで、これら電線、エアーホースは移動自在に架線
45に懸架されている。
【0017】駆動装置3は上記のように構成されている
ので、第1駆動源35を作動すると、ロータリエンコー
ダ36が機能して所定の回転数だけ第2ギア32を回転
させ、第2ギア32はこれと噛合する第1ギア31の周
縁を自転しながら公転することとなるので、第2ギア3
2が固設される旋回板33は所定の角度旋回し、該旋回
板33上に配設されるアーム8の先端部に連結するエア
ー浮上式台車5を目的とするステーションの正面に移動
させる。続いて第2駆動源38を作動して第3ギア39
を回転させると、該第3ギア39はアーム8上面に刻設
のラック40と噛合しているのでアーム8を図の垂直方
向に進退自在となすことができ、アーム8の先端に連結
する移動槽台4を積載するエアー浮上式台車5を目的の
ステーション内に導き入れまた退去させる。また、アー
ム8の先端及び後端に付設される自由輪9,9によって
エアー浮上式台車5を円滑に旋回・移動せしめるととも
に、アーム自身の撓みを防止するものである。
【0018】図4はそれ自身既に公知のエアー浮上式台
車5の概略図で、該台車5の下面四か所にドーナツ状の
ダイヤフラム50が固設され、これらそれぞれのダイヤ
フラム50にはエアー制御装置51、用役装置42、エ
アーホース44に接続する配管52が連通しているの
で、エアー制御装置51でコントロールされたエアーが
前記のダイヤフラム50に給気され、その結果ダイヤフ
ラム50は膨張し、更に加圧するとダイヤフラム50の
内周面に穿孔された小孔53,53からエアーが噴射
し、その噴射したエアーはダイヤフラム50の頂部と床
面の間に流出してエアーフィルム層を形成し、その結果
エアー浮上式台車5は浮上することになる。そして、ダ
イヤフラムの形状、サイズ、数、エアー量等はエアー浮
上式台車5に積載される重量によってそれぞれ決定され
るもので、所要のエアーをダイヤフラムに給気すること
によりエアー浮上式台車5は床面より僅かに浮上し、少
しの力を加えることによってエアー浮上式台車5は容易
に移動するものである。そして、前記の制御装置51は
ロードセル台10上の昇降ユニット12の制御にも用い
られる。
【0019】 本発明の実施例は以上のように構成され
ているので、その作動について説明すると、エアー浮上
式台車5 上に装置されたエアー制御装置5 1 でコントロ
ールされたエアーをエアー浮上式台車5 のダイヤフラム
5 0 に供給して該台車を浮上させ、第1 駆動源3 5 を作
動して旋回板3 3 を必要な角度旋回させ、第2 駆動源3
8 を作動してアーム8 を延伸してエアー浮上式台車5 を
目的の原料・副原料タンク(図示しない)の真下に移動
させたうえ停止させ、前記エアー浮上式台車5 を床面に
降下させる。前記した目的の原料・副原料タンクは、原
料ステーションに集中的に配置してもよいし、あるいは
各ステーションと駆動装置3の間で該駆動装置3 を中心
とした略同心円上の天井部に配設してもよいものであ
る。そして、前記した停止せしめられているエアー浮上
式台車5 に積載される移動槽6 の中央上方に目的の原
料、副原料タンクの払出し管(図示しない)が臨んでい
るので、ロードセル1 1 で計量しながら原料を所定量移
動槽6 内に供給する。同一の場所に目的の第2 原料タン
クの配管が臨んでいる場合は平行して第2 原料を供給す
ればよいが、第2 原料タンクが配設されていないときは
上記と同様な動作を繰り返して目的の第2 原料タンクが
配設されている位置にエアー浮上式台車5 を旋回・移動
せしめて第2 原料を受け入れるようにする。
【0020】移動槽6に目的の原料、副原料が受け入れ
られたとき、例えば第1の工程である反応ステーション
にエアー浮上式台車5を移動させるが、先ず、エアー制
御装置51でコントロールされたエアーをダイアフラム
50に供給してエアー浮上式台車5を再浮上させ、駆動
装置3の第1駆動源35、第2駆動源38を作動させて
アーム8を延伸し、旋回板33を旋回してエアー浮上式
台車5を前記反応ステーションの正面に位置せしめる。
このとき前記の旋回板33はロータリエンコーダ36が
コンピュータの指示により旋回角度を計測するので旋回
板33は容易に目的のステーションの正面に正確に位置
することができるものである。続いて駆動装置3の第2
駆動源38を再度作動してアーム8を延伸してエアー浮
上式台車5を反応ステーション内に進入させる。
【0021】 駆動装置3 を中心とした略同心円上に配
設した反応ステーション内には四基の架台2 が所定の位
置に立設しており、エアー浮上式台車5に搭載されたロ
ードセル台1 0 に昇降ユニット12を介して積載された移
動槽台4の各四隅部には前記ステーション架台2 に対応
する脚部1 3 がそれぞれ垂設されているので、アーム8
が所定長延伸して移動槽台4 がステーション架台2 の真
上に位置したとき、エアー制御装置5 1 でエアーをコン
トロールして昇降ユニット1 2 を収縮させ移動槽台4 を
静かに下降させると、該移動槽台4 の脚部1 3 はそれぞ
れステーション架台2 上に着座し、移動槽台4 はステー
ション架台2 に移載されるものである。そして前記の移
載に際しては、移動槽台4 の脚部の内2 本の脚部の先端
部には案内輪1 4 が付設し、前記案内輪1 4 が付設され
た脚部1 3 に対応するステーション架台2 の頂部には凹
部1 6 が凹設してあるので前記案内輪1 4 と凹部1 6 が
スムースに嵌合し、また他の2 本の脚部先端部と該脚部
に対応するステーション架台2 頂部にはそれぞれ位置決
め具1 5 と位置決め受入具1 5a が付設しているので、
これら位置決め具1 5 と位置決め受入具1 5 a とが接続
することにより移動槽台4 はステーション架台2 上に正
確に着座させるものである。このように移動槽台4 をス
テーション架台2 に載架・着座させた後、再度制御装置
でエアーをコントロールして昇降ユニット1 2 をさらに
収縮させて移動槽台4 とロードセル台1 0 とを切り離
し、駆動装置3 の第2 駆動源3 8 を作動しアーム8 を後
退させて移動槽台4 をステーション架台2 上に残してエ
アー浮上式台車5 を他の作業に従事させる。
【0022】前記した反応工程での反応作業が終了する
と、前記した他の作業に従事していたエアー浮上式台車
5を作業が終了した移動槽6を載置した移動槽台4の真
下にまで駆動装置3を作動して移動し、エアー浮上式台
車5に積載のロードセル台10上に設けた昇降ユニット
12にエアーを供給して移動槽台4を持ち上げるように
して移動槽台4を架台2より離間し、エアー浮上式台車
5に復帰させ、引き続いて第2,第3工程で所要の作業
を行い、最終的に製品払出しステーションに移動槽台4
を移載して該ステーションにて移動槽内の製品を所定の
容器等に払出し、空になった移動槽6を洗浄するため移
動槽台4を洗浄ステーションに移載し、洗浄ステーショ
ンに配設されている自動洗浄機で移動槽6を洗浄して次
の作業に備えて待機するものである。前記した各作業ス
テーションにエアー浮上式台車5を移動・旋回させると
きに前記したようにエアー浮上式台車5上面と該台車5
に積載しているロードセル台10底面に立設するブラケ
ット18と17がステイロッド19で連結されているの
で、エアー浮上式台車5のいずれの方向への揺動も最小
限に食い止めることができるものである。
【0023】エアー浮上式台車5は、移動槽台4、ロー
ドセル台10、ロードセル11等を積載しているので、
エアー浮上式台車5が浮上した際該台車5が傾かないよ
うに重心が台車の中心部に位置するように設計するのが
好ましく、また移動槽6に原料などを供給すると重心の
位置が高くなるので、極力重心が下位に位置するように
予め設計しておくのが好ましい。
【0024】 本実施例では、エアー浮上式台車5 のダ
イヤフラム5 0 及びロードセル台1 0 上面に固設の昇降
ユニット1 2 へのエアーはエアー浮上式台車5 に固設し
たエアー制御装置5 1 、駆動装置3 に搭載した用役装置
4 2 を経て給排されるが、天井に架設されたエアーホー
ス4 4 から直接給排しても構わない。駆動装置3 につい
てはアーム8 を自在に延伸・旋回せしめる機能を有すれ
ばよいものであって、特に本実施例の駆動装置に限定す
るものでなく、また本実施例の移動槽6 はエアー浮上式
台車5 に積載されているので、極く僅かの動力で自在に
目的のステーションに移動することができ、そのうえロ
ードセル1 1 が搭載されているので原料タンクなどが配
設されている位置へエアー浮上式台車5 を移動して簡単
に計量して原料などを受け入れることができるので、各
ステーションに計量装置を設置する必要は一切ないもの
である。
【0025】 本実施例においては、自動搬送台車を採
用することなくエアー浮上式台車を用い、アームを延伸
・引戻し方向に移動せしめることにより移動槽を略同心
円上に配設された各ステーションに自在に移載・復帰さ
せ、前記エアー浮上式台車にはロードセルが搭載されて
いるので容易に原料を計量して受け入れることができる
ので、各装置は軽装化され設備全体がコンパクトにな
り、そのうえ操作は簡単で投資コストも著しく軽減され
るものである。また、コンピュータ制御で作業のすべて
は自動的に行われるので省力化のメリットが大きく生産
性も大いに向上するものであり各ステーションでの作業
は同一の移動槽内で完結するのでコンタミネーションの
心配は一切なく、ステーションを略同心円上に配設した
ので簡単に設備の増設が可能となるので、将来予想され
る多品種少量・変量生産に好適な生産設備である。
【0026】
【発明の効果】 本発明に係る回動式移動槽生産設備
は、移動槽台を昇降ユニットを介して積載したロードセ
ル台をエアー浮上式台車に搭載し、該エアー浮上式台車
を進退・回動して各ステーションに案内する駆動装置を
備え、前記の進退・回動に際してはエアー浮上式台車が
浮上しているので僅かな動力で目的のステーションに移
動することができ、また、前記の移動槽台はロードセル
台に昇降ユニットを介して積載されているので、前記昇
降ユニットの存在によりステーション架台への移動槽台
の着座は安定的に確実に実施でき、更に、昇降ユニット
の作動によるエアー浮上式台車と移動槽台との切り離し
等、エアー浮上式台車と昇降ユニットとの二段階の昇降
手段によって移動槽台の移載、エアー浮上式台車の他の
作業への転用が円滑に行われるものである。また、前記
のエアー浮上式台車にはロードセルが搭載されているの
で、原料、副原料、各種添加剤等を計量のうえ移動槽に
受け入れることができるので、原料ステーション毎に計
量装置を重複して設置する必要はなく、全体として装置
の簡略化が図れるものであり、また各ステーションでの
作業はすべて同一の槽内で完結するのでコンタミネーシ
ョンの恐れは一切なく、ステーションを増設等すれば各
種の要求に対しても速やかに対応できるので、本発明
は、多品種少量・変量生産に好適な生産設備であり産業
界に及ぼす影響は著しいものがある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0001]
FIELD OF THE INVENTION The present invention is applicable to high-mix low-volume production.
In batch production method, each unit work is performed independently.
Stations are arranged separately from each other, centered on the drive device,
The moving tank stand on which the moving tank is placed is loaded on the load cell stand,
Air suspension type trolley equipped with load cell pedestal
The material should not be weighed into the transfer tank by swirling and moving sequentially.
Air-floating trolley for the moving tank supplied with raw materials
Rotate to transfer from the station to the station stand and perform a predetermined work
Type mobile tank production system.
[0002]
BACKGROUND OF THE INVENTION AND PRIOR ART For conventional small-item, large-volume production.
In general, it is common to connect tanks to each other with pipes.
As a result, many complicated pipe installations, pipe cleaning,
The problem of elimination of contamination remained. one
However, recently, the diversification of demand and individualization have progressed
We are further diversifying our products to support
Therefore, conventional small-quantity mass-production cannot handle it at all,
Volume production and multi-product variable volume production are becoming mainstream. sand
That is, not only many raw materials and auxiliary raw materials but also various additives and
Using colorants, etc., it is more individual than conventional general-purpose products.
Broad consumer needs for sexual and functional products
To individualize, functionalize, and enhance the product concept
Oriented toward functionalization and high-grade, the same product has the same specifications and
New products by producing many products with excellent performance and design
The tendency to dig up demand is increasing.
Responding to the social trends and demands mentioned above
In order to achieve this, the conventional small-quantity, large-volume production system must
Production, switching to multi-product variable quantity production system, further labor saving
It is necessary to promote efficiency, efficiency, and automation. The applicant has
From before, "Multi-purpose batch production system using moving tank system"
Research on "systems" and the skills required for these systems.
Many techniques have been developed and already implemented. Where
A "multipurpose batch system using a moving tank system"
Place the placed mobile tank truck on the automatic carrier and
The car is located at a number of stations along the transport path.
Move to the target station and automatically carry the moving tank truck
Transfer from the vehicle to the station stand, and at each station
Is a collection of fixed equipment so that predetermined work can be performed efficiently.
Since it is installed in the
The moving tank truck and the moving tank mounted on the moving tank truck are
Perform fixed tasks by connecting to fixed equipment with automatic connection device
When the work is finished, move to another station and sequentially
The work is continued. Therefore, the reaction
Since the work of each process such as stirring is completed in the same tank,
There is no fear of termination, enabling high-mix low-volume production
And because the production is done by computer control,
It also has remarkable effects in terms of automation and efficiency.
You.
[0004]
DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
"Multi-purpose batch production system by" is quite complicated and large
Loading a moving tank truck with a moving tank on a die-type automatic carrier
In addition, a transfer device is adopted that makes the mechanism more complicated and difficult to operate.
Then, move the moving tank truck from the automatic carrier to the station stand.
Since it can be transferred and restored to
In terms of strike, there are still points to be improved. The applicant is
Further research was conducted on this point, and a mobile tank truck was loaded.
Place the load cell stand on the air levitation trolley and
Equipped with means for guiding the floating carriage,
The air is levitated by measuring the amount of charge and supplying it to the moving tank.
Type trolley moves to each station along the transportation path
At the very least, move the mobile tank from the air floating trolley to the station rack.
Open the device that transfers and returns to the table and performs the predetermined work in sequence.
Issued and already proposed.
However, the technique described above is
As a means for guiding the levitation type trolley, the air levitation type trolley
Connect an auxiliary truck to the front and rear parts, and attach an air to the auxiliary truck.
-Because it is equipped with a tank and an air control device,
There was a tendency to make the device complicated. Therefore, the present invention
Each station with a large number of moving devices
In addition, the air levitation type carriage is sequentially moved by the drive device.
Rotate to move the moving tank from the air floating trolley to the station
Of the rotary type moving tank production system that can be sequentially transferred to and returned from the frame
It is intended to be provided.
[0006]
Means for Solving the Problems Rotational transfer according to the present invention
Mobile tank productionFacilityIn order to achieve the above-mentioned purpose,Road
Air floating type trolley equipped with a cell platform and the load cell
The moving tank loaded via the lifting unit was placed on the table.
Move the moving tank base and the air floating type carriage forward / backward / rotate.
Drive unit and a large number of units on a substantially concentric circle centered on the drive unit
Equipped with several stations arranged to float the air
Move the retractable carriage back and forthIs the moving tank stand an air floating cart?
Transfer to each station mount and returnPrescribed work
SequentiallyThe feature is to do.
[0007]
[Operation] Production of a rotating mobile tank according to the present inventionFacilityMove
The moving tank stand on which the tank is placedLoaded via lifting unit
It is loaded on the cell stand, and the load cell stand is air floated.
Mounted on a dolly, The air floating trolleyForward / backward rotationSa
Is equipped with a drive device that
A station that performs various tasks as the centerAlmost concentric circles
Since many are arranged in theMoveWeigh the raw materials in the tank
upSupply and receive the raw material by the drive device
WasMoveThe moving tank stand on which the tank is placedLow through the lifting device
It is loaded on the doscel stand, and further the above-mentioned load cell stand
Is mounted on the air levitation trolley, soThe air
-Floating trolley to the target stationRotationOr move
Let the moving tank stand stand from the air floating trolley.
After transferring the work to the table, work is completed
Work by returning to each station and moving to each station in sequence.
Is Umono.And about the transfer of the moving tank truck
However, due to the existence of the lifting unit, it can be transferred very stably.
And lift unit separates from the load cell stand
The air levitation trolley can be used for other work.
ThingLetCan be
[0008]
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Figure 1 shows the air levitation trolley and the air levitation trolley in order.
The next step is to move the moving tank stand and perform the predetermined work.
The layout of the partitions is shown in the figure.
, 1 ..... is reaction, stirring, heating, cooling, and dispensing
・ Each station that integrates the work required for production such as cleaning
2 is each of the above-mentioned stations 1, 1, ...
..For mounting a moving tank stand that is erected and transferred
It is a stand of four units, and the above-mentioned station 1, 1, ...
・ Focusing on drive unit 3 described laterAlmost concentric circlesMany
They are arranged separately. Also, 5 is the air levitation described later.
Type trolley, the air levitation type trolley 5, moving tank 6, control device
Mobile tank stand 4 with 7 etc. installed is loaded. 8 is after
Swing together with the swivel plate provided on the drive unit 3 described in detail in
And the horizontal direction by meshing with the gear provided on the drive device.
The arm that is moved back and forth and is rotatable.
When the tip of 8 is connected to the side wall of the air floating trolley 5,
Free wheels 9 are attached to the front and rear ends.
In FIG. 2, the moving tank base 4 described above is used as a station.
5 shows a state of being seated / mounted on the pedestal 2 of the carriage 1.
Known in the art when used to transport goods
It is an air floating type carriage, and a moving tank is attached to the air floating type carriage 5.
6, a load on which a moving tank stand 4 having a controller 7 fixedly mounted
The cell base 10 is loaded under the load cell base 10.
4 loads between the surface and the top of the air levitation trolley 5.
The cell 11 is provided, and the load cell 11
To measure the raw materials etc. supplied in the above-mentioned moving tank 6.
Has been.
The upper surface of the load cell table 10 and the moving tank
The lifting unit 12 is interposed between the lower surface of the table 4 and
There is a conventional publicly known lifting unit 12
It is used, for example, with an air bag built in,
The lower lid is formed into a box shape with the upper lid loosely fitted,
The lid is fixed on the upper surface of the load cell base 10, and the upper lid is a moving tank.
It is designed to hold the pedestal 4 so that the air bag is filled with fluid.
Inject and inflate the airbag to lift the top lid
The moving tank base 4 placed on this is also raised. So
Therefore, since the above increase is an extremely small amount,
Arbags are fully feasible. The moving tank stand mentioned above
4. From the four corners of 4, the legs 13, 13, ...
Guide wheels 14 are provided at the tips of two of the legs 13 of the
In addition, the positioning tool 15 is attached to the tips of the other two legs.
Each is attached.
As described above, each station 1 is provided with a stay.
4 installation stands 2 are installed upright, and the moving tank stand described above
A guide wheel 14 attached to the tip of a leg portion 13 hung vertically at the four corners
Corresponding to the recesses 1 at the top of the two station mounts 2.
6 is recessed, and the position of the tip of the leg portion 13 of the moving tank base 4 is set.
The tops of the two station mounts 2 corresponding to the setting tools 15.
A positioning receiver 15a is attached to the section. Accordingly
Move the moving tank stand 4 to above the station stand 2.
When it is in the closed position, the lifting unit 12 is activated to move the moving tank stand.
4 is lowered and the guide wheel at the tip of the leg 13 of the moving tank base 4
14 is fitted in the recess 16 at the tip of the station mount 2,
Similarly, the positioning tool 15 is connected to the positioning receiving tool 15a.
The moving tank base 4 is accurately placed on the station base 2.
Will be. Positioning tool 15 and positioning receiving tool 1
5a is not particularly limited, and for example, a known pin
It may be a positioning device having a groove.
Reference numerals 18 and 18 denote the upper side of the air floating carriage 5.
Of the load cells 11, 11 that are fixedly installed at four locations
At a predetermined interval between the load cells 11, 11 facing each other
It is a bracket that is erected on the upper surface of the air floating trolley 5.
Also, 17 and 17 are the bottom of the load cell base 10 described above.
Brackets that are hung vertically at a prescribed interval in the center of the side of the
Of the load cell stand 10 described above.
A bracket standing upright on the racket 17 and the air floating trolley 5.
The toe 18 is configured to face each other, and both are
It is connected by a door 19.
The stay rod 19 is elastically deformed.
It is made of an easy-to-use material, and the above-mentioned stay lock
The same configuration as the door 19 is on each side of the air floating trolley 5.
Since it is provided in four places,
Stay rods 1 provided on both sides in the traveling direction
9 prevents swinging of the air levitation carriage 5 in the traveling direction,
Both sides in the direction orthogonal to the traveling direction of the air floating trolley 5
The stay rod 19 installed in the
To prevent the vehicle 5 from swinging in the direction orthogonal to the traveling direction.
To be. And, as described above, the stay rod 19
The load cell stand is made of a material that is easily elastically deformed.
Even if a load is applied to 10, the bottom surface of the load cell base 10
Part of the load escapes from the bracket 17 that is hung vertically
Since the entire load is applied to the load cell 11 without pulling,
Accurately measure the weight of contents such as raw materials supplied to the moving tank 4.
Is what you can do.
FIG. 3 shows a mobile pedestal 4 for a target station.
1 is an explanatory diagram of a drive device 3 for moving / transferring to FIG.
In the figure, 30 is a base, which is located at the center of the base 30.
The first gear 31 is fixed on the upper surface of the first gear 31.
Disk concentric with the first gear 31 via a plurality of bearings 34
Of the swivel plate 33 is rotatably supported.
A first drive source 35 is fixedly provided on the peripheral edge side of the upper surface, and the first drive source 35 is provided.
The shaft 35a of the penetrating 35 penetrates the swivel plate 33 and the lower surface of the swivel plate 33.
The second gear 32 that meshes with the first gear 31
Stopped. Further, 36 is a peripheral edge portion of the swivel plate 33.
A rotary encoder fixed to the
The shaft 36a of the holder 36 and the second gear 32 are locked.
The timing belt 37 and the shaft 35a of the first drive source 35 are
It has been passed over.
Therefore, when the first drive source 35 is activated,
The second gear 32 rotates, and the second gear 32 meshes with this.
Revolving around the 1st gear 31
By the revolution, the plurality of bearings 34 are provided above the first gear 31.
The swivel plate 33 supported via the swivel plate 33 is swung,
The turning of 33 turns the first drive source 35 in which the second gear 32 is locked.
Rotate through the shaft 35a and the timing belt 37 of
Before being restricted by the rotary encoder 36
The turning angle of the turning plate 33 can be determined,
It is capable of turning the plate 33 by a predetermined angle.
You.
Numeral 38 indicates on the swivel plate 33 described above.
The second drive fixed to the peripheral portion on the opposite side of the first drive source 35
Of the second driving source 38 toward the center of the swivel plate 33.
The third gear 39 is axially stopped on the drive shaft 38a of the second drive source
The guide 41 is erected on the swivel plate 33.
The rack 40 and the front that are engraved on the upper surface of the arm 8 that is loosely fitted
The third gear 39 described above is configured to mesh. I
Therefore, when the second drive source 38 is operated, the third gear 39
As the third gear 39 rotates, the third gear 39 is recessed at the tip of the guide 41.
The engraved lathe on the upper surface of the arm 8 that is loosely fitted in the recessed portion.
The arm 8 can be moved back and forth in the vertical direction in the figure by engaging with the hook 40.
Since it can be moved to the end of the arm 8, a connecting tool is attached to the tip of the arm 8.
Air floating type trolley 5 to be connected together is loaded with moving tank base 4.
Then, as the arm 8 advances and retreats,
It is possible to enter or leave. Also, 42 is
Utility devices fixed on the swivel plate 33, and 43 and 44 are utility devices.
Wire, air connected to each source (not shown)
With a hose, these electric wires and air hoses can be moved freely.
Suspended at 45.
The drive device 3 is constructed as described above.
Therefore, when the first drive source 35 is activated, the rotary encoder
The da 36 functions to rotate the second gear 32 by a predetermined number of revolutions.
The second gear 32 is connected to the circumference of the first gear 31 meshing with the second gear 32.
Since it revolves around the edge while rotating, the second gear 3
The swivel plate 33 to which 2 is fixed is swung by a predetermined angle.
Air connected to the tip of the arm 8 arranged on the plate 33.
-Move the floating cart 5 to the front of the intended station
Let it. Then, the second drive source 38 is operated to operate the third gear 39.
Is rotated, the third gear 39 is engraved on the upper surface of the arm 8.
Since it meshes with the rack 40 of
Can be moved back and forth, and is connected to the tip of arm 8.
For the purpose of the air floating trolley 5 for loading the moving tank base 4
Guide it to the station and leave it. Also,
The free wheels 9, 9 attached to the front and rear ends of the
It is possible to smoothly turn and move the air floating trolley 5.
In addition, the arm itself is prevented from bending.
FIG. 4 shows an air levitation table already known per se.
In the schematic view of the car 5, a donut-shaped car
A diaphragm 50 is fixedly installed, and each of these diamonds is
The flam 50 has an air control device 51, a utility device 42,
The pipe 52 connecting to the arseose 44 is in communication
Then, the air controlled by the air control device 51
Air is supplied to the diaphragm 50, resulting in a diaphragm.
The ram 50 expands, and further pressure causes the diaphragm 50 to
Air is jetted from the small holes 53, 53 drilled on the inner peripheral surface.
However, the sprayed air is applied to the top of the diaphragm 50 and the floor.
Runs between the surfaces to form an air film layer, resulting in
The air levitation carriage 5 will float. And da
The shape, size, number, amount of air, etc.
Determined according to the weight loaded on the upper carriage 5,
To supply the required air to the diaphragm.
As a result, the air levitation trolley 5 floats slightly above the floor surface,
The air levitation trolley 5 is easy by applying a force
To move to. Then, the control device 51 is
Also used to control the lifting unit 12 on the load cell base 10.
Can be
The embodiment of the present invention is configured as described above.
The operation of the air levitation
Air controller 5 1 installed on the movable carriage 5
Diaphragm of air floating trolley 5
Supply to 5 0 to levitate the trolley and make the first drive source 3 5
Move the swivel plate 3 3 to the required angle and move the second drive source 3
8 to operate the arm 8 and extend the arm 8 to
Moved directly under the target raw material / sub raw material tank (not shown)
And then stop the air-floating carriage 5 on the floor.
Let go down. The above-mentioned target raw material / sub raw material tank is
Centrally located at the toll station, or
Centers the drive unit 3 between each station and the drive unit 3.
AndAlmost concentric circlesWhich may be installed on the ceiling of
You. And the air suspension that has been stopped as described above
Transfer loaded on mobile trolley 5TankThe target field above the center of 6
The delivery pipe (not shown) of the raw material and auxiliary material tank
Therefore, transfer the specified amount of raw material while
Supply into moving tank 6. Target 2nd raw material tongue in the same place
If the piping of the front is facing, supply the second raw material in parallel.
If the second raw material tank is not installed,
By repeating the same operation as above, the target 2nd raw material tank
Turn and move the air floating trolley 5 to the position where it is installed
At least try to accept the second ingredient.
The transfer tank 6 receives the desired raw materials and auxiliary raw materials.
Reaction station, which is the first step when
Move the air levitation trolley 5 to the
The air controlled by the control device 51 is a diaphragm
50 to re-float the air-floating carriage 5 and drive it.
Activating the first drive source 35 and the second drive source 38 of the device 3
The arm 8 is extended, the swivel plate 33 is swung, and the air is floated.
The carriage 5 is positioned in front of the reaction station.
At this time, the rotary encoder 36 is attached to the swivel plate 33.
It turns because the turning angle is measured according to the instructions of the computer.
The plate 33 is easily positioned exactly in front of the target station
Is what you can do. Then, the second of the driving device 3
The drive source 38 is activated again to extend the arm 8 to cause air floating.
The upper carriage 5 is moved into the reaction station.
Focusing on the drive unit 3Almost concentric circlesDistributed to
Inside the installed reaction station, four mounts 2 were
Standing upright, air floating trolley 5Installed in
Via the lifting unit 12Loaded transfer
Each of the four corners of the moving tank stand 4 corresponds to the above-mentioned station stand 2.
Since each of the legs 1 and 3
Is stretched for a predetermined length, and the moving tank stand 4 is the true of the station stand 2.
When located in the upper position, the air control device 5 1
Troll to contract the lifting unit 1 2 and the moving tank base 4
When it is gently lowered, the legs 13 of the moving tank stand 4 are
Sit on the station stand 2 and move the tank stand 4
It will be transferred to the optional mount 2. And the transfer
When mounting, the tip of the two legs of the moving tank base 4
A guide wheel 14 is attached to the part, and the guide wheel 14 is attached to the section.
The top of station mount 2 corresponding to the legs 1 3
Since the part 1 6 is recessed, the guide wheel 1 4 and the recess 1 6 are
Fits smoothly, and the other two leg tips and the leg
Positions on the top of the station stand 2 corresponding to
Since the tool 15 and the positioning receiving tool 15a are attached,
These positioning tools 15 and positioning receiving tools 15 a are connected
By doing so, the moving tank base 4 is correctly placed on the station base 2.
It surely makes you sit down. In this way,
After mounting and seating on the station mount 2, the control device
Control the air with the
Shrink to separate moving tank base 4 and load cell base 10
Drive the second drive source 3 8 of the drive unit 3 and move the arm 8
Move it away and leave the moving tank stand 4 on the station stand 2.
Engage the floating trolley 5 for other work.
The reaction work in the above-mentioned reaction process is completed.
And the air levitation truck that was engaged in the other work mentioned above.
5 of the moving tank stand 4 on which the moving tank 6 on which the work is finished is placed
Operate the drive device 3 to the bottom and move it to the air floating table.
Lifting unit provided on the load cell stand 10 loaded on the vehicle 5.
Supply air to 12 to lift the moving tank stand 4
Then, the moving tank base 4 is separated from the base 2, and the air floating type carriage is used.
Return to 5 and continue the work required in the 2nd and 3rd processes
And finally move to the product delivery station to move the tank 4
And transfer the products in the transfer tank at the station.
Dispose in a container, etc., and transfer to wash the empty transfer tank 6
Transfer the moving tank base 4 to the cleaning station and
After cleaning the moving tank 6 with the automatic washing machine installed in
To wait for the work of. Each work described above
When the air floating trolley 5 is moved / turned to the station
As described above, the upper surface of the air floating carriage 5 and the carriage 5
Bracket that stands on the bottom of the load cell stand 10
The rods 18 and 17 are connected by a stay rod 19.
Therefore, the swing of the air floating trolley 5 in any direction is minimal.
It can be stopped to the limit.
The air floating type trolley 5 comprises a moving tank pedestal 4 and a low trolley.
Since the dosels stand 10 and the load cell 11 are loaded,
When the air floating trolley 5 floats, it will not tilt
It ’s best to design the center of gravity of the sea urchin to be in the center of the trolley.
It is preferable that the center of gravity be
Since the position will be higher, the center of gravity should be as low as possible
It is preferable to design in advance.
In the present embodiment, the air floating carriage 5 is
Lifting of a fixed installation on the upper surface of the earflam 50 and load cell stand 1 0
The air to the units 1 and 2 is fixed to the air floating trolley 5.
Air control unit 5 1, Utility unit mounted on drive unit 3
It is supplied and discharged via 4 2 but it is installed on the ceiling.
You may supply and discharge directly from the space 44. For drive unit 3
Has a function to freely extend and rotate the arm 8.
And is limited to the drive device of this embodiment.
SomethingKu,MaThe moving tank 6 of this embodiment is an air floating type
Since it is loaded on the trolley 5, it can be freely operated with very little power.
You can move to the desired station and
1 cell is installedBecauseDistributing raw material tanks
Easy to move the air floating trolley 5 to the installed position
Since we can measure and receive raw materials etc.
No need to install weighing equipment at the station
It is.
In this embodiment, an automatic carrier is adopted.
Extend the arm using an air levitation trolley without using
・ The moving tank can be moved by moving it in the pullback direction.Almost concentric
On the circleTransfer and return to each station installed in
The air levitation trolley has a load cell
The raw materials can be easily measured and received.
Therefore, each device is lightened and the entire equipment becomes compact.
Moreover, the operation is simple and the investment cost is significantly reduced.
Things. Also, all of the work under computer control
Is done automatically, so there is a great merit of labor saving and production
Work at each station.
Are completed in the same transfer tank, so contamination
Don't worry, the stations are arranged in a concentric circle.did
BecauseSince it is possible to easily add equipment,
Suitable for high-mix low-volume / variable volume productionFacilityIt is.
[0026]
EFFECTS OF THE INVENTION Production of a rotary mobile tank according to the present inventionFacility
The moving tank standLoaded via lifting unitRhodes
Le standMounted on an air floating trolley,Air levitation trolley
ToForward / backward rotationDrive device to guide each station
Equipped with the aboveForward / backward rotationAt that time, an air floating trolley
Since it is floating, it can be moved to the target station with a little power.
Can move,In addition, the moving tank base is a load cell
Since it is loaded on the table via the lifting unit,
Moving tank stand to station stand due to existence of descending unit
Can be seated in a stable and reliable manner.
Separation of the air floating trolley and the moving tank base by the operation of the
Etc., two-stage lifting of an air floating trolley and lifting unit
Transfer of moving tank stand by other means, other than air floating truck
The conversion to work is done smoothly.Also, the above
The air floating trolley has a load cell
Measure raw materials, auxiliary materials, various additives, etc.Top ofIn the moving tank
Since it can be accepted, the total for each raw material station is
There is no need to install multiple measuring devices, the device as a whole
Can be simplified, and at each station
All work is completed in the same tank, so contamination
There is no fear of each station, if you add more stations
We can respond promptly to the demands of seeds,The present invention
IsSuitable for high-mix low-volume productionFacilityAnd industry
The impact on the world is significant.
【図面の簡単な説明】
【図1】エアー浮上式台車と作業ステーションとの位置
関係を示す説明図
【図2】エアー浮上式台車に移動槽台を積載した状態の
説明図
【図3】駆動装置の説明図
【図4】エアー浮上式台車の説明図
【符号の説明】
1 ステーション
2 架台
3 駆動装置
4 移動槽台
5 エアー浮上式台車
6 移動槽
8 アーム
10 ロードセル台
11 ロードセル
31 第1ギア
32 第2ギア
33 旋回板
35 第1駆動源
38 第2駆動源
39 第3ギア[Brief description of the drawings] [Fig. 1] Explanatory diagram showing the positional relationship between the air levitation trolley and the work station [Fig. 2] Explanatory diagram of a state in which a moving tank pedestal is loaded on the air levitation trolley [Fig. 3] Drive Device explanatory diagram [Fig. 4] Explanatory diagram of air floating type trolley [Description of symbols] 1 Station 2 Frame 3 Drive unit 4 Moving tank base 5 Air floating type trolley 6 Moving tank 8 Arm 10 Load cell base 11 Load cell 31 First gear 32 second gear 33 swivel plate 35 first drive source 38 second drive source 39 third gear
Claims (1)
台車と、前記ロードセル台に昇降ユニットを介して積載
された移動槽を載置した移動槽台と、前記エアー浮上式
台車を進退・回動せしめる駆動装置と、該駆動装置を中
心として略同心円上に多数配設した各種ステーションと
を備え、前記エアー浮上式台車を進退・回動して移動槽
台をエアー浮上式台車から各ステーション架台に移載・
復帰せしめて所定の作業を順次行うことを特徴とする回
動式移動槽生産設備。(57) [Claims] [Claim 1] Air floating type equipped with a load cell base
Loading the trolley and the load cell pedestal via the lifting unit
Moving pedestal on which the fixed moving tub is placed, and the air floating type
A drive device for moving the carriage forward and backward and rotating, and the drive device
With various stations arranged on a substantially concentric circle as a center
Equipped with, the air floating type carriage is moved forward / backward and rotated to transfer the moving tank base from the air floating type carriage to each station mount.
A rotating mobile tank production facility characterized by being able to return and perform predetermined operations in sequence .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248892A JP2678862B2 (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Rotating mobile tank production equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248892A JP2678862B2 (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Rotating mobile tank production equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671163A JPH0671163A (en) | 1994-03-15 |
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