JP2851508B2 - Sealant composition - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、建築・土木用、船舶
用、自動車用等に有用な、シーリング材組成物に関し、
さらに詳しくはヘラ切れ、冬期のコテさばき性に優れた
シーリング材組成物に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing material composition useful for construction, civil engineering, ships, automobiles, and the like.
More particularly, the present invention relates to a sealant composition which has a spatula cut and has an excellent ironing property in winter.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、湿気硬化もしくは酸素硬化の
一成分型シーリング材は、大きな伸び、大きな破断強度
等の優れた引張物性、優れた接着性、良好な塗料塗布性
等を有するため建築、土木、船舶、自動車等の各分野に
おいて広く使用されている。そして、このようなシーリ
ング材組成物をパテ材として使用する場合には、例え
ば、建築物の外壁の目地に専用のシーリングガンで施工
した後、ヘラ等を用いてそのパテ材の表面仕上げを行っ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, a one-component moisture-curing or oxygen-curing sealing material has excellent tensile properties such as large elongation and large breaking strength, excellent adhesiveness, and good paint applicability. It is widely used in various fields such as civil engineering, ships, and automobiles. Then, when using such a sealing material composition as a putty material, for example, after constructing the joint of the outer wall of the building with a dedicated sealing gun, the surface finish of the putty material is performed using a spatula or the like. ing.
【０００３】従来、シーリング材組成物には糸引き性や
ヘラさばき性を改良するために、可塑剤や充填剤の種類
を選択することや、その配合量を調製することが行われ
ていた。例えば、アスベストを含有させたシーリング材
組成物や、特願平３─３２９１２１号で本発明者らはガ
ラスバルーンを含有させたシーリング材組成物で、ヘラ
で作業を行う際のコテさばきの軽さを改良することを提
案している。[0003] Conventionally, in order to improve the stringing property and spatula-setting property of a sealing material composition, it has been practiced to select the type of plasticizer or filler and to adjust the amount of the plasticizer or filler. For example, in a sealing material composition containing asbestos or a sealing material composition containing a glass balloon disclosed in Japanese Patent Application No. 3-329121, the weight of the soldering iron when working with a spatula is reduced. Are proposed to be improved.
【０００４】ところが、従来のシーリング材組成物は特
に冬期において粘度が高くなり、コテさばき性が悪く全
体的に作業性に劣るといった欠点があった。また、アス
ベストは労働安全衛生法で有害な鉱物性粉塵に指定され
ており、産業界において使用しない傾向にあるといった
問題もあった。[0004] However, the conventional sealing material composition has a drawback that the viscosity becomes high especially in winter, the ironing property is poor, and the workability as a whole is poor. In addition, asbestos has been designated as a harmful mineral dust by the Industrial Safety and Health Law, and there has been a problem that it tends not to be used in industry.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための課題】よって、本発明が解決し
ようとする課題は、コテさばき性やヘラ切れが良く、年
間を通じて安定した作業性を有し、アスベスト等の無機
繊維に比べ安全なシーリング材組成物を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the problem of good iron separation and spatula, stable workability throughout the year, and safer sealing than inorganic fibers such as asbestos. An object of the present invention is to provide a material composition.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のシーリング材組
成物は、湿気もしくは酸素にて硬化するポリマーとポリ
オレフィン系の短繊維とを含有することを特徴とし、特
に変成ポリサルファイドポリマーとポリオレフィン系の
短繊維とを含有、もしくは変成シリコーンポリマーとポ
リオレフィン系の短繊維とを含有することを特徴とし、
このことにより上記目的が達成される。The sealing material composition of the present invention is characterized by containing a polymer curable by moisture or oxygen and a polyolefin-based short fiber, and in particular, a modified polysulfide polymer and a polyolefin-based short fiber. Characterized by containing fibers or modified silicone polymer and polyolefin-based short fibers,
This achieves the above object.
【０００７】本発明で用いられる湿気もしくは酸素にて
硬化するポリマーとしては、シリコーン系、変成シリコ
ーン系、ポリサルファイド系、ポリウレタン系及び変成
ポリサルファイド系等が挙げられる。Examples of the polymer which cures with moisture or oxygen used in the present invention include silicones, modified silicones, polysulfides, polyurethanes and modified polysulfides.
【０００８】上記変成ポリサルファイド系ポリマーとし
ては、従来から変成ポリサルファイド系シーリング材組
成物に用いられている変成ポリサルファイドポリマーが
使用でき、例えば、分子末端に架橋可能なメルカプト基
（─ＳＨ基）を少なくとも１個以上有し、主鎖には主と
してポリエーテルウレタン結合を有するものであり、例
えば、下記一般式（Ｉ）で表されるものが挙げられる。As the modified polysulfide polymer, a modified polysulfide polymer conventionally used in a modified polysulfide-based sealing material composition can be used. For example, at least one cross-linkable mercapto group (─SH group) can be used at the molecular terminal. The main chain mainly has a polyether urethane bond, and examples thereof include those represented by the following general formula (I).
【０００９】[0009]
【化１】 Embedded image
【００１０】式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 及びＲ4 は、独立
して２価の有機基を示す。上記一般式（Ｉ）で表される
変成ポリサルファイドポリマーの市販品としては、例え
ば、日本触媒社製「パーマポール Ｐ−５００」及び
「パーマポール Ｐ−９６５」（いずれも分子量が１万
〜２万程度）が挙げられる。In the formula, R 1 , R 2 , R 3 and R 4 independently represent a divalent organic group. As commercial products of the modified polysulfide polymer represented by the above general formula (I), for example, "Permapol P-500" and "Permapol P-965" manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd. (both having a molecular weight of 10,000 to 20,000) Degree).
【００１１】上記変成ポリサルファイドポリマーからな
るシーリング材組成物は、通常変成ポリサルファイドポ
リマーとその硬化触媒と、可塑剤及び充填剤を混合して
調製されている。The sealing material composition comprising the modified polysulfide polymer is usually prepared by mixing the modified polysulfide polymer, a curing catalyst thereof, a plasticizer and a filler.
【００１２】上記変成ポリサルファイドポリマーの硬化
触媒としては、従来変成ポリサルファイドポリマーを硬
化するための硬化触媒として使用されているものが好適
であり、例えば下記一般式（ＩＩ）〜（Ｖ）で表される
ものが挙げられる。As the curing catalyst for the modified polysulfide polymer, those conventionally used as curing catalysts for curing the modified polysulfide polymer are suitable, and are represented by the following general formulas (II) to (V). Things.
【００１３】[0013]
【化２】 Embedded image
【００１４】式（ＩＩ）中、Ｒ5 及びＲ6 は、独立して
水素又は炭素数１〜１８の炭化水素基、Ｘは１〜４の整
数、Ｍ１ は周期律表のＶＩＩｂ族又はＶＩＩＩ族の金
属を示す。In the formula (II), R 5 and R 6 are independently hydrogen or a hydrocarbon group having 1 to 18 carbon atoms, X is an integer of 1 to 4, and M 1 is a group VIIb or VIII of the periodic table. Metal.
【００１５】[0015]
【化３】 Embedded image
【００１６】式（ＩＩＩ）中、Ｒ7 は、１〜１８の２価
の炭化水素基、Ｘは１〜４の整数、Ｍ1 は周期律表のＶ
ＩＩｂ族又はＶＩＩＩ族の金属を示す。In the formula (III), R 7 is a divalent hydrocarbon group of 1 to 18, X is an integer of 1 to 4, and M 1 is V in the periodic table.
Shows Group IIb or VIII metals.
【００１７】[0017]
【化４】 Embedded image
【００１８】式（ＩＶ）中、Ｒ8 及びＲ9 は、独立して
水素又は炭素数１〜１８の炭化水素基、Ｍ2 は周期律表
のＩａ族、Ｉｂ族、ＩＩａ族、ＩＩｂ族、ＩＩＩａ族、
ＩＶａ族、ＶＩａ族、又はＶＩｂ族の金属、ｙは１〜４
の整数を示す。In the formula (IV), R 8 and R 9 are independently hydrogen or a hydrocarbon group having 1 to 18 carbon atoms, M 2 is a group Ia, Ib, IIa, IIb, Group IIIa,
Group IVa, VIa, or VIb metal, y is 1-4
Indicates an integer.
【００１９】[0019]
【化５】 Embedded image
【００２０】式（Ｖ）中、Ｒ1 は、炭素数１〜１８の２
価の炭化水素基、Ｍ2 は周期律表のＩａ族、Ｉｂ族、Ｉ
Ｉａ族、ＩＩｂ族、ＩＩＩａ族、ＩＶａ族、ＶＩａ族、
又はＶＩｂ族の金属、ｙは１〜４の整数を示す。In the formula (V), R 1 is a group having 2 to 18 carbon atoms.
A monovalent hydrocarbon group, M 2 represents Ia group, Ib group, I
Group Ia, Group IIb, Group IIIa, Group IVa, Group VIa,
Or a group VIb metal, y represents an integer of 1 to 4.
【００２１】硬化触媒は、式（ＩＩ）、式（ＩＩＩ）で
表されるもの１種以上、及び式（ＩＶ）、式（Ｖ）で表
されるもの１種以上を併用するのが好ましい。特に、ジ
メチルジチオカルバミン酸第二鉄とジブチルジチオカル
バミン酸亜鉛との等量混合物が好ましい。It is preferable to use one or more curing catalysts represented by the formulas (II) and (III) and one or more curing catalysts represented by the formulas (IV) and (V) in combination. In particular, an equivalent mixture of ferric dimethyldithiocarbamate and zinc dibutyldithiocarbamate is preferred.
【００２２】硬化性組成物触媒の添加量は、少なくなる
と硬化速度が遅くなり、多くなると硬化物性を低下させ
るおそれがるので、変性ポリサルファイドポリマー１０
０重量部に対して、上記２種触媒の等量混合物として
０．０１〜１０重量部の範囲が好ましい。If the amount of the curable composition catalyst is small, the curing speed is slow, and if it is large, the cured physical properties may be reduced.
The range of 0.01 to 10 parts by weight as an equivalent mixture of the two catalysts is preferably based on 0 part by weight.
【００２３】本発明で用いられる変成シリコーンポリマ
ーとしては、従来から変成シリコーン系シーリング材組
成物に用いられているものが使用でき、例えば下記一般
式（ＶＩ）で表されるような、ケイ素原子に結合した水
酸基又は加水分解性の基を有しシロキサン結合を形成す
ることにより架橋しうるケイ素含有基を少なくとも１個
以上有するオキシアルキレン系重合体が挙げられる。As the modified silicone polymer used in the present invention, those conventionally used in a modified silicone-based sealing material composition can be used. For example, a silicone atom represented by the following general formula (VI) can be used. An oxyalkylene polymer having at least one silicon-containing group which has a hydroxyl group or a hydrolyzable group bonded thereto and can be crosslinked by forming a siloxane bond is exemplified.
【００２４】[0024]
【化６】 Embedded image
【００２５】上記一般式（ＶＩ）で表される変成ポリサ
ルファイドポリマーの市販品としては、例えば旭ガラス
（株）社製「ＥＳＳ ２４１０」（分子量１７０００）
が挙げられる。As a commercially available modified polysulfide polymer represented by the above general formula (VI), for example, “ESS 2410” (Molecular weight 17000) manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.
Is mentioned.
【００２６】上記変成シリコーンポリマーからなるシー
リング材組成物は、通常変成シリコーンポリマーとその
硬化触媒と、可塑剤及び充填剤を混合して調整されてい
る。The sealing material composition comprising the modified silicone polymer is usually prepared by mixing the modified silicone polymer, a curing catalyst thereof, a plasticizer and a filler.
【００２７】上記変成シリコーンポリマーの硬化触媒と
しては、従来変成シリコーンポリマーを硬化するための
硬化触媒として使用されているものが好適であり、例え
ばケトオキシムシラン、アルコキシシラン、アミノキシ
シラン、アミドシランのようなアミノ基置換アルコキシ
シラン、またはそれらの誘導体などが挙げられる。As the curing catalyst for the modified silicone polymer, those conventionally used as curing catalysts for curing the modified silicone polymer are suitable, and examples thereof include ketoxime silane, alkoxysilane, aminoxysilane and amidosilane. Amino group-substituted alkoxysilanes or derivatives thereof.
【００２８】本発明で用いられるポリオレフィン系の短
繊維としては、三井石油化学工業（株）社製の「ケミベ
スト」等が挙げられる。上記ポリオレフィン系の短繊維
の繊維長は、短すぎると充分な効果が得られず、長すぎ
ると粘度が上昇し表面に現れる毛羽立ちが目立つため、
０．１〜２．２ｍｍであることが好ましく、さらに好ま
しくは０．６〜１．６ｍｍである。Examples of the polyolefin-based short fibers used in the present invention include "Kemibest" manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. When the fiber length of the polyolefin-based short fiber is too short, a sufficient effect cannot be obtained, and when it is too long, the viscosity increases and fuzz appearing on the surface is conspicuous.
It is preferably from 0.1 to 2.2 mm, more preferably from 0.6 to 1.6 mm.
【００２９】本発明のシーリング材組成物は、湿気もし
くは酸素にて硬化するポリマー、特に変成ポリサルファ
イドポリマーもしくは変成シリコーンポリマーにポリオ
レフィン系の短繊維を含有することを特徴としている
が、変成ポリサルファイドポリマーと変成シリコーンポ
リマー等、２種以上の湿気もしくは酸素にて硬化するポ
リマーの混合物にポリオレフィン系の短繊維を含有させ
ても良い。The sealing material composition of the present invention is characterized in that a polymer which cures with moisture or oxygen, in particular, a modified polysulfide polymer or a modified silicone polymer contains short polyolefin fibers, but the modified polysulfide polymer is modified with the modified polysulfide polymer. A polyolefin-based short fiber may be contained in a mixture of two or more types of polymers that cure with moisture or oxygen, such as a silicone polymer.
【００３０】本発明のシーリング材組成物中、ポリオレ
フィン系の短繊維の含有量が少なくなると十分な効果が
得られず、多くなると粘度が高くなるうえに毛羽立ちが
目立つため表面が粗くなる。よって湿気もしくは酸素に
て硬化する一成分型ポリマー１００重量部に対して、
０．５〜１５重量部配合されることが好ましく、さらに
好ましくは２〜５重量部である。In the sealing material composition of the present invention, if the content of the polyolefin-based short fiber is small, sufficient effects cannot be obtained, and if the content is too large, the viscosity becomes high and the surface becomes rough due to fuzziness. Therefore, with respect to 100 parts by weight of a one-component polymer cured by moisture or oxygen,
It is preferably added in an amount of 0.5 to 15 parts by weight, more preferably 2 to 5 parts by weight.
【００３１】本発明において、より良好な弾性を持つシ
ーリング材組成物を得るために、ポリプロピレングリコ
ール（ＰＰＧ）、ジオクチルフタレート、ジイソデシル
フタレート等の可塑剤が含有されることが好ましい。In the present invention, a plasticizer such as polypropylene glycol (PPG), dioctyl phthalate and diisodecyl phthalate is preferably contained in order to obtain a sealing material composition having better elasticity.
【００３２】また、本発明のシーリング材組成物には、
必要に応じて、老化防止剤、接着性付与剤、紫外線吸収
剤、その他の充填剤、香料等が含有されていても良い。Further, the sealing material composition of the present invention includes:
If necessary, an anti-aging agent, an adhesion-imparting agent, an ultraviolet absorber, other fillers, fragrances and the like may be contained.
【００３３】[0033]
【作用】ポリオレフィン系の短繊維は、シーリング材組
成物中のポリマー、可塑剤、その他の配合物と反応及び
相互作用を起こさない安定した充填剤であり、このポリ
オレフィン系の短繊維の添加により、剪断力を与えた際
に生じるずれ応力が緩和され、コテさばき性を軽くする
ことができる。The polyolefin staple fiber is a stable filler that does not react and interact with the polymer, plasticizer, and other components in the sealant composition. By the addition of the polyolefin staple fiber, The shear stress generated when a shearing force is applied is alleviated, and the ironing ability can be reduced.
【００３４】[0034]
【実施例】以下、この発明の実施例及び比較例を示す。実施例１ ・変成ポリサルファイド系シーリング材組成物の調製 変成ポリサルファイドポリマー（日本触媒社製「パーマ
ポール Ｐ−５００」）を１００重量部、硬化触媒とし
てジメチルジチオカルバミン酸第二鉄とジブチルジチオ
カルバミン酸亜鉛の等量混合物を０．６重量部、ＰＰＧ
（三井東圧（株）社製「Ｄｉｏｌ−３０００」）を６０
重量部、重質炭酸カルシウム（白石カルシウム（株）社
製）を１１０重量部、二酸化チタン（石原産業（株）社
製）を２０重量部、ポリオレフィン系の短繊維として
「ケミベストＦＤ７８０」平均繊維長１．６ｍｍ（三井
石油化学工業（株）社製）を表１に示す所定量を配合
し、粘度調整のために溶剤（キシレン）を随時滴下して
粘度を３５００ＰＳに調製した。粘度の測定はＢＳ型粘
度計 ローターＮｏ．７、１０ｒｐｍで標準状態で行っ
た。EXAMPLES Examples and comparative examples of the present invention will be described below. Example 1 Preparation of Modified Polysulfide-Based Sealing Material Composition 100 parts by weight of modified polysulfide polymer (“Permapol P-500” manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.), ferric dimethyldithiocarbamate and zinc dibutyldithiocarbamate as curing catalyst, etc. 0.6 parts by weight of the mixture, PPG
("Diol-3000" manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.)
110 parts by weight of heavy calcium carbonate (manufactured by Shiroishi Calcium Co., Ltd.), 20 parts by weight of titanium dioxide (manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.), and average fiber length of "Chembest FD780" as a polyolefin-based short fiber 1.6 mm (manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.) was blended in a predetermined amount shown in Table 1, and a solvent (xylene) was dropped as needed to adjust the viscosity to 3500 PS. The viscosity was measured using a BS viscometer rotor No. Performed at 7, 10 rpm under standard conditions.
【００３５】・シーリング材組成物の性能評価 上記シーリング材組成物を調整後７日間標準状態で保存
したものを試料として、コテさばき性及びヘラ切れを５
℃の条件下で評価を行い、その結果を表１に示した。Evaluation of performance of sealing material composition A sample of the above sealing material composition, which was stored in a standard state for 7 days after preparation, was used as a sample to reduce the ironing property and the spatula cutting by 5%.
The evaluation was performed under the condition of ° C., and the results are shown in Table 1.
【００３６】コテさばき性、ヘラ切れ及び表面の粗さ
は、各試料の組成物を、任意に選んだ作業者５名により
５段階評価を行い、表１にはその平均値を示した。評価
基準は、５；非常に良好，４；良好，３；普通，２；や
や劣る，１；劣るとした。The soldering property, the spatula cutting and the surface roughness were evaluated in five steps by five workers who selected the composition of each sample, and Table 1 shows the average value. The evaluation criteria were 5; very good, 4; good, 3; normal, 2; slightly poor, 1; poor.
【００３７】実施例２ ポリオレフィン系の短繊維として「ケミベストＦＤ３８
０」平均繊維長０．７ｍｍ（三井石油化学工業（株）社
製）を配合した事以外は、実施例１と同様にして変成ポ
リサルファイド系シーリング材組成物を調製した。性能
評価の結果を表１に示した。 Example 2 "Chembest FD38" was used as a polyolefin-based short fiber.
A modified polysulfide-based sealing material composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0 "average fiber length of 0.7 mm (manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.) was blended. Table 1 shows the results of the performance evaluation.
【００３８】実施例３ ポリオレフィン系の短繊維として「ケミベストＦＤＳＳ
−５」平均繊維長０．１ｍｍ（三井石油化学工業（株）
社製）を配合した事以外は、実施例１と同様にして変成
ポリサルファイド系シーリング材組成物を調製した。性
能評価の結果を表１に示した。 Example 3 "Chembest FDSS" was used as a polyolefin-based short fiber.
-5 "average fiber length 0.1 mm (Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.)
A modified polysulfide-based sealing material composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the modified polysulfide-based sealing material composition was used. Table 1 shows the results of the performance evaluation.
【００３９】実施例４ ・変成シリコーン系シーリング材組成物の調製 変成シリコーンポリマー（旭ガラス（株）社製「ＥＳＳ
２４１０」）を１００重量部、硬化触媒としてジブチ
ル錫ジラウレート（三共有機合成（株）社製「スタン−
ＢＬ」）と助触媒（花王（株）社製「ラウリルアミ
ン」）の等量混合物を４重量部、ＰＰＧ（三井東圧
（株）社製「Ｄｉｏｌ−３０００」）を６０重量部、重
質炭酸カルシウム（白石カルシウム（株）社製）を１１
０重量部、二酸化チタン（石原産業（株）社製）を２０
重量部、ポリオレフィン系の短繊維として「ケミベスト
ＦＤ７８０」平均繊維長１．６ｍｍ（三井石油化学工業
（株）社製）を表１に示す所定量を配合し、粘度調整の
ために溶剤（キシレン）を随時滴下して粘度を３５００
ＰＳに調製した。粘度の測定はＢＳ型粘度計 ローター
Ｎｏ．７、１０ｒｐｍで標準状態で行った。 Example 4 Preparation of Modified Silicone Sealant Composition Modified silicone polymer ("ESS" manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.)
2410 ") and 100 parts by weight of dibutyltin dilaurate (" Stan-Shinki Gosei Co., Ltd. "
BL ") and a co-catalyst (" Laurylamine "manufactured by Kao Corporation) in an amount of 4 parts by weight, 60 parts by weight of PPG (" Diol-3000 "manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.), and heavy Calcium carbonate (Shiraishi calcium Co., Ltd.) 11
0 parts by weight, 20 parts titanium dioxide (Ishihara Sangyo Co., Ltd.)
A predetermined amount shown in Table 1 was blended with "Chemibest FD780" having an average fiber length of 1.6 mm (manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) as a polyolefin-based short fiber, and a solvent (xylene) was used for viscosity adjustment. At any time to increase the viscosity to 3500
Prepared to PS. The viscosity was measured using a BS viscometer rotor No. Performed at 7, 10 rpm under standard conditions.
【００４０】実施例５ ポリオレフィン系の短繊維として「ケミベストＦＤ３８
０」平均繊維長０．７ｍｍ（三井石油化学工業（株）社
製）を配合した事以外は、実施例４と同様にして変成ポ
リサルファイド系シーリング材組成物を調製した。性能
評価の結果を表１に示した。 Example 5 As a polyolefin-based short fiber, “Chembest FD38” was used.
A modified polysulfide-based sealing material composition was prepared in the same manner as in Example 4, except that 0 "average fiber length of 0.7 mm (manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.) was added. Table 1 shows the results of the performance evaluation.
【００４１】実施例６ ポリオレフィン系の短繊維として「ケミベストＦＤＳＳ
−５」平均繊維長０．１ｍｍ（三井石油化学工業（株）
社製）を配合した事以外は、実施例４と同様にして変成
ポリサルファイド系シーリング材組成物を調製した。性
能評価の結果を表１に示した。 Example 6 As a polyolefin-based short fiber, "Chembest FDSS"
-5 "average fiber length 0.1 mm (Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.)
A modified polysulfide-based sealing material composition was prepared in the same manner as in Example 4 except that the modified polysulfide-based sealing material composition was used. Table 1 shows the results of the performance evaluation.
【００４２】比較例１ ポリオレフィン系の短繊維を配合しなかった事以外は、
実施例１と同様にして変成ポリサルファイド系シーリン
グ材組成物を調製した。性能評価の結果を表１に示し
た。 Comparative Example 1 Except that no polyolefin-based short fiber was blended,
A modified polysulfide-based sealing material composition was prepared in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results of the performance evaluation.
【００４３】比較例１ ポリオレフィン系の短繊維を配合しなかった事以外は、
実施例４と同様にして変成シリコーン系シーリング材組
成物を調製した。性能評価の結果を表１に示した。COMPARATIVE EXAMPLE 1 Except that no polyolefin-based short fibers were blended,
A modified silicone-based sealing material composition was prepared in the same manner as in Example 4. Table 1 shows the results of the performance evaluation.
【００４４】[0044]
【表１】 [Table 1]
【００４５】表１から明らかなように、ポリオレフィン
系の短繊維を配合したシーリング材はポリオレフィン系
の短繊維を配合しなかったシーリング材に比べ作業性が
改善されることが判る。As is apparent from Table 1, the workability of the sealing material containing the polyolefin-based short fibers is improved as compared with the sealing material containing no polyolefin-based short fibers.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明によれば、湿気もしくは酸素にて
硬化するポリマーを含有するシーリング材組成物に少量
のポリオレフィン系の短繊維を配合することにより、コ
テさばき性やヘラ切れが改良された、年間を通じて安定
した作業性を有するシーリング材組成物を提供すること
ができる。また、アスベスト等の無機繊維を用いる場合
に比べ安全で品質の安定したシーリング材組成物を提供
することにある。According to the present invention, a small amount of polyolefin-based short fibers is added to a sealing material composition containing a polymer which cures by moisture or oxygen, thereby improving the iron-handling property and the spatula cutting. And a sealant composition having stable workability throughout the year. Another object of the present invention is to provide a sealing material composition which is safer and more stable in quality than when inorganic fibers such as asbestos are used.
Claims (3)
とポリオレフィン系の短繊維とを含有することを特徴と
するシーリング材組成物。1. A sealing material composition comprising a polymer that cures with moisture or oxygen and a polyolefin-based short fiber.
が変成ポリサルファイドポリマーであることを特徴とす
る請求項１記載のシーリング材組成物。2. The sealant composition according to claim 1, wherein the polymer which cures with moisture or oxygen is a modified polysulfide polymer.
が変成シリコーンポリマーであることを特徴とする請求
項１記載のシーリング材組成物。3. The sealant composition according to claim 1, wherein the polymer which cures with moisture or oxygen is a modified silicone polymer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6529693A JP2851508B2 (en) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Sealant composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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