JP2763738B2 - Non-lubricated punch guide for punching dies - Google Patents
Non-lubricated punch guide for punching diesInfo
- Publication number
- JP2763738B2 JP2763738B2 JP5239898A JP23989893A JP2763738B2 JP 2763738 B2 JP2763738 B2 JP 2763738B2 JP 5239898 A JP5239898 A JP 5239898A JP 23989893 A JP23989893 A JP 23989893A JP 2763738 B2 JP2763738 B2 JP 2763738B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- punch guide
- guide
- lubricated
- inner layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は打抜き金型の無潤滑パ
ンチガイドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-lubricated punch guide for a punching die.
【0002】[0002]
【従来の技術】図2は、タレットパンチプレスの上部及
び下部タレットに取付けられた一対のパンチ及びダイの
概略図である。図示のように、円筒形状のパンチガイド
1はパンチ3を内蔵し、上部タレット5に設けた取付け
孔に嵌合している。ダイ7は下部タレット9に取付けら
れている。パンチガイド1の上部は、リテーナカラ11
と連結されており、リテーナカラ11とパンチヘッド1
3の間に、パンチ3の復帰用ばね15が設けられてい
る。一対のパンチ3及びダイ7は、上部タレット5、下
部タレット9の回転によってストライカ17の直下へ運
ばれ,パンチ3及びダイ7間に置かれたワーク(図示を
省略)にパンチ加工をする。2. Description of the Related Art FIG. 2 is a schematic view of a pair of punches and dies attached to an upper and lower turret of a turret punch press. As shown in the figure, a cylindrical punch guide 1 has a built-in punch 3 and is fitted in a mounting hole provided in an upper turret 5. Die 7 is attached to lower turret 9. The upper part of the punch guide 1 has a retainer collar 11.
And the retainer collar 11 and the punch head 1
3, a return spring 15 for the punch 3 is provided. The pair of punches 3 and the die 7 are carried to a position directly below the striker 17 by the rotation of the upper turret 5 and the lower turret 9, and perform punching on a work (not shown) placed between the punch 3 and the die 7.
【0003】パンチガイド1の材料は、強度や耐磨耗性
を考慮して一般に合金鋼が使用されている。従って、パ
ンチガイド1とパンチ3の間及び、パンチガイド1と上
部タレット5の間のかじりや焼付きを防止するため,潤
滑剤としてオイル又はグリースが使用されてきた。The material of the punch guide 1 is generally alloy steel in consideration of strength and wear resistance. Therefore, oil or grease has been used as a lubricant in order to prevent galling and seizure between the punch guide 1 and the punch 3 and between the punch guide 1 and the upper turret 5.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記のように、打抜き
金型のパンチガイドの内外面には、潤滑剤としてオイル
又はグリースが使用されているが、これらの潤滑剤はパ
ンチ加工時に、ワーク上ヘ垂れ付着することがある。潤
滑剤がワークに付着すると、パンチ加工においてトラブ
ルの種となるカス上りが発生しやすくなる。また潤滑剤
の付着により後工程でワークの洗浄が不可欠であった。As described above, oil or grease is used as a lubricant on the inner and outer surfaces of a punch guide of a punching die. May hang down. When the lubricant adheres to the workpiece, scraps which cause trouble in punching are likely to occur. Also, cleaning of the work in the subsequent process was indispensable due to the adhesion of the lubricant.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、請求項1の記載に係る発明は、パンチを案内
する円筒形状のパンチガイド全体を、固体潤滑剤入合金
で構成した打抜き金型の無潤滑パンチガイドである。DISCLOSURE OF THE INVENTION In view of the above-mentioned conventional problems, the invention according to the first aspect is directed to a punching method in which the entirety of a cylindrical punch guide for guiding a punch is formed of a solid lubricant-containing alloy. This is a non-lubricated punch guide for a mold.
【0006】請求項2の記載に係る発明は、パンチを案
内する円筒形状のパンチガイドが、内層及び外層からな
り、内層のみ固体潤滑剤入合金とした打抜き金型の無潤
滑パンチガイドである。The invention according to claim 2 is a non-lubricated punch guide of a punching die in which a cylindrical punch guide for guiding a punch comprises an inner layer and an outer layer, and only the inner layer contains a solid lubricant-containing alloy.
【0007】請求項3の記載に係る発明は、パンチを案
内する円筒形状のパンチガイドが、内層,中層及び外層
からなり、内層及び外層のみ固体潤滑剤入合金とした打
抜き金型の無潤滑パンチガイドである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a non-lubricated punch of a punching die in which a cylindrical punch guide for guiding a punch comprises an inner layer, a middle layer, and an outer layer, and only the inner layer and the outer layer are made of an alloy containing a solid lubricant. It is a guide.
【0008】[0008]
【実施例】次に、この発明の実施例について図1に基づ
いて説明する。図1の(a)に示す円筒形状のパンチガ
イド1は、パンチガイド全体を固体潤滑剤入合金で構成
したものである。図1の(b)に示すパンチガイド1は
内層1−1、外層1−2からなり、内層1−1を固体潤
滑剤入合金、外層1−2を鉄系又は非鉄系材料で構成し
て剛性の向上を図ったものである。図1の(c)に示す
パンチガイド1は内層1−3、中層1−4及び外層1−
5からなり、内層1−3及び外層1−5を固体潤滑剤入
合金で構成し、中層1−4を鉄系又は非鉄系材料で構成
したものである。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. A cylindrical punch guide 1 shown in FIG. 1A has a configuration in which the entire punch guide is made of a solid lubricant containing alloy. The punch guide 1 shown in FIG. 1B includes an inner layer 1-1 and an outer layer 1-2. The inner layer 1-1 is formed of a solid lubricant-containing alloy, and the outer layer 1-2 is formed of a ferrous or non-ferrous material. This is to improve rigidity. The punch guide 1 shown in FIG. 1C has an inner layer 1-3, a middle layer 1-4 and an outer layer 1-.
The inner layer 1-3 and the outer layer 1-5 are made of an alloy containing a solid lubricant, and the middle layer 1-4 is made of an iron-based or non-ferrous material.
【0009】これらの3種類のパンチガイドにはそれぞ
れ特徴があり、共に固体潤滑剤入合金のしゅう動部で減
摩作用をする。パンチ加工の状況に応じて適当なものを
選択すればよい。Each of these three types of punch guides has its own characteristics, and all of them perform a lubrication action at the sliding portion of the solid lubricant containing alloy. An appropriate tool may be selected according to the situation of the punching.
【0010】このような無潤滑パンチガイドを使用すれ
ば、しゅう動部に潤滑油がなくてもかじりや焼付きがな
く、パンチ加工が可能になるので、従来のような潤滑油
等の使用によるトラブルがなくなる。If such a non-lubricated punch guide is used, it is possible to perform punching without lubrication or seizure even if there is no lubricating oil in the sliding portion. No more trouble.
【0011】[0011]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、要するに請求項1の記載に係る発明において
は、パンチ3を案内する円筒形状のパンチガイド1全体
を、固定潤滑剤入合金で構成してあるから、パンチ3と
パンチガイド1の内周面との間及びパンチガイド1の外
周面と例えば上部タレットの取付け孔の内周面との間の
潤滑が同時に行われる態様となり、各摺動部の摩擦が軽
減されると共に焼付き,かじり等が防止されるものであ
る。さらに、ワークに潤滑油等が付着するようなことが
なく、洗浄等の後工程が不要となり能率が向上するもの
である。As can be understood from the above description of the embodiment, in short, in the invention according to the first aspect, the entirety of the cylindrical punch guide 1 for guiding the punch 3 is made of a fixed lubricant-containing alloy. Therefore, lubrication between the punch 3 and the inner peripheral surface of the punch guide 1 and between the outer peripheral surface of the punch guide 1 and the inner peripheral surface of the mounting hole of the upper turret, for example, are simultaneously performed. The friction of each sliding portion is reduced, and seizure and galling are prevented. Further, lubricating oil and the like do not adhere to the work, and a post-process such as cleaning is not required, thereby improving efficiency.
【0012】請求項2の記載に係る発明においては、パ
ンチ3を案内する円筒形状のパンチガイド1が内層及び
外層からなり、内層のみ固体潤滑剤入合金としたので、
パンチ3とパンチガイド1の内周面との間の潤滑が行わ
れる態様となり、請求項1に記載の発明と同様の効果を
奏し得ると共に、外層を例えば合金鋼とすることがで
き、剛性の向上を図ることができるものである。In the invention according to claim 2, the cylindrical punch guide 1 for guiding the punch 3 is composed of an inner layer and an outer layer, and only the inner layer is made of a solid lubricant-containing alloy.
The lubrication between the punch 3 and the inner peripheral surface of the punch guide 1 is performed, and the same effect as that of the invention described in claim 1 can be obtained. It can be improved.
【0013】請求項3の記載に係る発明においては、パ
ンチ3を案内する円筒形状のパンチガイド1が内層,中
層及び外層からなり、内層及び外層のみ固体潤滑剤入合
金としたことにより、パンチ3とパンチガイド1の内周
面との間及びパンチガイド1の外周面と例えば上部タレ
ットの取付け孔との間の潤滑が行われることとなり、請
求項1の発明と同様の効果を奏すると共に、中層を合金
鋼として剛性の向上を図ることができるものである。In the invention according to claim 3, the cylindrical punch guide 1 for guiding the punch 3 comprises an inner layer, a middle layer and an outer layer, and only the inner layer and the outer layer are made of a solid lubricant-containing alloy. And lubrication between the inner peripheral surface of the punch guide 1 and the outer peripheral surface of the punch guide 1 and the mounting hole of the upper turret, for example. Can be used as alloy steel to improve rigidity.
【図1】この発明の打抜き金型の無潤滑パンチガイドの
説明図である。図(a)はパンチガイド全体に固体潤滑
剤入合金を使用したもの、図(b)は2層からなるパン
チガイドの内側にのみ固体潤滑剤入合金を使用したも
の、図(c)は3層からなるパンチガイドの内層、外層
にのみ固体潤滑剤入合金を使用したものである。FIG. 1 is an explanatory view of a non-lubricated punch guide of a punching die according to the present invention. FIG. 1A shows a punch guide using a solid lubricant-containing alloy for the entire punch guide, FIG. 2B shows a punch guide formed of two layers using a solid lubricant-containing alloy only inside the punch guide, and FIG. The solid lubricant containing alloy is used only for the inner layer and the outer layer of the layered punch guide.
【図2】タレットパンチプレスの上部タレット及び下部
タレットに取付けられた一対のパンチ及びダイの概略図
である。FIG. 2 is a schematic view of a pair of punches and dies attached to an upper turret and a lower turret of a turret punch press.
1 パンチガイド 3 パンチ 5 上部タレット 7 ダイ 9 下部タレット 11 リテーナカラ 13 パンチヘッド 15 復帰用ばね DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Punch guide 3 Punch 5 Upper turret 7 Die 9 Lower turret 11 Retainer collar 13 Punch head 15 Return spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // C10N 40:24 50:08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI // C10N 40:24 50:08
Claims (3)
チガイド(1)全体を、固体潤滑剤入合金で構成したこ
とを特徴とする打抜き金型の無潤滑パンチガイド。1. A non-lubricated punch guide for a punching die, wherein the entirety of a cylindrical punch guide (1) for guiding a punch (3) is made of an alloy containing a solid lubricant.
チガイド(1)が、内層及び外層からなり、内層のみ固
体潤滑剤入合金としたことを特徴とする打抜き金型の無
潤滑パンチガイド。2. A non-lubricated punch guide for a punching die, wherein a cylindrical punch guide (1) for guiding a punch (3) comprises an inner layer and an outer layer, and only the inner layer is made of an alloy containing a solid lubricant. .
チガイド(1)が、内層,中層及び外層からなり、内層
及び外層のみ固体潤滑剤入合金としたことを特徴とする
打抜き金型の無潤滑パンチガイド。3. A punching die according to claim 1, wherein the cylindrical punch guide (1) for guiding the punch (3) comprises an inner layer, a middle layer and an outer layer, and only the inner layer and the outer layer are made of an alloy containing a solid lubricant. Non-lubricated punch guide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5239898A JP2763738B2 (en) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Non-lubricated punch guide for punching dies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5239898A JP2763738B2 (en) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Non-lubricated punch guide for punching dies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788574A JPH0788574A (en) | 1995-04-04 |
| JP2763738B2 true JP2763738B2 (en) | 1998-06-11 |
Family
ID=17051504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5239898A Expired - Fee Related JP2763738B2 (en) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Non-lubricated punch guide for punching dies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2763738B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6687828B1 (en) | 1995-08-11 | 2004-02-03 | Sony Corporation | Method and apparatus for ciphering playback mode information for recording on record medium |
| JP5317490B2 (en) * | 2008-02-05 | 2013-10-16 | 株式会社アマダ | Punch mold |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828010B2 (en) * | 1976-05-19 | 1983-06-13 | 三協オイルレス工業株式会社 | Manufacturing method of oil-free guide holder |
| JPS5828011B2 (en) * | 1976-06-03 | 1983-06-13 | 三協オイルレス工業株式会社 | Manufacturing method of graphite oil-free guide holder |
| JPS52153858A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-21 | Sankyo Oilless Kogyo Kk | Die set with solid lubricant embedded bush |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP5239898A patent/JP2763738B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788574A (en) | 1995-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5322372A (en) | Bearing with embedded solid lubricant | |
| JP3586896B2 (en) | Manufacturing method of hollow parts with flange | |
| US6000267A (en) | Process for fabrication of rack shaft and fabrication machine therefor | |
| CA2384551A1 (en) | Lubrication system for metalforming | |
| JP2002195261A (en) | Bush and manufacturing method of bush | |
| JP2763738B2 (en) | Non-lubricated punch guide for punching dies | |
| US5199170A (en) | Manufacturing method of half-split bearings | |
| US6223574B1 (en) | Thin-walled ring-shaped member and method of manufacturing same | |
| JP3610694B2 (en) | Press die having oil supply means for punched shear surface | |
| JPS61115625A (en) | Production of double layer bearing with flange | |
| JP3634277B2 (en) | Sliding bearing processing method and processing apparatus | |
| US5577846A (en) | Eccentric rolling bearing device | |
| JP3744578B2 (en) | Mold with rotation mechanism for punching machine | |
| GB1594625A (en) | Bearings | |
| CN100398859C (en) | Technology for mfg. small ball-bearing | |
| JP3647483B2 (en) | Punch mold | |
| US5035051A (en) | Method of manufacturing a bearing bush | |
| JP3769845B2 (en) | Processing method for bearings with dynamic pressure grooves | |
| SU1163941A2 (en) | Die for working strip and band material | |
| Skoff | Lubricant Retention. A Key to Better Tool Performance | |
| JP2005090588A (en) | Shell type needle roller bearing | |
| JPS6344182Y2 (en) | ||
| GB770228A (en) | Method of forming bearings from metal strips | |
| EP0003443A1 (en) | Improvements in or relating to rolling bearings | |
| Beisel et al. | Precision embossing Alternative method of forming flat parts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080327 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090327 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100327 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |