JP2919035B2 - 溶融金属注湯用ノズル - Google Patents
溶融金属注湯用ノズルInfo
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- JP2919035B2 JP2919035B2 JP2249625A JP24962590A JP2919035B2 JP 2919035 B2 JP2919035 B2 JP 2919035B2 JP 2249625 A JP2249625 A JP 2249625A JP 24962590 A JP24962590 A JP 24962590A JP 2919035 B2 JP2919035 B2 JP 2919035B2
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- JP
- Japan
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- molten metal
- nozzle
- magnesia
- zirconia
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、取鍋やタンディッシュ用の溶融金属注湯用
ノズルに関し、特にジルコニアの焼結による緻密化を促
進してその耐用度を高められる溶融金属注湯用ノズルに
関する。
ノズルに関し、特にジルコニアの焼結による緻密化を促
進してその耐用度を高められる溶融金属注湯用ノズルに
関する。
従来の技術 MgO、CaO等の安定化剤を含有した部分安定化ジルコニ
アを用いて一定の粒度構成した焼結体は、溶融金属注湯
用ノズルとして使用されている。
アを用いて一定の粒度構成した焼結体は、溶融金属注湯
用ノズルとして使用されている。
さらに、部分安定化ジルコニアに安定化ジルコニアを
数％配合した焼結体の溶融金属注湯用ノズルも提案され
ている。
数％配合した焼結体の溶融金属注湯用ノズルも提案され
ている。
発明が解決しようとする課題 従来技術において溶融金属注湯用ノズルの耐用性を高
めるには、焼結助剤をできる限り少量の使用に抑え、か
つ緻密体を得る必要がある。しかし、こういうことは、
通常の粒度構成を有する溶融金属注湯用ノズルにおいて
は粒同志の再配列が容易に進まないので非常に困難であ
る。液相焼結を助ける粘土等を添加すれば、焼結が進
み、緻密化は進むものの、使用時FeOが粒界から容易に
浸透して溶損が進行する。
めるには、焼結助剤をできる限り少量の使用に抑え、か
つ緻密体を得る必要がある。しかし、こういうことは、
通常の粒度構成を有する溶融金属注湯用ノズルにおいて
は粒同志の再配列が容易に進まないので非常に困難であ
る。液相焼結を助ける粘土等を添加すれば、焼結が進
み、緻密化は進むものの、使用時FeOが粒界から容易に
浸透して溶損が進行する。
そのため、液相生成を最少限に抑えるとともに、焼結
を促進するこことが課題である。
を促進するこことが課題である。
課題を解決するための手段 本発明は上記のような点に鑑みたもので、上記の課題
を解決するために、所定の粒度構成を有するマグネシア
またはカルシアで部分安定化したジルコニアに、マグネ
シアスピネルを0.1〜１重量％配合して成形したことを
特徴とする溶融金属注湯用ノズルを提供するにある。
を解決するために、所定の粒度構成を有するマグネシア
またはカルシアで部分安定化したジルコニアに、マグネ
シアスピネルを0.1〜１重量％配合して成形したことを
特徴とする溶融金属注湯用ノズルを提供するにある。
作用 本発明によれば、所定の粒度構成を有するマグネシア
またはカルシアで部分安定化したジルコニアに配合した
0.1〜１重量％のマグネシアスピネルがジルコニアに固
溶するとともに、使用する温度域では液相が生成されず
に焼結が進行し、緻密体を得ることができる。
またはカルシアで部分安定化したジルコニアに配合した
0.1〜１重量％のマグネシアスピネルがジルコニアに固
溶するとともに、使用する温度域では液相が生成されず
に焼結が進行し、緻密体を得ることができる。
実施例 以下、本発明を実施例にもとづいて説明する。
本発明の溶融金属用注湯ノズルは、所定の粒度構成を
有するマグネシアまたはカルシアで部分安定化したジル
コニアに、マグネシアスピネルを0.1〜１重量％配合し
て成形したことを特徴とする。
有するマグネシアまたはカルシアで部分安定化したジル
コニアに、マグネシアスピネルを0.1〜１重量％配合し
て成形したことを特徴とする。
ジルコニア（ZrO2）にマグネシアまたはカルシアを所
定量配合した部分安定化ジルコニアによる溶融金属注湯
用ノズルは、一定の粒度構成を有している。たとえば、
平均粒度径が３〜1mmが20重量％、１〜0.3mmが15重量
％、0.3〜0.044mmが25重量％、0.044〜0.010mmが15重量
％、0.010mm以下が25重量％などである。
定量配合した部分安定化ジルコニアによる溶融金属注湯
用ノズルは、一定の粒度構成を有している。たとえば、
平均粒度径が３〜1mmが20重量％、１〜0.3mmが15重量
％、0.3〜0.044mmが25重量％、0.044〜0.010mmが15重量
％、0.010mm以下が25重量％などである。
マグネシアスピネル（MgO・Al2O3）は、各単一成分と
して共にジルコニアに固溶する。特に、溶融金属注湯用
ノズルとして使用する温度域では液相は生成しない点が
特徴的である。また、同時にAl2O3の添加に関してジル
コニアの焼結時の粒成長を抑える性質があり、組織を均
質化したり、強度を向上するのに効果的である。粒度構
成を有する部分安定化ジルコニアの超微細粒子を用いる
ことにより自己焼結のみで焼結体を得る場合は、焼結時
の収縮が10〜20％と著しく大きくなり、製品原形を保持
することは困難である。しかし、上記したようにスピネ
ルを添加すれば、液相を生成することなく、収縮を最少
限に抑えて焼結を進行させ、緻密体を得ることができ
る。
して共にジルコニアに固溶する。特に、溶融金属注湯用
ノズルとして使用する温度域では液相は生成しない点が
特徴的である。また、同時にAl2O3の添加に関してジル
コニアの焼結時の粒成長を抑える性質があり、組織を均
質化したり、強度を向上するのに効果的である。粒度構
成を有する部分安定化ジルコニアの超微細粒子を用いる
ことにより自己焼結のみで焼結体を得る場合は、焼結時
の収縮が10〜20％と著しく大きくなり、製品原形を保持
することは困難である。しかし、上記したようにスピネ
ルを添加すれば、液相を生成することなく、収縮を最少
限に抑えて焼結を進行させ、緻密体を得ることができ
る。
比較例 表に示すようにカルシア部分安定化ジルコニアの粒子
を用意し、これにカオリン粘土、スピネルを表示比で添
加して混練し、フリクションプレスで溶融金属注湯用ノ
ズルを成形した。成形した溶融金属注湯用ノズルを1700
℃で焼成した。これらの品質特性を表に示している。
を用意し、これにカオリン粘土、スピネルを表示比で添
加して混練し、フリクションプレスで溶融金属注湯用ノ
ズルを成形した。成形した溶融金属注湯用ノズルを1700
℃で焼成した。これらの品質特性を表に示している。
スピネル添加のNo.4、５、６では強度の向上効果は粘
土を添加したNo.2、３のものと変わらないが、耐食性に
おいて著しく向上しているのが特徴的である。
土を添加したNo.2、３のものと変わらないが、耐食性に
おいて著しく向上しているのが特徴的である。
また、表中のNo.2およびNo.5の溶融金属注湯用ノズル
を30トン容量の溶鋼タンディッシュに使用した結果、N
o.2のノズルは25chの耐用であったのに対して、No.5の
溶融金属注湯用ノズルは35chの耐用で、約４割も耐用性
が向上した。なお、No.4、６も同様の効果が期待でき
る。
を30トン容量の溶鋼タンディッシュに使用した結果、N
o.2のノズルは25chの耐用であったのに対して、No.5の
溶融金属注湯用ノズルは35chの耐用で、約４割も耐用性
が向上した。なお、No.4、６も同様の効果が期待でき
る。
このように、所定の粒度構成を有する部分安定化ジル
コニアにスピネルを配合することで、耐食性、耐用性の
大幅な改善がはかれる。
コニアにスピネルを配合することで、耐食性、耐用性の
大幅な改善がはかれる。
なお、スピネルの配合量は、0.1〜１重量％位が実用
的なものである。
的なものである。
上記実施例では、カルシア部分安定化ジルコニアにつ
いて説明したが、マグネシア部分安定化ジルコニアにつ
いても同様に適用することができる。
いて説明したが、マグネシア部分安定化ジルコニアにつ
いても同様に適用することができる。
発明の効果 以上のように本発明にあっては、0.1〜１重量％のス
ピネルの配合によって、液相を生じることなく、収縮を
抑えられ、溶融金属注湯用ノズルを焼成後の素地加工等
の作業を要することなく、緻密質高強度を得ることがで
き、耐用性を大幅に向上することができる。
ピネルの配合によって、液相を生じることなく、収縮を
抑えられ、溶融金属注湯用ノズルを焼成後の素地加工等
の作業を要することなく、緻密質高強度を得ることがで
き、耐用性を大幅に向上することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 41/54 C04B 35/48 B22D 11/10 320
Claims (1)
- 【請求項１】所定の粒度構成を有するマグネシアまたは
カルシアで部分安定化したジルコニアに、マグネシアス
ピネルを0.1〜１重量％配合して成形したことを特徴と
する溶融金属注湯用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2249625A JP2919035B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 溶融金属注湯用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2249625A JP2919035B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 溶融金属注湯用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04127954A JPH04127954A (ja) | 1992-04-28 |
| JP2919035B2 true JP2919035B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=17195813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2249625A Expired - Lifetime JP2919035B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 溶融金属注湯用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2919035B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2603397B2 (ja) * | 1992-04-03 | 1997-04-23 | 品川白煉瓦株式会社 | 耐火材料 |
-
1990
- 1990-09-18 JP JP2249625A patent/JP2919035B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04127954A (ja) | 1992-04-28 |
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