JP2977787B2 - 色付き塩の製造方法 - Google Patents
色付き塩の製造方法Info
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- Seasonings (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、色付き塩の製造方
法に関し、更に詳しくは、赤しそから抽出される色素で
着色された色付き塩の製造方法に関する。
法に関し、更に詳しくは、赤しそから抽出される色素で
着色された色付き塩の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に用いられる塩は、海水から
塩田法等により得られた塩化ナトリウムであり、その色
は白色である。また、塩は、塩辛さを有するため、料理
に塩辛さを加え、また、料理の味を引き締めるのに使用
される。
塩田法等により得られた塩化ナトリウムであり、その色
は白色である。また、塩は、塩辛さを有するため、料理
に塩辛さを加え、また、料理の味を引き締めるのに使用
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の塩
は、白色と決まっているため、ありきたりの使い方しか
できず、味も塩辛さのみなので、料理に塩辛さを加える
目的で使用されるに止まっていた。
は、白色と決まっているため、ありきたりの使い方しか
できず、味も塩辛さのみなので、料理に塩辛さを加える
目的で使用されるに止まっていた。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑み、斬新さを有
するとともに、塩辛さ以外の他の味をも併せ持ち、しか
も料理に華やかさを与えることのできる色付き塩及びそ
の製造方法を提供することを課題とする。
するとともに、塩辛さ以外の他の味をも併せ持ち、しか
も料理に華やかさを与えることのできる色付き塩及びそ
の製造方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、本発明に係る色付き塩の特
徴は、塩が、赤しその色素により着色されてなることに
ある。
するためになされたもので、本発明に係る色付き塩の特
徴は、塩が、赤しその色素により着色されてなることに
ある。
【０００６】本発明者らは、梅干しや生姜、らっきょう
等を赤く着色し、また味を良くするものとして知られる
「しそ液」に着目し、本発明を完成するに至ったもので
ある。この「しそ液」とは、野菜の赤しそを塩等ととも
に漬け込んだときに生じる赤い液体である。
等を赤く着色し、また味を良くするものとして知られる
「しそ液」に着目し、本発明を完成するに至ったもので
ある。この「しそ液」とは、野菜の赤しそを塩等ととも
に漬け込んだときに生じる赤い液体である。
【０００７】本発明の色付き塩は、上記構成からなるた
め、薄い赤色（しそ色）を呈し、しその香りと味を有す
る。また、その色と香り等は、天然成分により付加され
るため、人体に悪影響を及ぼさない。従って、本発明の
色付き塩は、安心して料理等に使用することができる。
め、薄い赤色（しそ色）を呈し、しその香りと味を有す
る。また、その色と香り等は、天然成分により付加され
るため、人体に悪影響を及ぼさない。従って、本発明の
色付き塩は、安心して料理等に使用することができる。
【０００８】また、本発明に係る色付き塩の製造方法の
特徴は、赤しそに、塩及び梅酢を加えて漬け込むことに
より生じるしそ液を濃縮して色付き塩を製造することに
ある。
特徴は、赤しそに、塩及び梅酢を加えて漬け込むことに
より生じるしそ液を濃縮して色付き塩を製造することに
ある。
【０００９】本発明の色付き塩の製造方法は、上記構成
からなるため、赤しその漬物を漬けた際に生じるしそ液
を利用することができ、製造コストがかからないととも
に、しそ液を濃縮するだけで色付き塩を製造することが
でき、製造工程が簡単である。
からなるため、赤しその漬物を漬けた際に生じるしそ液
を利用することができ、製造コストがかからないととも
に、しそ液を濃縮するだけで色付き塩を製造することが
でき、製造工程が簡単である。
【００１０】また、しそ液を利用するため、本発明の製
造方法により製造された色付き塩は、赤しそから抽出さ
れた天然色素で着色されている。従って、人体に悪影響
を及ぼさず、安心して料理等に使用することができる。
造方法により製造された色付き塩は、赤しそから抽出さ
れた天然色素で着色されている。従って、人体に悪影響
を及ぼさず、安心して料理等に使用することができる。
【００１１】更に、本発明の製造方法は、梅酢を利用す
るため、本発明の製造方法により製造された色付き塩
は、梅酢に含まれるクエン酸、果糖等をも含有し、塩辛
さに加えて独特の風味を有する。
るため、本発明の製造方法により製造された色付き塩
は、梅酢に含まれるクエン酸、果糖等をも含有し、塩辛
さに加えて独特の風味を有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、まず、色付き塩の実施形態を説明する。
て、まず、色付き塩の実施形態を説明する。
【００１３】本実施形態の色付き塩は、一般に使用され
る塩に着色が施されてなるものである。その着色成分
は、野菜である赤しそから抽出された天然の色素であ
り、該色素が溶解した水分が塩に付着することにより、
塩が薄い赤色を呈する。
る塩に着色が施されてなるものである。その着色成分
は、野菜である赤しそから抽出された天然の色素であ
り、該色素が溶解した水分が塩に付着することにより、
塩が薄い赤色を呈する。
【００１４】本実施形態では、塩が薄い赤色に着色され
ているため、その外観が美しく、例えば鮎の姿焼きのと
きに使われる飾り塩として利用すれば、料理に華やかさ
を与えることができる。また、単独で又はごま等の他の
食材と混ぜてふりかけとして、あるいは天麩羅等の味付
けとして使用することもでき、美しい色としその香り等
により応用範囲は種々にわたる。更に、天然色素により
着色されているため、安心して料理等に使用することが
できる。
ているため、その外観が美しく、例えば鮎の姿焼きのと
きに使われる飾り塩として利用すれば、料理に華やかさ
を与えることができる。また、単独で又はごま等の他の
食材と混ぜてふりかけとして、あるいは天麩羅等の味付
けとして使用することもでき、美しい色としその香り等
により応用範囲は種々にわたる。更に、天然色素により
着色されているため、安心して料理等に使用することが
できる。
【００１５】次に、本実施形態の色付き塩の製造方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１６】まず、野菜の生赤しそを、洗浄機で二回洗
浄した後、水切りをして、赤しそ５０Ｋｇに対して塩３
Ｋｇを加えて揉み、アクを絞り出す。その後、赤しそ５
０Ｋｇに対して塩１０Ｋｇを均一に混ぜ込み、さらに梅
酢を１０ｌ加えて第一漬け込みを行なう。３〜４日後、
液切りをして、赤しそ５０Ｋｇに対して塩５Ｋｇ及び梅
酢１０ｌを加えて第二漬け込みを行なう。約二週間後、
液切りをして、赤しそ５０Ｋｇに対して梅酢２０ｌを加
え、第三漬け込み（本漬け）を行なう。
浄した後、水切りをして、赤しそ５０Ｋｇに対して塩３
Ｋｇを加えて揉み、アクを絞り出す。その後、赤しそ５
０Ｋｇに対して塩１０Ｋｇを均一に混ぜ込み、さらに梅
酢を１０ｌ加えて第一漬け込みを行なう。３〜４日後、
液切りをして、赤しそ５０Ｋｇに対して塩５Ｋｇ及び梅
酢１０ｌを加えて第二漬け込みを行なう。約二週間後、
液切りをして、赤しそ５０Ｋｇに対して梅酢２０ｌを加
え、第三漬け込み（本漬け）を行なう。
【００１７】上記第三漬け込みから約一ヵ月後、赤しそ
が「もみしそ」という漬物になると同時に、塩濃度約２
２％の赤い「しそ液」が得られる。このしそ液を、容積
が６分の１になるまで真空管濃縮するとにより、しそ液
中に含まれる塩を沈澱させる。真空管濃縮は、真空管内
の気圧を約０．０９５ＭＰａまで下げて、しそ液の沸点
を５０℃以下にして行なわれる。前記濃縮により沈澱し
た塩を、遠心分離機により分離した後、真空乾燥により
乾燥することにより赤色（しそ色）に着色された色付き
塩を製造する。
が「もみしそ」という漬物になると同時に、塩濃度約２
２％の赤い「しそ液」が得られる。このしそ液を、容積
が６分の１になるまで真空管濃縮するとにより、しそ液
中に含まれる塩を沈澱させる。真空管濃縮は、真空管内
の気圧を約０．０９５ＭＰａまで下げて、しそ液の沸点
を５０℃以下にして行なわれる。前記濃縮により沈澱し
た塩を、遠心分離機により分離した後、真空乾燥により
乾燥することにより赤色（しそ色）に着色された色付き
塩を製造する。
【００１８】本実施形態の色付き塩の製造方法によれ
ば、梅酢を利用するため、得られた色付き塩は、梅酢に
含まれるクエン酸、果糖等をも含有し、塩辛さに加えて
独特の風味を有する。従って、魚料理、特に青魚の料理
に好適である。
ば、梅酢を利用するため、得られた色付き塩は、梅酢に
含まれるクエン酸、果糖等をも含有し、塩辛さに加えて
独特の風味を有する。従って、魚料理、特に青魚の料理
に好適である。
【００１９】また、赤しその漬物を漬けた際に生じるし
そ液を利用することができ、製造コストがかからないと
ともに、しそ液を濃縮するだけで色付き塩を製造するこ
とができ、製造工程が簡単である。しかも上記濃縮は、
真空管濃縮により行なわれるため、濃縮速度が速く、か
つ、真空管濃縮によれば低温下で濃縮が行なわれるた
め、しそ液の品質変化を最小限に抑えることができる。
そ液を利用することができ、製造コストがかからないと
ともに、しそ液を濃縮するだけで色付き塩を製造するこ
とができ、製造工程が簡単である。しかも上記濃縮は、
真空管濃縮により行なわれるため、濃縮速度が速く、か
つ、真空管濃縮によれば低温下で濃縮が行なわれるた
め、しそ液の品質変化を最小限に抑えることができる。
【００２０】更に、しそ液を利用するため、本実施形態
により製造された色付き塩は、赤しそから抽出された天
然色素で着色されている。従って、人体に悪影響を及ぼ
さず、安心して料理等に使用することができる。
により製造された色付き塩は、赤しそから抽出された天
然色素で着色されている。従って、人体に悪影響を及ぼ
さず、安心して料理等に使用することができる。
【００２１】なお、本発明において、しそ液を製造する
際の、赤しそ、塩及び梅酢の分量比は、特に限定される
ものではないが、塩に確実に着色を施し、しかも効率的
にしそ液の濃縮を行なうためには、上記実施形態のよう
な分量比で行なうのが好ましい。
際の、赤しそ、塩及び梅酢の分量比は、特に限定される
ものではないが、塩に確実に着色を施し、しかも効率的
にしそ液の濃縮を行なうためには、上記実施形態のよう
な分量比で行なうのが好ましい。
【００２２】また、赤しその漬け込み時間及び方法も、
特に限定されず、要は確実に塩に色を着けることができ
ればよい。
特に限定されず、要は確実に塩に色を着けることができ
ればよい。
【００２３】更に、しそ液の濃縮方法も、特に限定され
ず、煮沸等によって行なうことも可能であるが、上記実
施形態の如く、真空管濃縮によれば、濃縮速度が速く、
しかもしそ液の品質変化を最小限に抑えることがきるた
め、好ましい。
ず、煮沸等によって行なうことも可能であるが、上記実
施形態の如く、真空管濃縮によれば、濃縮速度が速く、
しかもしそ液の品質変化を最小限に抑えることがきるた
め、好ましい。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明の色付き塩は、塩
が薄い赤色に着色され、かつしその香りと味を有するた
め、塩としては斬新なものであり、料理に使用すれば、
従来では得られなかった華やかさとうま味を与えること
により、月並みであった料理に独創性を付与することが
できる。また、赤しその色素により着色されているた
め、人体に対して安全であり、安心して料理に使用する
ことができる。
が薄い赤色に着色され、かつしその香りと味を有するた
め、塩としては斬新なものであり、料理に使用すれば、
従来では得られなかった華やかさとうま味を与えること
により、月並みであった料理に独創性を付与することが
できる。また、赤しその色素により着色されているた
め、人体に対して安全であり、安心して料理に使用する
ことができる。
【００２５】更に、本発明の色付き塩の製造方法は、梅
酢を使用するため、得られた色付き塩はクエン酸等を含
有し、料理に必要とされるうま味を有する。従って、本
発明の製造方法で製造された色付き塩を料理に加えるこ
とにより、従来の塩のみでは得られなかったおいしい料
理を提供することができる。また、赤しその漬物を製造
する際に同時に得られる「しそ液」を利用するため、経
済的である。更に、しそ液を濃縮するだけで色付き塩を
製造できるため、製造工程が簡略である。
酢を使用するため、得られた色付き塩はクエン酸等を含
有し、料理に必要とされるうま味を有する。従って、本
発明の製造方法で製造された色付き塩を料理に加えるこ
とにより、従来の塩のみでは得られなかったおいしい料
理を提供することができる。また、赤しその漬物を製造
する際に同時に得られる「しそ液」を利用するため、経
済的である。更に、しそ液を濃縮するだけで色付き塩を
製造できるため、製造工程が簡略である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23L 1/22 - 1/237 A23L 1/24 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (1)
- 【請求項１】 赤しそに、塩及び梅酢を加えて漬け込む
ことにより生じるしそ液を濃縮して色付き塩を製造する
ことを特徴とする色付き塩の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9334550A JP2977787B2 (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 色付き塩の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9334550A JP2977787B2 (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 色付き塩の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11164666A JPH11164666A (ja) | 1999-06-22 |
| JP2977787B2 true JP2977787B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=18278673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9334550A Expired - Lifetime JP2977787B2 (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 色付き塩の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2977787B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020090194A (ko) * | 2002-10-30 | 2002-11-30 | 도대홍 | 향기와 색소가 포집된 맛소금 제조 |
| JP2006087419A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Kimiko Kamimura | 粒状着色調味料とその製造方法 |
-
1997
- 1997-12-04 JP JP9334550A patent/JP2977787B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 日本家政学会誌，３９［８］（１９８８）ｐ．８１７−８２２ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11164666A (ja) | 1999-06-22 |
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