JP2852887B2 - 弾性繊維用油剤 - Google Patents
弾性繊維用油剤Info
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- JP2852887B2 JP2852887B2 JP7251771A JP25177195A JP2852887B2 JP 2852887 B2 JP2852887 B2 JP 2852887B2 JP 7251771 A JP7251771 A JP 7251771A JP 25177195 A JP25177195 A JP 25177195A JP 2852887 B2 JP2852887 B2 JP 2852887B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は弾性繊維用油剤に関
し、更に詳しくは特定のシリコンレジンを含有する繊維
同士の膠着性が少なく、チーズの内層−外層での解舒性
バランスに優れ、糸走行中におけるガイド等への脱落堆
積物（スカム）発生が少ないポリウレタン弾性繊維を得
るための油剤に関する。
し、更に詳しくは特定のシリコンレジンを含有する繊維
同士の膠着性が少なく、チーズの内層−外層での解舒性
バランスに優れ、糸走行中におけるガイド等への脱落堆
積物（スカム）発生が少ないポリウレタン弾性繊維を得
るための油剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ポリウレタン弾性繊維は繊維
同士の膠着性が大きいため、後加工工程での解舒性の悪
さが問題となっている。
同士の膠着性が大きいため、後加工工程での解舒性の悪
さが問題となっている。
【０００３】この膠着を防止する方法としては、タル
ク、シリカ、コロイダルアルミナ等の固体微粒子を水性
または油性スラリーとして繊維に付与する方法、高級脂
肪酸の金属塩粉末を水または鉱物油に分散させる方法
（特公昭４１ー２８６号公報）など離型効果を主体とし
た方法やポリジメチルシロキサンの分岐鎖にアミノ基を
付加させたアミノ変性シリコン（特公昭６３ー８２３３
号公報）などの反応性官能基を有した基剤を鉱物油やジ
メチルポリシロキサンに配合せしめて、糸表面の活性イ
ソシアネート基を失活させることで繊維同士の自着作用
を防ぐ方法が提言されている。
ク、シリカ、コロイダルアルミナ等の固体微粒子を水性
または油性スラリーとして繊維に付与する方法、高級脂
肪酸の金属塩粉末を水または鉱物油に分散させる方法
（特公昭４１ー２８６号公報）など離型効果を主体とし
た方法やポリジメチルシロキサンの分岐鎖にアミノ基を
付加させたアミノ変性シリコン（特公昭６３ー８２３３
号公報）などの反応性官能基を有した基剤を鉱物油やジ
メチルポリシロキサンに配合せしめて、糸表面の活性イ
ソシアネート基を失活させることで繊維同士の自着作用
を防ぐ方法が提言されている。
【０００４】しかし、前者では固体粒子を使用するた
め、糸への均一付着が困難であり、また糸道上に脱落堆
積物（スカム）が多くみられ操業上の問題となってい
る。後者においては繊維自体を柔らかくし過ぎるために
チーズ上での綾落ち、綾崩れが起こるといった問題が起
きている。この問題を解決する方法として、シリコンレ
ジンを併用する方法（特開平０３−５１３７４号公報）
が提言されている。しかし、通常、本用途に使用されて
いるシリコンレジンは一般式（３）で表わされるシロキ
サン単位（Ｄ単位）と一般式（４）で表わされるシロキ
サン単位（Ｔ単位）を主構成成分とするシリコンレジン
（ＤＴレジン）であり、このＤＴレジンでは膠着防止性
が不十分であり、またチーズ上での綾落ち、綾崩れを防
止する目的で使用する場合でも５％を越えて添加しなけ
ればその効果は認められず、かつ配合量が多いため、油
剤全体の粘度が上昇するといった問題が生じている。
め、糸への均一付着が困難であり、また糸道上に脱落堆
積物（スカム）が多くみられ操業上の問題となってい
る。後者においては繊維自体を柔らかくし過ぎるために
チーズ上での綾落ち、綾崩れが起こるといった問題が起
きている。この問題を解決する方法として、シリコンレ
ジンを併用する方法（特開平０３−５１３７４号公報）
が提言されている。しかし、通常、本用途に使用されて
いるシリコンレジンは一般式（３）で表わされるシロキ
サン単位（Ｄ単位）と一般式（４）で表わされるシロキ
サン単位（Ｔ単位）を主構成成分とするシリコンレジン
（ＤＴレジン）であり、このＤＴレジンでは膠着防止性
が不十分であり、またチーズ上での綾落ち、綾崩れを防
止する目的で使用する場合でも５％を越えて添加しなけ
ればその効果は認められず、かつ配合量が多いため、油
剤全体の粘度が上昇するといった問題が生じている。
【０００５】
【化３】
【０００６】（Ｒ２はメチル基またはフェニル基を表わ
す）
す）
【０００７】
【化４】
【０００８】（Ｒ２はメチル基またはフェニル基を表わ
す）
す）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
とするところは油剤粘度を適正範囲に保ちながら繊維同
士の膠着防止、チーズの内層−外層での解舒バランスが
良く、またチーズでの綾落ち、綾崩れを防止し、紡糸か
ら後加工工程においてスカム発生が少ない、良好な操業
性が得られるポリウレタン弾性繊維用油剤を提供するこ
とにある。
とするところは油剤粘度を適正範囲に保ちながら繊維同
士の膠着防止、チーズの内層−外層での解舒バランスが
良く、またチーズでの綾落ち、綾崩れを防止し、紡糸か
ら後加工工程においてスカム発生が少ない、良好な操業
性が得られるポリウレタン弾性繊維用油剤を提供するこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは繊維同士の
膠着防止、チーズでの綾落ち、綾崩れを防止し、紡糸か
ら後加工工程においてスカム発生が少ない、良好な操業
性が得られる繊維用油剤を得るべく鋭意検討した結果、
紡糸工程において特定のシリコンレジン（ＭＱレジン）
を含有する油剤を繊維に付着させることで上記問題点が
解決されることを見いだし、本発明に到達した。
膠着防止、チーズでの綾落ち、綾崩れを防止し、紡糸か
ら後加工工程においてスカム発生が少ない、良好な操業
性が得られる繊維用油剤を得るべく鋭意検討した結果、
紡糸工程において特定のシリコンレジン（ＭＱレジン）
を含有する油剤を繊維に付着させることで上記問題点が
解決されることを見いだし、本発明に到達した。
【００１１】すなわち本発明は、一般式（１）で表わさ
れるシロキサン単位（Ｍ単位）と一般式（２）で表わさ
れるシロキサン単位（Ｑ単位）を主構成成分とするシリ
コンレジン（ＭＱレジン）を含有し、該シリコンレジン
のＭ単位／Ｑ単位の比が０．４〜１．５であることを特
徴とする弾性繊維用油剤である。
れるシロキサン単位（Ｍ単位）と一般式（２）で表わさ
れるシロキサン単位（Ｑ単位）を主構成成分とするシリ
コンレジン（ＭＱレジン）を含有し、該シリコンレジン
のＭ単位／Ｑ単位の比が０．４〜１．５であることを特
徴とする弾性繊維用油剤である。
【００１２】
【化５】
【００１３】式中Ｒ１は炭素数１〜１０のアルキル基ま
たはアリール基を表わす。
たはアリール基を表わす。
【００１４】
【化６】
【００１５】一般式（１）においてＲ１としては、炭素
数１〜１０の直鎖または分岐鎖のアルキル基（メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘ
キシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル
基、イソプロピル基、イソブチル基、２−エチルヘキシ
ル基等）およびアリール基（フェニル基、トリル基、キ
シリル基、ビフェニル基、ナフチル基、アントリル基、
フェナントリル基等）等が挙げられる。これらＲ１で示
される基のうち好ましいものは、炭素数１〜５の直鎖ま
たは分岐鎖のアルキル基、およびフェニル基である。
数１〜１０の直鎖または分岐鎖のアルキル基（メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘ
キシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル
基、イソプロピル基、イソブチル基、２−エチルヘキシ
ル基等）およびアリール基（フェニル基、トリル基、キ
シリル基、ビフェニル基、ナフチル基、アントリル基、
フェナントリル基等）等が挙げられる。これらＲ１で示
される基のうち好ましいものは、炭素数１〜５の直鎖ま
たは分岐鎖のアルキル基、およびフェニル基である。
【００１６】また、本発明のシリコンレジン（ＭＱレジ
ン）が優れた膠着防止性を発現するためには、その主構
成成分であるＭ単位／Ｑ単位の比が通常０．４〜１．５
のものが使用される。さらに好ましくは０．５〜１．３
である。Ｍ単位／Ｑ単位の比が０．４未満の場合、分子
内の架橋度が大きくなりすぎ、ベースオイル（鉱物油、
ジメチルポリシロキサン等）との相溶性が悪くなり、糸
への付着ムラが生じたり、工程中にスカムが発生するな
どの問題が生じることがある。また、Ｍ単位／Ｑ単位の
比が１．５を越えた場合、分子内の架橋度が低くなり十
分な膠着防止機能の発現は困難になることがある。
ン）が優れた膠着防止性を発現するためには、その主構
成成分であるＭ単位／Ｑ単位の比が通常０．４〜１．５
のものが使用される。さらに好ましくは０．５〜１．３
である。Ｍ単位／Ｑ単位の比が０．４未満の場合、分子
内の架橋度が大きくなりすぎ、ベースオイル（鉱物油、
ジメチルポリシロキサン等）との相溶性が悪くなり、糸
への付着ムラが生じたり、工程中にスカムが発生するな
どの問題が生じることがある。また、Ｍ単位／Ｑ単位の
比が１．５を越えた場合、分子内の架橋度が低くなり十
分な膠着防止機能の発現は困難になることがある。
【００１７】また、本発明のシリコンレジン（ＭＱレジ
ン）の含有量としては通常、全油剤に対し０．１〜１０
重量％であり、更に好ましくは０．５〜５重量％であ
る。含有量が０．１重量％未満では膠着防止性が不十分
であり、１０重量％を越えた場合は油剤全体の粘度が高
くなる傾向にあるため、細デニールの糸を紡糸する際
に、糸切れなどの問題が生じることがある。
ン）の含有量としては通常、全油剤に対し０．１〜１０
重量％であり、更に好ましくは０．５〜５重量％であ
る。含有量が０．１重量％未満では膠着防止性が不十分
であり、１０重量％を越えた場合は油剤全体の粘度が高
くなる傾向にあるため、細デニールの糸を紡糸する際
に、糸切れなどの問題が生じることがある。
【００１８】本発明に使用されるシリコンレジン（ＭＱ
レジン）は、水ガラスをＱ単位の出発原料とし、トリア
ルキルシリル基（Ｍ単位）で末端を封鎖する方法等で製
造することが出来る。
レジン）は、水ガラスをＱ単位の出発原料とし、トリア
ルキルシリル基（Ｍ単位）で末端を封鎖する方法等で製
造することが出来る。
【００１９】本発明のシリコンレジン（ＭＱレジン）を
含有する油剤の粘度は、均一付着、ローラ巻き付き防止
のために、２５℃で１００ｃｓｔ以下が好ましい。
含有する油剤の粘度は、均一付着、ローラ巻き付き防止
のために、２５℃で１００ｃｓｔ以下が好ましい。
【００２０】本発明のシリコンレジン（ＭＱレジン）を
含有する油剤のベースオイルとしては、紡糸から後加工
工程での各種ローラーまたはガイド類との摩擦低減のた
めに、通常、鉱物油および／またはジオルガノポリシロ
キサンの使用が好ましい。
含有する油剤のベースオイルとしては、紡糸から後加工
工程での各種ローラーまたはガイド類との摩擦低減のた
めに、通常、鉱物油および／またはジオルガノポリシロ
キサンの使用が好ましい。
【００２１】本発明の油剤に使用される鉱物油として
は、配合油全体の粘度が２５℃で１００ｃｓｔ以下であ
る限り任意のものを選んでも良いが、通常２５℃におけ
る粘度が３〜５０ｃｓｔのものが好ましい。粘度が３ｃ
ｓｔ未満であると揮発性が高く、糸への付着が難しくな
る傾向があり、また５０ｃｓｔを越えると配合油全体の
粘度コントロールが難しくなることがある。
は、配合油全体の粘度が２５℃で１００ｃｓｔ以下であ
る限り任意のものを選んでも良いが、通常２５℃におけ
る粘度が３〜５０ｃｓｔのものが好ましい。粘度が３ｃ
ｓｔ未満であると揮発性が高く、糸への付着が難しくな
る傾向があり、また５０ｃｓｔを越えると配合油全体の
粘度コントロールが難しくなることがある。
【００２２】本発明の油剤に使用されるジオルガノポリ
シロキサンとしては、ジメチルポリシロキサンやジメチ
ルポリシロキサンのメチル基の一部がその他のアルキル
基、フェニル基で置換されたもの等が挙げられる。いづ
れの場合も、配合油剤の粘度が２５℃で１００ｃｓｔ以
下である限り任意のものを選んでも良いが、通常２５℃
における粘度が３〜５０ｃｓｔのものが好ましい。粘度
が３ｃｓｔ未満であると揮発性が高く、糸への付着が難
しくなることがあり、また、５０ｃｓｔを越えると配合
油全体の粘度コントロールが難しくなることがある。
シロキサンとしては、ジメチルポリシロキサンやジメチ
ルポリシロキサンのメチル基の一部がその他のアルキル
基、フェニル基で置換されたもの等が挙げられる。いづ
れの場合も、配合油剤の粘度が２５℃で１００ｃｓｔ以
下である限り任意のものを選んでも良いが、通常２５℃
における粘度が３〜５０ｃｓｔのものが好ましい。粘度
が３ｃｓｔ未満であると揮発性が高く、糸への付着が難
しくなることがあり、また、５０ｃｓｔを越えると配合
油全体の粘度コントロールが難しくなることがある。
【００２３】本発明の弾性繊維用油剤には、さらに必要
により膠着防止成分、例えば、タルク、シリカ、コロイ
ダルアルミナ等の鉱物性固体微粒子、あるいは高級脂肪
酸の金属粉末塩、あるいはパラフィン、ポリエチレン等
の常温固体ワックス、ポリエーテル変性シリコン、アミ
ノ変性シリコン、エポキシ変性シリコン、シリコンレジ
ン（ＤＴレジン）等の変性シリコンや、つなぎ剤とし
て、アルコール類、脂肪酸エステル類等、本発明のシリ
コンレジン（ＭＱレジン）類の性能を損なわない程度に
追加配合して良く、追加させることで膠着防止効果を増
大させることができる。また、さらに制電剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等、通常紡糸油剤に使用される成分を
配合することができる。
により膠着防止成分、例えば、タルク、シリカ、コロイ
ダルアルミナ等の鉱物性固体微粒子、あるいは高級脂肪
酸の金属粉末塩、あるいはパラフィン、ポリエチレン等
の常温固体ワックス、ポリエーテル変性シリコン、アミ
ノ変性シリコン、エポキシ変性シリコン、シリコンレジ
ン（ＤＴレジン）等の変性シリコンや、つなぎ剤とし
て、アルコール類、脂肪酸エステル類等、本発明のシリ
コンレジン（ＭＱレジン）類の性能を損なわない程度に
追加配合して良く、追加させることで膠着防止効果を増
大させることができる。また、さらに制電剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等、通常紡糸油剤に使用される成分を
配合することができる。
【００２４】本発明の弾性繊維用油剤はポリウレタン繊
維の紡糸工程において、紡出後、糸が巻き取られるまで
の任意の位置でローラ給油やノズル給油等で糸に付与さ
せることができる。本発明の油剤は、通常ポリウレタン
弾性繊維に対して０．５〜１０重量％、好ましくは１〜
８重量％付与させる。
維の紡糸工程において、紡出後、糸が巻き取られるまで
の任意の位置でローラ給油やノズル給油等で糸に付与さ
せることができる。本発明の油剤は、通常ポリウレタン
弾性繊維に対して０．５〜１０重量％、好ましくは１〜
８重量％付与させる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を更に
詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。
詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。
【００２６】実施例および比較例で得られた油剤の外観
および油剤を付与した糸のスカム発生、膠着性の試験法
は以下の通りである。 （イ） 油剤外観 調整した油剤について外観を目視にて判定した。 −評価基準− ○：透明液状 ×：濁 （ロ） スカム発生 ポリウレタン繊維の溶融紡糸において、調整した油剤を
ローラ給油で油剤付着量がフィラメント重量に対し６％
になるよう付与させ、３００ｍ／分でチーズに巻き取
り、４０ｄのポリウレタン繊維を得た。紡出開始２４時
間後の糸道でのスカム発生の有無を目視にて判定した。 −評価基準− ○：発生無し △：発生有り ×：発生多い （ハ） 膠着性 巻き取ったチーズから１０ｍ／分の速度で糸を解舒し、
チーズの内層、外層での解舒張力を測定した。解舒張力
が小さいほど糸同士の膠着性が小さいことを示す。
および油剤を付与した糸のスカム発生、膠着性の試験法
は以下の通りである。 （イ） 油剤外観 調整した油剤について外観を目視にて判定した。 −評価基準− ○：透明液状 ×：濁 （ロ） スカム発生 ポリウレタン繊維の溶融紡糸において、調整した油剤を
ローラ給油で油剤付着量がフィラメント重量に対し６％
になるよう付与させ、３００ｍ／分でチーズに巻き取
り、４０ｄのポリウレタン繊維を得た。紡出開始２４時
間後の糸道でのスカム発生の有無を目視にて判定した。 −評価基準− ○：発生無し △：発生有り ×：発生多い （ハ） 膠着性 巻き取ったチーズから１０ｍ／分の速度で糸を解舒し、
チーズの内層、外層での解舒張力を測定した。解舒張力
が小さいほど糸同士の膠着性が小さいことを示す。
【００２７】
【実施例】表１記載の組成で油剤を配合し、全量を１０
０部にすることで本発明の弾性繊維用油剤を調整した。
油剤外観、スカム、膠着性の評価結果を併せて表１に示
す。
０部にすることで本発明の弾性繊維用油剤を調整した。
油剤外観、スカム、膠着性の評価結果を併せて表１に示
す。
【００２８】表１の変性シリコンは下記のものを使用し
た。
た。
【００２９】シリコンレジン（ＤＴレジン）：ＢＹ１６
−８７７（東レ・ダウコーニング株式会社製） アミノ変性シリコン ：ＫＦ−８６１（信越化
学株式会社製） ポリエーテル変性シリコン ：ＫＦ−３５１（信越化
学株式会社製） エポキシ変性シリコン ：ＳＦ−８４１３（東レ
・ダウコーニング株式会社製）
−８７７（東レ・ダウコーニング株式会社製） アミノ変性シリコン ：ＫＦ−８６１（信越化
学株式会社製） ポリエーテル変性シリコン ：ＫＦ−３５１（信越化
学株式会社製） エポキシ変性シリコン ：ＳＦ−８４１３（東レ
・ダウコーニング株式会社製）
【００３０】
【表１】
【００３１】表１から明らかなように、本発明のシリコ
ンレジン類（ＭＱレジン）を含有した油剤はチーズの内
層と外層との間で解舒張力に差が少なく、内層−外層の
解舒バランスが良好であることが判る。
ンレジン類（ＭＱレジン）を含有した油剤はチーズの内
層と外層との間で解舒張力に差が少なく、内層−外層の
解舒バランスが良好であることが判る。
【００３２】また、本発明の実施例１〜６はスカムに関
してもスカム発生が著しく低減されることが判る。
してもスカム発生が著しく低減されることが判る。
【００３３】
【発明の効果】従来、ポリウレタン繊維を製造する際
に、糸同士の膠着を防止させるような剤を含む油剤で処
理すると、紡糸から後加工工程においてスカムが発生
し、安定な操業性を得ることは出来なかった。しかし、
本発明のシリコンレジン類（ＭＱレジン）を含有する弾
性繊維用油剤を用いて製造する場合には糸道上でのスカ
ム発生が少なく、かつ糸同士の膠着防止性、特にチーズ
の内層−外層での解舒バランスが優れていることから、
ポリウレタン弾性繊維を紡糸から後加工工程において安
定な操業性を保ちながら製造することができるものであ
る。
に、糸同士の膠着を防止させるような剤を含む油剤で処
理すると、紡糸から後加工工程においてスカムが発生
し、安定な操業性を得ることは出来なかった。しかし、
本発明のシリコンレジン類（ＭＱレジン）を含有する弾
性繊維用油剤を用いて製造する場合には糸道上でのスカ
ム発生が少なく、かつ糸同士の膠着防止性、特にチーズ
の内層−外層での解舒バランスが優れていることから、
ポリウレタン弾性繊維を紡糸から後加工工程において安
定な操業性を保ちながら製造することができるものであ
る。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06M 15/00 - 15/72
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式（１）で表わされるシロキサン単
位（Ｍ単位）と一般式（２）で表わされるシロキサン単
位（Ｑ単位）を主構成成分とするシリコンレジン（ＭＱ
レジン）を含有し、該シリコンレジンのＭ単位／Ｑ単位
の比が０．４〜１．５であることを特徴とする弾性繊維
用油剤。 【化１】 （Ｒ１）３−Ｓｉ−Ｏ− （１） （Ｒ１は炭素数１〜１０のアルキル基またはアリール基
を表わす） 【化２】 - 【請求項２】 該シリコンレジンの含有量が全油剤に対
して０．１〜１０重量％である請求項１記載の弾性繊維
用油剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7251771A JP2852887B2 (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 弾性繊維用油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7251771A JP2852887B2 (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 弾性繊維用油剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978460A JPH0978460A (ja) | 1997-03-25 |
| JP2852887B2 true JP2852887B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=17227682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7251771A Expired - Fee Related JP2852887B2 (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 弾性繊維用油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852887B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6858609B2 (ja) * | 2017-03-24 | 2021-04-14 | 松本油脂製薬株式会社 | 弾性繊維用処理剤及び弾性繊維 |
| JP7259127B1 (ja) * | 2022-12-08 | 2023-04-17 | 松本油脂製薬株式会社 | 弾性繊維用処理剤及びその利用 |
-
1995
- 1995-09-04 JP JP7251771A patent/JP2852887B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0978460A (ja) | 1997-03-25 |
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