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JP2884868B2 - 熱転写記録方法及びその記録方法に使用される中間シート - Google Patents
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JP2884868B2 - 熱転写記録方法及びその記録方法に使用される中間シート - Google Patents

熱転写記録方法及びその記録方法に使用される中間シート

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JP2884868B2 JP34612791A JP34612791A JP2884868B2 JP 2884868 B2 JP2884868 B2 JP 2884868B2 JP 34612791 A JP34612791 A JP 34612791A JP 34612791 A JP34612791 A JP 34612791A JP 2884868 B2 JP2884868 B2 JP 2884868B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サ−マルヘッド、レ−
ザ等の光ヘッド、通電ヘッド等の記録手段を用いた新規
な熱転写記録方法及びその記録方法に使用される中間シ
−トに関する。特に昇華型熱転写記録の普通紙記録に優
れた特性を有する記録方法及びその記録方法に使用され
る中間シ−トに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱転写記録は、色材層を有する転写体と
受像体とを重ね合わせ直接記録ヘッドで受像体上に画像
が形成される。又、熱転写記録を含め、任意の方法で一
旦、別の中間シ−ト上に画像を形成した後、最終の受像
体上に中間シ−ト上の画像を転写して受像体上に画像を
形成する方法が知られている（例えば特開昭６０−９２
８９７号公報、同５８−２２２８７７号公報、米国特許
Ｎｏ．４９２３８４８）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】熱転写記録の中で昇華
型熱転写記録は、写真に近い画質が得られるがこの優れ
た画質と記録濃度を得るためには色素が染着される染着
層が形成されている特殊紙が必要であり普通紙等の通常
の記録紙上に直接記録した場合は、通常の記録紙の表面
が荒れている事と染着層が無いためにこの様な画質と記
録濃度を得ることができない。従来の一旦、別の中間シ
−ト上に画像を形成した後、最終の受像体（例えば、普
通紙）上に中間シ−ト上の画像を転写して受像体上に画
像を形成する方法を昇華型熱転写記録に適用させる場合
には、多くの課題が存在する。
【０００４】即ち、中間シ−トを用いて普通紙上に画像
を形成した場合、中間シ−ト上の染着層が普通紙上に転
写されるため普通紙表面の光沢が大きく、外見上及び手
触り上も普通紙上に染着層を塗工した受像体のようにな
り、普通紙上の画像としての形態が損なわれる。
【０００５】本発明は上記課題に鑑み、昇華型熱転写記
録の普通紙をはじめとする任意の基材に対する高画質記
録を可能にし、特に、転写部分の光沢が著しく小さく普
通紙表面と転写部分との違和感のない記録画像が得られ
る記録方法及びその記録方法に使用される中間シ−トを
提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の熱転写記録方法は、基材Ａ上に色材層を有す
る転写体と、基材Ｂ上に染着層を有する中間シ−トと、
受像体との組合せにおいて、前記染着層がフロ−軟化点
３００℃以下の高分子を少なくとも用いて形成されてお
り、最初に転写体の色材層面と中間シ−トの染着層面と
を重ね合わせ転写体の基材Ａ側から記録ヘッドにより中
間シ−トの染着層に昇華型熱転写画像を形成し、次に中
間シ−トと前記受像体とを記録画像を有する染着層面を
前記受像体側にして重ね合わせ、熱および／または圧力
により記録画像を有する染着層を中間シ−トの基材Ｂか
ら前記受像体上に転写させた後、さらに熱そして／ある
いは圧力により染着層を受像体に定着する、あるいは、
基材Ａ上に色材層を有する転写体と、基材Ｂ上に染着層
を有する中間シ−トと、受像体との組合せにおいて、前
記染着層が平均重合度３０００以下の高分子を少なくと
も用いて形成されており、最初に転写体の色材層面と中
間シ−トの染着層面とを重ね合わせ転写体の基材Ａ側か
ら記録ヘッドにより中間シ−トの染着層に昇華型熱転写
画像を形成し、次に中間シ−トと前記受像体とを記録画
像を有する染着層面を前記受像体側にして重ね合わせ、
熱および／または圧力により記録画像を有する染着層を
中間シ−トの基材Ｂから前記受像体上に転写させた後、
さらに熱そして／あるいは圧力により染着層を受像体に
定着する、あるいは、基材Ａ上に色材層を有する転写体
と、基材Ｂ上に染着層を有する中間シ−トと、受像体と
の組合せにおいて、前記染着層がポリビニルアセタ−ル
を少なくとも用いて形成されており、最初に転写体の色
材層面と中間シ−トの染着層面とを重ね合わせ転写体の
基材Ａ側から記録ヘッドにより中間シ−トの染着層に昇
華型熱転写画像を形成し、次に中間シ−トと前記受像体
とを記録画像を有する染着層面を前記受像体側にして重
ね合わせ、熱および／または圧力により記録画像を有す
る染着層を中間シ−トの基材Ｂから前記受像体上に転写
させた後、さらに熱そして／あるいは圧力により染着層
を受像体に定着して受像体に画像を形成するものであ
る。
【０００７】又、上記各熱転写記録方法に使用される本
発明の中間シ−トは、基材Ｂ上に少なくとも染着層を有
し前記染着層がフロ−軟化点３００℃以下の高分子を少
なくとも用いて形成されている、あるいは前記染着層が
平均重合度３０００以下の高分子を少なくとも用いて形
成されている、あるいは前記染着層がポリビニルアセタ
−ルを少なくとも用いて形成されているものである。
【０００８】
【作用】中間シ−トの染着層を普通紙の様な微細な繊維
物質の繊維間に充分に侵入定着させ普通紙と同等の表面
光沢を得るには、染着層の高分子のフロ−軟化点が３０
０℃以下の場合に良好であることを見い出した。又、染
着層に平均重合度が３０００以下の高分子を用いた場合
にも普通紙と同等の表面光沢が得られることが可能とな
った。又、染着層にポリビニルアセタ−ルを用いた場合
は、中間シ−トの染着層に転写体を用いてサ−マルヘッ
ド等により画像を記録する時、中間シ−トの基材がポリ
エステルフイルムの場合においても染着層が基材から剥
離しないが、画像記録された染着層を普通紙上に転写す
る時には容易に基材から剥離して普通紙上に染着層が転
写しやすく、又、繊維物質中に侵入定着させた場合に、
著しく光沢の低い記録画像が得られる。
【０００９】普通紙の様な微細な繊維物質においても、
フロ−軟化点が３００℃以下あるいは、平均重合度が３
０００以下の高分子を用いることにより、充分に繊維間
に侵入可能で表面光沢も低下するものと考えられる。
【００１０】又、ポリビニルアセタ−ル樹脂は、アセタ
−ル構造の末端に水素あるいはメチル基以上のアルキル
基という非極性基と、接着性に寄与すると思われる分子
内のヒドロキシル基とを有していることにより、ポリエ
ステルフイルムに対する適度な接着強度と剥離特性を有
しており、又、高分子塗膜自身の光沢も低く、平均重合
度も低い樹脂であるため著しく光沢の低い記録画像が得
られるものと考えられる。
【００１１】
【実施例】図１に本発明の記録方法の１実施例として記
録方法を原理的に示した模式図を示す。図１は、記録原
理の模式図を示したものであり、当然ながら各転写体、
受像体の構成および走行系、及び記録ヘッド、プラテ
ン、各ロ−ルの位置や数量等が図１により本発明が限定
されるものでない。
【００１２】図１においては、中間シ−トとして基材Ｂ
上に染着層を有する構成の中間シ−トを代表的実施例と
して示した。
【００１３】図１について説明する。適当な押圧下にあ
る記録ヘッド４とプラテン５との間に転写体１と中間シ
−ト２とを転写体の色材層７面と中間シ−トの染着層９
面とが重なる様にして挟み転写体の基材Ａ６側から記録
ヘッド４により染着層９に画像を記録する。この場合転
写体と中間シ−トとが同一速度での走行記録、或はお互
いに速度差があるいわゆる相対速度での走行記録でも良
い。
【００１４】記録ヘッドが１つで２色目を記録する場合
は、中間シ−トを巻戻してから１色目を記録した染着層
に２色目（例えば、複数色の色材層を有する転写体の２
色目の色材層を用いて）を記録することが出来る。以
下、同様にして３色目以上を記録する事が出来る。複数
の記録ヘッドを使用するときは、従来公知の方法等で各
色を各ヘッドで分担して記録すること等ができるため記
録速度が向上する。
【００１５】記録ヘッドは、例えばサ−マルヘッド、通
電ヘッド、光ヘッド等を使用して転写体の色材層の色材
を昇華あるいは拡散させて中間シ−トの染着層に画像を
形成できる記録ヘッドであれば特に限定されるものでな
い。
【００１６】次に記録画像を有する中間シ−トと受像体
３とを組合せ、中間シ−トの染着層面と受像体面とが向
き合うように重ねた状態で熱および／または圧力を加え
中間シ−トの記録画像を有する染着層１４が中間シ−ト
の基材Ｂ８から離れて受像体３上に転写される。
【００１７】次に、受像体３上に転写された染着層にさ
らに熱および／または圧力を加えることにより（例え
ば、押圧下にある加熱ロ−ル１５と加熱シリコ−ンゴム
ロ−ル１６間を画像記録された染着層１７を有する受像
体３を通過させることにより）受像体に染着層１７が定
着処理され受像体に画像が形成される。
【００１８】受像体が例えば上質紙、中質紙、下級紙、
ボンド紙の様な普通紙の場合、染着層１７がフロ−軟化
点３００℃以下の高分子、あるいは平均重合度３０００
以下の高分子、あるいはポリビニルアセタ−ルにより形
成されていることにより、染着層を紙の繊維間に注入
（あるいは充填）することが可能であり、その結果、紙
表面の光沢が低下し外見上紙表面に染着層が存在してい
る存在感が消失する。そのため染着層が有る部分の紙表
面と染着層が無い部分の紙表面の区別が目視上ほとんど
無くなり、普通紙への記録としてたいへん望ましい記録
画像が得られる。例えば、普通紙の場合、定着部分の光
沢度が普通紙表面の光沢度とほとんど同一の光沢度が得
られる。画像が記録された染着層は、中間シ−ト上で通
常薄膜状の形態を有しており、フロ−軟化点、平均重合
度の低い高分子で形成されているが、このような染着層
が繊維間に注入されても染着層の画像が破壊される等の
問題が発生せず、普通紙に高画質の画像を形成すること
ができる。
【００１９】当然ながら、記録ヘッド、プラテン、加熱
ロ−ル、加熱シリコ−ンゴムロ−ルあるいはロ−ル等
が、転写体、中間シ−トあるいは受像体の移動状態に応
じてその位置を可変可能に構成できる。又、図１におい
ては、プラテン５と加熱ロ−ル１０間あるいは加熱ロ−
ル１０と加熱ロ−ル１５間等の走行系等が略されている
が、ピンチロ−ル等の各種ロ−ル、中間シ−ト走行調節
装置、受像体走行調節装置等が介在していても良いもの
である。
【００２０】受像体と中間シ−トとにあるいは少なくと
も染着層を有する受像体に、熱および／または圧力を与
える方法は、例えば少なくとも片１方が加熱され且つ適
当な押圧下にある媒体間、あるいは押圧力の高い媒体
間、あるいは輻射熱の大きい光源下に受像体と中間シ−
トとをあるいは少なくとも染着層を有する受像体を通過
させることにより得られる。媒体として、ロ−ル、平板
状のもの、耐熱性フイルム、弾性体（フイルム、シ−
ト）あるいは熱記録ヘッド等を用いることができる。特
に定着に用いる媒体の表面が離型性を有していることが
望ましい。ハロゲンランプ、ニクロム線、導電性フイル
ム等による各種の加熱方法を用いることができる。図１
では、媒体の１例として加熱（金属）ロ−ルと加熱シリ
コ−ンゴムロ−ルとを使用している。加熱ロ−ルとして
例えば、シリコ−ンゴム、フッソゴム、ウレタンゴム等
のゴム（ゴム被覆）ロ−ル、プラスチックロ−ル、金属
ロ−ル、テフロンコ−トロ−ル等が有用である。ゴム
（ゴム被覆）ロ−ルのゴムあるいは媒体の弾性体とし
て、例えば、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、ブチ
ルゴム、ブタジエンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、
四フッ化エチレン・プロピレンゴム、アクリルゴム、エ
ピクロルヒドリンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、水
素化ニトリルゴム、多硫化ゴム等の各種合成ゴム、天然
ゴムを用いることができる。各種の硬度の弾性体を用い
ることができる。
【００２１】熱および／または圧力を与える方法は、中
間シ−トの染着層を受像体上に転写させる効果あるいは
染着層を受像体に定着させる効果があれば特に限定され
ないが、望ましい方法は少なくとも片１方が加熱された
ロ−ルであり適当な押圧（例えば、バネ、電磁気圧ある
いは空気圧等）下にある２つのロ−ルを使用する場合で
ある。例えば、シリコ−ンゴム等の弾性ロ−ルと金属ロ
−ルとの組合せ、あるいは弾性ロ−ルと弾性ロ−ルとの
組合せ等がある。又、少なくとも片一方がロ−ルあるい
は加熱ロ−ルであり、他方が熱板、輻射熱の大きい光
源、加熱フイルム等の加熱媒体あるいは加熱された媒体
である。特に定着の場合には、受像体の染着層面側に弾
性ロ−ル等の弾性体を用いることにより光沢度の著しく
低い記録画像が得られる。弾性ロ−ルの弾性体には、カ
−ボン、ホワイトカ−ボン等の各種粒子あるいは顔料等
の着色剤が含有されていても良い。又、弾性体としてウ
レタン、ポリエステル、オレフイン、スチレン、ポリア
ミド、フッ素系等の各種熱可塑性エラストマ−を用いる
こともできる。又、媒体の１つとしてサ−マルヘッドや
通電ヘッドのような熱記録ヘッドを使用することにより
被転写層の必要な部分のみ（例えば、染着層の記録画像
を含む領域のみ）を受像体上に転写そして／あるいは定
着させることが出来る。加熱温度は特に制限されない
が、通常、常温から３００℃の範囲で使用される。圧力
も特に制限されないが、通常、１０9Ｐａ以下で使用さ
れる。
【００２２】染着層１４の転写は、例えば、図１の加熱
ロ−ル１０と加熱シリコ−ンゴムロ−ル１１間の直後に
中間シ−トの基材Ｂ８から染着層１４を剥離させて受像
体３上に転写させる、あるいは図１のように加熱ロ−ル
間を通過後の時間経過による冷却後（例えば、さらにロ
−ル１２とロ−ル１３間を通過後）中間シ−トの基材Ｂ
８から染着層１４を剥離させて受像体３上に転写させる
のいずれでも良い。
【００２３】又、例えば、シアン色材層、マゼンタ色材
層、イエロ−色材層のように異なる色材を有する複数の
色材層を有する転写体を用いて染着層に画像を形成する
場合は、１つの染着層に複数の色材層によりカラ−画像
を形成する、あるいは各色の色材層に対応して各染着層
（例えば、基材Ｂ８に染着層が分離して設けられてい
る）に各色の画像を形成しても良い。特に、後者の場合
は、受像体３への転写において各色の染着層を重ね転写
することにより受像体に複数色あるいはフルカラ−の画
像を形成できる。又、中間シ−トが基材Ｂ上に染着層と
その他の層（例えば、基材のそれぞれ異なる位置に高分
子物質層、紫外線吸収剤層あるいはオ−バ−コ−ト層
等）とを有する場合は、画像が形成された染着層上に画
像が形成されない染着層、画像が形成された染着層上に
紫外線吸収剤層、あるいは、単色の画像が形成された染
着層上に高分子物質層を重ねるという２層の繰り返し単
位をさらに重ねていく等各種の層を重ね転写することが
できる。又、転写体がその他の層として顔料インキ層を
有している場合は、顔料インキ層を記録ヘッドにより転
写体の基材あるいは染着層等に記録した後、受像体上に
転写あるいは受像体上の転写染着層上に重ね転写するこ
とができ、受像体上に昇華型画像と溶融型画像を形成で
きる。受像体上の転写層をさらに上記のように定着させ
ることにより受像体上に良好な画像を形成することがで
きる。
【００２４】上記においては、基材Ｂ上に染着層を有す
る構成の中間シ−トについて説明したが、基材Ｂ上に高
分子物質層と染着層との順次積層構成を有する中間シ−
ト、あるいは基材Ｂ上に離型層と染着層との順次積層構
成を有する中間シ−ト、あるいは基材Ｂ上に離型層と高
分子物質層と染着層との順次積層構成を有する中間シ−
ト等を使用する場合も、上記記録方法と基本的に同一で
ある。
【００２５】但し、受像体への転写は、基材Ｂ上に高分
子物質層と染着層との順次積層構成を有する中間シ−ト
の場合は、中間シ−トの基材Ｂ面から高分子物質層と染
着層との順次積層物が剥離して高分子物質層と染着層と
が受像体上に転写された後定着され、基材Ｂ上に離型層
と染着層との順次積層構成を有する中間シ−トの場合
は、中間シ−トの離型層と染着層との界面から染着層が
剥離して染着層が受像体上に転写された後定着され、基
材Ｂ上に離型層と高分子物質層と染着層との順次積層構
成を有する中間シ−トの場合は、中間シ−トの離型層と
高分子物質層との界面から高分子物質層と染着層との順
次積層物が剥離して高分子物質層と染着層とが受像体上
に転写された後定着される。
【００２６】図１では省略されているが転写体は、巻出
しロ−ルと巻取りロ−ルに転写体が巻回されたカセット
として構成することもできる。中間シ−トも同様にカセ
ットとして構成することができる。又、シアン色材層、
マゼンタ色材層、イエロ−色材層（さらに、例えば、ブ
ラック色材層）のように複数の色材層を基材Ａ６上に有
する転写体、又、複数の染着層（あるいはさらに各種の
層）を有する中間シ−トについても上記したように当然
使用できるものである。
【００２７】図２に本発明の記録方法の１実施例として
染着層を受像体に転写および定着させる部分を原理的に
示した部分模式図を示す。
【００２８】図２は、図１の様に転写部分のロ−ルと定
着部分のロ−ルを分離して設けるとロ−ル数が多くなる
ため、転写部分の加熱ロ−ル１０を定着部分のロ−ルと
併用させロ−ル数を減らしたものである。即ち、図２に
おいて加熱ロ−ル１０と加熱シリコ−ンゴムロ−ル１１
とが転写部分のロ−ルであり、加熱ロ−ル１０と加熱シ
リコ−ンゴムロ−ル１８とが定着部分のロ−ルである。
図２では、転写部分と定着部分のロ−ルとして加熱ロ−
ルと加熱シリコ−ンゴムロ−ルとの組合せを用いたが、
上記と同様に転写部分及び定着部分のロ−ルがこの組合
せに限定されるものでない。
【００２９】図３に１実施例として本発明の記録方法に
使用される転写体の断面模式図を示す。転写体は、少な
くとも基材Ａ２３と色材層２４とから構成されている。
基材Ａ２３は特に限定されない。例えば、各種高分子フ
イルム、あるいは塗工等により表面処理された高分子フ
イルム、あるいは各種導電性フイルム等がある。各種高
分子フイルムとして、例えば、ポリオレフィン系、ポリ
アミド系、ポリエステル系、ポリイミド系、ポリエ−テ
ル系、セルロ−ス系、ポリパラバン酸系、ポリオキサジ
アゾ−ル系、ポリスチレン系、フッ素系フイルム等があ
る。特に、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン
ナフタレ−ト、アラミド、トリアセチルセルロ−ス、ポ
リパラバン酸、ポリサルホン、ポリプロピレン、セロフ
ァン、防湿処理セロハンあるいはポリエチレン等の各フ
イルムが有用である。基材Ａがその少なくとも片面に耐
熱層、滑性層（あるいは滑性導電層）あるいは滑性耐熱
層（あるいは滑性耐熱導電層）を有する場合は、基材Ａ
の耐熱性向上あるいは記録ヘッドとの走行安定性が良好
であるため特に望ましい。又、高分子フイルムあるいは
導電性フイルムが色材層と接する面に色材層が記録時に
フイルムから剥離しないために接着層（アンカ−コ−ト
層）を設けた高分子フイルムあるいは導電性フイルムを
基材Ａとして使用することが望ましい。各種導電性フイ
ルムとして、例えば、カ−ボンブラック、金属粉末等の
各種導電性粒子含有高分子フイルム、導電性塗工層を形
成された高分子フイルム、導電性蒸着層を有する高分子
フイルム等が有用である。
【００３０】色材層は、少なくとも色材と結着材とから
構成されている。色材としては、特に限定されない。例
えば分散染料、塩基性染料、カラ−フォ−マ−等が有用
である。結着材は、各種高分子材料等が利用できる。例
えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ウレタン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアセタ−ル系樹
脂、酢酸ビニル系樹脂、塩素化樹脂、アミド系樹脂、セ
ルロ−ス系樹脂等がある。セルロ−ス系樹脂として、例
えばメチルセルロ−ス、エチルセルロ−ス、ヒドロキシ
エチルセルロ−ス、カルボキシメチルセルロ−ス、ニト
ロセルロ−ス、酢酸セルロ−ス等がある。特にアクリロ
ニトリル−スチレン共重合樹脂、ポリスチレン、スチレ
ン−アクリル共重合樹脂、飽和ポリエステル、ポリエス
テルウレタン、塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂（さらにビニル
アルコ−ル、マレイン酸、その他の成分が共重合されて
いても良い）、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合
樹脂（複数のアクリル酸エステルを用いた多成分共重合
樹脂を含む）、酢酸ビニル樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリ
プロピレン、ポリカ−ボネ−トあるいはセルロ−ス系樹
脂から選択された少なくとも１種を結着材に用いた時、
記録感度が高くおよび／または染着層に対する優れた熱
融着防止特性を有しており良好である。共重合樹脂は、
３成分以上からなる共重合樹脂であっても良い。特に、
色材層の結着材及び中間シ−トの染着層の両者にポリビ
ニルホルマ−ル、アセトアセタ−ル化ポリビニルアルコ
−ル、プロピオンアセタ−ル化ポリビニルアルコ−ル、
ポリビニルブチラ−ル等のポリビニルアセタ−ルを使用
した場合は、記録感度が高く特に有用である。高分子材
料のガラス転移点が、４０℃〜１５０℃の範囲、あるい
は高分子材料の平均重合度が１５０〜３０００の範囲、
あるいはフロ−軟化点が８０℃〜３５０℃の範囲のもの
が特に望ましい。
【００３１】色材層が含フッ素湿分硬化型樹脂あるいは
含シロキサン湿分硬化型樹脂から選択された少なくとも
１種と色材と結着剤とを少なくとも用いて形成されてい
る場合は、含フッ素湿分硬化型樹脂あるいは含シロキサ
ン湿分硬化型樹脂の離型剤としての特性が大変優れてい
るため、転写体と中間シ−トとの組合せにおける熱転写
記録時において熱融着現象を発生しないで記録すること
ができる。
【００３２】含フッ素湿分硬化型樹脂あるいは含シロキ
サン湿分硬化型樹脂として、例えば、特願昭６３−１４
４２４１号公報記載の加水分解性シリル基を有する湿分
硬化型樹脂あるいは加水分解性イソシアネ−ト基を有す
る湿分硬化型樹脂にそれぞれフッ素あるいはシリコ−ン
を導入した樹脂を用いることができる。
【００３３】含フッ素湿分硬化型樹脂として例えば、加
水分解性シリル基を有する含フッ素重合体等、例えば、
特開昭６２−５５８号公報記載の湿分硬化型樹脂等が有
り、特に含フッ素アクリルシリコン樹脂が有用であり、
又、分子末端あるいは側鎖に加水分解性イソシアネ−ト
基を有する含フッ素ポリウレタン樹脂も有用である。含
シロキサン湿分硬化型樹脂として例えば、加水分解性シ
リル基を有する含シロキサンビニル重合体等が有り、特
に含シロキサンアクリルシリコン樹脂が有用であり、
又、分子末端あるいは側鎖に加水分解性イソシアネ−ト
基を有する含シロキサンポリウレタン樹脂も有用であ
る。含フッ素アクリルシリコン樹脂及び含シロキサンア
クリルシリコン樹脂等がウレタン樹脂等で変性されてい
ても良い。含フッ素アクリルシリコン樹脂として、例え
ば、含フッ素アクリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−２Ａ，三
洋化成工業株式会社）、含シロキサンアクリルシリコン
樹脂として、例えば、含シロキサンアクリルシリコン樹
脂溶液（Ｆ−６Ａ，三洋化成工業株式会社）、加水分解
性イソシアネ−ト基を有する含シロキサン湿分硬化型樹
脂として、例えば、含シロキサン湿分硬化型樹脂溶液
（ＳＡＴ−３００Ｐ、シンコ−技研株式会社）等があ
る。色材層には、必要により湿分硬化型樹脂の反応促進
剤を使用してもよい。反応促進剤としてはチタネ−ト
類、アミン類、有機錫化合物、酸性化合物等、例えば、
アルキルチタン酸塩、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウ
レ−ト、ジブチル錫マレエ−ト等のカルボン酸の金属
塩、ジブチルアミン−２−ヘキソエ−ト等のアミン塩、
その他特開昭５８−１９３６１号公報に記載の触媒を用
いることができる。反応促進剤の添加量は樹脂に対し通
常０．００１〜１００重量％である。
【００３４】湿分硬化型樹脂を塗料等の形態として用い
る場合、必要に応じて保存安定剤を添加して用いられ例
えば、特開昭６０−５１７２４号公報、同５７−１４７
５１１号公報等に記載されている安定剤がある。
【００３５】色材層は、多層構成であっても良い。又、
色材層上に滑性層や各種の塗工層等が設けられていても
良い。又、色材層や多層構成の上層に染着層との記録時
の熱融着を防止するために含フッ素湿分硬化型樹脂ある
いは含シロキサン湿分硬化型樹脂あるいは各種シリコ−
ン系材料あるいは各種フッ素系材料、帯電防止剤等の各
種添加剤が添加されていても良い。
【００３６】図４から図７に本発明の記録方法に使用さ
れる各実施例としての中間シ−トの断面模式図を示す。
中間シ−トは、少なくとも基材Ｂ２５と染着層２６とか
ら構成されている。あるいは図５の様に少なくとも基材
Ｂ２５と高分子物質層２８と染着層２６とから構成され
ている。あるいは図６の様に少なくとも基材Ｂ２５と離
型層２７と染着層２６とから構成されている。あるいは
図７の様に少なくとも基材Ｂ２５と離型層２７と高分子
物質層２８と染着層２６とから構成されている。中間シ
−トの上記各構成における染着層は、少なくともフロ−
軟化点が３００℃以下の高分子、平均重合度が３０００
以下の高分子あるいはポリビニルアセタ−ルを少なくと
も用いている、あるいは少なくとも用いて形成されてい
る。
【００３７】フロ−軟化点（あるいは流出開始温度）
は、フロ−テスタ−による測定値である（昇温速度：６
℃/min、押出圧力：９．８０６６５×１０6 Ｐａ、ダ
イ：φ１mm ×１０mm）。
【００３８】中間シ−トは、少なくとも基材Ｂと上記の
染着層とを有する構成であれば、上記以外の各種の構成
であっても良くいずれの構成も本発明に含むものであ
る。又、以下に各層の構成材料等についてそれぞれ説明
するが、本発明は、以下に説明される各層の組合せだけ
に限定されるもので無い。
【００３９】基材Ｂ２５は特に限定されない。表面が平
滑処理された紙等も使用可能であるが特に有用なのは、
例えば各種高分子フイルム、塗工等により表面処理され
た高分子フイルムあるいは各種導電性フイルム等であ
る。
【００４０】各種高分子フイルムとして、例えば転写体
の項で述べた各種フイルムが有用である。高分子フイル
ムの厚さは、通常２μｍ〜１００μｍ位が有用であり特
に２〜３０μｍが良好である。各種高分子フイルムは、
高分子フイルムの熱変形等の耐熱性を補強するための耐
熱層、帯電防止層、あるいは必要ならば各種の塗工層が
設けられていても良い。基材Ｂ２５に使用される各種導
電性フイルムとしては、上記転写体の基材Ａについて説
明した各種導電性フイルムが利用できる。
【００４１】染着層２６は、必要に応じ（例えば、転写
体の色材層にロイコ染料等を用いた場合）電子受容性物
質等の顕色剤を含有していても良い。電子受容性物質と
して、例えば、ビスフェノ−ルＡ等のフェノ−ル系化合
物、カルボン酸系化合物、シリカ、活性白土等がある。
【００４２】染着層２６の高分子としてポリビニルアセ
タ−ルは、特に有用である。ポリビニルアセタ−ルは、
ポリビニルアルコ−ルに各種アルデヒド例えば、ホルム
アルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド
あるいはブチルアルデヒド等を反応させて得られる樹脂
である。例えば、ポリビニルホルマ−ル、アセトアセタ
−ル化ポリビニルアルコ−ル、プロピオンアセタ−ル化
ポリビニルアルコ−ルあるいはポリビニルブチラ−ル等
が特に有用である。又、特開平３−６５３９１号公報、
同３−１６２９８９号公報記載のポリビニルアセタ−ル
系樹脂も有用である。記録感度、受像体に対する転写特
性及び定着特性の観点からポリビニルアセタ−ルとし
て、平均重合度が３０００以下のポリビニルアルコ−ル
から得られるポリビニルアセタ−ルが優れた特性を示
す。あるいはフロ−軟化点が３００℃以下が優れた特性
を示す。
【００４３】特に受像体が上質紙等の普通紙の場合、平
均重合度が２０００以下の分子量の小さいポリビニルア
ルコ−ルから得られるポリビニルアセタ−ル、あるいは
フロ−軟化点が２５０℃以下のポリビニルアセタ−ル
は、紙の繊維間への侵入が良好であり特に望ましい。
【００４４】アセタ−ル化度が大きいもの程色材層に対
する熱融着防止特性が大きく、且つ、フロ−軟化点が低
下して受像体に対する転写、定着特性に対し良好であ
る。アセタ−ル化度が５０ｍｏｌ％以上である場合が望
ましい。特に、ポリビニルアセタ−ルのブチラ−ル化度
が４０ｍｏｌ％以上、望ましくは５０ｍｏｌ％以上であ
る場合は、色材層に対する熱融着防止、記録感度、転
写、定着特性が特に優れているため望ましい。ポリビニ
ルブチラ−ルとして、例えば、積水化学工業株式会社の
品種、ＢＬ−１（ブチラ−ル化度＝６３±３mol%、フロ
−軟化点、１０５℃）、ＢＬ−２（ブチラ−ル化度＝６
３±３mol%、フロ−軟化点、１２０℃）、ＢＨ−Ｓ（ブ
チラ−ル化度＝７０mol%以上、フロ−軟化点、１６０
℃）、ＢＭ−Ｓ（ブチラ−ル化度＝７０mol%以上、フロ
−軟化点、１５０℃）、ＢＬ−Ｓ（ブチラ−ル化度＝７
０mol%以上、フロ−軟化点、１１０℃）、ＢＨ−３（ブ
チラ−ル化度＝６５±３mol%、フロ−軟化点、２０５
℃）、ＢＭ−２（ブチラ−ル化度＝６８±３mol%、フロ
−軟化点、１４０℃）、ＢＭ−１（ブチラ−ル化度＝６
５±３mol%、フロ−軟化点、１３０℃）、ＢＭ−５（ブ
チラ−ル化度＝６５±３mol%、フロ−軟化点、１６０
℃）等が特に有用である。ポリビニルアセタ−ルがフェ
ノ−ル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、イソシアネ
−ト化合物あるいはジアルデヒド化合物等と反応して架
橋構造を形成していても良い。
【００４５】又、染着層２６の高分子として、例えば、
アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹
脂、酢酸ビニル系樹脂、塩素化樹脂、スチレン系樹脂、
アミド系樹脂、セルロ−ス系樹脂等を用いることができ
る。アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、ポリスチ
レン、スチレン−アクリル共重合樹脂、塩化ゴム、塩素
化ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル
−アクリル酸エステル共重合樹脂、酢酸ビニル樹脂、飽
和ポリエステル、ポリエステルウレタン、ポリカ−ボネ
−トあるいはセルロ−ス系樹脂から選択される少なくと
も１種を用いて形成されている場合も特に有用である。
染着層２６が、含フッ素湿分硬化型樹脂あるいは含シロ
キサン湿分硬化型樹脂から選択された少なくとも１種を
少なくとも用いて形成されている時、色材層に対する熱
融着防止特性が特に優れている。含フッ素湿分硬化型樹
脂及び含シロキサン湿分硬化型樹脂については、転写体
の項ですでに説明しているため説明を略す。含フッ素湿
分硬化型樹脂あるいは、含シロキサン湿分硬化型樹脂
は、優れた熱融着防止特性を有しているため染着層に含
有されていると色材層との熱転写記録時に色材層と熱融
着をまったく発生しない。特に熱融着防止特性に優れた
ポリビニルアセタ−ルと熱融着防止特性に優れた含フッ
素湿分硬化型樹脂および／または含シロキサン湿分硬化
型樹脂との組合せによる染着層は、色材層に対し優れた
熱融着防止特性を示す。
【００４６】高分子物質層２８は、少なくとも高分子物
質を用いて形成されている。高分子物質は、特に限定さ
れない。高分子物質として例えば、各種熱可塑性樹脂、
熱、光、電子線等による各種硬化性樹脂を用いることが
できる。例えば、アクリル系、ウレタン系、アミド系、
エステル系、セルロ−ス系、スチレン系、オレフィン系
等の各種樹脂を用いることができる。アクリロニトリル
−スチレン共重合樹脂、ポリスチレン、スチレン−アク
リル共重合樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリプロピレン、塩
化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−
アクリル酸エステル共重合樹脂、飽和ポリエステル、ポ
リエステルウレタン、ポリビニルアセタ−ル、ポリビニ
ルアルコ−ル、セルロ−ス誘導体、加工デンプン、デン
プン誘導体、あるいはポリカ−ボネ−トから選択される
少なくとも１種の高分子物質を少なくとも用いているこ
とが望ましい。特に高分子物質層がポリビニルアルコ−
ル、ポリビニルアルコ−ル誘導体、セルロ−ス誘導体、
加工デンプン、デンプン誘導体、塩素化樹脂あるいはポ
リカ−ボネ−トから選択される少なくとも１種を少なく
とも用いて形成されている場合は、トルエン等の芳香族
系溶剤や、２−ブタノン等のケトン系溶剤を用いた染着
層形成塗料に対する塗工時の耐溶剤性に優れ、又、代表
的な基材であるポリエステルフイルムに対する接着性も
あまり強くないためポリエステルフイルムから剥離しや
すい特徴を有する。ポリビニルアルコ−ル誘導体として
は、例えば各種ポリビニルアセタ−ル等がある。セルロ
−ス誘導体としては、例えばメチルセルロ−ス、エチル
セルロ−ス、ヒドロキシエチルセルロ−ス、カルボキシ
メチルセルロ−ス、ニトロセルロ−スあるいは酢酸セル
ロ−ス等がある。加工デンプンとしては、例えば酸化デ
ンプンあるいは酵素処理デンプン等がある。デンプン誘
導体としては、例えばヒドロキシエチルデンプン、カル
ボキシメチルデンプンあるいはシアノエチル化デンプン
等がある。塩素化樹脂としては、例えば塩素化ポリエチ
レン、塩素化ポリプロピレンあるいは塩化ゴム等があ
る。これらの樹脂はいずれも常温で粘着性を示さないた
め、染着層と隣接していても染着層の記録画像の染料に
対する耐ブリ−ド特性が良好であり、取扱も容易であ
る。高分子物質として、記録画像の保存信頼性の観点か
らガラス転移点が、５０℃以上のものが望ましい。
【００４７】又、受像体として例えば紙を使用した時、
高分子物質の平均重合度が１５０〜３０００の範囲、あ
るいはフロ−軟化点が８０〜３００℃の範囲の高分子物
質は、紙の繊維間への侵入が良好であり望ましい。特
に、平均重合度が２０００以下、あるいはフロ−軟化点
が２５０℃以下の高分子物質が特に望ましい。高分子物
質層２８が、含フッ素湿分硬化型樹脂あるいは含シロキ
サン湿分硬化型樹脂から選択される少なくとも１種と高
分子物質とを少なくとも用いて形成されている場合は、
基材に対する高分子物質層の離型性を容易に制御しやす
いため有用である。離型層２７は、特に限定されない。
例えば、離型層が含フッ素湿分硬化型樹脂あるいは含シ
ロキサン湿分硬化型樹脂から選択された少なくとも１種
を少なくとも使用して形成されている時、特に優れた離
型特性を示す。あるいは、離型層が含フッ素湿分硬化型
樹脂あるいは含シロキサン湿分硬化型樹脂から選択され
た少なくとも１種と高分子物質とを少なくとも使用して
形成されていてもよい。あるいは中間シ−トの基材と接
着性の良好な各種熱、光、電子線等による各種硬化性樹
脂を用いることができる。あるいは、離型層が以下に示
す各種離型剤あるいは各種離型剤と高分子物質とにより
形成されていても良い。例えば、シリコ−ン系離型剤と
しては、ジメチルシリコ−ンオイル、フェニルシリコ−
ンオイル、フッ素シリコ−ンオイルに代表される安定性
の優れた各種シリコ−ンオイル、ＳｉＨ変性、シラノ−
ル変性、アルコキシ変性、エポキシ変性、アミノ変性、
カルボキシル変性、アルコ−ル変性、メルカプト変性、
ビニル変性、ポリエ−テル変性、フッ素変性、高級脂肪
酸変性、カルナバ変性、アミド変性、アルキルアリル変
性等の各種反応性あるいは各種変性シリコ−ンオイル、
熱加硫型、室温硬化型、液状等の各種シリコ−ンゴム、
縮合反応型、付加反応型、過酸化物硬化反応型等の各種
シリコ−ン樹脂、各種シリコ−ンエマルジョン、各種シ
リコ−ン樹脂粉末、シリコ−ンゴム粉末等がある。
【００４８】フッ素系離型剤としては、ポリテトラフル
オロエチレン、テトラフルオロエチレン−パ−フルオロ
アルキルビニルエ−テル共重合体等の各種フッ素樹脂、
ビニリデンフルオライド−ヘキサフルオロプロピレン系
ゴム等の各種フッ素ゴム、各種フッ素系界面活性剤、フ
ッ化カ−ボン、各種フッ素ゴムラテックス、含フッ素樹
脂等が有用である。又、各種脂肪酸エステル、各種ワッ
クス、各種オイル等の離型剤が有用である。各種硬化性
樹脂として、ポリオ−ルアクリレ−ト、ポリエステルア
クリレ−ト、エポキシアクリレ−ト、ウレタンアクリレ
−ト、シリコ−ンアクリレ−ト、スピロアセタ−ル樹
脂、ホスファゼン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、
アクリル樹脂、フェノ−ル樹脂、ウレタン樹脂、フェノ
キシ樹脂等が有用である。特に、オリゴアクリレ−ト、
エポキシ樹脂等の紫外線そして／あるいは電子線硬化型
樹脂が有用である。離型層２７に高分子物質を用いる場
合は、高分子物質層２８に述べた各種樹脂等も用いるこ
とができる。必要ならば、上記に述べた各種離型剤とと
もに使用しても良い。基材と離型層との間に接着層を設
けても良い。
【００４９】染着層２６（あるいは高分子物質層２８と
染着層２６）が紙の繊維間に十分注入されているため紙
表面は、良好な筆記性を示す。又、筆記性のレベルを制
御するため染着層あるいは高分子物質層に合成非晶質シ
リカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、アルミナ等の各種
微粒子、あるいは透明微粒子等が添加されていても良
い。又、染着層あるいは高分子物質層には、画像耐光性
等を良好にするために、紫外線吸収剤、酸化防止剤ある
いは蛍光剤等が添加されていても良い。
【００５０】高分子物質層２８は、受像体に定着される
ため、高分子物質層は透明である方が望ましい。そのた
め、透明性の高い高分子物質が望ましい。高分子物質層
は、転写体の色材層の色素に対して染着あるいは発色さ
せる高分子物質層であっても良い。色材層、染着層ある
いは高分子物質層には、各種離型剤が単独あるいは併用
して含まれていても良い。各種離型剤として例えば、上
記の離型層２７の項で示されている各種シリコ−ン系材
料、あるいは各種フッ素系材料等の各種の離型剤を良好
に用いることができる。特に、各種反応性あるいは各種
変性シリコ−ンオイルを単独あるいは複数で良好に用い
ることができる。染着層、高分子物質層あるいは離型層
に各種帯電防止剤等が添加されていても良い。
【００５１】受像体は、非塗工紙、塗工紙、フイルム、
シ−ト、合成紙、連続受像体あるいはカット受像体等、
特にその材質、紙質、形態等に限定されないで使用でき
る。中間シ−トの染着層に記録された画像は、この染着
層が受像体上に転写、定着されて受像体上に画像が形成
されるため受像体上の画像に対し左右反転画像（鏡像）
となる。そのため、記録ヘッドによる中間シ−トの染着
層への記録は、受像体上に得られる画像の左右反転を通
常考慮して記録される。なお、本発明の記録方法は、中
間シ−ト上の画像記録された染着層が他の中間媒体に転
写された後、最終受像体に転写、定着される記録方法も
含むものである。
【００５２】以上、本発明の熱転写記録方法あるいは中
間シ−トを用いることにより、普通紙、ＯＨＰ用の透明
フイルム、表面粗さの大きいボンド紙、塗工紙、塗工フ
イルム等いずれの形態の記録用紙に対しても高画質画像
が得られ、特に普通紙のような受像体に対し、画像記録
された普通紙表面の光沢が著しく小さい記録画像が得ら
れる。以下、具体的実施例を示す。
【００５３】実施例１ ・転写体の作製 下面に滑性耐熱層を有し、上面にアンカ−コ−ト層を有
するポリエチレンテレフタレ−ト（以下、ＰＥＴと略
す）フイルム（厚さ、４μｍ）のアンカ−コ−ト層上に
下記の塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥して厚さ約１μｍ
の色材層を形成した。 （塗料） アゾ系分散染料 ３．５重量部 アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂４重量部 アミド変性シリコ−ンオイル ０．０４重量部 トルエン ２５重量部 ２−ブタノン ２５重量部 ・中間シ−トの作製 厚さ９μｍのＰＥＴフイルム上にポリビニルブチラ−ル
樹脂〔ＢＬ−Ｓ（平均重合度：約３５０）、積水化学工
業株式会社〕４重量部、含シロキサンアクリルシリコン
樹脂溶液（Ｆ−６Ａ、有効成分５４ｗｔ％、三洋化成工
業株式会社）０．３７重量部、ジ−ｎ−ブチル錫ジラウ
レ−ト０．００２重量部、トルエン１８重量部、２−ブ
タノン１８重量部からなる塗料をワイヤ−バ−で塗工乾
燥して厚さ約２μｍの染着層を形成し、中間シ−トを作
製した。
【００５４】次に、色材層面に染着層面が向き合うよう
に重ねられた転写体と中間シ−トとを約３ｋｇの押圧が
かけられたサ−マルヘッドとプラテン間に挟み込み下記
の記録条件にて記録した。
【００５５】 記録速度： ３３．３ｍｓ／ｌｉｎｅ 記録パルス幅： ２〜８ｍｓ 最大記録エネルギ−： ６Ｊ／ｃｍ2 記録後、中間シ−トから転写体を離すと中間シ−トの染
着層に転写体の色材層が融着することなく階調パタ−ン
が明瞭に記録されていた。
【００５６】次に、この中間シ−トの画像記録された染
着層面上に普通紙（上質紙）を重ねた状態で中間シ−ト
と普通紙とを表面温度約１８０℃の表面シリコ−ンゴム
被覆金属ロ−ル（直径５０ｍｍ、ゴム厚５ｍｍ、ゴム硬
度５０゜、ロ−ル内部のハロゲンランプにより加熱）と
表面温度約１８０℃の金属ロ−ル（直径５０ｍｍ、ロ−
ル内部のハロゲンランプにより加熱）間にロ−ル間圧力
約８０Ｋｇ、走行速度２０ｍｍ／秒の条件で通した後、
中間シ−トのフイルム基材のＰＥＴフイルムを普通紙上
から離すと、画像記録された染着層が普通紙上に転写さ
れていた。次にこの転写された染着層を有する普通紙を
染着層面がゴムロ−ル側になるようにして上記ロ−ル間
をロ−ル温度１６０℃、ロ−ル間圧力約１５０Ｋｇ、走
行速度２０ｍｍ／秒の条件で通して定着させた。
【００５７】以上の様にして得られた普通紙上の定着画
像は、パルス幅８ｍｓにおいて１．５の反射記録濃度を
有し低記録濃度から高記録濃度まで均一ドットを有する
高画質画像であった。又、この定着画像を有する普通紙
の表面光沢は、未記録の普通紙の表面光沢とほぼ同一で
あり、鉛筆に対する筆記性も良好であった。
【００５８】実施例２ ・転写体の作製 下面に滑性耐熱層を有し、上面にアンカ−コ−ト層を有
するＰＥＴフイルム（厚さ、４μｍ）のアンカ−コ−ト
層上に下記の塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥して厚さ約
１μｍの色材層を形成した。 （塗料） アゾ系分散染料 ３．５重量部 ポリビニルブチラ−ル樹脂（ＢＨ−Ｓ、積水化学工業株
式会社） ４重量部 アミド変性シリコ−ンオイル ０．０４重量部 トルエン ２５重量部 ２−ブタノン ２５重量部 ・中間シ−トの作製 厚さ９μｍのＰＥＴフイルム上にポリビニルブチラ−ル
樹脂（ＢＬ−Ｓ）４重量部、含フッ素アクリルシリコン
樹脂溶液（Ｆ−２Ａ，有効成分４８ｗｔ％，三洋化成工
業株式会社）０．８３重量部、ジ−ｎ−ブチル錫ジラウ
レ−ト０．００４重量部、トルエン１８重量部、２−ブ
タノン１８重量部からなる塗料をワイヤ−バ−で塗工乾
燥後、１００℃、３０分間熱処理して厚さ約２μｍの染
着層を形成し、中間シ−トを作製した。
【００５９】転写体と中間シ−トとを用いて実施例１と
同様にして中間シ−トの染着層に画像を記録した。記録
後、中間シ−トから転写体を離すと中間シ−トの染着層
に転写体の色材層が融着することなく階調パタ−ンが明
瞭に記録されていた。次に受像体としてボンド紙（コッ
トン１００％）を用い、この受像体と画像記録された中
間シ−トとを実施例１と同様に加熱ロ−ル間（ゴム硬度
を３０゜、ロ−ル間圧力を約５０Ｋｇに変更）に通した
後、中間シ−トのフイルム基材のＰＥＴフイルムをボン
ド紙上から離すと、画像記録された染着層がボンド紙上
に転写されていた。次にこの転写された染着層を有する
ボンド紙を実施例１と同様にして加熱ロ−ル（ゴム硬度
を３０゜、温度を約１４０℃に変更）間を通して染着層
を普通紙に定着させた。
【００６０】以上の様にして得られたボンド紙上の定着
画像は、パルス幅８ｍｓにおいて１．５の反射記録濃度
を有していた。上質紙よりも表面平滑性の悪いボンド紙
に定着された画像も、低記録濃度から高記録濃度まで均
一ドットを有する高画質画像であった。又、この定着画
像を有するボンド紙の表面光沢は、未記録のボンド紙の
表面光沢とほぼ同一であり、鉛筆に対する筆記性も良好
であった。
【００６１】実施例３ 厚さ６μｍのＰＥＴフイルム上にポリビニルブチラ−ル
樹脂〔ＢＸ−１（重合度＝約１７００、フロ−軟化点＝
約２２５℃）、積水化学工業株式会社〕５重量部、トル
エン５０重量部、２−ブタノン５０重量部からなる塗料
を塗工乾燥させて厚さ約１．５μｍの高分子物質層を形
成した。この高分子物質層上にポリビニルブチラ−ル樹
脂（ＢＭ−Ｓ）４重量部、含フッ素アクリルシリコン樹
脂溶液（Ｆ−２Ａ）０．２４重量部、ジ−ｎ−ブチル錫
ジラウレ−ト０．００２重量部、トルエン２０重量部、
２−ブタノン２０重量部からなる塗料をワイヤ−バ−で
塗工乾燥後、１００℃、３０分間熱処理して厚さ約１μ
ｍの染着層を形成し、中間シ−トを作製した。この染着
層形成時に下層の高分子物質層は、染着層形成塗料の溶
剤に対しほとんどその表面が変化せず、上層の染着層が
均一に形成できた。
【００６２】この中間シ−トと実施例１の転写体とを用
いて、実施例１と同様の記録条件で中間シ−トの染着層
に階調画像を記録した。記録後、中間シ−トから転写体
を離すと中間シ−トの染着層に転写体の色材層が融着す
ることなく階調パタ−ンが明瞭に記録されていた。次に
この画像記録した中間シ−トと普通紙とを重ね合わせ実
施例１と同様な方法で加熱ロ−ル（ゴム硬度を７０゜、
温度を約２００℃に変更）間を通した後中間シ−トのフ
イルム基材のＰＥＴフイルムを普通紙上から離すと、普
通紙上に画像記録された染着層と高分子物質層との積層
物が転写されていた。
【００６３】次にこの転写された積層物を有する普通紙
を積層物面がゴムロ−ル側になるようにして実施例１と
同様にして加熱ロ−ル（ゴム硬度を７０゜、温度を約２
００℃、ロ−ル間圧力を約２００Ｋｇに変更）間を通し
て積層物を普通紙に定着させた。
【００６４】以上の様にして得られた普通紙上の定着画
像は、パルス幅８ｍｓにおいて１．４の反射記録濃度を
有し低記録濃度から高記録濃度まで均一ドットを有する
高画質画像であった。又、この定着画像を有する普通紙
の表面光沢は、未記録の普通紙の表面光沢とほぼ同一で
あり、鉛筆に対する筆記性も良好であった。
【００６５】実施例４ ・転写体の作製 下面に滑性耐熱層を有し、上面にアンカ−コ−ト層を有
するＰＥＴフイルム（厚さ、４μｍ）のアンカ−コ−ト
層上に下記の塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥後、６０
℃、１時間熱処理して厚さ約１μｍの色材層を形成し
た。 （塗料） アゾ系分散染料 ３．５重量部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂（ガラス転移点：７０℃、平均重合度：４ ２０） ４重量部 含シロキサンアクリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−６Ａ） ０．１５重量部 ジ−ｎ−ブチル錫ジラウレ−ト ０．００１重量部 トルエン ２５重量部 ２−ブタノン ２５重量部 ・中間シ−トの作製 厚さ１２μｍのＰＥＴフイルム上にシリコ−ン離型剤
（ＰＲＸ３０５デイスパ−ジョン、東レ・ダウコ−ニン
グ・シリコ−ン株式会社）１０重量部、トルエン１０重
量部からなる塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥後、１００
℃、１時間熱処理して厚さ約５μｍのシリコ−ンゴム離
型層を形成した。この離型層上にポリビニルブチラ−ル
樹脂〔ＢＨ−Ｓ（平均重合度：約１０００）、積水化学
工業株式会社〕４重量部、含フッ素アクリルシリコン樹
脂溶液（Ｆ−２Ａ）０．７５重量部、ジ−ｎ−ブチル錫
ジラウレ−ト０．００４重量部、トルエン１８重量部、
２−ブタノン１８重量部からなる塗料をワイヤ−バ−で
塗工乾燥後、１００℃、３０分間熱処理して厚さ約２μ
ｍの染着層を形成し、中間シ−トを作製した。次に転写
体とこの中間シ−トとを組み合わせて実施例１の記録条
件で記録した。記録後、転写体から中間シ−トを離すと
中間シ−トの染着層に転写体の色材層が融着することな
く中間シ−トの染着層に階調パタ−ンが明瞭に記録され
ていた。
【００６６】次にこの画像記録された中間シ−トと普通
紙とを組み合わせて実施例１と同様な方法で加熱ロ−ル
（温度約１８０℃）間を通して染着層を普通紙上に転写
させた。次にこの転写された染着層を有する普通紙を実
施例１と同様にして加熱ロ−ル（温度約１８０℃に変
更）間を通して染着層を普通紙に定着させた。
【００６７】以上の様にして得られた普通紙上の定着画
像は、パルス幅８ｍｓにおいて１．４の反射記録濃度を
有し低記録濃度から高記録濃度まで均一ドットを有する
高画質画像であった。又、この定着画像を有する普通紙
の表面光沢は、未記録の普通紙の表面光沢とほぼ同一で
あり、鉛筆に対する筆記性も良好であった。
【００６８】実施例５ 厚さ６μｍのＰＥＴフイルム上にシリコ−ンコ−テイン
グ剤（ＳＥ９１５７ＲＴＶ、東レ・ダウコ−ニング・シ
リコ−ン株式会社）１０重量部、トルエン１５重量部か
らなる塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥後、１００℃、１
時間熱処理して厚さ約１０μｍのシリコ−ンゴム離型層
を形成した。この離型層上にアセトアセタ−ル化ポリビ
ニルアルコ−ル（ＫＳ−１、平均重合度：約５００、積
水化学工業株式会社）５重量部、トルエン５０重量部、
２−ブタノン５０重量部からなる塗料を塗工乾燥させて
厚さ約２μｍの高分子物質層を形成した。この高分子物
質層上にポリビニルブチラ−ル樹脂〔ＢＬ−２（重合度
＝約４５０）、積水化学工業株式会社〕４重量部、含シ
ロキサンアクリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−６Ａ）０．３
７重量部、ジ−ｎ−ブチル錫ジラウレ−ト０．００２重
量部、トルエン２０重量部、２−ブタノン２０重量部か
らなる塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥後、１００℃、３
０分間熱処理して厚さ約１μｍの染着層を形成し、中間
シ−トを作製した。次に実施例１の転写体とこの中間シ
−トとを組み合わせて実施例１の記録条件で記録した。
記録後、転写体から中間シ−トを離すと中間シ−トの染
着層に転写体の色材層が熱融着することなく中間シ−ト
の染着層に階調パタ−ンが明瞭に記録されていた。
【００６９】次にこの画像記録された中間シ−トと普通
紙とを組み合わせて実施例１と同様な方法で加熱ロ−ル
（温度約１８０℃）間を通して中間シ−トの高分子物質
層と染着層との積層物を普通紙上に転写させた。次にこ
の転写された積層物を有する普通紙を実施例１と同様に
して加熱ロ−ル（温度約１８０℃に変更）間を通して積
層物を普通紙に定着させた。
【００７０】以上の様にして得られた普通紙上の定着画
像は、パルス幅８ｍｓにおいて１．４の反射記録濃度を
有し低記録濃度から高記録濃度まで均一ドットを有する
高画質画像であった。又、この定着画像を有する普通紙
の表面光沢は、未記録の普通紙の表面光沢とほぼ同一で
あり、鉛筆に対する筆記性も良好であった。
【００７１】実施例６ ・転写体の作製 下面に滑性耐熱層を有し、上面にアンカ−コ−ト層を有
するＰＥＴフイルム（厚さ、４μｍ）のアンカ−コ−ト
層上に下記の塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥後、６０
℃、１時間熱処理して厚さ約１μｍの色材層を形成し
た。 （塗料） アゾ系分散染料 ３．５重量部 ポリビニルブチラ−ル樹脂（ＢＨ−Ｓ） ４重量部 含シロキサンアクリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−６Ａ） ０．１５重量部 ジ−ｎ−ブチル錫ジラウレ−ト ０．００１重量部 トルエン ２５重量部 ２−ブタノン ２５重量部 ・中間シ−トの作製 厚さ１２μｍのＰＥＴフイルム上に実施例４と同一のシ
リコ−ンゴム離型層を形成した。この離型層上に飽和ポ
リエステル樹脂（ＶＹＬＯＮ、ＲＶ２００、フロ−軟化
点約１２４℃、東洋紡績株式会社）４重量部、含シロキ
サンアクリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−６Ａ）０．１５重
量部、ジ−ｎ−ブチル錫ジラウレ−ト０．００１重量
部、トルエン１８重量部、２−ブタノン１８重量部から
なる塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥後、１００℃、３０
分間熱処理して厚さ約２μｍの染着層を形成し、中間シ
−トを作製した。次に転写体とこの中間シ−トとを組み
合わせて実施例１の記録条件で記録した。記録後、転写
体から中間シ−トを離すと中間シ−トの染着層に転写体
の色材層が融着することなく中間シ−トの染着層に階調
パタ−ンが明瞭に記録されていた。
【００７２】次にこの画像記録された中間シ−トと普通
紙とを組み合わせて実施例１と同様な方法で加熱ロ−ル
（温度約１８０℃）間を通して染着層を普通紙上に転写
させた。次にこの転写された染着層を有する普通紙を実
施例１と同様にして加熱ロ−ル（温度約１８０℃に変
更）間を通して染着層を普通紙に定着させた。
【００７３】以上の様にして得られた普通紙上の定着画
像は、パルス幅８ｍｓにおいて１．５の反射記録濃度を
有し低記録濃度から高記録濃度まで均一ドットを有する
高画質画像であった。又、この定着画像を有する普通紙
の表面光沢は、未記録の普通紙の表面光沢とほぼ同一で
あり、鉛筆に対する筆記性も良好であった。
【００７４】実施例７ 厚さ９μｍのＰＥＴフイルム上にエポキシアクリレ−ト
（樹脂１０重量部、増感剤（イルガキュア１８４、日本
チバガイギ−株式会社）０．５重量部、含シロキサンア
クリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−６Ａ）２．０重量部、ジ
−ｎ−ブチル錫ジラウレ−ト０．００２重量部、酢酸エ
チル９０重量部からなる塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥
後、４Ｋｗの高圧水銀灯を照射してエポキシアクリレ−
ト樹脂を紫外線硬化させ厚さ約１μｍの離型層を形成し
た。この離型層上に実施例１と同一の染着層を形成し中
間シ−トを作製した。次に実施例１の転写体とこの中間
シ−トとを組み合わせて実施例１の記録条件で記録し
た。記録後、転写体から中間シ−トを離すと中間シ−ト
の染着層に転写体の色材層が融着することなく中間シ−
トの染着層に階調パタ−ンが明瞭に記録されていた。
【００７５】次にこの画像記録された中間シ−トと普通
紙とを組み合わせて実施例１と同様な方法で加熱ロ−ル
（温度約１８０℃）間を通して中間シ−トの染着層を普
通紙上に転写させた。
【００７６】次にこの転写された染着層を有する普通紙
を実施例１と同様にして加熱ロール（温度約１５０℃に
変更）間を通して染着層を普通紙に定着させた。
【００７７】以上の様にして得られた普通紙上の定着画
像は、パルス幅８ｍｓにおいて１．５の反射記録濃度を
有し低記録濃度から高記録濃度まで均一ドットを有する
高画質画像であった。又、この定着画像を有する普通紙
の表面光沢は、未記録の普通紙の表面光沢とほぼ同一で
あり、鉛筆に対する筆記性も良好であった。
【００７８】
【発明の効果】以上のように本発明は、基材Ａ上に色材
層を有する転写体と、基材Ｂ上に染着層を有する中間シ
−トと、受像体との組合せにおいて、前記染着層がフロ
−軟化点３００℃以下の高分子を少なくとも用いて形成
されており、最初に転写体の色材層面と中間シ−トの染
着層面とを重ね合わせ転写体の基材Ａ側から記録ヘッド
により中間シ−トの染着層に昇華型熱転写画像を形成
し、次に中間シ−トと前記受像体とを記録画像を有する
染着層面を前記受像体側にして重ね合わせ、熱および／
または圧力により記録画像を有する染着層を中間シ−ト
の基材Ｂから前記受像体上に転写させた後、さらに熱そ
して／あるいは圧力により染着層を受像体に定着する、
あるいは、基材Ａ上に色材層を有する転写体と、基材Ｂ
上に染着層を有する中間シ−トと、受像体との組合せに
おいて、前記染着層が平均重合度３０００以下の高分子
を少なくとも用いて形成されており、最初に転写体の色
材層面と中間シ−トの染着層面とを重ね合わせ転写体の
基材Ａ側から記録ヘッドにより中間シ−トの染着層に昇
華型熱転写画像を形成し、次に中間シ−トと前記受像体
とを記録画像を有する染着層面を前記受像体側にして重
ね合わせ、熱および／または圧力により記録画像を有す
る染着層を中間シ−トの基材Ｂから前記受像体上に転写
させた後、さらに熱そして／あるいは圧力により染着層
を受像体に定着する、あるいは、基材Ａ上に色材層を有
する転写体と、基材Ｂ上に染着層を有する中間シ−ト
と、受像体との組合せにおいて、前記染着層がポリビニ
ルアセタ−ルを少なくとも用いて形成されており、最初
に転写体の色材層面と中間シ−トの染着層面とを重ね合
わせ転写体の基材Ａ側から記録ヘッドにより中間シ−ト
の染着層に昇華型熱転写画像を形成し、次に中間シ−ト
と前記受像体とを記録画像を有する染着層面を前記受像
体側にして重ね合わせ、熱および／または圧力により記
録画像を有する染着層を中間シ−トの基材Ｂから前記受
像体上に転写させた後、さらに熱そして／あるいは圧力
により染着層を受像体に定着して受像体に画像を形成す
ることにより、又、基材Ｂ上に少なくとも染着層を有
し、前記染着層がフロ−軟化点３００℃以下の高分子を
少なくとも用いて形成されている中間シ−ト、あるいは
前記染着層が平均重合度３０００以下の高分子を少なく
とも用いて形成されている中間シ−ト、あるいは前記染
着層がポリビニルアセタ−ルを少なくとも用いて形成さ
れている中間シ−トを用いることにより、昇華型熱転写
記録の普通紙をはじめとする任意の基材に対する高画質
記録を可能にし、特に、転写部分の光沢が著しく小さく
普通紙表面と転写部分との違和感のない記録画像が得ら
れる記録方法及びその記録方法に使用される中間シ−ト
を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における記録方法を原理的に示
した模式図
【図２】本発明の実施例における記録方法において染着
層を受像体に転写後、さらに染着層を受像体に定着させ
る部分を原理的に示した部分模式図
【図３】本発明の実施例における転写体の断面模式図
【図４】本発明の実施例における中間シ−トの断面模式
図
【図５】本発明の実施例における中間シ−トの断面模式
図
【図６】本発明の実施例における中間シ−トの断面模式
図
【図７】本発明の実施例における中間シ−トの断面模式
図
【符号の説明】
１ 転写体 ２ 中間シ−ト ３ 受像体 ４ 記録ヘッド ５ プラテン ６ 基材Ａ ７ 色材層 ８ 基材Ｂ ９ 染着層 １０ 加熱ロ−ル １１ 加熱シリコ−ンゴムロ−ル １２ ロ−ル １３ ロ−ル １４ 染着層 １５ 加熱ロ−ル １６ 加熱シリコ−ンゴムロ−ル １７ 染着層 １８ 加熱シリコ−ンゴムロ−ル １９ 染着層 ２３ 基材Ａ ２４ 色材層 ２５ 基材Ｂ ２６ 染着層 ２７ 離型層 ２８ 高分子物質層
フロントページの続き (72)発明者 田口 信義 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−81093（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−77557（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−339693（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−78795（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−240588（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40

Claims (15)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】基材Ａ上に色材層を有する転写体と、基材
    Ｂ上に染着層を有する中間シ−トと、受像体との組合せ
    において、前記染着層がフロ−軟化点３００℃以下の高
    分子を少なくとも用いて形成されており、最初に転写体
    の色材層面と中間シ−トの染着層面とを重ね合わせ転写
    体の基材Ａ側から記録ヘッドにより中間シ−トの染着層
    に昇華型熱転写画像を形成し、次に中間シ−トと前記受
    像体とを記録画像を有する染着層面を前記受像体側にし
    て重ね合わせ、熱および／または圧力により記録画像を
    有する染着層を中間シ−トの基材Ｂから前記受像体上に
    転写させた後、さらに熱そして／あるいは圧力により染
    着層を受像体に定着する熱転写記録方法。
  2. 【請求項２】基材Ａ上に色材層を有する転写体と、基材
    Ｂ上に染着層を有する中間シ−トと、受像体との組合せ
    において、前記染着層が平均重合度３０００以下の高分
    子を少なくとも用いて形成されており、最初に転写体の
    色材層面と中間シ−トの染着層面とを重ね合わせ転写体
    の基材Ａ側から記録ヘッドにより中間シ−トの染着層に
    昇華型熱転写画像を形成し、次に中間シ−トと前記受像
    体とを記録画像を有する染着層面を前記受像体側にして
    重ね合わせ、熱および／または圧力により記録画像を有
    する染着層を中間シ−トの基材Ｂから前記受像体上に転
    写させた後、さらに熱そして／あるいは圧力により染着
    層を受像体に定着する熱転写記録方法。
  3. 【請求項３】基材Ａ上に色材層を有する転写体と、基材
    Ｂ上に染着層を有する中間シ−トと、受像体との組合せ
    において、前記染着層がポリビニルアセタ−ルを少なく
    とも用いて形成されており、最初に転写体の色材層面と
    中間シ−トの染着層面とを重ね合わせ転写体の基材Ａ側
    から記録ヘッドにより中間シ−トの染着層に昇華型熱転
    写画像を形成し、次に中間シ−トと前記受像体とを記録
    画像を有する染着層面を前記受像体側にして重ね合わ
    せ、熱および／または圧力により記録画像を有する染着
    層を中間シ−トの基材Ｂから前記受像体上に転写させた
    後、さらに熱そして／あるいは圧力により染着層を受像
    体に定着する熱転写記録方法。
  4. 【請求項４】中間シ−トが、基材Ｂ上に高分子物質層と
    染着層との順次積層物を有する構成であり、前記積層物
    が受像体へ転写後さらに定着される請求項１、２または
    ３記載の熱転写記録方法。
  5. 【請求項５】中間シ−トが、基材Ｂ上に離型層と染着層
    との順次積層物を有する構成であり、前記積層物の中の
    染着層が受像体へ転写後さらに定着される請求項１、２
    または３記載の熱転写記録方法。
  6. 【請求項６】中間シ−トが、基材Ｂ上に離型層と高分子
    物質層と染着層との順次積層物を有する構成であり、前
    記積層物の中の高分子物質層と染着層とが受像体へ転写
    後さらに定着される請求項１、２または３記載の熱転写
    記録方法。
  7. 【請求項７】基材Ｂ上に染着層を有する中間シ−トにお
    いて、前記染着層がフロ−軟化点３００℃以下の高分子
    を少なくとも用いて形成されている請求項１、２、３、
    ４、５または６記載の熱転写記録方法に用いられる中間
    シ−ト。
  8. 【請求項８】基材Ｂ上に染着層を有する中間シ−トにお
    いて、前記染着層が平均重合度３０００以下の高分子を
    少なくとも用いて形成されている請求項１、２、３、
    ４、５または６記載の熱転写記録方法に用いられる中間
    シ−ト。
  9. 【請求項９】基材Ｂ上に染着層を有する中間シ−トにお
    いて、前記染着層がポリビニルアセタ−ルを少なくとも
    用いて形成されている請求項１、２、３、４、５または
    ６記載の熱転写記録方法に用いられる中間シ−ト。
  10. 【請求項１０】中間シ−トが、基材Ｂ上に高分子物質層
    と染着層との順次積層物を有する構成である請求項７、
    ８または９記載の中間シ−ト。
  11. 【請求項１１】中間シ−トが、基材Ｂ上に離型層と染着
    層との順次積層物を有する構成である請求項７、８また
    は９記載の中間シ−ト。
  12. 【請求項１２】中間シ−トが、基材Ｂ上に離型層と高分
    子物質層と染着層との順次積層物を有する構成である請
    求項７、８または９記載の中間シ−ト。
  13. 【請求項１３】染着層がアクリロニトリル−スチレン共
    重合樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリル共重合樹
    脂、塩化ゴム、塩素化ポリプロピレン、塩化ビニル樹
    脂、塩素化塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニ
    ル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−アクリル酸エ
    ステル共重合樹脂、飽和ポリエステル、ポリエステルウ
    レタン、ポリカ−ボネ−トあるいはセルロ−ス系樹脂か
    ら選択された少なくとも１種を用いて形成されている請
    求項７、８、９、１０、１１または１２記載の中間シ−
    ト。
  14. 【請求項１４】高分子物質層がフロ−軟化点３００℃以
    下の高分子を少なくとも用いて形成されている請求項１
    ０または１２記載の中間シ−ト。
  15. 【請求項１５】高分子物質層が平均重合度３０００以下
    の高分子を少なくとも用いて形成されている請求項１０
    または１２記載の中間シ−ト。
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