JP2929037B2 - 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 - Google Patents
化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、撥水撥油性に優れ、化粧崩れがなく、肌上
での伸びがよく、使用感触の良好な化粧料用粉体及びこ
の粉体を含有する化粧料に関する。
での伸びがよく、使用感触の良好な化粧料用粉体及びこ
の粉体を含有する化粧料に関する。
化粧料用粉体を含有する化粧料としては、ファンデー
ション、白粉、ほほ紅、アイシャドウ、アイブロウ等の
メイクアップ化粧品、ボディーパウダー、ベビーパウダ
ー等のボディ化粧品などが市販されている。
ション、白粉、ほほ紅、アイシャドウ、アイブロウ等の
メイクアップ化粧品、ボディーパウダー、ベビーパウダ
ー等のボディ化粧品などが市販されている。
而して、これらの化粧料用粉体を含有する化粧料にお
いては、肌上での伸び、平滑感、付着性及び化粧崩れな
どの化粧性能が問題とされる。
いては、肌上での伸び、平滑感、付着性及び化粧崩れな
どの化粧性能が問題とされる。
従って、従来、これらの化粧性能を向上させるため
に、化粧料用粉体の表面をコーティング処理すること、
特に汗等による化粧崩れを防止するために、粉体表面を
撥水性を有する処理剤で処理することが行われている。
しかし、皮脂崩れを防止する目的で粉体表面を撥油性処
理することについては、その他の化粧性能を含めた総合
的に良好な方法は提案されていなかった。
に、化粧料用粉体の表面をコーティング処理すること、
特に汗等による化粧崩れを防止するために、粉体表面を
撥水性を有する処理剤で処理することが行われている。
しかし、皮脂崩れを防止する目的で粉体表面を撥油性処
理することについては、その他の化粧性能を含めた総合
的に良好な方法は提案されていなかった。
すなわち、従来、撥水撥油性を有する化粧料用粉体と
しては次のものが報告されているが、これは次のような
欠点を有していた。
しては次のものが報告されているが、これは次のような
欠点を有していた。
１） 粉体の被覆化合物として、フッ素系化合物（リン
酸エステル、スルホアミド含有カルボン酸、アクリル酸
エステル系コポリマー等）を使用する方法（米国特許第
3,632,744号）。特に、ジー（フルオロアルキル）リン
酸エステルとモノ−（フルオロアルキル）リン酸エステ
ルの含有率が約１対１のフルオロアルキルリン酸エステ
ルのジエタノールアミン塩で粉体を処理する方法が開示
されている。
酸エステル、スルホアミド含有カルボン酸、アクリル酸
エステル系コポリマー等）を使用する方法（米国特許第
3,632,744号）。特に、ジー（フルオロアルキル）リン
酸エステルとモノ−（フルオロアルキル）リン酸エステ
ルの含有率が約１対１のフルオロアルキルリン酸エステ
ルのジエタノールアミン塩で粉体を処理する方法が開示
されている。
この方法で処理された化粧料用粉体は撥水撥油性及び
使用感触の点で充分に満足できるものではなかった。
使用感触の点で充分に満足できるものではなかった。
２） 粉体の被覆化合物として、フルオロアルキル基を
含有する重合体を使用する方法（特開昭61−55481
号）。
含有する重合体を使用する方法（特開昭61−55481
号）。
この方法によるときは、被覆化合物の極性基の粉体へ
の吸着性が充分でないため、これによって処理された化
粧料用粉体は撥水撥油性が充分でなかった。
の吸着性が充分でないため、これによって処理された化
粧料用粉体は撥水撥油性が充分でなかった。
３） 粉体の被覆化合物として、フルオロアルキルリン
酸エステルジエタノールアミン塩のモノエステル体及び
ジエステル体を使用する方法（特開昭62−250074号）。
酸エステルジエタノールアミン塩のモノエステル体及び
ジエステル体を使用する方法（特開昭62−250074号）。
この方法によるときは、ジエタノールアミン塩である
ため、被覆化合物の極性基の粉体への吸着性が充分でな
く、撥水性が充分でないと共に、感触も劣るものであっ
た。
ため、被覆化合物の極性基の粉体への吸着性が充分でな
く、撥水性が充分でないと共に、感触も劣るものであっ
た。
４） 粉体の被覆化合物として、フルオロアルキルアル
コールを使用する方法（特開昭63−2251号、同63−2252
号）。
コールを使用する方法（特開昭63−2251号、同63−2252
号）。
この方法によるときは、特に撥水性が不充分であっ
た。
た。
５） 粉体の被覆化合物として、フルオロアルキル含有
多価アルコール、フルオロアルキル含有ポリオキシエチ
レン化合物を使用する方法（特開平１−180810号、同１
−180811号）。
多価アルコール、フルオロアルキル含有ポリオキシエチ
レン化合物を使用する方法（特開平１−180810号、同１
−180811号）。
この方法によるときは、４）と同様に特に撥水性が不
充分であった。
充分であった。
従って、撥水性、撥油性及び伸び、付着性、平滑性等
の感触に優れた化粧性能を有する化粧料用粉体が望まれ
ていた。
の感触に優れた化粧性能を有する化粧料用粉体が望まれ
ていた。
斯かる実情において、本発明者らは、上記課題を解決
せんと鋭意研究を重ねた結果、後記一般式（Ｉ）で表わ
されるパーフルオロアルキルシランで粉体を処理すれ
ば、撥水性、撥油性に優れ、感触の良好な化粧料用粉体
が得られることを見出し本発明を完成した。
せんと鋭意研究を重ねた結果、後記一般式（Ｉ）で表わ
されるパーフルオロアルキルシランで粉体を処理すれ
ば、撥水性、撥油性に優れ、感触の良好な化粧料用粉体
が得られることを見出し本発明を完成した。
すなわち、本発明は次の一般式（Ｉ） 〔式中、ｎは１〜15の整数を、ｍは１〜５の整数を、
は１または０を示し、Y1、Y2及びY3は同一でも異なって
もよく、アルキル基、アルコキシ基又はハロゲン原子を
示す（ただし、Y1、Y2及びY3のすべてがアルキル基であ
る場合を除く）〕 で表されるパーフルオロアルキルシランの溶液と粉体を
混合し、ろ過又は溶媒を留去して得られる撥水撥油性化
粧料用粉体及びこれを含有することを特徴とする化粧料
を提供するものである。
は１または０を示し、Y1、Y2及びY3は同一でも異なって
もよく、アルキル基、アルコキシ基又はハロゲン原子を
示す（ただし、Y1、Y2及びY3のすべてがアルキル基であ
る場合を除く）〕 で表されるパーフルオロアルキルシランの溶液と粉体を
混合し、ろ過又は溶媒を留去して得られる撥水撥油性化
粧料用粉体及びこれを含有することを特徴とする化粧料
を提供するものである。
上記一般式（Ｉ）中、Y1、Y2及びY3で示されるアルキ
ル基としては炭素数１〜４の直鎖又は分岐鎖のアルキル
基、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロ
ピル基、ｎ−ブチル基等が挙げられ；アルコキシ基とし
ては炭素数１〜４の直鎖又は分岐鎖のアルコキシ基、例
えばメトキシ基、エトキシ基、イソプロピルオキシ基、
ｎ−ブトキシ基等が挙げられ；ハロゲン原子としてはフ
ッ素、塩素、臭素、ヨウ素を挙げることができるが、塩
素原子が特に好ましい。
ル基としては炭素数１〜４の直鎖又は分岐鎖のアルキル
基、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロ
ピル基、ｎ−ブチル基等が挙げられ；アルコキシ基とし
ては炭素数１〜４の直鎖又は分岐鎖のアルコキシ基、例
えばメトキシ基、エトキシ基、イソプロピルオキシ基、
ｎ−ブトキシ基等が挙げられ；ハロゲン原子としてはフ
ッ素、塩素、臭素、ヨウ素を挙げることができるが、塩
素原子が特に好ましい。
かかるパーフルオロアルキルシラン（Ｉ）は、例えば
次に示す反応式に従って、パーフルオロカルボン酸ハラ
イドとアミノ変性シランカップリング剤との反応により
製造することができる。（米国特許3,672,934号）。
次に示す反応式に従って、パーフルオロカルボン酸ハラ
イドとアミノ変性シランカップリング剤との反応により
製造することができる。（米国特許3,672,934号）。
〔式中、ｍ、ｎ、、Y1、Y2及びY3は前記と同じものを
示す〕 また、本発明において上記パーフルオロアルキルシラ
ンで処理される粉体は、通常化粧料として用いられるも
のであれば特に限定されず、例えば、酸化チタン、酸化
亜鉛等の紫外線吸収顔料；ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化
鉄、群青、亜鉛華、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウ
ム、マイカ、セリサイト、タルク、シリカ、カオリン、
水酸化クロム、カーボンブラック等の無機顔料；ナイロ
ン、ポリエチレン、シルクパウダー等の有機顔料が挙げ
られる。この粉体の大きさ及び形状は特に制限されない
が、直径0.01〜80μｍの平板上又は球状のものが好まし
い。
示す〕 また、本発明において上記パーフルオロアルキルシラ
ンで処理される粉体は、通常化粧料として用いられるも
のであれば特に限定されず、例えば、酸化チタン、酸化
亜鉛等の紫外線吸収顔料；ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化
鉄、群青、亜鉛華、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウ
ム、マイカ、セリサイト、タルク、シリカ、カオリン、
水酸化クロム、カーボンブラック等の無機顔料；ナイロ
ン、ポリエチレン、シルクパウダー等の有機顔料が挙げ
られる。この粉体の大きさ及び形状は特に制限されない
が、直径0.01〜80μｍの平板上又は球状のものが好まし
い。
本発明の化粧料用粉体は、パーフルオロアルキルシラ
ン（Ｉ）を溶解させた溶液と粉体を混合し、ろ過又は溶
媒を留去することにより得られる。溶媒としては、パー
フルオロアルキルシランを溶解させるものであればいず
れのものでもよく、例えばヘキサン、エタノール、イソ
プロピルエーテル、イソプロピルアルコール、酢酸エチ
ル、R113のようなフロン類が使用される。
ン（Ｉ）を溶解させた溶液と粉体を混合し、ろ過又は溶
媒を留去することにより得られる。溶媒としては、パー
フルオロアルキルシランを溶解させるものであればいず
れのものでもよく、例えばヘキサン、エタノール、イソ
プロピルエーテル、イソプロピルアルコール、酢酸エチ
ル、R113のようなフロン類が使用される。
パーフルオロアルキルシランの処理量は、その種類に
よっても異なるが、通常粉体の0.2〜50重量％（以下単
に％で示す）、特に１〜20％が好ましい。処理量が少な
すぎると撥水撥油性が充分でなく、また多すぎると撥水
撥油性が低下すると共にこれ以上の肌上での伸びが期待
できず不経済である。
よっても異なるが、通常粉体の0.2〜50重量％（以下単
に％で示す）、特に１〜20％が好ましい。処理量が少な
すぎると撥水撥油性が充分でなく、また多すぎると撥水
撥油性が低下すると共にこれ以上の肌上での伸びが期待
できず不経済である。
混合温度は20〜150℃、特に40〜120℃が好ましい。溶
媒量は粉体に対して重量比で0.3〜30倍量、特に0.5〜10
倍量が好ましい。混合時間は、処理量、粉体の種類によ
り異なるが、通常１〜15時間、特に２〜10時間が好まし
い。
媒量は粉体に対して重量比で0.3〜30倍量、特に0.5〜10
倍量が好ましい。混合時間は、処理量、粉体の種類によ
り異なるが、通常１〜15時間、特に２〜10時間が好まし
い。
このように調製された化粧料用粉体は、常法に従っ
て、これが要求される化粧料に配合することができる。
かかる化粧料としては、例えばファンデーション、白
粉、ほほ紅、アイシャドウ、アイブロウ等のメイクアッ
プ化粧品、ボディーパウダー、ベビーパウダー等のボデ
ィ化粧品等が挙げられる。
て、これが要求される化粧料に配合することができる。
かかる化粧料としては、例えばファンデーション、白
粉、ほほ紅、アイシャドウ、アイブロウ等のメイクアッ
プ化粧品、ボディーパウダー、ベビーパウダー等のボデ
ィ化粧品等が挙げられる。
次に実施例を挙げて本発明について説明する。
なお、実施例において撥水性、撥油性及び感触の測定
は次の方法によって行った。
は次の方法によって行った。
撥水性： 粉体0.2gを計量し、IR用打錠器で100kgf/cm2の力で５
分間で直径1cmのペレットにした。
分間で直径1cmのペレットにした。
このペレットの表面にマイクロシリンジを用いてイオ
ン変換水を一滴滴下し、滴下後30秒後に接触角を３回測
定して粉体の撥水性を測定した。
ン変換水を一滴滴下し、滴下後30秒後に接触角を３回測
定して粉体の撥水性を測定した。
撥油性： 上記と同様にてスクワランを一滴滴下後、接触角を３
回測定して粉体の撥油性を測定した。
回測定して粉体の撥油性を測定した。
感触評価： 専門パネラー５名によって粉体の伸び感、きしみ感、
ざらつき感から粉体の感触を以下に示す１〜５の５段階
に評価してもらい、その平均値で示した。なお、平均粒
径７μのセリサイトＡ（堀江化工社製）の粉体単独の感
触を標準値3.0とした。
ざらつき感から粉体の感触を以下に示す１〜５の５段階
に評価してもらい、その平均値で示した。なお、平均粒
径７μのセリサイトＡ（堀江化工社製）の粉体単独の感
触を標準値3.0とした。
1:伸び感などの感触が悪い 2:伸び感などの感触がやや悪い 3:ふつう（セリサイトＡと同等） 4:伸び感などの感触がややよい 5:伸び感などの感触がよい 実施例１ 丸底フラスコに表−１の実施例１の欄に示すパーフル
オロアルキルシランを10g入れ、さらにイソプロピルエ
ーテル600gをいれ、60℃に加熱混合した。これに平均粒
径７μのセリサイトＡ（堀江化工社製）150gを入れ、さ
らに60℃で４時間混合撹拌した。その後、50〜60℃に
て、イソプロピルエーテルを減圧留去し、乾燥して粉体
150gを得た。
オロアルキルシランを10g入れ、さらにイソプロピルエ
ーテル600gをいれ、60℃に加熱混合した。これに平均粒
径７μのセリサイトＡ（堀江化工社製）150gを入れ、さ
らに60℃で４時間混合撹拌した。その後、50〜60℃に
て、イソプロピルエーテルを減圧留去し、乾燥して粉体
150gを得た。
得られた粉体は表−１に示すごとく、撥水性、撥油性
及び感触において優れたものであった。
及び感触において優れたものであった。
実施例２ 実施例１のセリサイトＡの代りに、平均粒径10μｍの
マイカＡ（堀江化工社製）を使用した以外は実施例１と
同様に行なった。
マイカＡ（堀江化工社製）を使用した以外は実施例１と
同様に行なった。
得られた粉体は表−１に示すごとく、撥水性、撥油性
及び感触において優れたものであった。
及び感触において優れたものであった。
実施例３ 表−１の実施例１の欄に示すパーフルオロアルキルシ
ランの代わりに、表−１の実施例３の欄に示すパーフル
オロアルキルシランに代えた以外は実施例１と同様に行
なった。
ランの代わりに、表−１の実施例３の欄に示すパーフル
オロアルキルシランに代えた以外は実施例１と同様に行
なった。
得られた粉体は表−１に示すごとく撥水性、撥油性及
び感触に優れたものであった。
び感触に優れたものであった。
以下に掲げる実施例で、上記表−１・実施例１の欄に
示パーフルオロアルキルシラン化合物で処理した顔料を
用い、各種の化粧料の製造を試みた。
示パーフルオロアルキルシラン化合物で処理した顔料を
用い、各種の化粧料の製造を試みた。
実施例４ 油性ファンデーション： （組成） 表−１における実施例１の欄に示す化合物で、実施例
１記載の方法にて、下記顔料をそれぞれ処理し、その処
理顔料を混合することによって得られた混合顔料 酸化チタン 20.0 セリサイトＡ 5.0 酸化鉄（赤、黄、黒） 5.0 マイカ 7.0 タルク 6.5 ジメチルポリシロキサン 5.0 （信越シリコーン（株）製、KF−96A 6CS） ジトリデカフルオロオクチルリン酸 3.0 （一般式中のｍ＝２、ｎ＝６） パーフルオロポリエーテル 45.0 （モンテフロス社製、FONBLIN HC−04） デキストリン脂肪酸エステル 1.0 （千葉製粉（株）製、レオパールKL） キャンデリラロウ 2.3 BHT 0.1香料 微量 合計 100.0 上記組成の内、粉体、香料を除く基剤を配合し、90℃
で溶解した。その後ディスパーで撹拌しながら徐々に粉
体を加え、充分に撹拌混合した。最後に香料を添加し、
金皿に充填、冷却を行った。
１記載の方法にて、下記顔料をそれぞれ処理し、その処
理顔料を混合することによって得られた混合顔料 酸化チタン 20.0 セリサイトＡ 5.0 酸化鉄（赤、黄、黒） 5.0 マイカ 7.0 タルク 6.5 ジメチルポリシロキサン 5.0 （信越シリコーン（株）製、KF−96A 6CS） ジトリデカフルオロオクチルリン酸 3.0 （一般式中のｍ＝２、ｎ＝６） パーフルオロポリエーテル 45.0 （モンテフロス社製、FONBLIN HC−04） デキストリン脂肪酸エステル 1.0 （千葉製粉（株）製、レオパールKL） キャンデリラロウ 2.3 BHT 0.1香料 微量 合計 100.0 上記組成の内、粉体、香料を除く基剤を配合し、90℃
で溶解した。その後ディスパーで撹拌しながら徐々に粉
体を加え、充分に撹拌混合した。最後に香料を添加し、
金皿に充填、冷却を行った。
実施例５ パウダリーファンデーション： （組成） 表−１における実施例１の欄に示す化合物で、実施例
１記載の方法にて下記顔料をそれぞれ処理し、その処理
顔料を混合することによって得られた混合顔料 酸化鉄（赤、黄、黒） 5.5 酸化チタン 10.0 マイカ 12.0 セリサイトＡ 8.0 タルク 40.0 ナイロンパウダー 10.0 流動パラフィン 5.0 ジメチルポリシロキサン 2.5 （信越シリコーン（株）製、KF−96 5000CS） シンクロワックスHRC 3.0 （クローダジャパン（株）製） ワセリン 2.0 防腐剤 適量香料 微量 合計 100.0 顔料と粉体を混合し、粉砕機を通し粉砕した。ま
た香料を除く他の基剤は予め加熱し、完全に溶解させ
た。ヘンンシェルに粉砕した粉体を移し、先に溶解させ
た液相を徐々に添加し、香料を添加して充分撹拌混合
を行った。なお、かかる混合の際ヘンシェルの回転頻度
を徐々に増加させた。
１記載の方法にて下記顔料をそれぞれ処理し、その処理
顔料を混合することによって得られた混合顔料 酸化鉄（赤、黄、黒） 5.5 酸化チタン 10.0 マイカ 12.0 セリサイトＡ 8.0 タルク 40.0 ナイロンパウダー 10.0 流動パラフィン 5.0 ジメチルポリシロキサン 2.5 （信越シリコーン（株）製、KF−96 5000CS） シンクロワックスHRC 3.0 （クローダジャパン（株）製） ワセリン 2.0 防腐剤 適量香料 微量 合計 100.0 顔料と粉体を混合し、粉砕機を通し粉砕した。ま
た香料を除く他の基剤は予め加熱し、完全に溶解させ
た。ヘンンシェルに粉砕した粉体を移し、先に溶解させ
た液相を徐々に添加し、香料を添加して充分撹拌混合
を行った。なお、かかる混合の際ヘンシェルの回転頻度
を徐々に増加させた。
最後にふるいを通して粒度をそろえ、金皿などの容器
にとって圧縮成型をした。
にとって圧縮成型をした。
実施例６ ほほ紅： （組成） 表−１における実施例１の欄に示す化合物で、実施例
１記載の方法にて、下記顔料をそれぞれ処理し、その処
理顔料を混合することによって得られた混合顔料 酸化チタン ４ セリサイトＡ 62 カオリン 17 流動パラフィン ４ ステアリン酸亜鉛 ５ コメデンプン ４ 赤色202号 2.8 青色404号 0.25香料 微量 合計 100.0 粉体を粉砕機に通し、は予め加熱溶解し
た。粉砕済粉体をヘンシェルに移し、先に溶解させた液
相を徐々に添加し、さらに香料を添加して充分撹拌混
合を行った。なお、かかる混合の際ヘンシェルの回転頻
度を徐々に増加させた。
１記載の方法にて、下記顔料をそれぞれ処理し、その処
理顔料を混合することによって得られた混合顔料 酸化チタン ４ セリサイトＡ 62 カオリン 17 流動パラフィン ４ ステアリン酸亜鉛 ５ コメデンプン ４ 赤色202号 2.8 青色404号 0.25香料 微量 合計 100.0 粉体を粉砕機に通し、は予め加熱溶解し
た。粉砕済粉体をヘンシェルに移し、先に溶解させた液
相を徐々に添加し、さらに香料を添加して充分撹拌混
合を行った。なお、かかる混合の際ヘンシェルの回転頻
度を徐々に増加させた。
最後にふるいを通して粒度をそろえ、金皿などの容器
にとり、圧縮成型した。
にとり、圧縮成型した。
実施例７ アイライナー： （組成） 表−１における実施例１の欄に示す化合物で、実施例
１記載の方法にて、下記顔料をそれぞれ処理し、その処
理顔料を混合することによって得られた混合顔料 タルク 55 酸化チタン 15 カーボンブラック ６ ナイロンパウダー ８ ジメチルポリシロキサン ５ （信越シリコーン（株）製、KF−96A 6CS） 流動パラフィン ９ シンクロワックスHRC 1.8 （クローダジャパン（株）） 防腐剤 0.1香料 0.1 合計 100.0 粉体を粉砕機に通し、は予め加熱溶解
した。粉砕した粉体をヘンシェルに移し、先に溶解させ
た液相を徐々に添加し、さらに香料を添加して充分撹
拌混合を行った。なお、かかる混合の際ヘンシェルの回
転頻度を徐々に増加させた。
１記載の方法にて、下記顔料をそれぞれ処理し、その処
理顔料を混合することによって得られた混合顔料 タルク 55 酸化チタン 15 カーボンブラック ６ ナイロンパウダー ８ ジメチルポリシロキサン ５ （信越シリコーン（株）製、KF−96A 6CS） 流動パラフィン ９ シンクロワックスHRC 1.8 （クローダジャパン（株）） 防腐剤 0.1香料 0.1 合計 100.0 粉体を粉砕機に通し、は予め加熱溶解
した。粉砕した粉体をヘンシェルに移し、先に溶解させ
た液相を徐々に添加し、さらに香料を添加して充分撹
拌混合を行った。なお、かかる混合の際ヘンシェルの回
転頻度を徐々に増加させた。
最後にふるいを通して粒度をそろえ、金皿などの容器
にとり、圧縮成型した。
にとり、圧縮成型した。
実施例８ 二層型液状ファンデーション： （組成） 表−１における実施例１の欄に示す化合物で、実施例
１記載の方法にて、下記顔料をそれぞれ処理し、その処
理顔料を混合することによって得られた混合顔料 酸化チタン 6.0 セリサイトＡ 8.0 酸化鉄（赤、黄、黒） 1.2 オクタメチルシクロテトラシロキサン 20.0 ジメチルポリシロキサン 2.0 （信越シリコーン（株）製、KF−96A 6CS） ジメチルポリシロキサンポリオキシアルキレン共重合
体 1.0 パーフルオロポリエーテル 10.0 （モンテフロス社製、FONBLIN HC−04） グリセリン 2.0 エタノール 15.0 水 34.0香料 適量 合計 100.0 上記組成のうち、油相成分であるを室温にて
溶解した後、混合顔料を添加し、ディスパーで分散さ
せた。これに水相成分であるを撹拌しながら添加
し、乳化して最後に香料を添加して目的の液状ファン
デーションを得た。
１記載の方法にて、下記顔料をそれぞれ処理し、その処
理顔料を混合することによって得られた混合顔料 酸化チタン 6.0 セリサイトＡ 8.0 酸化鉄（赤、黄、黒） 1.2 オクタメチルシクロテトラシロキサン 20.0 ジメチルポリシロキサン 2.0 （信越シリコーン（株）製、KF−96A 6CS） ジメチルポリシロキサンポリオキシアルキレン共重合
体 1.0 パーフルオロポリエーテル 10.0 （モンテフロス社製、FONBLIN HC−04） グリセリン 2.0 エタノール 15.0 水 34.0香料 適量 合計 100.0 上記組成のうち、油相成分であるを室温にて
溶解した後、混合顔料を添加し、ディスパーで分散さ
せた。これに水相成分であるを撹拌しながら添加
し、乳化して最後に香料を添加して目的の液状ファン
デーションを得た。
実施例４〜８いずれにおいても撥水性、撥油性に優れ
かつ感触の良好な化粧料が得られた。
かつ感触の良好な化粧料が得られた。
本発明により、従来に比べ、撥水性、撥油性に優れ、
化粧崩れがなく、肌上での伸びがよく、使用感触の良好
な化粧料用粉体及びこの粉体を含有する化粧料が得られ
る。
化粧崩れがなく、肌上での伸びがよく、使用感触の良好
な化粧料用粉体及びこの粉体を含有する化粧料が得られ
る。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−160907（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−197420（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−318070（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−106862（ＪＰ，Ａ) 英国公開1267224（ＧＢ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A61K 7/00 A61K 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】一般式（Ｉ） 〔式中、ｎは１〜15の整数を、ｍは１〜５の整数を、
は１または０を示し、Y1、Y2及びY3は同一でも異なって
もよく、アルキル基、アルコキシ基又はハロゲン原子を
示す（ただし、Y1、Y2及びY3のすべてがアルキル基であ
る場合を除く）〕 で表されるパーフルオロアルキルシランの溶液と粉体を
混合し、ろ過又は溶媒を留去して得られる撥水撥油性化
粧料用粉体。 - 【請求項２】請求項１記載の粉体を含有することを特徴
とする化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32207990A JP2929037B2 (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32207990A JP2929037B2 (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04193816A JPH04193816A (ja) | 1992-07-13 |
| JP2929037B2 true JP2929037B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=18139685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32207990A Expired - Fee Related JP2929037B2 (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2929037B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4602506B2 (ja) | 1999-07-08 | 2010-12-22 | 三好化成株式会社 | 超分散性を有する新規被覆粉体及びこれを配合した化粧料 |
| JP2003192536A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Nonogawa Shoji Kk | 化粧料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1267224A (ja) | 1969-08-06 | 1972-03-15 |
-
1990
- 1990-11-26 JP JP32207990A patent/JP2929037B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1267224A (ja) | 1969-08-06 | 1972-03-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04193816A (ja) | 1992-07-13 |
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