JP2931551B2 - 燃焼設備、特にごみ焼却設備の固体燃焼残滓を処理する方法および装置 - Google Patents
燃焼設備、特にごみ焼却設備の固体燃焼残滓を処理する方法および装置Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/02—Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices
-
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- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
- F23J2900/01021—Removing ashes from the ash pit using reciprocating means, e.g. pushers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火格子と、それに
接続する、液体を充填した燃えかす除去装置とを備え、
この燃えかす除去装置が落下竪穴と突棒を備え、燃えか
す除去装置によって燃焼残滓が登り勾配の押出しシュー
トを経て搬出される、燃焼装置、特にごみ焼却設備の固
体燃焼残滓を処理するための方法に関する。本発明は更
に、この方法を実施するための装置に関する。
接続する、液体を充填した燃えかす除去装置とを備え、
この燃えかす除去装置が落下竪穴と突棒を備え、燃えか
す除去装置によって燃焼残滓が登り勾配の押出しシュー
トを経て搬出される、燃焼装置、特にごみ焼却設備の固
体燃焼残滓を処理するための方法に関する。本発明は更
に、この方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の公知の方法の場合には、燃焼設
備の火格子の端部から生じる燃焼残滓、特に燃えかすお
よびアッシュは、水を充填した燃えかす除去装置の上り
勾配の排出シュートから、突棒によって排出される。燃
えかす除去装置内には、火格子の端部から延びる落下竪
穴が挿入され、それによって燃焼室を気密に閉鎖してい
る。このいわゆる廃水なし構造の場合には、燃えかすを
湿らせて排出するほどたくさんの新鮮な水が燃えかす除
去装置に供給される。燃えかす除去装置またはその中の
水には、残滓に付着する物質および加工物、例えば塩に
関して、平衡濃度が生じるので、濃度の低下は不可能で
ある。これにより、燃えかすの特性が不満足なものとな
り、ごみ捨て場に捨てることができず、建設材料にも再
加工することができない。
備の火格子の端部から生じる燃焼残滓、特に燃えかすお
よびアッシュは、水を充填した燃えかす除去装置の上り
勾配の排出シュートから、突棒によって排出される。燃
えかす除去装置内には、火格子の端部から延びる落下竪
穴が挿入され、それによって燃焼室を気密に閉鎖してい
る。このいわゆる廃水なし構造の場合には、燃えかすを
湿らせて排出するほどたくさんの新鮮な水が燃えかす除
去装置に供給される。燃えかす除去装置またはその中の
水には、残滓に付着する物質および加工物、例えば塩に
関して、平衡濃度が生じるので、濃度の低下は不可能で
ある。これにより、燃えかすの特性が不満足なものとな
り、ごみ捨て場に捨てることができず、建設材料にも再
加工することができない。
【０００３】他の公知の燃えかす洗浄方法の場合には、
燃えかす除去装置の後側範囲から溢流によって水が排出
され、前側排出竪穴から新鮮な水が供給される。その
際、燃えかすに付着した溶解可能な成分が水によって除
去される。この成分はスラッジの形をして落下竪穴の後
壁の後方で燃えかす除去装置から排出される。この溶解
可能な成分を落下竪穴の下縁の下方で後方へ潜らせなけ
ればならないので、水に溶けた成分のかなりの部分が燃
えかすと共に押出しシュートを経て排出されることが判
る。従って、ごみ捨て可能性および建設材料への再加工
に関する燃えかすの特性はまだ実質的に改善されていな
い。
燃えかす除去装置の後側範囲から溢流によって水が排出
され、前側排出竪穴から新鮮な水が供給される。その
際、燃えかすに付着した溶解可能な成分が水によって除
去される。この成分はスラッジの形をして落下竪穴の後
壁の後方で燃えかす除去装置から排出される。この溶解
可能な成分を落下竪穴の下縁の下方で後方へ潜らせなけ
ればならないので、水に溶けた成分のかなりの部分が燃
えかすと共に押出しシュートを経て排出されることが判
る。従って、ごみ捨て可能性および建設材料への再加工
に関する燃えかすの特性はまだ実質的に改善されていな
い。
【０００４】ＥＰ−Ｃ−０３０４４１２号により、水に
溶ける成分だけでなく、燃えかすに包まれた重金属も除
去するために、燃焼残滓を、少なくとも塩基性洗浄し、
そして好ましくはその後で酸洗浄することが知られてい
る。この場合、比較的に多くの装置コストを必要とす
る。そのために設けられる装置は燃えかす除去装置の後
に接続配置される。
溶ける成分だけでなく、燃えかすに包まれた重金属も除
去するために、燃焼残滓を、少なくとも塩基性洗浄し、
そして好ましくはその後で酸洗浄することが知られてい
る。この場合、比較的に多くの装置コストを必要とす
る。そのために設けられる装置は燃えかす除去装置の後
に接続配置される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、装置
コストを大幅に低減し、それにもかかわらずごみ捨て可
能性および建設材料への再加工に関して満足できる燃え
かす特性を生じる、固体の燃焼残滓の処理を可能にする
ことである。
コストを大幅に低減し、それにもかかわらずごみ捨て可
能性および建設材料への再加工に関して満足できる燃え
かす特性を生じる、固体の燃焼残滓の処理を可能にする
ことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、冒頭に述べ
た種類の方法から出発して、燃焼残滓を落下竪穴内に液
面の上方である高さまで溜め、かつこの溜めた状態を保
持するように、燃焼残滓の搬出速度を調節し、この溜め
た燃焼残滓の上方から下方へ洗浄液を流通させて燃えか
す除去装置内で燃焼残滓の洗浄を行う。
た種類の方法から出発して、燃焼残滓を落下竪穴内に液
面の上方である高さまで溜め、かつこの溜めた状態を保
持するように、燃焼残滓の搬出速度を調節し、この溜め
た燃焼残滓の上方から下方へ洗浄液を流通させて燃えか
す除去装置内で燃焼残滓の洗浄を行う。
【０００７】燃えかす除去装置内で固体の燃焼残滓を洗
浄することにより、公知の装置コストの大部分が回避さ
れる。従来の水による燃えかす洗浄に対する大幅な改善
は、固体の燃焼残滓が燃えかす除去装置内に溜まるかま
たは積み上げられ、それによって洗浄液体のために非常
に長い作用時間が供され、この事実に基づいて、洗浄液
が水である場合でも、既に普通の燃えかす洗浄と比べて
改善が達成されることにある。それによって、燃焼残滓
は装置コストが少ないにもかかわらず、有害物質が充分
に除去され、ごみ捨て場に捨てることができるかまたは
建設材料に加工することができる。
浄することにより、公知の装置コストの大部分が回避さ
れる。従来の水による燃えかす洗浄に対する大幅な改善
は、固体の燃焼残滓が燃えかす除去装置内に溜まるかま
たは積み上げられ、それによって洗浄液体のために非常
に長い作用時間が供され、この事実に基づいて、洗浄液
が水である場合でも、既に普通の燃えかす洗浄と比べて
改善が達成されることにある。それによって、燃焼残滓
は装置コストが少ないにもかかわらず、有害物質が充分
に除去され、ごみ捨て場に捨てることができるかまたは
建設材料に加工することができる。
【０００８】重金属の分離に関する大幅な改善は、本発
明の他の実施形に従って、洗浄のために化学薬品、特に
酸、例えば塩酸またはリン酸が使用されることによって
達成される。この場合、液面を越えるよう固体の燃焼残
滓の溜めたり積み上げることにより、化学薬品、特に酸
による洗浄のために特に良好な前提が得られる。なぜな
ら、燃焼残滓を積み上げることにより、洗浄液のために
この燃焼残滓を通る長い経路が供され、それによって長
い滞留時間が供されるからである。これにより、付加的
な容器や反応装置なしに、固体の燃焼残滓からの重金属
の充分な洗い流しが保証される。液面を越えて燃焼残滓
を積み上げることにより、洗浄液または化学薬品が先ず
最初に乾燥した燃焼残滓に接触し、しかも壁に特別な機
械的作用を加えない落下竪穴内で接触するので、この落
下竪穴の壁の製作のために、強い酸の使用に適した材料
を使用することができる。洗浄液または化学薬品が燃焼
残滓を流れ落ちた後燃焼残滓が液面 − この液面の下
方に突棒がある − に達するまで、酸性の洗浄液の場
合には、洗浄液が塩基性の燃焼残滓によって中和され、
燃えかす除去装置の部分 − この部分は液体内にあ
り、大きな機械的な摩耗を受けるので、この部分は耐酸
性の材料から妥当なコストで製作不可能である− の攻
撃作用をもはや心配する必要がない。すなわち、固体の
燃焼残滓を落下竪穴内で液面を越えるよう積み上げるこ
とは、化学薬品、特に酸を燃えかす除去装置内で使用す
るための重要な前提である。
明の他の実施形に従って、洗浄のために化学薬品、特に
酸、例えば塩酸またはリン酸が使用されることによって
達成される。この場合、液面を越えるよう固体の燃焼残
滓の溜めたり積み上げることにより、化学薬品、特に酸
による洗浄のために特に良好な前提が得られる。なぜな
ら、燃焼残滓を積み上げることにより、洗浄液のために
この燃焼残滓を通る長い経路が供され、それによって長
い滞留時間が供されるからである。これにより、付加的
な容器や反応装置なしに、固体の燃焼残滓からの重金属
の充分な洗い流しが保証される。液面を越えて燃焼残滓
を積み上げることにより、洗浄液または化学薬品が先ず
最初に乾燥した燃焼残滓に接触し、しかも壁に特別な機
械的作用を加えない落下竪穴内で接触するので、この落
下竪穴の壁の製作のために、強い酸の使用に適した材料
を使用することができる。洗浄液または化学薬品が燃焼
残滓を流れ落ちた後燃焼残滓が液面 − この液面の下
方に突棒がある − に達するまで、酸性の洗浄液の場
合には、洗浄液が塩基性の燃焼残滓によって中和され、
燃えかす除去装置の部分 − この部分は液体内にあ
り、大きな機械的な摩耗を受けるので、この部分は耐酸
性の材料から妥当なコストで製作不可能である− の攻
撃作用をもはや心配する必要がない。すなわち、固体の
燃焼残滓を落下竪穴内で液面を越えるよう積み上げるこ
とは、化学薬品、特に酸を燃えかす除去装置内で使用す
るための重要な前提である。
【０００９】本発明の他の実施形では、上方から燃焼残
滓を通って流れる洗浄液に対して向流で、新鮮な水また
は化学薬品、特に苛性ソーダ液のような塩基または例え
ばリン酸の塩のようなリン酸塩化合物が燃えかす除去装
置の押出し端部に供給される。これによって、燃焼残滓
内に残る残留有害物質の良好な包み込みが達成されるだ
けでなく、洗浄過程の間溶解または遊離した、固体燃焼
残滓に再び堆積し得る成分の洗い流しが達成される。更
に、大きな燃焼残滓の押出しを妨害する微細な燃焼残滓
が、燃えかす除去装置の下側部分を塞ぐことがない。更
に、酸性の洗浄液の使用時に、耐摩耗性の理由から耐酸
性の材料で作ることができない燃えかす除去装置の部分
が、酸性の洗浄液に接触することがない。なぜなら、こ
れが向流で供給される、新鮮な水または化学薬品の形を
した洗浄液によって妨害されるからである。
滓を通って流れる洗浄液に対して向流で、新鮮な水また
は化学薬品、特に苛性ソーダ液のような塩基または例え
ばリン酸の塩のようなリン酸塩化合物が燃えかす除去装
置の押出し端部に供給される。これによって、燃焼残滓
内に残る残留有害物質の良好な包み込みが達成されるだ
けでなく、洗浄過程の間溶解または遊離した、固体燃焼
残滓に再び堆積し得る成分の洗い流しが達成される。更
に、大きな燃焼残滓の押出しを妨害する微細な燃焼残滓
が、燃えかす除去装置の下側部分を塞ぐことがない。更
に、酸性の洗浄液の使用時に、耐摩耗性の理由から耐酸
性の材料で作ることができない燃えかす除去装置の部分
が、酸性の洗浄液に接触することがない。なぜなら、こ
れが向流で供給される、新鮮な水または化学薬品の形を
した洗浄液によって妨害されるからである。
【００１０】洗浄によって生じる有機物質からなるスラ
ッジ、水に溶けた粒子および重金属成分を燃えかす除去
装置から確実に排出することができるようにするため
に、本発明の他の実施形では、洗浄生成物を含む、燃え
かす除去装置内に生じる燃えかす除去装置の水が、落下
竪穴によって画成される範囲内の、落下竪穴の下端の液
体表面のところからあるいは燃えかす除去装置から排出
される。これにより、排出通路内の燃えかす除去装置水
またはスラッジが確実に排出される。なぜなら、微細粒
子を含むこの燃えかす除去装置水がもはや燃えかす除去
装置の後側範囲の落下竪穴の背壁の下方を流れなくても
よいからである。水による燃えかすの従来の洗浄の場合
にはこの場所からスラッジが排出された。発生するスラ
ッジの本発明によるこのような排出は特に、洗浄液によ
って押出し端部から向流で処理されるときに有利であ
る。なぜなら、落下竪穴の下端の液体表面の範囲におい
て両流れが燃えかす除去装置内で順々に発生するので、
落下竪穴内に流れ落ちる洗浄液によって既に分離された
成分と、燃焼残滓に再び堆積し押出し端部から供給され
る洗浄液によって洗い流される成分とを排出できるから
である。有機物質、水に溶ける粒子および重金属成分か
らなるスラッジのこの有利な排出の場合、本発明の好ま
しい実施形では、２ｍｍ以下の粒径の固体粒子を一緒に
運ぶことを可能にするように排出速度が調節され、２ｍ
ｍ以下の粒部分を含む燃えかすの微細粒子が一緒に運ば
れる。これは、微細粒子内に有害物質、特に重金属のき
わめて高い濃度が生じるので有利である。
ッジ、水に溶けた粒子および重金属成分を燃えかす除去
装置から確実に排出することができるようにするため
に、本発明の他の実施形では、洗浄生成物を含む、燃え
かす除去装置内に生じる燃えかす除去装置の水が、落下
竪穴によって画成される範囲内の、落下竪穴の下端の液
体表面のところからあるいは燃えかす除去装置から排出
される。これにより、排出通路内の燃えかす除去装置水
またはスラッジが確実に排出される。なぜなら、微細粒
子を含むこの燃えかす除去装置水がもはや燃えかす除去
装置の後側範囲の落下竪穴の背壁の下方を流れなくても
よいからである。水による燃えかすの従来の洗浄の場合
にはこの場所からスラッジが排出された。発生するスラ
ッジの本発明によるこのような排出は特に、洗浄液によ
って押出し端部から向流で処理されるときに有利であ
る。なぜなら、落下竪穴の下端の液体表面の範囲におい
て両流れが燃えかす除去装置内で順々に発生するので、
落下竪穴内に流れ落ちる洗浄液によって既に分離された
成分と、燃焼残滓に再び堆積し押出し端部から供給され
る洗浄液によって洗い流される成分とを排出できるから
である。有機物質、水に溶ける粒子および重金属成分か
らなるスラッジのこの有利な排出の場合、本発明の好ま
しい実施形では、２ｍｍ以下の粒径の固体粒子を一緒に
運ぶことを可能にするように排出速度が調節され、２ｍ
ｍ以下の粒部分を含む燃えかすの微細粒子が一緒に運ば
れる。これは、微細粒子内に有害物質、特に重金属のき
わめて高い濃度が生じるので有利である。
【００１１】燃えかす除去装置から排出された、上記種
類の洗い流し生成物を含む燃えかす除去装置水が、本発
明の他の実施形に従って、燃焼プロセスの後に接続配置
された排気浄化装置に供給されるかあるいは燃焼プロセ
スから集められた酸性の排気を中和するための洗浄段に
供給される。この第１の方法の場合には、燃えかす除去
装置水は排気流内で気化される。この場合、一方では酸
性の排気を中和することができ、他方では水成分だけ追
い出すことができる。乾燥した成分は燃焼装置の排気か
ら分離された他のろ過塵埃に供給される。第２の方法
は、湿式洗浄装置内で酸性の排気を中和するために燃え
かす装置水の使用に存する。
類の洗い流し生成物を含む燃えかす除去装置水が、本発
明の他の実施形に従って、燃焼プロセスの後に接続配置
された排気浄化装置に供給されるかあるいは燃焼プロセ
スから集められた酸性の排気を中和するための洗浄段に
供給される。この第１の方法の場合には、燃えかす除去
装置水は排気流内で気化される。この場合、一方では酸
性の排気を中和することができ、他方では水成分だけ追
い出すことができる。乾燥した成分は燃焼装置の排気か
ら分離された他のろ過塵埃に供給される。第２の方法
は、湿式洗浄装置内で酸性の排気を中和するために燃え
かす装置水の使用に存する。
【００１２】燃焼残滓と使用される洗浄液の化学的な組
成に応じて、排出される燃えかす除去装置の水の少なく
とも一部が、燃焼残滓の洗浄のために落下竪穴に循環供
給されて戻されると有利である。火格子から落下する燃
焼残滓が、落下竪穴の下端または燃えかす除去装置の範
囲から排出される燃えかす除去装置の水に混合されるの
で、燃焼残滓は付加的な特別な燃えかす除去装置内に溶
かす必要がない。これは、燃焼残滓が燃えかす除去装置
で洗い流されるまだ燃焼可能な他の成分と共に燃焼プロ
セスに再び供給されるときに必要である。なぜなら、火
格子から落下する燃焼残滓が、燃える危険があるので、
排出シュートに直接戻すことができないからである。
成に応じて、排出される燃えかす除去装置の水の少なく
とも一部が、燃焼残滓の洗浄のために落下竪穴に循環供
給されて戻されると有利である。火格子から落下する燃
焼残滓が、落下竪穴の下端または燃えかす除去装置の範
囲から排出される燃えかす除去装置の水に混合されるの
で、燃焼残滓は付加的な特別な燃えかす除去装置内に溶
かす必要がない。これは、燃焼残滓が燃えかす除去装置
で洗い流されるまだ燃焼可能な他の成分と共に燃焼プロ
セスに再び供給されるときに必要である。なぜなら、火
格子から落下する燃焼残滓が、燃える危険があるので、
排出シュートに直接戻すことができないからである。
【００１３】落下竪穴の上端の範囲に供給される洗浄液
の量は特に、燃焼残滓１トンあたり０．２〜２０ｍ３で
ある。一方、燃えかす除去装置の押出し端部に向流で供
給される洗浄液の量は、燃焼残滓１トンあたり０．２〜
４ｍ３である。方法を実施するための装置は、燃えかす
除去装置を備え、この燃えかす除去装置の場合、落下竪
穴の上端の範囲に、洗浄液を供給するための装置が設け
られ、この装置によって、洗浄液が落下竪穴の横断面全
体にわたって分配可能であることを特徴とする。これに
より、洗浄液によって燃焼残滓が均一に散水される。こ
の洗浄液は循環案内される燃えかす除去装置の水でもよ
いし、およびまたは、化学薬品、特に酸でもよい。
の量は特に、燃焼残滓１トンあたり０．２〜２０ｍ３で
ある。一方、燃えかす除去装置の押出し端部に向流で供
給される洗浄液の量は、燃焼残滓１トンあたり０．２〜
４ｍ３である。方法を実施するための装置は、燃えかす
除去装置を備え、この燃えかす除去装置の場合、落下竪
穴の上端の範囲に、洗浄液を供給するための装置が設け
られ、この装置によって、洗浄液が落下竪穴の横断面全
体にわたって分配可能であることを特徴とする。これに
より、洗浄液によって燃焼残滓が均一に散水される。こ
の洗浄液は循環案内される燃えかす除去装置の水でもよ
いし、およびまたは、化学薬品、特に酸でもよい。
【００１４】洗浄液を供給するための装置が噴霧ノズル
を含んでいると有利である。この洗浄ノズルは落下竪穴
の側壁に設けられている。この構成は、燃焼残滓への洗
浄液の均一な散水を可能にするだけでなく、固体の燃焼
残滓の妨害されない落下を可能にする。洗浄液を供給す
るための装置は落下竪穴を横断する穴あき管を含んでい
る。その際、管の穴は噴霧ノズルとして作用する。少な
い管で充分であるので、燃焼残滓の落下経路内で妨害作
用を生じない。
を含んでいると有利である。この洗浄ノズルは落下竪穴
の側壁に設けられている。この構成は、燃焼残滓への洗
浄液の均一な散水を可能にするだけでなく、固体の燃焼
残滓の妨害されない落下を可能にする。洗浄液を供給す
るための装置は落下竪穴を横断する穴あき管を含んでい
る。その際、管の穴は噴霧ノズルとして作用する。少な
い管で充分であるので、燃焼残滓の落下経路内で妨害作
用を生じない。
【００１５】本発明の他の実施形に従って、突棒によっ
て機械的に強く負荷される燃えかす除去装置の部分が、
耐摩耗性で耐酸性でない材料からなり、機械的に弱く負
荷される部分、特に落下竪穴の壁が耐酸性の材料からな
っていると、このような燃えかす除去装置は酸性の洗浄
液の使用に適していて経済的である。付加的な洗浄液を
排出すべき燃えかすに向流で簡単に供給できるようにす
るために、新鮮な水または化学薬品のための噴霧ノズル
が、燃えかす除去装置の押出し側に設けられ、この噴霧
ノズルが押出しシュート上にある燃焼残滓に液体を均一
に分配する。
て機械的に強く負荷される燃えかす除去装置の部分が、
耐摩耗性で耐酸性でない材料からなり、機械的に弱く負
荷される部分、特に落下竪穴の壁が耐酸性の材料からな
っていると、このような燃えかす除去装置は酸性の洗浄
液の使用に適していて経済的である。付加的な洗浄液を
排出すべき燃えかすに向流で簡単に供給できるようにす
るために、新鮮な水または化学薬品のための噴霧ノズル
が、燃えかす除去装置の押出し側に設けられ、この噴霧
ノズルが押出しシュート上にある燃焼残滓に液体を均一
に分配する。
【００１６】本発明の他の実施形では、燃えかす除去装
置が落下竪穴内または燃えかす除去装置内のその液面か
ら延びる排出通路を介して、気密に閉鎖された沈澱槽に
接続されていると、洗浄に基づいて燃えかす除去装置に
生じる燃えかす除去装置水が浮き上がる微細粒子と共
に、確実にかつ制御して排出可能である。その際、間違
った空気が負圧下の燃焼室内に侵入する危険がない。
置が落下竪穴内または燃えかす除去装置内のその液面か
ら延びる排出通路を介して、気密に閉鎖された沈澱槽に
接続されていると、洗浄に基づいて燃えかす除去装置に
生じる燃えかす除去装置水が浮き上がる微細粒子と共
に、確実にかつ制御して排出可能である。その際、間違
った空気が負圧下の燃焼室内に侵入する危険がない。
【００１７】更に、沈澱槽が負圧式ゲートを介して、火
格子を通って落下する燃焼残滓のための捕集ホッパーに
接続されていることが推奨される。なぜなら、これによ
り、この燃焼残滓の冷却が付加的な燃えかす除去装置な
しに簡単に可能であるからである。
格子を通って落下する燃焼残滓のための捕集ホッパーに
接続されていることが推奨される。なぜなら、これによ
り、この燃焼残滓の冷却が付加的な燃えかす除去装置な
しに簡単に可能であるからである。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に、燃えかす除去装置を備え
た、方法を実施するための装置の実施の形態に基づいて
本発明を詳しく説明する。図１は全体を１で示した公知
の燃えかす除去装置を図示している。この燃えかす除去
装置は落下竪穴（落下シャフト）２と、押出しシュート
３と、燃えかす装置の後側範囲４において駆動される揺
動アーム５に枢着された突棒６を備えている。この突棒
は図示していない火格子から落下する燃えかすを、上り
勾配の押出しシュート３を経て押出し竪穴７内に押し出
す。供給部８から供給された新鮮な水によって、燃えか
す除去装置１内に一定の液面９が維持される。この液面
は、落下竪穴２の下縁２ａが水に浸漬されるような高さ
に調節される。この公知の燃えかす除去装置の場合には
なるほど、水によって燃えかすが洗浄される。この場
合、廃水は燃えかす除去装置１の後端４の出口１０から
排出される。しかしながら、落下竪穴の下縁に下方に沈
まない微細な成分の大部分が燃えかすと共に排出竪穴に
排出される。これは既に述べた燃えかすの不満足な特性
の根拠となる。
た、方法を実施するための装置の実施の形態に基づいて
本発明を詳しく説明する。図１は全体を１で示した公知
の燃えかす除去装置を図示している。この燃えかす除去
装置は落下竪穴（落下シャフト）２と、押出しシュート
３と、燃えかす装置の後側範囲４において駆動される揺
動アーム５に枢着された突棒６を備えている。この突棒
は図示していない火格子から落下する燃えかすを、上り
勾配の押出しシュート３を経て押出し竪穴７内に押し出
す。供給部８から供給された新鮮な水によって、燃えか
す除去装置１内に一定の液面９が維持される。この液面
は、落下竪穴２の下縁２ａが水に浸漬されるような高さ
に調節される。この公知の燃えかす除去装置の場合には
なるほど、水によって燃えかすが洗浄される。この場
合、廃水は燃えかす除去装置１の後端４の出口１０から
排出される。しかしながら、落下竪穴の下縁に下方に沈
まない微細な成分の大部分が燃えかすと共に排出竪穴に
排出される。これは既に述べた燃えかすの不満足な特性
の根拠となる。
【００１９】図２〜４に示した装置から、本発明の重要
な特徴の一つが判る。この特徴は、燃えかす落下竪穴２
内に１１で示した燃えかすが積み上げられることにあ
る。この積み上げは特に、落下竪穴２内で液面９をはる
かに越えるよう行われる。この場合、技術水準の燃えか
す除去装置と一致するすべての部品は、図１と同じ参照
符号が付けてある。
な特徴の一つが判る。この特徴は、燃えかす落下竪穴２
内に１１で示した燃えかすが積み上げられることにあ
る。この積み上げは特に、落下竪穴２内で液面９をはる
かに越えるよう行われる。この場合、技術水準の燃えか
す除去装置と一致するすべての部品は、図１と同じ参照
符号が付けてある。
【００２０】図２の実施の形態の場合、燃えかす除去装
置１の主要な部品は、図１の装置の部品と同じように理
解される。そのため、違いについてのみ説明する。図２
に示した実施の形態の場合、突棒６の押出し出力の調節
は、燃えかす１１が落下竪穴２内で上方へ積み上げられ
るように調節される。水およびまたは化学薬品、特に酸
である洗浄液は、環状管路１２を経て供給される。この
環状管路は落下竪穴２の側壁に設けられた噴霧ノズル１
３に接続されている。この噴霧ノズル１３は落下竪穴２
の横断面全体にわたって落下竪穴内で積み上げられた燃
えかす１１に散水することを可能にする。洗い流し生成
物を含む燃えかす除去装置の水の排出は、燃えかす除去
装置１の後側範囲から延びる排出管１０から行われる。
置１の主要な部品は、図１の装置の部品と同じように理
解される。そのため、違いについてのみ説明する。図２
に示した実施の形態の場合、突棒６の押出し出力の調節
は、燃えかす１１が落下竪穴２内で上方へ積み上げられ
るように調節される。水およびまたは化学薬品、特に酸
である洗浄液は、環状管路１２を経て供給される。この
環状管路は落下竪穴２の側壁に設けられた噴霧ノズル１
３に接続されている。この噴霧ノズル１３は落下竪穴２
の横断面全体にわたって落下竪穴内で積み上げられた燃
えかす１１に散水することを可能にする。洗い流し生成
物を含む燃えかす除去装置の水の排出は、燃えかす除去
装置１の後側範囲から延びる排出管１０から行われる。
【００２１】図３は、燃えかす除去装置の重要な部分の
構造が同じである、図２の実施の形態に対する変形例を
示している。この実施の形態の変形例の場合には、水ま
たは化学薬品、特に塩基またはリン酸塩化合物である洗
浄液は、供給部８から燃えかす除去装置１の排出竪穴７
に供給される。排出管路１０を経て燃えかす除去装置の
後側の室４から排出される、洗い流し生成物を含む燃え
かす除去装置の水は、ポンプ１４によって管路１２ａを
経て噴霧ノズル１３に通じるリング状管路１２に送出さ
れる。その際、弁１５と他の管路１６を経て、この燃え
かす除去液の一部が分流される。これにより、一方で
は、燃えかす除去装置１内の液面９を所定のレベルに維
持することができる。これは供給部８からの液体供給の
ための必要である。他方では、一緒に運ばれた泥部分、
塩および他の有害物質の濃度が高くなりすぎないように
することができる。この実施の形態の場合には、落下竪
穴２内に積み上げられた燃えかす１１の散水が循環案内
される燃えかす除去装置の水によって行われる。この燃
えかす除去装置の水には環状管路１２に開口する管路１
２ｂを経て化学薬品、特に酸を加えることができる。供
給部８からの常時液体供給と、弁１５と管路１６からの
燃えかす除去装置の水の排出により、吸収された有害物
質の濃度が所定のレベルに保持される。
構造が同じである、図２の実施の形態に対する変形例を
示している。この実施の形態の変形例の場合には、水ま
たは化学薬品、特に塩基またはリン酸塩化合物である洗
浄液は、供給部８から燃えかす除去装置１の排出竪穴７
に供給される。排出管路１０を経て燃えかす除去装置の
後側の室４から排出される、洗い流し生成物を含む燃え
かす除去装置の水は、ポンプ１４によって管路１２ａを
経て噴霧ノズル１３に通じるリング状管路１２に送出さ
れる。その際、弁１５と他の管路１６を経て、この燃え
かす除去液の一部が分流される。これにより、一方で
は、燃えかす除去装置１内の液面９を所定のレベルに維
持することができる。これは供給部８からの液体供給の
ための必要である。他方では、一緒に運ばれた泥部分、
塩および他の有害物質の濃度が高くなりすぎないように
することができる。この実施の形態の場合には、落下竪
穴２内に積み上げられた燃えかす１１の散水が循環案内
される燃えかす除去装置の水によって行われる。この燃
えかす除去装置の水には環状管路１２に開口する管路１
２ｂを経て化学薬品、特に酸を加えることができる。供
給部８からの常時液体供給と、弁１５と管路１６からの
燃えかす除去装置の水の排出により、吸収された有害物
質の濃度が所定のレベルに保持される。
【００２２】図４に示した、方法を実施するための有利
な実施の形態の場合には、新鮮な水または化学薬品、特
に塩基またはリン酸塩の群からの物質が、供給部８を経
て排出竪穴７に供給される。落下竪穴２内で積み上げら
れた燃えかす１１の散水のために、図３の実施の形態の
場合と同様に、化学薬品、特に酸およびまたは循環案内
される燃えかす除去装置の水が役立つ。この燃えかす除
去装置の水は沈澱槽１７から取り出される。この沈澱槽
は気密に閉鎖され、排出通路１８を経て燃えかす除去装
置１に接続されている。この場合、排出通路１８は落下
竪穴２またはその下に位置する燃えかす除去装置内の液
面９の高さの範囲から延びている。燃えかす除去装置２
の上側範囲内の噴霧ノズル１３に通じる、１９で示した
戻し管路には、燃えかす除去装置の水がポンプ２０によ
って供給される。このポンプは燃えかす除去装置の水
を、沈澱槽１７の液面１７ａ近くから吸い出す。それに
よって、固体部分の吸い出しをできるだけ少なくするこ
とができる。戻し管路１９に開口する管路１９ｂによっ
て、燃えかす除去装置の水に加えて、化学薬品、特に酸
を噴霧ノズル１３に供給することができる。化学薬品
は、燃焼残滓の処理に必要であるときには、燃えかす除
去装置の水の代わりに供給することができる。沈澱槽１
７の下端から、液体が他のポンプ２３によって遮断弁２
２を設けた排出管路２１を経て排出される。この沈澱槽
の下端には、固体部分が沈むことによって、固体部分が
燃えかす除去装置の水に多く含まれている。２ｍｍの粒
の大きさ以下の固体部分だけが排出されるような排出速
度が、落下竪穴２内の液面９のところに接続された排出
通路１８内に達成されるように、排出される量がポンプ
２３によって調節される。この直径を超える大きさの部
分は、残りの粗い燃えかす部分と共に、突棒６によって
押出しシュート３から押し出される。
な実施の形態の場合には、新鮮な水または化学薬品、特
に塩基またはリン酸塩の群からの物質が、供給部８を経
て排出竪穴７に供給される。落下竪穴２内で積み上げら
れた燃えかす１１の散水のために、図３の実施の形態の
場合と同様に、化学薬品、特に酸およびまたは循環案内
される燃えかす除去装置の水が役立つ。この燃えかす除
去装置の水は沈澱槽１７から取り出される。この沈澱槽
は気密に閉鎖され、排出通路１８を経て燃えかす除去装
置１に接続されている。この場合、排出通路１８は落下
竪穴２またはその下に位置する燃えかす除去装置内の液
面９の高さの範囲から延びている。燃えかす除去装置２
の上側範囲内の噴霧ノズル１３に通じる、１９で示した
戻し管路には、燃えかす除去装置の水がポンプ２０によ
って供給される。このポンプは燃えかす除去装置の水
を、沈澱槽１７の液面１７ａ近くから吸い出す。それに
よって、固体部分の吸い出しをできるだけ少なくするこ
とができる。戻し管路１９に開口する管路１９ｂによっ
て、燃えかす除去装置の水に加えて、化学薬品、特に酸
を噴霧ノズル１３に供給することができる。化学薬品
は、燃焼残滓の処理に必要であるときには、燃えかす除
去装置の水の代わりに供給することができる。沈澱槽１
７の下端から、液体が他のポンプ２３によって遮断弁２
２を設けた排出管路２１を経て排出される。この沈澱槽
の下端には、固体部分が沈むことによって、固体部分が
燃えかす除去装置の水に多く含まれている。２ｍｍの粒
の大きさ以下の固体部分だけが排出されるような排出速
度が、落下竪穴２内の液面９のところに接続された排出
通路１８内に達成されるように、排出される量がポンプ
２３によって調節される。この直径を超える大きさの部
分は、残りの粗い燃えかす部分と共に、突棒６によって
押出しシュート３から押し出される。
【図１】技術水準による燃えかす除去装置を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明による方法を実施するための装置の第１
の実施の形態を示す図である。
の実施の形態を示す図である。
【図３】本発明による装置の他の実施の形態を示す図で
ある。
ある。
【図４】本発明による装置の他の有利な実施の形態を示
す図である。
す図である。
１ 燃えかす除去装置 ２ 落下竪穴 ６ 突棒 ７ 押出し側 ９ 液面 １３ 噴霧ノズル １７ 沈澱槽 １８ 排出通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オリバー・ゲールケ ドイツ連邦共和国、80937 ミユンヘン、 デーベルルストラーセ、18 (56)参考文献 特開 昭50−71175（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−102272（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−305279（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−47277（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23J 1/02 F23J 1/00 F23J 1/06
Claims (18)
- 【請求項１】 火格子と、それに接続する、液体を充填
した燃えかす除去装置とを備え、この燃えかす除去装置
が落下竪穴と突棒を備え、燃えかす除去装置によって燃
焼残滓が登り勾配の押出しシュートを経て搬出される、
燃焼装置、特にごみ燃焼設備の固定燃焼残滓を処理する
ための方法において、 燃焼残滓を落下竪穴内に液面の上方である高さまで溜
め、かつこの溜めた状態を保持するように、燃焼残滓の
搬出速度を調節し、この溜めた燃焼残滓の上方から下方
へ洗浄液を流通させて燃えかす除去装置内で燃焼残滓の
洗浄を行うことを特徴とする方法。 - 【請求項２】 洗浄のために化学薬品、特に酸が使用さ
れることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 上方から燃焼残滓を通って流れる洗浄液
に対して向流で、新鮮な水または化学薬品、特に塩基ま
たはリン酸塩化合物が燃えかす除去装置の押出し端部に
供給されることを特徴とする請求項１または２記載の方
法。 - 【請求項４】 洗浄生成物を含む、燃えかす除去装置内
に生じる燃えかす除去装置の水が、落下竪穴によって画
成される範囲内の、落下竪穴の下端の液体表面のところ
からあるいは燃えかす除去装置から排出されることを特
徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項５】 排出速度が、２ｍｍ以下の粒径の固体粒
子を一緒に運ぶことを可能にする速度であることを特徴
とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項６】 洗浄生成物を含む燃えかす除去装置の水
が、燃えかす除去装置から排出された後で、燃焼プロセ
スの後に接続配置された排気浄化装置に供給されること
を特徴とする請求項４記載の方法。 - 【請求項７】 洗浄生成物を含む燃えかす除去装置の水
が、燃えかす除去装置から排出された後で、燃焼プロセ
スから集められた酸性の排気を中和するための洗浄段に
供給されることを特徴とする請求項４記載の方法。 - 【請求項８】 排出される燃えかす除去装置の水の少な
くとも一部が、燃焼残滓の洗浄のために落下竪穴に循環
供給されることを特徴とする請求項４〜７のいずれか一
つに記載の方法。 - 【請求項９】 火格子から落下する燃焼残滓が、落下竪
穴の下端または燃えかす除去装置の範囲から排出される
燃えかす除去装置の水に混合されることを特徴とする請
求項４記載の方法。 - 【請求項１０】 落下竪穴の上端の範囲に供給される洗
浄液の量が、燃焼残滓１トンあたり０．２〜２０ｍ３で
あることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記
載の方法。 - 【請求項１１】 燃えかす除去装置の押出し端部に向流
で供給される洗浄液の量が、燃焼残滓１トンあたり０．
２〜４ｍ３であることを特徴とする請求項１〜６のいず
れか一つに記載の方法。 - 【請求項１２】 請求項１〜１１のいずれか一つの方法
を実施するための装置において、燃えかす除去装置
（１）を備え、この燃えかす除去装置の場合、落下竪穴
（２）の上端の範囲に、洗浄液を供給するための装置
（１３）が設けられ、この装置によって、洗浄液が落下
竪穴（２）の横断面全体にわたって分配可能であること
を特徴とする装置。 - 【請求項１３】 洗浄液を供給するための装置が噴霧ノ
ズル（１３）を含み、この洗浄ノズルが落下竪穴（２）
の側壁に設けられていることを特徴とする請求項１２記
載の装置。 - 【請求項１４】 洗浄液を供給するための装置が落下竪
穴（２）を横断する穴あき管を含んでいることを特徴と
する請求項１２記載の装置。 - 【請求項１５】 突棒（６）によって機械的に強く負荷
される燃えかす除去装置（１）の部分が、耐摩耗性で耐
酸性でない材料からなり、機械的に弱く負荷される部
分、特に落下竪穴（２）の壁が耐酸性の材料からなって
いることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一つ
に記載の装置。 - 【請求項１６】 新鮮な水または化学薬品の形態の洗浄
液、特に塩基またはリン酸塩化合物のための噴霧ノズル
が、燃えかす除去装置（１）の押出し側（７）に設けら
れ、この噴霧ノズルが押出しシュート上にある燃焼残滓
に液体を均一に分配することを特徴とする請求項１２〜
１５のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１７】 燃えかす除去装置（１）が落下竪穴
（２）内または燃えかす除去装置内のその液面（９）か
ら延びる排出通路（１８）を介して、気密に閉鎖された
沈澱槽（１７）に接続されていることを特徴とする請求
項１３〜１６のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１８】 沈澱槽（１７）が負圧式ゲートを介し
て、火格子を通って落下する燃焼残滓のための捕集ホッ
パーに接続されていることを特徴とする請求項１７記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19508488:8 | 1995-03-09 | ||
| DE19508488A DE19508488C3 (de) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von deponiefähigen oder weiterverarbeitbaren Verbrennungsrückständen aus einer Abfallverbrennungsanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08261438A JPH08261438A (ja) | 1996-10-11 |
| JP2931551B2 true JP2931551B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=7756206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8050422A Expired - Lifetime JP2931551B2 (ja) | 1995-03-09 | 1996-03-07 | 燃焼設備、特にごみ焼却設備の固体燃焼残滓を処理する方法および装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5711233A (ja) |
| EP (1) | EP0740110B1 (ja) |
| JP (1) | JP2931551B2 (ja) |
| AT (1) | ATE202627T1 (ja) |
| CA (1) | CA2171245C (ja) |
| DE (2) | DE19508488C3 (ja) |
| DK (1) | DK0740110T3 (ja) |
| ES (1) | ES2160183T3 (ja) |
| RU (1) | RU2103605C1 (ja) |
| SG (1) | SG42351A1 (ja) |
| TW (1) | TW289790B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19747504A1 (de) * | 1997-10-28 | 1999-04-29 | Babcock Anlagen Gmbh | Verfahren zur Behandlung von Verbrennungsrückständen |
| DE10213789B4 (de) * | 2002-03-27 | 2006-04-20 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Verfahren zur Behandlung von Verbrennungsrückständen einer Verbrennungsanlage |
| DE10213790B4 (de) * | 2002-03-27 | 2006-05-24 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Verfahren zur Abfallverbrennung in einer Abfallverbrennungsanlage |
| US20050211143A1 (en) * | 2003-09-04 | 2005-09-29 | Recycling Solutions Technology, Llc | System and method of generating electricity |
| US6932002B2 (en) * | 2003-09-04 | 2005-08-23 | Recycling Solutions Technology, Llc | System and method of processing solid waste |
| DE102007057106A1 (de) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Hanseatisches Schlackenkontor Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines verdichtungsfähigen Schlackegranulats |
| US9557115B2 (en) | 2010-10-28 | 2017-01-31 | General Electric Technology Gmbh | Orifice plate for controlling solids flow, methods of use thereof and articles comprising the same |
| US9617087B2 (en) * | 2010-10-28 | 2017-04-11 | General Electric Technology Gmbh | Control valve and control valve system for controlling solids flow, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
| US9885478B1 (en) | 2011-02-28 | 2018-02-06 | Recycling Solutions Technology, Llc | Process for generating combustible gas from organic feedstock and reactors therefor |
| DE102011013034A1 (de) * | 2011-03-04 | 2012-09-06 | Alexandra Beckmann | Gewinnung von verwertbaren Stoffen aus Müllverbrennungsasche |
| DE102011013033A1 (de) * | 2011-03-04 | 2012-09-06 | Alexandra Beckmann | Aufbereiten von Müllverbrennungsasche |
| EP3022489B1 (de) * | 2013-07-17 | 2017-09-06 | Georg Schons | Verfahren zum aufbereiten von schlacke in müllverbrennungsanlagen sowie müllverbrennungsanlage |
| JP6417617B1 (ja) * | 2018-02-09 | 2018-11-07 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 灰押出装置 |
| JP6752988B1 (ja) * | 2020-04-27 | 2020-09-09 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 灰押出装置及び灰押出装置の改造方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE486132C (de) * | 1929-11-08 | Max Birkner | Einrichtung zum selbsttaetigen Austragen von Feuerungsrueckstaenden | |
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