Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP2736998B2 - Organic iodine bactericidal smoker - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP2736998B2 - Organic iodine bactericidal smoker - Google Patents

Organic iodine bactericidal smoker

Info

Publication number
JP2736998B2
JP2736998B2 JP12055289A JP12055289A JP2736998B2 JP 2736998 B2 JP2736998 B2 JP 2736998B2 JP 12055289 A JP12055289 A JP 12055289A JP 12055289 A JP12055289 A JP 12055289A JP 2736998 B2 JP2736998 B2 JP 2736998B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
diameter
granules
except
organic iodine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP12055289A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH02304003A (en
Inventor
義昭 佐々木
恵里子 小笠原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugai Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Chugai Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugai Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Chugai Pharmaceutical Co Ltd
Priority to JP12055289A priority Critical patent/JP2736998B2/en
Publication of JPH02304003A publication Critical patent/JPH02304003A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2736998B2 publication Critical patent/JP2736998B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は有機ヨード系殺菌剤を有効成分とする経時安
定性及び煙化率の優れた防菌、防黴用燻煙剤に関するも
のである。
Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an antibacterial and antifungal smoke agent having an organic iodine fungicide as an active ingredient and having excellent stability over time and smoke rate. .

〔従来の技術〕[Conventional technology]

近年、建具等の進歩により建物の気密性が著しく向上
している。ところが、そのために一方では建物内に黴が
発生、蔓延しやすく、外観を損い、アレルギー等の原因
となるという問題が生じている。
2. Description of the Related Art In recent years, the airtightness of buildings has been significantly improved due to advances in fittings and the like. However, on the one hand, there is a problem that molds are generated and easily spread in the building, which impairs the appearance and causes allergies.

本発明が対象とする燻煙剤は、黴を防除しそのような
黴の害を防止するために用いられる薬剤である。
The fumigation agent targeted by the present invention is an agent used for controlling fungi and preventing such harm of fungi.

ところで従来、黴防除用の薬剤として主として用いら
れてきたのは、次亜塩素酸塩類の水溶液を用いたスプレ
ー剤、炭酸ナトリウムの過酸化水素付加物の水溶液を用
いたスプレー剤、2−(4′−チアゾリル)ベンズイミ
ダゾール等を有効成分とするエアゾル剤などであった。
しかし、これらの薬剤は噴霧タイプであるため、使用時
に飛散した薬剤が目、鼻に入ったり、皮膚に付着したり
するおそれがあり、人体への安全面で問題を有してい
た。これらの問題を解決するためには、人が直接散布し
なくてもよい燻煙剤にするのがよい。燻煙剤は発熱性基
剤及び有効成分の殺菌性物質又は殺虫性物質に必要に応
じ増量剤、粘結剤等を混合したもので、使用時に発熱性
基剤を燃焼又は分解させ、その際発生する燃焼熱又は分
解熱により有効節分を揮散させることにより殺菌又は殺
虫を行なわしめることのできるものだからである。
Conventionally, spraying agents using an aqueous solution of hypochlorites, spraying agents using an aqueous solution of hydrogen peroxide adduct of sodium carbonate, and 2- (4) '-Thiazolyl) benzimidazole and the like as an active ingredient.
However, since these medicines are of a spray type, there is a possibility that the medicine scattered at the time of use may enter the eyes and nose or adhere to the skin, which has a problem in terms of safety to the human body. In order to solve these problems, it is better to use a smoke agent that does not require direct application by a person. The fumigation agent is a mixture of exothermic base and bactericidal substance or insecticidal substance as an active ingredient, if necessary, with an extender, binder, etc., which burns or decomposes the exothermic base at the time of use. This is because sterilization or insecticide can be performed by volatilizing the effective nodes by the generated combustion heat or decomposition heat.

実際、このような考え方にもとづいて、すでに2−
(4′−チアゾリル)ベンズイミダゾール系の燻煙剤が
開発されており市販されている。しかしこの燻煙剤は黴
に対する効力が不充分であり、より効果の優れた燻煙剤
が望まれていた。
In fact, based on this idea, 2-
A (4'-thiazolyl) benzimidazole-based smoking agent has been developed and is commercially available. However, this smoker has an insufficient effect on fungi, and a smoker having a better effect has been desired.

そこで本発明者らは黴に対する効力がより強く、安全
性にも優れている有機ヨード系の殺菌剤に着目し、これ
を燻煙剤にすることを試みた。しかしながら有機ヨード
系殺菌剤は熱安定性が劣り、製剤中における経時安定性
も低く且つ従来法に従って燻煙剤にしてもその煙化率が
低いという問題点があり、直ちに有効な燻煙剤とするこ
とは困難であった。
Therefore, the present inventors have paid attention to an organic iodine-based bactericide which has higher efficacy against fungi and is also excellent in safety, and has tried to use this as a smoking agent. However, organic iodine fungicides have poor heat stability, low stability over time in pharmaceutical preparations, and have a problem that the smoke rate is low even when smoked in accordance with the conventional method. It was difficult to do.

なお、ここでいう煙化率は下記式によって定義される
率(%)である。
The smoke rate is a rate (%) defined by the following equation.

一方、燻煙剤の煙化率を向上せしめる技術としては有
効成分が有機ヨード系殺菌剤ではないが、2,6−ジ−ter
t−ブチル−4−メチルフェノール等のフェノール系抗
体酸化剤を用いる方法(特開昭59−25305号公報参照)
が知られている。しかしこの方法を有機ヨード系殺菌剤
に使用しようとしても、後述する試験例の表−1中の比
較例15及び18にみるように煙化率、経時安定性ともに期
待した程の向上が認められず採用することができない。
On the other hand, as a technique for improving the smoke rate of a smoking agent, the active ingredient is not an organic iodine bactericide, but 2,6-di-ter
A method using a phenolic antibody oxidizing agent such as t-butyl-4-methylphenol (see JP-A-59-25305)
It has been known. However, even if this method is used for an organic iodine-based fungicide, as expected in Comparative Examples 15 and 18 in Table 1 of Test Examples described below, both the smoke rate and the stability over time were improved as expected. Cannot be adopted.

又、有機ヨード系殺菌剤ではなく、有機リン系殺虫剤
の安定剤としてエポキシ系化合物を用いる試みもなされ
ているが(特公昭48−43860号公報参照)これを有機ヨ
ード系殺菌剤を有効成分とする燻煙剤に用いた場合、煙
化率、経時安定性等にどのような効果を有するか全く不
明の状況にあった。
Attempts have also been made to use an epoxy compound as a stabilizer for an organophosphorus insecticide instead of an organic iodine fungicide (see Japanese Patent Publication No. 48-43860). When used as a fumigation agent, it was completely unknown what effect it had on the rate of smoke formation, stability over time, and the like.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

本発明は、このような現状に鑑み、有機ヨード系殺菌
剤を有効成分とする経時安定性、ならびに煙化率に優れ
た防菌、防黴燻煙剤を開発し、提供することを課題とす
るものである。
The present invention has been made in view of the above situation, and aims to develop and provide an antibacterial and antifungal smoke agent excellent in stability over time and an excellent smoke rate using an organic iodine fungicide as an active ingredient. Is what you do.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

そこで、本発明者らは、有機ヨード系殺菌剤の燻煙剤
化技術につき鋭意研究した結果、特定のエポキシ系化合
物を安定化剤として用い、且つ特定の形状の剤型とする
ことにより上記課題を解決できることを見出し、本発明
を完成した。
Thus, the present inventors have conducted intensive studies on a technique for converting an organic iodine-based bactericide into a fumigation agent. As a result, the above-described problems have been solved by using a specific epoxy-based compound as a stabilizing agent and using a specific-form dosage form. Have been found, and the present invention has been completed.

すなわち本発明は4−クロルフェニル−3−ヨードプ
ロパルギールホルマール、1−〔(ジヨードメチル)ス
ルホニル〕−4−メチルベンゼン、2,4,5−トリクロル
ヨードプロパルギルエーテル、2,3,3−トリヨードアリ
ルアルコール、1−ブロム−3−エトキシカルボニルオ
キシ−1,2−ジヨード−1−プロペン、3−ヨード−2
−プロピニルブチルカーバメート及びフェニル−11−ヨ
ード−10−ウンデセノエートから選ばれた1以上の有機
ヨード系化合物と、エポキシ基1グラム当量を含む化合
物重量(グラム)が150〜2500であるエポキシ基を含有
する化合物と、ニトロセルロース、塩素酸カリウム及び
アゾジカーボンアミドから選ばれた1以上の発熱基剤と
からなり、且つ直径が0.5〜5.0mmの顆粒状をなしている
有機ヨード系殺菌燻煙剤を提供するものである。
That is, the present invention relates to 4-chlorophenyl-3-iodopropargyl formal, 1-[(diiodomethyl) sulfonyl] -4-methylbenzene, 2,4,5-trichloroiodopropargyl ether, 2,3,3-triiodide Allyl alcohol, 1-bromo-3-ethoxycarbonyloxy-1,2-diiodo-1-propene, 3-iodo-2
-One or more organic iodine compounds selected from propynyl butyl carbamate and phenyl-11-iodo-10-undecenoate, and an epoxy group having a weight of the compound containing 1 gram equivalent of epoxy group (gram) of 150 to 2500. A compound and at least one exothermic base selected from nitrocellulose, potassium chlorate and azodicarbonamide, and a granular organic iodine-based bactericidal smoker having a diameter of 0.5 to 5.0 mm. To provide.

本発明において用いられるエポキシ基を有する化合物
(以下エポキシ系化合物という)は、エポキシ基1グラ
ム当量を含む化合物重量(g)(以下これをエポキシ当
量という)が150〜2500の化合物である。その具体例を
あげると、ビスフェノールAとエピクロルヒドリンとの
縮合反応により合成されるエポキシ樹脂、例えばエピコ
ート828(商品名、油化シェルエポキシ、エポキシ当量1
82〜194)、アラルダイト・エポキシ樹脂GY280(商品
名、チバガイギー、エポキシ当量225〜280)、アラルダ
イト・エポキシ樹脂7072(商品名、チバガイギー、エポ
キシ当量550〜700)、エピクロン3050(商品名、大日本
インキ化学、エポキシ当量740〜860)、エピクロン7050
(商品名、大日本インキ化学、エポキシ当量1750〜210
0)、アデカレジンEP4200(商品名、旭電化、エポキシ
当量180〜200)、アデカレジンEP4520(商品名、旭電
化、エポキシ当量195〜215)等及びノボラック型エポキ
シ樹脂、例えばエピコート152(商品名、油化シェルエ
ポキシ、エポキシ当量172〜179)、エピクロンN665(商
品名、大日本インキ化学、エポキシ当量200〜230)、ア
ラルダイトエポキシ樹脂EPN1139(商品名、チバガイギ
ー、エポキシ当量172〜179)等、及び環状脂肪族樹脂、
例えばアラルダイトエポキシ樹脂CY117(商品名、チバ
ガイギー、エポキシ当量約200)等、及びビスフェノー
ルF型のエポキシ系化合物、例えばエピクロン830(商
品名、大日本インキ化学、エポキシ当量170〜190)等、
並びにエポキシ化大豆油(エポキシ当量約270)、エポ
キシ化アマニ油(エポキシ当量約280)等がある。
The compound having an epoxy group (hereinafter referred to as epoxy compound) used in the present invention is a compound having a compound weight (g) containing 1 gram equivalent of epoxy group (hereinafter referred to as epoxy equivalent) of 150 to 2500. Specific examples thereof include an epoxy resin synthesized by a condensation reaction between bisphenol A and epichlorohydrin, for example, Epikote 828 (trade name, Yuka Shell Epoxy, epoxy equivalent 1
82-194), Araldite epoxy resin GY280 (trade name, Ciba-Geigy, epoxy equivalent 225-280), Araldite epoxy resin 7072 (trade name, Ciba-Geigy, epoxy equivalent 550-700), Epicron 3050 (trade name, Dai Nippon Ink) Chemical, epoxy equivalent 740-860), epicron 7050
(Product name, Dainippon Ink and Chemicals, epoxy equivalent 1750-210
0), Adeka Resin EP4200 (trade name, Asahi Denka, epoxy equivalent 180-200), Adeka Resin EP4520 (trade name, Asahi Denka, epoxy equivalent 195-215) and the like, and novolak type epoxy resin, for example, Epicoat 152 (trade name, oilification) Shell epoxy, epoxy equivalent 172 to 179), Epiclon N665 (trade name, Dainippon Ink Chemical, epoxy equivalent 200 to 230), araldite epoxy resin EPN1139 (trade name, Ciba Geigy, epoxy equivalent 172 to 179), and cycloaliphatic resin,
For example, Araldite epoxy resin CY117 (trade name, Ciba Geigy, epoxy equivalent of about 200) and the like, and bisphenol F type epoxy compound such as epicron 830 (trade name, Dainippon Ink and Chemicals, epoxy equivalent of 170 to 190), etc.
And epoxidized soybean oil (epoxy equivalent of about 270) and epoxidized linseed oil (epoxy equivalent of about 280).

本発明においてこのエポキシ当量が150〜2500のエポ
キシ系化合物は製剤全重量に対して0.2〜20重量%、好
ましくは0.5〜5重量%の範囲内で1種または2種以上
を混合して使用される。
In the present invention, the epoxy compound having an epoxy equivalent of 150 to 2500 is used alone or in a mixture of two or more kinds in an amount of 0.2 to 20% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight based on the total weight of the preparation. You.

次に本発明において有効成分として用いられる有機ヨ
ード系化合物は4−クロルフェニル−3−ヨードプロパ
ルギールホルマール、1−〔(ジヨードメチル)スルホ
ニル〕−4−メチルベンゼン、2,4,5−トリクロルヨー
ドプロパルギルエーテル、2,3,3−トリヨードアリルア
ルコール、1−ブロム−3−エトキシカルボニルオキシ
−1,2−ジヨード−1−プロペン、3−ヨード−2−プ
ロピニルブチルカーバメート及びフェニル−11−ヨード
−10−ウンデセノエートから選ばれた1以上の有機ヨー
ド系化合物である。
Next, the organic iodine compound used as an active ingredient in the present invention is 4-chlorophenyl-3-iodopropargyl formal, 1-[(diiodomethyl) sulfonyl] -4-methylbenzene, 2,4,5-trichloroiodo. Propargyl ether, 2,3,3-triiodoallyl alcohol, 1-bromo-3-ethoxycarbonyloxy-1,2-diiodo-1-propene, 3-iodo-2-propynylbutylcarbamate and phenyl-11-iodo- One or more organic iodine compounds selected from 10-undecenoate.

これら有機ヨード系化合物の使用量は製剤全重量に対
し1〜40重量%の範囲内にするのがよい。
The use amount of these organic iodine compounds is preferably in the range of 1 to 40% by weight based on the total weight of the preparation.

本発明において用いられる発熱基剤は、ニトロセルロ
ース、塩素酸カリウム、及びアゾジカーボンアミドから
選ばれた1種以上である。
The exothermic base used in the present invention is at least one selected from nitrocellulose, potassium chlorate, and azodicarbonamide.

その使用量は、夫々単独で用いる場合には全製剤重量
に対して、ニトロセルロースの場合は25〜40重量%、塩
素酸カリウムの場合は7〜20重量%、アゾジカーボンア
ミドの場合は40〜95重量%用いるのがよい。又これらの
2種もしくは3種を混合して用いる場合には組合せが目
的によって適宜選定して使用させるが、実際には予備実
験によってその配合割合及び量を決定して使用するのが
よい。
The amount used is 25 to 40% by weight for nitrocellulose, 7 to 20% by weight for potassium chlorate, and 40 to 40% for azodicarbonamide based on the total formulation weight when used alone. It is preferred to use up to 95% by weight. When two or three of these are mixed and used, the combination is appropriately selected and used depending on the purpose. In practice, however, it is preferable to determine and use the mixing ratio and amount by preliminary experiments.

その具体例は後述の実施例2,3,7及び10に示してあ
る。
Specific examples thereof are shown in Examples 2, 3, 7, and 10 described later.

この他本発明の燻煙剤の製剤化にあたっては、必要に
より増量剤、粘結剤、燃焼調節剤などが添加できる。増
量剤としてはクレー、タルク、珪そう土、ベンナイト、
カオリン、炭酸カルシウム等が、粘結剤としてはカルボ
キシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロース、デンプン、ポリビニルアル
コール等がまた燃焼調節剤としてはメラミン、酸化マグ
ネシウム、酸化亜鉛等が用いられる。これらの添加量は
適宜、適量を実験により定めて用いるのがよい。
In addition, in formulating the smoking agent of the present invention, a bulking agent, a binder, a combustion regulator and the like can be added as necessary. Clay, talc, diatomaceous earth, benite,
Kaolin, calcium carbonate and the like are used, as binders, carboxymethylcellulose, methylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, starch, polyvinyl alcohol and the like are used, and as combustion control agents, melamine, magnesium oxide, zinc oxide and the like are used. It is preferable to use appropriate amounts of these additives determined appropriately by experiments.

本発明の燻煙剤は特定の剤型をとる必要がある。すな
わち、直径が0.5〜5.0mmの顆粒状にする必要がある。こ
れは本発明者らの試験研究の結果、後記の表−1に示す
通り、上記の剤型以外の例えば粉末状(比較例7)、錠
剤(比較例8)、棒状(比較例10)の場合夫々好ましく
ない結果になるということから導かれた要件である。
The smoking agent of the present invention needs to take a specific dosage form. That is, it is necessary to form granules having a diameter of 0.5 to 5.0 mm. As shown in Table 1 below, as a result of the test and research by the present inventors, other than the above-mentioned dosage forms, for example, powder (Comparative Example 7), tablet (Comparative Example 8), rod-shaped (Comparative Example 10) In each case, it is a requirement derived from the fact that an undesirable result is obtained.

〔実 施 例〕〔Example〕

以下、実施例、比較例及び試験例によって本発明を具
体的に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるも
のではない。尚、実施例、比較例中の「部」は全て「重
量部」を意味する。
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples, Comparative Examples, and Test Examples, but the present invention is not limited to these Examples. In the Examples and Comparative Examples, “parts” means “parts by weight”.

実施例 1 4−クロルフェニル−3−ヨードプロパルギールホル
マール:10部、エピコート828(エポキシ当量:182〜19
4):1部、ニトロセルロース:30部、メラミン:5部、カル
ボキシメチルセルロース:5部、デンプン:3部、およびク
レー:46部を擂潰機に入れ混合撹拌する。これに水約20
部を加えて練合したのち、造粒機(ダイス径2.5mm)を
用いて造粒する。得られた造粒物を約60℃で乾燥し、直
径約2.5mmの顆粒を得た。
Example 1 4-Chlorophenyl-3-iodopropargyl formal: 10 parts, Epikote 828 (epoxy equivalent: 182-19)
4): 1 part, nitrocellulose: 30 parts, melamine: 5 parts, carboxymethylcellulose: 5 parts, starch: 3 parts, and clay: 46 parts are put into a grinder and mixed and stirred. About 20 pieces of water
After adding and mixing the parts, granulation is performed using a granulator (die diameter 2.5 mm). The obtained granules were dried at about 60 ° C. to obtain granules having a diameter of about 2.5 mm.

実施例 2 4−クロルフェニル−3−ヨードプロパルギールホル
マール:10部、エポキシ化大豆油(エポキシ当量:約27
0):3部、ニトロセルロース:15部、アゾジカーボンアミ
ド:40部、メラミン:1部、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロース:4部、およびクレー:27部を用い、造粒機のダ
イス径を1mmにした他は実施例1と同様にして、直径約1
mmの顆粒を得た。
Example 2 4-chlorophenyl-3-iodopropargyl formal: 10 parts, epoxidized soybean oil (epoxy equivalent: about 27
0): 3 parts, nitrocellulose: 15 parts, azodicarbonamide: 40 parts, melamine: 1 part, hydroxypropylmethylcellulose: 4 parts, and clay: 27 parts, and the die diameter of the granulator was 1 mm. Others are the same as in Example 1,
mm granules were obtained.

実施例 3 4−クロルフェニル−3−ヨードプロパルギールホル
マール:10部、エピクロン7050(エポキシ当量:1750〜21
00):5部、アゾジカーボンアミド:40部、塩素酸カリウ
ム:7部、デンプン:10部、酸化マグネシウム:5部、カル
ボキシメチルセルロース:5部、カオリン:18部を用い、
造粒機のダイス径を4mmにした他は実施例1と同様にし
て直径約4mmの顆粒を得た。
Example 3 4-Chlorophenyl-3-iodopropargyl formal: 10 parts, Epicron 7050 (epoxy equivalent: 1750-21)
00): 5 parts, azodicarbonamide: 40 parts, potassium chlorate: 7 parts, starch: 10 parts, magnesium oxide: 5 parts, carboxymethyl cellulose: 5 parts, kaolin: 18 parts,
Granules having a diameter of about 4 mm were obtained in the same manner as in Example 1 except that the die diameter of the granulator was changed to 4 mm.

実施例 4 3−ヨード−2−プロピニルブチルカーバメート:5
部、アラルダイトエポキシ樹脂CY177(エポキシ当量:
約200):2部、アゾジカーボンアミド:90部、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロース:3部を用い、造粒機のダイス
径を0.7mmにした他は実施例1と同様にして直径約0.7mm
の顆粒を得た。
Example 4 3-Iodo-2-propynylbutyl carbamate: 5
Part, Araldite epoxy resin CY177 (Epoxy equivalent:
About 200): 2 parts, azodicarbonamide: 90 parts, hydroxypropyl methylcellulose: 3 parts, and the diameter of the granulator was about 0.7 mm in the same manner as in Example 1 except that the die diameter was 0.7 mm.
Granules were obtained.

実施例 5 3−ヨード−2−プロピニルブチルカーバメート:8
部、エピクロン830(エポキシ当量:170〜190):1部、ニ
トロセルロース:30部、メラミン:5部、デンプン:4部、
ポリビニルアルコール:4部および炭酸カルシウム:48部
を用い、実施例1と同様にして直径約2.5mmの顆粒を製
造した。
Example 5 3-Iodo-2-propynylbutyl carbamate: 8
Parts, Epicron 830 (epoxy equivalent: 170-190): 1 part, nitrocellulose: 30 parts, melamine: 5 parts, starch: 4 parts,
Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 1 using 4 parts of polyvinyl alcohol and 48 parts of calcium carbonate.

実施例 6 1−〔(ジヨードメチル)スルホニル〕−4−メチル
ベンゼン:7部、エピクロン3050(エポキシ当量:740〜86
0):2部、ニトロセルロース:30部、メラミン:3部、デン
プン:4部および珪そう土:54部を用いて実施例1と同様
にして直径約2.5mmの顆粒を製造した。
Example 6 1-[(diiodomethyl) sulfonyl] -4-methylbenzene: 7 parts, Epicron 3050 (epoxy equivalent: 740 to 86)
0): 2 parts, nitrocellulose: 30 parts, melamine: 3 parts, starch: 4 parts and diatomaceous earth: 54 parts, and granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 1.

実施例 7 2,4,5−トリクロルヨードプロパルギルエーテル:7
部、エピコート828(エポキシ当量:182〜194)3部、ニ
トロセルロース:7部、塩素酸カリウム:4部、アゾジカー
ボンアミド:40部、デンプン:3部、及びタルク:36部を用
いて実施例1と同様にして直径約2.5mmの顆粒を製造し
た。
Example 7 2,4,5-Trichloroiodopropargyl ether: 7
Parts, Epicoat 828 (epoxy equivalent: 182 to 194) 3 parts, nitrocellulose: 7 parts, potassium chlorate: 4 parts, azodicarbonamide: 40 parts, starch: 3 parts, and talc: 36 parts Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 1.

実施例 8 2,3,3−トリヨードアリルアルコール:5部、エピコー
ト152(エポキシ当量:172〜179):4部、塩素酸カリウ
ム:14部、乳糖:20部、酸化マグネシウム:5部、デンプ
ン:4部、及びカオリン:48部を用いて実施例1と同様に
して直径約2.5mmの顆粒を製造した。
Example 8 2,3,3-triiodoallyl alcohol: 5 parts, Epikote 152 (epoxy equivalent: 172 to 179): 4 parts, potassium chlorate: 14 parts, lactose: 20 parts, magnesium oxide: 5 parts, starch : 4 parts and kaolin: 48 parts to produce granules having a diameter of about 2.5 mm in the same manner as in Example 1.

実施例 9 1−ブロム−3−エトキシカルボニルオキシ−1,2−
ジヨード−1−プロペン:10部、エピクロン7050(エポ
キシ当量:1750〜2100):5部、ニトロセルロース:30部、
デンプン:5部、メラミン:3部及びクレー:47部を用いて
実施例1と同様にして直径約2.5mmの顆粒を製造した。
Example 9 1-bromo-3-ethoxycarbonyloxy-1,2-
Diiod-1-propene: 10 parts, Epiclone 7050 (epoxy equivalent: 1750-2100): 5 parts, nitrocellulose: 30 parts,
Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 1 using 5 parts of starch, 3 parts of melamine and 47 parts of clay.

実施例 10 フェニル−11−ヨード−10−ウンデセノエート:10
部、エピクロンN665(エポキシ当量:200〜230):4部、
ニトロセルロース:8部、塩素酸カリウム:4部、アゾジカ
ーボンアミド:40部、メチルセルロース:5部、及びクレ
ー:29部を用いて実施例1と同様にして直径約2.5mmの顆
粒を製造した。
Example 10 Phenyl-11-iodo-10-undecenoate: 10
Parts, Epicron N665 (epoxy equivalent: 200-230): 4 parts,
Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 1 using 8 parts of nitrocellulose, 4 parts of potassium chlorate, 40 parts of azodicarbonamide, 5 parts of methylcellulose and 29 parts of clay. .

比較例 1 実施例1で用いた成分から、エピコート828:1部を除
き、且つクレーを47部とした以外は実施例1と同様にし
て直径約2.5mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 1 Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 1 except that Epicoat 828: 1 part was removed from the components used in Example 1, and 47 parts of clay was used.

比較例 2 実施例2で用いた成分から、エポキシ化大豆油:3部を
除き、且つクレーを30部とした以外は実施例2と同様に
して直径約1mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 2 Granules having a diameter of about 1 mm were produced in the same manner as in Example 2, except that 3 parts of epoxidized soybean oil was removed from the components used in Example 2 and that the amount of clay was 30 parts.

比較例 3 実施例3で用いた成分から、エピクロン7050:5部を除
き、且つカオリンを23部とした以外は実施例3と同様に
して直径約4mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 3 Granules having a diameter of about 4 mm were produced in the same manner as in Example 3 except that 5 parts of Epicron 7050 was removed from the components used in Example 3, and 23 parts of kaolin was used.

比較例 4 実施例1で用いた成分からエピコート828:1部を除き
かわりにエピクロルヒドリン(エポキシ当量約90):3部
を加え且つクレーを44部とした以外は実施例1と同様に
して直径約2.5mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 4 The same procedure as in Example 1 was carried out except that epichlorohydrin (epoxy equivalent: about 90): 3 parts was added instead of the component used in Example 1 except for Epicoat 828: 1 part and the clay was 44 parts. 2.5 mm granules were produced.

比較例 5 実施例1で用いた成分からエピコート828:1部を除
き、かわりにブチルグリシジルエーテル(日本油脂製商
品名ニッサンエピオールB、エポキシ当量約130):3部
を加え、且つクレーを44部とした以外は実施例1と同様
にして直径約2.5mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 5 Three parts of butyl glycidyl ether (Nissan Epiol B, manufactured by NOF CORPORATION, epoxy equivalent: about 130) were added to the components used in Example 1 except that 1 part of Epicoat 828 was removed, and 44 parts of clay were added. A granule having a diameter of about 2.5 mm was produced in the same manner as in Example 1 except that the above parts were used.

比較例 6 実施例1で用いた成分からエピコート828:1部を除
き、かわりにエピクロン9055−40AX(商品名、大日本イ
ンキ、エポキシ当量2850〜3150):3部を加え、且つクレ
ーを44部とした以外は実施例1と同様にして直径約2.5m
mの顆粒を製造した。
Comparative Example 6 Epicoat 828: 1 part was removed from the components used in Example 1, and instead, 3 parts of Epicron 9055-40AX (trade name, Dainippon Ink, epoxy equivalent 2850-3150) was added, and 44 parts of clay were added. Approximately 2.5 m in diameter in the same manner as in Example 1 except that
m granules were produced.

比較例 7 実施例1と同じ成分を擂潰機にとり、混合撹拌し粉末
とした。
Comparative Example 7 The same components as in Example 1 were placed in a grinder, mixed and stirred to obtain a powder.

比較例 8 比較例7で得た粉末を打錠機により直径30ミリメート
ルの錠剤に成形した。
Comparative Example 8 The powder obtained in Comparative Example 7 was formed into a tablet having a diameter of 30 mm using a tableting machine.

比較例 9 実施例3と同一の成分を擂潰機に入れ、混合撹拌し粉
末とした。
Comparative Example 9 The same components as in Example 3 were placed in a grinder, mixed and stirred to obtain a powder.

比較例 10 実施例3と同一の成分を擂潰機に入れ、混合撹拌した
後、水約20部を加えて練合し、得られた練合物を押出し
成形機により直径20mm長さ100mmの棒状とした。次い
で、これを約60℃で乾燥し棒状燻煙剤を得た。
Comparative Example 10 The same components as in Example 3 were put in a crusher, mixed and stirred, then about 20 parts of water was added and kneaded, and the obtained kneaded product was extruded with a diameter of 20 mm and a length of 100 mm using an extruder. It was rod-shaped. Next, this was dried at about 60 ° C. to obtain a rod-shaped smoke agent.

比較例 11 実施例4で用いた成分から、アラルダイトエポキシ樹
脂CY177:2部を除き、アゾジカーボンアミドを92部とし
た以外は実施例4と同様にして直径約0.7mmの顆粒を製
造した。
Comparative Example 11 Granules having a diameter of about 0.7 mm were produced in the same manner as in Example 4 except that 92 parts of azodicarbonamide were used, except that 2 parts of the araldite epoxy resin CY177 were excluded from the components used in Example 4.

比較例 12 実施例4と同じ成分を擂潰機にとり、混合撹拌し粉末
とした。
Comparative Example 12 The same components as in Example 4 were placed in a grinder, mixed and stirred to obtain a powder.

比較例 13 実施例5で用いた成分からエピクロン830:1部を除
き、炭酸カルシウムを49部とした以外は実施例5として
同様にして直径約2.5mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 13 Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 5 except that 49 parts of calcium carbonate was used except that epicron 830: 1 part was removed from the components used in Example 5.

比較例 14 実施例5と同じ成分を擂潰機にとり混合撹拌した後、
水約20部を加えて練合し、得られた練合物を押出し成形
機により直径10mm長さ100mmの棒状とした。次にこれを
約60℃で乾燥し、棒状燻煙剤を得た。
Comparative Example 14 The same components as in Example 5 were mixed and stirred in a crusher,
About 20 parts of water was added and kneaded, and the obtained kneaded product was formed into a rod shape having a diameter of 10 mm and a length of 100 mm by an extruder. Next, this was dried at about 60 ° C. to obtain a stick-shaped smoke agent.

比較例 15 実施例5の構成成分からエピクロン830:1部を除き、
2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール:1部を
加えた以外は実施例5と同様にして直径約2.5mmの顆粒
を製造した。
Comparative Example 15 The components of Example 5 were removed from Epicron 830: 1 part,
Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 5, except that 1 part of 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol was added.

比較例 16 実施例5で用いた成分からエピクロン830:1部を除
き、エピクロルヒドリン(エポキシ当量約90)1部を加
えた以外は実施例5と同様にして直径約2.5mmの顆粒を
製造した。
Comparative Example 16 Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 5, except that 1 part of epichlorone (epoxy equivalent: about 90) was added to the components used in Example 5 except that epicron 830: 1 part was removed.

比較例 17 実施例6で用いた成分からエピクロン3050:2部を除
き、珪そう土を56部とした以外は実施例6と同様にして
直径約2.5mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 17 Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 6 except that epichlorone 3050: 2 parts was excluded from the components used in Example 6, and 56 parts of diatomaceous earth was used.

比較例 18 実施例6で用いた成分からエピクロン3050:2部を除き
2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール:2部を
加えた他は実施例6と同様にして直径約2.5mmの顆粒を
製造した。
Comparative Example 18 The components used in Example 6 were removed except for Epicron 3050: 2 parts.
Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 6 except that 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol: 2 parts was added.

比較例 19 実施例7で用いた成分からエピコート828:3部を除
き、タルクを39部とした以外は実施例7と同様にして直
径約2.5mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 19 Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 7 except that 3 parts of talc was used instead of Epicoat 828: 3 parts from the components used in Example 7.

比較例 20 実施例8で用いた成分からエピコート152:4部を除き
カオリンを52部とした以外は実施例8と同様にして直径
約2.5mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 20 Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 8, except that the components used in Example 8 were replaced with 52 parts of kaolin except for 152: 4 parts of Epicoat.

比較例 21 実施例8と同一の成分を擂潰機にとり混合撹拌した
後、打錠機を用いて直径22mmの錠剤に成形した。
Comparative Example 21 The same ingredients as in Example 8 were taken in a grinder, mixed and stirred, and then formed into tablets having a diameter of 22 mm using a tableting machine.

比較例 22 実施例8と同一の成分を擂潰機にとり混合撹拌し粉末
とした。
Comparative Example 22 The same components as in Example 8 were placed in a grinder and mixed and stirred to obtain a powder.

比較例 23 実施例9で用いた成分からエピクロン7050:5部を除
き、クレーを52部とした以外は実施例9と同様にして直
径約2.5mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 23 Granules having a diameter of about 2.5 mm were produced in the same manner as in Example 9 except that the component used in Example 9 was replaced with 52 parts of clay except that 5 parts of Epicron 7050 was used.

比較例 24 実施例10で用いた成分からエピクロンN665:4部を除き
クレーを33部とした以外は実施例10と同様にして直径約
2.5mmの顆粒を製造した。
Comparative Example 24 In the same manner as in Example 10, except that the component used in Example 10 was replaced with 33 parts of clay except for epicuron N665: 4 parts, the diameter was reduced.
2.5 mm granules were produced.

〔試 験 例〕[Test Example]

実施例1〜10および比較例1〜20の製剤各々30gを缶
に充填、包装し試料とする。
30 g of each of the preparations of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 20 was filled in a can and packaged to prepare a sample.

試料並びに60℃の恒温槽内に一定期間保存した試料の
有効成分の含量をガスクロマトグラフ法により求めた。
The content of the active ingredient in the sample and the sample stored in a thermostat at 60 ° C. for a certain period was determined by gas chromatography.

次に保存開始前の含量に対する保存後含量を求め、こ
れを有効成分の残存率とした。
Next, the content after storage with respect to the content before the start of storage was determined, and this was defined as the residual ratio of the active ingredient.

また、煙化率は次のようにして求めた。 The smoke rate was determined as follows.

試料50gを内容積5800の室温で燻煙し、室内空気を
ファンにより撹拌した後、室内空気約20を真空ポンプ
を用いてクロマト用シリカゲルを充填したガラス管内に
通過させ、有効成分をシリカゲルに吸着させる。次い
で、アセトンにより有効成分を溶出、回収し、ガスクロ
マトグラフ法により定量し、捕集した室内空気中の有効
成分量(Ag)を求める。一方、試料中の有効成分含有率
(B%)はガスクロマトグラフ法により常法にて求め
る。
A 50 g sample was smoked at room temperature with an internal volume of 5800, the room air was stirred by a fan, and about 20 room air was passed through a glass tube filled with silica gel for chromatography using a vacuum pump, and the active ingredient was adsorbed on the silica gel. Let it. Next, the active ingredient is eluted and recovered with acetone, quantified by gas chromatography, and the amount of the active ingredient (Ag) in the collected indoor air is determined. On the other hand, the content (B%) of the active ingredient in the sample is determined by a gas chromatography method in a conventional manner.

これらの値を基に次式により煙化率を求めた。 Based on these values, the smoke conversion rate was determined by the following equation.

以上の試験結果を表−1に示す。 Table 1 shows the test results.

〔発明の効果〕 表−1に示す試験結果から明らかなとうり、本発明の
有機ヨード系殺菌剤を有効成分とする燻煙剤は、経時安
定性及び煙化率に優れており、燻煙剤として満足のいく
ものである。したがって本発明の燻煙剤により従来から
望まれていた建物内等の黴の発生防止及び黴の除去をよ
り省力的にかつ安全に実施することが可能となった。
[Effects of the Invention] As is clear from the test results shown in Table 1, the smoking agent containing the organic iodine-based bactericide of the present invention as an active ingredient is excellent in stability over time and the rate of smoking, and It is satisfactory as an agent. Therefore, the smoke suppressant of the present invention has made it possible to prevent the generation of molds in buildings and the like and to remove the molds, which have been conventionally desired, in a more labor-saving and safer manner.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】4−クロルフェニル−3−ヨードプロパル
ギールホルマール、1−〔(ジヨードメチル)スルホニ
ル〕−4−メチルベンゼン、2,4,5−トリクロルヨード
プロパルギルエーテル、2,3,3−トリヨードアリルアル
コール、1−ブロム−3−エトキシカルボニルオキシ−
1,2−ジヨード−1−プロペン、3−ヨード−2−プロ
ピニルブチルカーバメート及びフェニル−11−ヨード−
10−ウンデセノエートから選ばれた1以上の有機ヨード
系化合物と、エポキシ基1グラム当量を含む化合物重量
(グラム)が150〜2500であるエポキシ基を含有する化
合物と、ニトロセルロース、塩素酸カリウム及びアゾジ
カーボンアミドから選ばれた1以上の発熱基剤とからな
り、且つ直径が0.5〜5.0mmの顆粒状をなしている有機ヨ
ード系殺菌燻煙剤。
(1) 4-chlorophenyl-3-iodopropargyl formal, 1-[(diiodomethyl) sulfonyl] -4-methylbenzene, 2,4,5-trichloroiodopropargyl ether, 2,3,3-triethyl Iodoallyl alcohol, 1-bromo-3-ethoxycarbonyloxy-
1,2-diiodo-1-propene, 3-iodo-2-propynylbutylcarbamate and phenyl-11-iodo-
At least one organic iodine compound selected from 10-undecenoate, a compound containing 1 gram equivalent of an epoxy group, a compound having an epoxy group having a weight (gram) of 150 to 2500, nitrocellulose, potassium chlorate and azo compound; An organic iodine-based bactericidal smoker comprising one or more exothermic bases selected from dicarbonamides and having a diameter of 0.5 to 5.0 mm.
JP12055289A 1989-05-16 1989-05-16 Organic iodine bactericidal smoker Expired - Lifetime JP2736998B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12055289A JP2736998B2 (en) 1989-05-16 1989-05-16 Organic iodine bactericidal smoker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12055289A JP2736998B2 (en) 1989-05-16 1989-05-16 Organic iodine bactericidal smoker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02304003A JPH02304003A (en) 1990-12-17
JP2736998B2 true JP2736998B2 (en) 1998-04-08

Family

ID=14789134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12055289A Expired - Lifetime JP2736998B2 (en) 1989-05-16 1989-05-16 Organic iodine bactericidal smoker

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2736998B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7790814B2 (en) 2005-04-05 2010-09-07 Delphi Technologies, Inc. Radiopaque polymers for circuit board assembly

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02304003A (en) 1990-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5807539A (en) Insecticidal and acaricidal smoke fumigant compositions
JPH0784386B2 (en) Composition for tablet preparation
EP0500851B1 (en) Process for the preparation of a tablet or dragee composition containing a heat-, light- and moisture-sensitive active ingredient having monoclinic crystal structure
JP2893140B2 (en) Stable vitamin D preparation
US4207340A (en) Analgesic potentiation
US3128226A (en) Composition for relieving pain
JP2736998B2 (en) Organic iodine bactericidal smoker
RU2107502C1 (en) Iodine monochloride, veterinary preparation possessing wide range of action
RU2236231C2 (en) Cyclophosphamide tablet with film cover (variants) and method for its making, tablet core and method for its making
JP5172394B2 (en) Smoking agent composition and smoking method
JP6585966B2 (en) Smoke prevention mold method
JP3453292B2 (en) Smoking agent composition
JP4920377B2 (en) Smoke composition
HU186341B (en) Pharmaceutical compositions of fungicide activity containing triazol derivatives
JP4901139B2 (en) Pest control / insecticidal composition and method for pest control
JP2932001B2 (en) Miticide smoke
JP2602694B2 (en) Smoke composition
JP2849411B2 (en) Improved smoke composition
JP6618595B1 (en) Caffeine and hyoscyamine-containing pharmaceutical composition and method for producing the same
EP1145716A3 (en) Therapeutic agent for the treatment of dermatitis
JP4824224B2 (en) Sugar-coating preparations
KR900018051A (en) Triazole Compounds, Antifungal Agents Containing the Same, and Prevention and / or Treatment of Chronic Fungal Diseases Using the Same
CN100566566C (en) Three sub-mite (amitraz) composition
US3080284A (en) Phenazine for combating lungworm
JPH06157325A (en) Cholesterol depressing agent for oral administration

Legal Events

Date Code Title Description
S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090116

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090116

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116

Year of fee payment: 12