JP2803559B2 - Golf wood club - Google Patents
Golf wood clubInfo
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- JP2803559B2 JP2803559B2 JP6035844A JP3584494A JP2803559B2 JP 2803559 B2 JP2803559 B2 JP 2803559B2 JP 6035844 A JP6035844 A JP 6035844A JP 3584494 A JP3584494 A JP 3584494A JP 2803559 B2 JP2803559 B2 JP 2803559B2
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- outer shell
- shell member
- head
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- Golf Clubs (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフのウッドクラブ
に関する。The present invention relates to a golf of Uddokura Breakfast
About the.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば実公昭63-288号公報に記載
されているように、ヘッド本体を金属製で中空なものと
したゴルフのウッドクラブヘッドが知られている。そし
て、前記公報に記載のウッドクラブヘッドは、ソール
部、トウ部、ヒール部およびバック部を構成する外殻部
材である側周殻部と、フェース部を構成する外殻部材で
あるフェース面殻部と、クラウン部を構成する外殻部材
である上面殻部とをそれぞれプレス加工または鍛造によ
りつくった後、互いに溶接することにより製造されるも
のである。また、シャフトを接続するパイプは、側周殻
部および上面殻部に溶接している。なお、側周殻部に対
する溶接は、パイプ、フェース面殻部、上面殻部の順に
なされる。2. Description of the Related Art Conventionally, as described in Japanese Utility Model Publication No. 63-288, for example, there is known a golf wood club head in which a head body is made of metal and hollow. And, the wood club head described in the above publication has a sole portion, a toe portion, a side peripheral shell portion which is an outer shell member forming a heel portion and a back portion, and a face surface shell portion which is an outer shell member forming a face portion. The upper shell portion, which is an outer shell member constituting the crown portion, is formed by press working or forging, and then welded to each other. The pipe connecting the shaft is welded to the side shell and the upper shell. In addition, welding to the side peripheral shell is performed in the order of the pipe, the face shell, and the upper shell.
【0003】しかし、このようにヘッド本体を構成する
外殻部材を全てプレス加工または鍛造によるものとする
と、コストが高くなるとともに、高い強度も得にくい。
また、シャフトからクラウン部へ滑らかに連続すべきネ
ック部が上面殻部に形成されるが、プレス加工または鍛
造による上面殻部では、ネック部の形状が曲率半径の小
さいものに限定され、その曲率半径を大きくできない。However, if all the outer shell members constituting the head main body are formed by pressing or forging, the cost increases and it is difficult to obtain high strength.
In addition, a neck portion to be smoothly continued from the shaft to the crown portion is formed in the upper shell portion. However, in the upper shell portion formed by press working or forging, the shape of the neck portion is limited to a shape having a small radius of curvature. Cannot increase the radius.
【0004】また、従来、ヘッド本体の全体をロストワ
ックス法などにより鋳造することも行われている。しか
し、ヘッド本体の全体を鋳造により製造すると、強度は
高くできるものの、厚さを均一にできず、全体の重量配
分が製造されるヘッド毎にばらつきやすい。また、特定
の重量配分の設定などの機能の付加も難しい。[0004] Conventionally, the entire head body has been cast by a lost wax method or the like. However, if the entire head body is manufactured by casting, although the strength can be increased, the thickness cannot be made uniform, and the overall weight distribution tends to vary for each manufactured head. It is also difficult to add functions such as setting a specific weight distribution.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来
は、複数の外殻部材を溶接してヘッド本体を構成する場
合、各外殻部材を全てプレス加工または鍛造により製造
していたため、コストが高くなるとともに、高い強度も
得にくく、また、ネック部の形状が限定されるなどの問
題があった。また、ヘッド本体の全体を鋳造する方法で
は、厚さを均一にするのが難しく、全体の重量配分がば
らつきやすいとともに、機能の付加も難しい問題があっ
た。As described above, conventionally, when a plurality of outer shell members are welded to form a head body, all of the outer shell members are manufactured by press working or forging. However, there is a problem that it is difficult to obtain high strength as well as the shape of the neck portion is limited. Further, in the method of casting the entire head main body, it is difficult to make the thickness uniform, there is a problem that the weight distribution of the entire head is easily varied, and it is difficult to add a function.
【0006】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、コストを下げられるとともに、ある程度
の強度も得られ、また、品質の安定化あるいは機能の付
加などの点においても有利なゴルフのウッドクラブを提
供することを目的とする。さらに、少ない製造工程で、
ネック部の形状を自在に設定できるようにすることを目
的とする。[0006] The present invention is intended to solve such a problem, and is advantageous in that cost can be reduced, a certain degree of strength can be obtained, and quality is stabilized or functions are added. and an object thereof is to provide a Hisage <br/> golf Uddokura drive. Furthermore, with fewer manufacturing processes,
It is an object of the present invention to be able to freely set the shape of a neck portion.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、シャ
フトにヘッドを接続したゴルフのウッドクラブにおい
て、前記ヘッドは、ソール部、トウ部、ヒール部、フェ
ース部およびバック部を構成する鋳造製の第1の外殻部
材と、クラウン部を構成する鍛造またはプレス加工によ
り製造した第2の外殻部材と、前記シャフトを接続する
ホーゼル部を形成する前記第1,2の外殻部材とは別体
の金属製のパイプとを備え、前記パイプを 前記第1,2
の外殻部材に溶接すると共に、該溶接の肉盛りによりネ
ック部を形成するものである。According to the first aspect of the present invention, there is provided a
Golf wood club with head connected to the ft
The head includes a sole, a toe, a heel,
Cast first shell constituting base and back portions
Material and the forging or press forming of the crown
Connecting the shaft and the second shell member manufactured by
Separate from the first and second outer shell members forming the hosel portion
A metal pipe of the first and second types,
To the outer shell member of
To form a hook portion .
【0008】[0008]
【作用】請求項1の発明のゴルフのウッドクラブのヘッ
ドでは、強度や形状などの点から第1の外殻部材を鋳造
により製造し、第2の外殻部材をプレス加工または鍛造
により製造する。 [Action] In the head of the golf Uddokura blanking of the invention of claim 1, casting a first outer shell member in view of the strength and shape
Pressing or forging the second shell member
It is manufactured by
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図1およ
び図2を参照しながら説明する。本実施例のゴルフのウ
ッドクラブヘッドは、ヘッド本体1が中空な金属製であ
る。この金属は、チタン、チタン合金(比重約4.6 )、
ステンレスあるいは他の軽い合金などである。その比重
は、 4.6以下が好ましい。また、図面中、2はソール
部、3はトウ部、4はヒール部、5はフェース部、6は
バック部、7はクラウン部、8はホーゼル部、9はネッ
ク部である。前記ホーゼル部8は、シャフト10を接続す
るものであり、このホーゼル部8のまわりに、シャフト
10をクラウン部7に滑らかに連続させる前記ネック部9
が形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the golf wood club head of the present embodiment, the head body 1 is made of a hollow metal. This metal is titanium, titanium alloy (specific gravity about 4.6),
Such as stainless steel or other light alloys. The specific gravity is preferably 4.6 or less. In the drawings, reference numeral 2 denotes a sole portion, 3 denotes a toe portion, 4 denotes a heel portion, 5 denotes a face portion, 6 denotes a back portion, 7 denotes a crown portion, 8 denotes a hosel portion, and 9 denotes a neck portion. The hosel portion 8 connects the shaft 10, and around the hosel portion 8,
The neck portion 9 that smoothly connects the crown portion 7 to the crown portion 7
Are formed.
【0010】そして、前記ヘッド本体1は、ソール部
2、トウ部3、ヒール部4、フェース部5およびバック
部6を構成する第1の外殻部材11と、クラウン部7を構
成する第2の外殻部材12とからなっている。第1の外殻
部材11は、鋳造であるロストワックス法により一体に製
造されたものであり、第2の外殻部材12は、プレス加工
により製造されたものである。 The head main body 1 has a first outer shell member 11 forming a sole portion 2, a toe portion 3, a heel portion 4, a face portion 5 and a back portion 6, and a second outer portion forming a crown portion 7. And an outer shell member 12. The first outer shell member 11 is integrally manufactured by a lost wax method as a casting, and the second outer shell member 12 is manufactured by press working .
【0011】さらに、ホーゼル部8は、両外殻部材11,
12とは別体の金属製のパイプ13により構成している。こ
のパイプ13は、溶接により第1の外殻部材11のソール部
2を含めた両外殻部材11,12に固定される。そして、シ
ャフト10をクラウン部7に滑らかに連続させるネック部
9は、溶接時の肉盛りにより形成するようにしている。
さらに仕上げ加工を施す。 Further, the hosel portion 8 includes two outer shell members 11,
It is composed of a metal pipe 13 separate from 12. This
Of the first outer shell member 11 by welding
2 are fixed to both outer shell members 11 and 12. And
Neck that smoothly connects shaft 10 to crown 7
9 is formed by building up at the time of welding.
Further finish processing is performed.
【0012】前記実施例の構成によれば、複数の外殻部
材11,12を溶接してヘッド本体1を製造するに際して、
一部の外殻部材11をロストワックス法によるものとし、
他の外殻部材12をプレス加工によるものとしたので、ロ
ストワックス法とプレス加工とのそれぞれのよさを生か
してヘッド本体1を製造できる。すなわち、ロストワッ
クス法の採用により、コストの低下および強度の向上が
できる。一方、プレス加工の採用により、厚さの均一化
もできて、重量配分も製造されるヘッド毎に安定したも
のとでき、品質の安定化を図れる。また、特定の重量配
分の設定などの機能の付加も比較的容易に可能である。
そして、ソール部2、トウ部3、ヒール部4、フェース
部5およびバック部6を構成する第1の外殻部材11と、
クラウン部7を構成する第2の外殻部材12は、強度がよ
り要求されるので、これをロストワックス法により製造
することは、強度上有利である。 According to the configuration of the above embodiment, a plurality of outer shell portions are provided.
When manufacturing the head body 1 by welding the materials 11 and 12,
Some outer shell members 11 are made by the lost wax method,
Since the other outer shell members 12 were formed by pressing,
Making the best of each of the wax process and press working
Thus, the head body 1 can be manufactured. That is,
The cost method is reduced and the strength is improved
it can. On the other hand, the use of press working has made the thickness uniform
And the weight distribution is stable for each manufactured head.
And stabilize the quality. Also, specific weight distribution
It is relatively easy to add functions such as setting of minutes.
And the sole part 2, the toe part 3, the heel part 4, the face
A first outer shell member 11 constituting the part 5 and the back part 6,
The second outer shell member 12 constituting the crown portion 7 has high strength.
Manufactured by the lost wax method.
Doing is advantageous in strength.
【0013】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記実施例では、外殻部材の製造において、ロストワッ
クス法による鋳造法およびプレス加工を用いているが、
ロストワックス法による鋳造法は他の鋳造法に代えるこ
とができ、また、プレス加工は鍛造に代えることができ
る。 The present invention is limited to the above embodiment.
Instead, various modifications can be made. For example,
In the above-described embodiment, in the manufacture of the outer shell member, the lost washer was used.
We use casting method and press processing by box method,
The casting method by the lost wax method can be replaced with another casting method.
And press working can be replaced by forging.
You.
【0014】[0014]
【発明の効果】本発明は、シャフトにヘッドを接続した
ゴルフのウッドクラブにおいて、前記ヘッドは、ソール
部、トウ部、ヒール部、フェース部およびバック部を構
成する鋳造製の第1の外殻部材と、クラウン部を構成す
る鍛造またはプレス加工により製造した第2の外殻部材
と、前記シャフトを接続するホーゼル部を形成する前記
第1,2の外殻部材とは別体の金属製のパイプとを備
え、前記パイプを前記第1,2の外殻部材に溶接すると
共に、該溶接の肉盛りによりネック部を形成することを
特徴とするゴルフのウッドクラブであり、第1の外殻部
材を鋳造により製造し、第2の外殻部材を鍛造またはプ
レス加工により製造するので、コストを抑えられるとと
もに、品質を確保しつつ、特に強度が要求される部分の
強度を高めら れる。 According to the present invention , the head is connected to the shaft.
In a golf wood club, the head is a sole.
Section, toe section, heel section, face section and back section.
Forming a first shell member made of casting and a crown portion.
Second shell member manufactured by forging or pressing
Forming the hosel portion connecting the shaft,
A metal pipe separate from the first and second shell members is provided.
When the pipe is welded to the first and second shell members,
Both are golf wood clubs , wherein a neck portion is formed by the build-up of the welding , and a first outer shell portion
Material is produced by casting and the second shell is forged or pressed.
Because it is manufactured by less processing, the cost can be reduced
In particular, while ensuring quality, especially for parts where strength is required
Et increase the strength is.
【図1】本発明の一実施例を示すゴルフのウッドクラブ
の斜視図である。[1] golf Uddokura blanking showing an embodiment of the present invention
A swash view of.
【図2】同上分解斜視図である。2 is the same top exploded perspective view.
1 ヘッド本体 2 ソール部 3 トウ部 4 ヒール部 5 フェース部 6 バック部 7 クラウン部8 ホーゼル部 9 ネック部 10 シャフト 11 第1の外殻部材 12 第2の外殻部材13 パイプ REFERENCE SIGNS LIST 1 head body 2 sole portion 3 toe portion 4 heel portion 5 face portion 6 back portion 7 crown portion 8 hosel portion 9 neck portion 10 shaft 11 first outer shell member 12 second outer shell member 13 pipe
Claims (1)
ッドクラブにおいて、前記ヘッドは、ソール部、トウ
部、ヒール部、フェース部およびバック部を構成する鋳
造製の第1の外殻部材と、クラウン部を構成する鍛造ま
たはプレス加工により製造した第2の外殻部材と、前記
シャフトを接続するホーゼル部を形成する前記第1,2
の外殻部材とは別体の金属製のパイプとを備え、前記パ
イプを前記第1,2の外殻部材に溶接すると共に、該溶
接の肉盛りによりネック部を形成することを特徴とする
ゴルフのウッドクラブ。 1. A golf club having a head connected to a shaft.
In a head club, the head includes a sole portion, a toe,
Part, heel part, face part and back part
A first outer shell member and a forged steel forming a crown portion.
Or a second outer shell member manufactured by press working,
The first and second parts forming a hosel part for connecting a shaft.
A metal pipe separate from the outer shell member of
The pipe is welded to the first and second shell members, and
A wood club for golf, wherein a neck portion is formed by a contact build-up .
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035844A JP2803559B2 (en) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | Golf wood club |
| US08/357,108 US5501459A (en) | 1993-05-19 | 1994-12-16 | Hollow club head with weighted sole plate |
| US08/358,193 US5460371A (en) | 1993-05-19 | 1994-12-16 | Golf club wood head |
| US08/359,418 US5556097A (en) | 1993-05-19 | 1994-12-20 | Hollow club head with welded hosel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035844A JP2803559B2 (en) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | Golf wood club |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241357A JPH07241357A (en) | 1995-09-19 |
| JP2803559B2 true JP2803559B2 (en) | 1998-09-24 |
Family
ID=12453302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6035844A Expired - Fee Related JP2803559B2 (en) | 1993-05-19 | 1994-03-07 | Golf wood club |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2803559B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07112498B2 (en) * | 1989-07-19 | 1995-12-06 | 三菱マテリアル株式会社 | Golf club head manufacturing method |
-
1994
- 1994-03-07 JP JP6035844A patent/JP2803559B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07241357A (en) | 1995-09-19 |
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