JP2826132B2 - Precast concrete septic tank - Google Patents
Precast concrete septic tankInfo
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Description
本発明は、浄化槽の躯体に関するものであって、使用
部材の殆どを予め工場生産（プレキャスト化）し、施工
現場で組立てることを特徴とするものである。The present invention relates to a body of a septic tank, and is characterized in that most of the members to be used are factory-produced (precast) in advance and assembled at a construction site.
浄化槽の躯体には従来よりFRP製と現場打コンクリー
ト製とがある。使用可能人数、即ち人槽の少ないものに
はFRP製を、人槽多いものには現場打コンクリート製を
それぞれ規模に応じて用いている。There are two types of septic tanks: FRP and cast-in-place concrete. The number of usable persons, that is, FRP is used for those with few human tanks, and cast-in-place concrete is used for those with many human tanks according to the scale.
しかし、FRP製のものは薄くて軽いため、荷重に対し
て破損しやすく（局所的破壊）、浮力に対しても弱い難
点がある。現場打コンクリート製の場合、工期が長く部
材の品質が一定していないので、断面が厚くなり、更
に、不要な部分までもコンクリートが使用されて不経済
であった。However, those made of FRP are thin and light, so they are easily damaged by load (local destruction) and weak in buoyancy. In the case of cast-in-place concrete, since the construction period is long and the quality of the members is not constant, the cross-section becomes thick, and even unnecessary parts are used, which is uneconomical.
【課題を解決するための手段】 そこで、予め工場生産のできる、かつ、設置現場まで
輸送可能な部材の組付けによるプレキャストコンクリー
ト製浄化槽を開発したものである。 その構造は、壁面部材（１）の複数枚の突合せにより
形成された空間内に仕切り部材（２）によって原水槽、
流量調整槽（20）、沈澱分離槽（11）、曝気槽（12）、
沈澱槽（５）等の処理槽を形成すると共に、沈澱槽
（５）をその底部へろ斗状部材（３）を設けて形成し、
これら各部材の突合せ接合部（７）に止水シール（６）
を施したプレキャストコンクリート製浄化槽において、
前記壁面部材（１）をその下部が水平方向に張り出した
Ｌ形又は逆Ｔ形として自立可能とし、接合される部材の
突合せ接合部（７）へフランジ継手（８）を埋設したこ
とを特徴とするものである。ここにいうろ斗状とは、上
方が広く下方が狭く形成されたもので、角錐状のものが
一般的であるが、円錐形等の他の構造であってもよい。 このプレキャストコンクリート製浄化槽においては、
接合される部材の突合せ接合部（７）へフランジ継手
（８）を埋設した構造が好ましい。Therefore, a septic tank made of precast concrete has been developed by assembling members that can be factory-produced and can be transported to an installation site in advance. The structure is such that a raw water tank, a partitioning member (2) is provided in a space formed by abutting a plurality of wall members (1).
Flow control tank (20), sedimentation separation tank (11), aeration tank (12),
A treatment tank such as a precipitation tank (5) is formed, and a precipitation tank (5) is formed by providing a funnel-shaped member (3) at the bottom thereof.
Waterproof seal (6) is applied to the butt joint (7) of these members
In a precast concrete septic tank with
The wall member (1) can be self-standing as an L-shape or an inverted T-shape with its lower part projecting horizontally, and a flange joint (8) is embedded in a butt joint (7) of members to be joined. Is what you do. Here, the funnel shape is formed such that the upper portion is wide and the lower portion is narrow, and is generally a pyramid, but may be another structure such as a conical shape. In this precast concrete septic tank,
A structure in which a flange joint (8) is embedded in a butt joint (7) of members to be joined is preferable.
このようなプレキャストコンクリート製浄化槽は、設
置現場で型枠組みを必要としないで、予め成形された壁
面部材（１）、仕切り部材（２）、ろ斗状部材（３）、
天板（４）等を必要部位へ組付けて結合するだけで浄化
槽の躯体が出来上がる。特に、沈澱槽（５）をろ斗状部
材（３）によって形成すると、その裏面と浄化槽躯体底
部との間に空間が形成され、従来のコンクリート使用量
よりも大幅な使用量の低減ができる。 各接合される部材の突合せ接合部（７）へフランジ継
手（８）を埋設した構造であると、このフランジ継手
（８）を利用してボルトナット等により部材間を接合す
ると、不等沈下やはらみ出しを防止することができる。Such a precast concrete septic tank does not require a formwork at the installation site, and a preformed wall member (1), a partition member (2), a funnel-shaped member (3),
Just assembling the top plate (4) and other parts to the required parts and joining them together, the skeleton of the septic tank is completed. In particular, when the sedimentation tank (5) is formed by the funnel-shaped member (3), a space is formed between the back surface and the bottom of the septic tank body, so that the amount of concrete used can be greatly reduced as compared with the conventional amount of concrete used. When the flange joint (8) is buried in the butt joint (7) of the members to be joined, if members are joined by bolt nuts or the like using the flange joint (8), uneven settlement and Extrusion can be prevented.
以下図面によって本発明の実施例を詳細に説明する。 第１図は本発明の第一実施例のプレキャストコンクリ
ート製浄化槽の斜視図であり、第２図は第１図中Ａ−Ａ
断面斜視図である。この実施例では、浄化槽躯体の四方
の壁面をプレキャストコンクリート製の逆Ｔ形の壁面部
材（１）で形成している。壁面部材の詳細は第3,4図に
示した。躯体の側面は多数の逆Ｔ形壁面部材（１）と鉤
状コーナー部材（24）とからなり、上部には蓋掛け段部
（19）が設けられている。浄化槽の底面（23）は現場打
ちコンクリートによってこの例では形成している。浄化
槽が小容積の場合にはプレキャストコンクリート部材の
みで底面を構成することもできる。浄化槽の内部は通常
複数の処理槽からなるが、本発明では処理槽間を平板状
仕切り部材（２）で仕切る。この仕切りが狭い場合には
第５図に示したような仕切り部材（2a）の複数枚で充分
であるが、広い場合には中央寄りを第６図に示したよう
なＬ形の仕切り部材（2b）によって仕切ることとしてい
る。このような複数の槽の中でも沈澱槽は、その底部を
これもプレキャスト製品のろ斗状部材（３）を用いるこ
とにより形成している（第11図）。四方と底面及び内部
の仕切りをこのようにそれぞれのプレキャストコンクリ
ート部材で形成し、その上面には蓋板（４）が載せられ
る。蓋板（４）は矩形のコンクリート製板体へマンホー
ル穴（10a）や第７図に示したような矩形の観察穴（10
b）が設けられている。 躯体の内部は前記壁面部材（１）の複数枚の突合せに
より形成された空間内に仕切り部材（２）によって原水
槽、流量調整槽（20）、沈澱分離槽（11）、曝気槽（1
2）、沈澱槽（５）等の処理槽等が形成される。第8,9図
にその一例を示した。この例では両側の壁面部材（１）
は第10図に示したようにＬ形のものが用いられている。
内部は第８図で明らかなように左方より第一沈澱分離槽
（11a）、第二沈澱分離槽（11b）、接触曝気槽（12a）
（12b）、沈澱槽（５）、消泡ポンプ槽（14）、消毒槽
（15）、放流ポンプ槽（16）となっている。沈澱槽
（５）はその底部へ第11図に示したようなろ斗状部材
（３）を設けて形成している。従って浄化槽底部とこの
ろ斗状部材（３）との間は空洞のままで機能を果たすこ
とができる。 本発明は各部材がプレキャストコンクリート製である
から、各部材の突合せ接合部（７）に止水シール（６）
を施す。その一例を第12図に示した。接合相手の壁面部
材（１）に予め設けられている目地用溝（22）へ、水に
触れると膨潤する性質の膨潤ゴム（22a）を貼付けると
共に、壁面部材（１）（１）間へゴム製止水パッキン
（22b）を貼付け、その後第13図に示したように接合さ
れる部材同士へ予め埋設されているフランジ継手（８）
（８）へ締結ボルト（９）を挿入して締結する。その
後、浄化槽躯体の施工組立が完了した後に、第12図にみ
られるように、外側にはコーキング目地（22c）、内側
には無収縮モルタル（22d）により目地止めを行う。 上記実施例に示したプレキャストコンクリート製浄化
槽は、65〜130人槽（13〜26m3/日）と比較的小規模のも
のの場合であるが、本発明の構造によると内部の仕様や
規模を要求に合致したものとすることができる。第14〜
16図に他の仕様例を示した。第14図の例は150〜250人槽
（30〜50m3/日）に設計されたもので、正方形に近い浄
化槽躯体の内部には、入口側より第一沈澱分離槽（11
a）、第二沈澱分離槽（11b）、接触曝気槽（12a）（12
b）、沈澱槽（５）、消泡ポンプ槽（14）、消毒槽（1
5）、放流ポンプ槽（16）が効率良く配置されている。 第15,16図に示したのは更に大型であって、二重スラ
ブ式合併処理タイプのものである。この例は320〜1200
人槽（80〜300m3/日）に設計されたものである。浄化槽
躯体の内部は通常の処理スペースに加えて管理スペース
（17）が確保されている。このようにすると上面に土を
覆せて芝生にすることができる。処理スペースには、入
口側より貯留槽（18）、汚泥濃縮槽（19）、流量調整槽
（20）、第一接触曝気槽（12a）、第二接触曝気槽（12
b）、第一沈澱槽（5a）、第三接触曝気槽（12c）、第二
沈澱槽（5b）、機械槽（21）、消毒槽（15）、及び、放
流ポンプ槽（16）が順次配置されている。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a precast concrete septic tank according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is AA in FIG.
It is a sectional perspective view. In this embodiment, four wall surfaces of the septic tank body are formed of an inverted T-shaped wall member (1) made of precast concrete. Details of the wall member are shown in FIGS. The side surface of the frame is composed of a large number of inverted T-shaped wall members (1) and hook-shaped corner members (24), and a lid hanging step (19) is provided at the upper part. The bottom (23) of the septic tank is formed of cast-in-place concrete in this example. When the septic tank has a small volume, the bottom surface can be constituted only by the precast concrete member. The inside of the septic tank is usually composed of a plurality of processing tanks, but in the present invention, the processing tanks are partitioned by the flat partition member (2). When the partition is narrow, a plurality of partition members (2a) as shown in FIG. 5 is sufficient, but when the partition is wide, an L-shaped partition member (FIG. 2b). Among such tanks, the settling tank has its bottom formed by using a funnel-shaped member (3) which is also a precast product (FIG. 11). The four sides, the bottom surface and the inner partition are thus formed by the respective precast concrete members, and the lid plate (4) is placed on the upper surface thereof. The cover plate (4) is inserted into a rectangular concrete plate by manhole holes (10a) or rectangular observation holes (10) as shown in FIG.
b) is provided. The inside of the frame is divided into a raw water tank, a flow control tank (20), a sedimentation separation tank (11), and an aeration tank (1) by a partition member (2) in a space formed by abutting a plurality of the wall members (1).
2) A treatment tank such as a precipitation tank (5) is formed. An example is shown in FIGS. In this example, both wall members (1)
Are L-shaped as shown in FIG.
As shown in Fig. 8, the inside of the tank is the first settling tank (11a), the second settling tank (11b), and the contact aeration tank (12a).
(12b), sedimentation tank (5), defoaming pump tank (14), disinfection tank (15), and discharge pump tank (16). The settling tank (5) is formed by providing a funnel-shaped member (3) as shown in FIG. 11 at the bottom thereof. Therefore, the space between the bottom of the septic tank and the funnel-shaped member (3) can function as a hollow. In the present invention, since each member is made of precast concrete, a water-stop seal (6) is provided at the butt joint (7) of each member.
Is applied. An example is shown in FIG. A swelling rubber (22a) having a property of swelling upon contact with water is stuck to a joint groove (22) provided in advance on a wall member (1) of a joining partner and between the wall members (1) and (1). A rubber joint (22b) is pasted on, and then a flange joint (8) embedded in advance in the members to be joined as shown in FIG.
Insert the fastening bolt (9) into (8) and fasten. Then, after the construction and assembly of the septic tank body are completed, as shown in FIG. 12, joints are provided with caulking joints (22c) on the outside and non-shrink mortar (22d) on the inside. The precast concrete septic tank shown in the above embodiment is a comparatively small one having a tank capacity of 65 to 130 persons (13 to 26 m 3 / day). However, according to the structure of the present invention, internal specifications and scale are required. Can be matched. 14th ~
Fig. 16 shows other example specifications. The 14 Figure examples has been designed 150-250 person bath (30 to 50 m 3 / day), inside the close septic tank skeleton square, first sedimentation separation tank from the inlet side (11
a), second sedimentation separation tank (11b), contact aeration tank (12a) (12
b), sedimentation tank (5), defoaming pump tank (14), disinfection tank (1
5) The discharge pump tank (16) is arranged efficiently. FIGS. 15 and 16 show an even larger, double slab merged processing type. This example is 320-1200
It is designed for a human tank (80-300m 3 / day). Inside the septic tank body, a management space (17) is secured in addition to the normal processing space. In this way, the soil can be covered on the upper surface to make a lawn. The treatment space includes a storage tank (18), a sludge concentration tank (19), a flow control tank (20), a first contact aeration tank (12a), and a second contact aeration tank (12
b), first sedimentation tank (5a), third contact aeration tank (12c), second sedimentation tank (5b), mechanical tank (21), disinfection tank (15), and discharge pump tank (16) Are located.
以上のように浄化槽の躯体を複数の部材としてプレキ
ャスト化することによる効果は、現場打コンクリート
に比べて大幅に工期の短縮ができ、品質が良いから断
面積を小さく（厚みを薄く）することができ、経済的
である。部材の組合せ方によって場所に応じた設計が
できる。FRP製に比べて剛性があり、重量もあるので
荷重に対して強く、浮力に対しても抵抗力がある。組
付け接合構造であっても、結合部には膨潤ゴムや止水コ
ーキング等の止水シールを施すので、完全止水ができ
る。更に、突合せ接合部へフランジ継手を埋設してお
り、ハンテンションボルト等で緊締することにより、強
固に一体化されたものとなり、耐久性良好である。As described above, the effect of pre-casting the septic tank body as a plurality of members is that the construction period can be significantly shortened compared to cast-in-place concrete, and the cross-sectional area can be reduced (thickness) because of good quality. Can and is economical. The design according to the place can be performed by combining the members. Compared to FRP, it is rigid and heavy, so it is strong against loads and resistant to buoyancy. Even in the case of an assembly connection structure, a watertight seal such as swelling rubber or waterstop caulking is applied to the joint, so that complete waterstop can be achieved. Furthermore, a flange joint is buried in the butt joint, and is tightly integrated by tightening with a hunt tension bolt or the like, and the durability is good.
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の第一実施例のプレキャストコンクリー
ト製浄化槽の斜視図であり、第２図は第１図中Ａ−Ａ断
面斜視図である。第３図は壁面部材の斜視図、第４図は
同コーナー部材の斜視図である。第5,6図は仕切り部材
の斜視図である。第７図は蓋板の斜視図である。第８図
は蓋板を取り除いた場合の平面図、第９図は同正面図で
ある。第10図は第８図中Ｂ−Ｂ断面図である。第11図は
ろ斗状部材の斜視図である。第12図はシール部の拡大斜
視図である。第13図は接合部の斜視図である。第14〜15
図は他の実施例を示しており、第14,15図は蓋板を取り
除いた場合の平面図であり、第16図は第15図中Ｃ−Ｃ断
面図である。 （１）壁面部材、（２）仕切り部材 （３）ろ斗状部材、（４）蓋板 （５）沈澱槽、（６）止水シール （７）突合せ接合部、（８）フランジ継手 （９）締結ボルト、（10）マンホール穴 （11）第一沈澱分離槽、（12）接触曝気槽 （20）流量調整槽BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a precast concrete septic tank according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 3 is a perspective view of the wall member, and FIG. 4 is a perspective view of the corner member. 5 and 6 are perspective views of the partition member. FIG. 7 is a perspective view of the lid plate. FIG. 8 is a plan view when the cover plate is removed, and FIG. 9 is a front view of the same. FIG. 10 is a sectional view taken along the line BB in FIG. FIG. 11 is a perspective view of a funnel-shaped member. FIG. 12 is an enlarged perspective view of the seal portion. FIG. 13 is a perspective view of the joint. 14th-15th
Fig. 14 shows another embodiment, Figs. 14 and 15 are plan views when a cover plate is removed, and Fig. 16 is a cross-sectional view taken along the line CC in Fig. 15. (1) wall member, (2) partition member (3) funnel-shaped member, (4) lid plate (5) sedimentation tank, (6) water-stop seal (7) butt joint, (8) flange joint (9) ) Fastening bolt, (10) Manhole hole (11) First sedimentation separation tank, (12) Contact aeration tank (20) Flow control tank
Claims (1)
成された空間内に仕切り部材（２）によって原水槽、流
量調整槽（20）、沈澱分離槽（11）、曝気槽（12）、沈
澱槽（５）等の処理槽を形成すると共に、沈澱槽（５）
をその底部へろ斗状部材（３）を設けて形成し、これら
各部材の突合せ接合部（７）に止水シール（６）を施し
たプレキャストコンクリート製浄化槽において、前記壁
面部材（１）をその下部が水平方向に張り出したＬ形又
は逆Ｔ形として自立可能とし、接合される部材の突合せ
接合部（７）へフランジ継手（８）を埋設したことを特
徴とするプレキャストコンクリート製浄化槽。1. A raw water tank, a flow control tank (20), a sedimentation separation tank (11), and an aeration tank (12) in a space formed by abutting a plurality of wall members (1) with a partition member (2). , A treatment tank such as a precipitation tank (5), and a precipitation tank (5).
Is formed by providing a funnel-shaped member (3) at the bottom thereof, and a watertight seal (6) is applied to a butt joint (7) of these members. A septic tank made of precast concrete, characterized in that the lower part is self-standing as an L-shaped or inverted T-shaped projecting part in a horizontal direction, and a flange joint (8) is buried in a butt joint (7) of members to be joined.
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