JP2924658B2 - 電線布線方法及び装置 - Google Patents
電線布線方法及び装置Info
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
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- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
- B60R16/0207—Wire harnesses
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
- H05K7/06—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure on insulating boards, e.g. wiring harnesses
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用の電気接続箱
に関し、詳しくは、電気接続箱のケース内に取り付けら
れる絶縁板に形成した配線溝に、電線を縦方向に多層に
押し込んで、布線スペースの高密度化を図るものであ
る。
に関し、詳しくは、電気接続箱のケース内に取り付けら
れる絶縁板に形成した配線溝に、電線を縦方向に多層に
押し込んで、布線スペースの高密度化を図るものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の電気接続箱において、内部回路
の設計変更に容易に対応することができるものとして、
導電性金属板を打ち抜き加工して形成するバスバーに代
えて、ケース内面あるいは絶縁板に電線を布線して、該
電線と外部出力端子との接続、電線同士の接続を圧接端
子により行う場合がある。
の設計変更に容易に対応することができるものとして、
導電性金属板を打ち抜き加工して形成するバスバーに代
えて、ケース内面あるいは絶縁板に電線を布線して、該
電線と外部出力端子との接続、電線同士の接続を圧接端
子により行う場合がある。
【０００３】上記した電線の布線は、従来、配線パター
ンと同一のパターンで配線溝を設けた布線用金型を設
け、該布線用金型に電線を布線した後、圧接端子を予め
取り付けたケース或いは絶縁板に移し変えて、圧接端子
による圧接と同時に布線を行っている。上記布線用金型
を用いる方法に代えて、絶縁板に配線溝を形成してお
き、該配線溝に直接電線を布線する方法を、本出願人は
先に提案している。
ンと同一のパターンで配線溝を設けた布線用金型を設
け、該布線用金型に電線を布線した後、圧接端子を予め
取り付けたケース或いは絶縁板に移し変えて、圧接端子
による圧接と同時に布線を行っている。上記布線用金型
を用いる方法に代えて、絶縁板に配線溝を形成してお
き、該配線溝に直接電線を布線する方法を、本出願人は
先に提案している。
【０００４】図７（Ａ）に示すように、上記布線用金型
に設けた配線溝あるいは絶縁板１に形成した配線溝１ａ
に電線２を布線する場合、図７（Ｂ）に示すように、電
線２を配線溝１ａに押し込んで布線している。上記電線
２の布線方法は、図５に示すように、絶縁板１の上面に
沿って一方向Ａへ移動する布線ヘッド３の電線引出通路
３ａから引き出される電線２を、自然の曲がりＲを利用
して配線溝１ａに押し込みながら布線している。そし
て、図７（Ｂ）に示すように、配線溝１ａのコーナー部
分１ｃでは、電線２の自然の曲がりＲだけでは配線溝１
ａに押し込むことが困難であることから、コーナー部分
１ｃに電線２のたわみ用凹部１ｄを設けて、図７（Ｃ）
に示すように、上記凹部１ｄで電線２をたわませること
により、図７（Ｄ）に示すように、コーナー部分１ｃに
押し込めるようにしている。
に設けた配線溝あるいは絶縁板１に形成した配線溝１ａ
に電線２を布線する場合、図７（Ｂ）に示すように、電
線２を配線溝１ａに押し込んで布線している。上記電線
２の布線方法は、図５に示すように、絶縁板１の上面に
沿って一方向Ａへ移動する布線ヘッド３の電線引出通路
３ａから引き出される電線２を、自然の曲がりＲを利用
して配線溝１ａに押し込みながら布線している。そし
て、図７（Ｂ）に示すように、配線溝１ａのコーナー部
分１ｃでは、電線２の自然の曲がりＲだけでは配線溝１
ａに押し込むことが困難であることから、コーナー部分
１ｃに電線２のたわみ用凹部１ｄを設けて、図７（Ｃ）
に示すように、上記凹部１ｄで電線２をたわませること
により、図７（Ｄ）に示すように、コーナー部分１ｃに
押し込めるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の布線方法は、電線２の自然の曲がりＲを利用して配
線溝１ａに押し込むだけであるから、図６（Ａ）に示す
ように、電線２を配線溝１ａに深く押し込むことができ
なかった。したがって、先に押し込んだ電線２Ａの上に
別の電線２Ｂを多層で押し込んで、布線スペースを少な
くしようとしても、先の電線２Ａの押し込みが浅いた
め、後の電線２Ｂが配線溝１ａから抜けて外れやすいの
で、電線２Ａ，２Ｂの縦方向の多層化ができないという
問題があった。
来の布線方法は、電線２の自然の曲がりＲを利用して配
線溝１ａに押し込むだけであるから、図６（Ａ）に示す
ように、電線２を配線溝１ａに深く押し込むことができ
なかった。したがって、先に押し込んだ電線２Ａの上に
別の電線２Ｂを多層で押し込んで、布線スペースを少な
くしようとしても、先の電線２Ａの押し込みが浅いた
め、後の電線２Ｂが配線溝１ａから抜けて外れやすいの
で、電線２Ａ，２Ｂの縦方向の多層化ができないという
問題があった。
【０００６】なお、図６（Ｂ）に示すように、電線２Ａ
用の配線溝１ａの内側に、電線２Ｂ用の配線溝１ｅを形
成すれば、電線２Ａ，２Ｂの横方向の多層化は可能であ
るが、布線スペースが多くなるという問題が残る。
用の配線溝１ａの内側に、電線２Ｂ用の配線溝１ｅを形
成すれば、電線２Ａ，２Ｂの横方向の多層化は可能であ
るが、布線スペースが多くなるという問題が残る。
【０００７】本発明は上記従来の問題を解消するために
なされたもので、絶縁板の配線溝に電線を縦方向に多層
に押し込んで、布線スペースの高密度化を図れるように
した電線布線方法及び装置を提供することを目的とする
ものである。
なされたもので、絶縁板の配線溝に電線を縦方向に多層
に押し込んで、布線スペースの高密度化を図れるように
した電線布線方法及び装置を提供することを目的とする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１では、被布線部材の配線溝に、布
線ヘッドから引き出される電線を、配線溝に対して傾斜
させ、配線溝底面に接触させて電線を曲げながら押し込
んで布線する方法であって、上記曲げながら配線溝に挿
入される電線を、その曲がり部分の終端近傍で、上記布
線ヘッドに対して上下動可能に付設した押し込みピンに
より、上方より電線を所定の深さまで強制的に押し下げ
て、配線溝に挿入させ、かつ、上記配線溝内に上下方向
に重ねて多層に電線を布線する際に、上記押し込みピン
の高さを調節して、下位の電線布線時には押し込みピン
を所定位置まで下降させる一方、上位の電線布線時には
押し込みピンを所定位置まで上昇させている電線布線方
法を提供している。
に、本発明の請求項１では、被布線部材の配線溝に、布
線ヘッドから引き出される電線を、配線溝に対して傾斜
させ、配線溝底面に接触させて電線を曲げながら押し込
んで布線する方法であって、上記曲げながら配線溝に挿
入される電線を、その曲がり部分の終端近傍で、上記布
線ヘッドに対して上下動可能に付設した押し込みピンに
より、上方より電線を所定の深さまで強制的に押し下げ
て、配線溝に挿入させ、かつ、上記配線溝内に上下方向
に重ねて多層に電線を布線する際に、上記押し込みピン
の高さを調節して、下位の電線布線時には押し込みピン
を所定位置まで下降させる一方、上位の電線布線時には
押し込みピンを所定位置まで上昇させている電線布線方
法を提供している。
【０００９】
【００１０】また、被布線部材は、電気接続箱のケース
内に取り付けられる絶縁板からなり、該絶縁板の少なく
とも一面に、回路パターンに対応して形成した配線溝
に、電線を押し込みながら布線している。
内に取り付けられる絶縁板からなり、該絶縁板の少なく
とも一面に、回路パターンに対応して形成した配線溝
に、電線を押し込みながら布線している。
【００１１】さらに、請求項３で、布線ヘッドから引き
出される電線を曲げながら押し込んで布線する装置であ
って、上記布線ヘッドの電線引出通路を横長形状とし
て、上端入口の一端より下端出口の他端にかけて電線を
傾斜させて送り出す形状とし、かつ、上記電線引出通路
の出口より下流側の近傍に、該布線ヘッドの移動に同期
して上下動する押し込みピンを付設し、該押し込みピン
により配線溝の内部に所定の深さまで強制的に電線を押
し込む構成としている電線布線装置を提供している。
出される電線を曲げながら押し込んで布線する装置であ
って、上記布線ヘッドの電線引出通路を横長形状とし
て、上端入口の一端より下端出口の他端にかけて電線を
傾斜させて送り出す形状とし、かつ、上記電線引出通路
の出口より下流側の近傍に、該布線ヘッドの移動に同期
して上下動する押し込みピンを付設し、該押し込みピン
により配線溝の内部に所定の深さまで強制的に電線を押
し込む構成としている電線布線装置を提供している。
【００１２】
【作用】本発明の請求項１では、布線ヘッドから引き出
される電線を、自然の曲がりを利用して配線溝に押し込
みながら、この曲がり部分の終端近傍で、押し込みピン
により電線を所定の深さまで強制的に押し込んでいる。
したがって、自然の曲がりを利用しただけでは押し込み
が困難な部分、特に、コーナー部分、幅の狭い直線部分
等で、電線を強制的に所要の深さまで押し込むことがで
きる。また、曲がり部分の終端近傍で略水平となった状
態の電線を上方から押し込みピンで押し下げるため、電
線と押し込みピンとの間に摩擦が発生して電線の被覆に
損傷が発生することはない。
される電線を、自然の曲がりを利用して配線溝に押し込
みながら、この曲がり部分の終端近傍で、押し込みピン
により電線を所定の深さまで強制的に押し込んでいる。
したがって、自然の曲がりを利用しただけでは押し込み
が困難な部分、特に、コーナー部分、幅の狭い直線部分
等で、電線を強制的に所要の深さまで押し込むことがで
きる。また、曲がり部分の終端近傍で略水平となった状
態の電線を上方から押し込みピンで押し下げるため、電
線と押し込みピンとの間に摩擦が発生して電線の被覆に
損傷が発生することはない。
【００１３】また、押し込みピンの高さを調節し、それ
に応じて、配線溝への電線の挿入深さを調節できるた
め、配線溝内に電線を上下多層に挿入して、配線の高密
度化が図れる。
に応じて、配線溝への電線の挿入深さを調節できるた
め、配線溝内に電線を上下多層に挿入して、配線の高密
度化が図れる。
【００１４】また、絶縁板に設けた配線溝に直接的に布
線しているため、従来のように布線用金型に布線した後
に、絶縁板あるいはケースに移し替える場合と比較し
て、作業工程を削減できる。
線しているため、従来のように布線用金型に布線した後
に、絶縁板あるいはケースに移し替える場合と比較し
て、作業工程を削減できる。
【００１５】さらに、請求項３の装置では、上記布線ヘ
ッドに、該ヘッドの移動に同期して上下動する押し込み
ピンを設けたから、容易に押し込みピンの高さ調節を行
うことができる。
ッドに、該ヘッドの移動に同期して上下動する押し込み
ピンを設けたから、容易に押し込みピンの高さ調節を行
うことができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。なお、図５以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１及
び図２に示すように、布線ヘッド５の下部には、ヘッド
本体６が上下動自在に取り付けられ、該ヘッド本体６に
は、配線溝１ａを形成した絶縁板１の上面に臨む電線保
持アーム７が上下動自在に取り付けられている。上記布
線ヘッド５には、電線２のガイドローラ８，８と、送り
ローラ９が設けられ、上記送りローラ９の回転により電
線２が所定の引き出し速度で、矢印で示すように、保持
アーム７から引き出されて行く。
明する。なお、図５以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１及
び図２に示すように、布線ヘッド５の下部には、ヘッド
本体６が上下動自在に取り付けられ、該ヘッド本体６に
は、配線溝１ａを形成した絶縁板１の上面に臨む電線保
持アーム７が上下動自在に取り付けられている。上記布
線ヘッド５には、電線２のガイドローラ８，８と、送り
ローラ９が設けられ、上記送りローラ９の回転により電
線２が所定の引き出し速度で、矢印で示すように、保持
アーム７から引き出されて行く。
【００１７】上記ヘッド本体６は、布線ヘッド５に対し
て所定のストロークで上下動するようにストローク制御
される。上記保持アーム７は、ヘッド本体６のガイド部
６ａで上下動自在にガイドされると共に、ヘッド本体６
の突起部６ｂと保持アーム７の上端部との間の介装され
たスプリング１０により、下方に付勢されている。
て所定のストロークで上下動するようにストローク制御
される。上記保持アーム７は、ヘッド本体６のガイド部
６ａで上下動自在にガイドされると共に、ヘッド本体６
の突起部６ｂと保持アーム７の上端部との間の介装され
たスプリング１０により、下方に付勢されている。
【００１８】該保持アーム７は、電線２の布線時には、
上記スプリング１０の付勢力により電線引出通路７ａの
下面が絶縁板１の上面に常に接触するようになる。上記
保持アーム７の横長の電線引出通路７ａの後部側（下流
側）には、電線押し込みピン１１が挿入され、該押し込
みピン１１は、上記ヘッド本体６から突出するブラケッ
ト１２に固定されている。上記電線引出通路７ａには、
上端入口７ａ−１の横方向一端から挿入する電線２を下
端出口７ａ−２の横方向他端から送り出し、配線溝１ａ
に対して電線２を所要角度傾斜させて挿入するようにし
ている。
上記スプリング１０の付勢力により電線引出通路７ａの
下面が絶縁板１の上面に常に接触するようになる。上記
保持アーム７の横長の電線引出通路７ａの後部側（下流
側）には、電線押し込みピン１１が挿入され、該押し込
みピン１１は、上記ヘッド本体６から突出するブラケッ
ト１２に固定されている。上記電線引出通路７ａには、
上端入口７ａ−１の横方向一端から挿入する電線２を下
端出口７ａ−２の横方向他端から送り出し、配線溝１ａ
に対して電線２を所要角度傾斜させて挿入するようにし
ている。
【００１９】上記保持アーム７は、上記のように、スプ
リング１０の付勢力で絶縁板１の上面に常に接触させて
おり、ヘッド本体６を下降させると、該ヘッド本体６に
ブラケット１２を介して固定した押し込みピン１１が定
位置にある電線引出通路７ａの内部で下降する。一方、
ヘッド本体６を上昇させると押し込みピン１１が上昇し
て、電線引出通路７ａの内部で上昇する。
リング１０の付勢力で絶縁板１の上面に常に接触させて
おり、ヘッド本体６を下降させると、該ヘッド本体６に
ブラケット１２を介して固定した押し込みピン１１が定
位置にある電線引出通路７ａの内部で下降する。一方、
ヘッド本体６を上昇させると押し込みピン１１が上昇し
て、電線引出通路７ａの内部で上昇する。
【００２０】上記電線引出通路７ａを通る電線は、入口
７ａ−１より出口７ａ−２に向かって傾斜して引き出さ
れ、配線溝１ａに傾斜しながら挿入されて配線溝底面に
当接することにより、自然の曲がりが発生している。こ
の自然の曲がり部分の終端近傍で、上記押し込みピン１
１により電線２を強制的に押し下げるように、位置設定
している。
７ａ−１より出口７ａ−２に向かって傾斜して引き出さ
れ、配線溝１ａに傾斜しながら挿入されて配線溝底面に
当接することにより、自然の曲がりが発生している。こ
の自然の曲がり部分の終端近傍で、上記押し込みピン１
１により電線２を強制的に押し下げるように、位置設定
している。
【００２１】上記押し込みピン１１の高さ調節は、図３
（Ｂ）に示すように、配線溝１ａに３本の電線２Ａ〜２
Ｃを３層で押し込む場合には、最初に、電線２Ａを３層
目に押し込むストロークＳ３に、次に、電線２Ｂを２層
目に押し込むストロークＳ２に、最後に、電線２Ｃを１
層目に押し込むストロークＳ１になるように、上記ヘッ
ド本体６の下動ストロークを制御している。さらに、図
３（Ｃ）に示すように、布線ヘッド５がコーナー部分１
ｃで移動方向Ａを、９０度で折れ曲がった移動方向Ｃに
変えるときには、押し込みピン１１を配線溝１ａのコー
ナー部分１ｃに一致させて、該押し込みピン１１を旋回
中心Ｏとして布線ヘッド５をＢ方向に旋回させるように
している。
（Ｂ）に示すように、配線溝１ａに３本の電線２Ａ〜２
Ｃを３層で押し込む場合には、最初に、電線２Ａを３層
目に押し込むストロークＳ３に、次に、電線２Ｂを２層
目に押し込むストロークＳ２に、最後に、電線２Ｃを１
層目に押し込むストロークＳ１になるように、上記ヘッ
ド本体６の下動ストロークを制御している。さらに、図
３（Ｃ）に示すように、布線ヘッド５がコーナー部分１
ｃで移動方向Ａを、９０度で折れ曲がった移動方向Ｃに
変えるときには、押し込みピン１１を配線溝１ａのコー
ナー部分１ｃに一致させて、該押し込みピン１１を旋回
中心Ｏとして布線ヘッド５をＢ方向に旋回させるように
している。
【００２２】上記の構成において、絶縁板１の配線溝１
ａに３本の電線２Ａ〜２Ｃを３層で押し込むには、ま
ず、３層目として、図３（Ｃ）及び図４（Ａ）に示すよ
うに、押し込みピン１１をストロークＳ１とした状態
で、布線ヘッド５をＡ方向に移動させて、保持アーム７
から引き出される電線２Ａを、自然の曲がりＲを利用し
て配線溝１ａに押し込む。
ａに３本の電線２Ａ〜２Ｃを３層で押し込むには、ま
ず、３層目として、図３（Ｃ）及び図４（Ａ）に示すよ
うに、押し込みピン１１をストロークＳ１とした状態
で、布線ヘッド５をＡ方向に移動させて、保持アーム７
から引き出される電線２Ａを、自然の曲がりＲを利用し
て配線溝１ａに押し込む。
【００２３】その後、図４（Ｂ）に示すように、コーナ
ー部分１ｃでは、押し込みピン１１を旋回中心Ｏとして
布線ヘッド５をＢ方向に旋回させると同時に、同期させ
て押し込みピン１１をストロークＳ３まで下降させ、つ
いで、Ｃ方向へ移動させる。上記押し込みピン１１の下
降で、既に布線したＡ方向の直線的に配線した電線部分
が押し下げられると共に、保持アーム７から引き出され
る電線２Ａを、配線溝１ａの溝底面と接触する最も深い
位置に電線を押し込みながらコーナー部分１ｃおよびＣ
方向の直線部分に布線する。
ー部分１ｃでは、押し込みピン１１を旋回中心Ｏとして
布線ヘッド５をＢ方向に旋回させると同時に、同期させ
て押し込みピン１１をストロークＳ３まで下降させ、つ
いで、Ｃ方向へ移動させる。上記押し込みピン１１の下
降で、既に布線したＡ方向の直線的に配線した電線部分
が押し下げられると共に、保持アーム７から引き出され
る電線２Ａを、配線溝１ａの溝底面と接触する最も深い
位置に電線を押し込みながらコーナー部分１ｃおよびＣ
方向の直線部分に布線する。
【００２４】同様に２層目の電線２Ｂの布線時、ヘッド
本体６を上昇させ、押し込みピン１１をストロークＳ１
にする。この状態で、布線ヘッド５をＡ方向に移動させ
て、保持アーム７から引き出される電線２Ｂを、自然の
曲がりＲを利用して配線溝１ａへ押し込む。コーナー部
１ｃで押し込みピン１１のＢ方向への旋回と同期させて
押し込みピン１１をストロークＳ２まで下降する。これ
により、既に布線したＡ方向の布線部の電線がストロー
クＳ２まで押し下げられると共に、コーナー部１ｃおよ
びＣ方向の直線部分でストロークＳ２で、先に布線した
３層目の電線２Ａの上面に重ねて布線される。最後に、
１層目の電線２Ｃの布線時、ヘッド本体６を上昇させ、
押し込みピン１１をストロークＳ１とする。この状態
で、布線ヘッド５をＡ方向に移動させて、保持アーム７
から引き出される電線２Ｃを、自然の曲がりＲを利用し
て配線溝１ａへ押し込むと共に、曲がりの終端部分で押
し込みピン１１により強制的に１層目の位置に電線２Ｃ
を押し込む。
本体６を上昇させ、押し込みピン１１をストロークＳ１
にする。この状態で、布線ヘッド５をＡ方向に移動させ
て、保持アーム７から引き出される電線２Ｂを、自然の
曲がりＲを利用して配線溝１ａへ押し込む。コーナー部
１ｃで押し込みピン１１のＢ方向への旋回と同期させて
押し込みピン１１をストロークＳ２まで下降する。これ
により、既に布線したＡ方向の布線部の電線がストロー
クＳ２まで押し下げられると共に、コーナー部１ｃおよ
びＣ方向の直線部分でストロークＳ２で、先に布線した
３層目の電線２Ａの上面に重ねて布線される。最後に、
１層目の電線２Ｃの布線時、ヘッド本体６を上昇させ、
押し込みピン１１をストロークＳ１とする。この状態
で、布線ヘッド５をＡ方向に移動させて、保持アーム７
から引き出される電線２Ｃを、自然の曲がりＲを利用し
て配線溝１ａへ押し込むと共に、曲がりの終端部分で押
し込みピン１１により強制的に１層目の位置に電線２Ｃ
を押し込む。
【００２５】上記のように、３層目、２層目、１層目の
電線を、順に、押し込みピン１１により配線溝内に強制
的に所定の深さまで押し込むため、自然の曲がりＲを利
用しただけでは押し込みが困難なコーナー部分１ｃおよ
び、直線部分１１の溝幅が狭い部分等にも電線２Ａ〜２
Ｃを所要の深さまで押し込むことができる。
電線を、順に、押し込みピン１１により配線溝内に強制
的に所定の深さまで押し込むため、自然の曲がりＲを利
用しただけでは押し込みが困難なコーナー部分１ｃおよ
び、直線部分１１の溝幅が狭い部分等にも電線２Ａ〜２
Ｃを所要の深さまで押し込むことができる。
【００２６】よって、各電線２Ａ〜２Ｃが配線溝１ａか
ら抜け外れないので、配線溝１ａに電線２Ａ〜２Ｃを縦
方向に多層化でき、布線スペースの高密度化が図れる。
さらに、上記配線溝内への挿入は基本的に自然の曲がり
を利用して行い、押し込みピン１１により略水平状態と
なった電線を上方から押し下げているため、押し込みピ
ン１１と電線との摩擦で、電線被覆が削られる等の問題
は発生しない。
ら抜け外れないので、配線溝１ａに電線２Ａ〜２Ｃを縦
方向に多層化でき、布線スペースの高密度化が図れる。
さらに、上記配線溝内への挿入は基本的に自然の曲がり
を利用して行い、押し込みピン１１により略水平状態と
なった電線を上方から押し下げているため、押し込みピ
ン１１と電線との摩擦で、電線被覆が削られる等の問題
は発生しない。
【００２７】上記実施例では、電線２Ａ〜２Ｃを３層で
布線したが、１層、２層、あるいは４層以上の布線でも
可能である。
布線したが、１層、２層、あるいは４層以上の布線でも
可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１の電線布線方法は、布線ヘッドから引き出さ
れる電線を、自然の曲がりを利用して配線溝に押し込み
ながら、かつ、この曲がり部分の終端近傍で、押し込み
ピンにより電線を所定の深さまで強制的に押し込むよう
にしたから、自然の曲がりを利用しただけでは押し込み
が困難なコーナー部および幅の狭い直線部等で、電線を
強制的に所要深さまで押し込むことができる。
の請求項１の電線布線方法は、布線ヘッドから引き出さ
れる電線を、自然の曲がりを利用して配線溝に押し込み
ながら、かつ、この曲がり部分の終端近傍で、押し込み
ピンにより電線を所定の深さまで強制的に押し込むよう
にしたから、自然の曲がりを利用しただけでは押し込み
が困難なコーナー部および幅の狭い直線部等で、電線を
強制的に所要深さまで押し込むことができる。
【００２９】したがって、上下多層に布線する場合、電
線の押し込み深さを調節して所要位置へまで押し込める
ため、後の電線も、配線溝から抜け外れないように押し
込むことができ、複数本の電線を縦方向に多層化でき、
布線スペースの高密度化が図れるようになる。
線の押し込み深さを調節して所要位置へまで押し込める
ため、後の電線も、配線溝から抜け外れないように押し
込むことができ、複数本の電線を縦方向に多層化でき、
布線スペースの高密度化が図れるようになる。
【００３０】また、請求項３の電線布線装置では、布線
ヘッドに、該ヘッドの移動に同期して下動する押し込み
ピンを設けたから、押し込みピンと引き出し中の電線と
の摩擦で、電線の被覆を削ったり、布線ヘッドの移動ス
ピードが遅くなったりしなくなる。
ヘッドに、該ヘッドの移動に同期して下動する押し込み
ピンを設けたから、押し込みピンと引き出し中の電線と
の摩擦で、電線の被覆を削ったり、布線ヘッドの移動ス
ピードが遅くなったりしなくなる。
【図１】 本発明の布線ヘッドのヘッド本体の斜視図で
ある。
ある。
【図２】 布線ヘッドの要部正面図である。
【図３】 （Ａ）は押し込みピンと電線との関係を示す
側面断面図、（Ｂ）は押し込みピンによる電線の押し込
み要領の側面断面図、（Ｃ）は配線溝と布線ヘッドの移
動方向を示す平面図である。
側面断面図、（Ｂ）は押し込みピンによる電線の押し込
み要領の側面断面図、（Ｃ）は配線溝と布線ヘッドの移
動方向を示す平面図である。
【図４】 （Ａ）電線の押し込み要領の側面断面図、
（Ｂ）はコーナー部分の電線の旋回要領の側面断面図、
（Ｃ）は２層目の電線の布線要領の側面断面図である。
（Ｂ）はコーナー部分の電線の旋回要領の側面断面図、
（Ｃ）は２層目の電線の布線要領の側面断面図である。
【図５】 従来の布線ヘッドの側面断面図である。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）は、それぞれ従来の配線溝に電
線を多層化する構造の斜視図である。
線を多層化する構造の斜視図である。
【図７】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は従来の電
線の押し込み要領の分解斜視図である。
線の押し込み要領の分解斜視図である。
１ 絶縁板 １ａ 配線溝 １ｂ 直線部分 １ｃ コーナー部分 ２Ａ〜２Ｃ 電線 ５ 布線ヘッド ６ ヘッド本体 ７ 電線保持アーム ７ａ 電線引き出し通路 １１ 電線押し込みピン Ｒ 自然の曲がり
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−171688（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−172908（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−298453（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 3/16
Claims (3)
- 【請求項１】 被布線部材の配線溝に、布線ヘッドから
引き出される電線を、配線溝に対して傾斜させ、配線溝
底面に接触させて電線を曲げながら押し込んで布線する
方法であって、 上記曲げながら配線溝に挿入される電線を、その曲がり
部分の終端近傍で、上記布線ヘッドに対して上下動可能
に付設した押し込みピンにより、上方より電線を所定の
深さまで強制的に押し下げて、配線溝に挿入させ、か
つ、 上記配線溝内に上下方向に重ねて多層に電線を布線する
際に、上記押し込みピンの高さを調節して、下位の電線
布線時には押し込みピンを所定位置まで下降させる一
方、上位の電線布線時には押し込みピンを所定位置まで
上昇させている 電線布線方法。 - 【請求項２】 被布線部材は、電気接続箱のケース内に
取り付けられる絶縁板からなり、該絶縁板の少なくとも
一面に 、 回路パターンに対応して形成した配線溝に、電
線を押し込みながら布線している請求項１に記載の電線
布線方法。 - 【請求項３】 布線ヘッドから引き出される電線を曲げ
ながら押し込んで布線する装置であって、上記布線ヘッドの電線引出通路を横長形状として、上端
入口の一端より下端出口の他端にかけて電線を傾斜させ
て送り出す形状とし、かつ 、上記電線引出通路の出口より下流側の近傍に、該布線ヘ
ッドの移動に同期して上下動する押し込みピンを付設
し、該押し込みピンにより配線溝の内部に所定の深さま
で強制的に電線を押し込む構成としている電線布線装
置 。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209761A JP2924658B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 電線布線方法及び装置 |
| EP95111863A EP0699564B1 (en) | 1994-09-02 | 1995-07-27 | Apparatus and method for laying a wire |
| DE69505217T DE69505217T2 (de) | 1994-09-02 | 1995-07-27 | Vorrichtung und Verfahren zum Legen eines Kabels |
| US08/514,618 US5694680A (en) | 1994-09-02 | 1995-08-14 | Apparatus and method for laying a wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209761A JP2924658B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 電線布線方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0879944A JPH0879944A (ja) | 1996-03-22 |
| JP2924658B2 true JP2924658B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=16578198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6209761A Expired - Fee Related JP2924658B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 電線布線方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5694680A (ja) |
| EP (1) | EP0699564B1 (ja) |
| JP (1) | JP2924658B2 (ja) |
| DE (1) | DE69505217T2 (ja) |
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| US6317961B1 (en) | 1998-12-04 | 2001-11-20 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wire laying apparatus, a wire laying method, a wire laying mold, a wire straightening mechanism and a backup assembly of a press insulation-displacing mechanism |
| US7076862B2 (en) * | 2003-08-06 | 2006-07-18 | International Business Machines Corporation | System, method, and apparatus for installing and removing flat cable with respect to a protective sleeve |
| US7268993B2 (en) * | 2004-05-25 | 2007-09-11 | Sbc Knowledge Ventures, L.P. | Integrated protector and splitter |
| JP4817868B2 (ja) * | 2006-02-10 | 2011-11-16 | 矢崎総業株式会社 | 布線装置および布線前処理方法 |
| US10748867B2 (en) | 2012-01-04 | 2020-08-18 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Extrusion-based additive manufacturing system for 3D structural electronic, electromagnetic and electromechanical components/devices |
| US10518490B2 (en) | 2013-03-14 | 2019-12-31 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Methods and systems for embedding filaments in 3D structures, structural components, and structural electronic, electromagnetic and electromechanical components/devices |
| US9414501B2 (en) * | 2012-01-04 | 2016-08-09 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method for connecting inter-layer conductors and components in 3D structures |
| US9908037B2 (en) | 2013-07-11 | 2018-03-06 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Electronic gaming die |
| WO2015038652A1 (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-19 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Method for forming electronic component and electronic component |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684765A (en) * | 1986-04-01 | 1987-08-04 | General Motors Corporation | Bus assembly and method of making same |
| JP2900342B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1999-06-02 | 矢崎総業株式会社 | フラットワイヤハーネスの製造方法および装置 |
| JP2765354B2 (ja) * | 1992-03-09 | 1998-06-11 | 住友電装株式会社 | 接続具における電線の敷線方法 |
-
1994
- 1994-09-02 JP JP6209761A patent/JP2924658B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-27 DE DE69505217T patent/DE69505217T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-27 EP EP95111863A patent/EP0699564B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-14 US US08/514,618 patent/US5694680A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69505217D1 (de) | 1998-11-12 |
| EP0699564B1 (en) | 1998-10-07 |
| EP0699564A1 (en) | 1996-03-06 |
| DE69505217T2 (de) | 1999-05-27 |
| JPH0879944A (ja) | 1996-03-22 |
| US5694680A (en) | 1997-12-09 |
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