JP2984995B2 - ダミー内蔵同軸プラグ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同軸ケーブルの先
端に装着され、ＣＡＴＶなどにおける電気信号を伝送す
るための分配器や直列ユニットなどの機器の入力端子あ
るいは出力端子として用いられる同軸コネクターと連結
される同軸プラグであって、同軸コネクターに接続され
ないときは自動的に終端されるダミー内蔵同軸プラグに
関する。

【０００２】

【従来の技術】ＣＡＴＶ信号やテレビ信号等の高周波信
号が入出力される分配器や直列ユニット等の入力／出力
端子として用いられる同軸コネクターに、例えばテレビ
などに信号を送る同軸ケーブルの先端に設けられた同軸
プラグが連結されることにより、同軸コネクターおよび
同軸プラグを介してテレビ等に信号が伝送されるように
なる。この際に、テレビ等の機器が設置されていない場
合は、分配器や直列ユニットなどの機器の出力端子に同
軸ケーブルの一端に装着されている同軸プラグが接続さ
れていると、その同軸ケーブルの他端に装着された出力
側の同軸プラグが開放されて、いわゆる空き端子とな
る。空き端子とされた同軸プラグにおいては、その中心
コンタクトが解放されているため、周囲の雑音が飛び込
むおそれが生じる。ただし、ホーム共聴や電波障害等の
共聴システムでよく行われているテレビ再送信などの場
合には、隣接するチャンネルを用いて伝送される信号が
ほとんどないため、空き端子のままでも、他に配備され
ているテレビへの障害等の発生はあまり問題となってい
ない。

【０００３】しかしながら、近年導入されつつある多チ
ャンネル伝送、双方向ＣＡＴＶなどのＣＡＴＶシステム
の場合には、使用するチャンネル数が多いため、隣接す
るチャンネルにも信号の伝送が行われており、空き端子
のままにしておくと、インピーダンス不整合や飛び込ん
だ雑音により他に配備されているテレビなどに障害等が
発生するという問題があった。

【０００４】例えば、２分配器の一方の端子Ａに先端の
同軸プラグが空き端子とされている同軸ケーブルが接続
されている場合、端子Ａの出力方向のＶＳＷＲ（電圧定
在波比）が無限大となるため、端子Ａよりの反射波によ
り信号に位相ずれが生じ、信号が劣化するようになる。
すると、他方の端子Ｂに接続されたテレビ等にゴースト
が発生するようになる。さらに、位相ずれにより振幅変
動も発生することになり、周波数特性が劣化するため、
チャンネルによっては障害が発生することになる。ま
た、ＢＳ／ＣＳ−ＩＦ伝送時には、衛星放送信号がＦＭ
変調とされているため、トランケーションノイズが発生
されたり、エネルギー拡散除去不良等を発生する。なお
ＣＡＴＶにおいてもＦＭ変調とされているため、同様の
障害が発生するおそれがある。

【０００５】さらに、双方向ＣＡＴＶシステムの２分配
器の一方の端子Ａに先端の同軸プラグが空き端子とされ
ている同軸ケーブルが接続されている場合、その中心コ
ンタクトがむき出しとされているので、中心コンタクト
に外部雑音が乗り、多数の端末の空き端子に乗った雑音
が累積されてセンタへ上がって行くことになる。これを
流合雑音と称している。また、雑音は中心コンタクトだ
けに乗るものではなく、同軸ケーブルそのものにも乗る
ようになり、多数本の同軸ケーブルからの雑音が合成さ
れると、同様に流合雑音が発生し、双方向通信の場合は
この流合雑音のため上り回線が使用できなくなるおそれ
があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来は、この様な障害
が発生しないように、同軸コネクターの空き端子にダミ
ー抵抗が内蔵されているダミープラグを装着するように
していた。この様なダミープラグは実公平６−１７３６
３号公報などに記載されている。しかしながら、同軸コ
ネクターに同軸プラグを接続した場合に、該同軸プラグ
が取り付けられている同軸ケーブルの他端が空き端子と
される場合には、このダミープラグは同軸プラグに接続
することができないことから、ダミープラグでは終端す
ることができない。また、同軸プラグに接続することの
できるダミー抵抗の内蔵されたダミーコネクターがあっ
たとしても、この様なダミーコネクターをその空き端子
に取り付けることは、ユーザにおいては必ずしも行われ
るものではない。特に、一般家庭では従来からの習慣と
して空き端子があっても終端する必要性を認識すること
ができないことから、ダミーコネクターを空き端子に取
り付けることはほとんど行われない。

【０００７】そこで、本発明は、分配器や直列ユニット
などの機器の出力端子に接続された同軸ケーブルに装着
された同軸プラグを空き端子のままにしておいても、内
蔵した終端抵抗により障害が発生しないようにしたダミ
ー内臓同軸プラグを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のダミー内蔵同軸プラグは、略円筒状の導電
性の第１シェルと、該第１シェルの前部に回動可能に装
着されている略円筒状とされた導電性の第３シェルと、
前記第１シェルの後部に装着されている導電性の第２シ
ェルと、前記第１シェルの前面を閉塞するように配置さ
れ、該第１シェル内を摺動可能とされた可動絶縁体と、
前記第１シェルの略中心軸に沿うよう内部に配置される
導電性の中心コンタクトと、該中心コンタクトを挟持す
る挟持片を備え、前記第１シェルの略中心軸に沿うよう
内部に配置される導電性の中心導体と、該中心導体が固
着されていると共に、前記第１シェルの後端を閉塞する
ように固着される絶縁性の蓋体と、接点パターンが一面
に形成され、他面にダミー抵抗が接続されたプリントパ
ターンが形成され、前記接点パターンと前記プリントパ
ターンとがスルーホールにより接続されているプリント
基板からなり、前記中心導体が略中央に形成された貫通
孔内に挿通されると共に、該貫通孔内に前記中心導体に
接触される前記第２パターンが形成されている前記第１
シェル内に配設されるスイッチ基板と、該スイッチ基板
に形成されている前記接点パターンが、前記第１シェル
の内部に形成された段部に接触するよう前記スイッチ基
板を付勢していると共に、２重スリーブ状となるよう連
接された第１筒体部と第２筒体部からなる絶縁性の弾性
体とを備え、前記第３シェルに同軸コネクターが装着さ
れていない状態では、前記弾性体により前記スイッチ基
板が付勢されることにより、前記第１シェルの段部と前
記接点パターンとが接触して、前記中心コンタクトが前
記中心導体を介して前記スイッチ基板に設けられている
ダミー抵抗により終端されると共に、前記第１シェルに
同軸コネクターが装着された際に、前記可動絶縁体が前
記同軸コネクターの前面により押されて内側に移動する
ことにより、前記スイッチ基板がスライドし、前記第１
シェルの段部と前記接点パターンとの接触が解除される
ようにしている。

【０００９】また、前記ダミー内蔵同軸プラグにおい
て、前記第２シェルには、同軸ケーブルが取り付けられ
た際に同軸ケーブルのシールド用編み線と絶縁部との間
に挿入される挿入部が延伸するよう形成されており、前
記中心コンタクトの後部には同軸ケーブルの芯線が挿入
される芯線挿入部が形成されるようにしてもよい。さら
に、前記ダミー内蔵同軸プラグにおいて、前記可動絶縁
体の前面に、前記第１シェルの前面を閉塞する柔軟な材
質からなる閉塞体が設けられており、前記第１シェルに
同軸コネクターが装着されていないときには該閉塞体に
より、前記第１シェルの前面が完全に閉塞されるように
してもよい。さらにまた、前記ダミー内蔵同軸プラグに
おいて、前記弾性体がシリコンゴム製とされていてもよ
い。

【００１０】さらにまた、前記ダミー内蔵同軸プラグに
おいて、前記弾性体は、前記スイッチ基板と前記蓋体と
の間に配設されており、２重スリーブ状となるよう連接
された第１筒体部と第２筒体部のうちのいずれか一方の
筒体部における前記蓋体側に位置する後半部が除去され
ていてもよい。さらにまた、前記ダミー内蔵同軸プラグ
において、前記第３シェルの内周面には、同軸コネクタ
ーに螺着されるネジ部が形成されていてもよい。さらに
また、前記ダミー内蔵同軸プラグにおいて、前記第３シ
ェルに替えて、前記第１シェルが延伸されており、延伸
された部分が同軸コネクターに嵌挿された際に、同軸コ
ネクターの外周面を圧接する複数のスプリングがその内
周部に設けられていてもよい。さらにまた、前記ダミー
内蔵同軸プラグにおいて、前記中心コンタクトが、同軸
ケーブルの芯線を延伸することにより構成されていても
よい。

【００１１】このような本発明によれば、ダミー内蔵同
軸プラグが空き端子とされている時には、絶縁性の弾性
体による付勢力により中心コンタクトがプリント基板に
設けられたダミー抵抗を介して第１シェルに接続される
ようになる。従って、中心コンタクトはダミー抵抗によ
りインピーダンスマッチングがとられるように終端され
ると共に、弾性体が金属製のコイルスプリングではなく
絶縁材から構成されているので、弾性体による悪影響を
防止することができ、空き端子とされた際に自動的に終
端できる構成としてもダミー内蔵同軸プラグのＶＳＷＲ
は小さい値となる。また、中心コンタクトに飛び込んだ
雑音等はダミー抵抗により終端されるようになるため、
センタに上っていくことはなく流合雑音の発生を防止す
ることができ、他の受信機器に受信障害を与えることを
防止することができる。

【００１２】さらに、このダミー内蔵同軸プラグを受信
機器に設けられている同軸コネクターに装着すると、絶
縁性の弾性体による付勢力に抗してスイッチ基板が移動
することにより中心コンタクトと第１シェルとの電気的
接続がオフされる。これにより、中心コンタクトをダミ
ー抵抗により終端する回路は開かれることになる。これ
により、ダミー内蔵同軸プラグの中心コンタクトを介し
て信号が受信機器に効率良く伝達されるようになる。ま
た、ダミー内蔵同軸プラグにおける第１シェルの前面が
柔軟な閉塞体により閉塞されていることから、空き端子
とされた際に内部に塵埃が侵入することを防止すること
ができる。

【００１３】さらにまた、弾性体は、スイッチ基板と蓋
体との間に配設されており、２重スリーブ状となるよう
連接された第１筒体部と第２筒体部のうちのいずれか一
方の筒体部における蓋体側に位置する後半部を除去する
ようにしてもよい。このように２重スリーブ状となるよ
う弾性体を構成している筒体部のいずれか一方の蓋体側
に位置する後半部を除去することにより、押圧された際
に第１筒体部と第２筒体部とを連接する連接部と、２重
スリーブ状とされていない筒体部が局部的に変形するよ
うになり、スイッチ基板の平行状態を維持しながら安定
して移動することができるようになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明のダミー内蔵同軸プラグの
第１の実施の形態の構成例を図１，図２および図３に示
す。ただし、図１は本発明のダミー内蔵同軸プラグの実
施の形態の構成を示す分解斜視図であり、図２は組立後
のダミー内蔵同軸プラグの断面図であり、図３はダミー
内蔵プラグの左側面図である。図示するように、ダミー
内蔵同軸プラグ１は電気信号、特に高周波信号が伝達さ
れる同軸ケーブルの先端に取り付けられるものであり、
同軸ケーブルに取り付けられた状態において、直列ユニ
ットや受信機器に設けられている同軸コネクターに装着
されるものである。

【００１５】本発明の第１の実施の形態に係るダミー内
蔵同軸プラグ１は、同軸コネクターに取り付けられるプ
ラグ部２と、同軸ケーブルが取り付けられる取付部３と
からなる。プラグ部２は、金属製の第１シェル３０と、
第３シェル４０とにより構成され、取付部３は第２シェ
ル２０により構成される。また、第３シェル４０は、第
１シェル３０に固着される際に回動可能に固着される。
第１シェル３０内には、図１に示すように可動絶縁体１
１と、中心導体１２と、スイッチ基板１３と、弾性体２
４と、蓋体１５とが内蔵される。そして、第２シェル２
０は、芯線５−１が露出された同軸ケーブル５を、その
後部に取り付けることができる構成とされている。な
お、図１では図示されていないが同軸ケーブル５の芯線
５−１の先端には中心コンタクト２５が嵌着されてお
り、この中心コンタクト２５は蓋体１５、スイッチ基板
１３、中心導体１２、可動絶縁体１１を貫通して第３シ
ェル４０の略中心軸に沿って配置される。

【００１６】各部の構成の詳細は後述するものとし、図
１を参照しながら本発明のダミー内蔵同軸プラグ１の組
立順序を説明する。まず、中心導体１２にスイッチ基板
１３を挿入し、次いで弾性体２４を中心導体１２に挿入
する。次いで、この状態において蓋体１５に中心導体１
２の下部を圧入して中心導体アセンブリを組み立てる。
同時に、第１シェル３０の第２保持部３０−２に第３シ
ェル４０の後端部をカシメることにより回動可能に固着
する。そして、第３シェル４０の前側から可動絶縁体１
１を挿入し、次いで、第１シェル３０の後側から組み立
てた中心導体アセンブリを挿入固定する。さらに、第１
シェルの後側に第２シェル２０を固着する。これによ
り、ダミー内蔵同軸プラグ１を組み立てることができ
る。

【００１７】また、同軸ケーブル５をダミー内蔵同軸プ
ラグ１に取り付ける際には、同軸ケーブル５を図４に示
すように加工する。すなわち、芯線５−１を所定長露出
させると共に、シールド用編み線５−３を外被５−４上
に折り返すようにする。次いで、芯線５−１に中心コン
タクト２５の後部に設けられた芯線挿入部に挿入するこ
とにより中心コンタクト２５を装着し、第２シェル２０
の後面から延伸された挿入部２０−２が、同軸ケーブル
５の絶縁部５−２とシールド用編み線５−３との間に圧
入されるように同軸ケーブル５を、第２シェル２０に押
し込んでいく。これにより、シールド用編み線５−３が
第２シェル２０に接続されると共に、中心コンタクト２
５が第２シェル２０、蓋体１５、スイッチ基板１３、中
心導体１２、可動絶縁体１１を貫通して第３シェル４０
の略中心軸に沿って配置されるようになる。

【００１８】以下、図１，図２，図３を参照しながらダ
ミー内蔵同軸プラグ１の詳細構成を説明する。ダミー内
蔵同軸プラグ１は、円筒状とされた金属製の第１シェル
３０と、第１シェル３０の後部に固着されている第２シ
ェル２０、および、第１シェル３０の前部に回動可能に
固着されている第３シェル４０を備え、第２シェル２０
は同軸ケーブル５が装着される構成とされており、第３
シェル４０は外殻が６角部４０−７とされており、その
内周面にはネジ部４０−２が形成されている。また、こ
の第１シェル３０の前面には可動絶縁体１１が出没自在
に固着されている。この可動絶縁体１１の前面には、柔
軟な弾性体からなる閉塞体１６が一体に嵌め込まれて固
着されている。

【００１９】前記可動絶縁体１１はポリカーボネイト等
の樹脂製とされており、その詳細構成が図５（ａ）
（ｂ）（ｃ）に示されているが、第１シェル３０に可動
絶縁体１１が出没自在に固着された際に、ダミー内蔵同
軸プラグ１の前面は閉塞体１６により閉塞されるように
なり、第１シェル３０の内部に塵埃が侵入することが防
止される。さらに、可動絶縁体１１が第１シェル３０の
前側から挿入された際に、図５（ｂ）に示すように、そ
の後部から延伸された延伸部１１−２の先端に形成され
ている係合部１１−３が、第１シェル３０の内周面に形
成されたリング状の突出部４０−３の上面に形成されて
いるリング状の第２段部４０−５に係合される。これに
より、可動絶縁体１１を第１シェル３０内に挿入した際
に、可動絶縁体１１は第１シェル３０から抜け出ること
がないように係止されると共に、第１シェル３０に対し
摺動可能に配設されるようになる。

【００２０】この延伸部１１−２はスリ割り部１１−４
により４つに分割されているため、延伸部１１−２は弾
力を有するようになる。このため、係合部１１−３は弾
性的にリング状の第２段部４０−５に係合するようにな
る。また、可動絶縁体１１の延伸部１１−２が形成され
ている後面が、前記第１シェル３０内に形成されている
突出部４０−３の前面である第１段部４０−４に当接し
たときに、可動絶縁体１１の移動は停止される。このよ
うに、可動絶縁体１１の摺動範囲が規制されることによ
り可動絶縁体１１が押し込まれ過ぎてダミー内蔵同軸プ
ラグ１が破損されることを防止している。

【００２１】また、この可動絶縁体１１の前面にはエラ
ストマー等の柔軟な弾性材からなる閉塞体１６が一体に
成形されている。この閉塞体１６は、図５（ａ）（ｂ）
に示すように裏側からは３本の突部１６−１が突出する
形状とされている。そして、可動絶縁体１１の前面に閉
塞体１６を一体成形した際に、この突部１６−１が可動
絶縁体１１の前面に形成された凹部内に密着するよう成
形されることにより、閉塞体１６と可動絶縁体１１とが
一体化されている。この閉塞体１６の前面の略中央には
テーパ状の凹部からなる案内部１６−２と、リング状に
形成されたリング状突起部１６−３が形成されている。
この案内部１６−２には、同軸ケーブル５の芯線５−１
の先端に嵌着されている導電性の中心コンタクト２５が
挿通される。また、リング状突起部１６−３は、図示し
ない同軸コネクターに取り付けられた時に、同軸コネク
ターの先端面が当接される部位であり、その衝撃を和ら
げる作用を行っている。

【００２２】図１，図２，図３に戻り、第１シェル３０
の内部の略中央にはプリント基板からなるスイッチ基板
１３が収納されている。このスイッチ基板１３の一面
は、通常は図２に示すように第１シェル３０の内周面か
ら突出するよう形成されている突出部４０−３の後面の
第３段部４０−６に当接される。このスイッチ基板１３
の詳細構成を図６（ａ）（ｂ）に示すが、スイッチ基板
１３の略中央には貫通孔１３−１が形成されている。ま
た、図６（ａ）はスイッチ基板１３の一面の構成を示し
ており、図６（ｂ）はスイッチ基板１３の他面の構成を
示している。図示するように、スイッチ基板１３の一面
には第１パターン１３−２と第２パターン１３−３とが
形成されており、前記第３段部４０−６にスイッチ基板
１３が当接された際に、第１パターン１３−２が第３段
部４０−６に接触されるようになる。

【００２３】なお、第２パターン１３−３は貫通孔１３
−１に沿って形成されている。また、スイッチ基板１３
の他面には図６（ｂ）に示すように第３パターン１３−
５、第４パターン１３−６、第５パターン１３−７が形
成されている。第３パターン１３−５は、貫通孔１３−
１に沿って形成されており、貫通孔１３−１内に形成さ
れたスルーホールにより一面に形成されている第２パタ
ーン１３−３に接続されている。さらに、第４パターン
１３−６はスルーホール１３−４により一面に形成され
た第１パターン１３−２と接続されている。そして、第
４パターン１３−６と第５パターン１３−７との間にダ
ミー抵抗１７−１が半田付けされ、第５パターン１３−
７と第３パターン１３−５との間にはコンデンサ１７−
２が半田付けされる。なお、これらのパターンは第１シ
ェル３０との間に浮遊容量が生じないように必要最小限
の長さとされている。

【００２４】スイッチ基板１３の貫通孔１３−１内には
中心導体１２が挿通されて、中心導体１２に形成された
接触片が貫通孔１３−１内に形成されたスルーホールに
接触される。一方、中心導体１２に挟持されている中心
コンタクト２５は、中心導体１２の挟持片により支持さ
れているため、中心コンタクト２５は、中心導体１２お
よび貫通孔１３−１内に形成されたスルーホールに電気
的に接続されるようになる。従って、図２に示す状態に
おいては中心コンタクト２５がスイッチ基板１３の第３
パターン１３−５−コンデンサ１７−２−第５パターン
１３−７−ダミー抵抗１７−１−第４パターン１３−６
−スルーホール１３−４−第１パターン１３−２を介し
て第１シェル３０に電気的に接続される。第１シェル３
０は、第２シェル２０に取り付けられている同軸ケーブ
ル５のシールド用編み線５−３に接続されるため、結局
のところ、図２に示す状態においては中心コンタクト２
５がダミー抵抗１７−１，１７−１を介してアースされ
るようになる。

【００２５】これにより、終端内蔵同軸プラグ１は終端
されてインピーダンス整合された状体とされるので、流
号雑音等の発生を防止することができる。また、中心導
体１２は真鍮やリン青銅等の金属板を折り曲げ加工して
金メッキすることにより作成されており、中心導体１２
の下端部はポリカーボネイト等の樹脂製とされた蓋体１
５内に圧入されることにより、図２に示すように第１シ
ェル３０の略中央部に配設されている。この蓋体１５は
第１シェル３０の後面から挿入されて、第１シェル３０
の第１保持部３０−１に第２シェル２０のカシメ部２０
−１がカシメられることにより、蓋体１５が第１シェル
３０内に固着されると共に、第２シェル２０が第１シェ
ル３０に対して電気的に確実に接続されるよう固着され
る。

【００２６】この蓋体１５の詳細構成を図７（ａ）
（ｂ）に示す。図７（ａ）は蓋体１５を半断面図で示す
平面図であり、同図（ｂ）は右側面図である。これらの
図に示すように、蓋体１５は第１シェル３０の後面を閉
塞する蓋部１５−４と、蓋体１５の中央部から突出する
よう形成されている円筒部１５−１とから構成されてい
る。この円筒部１５−１内に形成された中心導体圧入孔
１５−８に、中心導体１２の下端部が圧入されることに
より蓋体１５と中心導体１２とが固着される。また、蓋
部１５−４には第１リング部１５−２と第２リング部１
５−３とが２重となるように形成されており、この第１
リング１５−２と第２リング部１５−３とにより、第１
凹部１５−６と第２凹部１５−７がそれらの間に形成さ
れる。

【００２７】この第１凹部１５−６には、図２に示すよ
うに弾性体２４の後縁が収納される。この弾性体２４
は、例えばシリコンゴム製とされており、スイッチ基板
１３の後面を蓋体１５に対して押圧することにより、ス
イッチ基板１３の第１パターン１３−２を第１シェル３
０の内周面に形成された第３段部４０−６に接触させて
いる。この弾性体２４の詳細構成を図８（ａ）（ｂ）に
示すが、スイッチ基板１３を安定して平行移動させ易く
するように、その前半部は第１筒体部２４−１と第２筒
体部２４−２との２重スリーブ構成とされており、その
後半部は第２筒体部２４−２のみの１重スリーブで構成
されている。また、第１筒体部２４−１と第２筒体部２
４−２とは、ほぼ中央部に形成された連接部２４−３に
より連結されている。

【００２８】さらに、第１筒体部２４−１の前縁、略中
央の外周面は厚みが厚くされて、さらにスイッチ基板１
３を平行移動させ易くされている。また、前縁の外周部
は角がカットされている。これは、次の理由による。本
発明のダミー内蔵同軸プラグ１に同軸コネクターが装着
された際に、同軸コネクターがダミー内蔵同軸プラグ１
に装着されると、同軸コネクターにおける前面により可
動絶縁体１１に装着されている閉塞体１６が押圧され、
可動絶縁体１１が内部に押し込まれる。これにより、可
動絶縁体１１における延伸部１１−２の先端が当接され
たスイッチ基板１３が図２における右方向へ移動され
る。

【００２９】これにより、弾性体２４がその弾性力に抗
して圧縮されるようになり、この際に、第１筒体部２４
−１の前縁の角を図８（ａ）に示すようにカットしてい
ると、スイッチ基板１３の外周縁と第１シェル３０の内
周面との間に第１筒体部２４−１の前縁が挟み込まれな
い方向に第１筒体部２４−１が変形して圧縮されるよう
になる。また、この際に弾性体２４における変形する部
分は、連接部２４−３と第２筒体部２４−２の後半部が
局部的に変形するようになる。このため、２重スリーブ
構造とされた前半部の変形は少なくなり、平行状態を維
持したままスイッチ基板１３を移動することができるよ
うになる。

【００３０】なお、ダミー内蔵同軸プラグ１が同軸コネ
クターに装着された際に、前記したように同軸コネクタ
ーの前面により可動絶縁体１１が押圧され、可動絶縁体
１１の延伸部１１−２の先端が当接されたスイッチ基板
１３が図２における右方向へ移動される。これにより、
スイッチ基板１３に形成された第１パターン１３−２と
第１シェル３０に形成された第３段部４０−６との接続
が絶たれて、中心コンタクト２５のダミー抵抗１７−
１，コンデンサ１７−２による終端は解除されるように
なる。従って、受信機器等に設けられた同軸コネクター
に本発明に係る終端内蔵同軸プラグ１が装着された際
に、インピーダンスのミスマッチングが生じないと共
に、減衰することなく信号が受信機器に伝達されるよう
になる。

【００３１】また、第２筒体部２４−２のスイッチ基板
１３側の端部を第１筒体部２４−１から離れるように折
り曲げるようにして、スイッチ基板１３の姿勢を安定に
保持できるようにしている。さらに、この構成により、
スイッチ基板１３の弾性体１４に当接する面に半田付け
されているダミー抵抗やコンデンサ等の部品を、第１筒
体部２４−１と第２筒体部２４−２との間に配設するこ
とができるようになる。さらにまた、第２筒体部２４−
２の前縁の角を図示するようにカットしている。これ
は、弾性体２４がスイッチ基板１３により圧縮された際
に、第２筒体部２４−２の前縁がスイッチ基板１３に形
成されている貫通孔１３−１に挟み込まれない方向に第
２筒体部２４−２が変形して圧縮されるようにするため
である。

【００３２】このように弾性体２４は、前半部を２重ス
リーブ状に形成すると共に、後半部を１重スリーブ状と
しているので、弾性体２４が圧縮される際に１重スリー
ブとされた後半部が主に変形されて圧縮されるようにな
り、前半部の変形を極力抑制することができる。このた
め、スイッチ基板１３を安定して移動することができる
と共に、スイッチ基板１３を第３段部１０−６に安定し
て接触することができるようになる。なお、弾性体２４
の後半部を１重スリーブ状としても可動絶縁体２１の摩
擦係数が小さくされているため、確実に可動絶縁体２１
を移動させることができる。また、図８に示す例では第
１筒体部２４−１の後半部を切除するようにしたが、こ
れに替えて第２筒体部２４−２の後半部を切除するよう
にしてもよい。

【００３３】また、弾性体２４の全長は、第１シェル３
０内に装着された際に若干圧縮される長さに形成されて
おり、これにより、圧縮状態で第１シェル３０内に取り
付けられるため、ダミー内蔵同軸プラグ１が空き端子状
態とされた際にスイッチ基板１３を確実に付勢すること
ができ、第３段部４０ー６と確実に接触させることがで
きるようになる。

【００３４】次に、中心導体１２の詳細構成を図９
（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す。図９（ａ）は中心導
体１２の上面図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）
はその左側面図、同図（ｄ）はその右側面図である。こ
れらの図に示すように中心導体１２は、中心コンタクト
２５を挟持する１対の狭持片１２−３と、スイッチ基板
１３の貫通孔１３−１の内面に形成されたスルーホール
に接触される１対の接触片１２−４が形成されている。
また、１対の狭持片１２−３と１対の接触片１２−４と
は、それぞれ所定の弾性を保持するように断面が山形と
なるように折り曲げられている。従って、１対の狭持片
１２−３と１対の接触片１２−４とが形成されている基
部１２−１の断面形状は図９（ｄ）に示すように略６角
形とされている。この基部１２−１は、蓋体１５に形成
されている貫通孔１５−５に圧入される部分である。

【００３５】次に、第２シェル２０は同軸ケーブル５の
取付部３を構成しており、同軸ケーブル５を第２シェル
２０からなる取付部３に取り付ける態様を説明する。図
２に示すように、第２シェル２０の後面からは円筒状と
された挿入部２０−２が延伸するよう形成されている。
この挿入部２０−２の先端部には段差が形成されてその
先端がテーパ状とされている。そこで、この挿入部２０
−２の先端のテーパ部を図４に示すように加工された同
軸ケーブル５の絶縁部５−２とシールド用編み線５−３
との間に挿入していく。この場合、先端部はテーパ状と
されているので、その挿入作業は容易に行うことができ
る。この挿入作業は、同軸ケーブル５の前面が第２シェ
ル２０の後面に当接するまで行われる。

【００３６】この際に、同軸ケーブル５の芯線５−１の
先端には細い棒状の中心コンタクト２５が嵌着されてお
り、挿入作業を行うとこの中心コンタクト２５が蓋体１
５の貫通孔１５−５から挿入されて、スイッチ基板１３
の貫通孔１３−１を貫通し、さらに中心導体１２の一対
の挟持片１２−３内に挿通されて挟持されるようにな
り、さらに、可動絶縁体１１と一体とされている閉塞体
１６の案内部１６−２を貫通して第３シェル４０の略中
心軸上に配置されるようになる。また、シールド用編み
線５−３は第２シェル２０の後面、および、後面から若
干突出されたリング部２０−３に接触するようになる。
そして、挿入作業が終了すると、あらかじめ同軸ケーブ
ル５に挿入されていたリング状の同軸ケーブルカシメリ
ング４を、第２シェル２０の後面と挿入部２０−２に形
成されている段部との間に位置させて、カシメるように
する。

【００３７】これにより、同軸ケーブルカシメリング４
の径は縮小されて同軸ケーブル５を挿入部２０−２に対
して強く圧接するようになる。したがって、同軸ケーブ
ル５を確実に第２シェル２０に対して取り付けることが
できる。なお、挿入部２０−２の先端部に形成された段
部に同軸ケーブルカシメリング４が係合するため、同軸
ケーブル５に引張力が加えられても第２シェル２０から
同軸ケーブル５が抜け出ることが防止される。また、同
軸ケーブルカシメリング４がカシメられることにより、
シールド用編み線５−３は確実に第２シェル２０に電気
的に接触するようになる。

【００３８】このように構成された本発明の第１の実施
の形態にかかるダミー内蔵同軸プラグ１は、同軸コネク
ターに装着されず開放状態とされた際に、内蔵されたス
イッチ基板１３が第１シェル３０の内部に形成された第
３段部４０−６に接触することにより終端回路が形成さ
れて、その中心コンタクト２５がこの終端回路により終
端されるようになる。これにより、ダミー内蔵同軸プラ
グ１はインピーダンスマッチング状態とされることか
ら、中心コンタクト２５等に誘導された雑音成分による
流号雑音の発生を防止することができるようになる。ま
た、同軸コネクターにダミー内臓同軸プラグ１が装着さ
れた際には、可動絶縁体１１によりスイッチ基板１３が
移動されて、上記終端回路は開かれるので、信号は減衰
することなく受信機器等へ導かれるようになる。

【００３９】次に、本発明のダミー内蔵同軸プラグの第
２の実施の形態の構成例を図１０に示す。図１０は第２
の実施の形態におけるダミー内蔵同軸プラグの詳細構成
を示す断面図である。第２の実施の形態のダミー内蔵プ
ラグ１００においては、第１の実施の形態のダミー内蔵
同軸プラグ１と一部の構成を除いてほぼ同様の構成とさ
れているので、異なる部分の構成について以下に説明す
るものとする。このダミー内蔵同軸プラグ１００におい
て、第１の実施の形態のダミー内蔵同軸プラグ１と異な
る構成は、第１に中心コンタクトを、同軸ケーブルの芯
線５−１により構成するようにした点である。また、第
２に弾性体１４の構成を変更するようにした点である。

【００４０】そこで、図１０を参照しながら第２の実施
の形態のダミー内蔵同軸プラグ１００における第１の実
施形態のダミー内蔵プラグ１と異なる構成について説明
する。図１０に示すように同軸ケーブル５の芯線５−１
は、第３シェル４０の略中心軸上に位置するまで延伸さ
れている。これにより、同軸ケーブル５の芯線５−１に
より中心コンタクトを兼用することができる。この際
に、同軸ケーブル５は、図１５に示すようにあらかじめ
加工されている。すなわち、同軸ケーブル５の芯線５−
１は第３シェル４０内まで届くような長さだけ露出され
ており、シールド用編み線５−３は外被５−４上に折り
返されている。

【００４１】そして、第２シェル２０の後面から延伸し
ている挿入部２０−２の先端のテーパ部を図１５に示す
ように加工された同軸ケーブル５の絶縁部５−２とシー
ルド用編み線５−３との間に挿入していく。この場合、
先端部はテーパ状とされているので、その挿入作業は容
易に行うことができる。この挿入作業は、同軸ケーブル
５の前面が第２シェル２０の後面に当接するまで行われ
る。この際に、同軸ケーブル５の芯線５−１が蓋体１５
の貫通孔１５−５から挿入されて、スイッチ基板１３の
貫通孔１３−１を貫通し、さらに中心導体１２の一対の
挟持片１２−３内に挿通されて挟持されるようになり、
さらに、可動絶縁体１１と一体とされている閉塞体１６
の案内部１６−２を貫通して第３シェル４０の略中心軸
上に配置されるようになる。

【００４２】また、シールド用編み線５−３は第２シェ
ル２０の後面、および、後面から若干突出されたリング
部２０−３に接触するようになる。そして、挿入作業が
終了すると、あらかじめ同軸ケーブル５に挿入されてい
たリング状の同軸ケーブルカシメリング４を、第２シェ
ル２０の後面と挿入部２０−２に形成されている段部と
の間に位置させて、カシメるようにする。これにより、
同軸ケーブルカシメリング４の径は縮小されて同軸ケー
ブル５が第２シェル２０に対して確実に取り付けられ
る。なお、挿入部２０−２の先端部に形成された段部に
同軸ケーブルカシメリング４が係合するため、同軸ケー
ブル５に引張力が加えられても第２シェル２０から同軸
ケーブル５が抜け出ることが防止される。また、同軸ケ
ーブルカシメリング４がカシメられることにより、シー
ルド用編み線５−３は確実に第２シェル２０に電気的に
接触するようになる。

【００４３】次に、第１シェル３０内の後端部に固着さ
れた蓋体１５とスイッチ基板１３の後面の間に挟持さ
れ、スイッチ基板を付勢している弾性体１４の構成を図
１１に示し、図１１を参照しながら弾性体１４の構成を
説明する。この弾性体１４は、例えばシリコンゴム製と
されており、図１０に示すようにスイッチ基板１３の後
面と蓋体１５との間に介在され、スイッチ基板１３の第
１パターン１３−２が第１シェル３０の内周面に形成さ
れた第３段部４０−６に接触するよう押圧している。こ
の弾性体２４は、スイッチ基板１３を平行移動させ易く
すると共に、復元力を向上するために、第１筒体部１４
−１と第２筒体部１４−２との２重スリーブ構成とされ
ている。そして、第１筒体部１４−１と第２筒体部１４
−２とは、ほぼ中央部に形成された連接部１４−３によ
り連結されている。

【００４４】さらに、第１筒体部１４−１の前縁、略中
央、後縁の外周面は厚みが厚くされて、さらにスイッチ
基板１３を平行移動させ易くされている。また、前縁と
後縁の外周部は角がカットされている。これは、次の理
由による。本発明のダミー内蔵同軸プラグ１に同軸コネ
クターが装着された際に、同軸コネクターの前面により
可動絶縁体１１が押圧され、可動絶縁体１１の延伸部１
１−２の先端が当接されたスイッチ基板１３が図１０に
おける右方向へ移動される。これにより、弾性体１４が
その弾性力に抗して圧縮されるようになる。この際に、
第１筒体部１４−１の前縁の角を図１１（ａ）に示すよ
うにカットしていると、スイッチ基板１３の外周縁と第
１シェル３０の内周面との間に第１筒体部１４−１の前
縁が挟み込まれない方向に第１筒体部１４−１が折れ曲
がり圧縮されるようになる。

【００４５】また、第２筒体部１４−２のスイッチ基板
１３側の端部を第１筒体部１４−１から離れるように折
り曲げるようにして、スイッチ基板１３の姿勢を安定に
保持できるようにしている。さらに、この構成により、
スイッチ基板１３の弾性体１４に当接する面に半田付け
されているダミー抵抗やコンデンサ等の部品を、第１筒
体部１４−１と第２筒体部１４−２との間に配設するこ
とができるようになる。さらにまた、第２筒体部１４−
２の前縁の角を図示するようにカットしている。これ
は、弾性体１４がスイッチ基板１３により圧縮された際
に、第２筒体部１４−２の前縁がスイッチ基板１３に形
成されている貫通孔１３−１に挟み込まれない方向に第
２筒体部１４−２が折れ曲がり圧縮されるようにするた
めである。

【００４６】なお、弾性体１４の全長は、第１シェル３
０内に装着された際に若干圧縮される長さに形成されて
おり、これにより、圧縮状態で第１シェル３０内に取り
付けられるため、ダミー内蔵同軸プラグ１が空き端子状
態とされた際にスイッチ基板１３を付勢することがで
き、第３段部４０ー６と確実に接触させることができる
ようになる。

【００４７】本発明の第２の実施の形態にかかるダミー
内蔵同軸プラグ１００の他の構成は、本発明の第１の実
施の形態にかかるダミー内蔵同軸プラグ１と略同様であ
るので省略するが、このように構成された本発明の第２
の実施の形態にかかるダミー内蔵同軸プラグ１００が、
同軸コネクターに装着されず開放状態とされた際には、
内蔵されたスイッチ基板１３が第１シェル３０の内部に
形成された第３段部４０−６に接触することにより終端
回路が形成されて、その中心コンタクトとして作用する
芯線５−１がこの終端回路により終端されるようにな
る。これにより、ダミー内蔵同軸プラグ１００はインピ
ーダンスマッチング状態とされることから、芯線５−１
等に誘導された雑音成分による流号雑音の発生を防止す
ることができるようになる。

【００４８】また、本発明の第２の実施の形態にかかる
ダミー内蔵同軸プラグ１００が同軸コネクター３００に
装着された状態を図１２に示す。同軸コネクター３００
へのダミー内臓同軸プラグ１００の装着は、第３シェル
４の内周面に形成されているねじ部４０−２を同軸コネ
クター３００の外周面に形成されたネジ部３０１に螺着
することにより行われる。この際に、第３シェル４０は
第１シェル３０に対して回動可能とされているので、ダ
ミー内蔵同軸プラグ１００を同軸コネクター３００に容
易に装着することができる。この装着により、可動絶縁
体１１が同軸コネクター３００の前面により押されて可
動絶縁体１１が第１シェル３０内に移動するようにな
る。すると、可動絶縁体１１によりスイッチ基板１３が
第３段部４０−６から離れるように移動されて、上記終
端回路は開かれる。そして、同軸ケーブル５を介して伝
達された信号は、芯線５−１を介して受信機器等へ設け
られている同軸コネクター３００に伝達されるようにな
る。

【００４９】次に、本発明のダミー内蔵同軸プラグの第
３の実施の形態の構成例を図１３および図１４に示す。
ただし、図１３は第３の実施の形態におけるダミー内蔵
同軸プラグの詳細構成を示す断面図であり、図１４はそ
の左側面図である。この本発明の第３の実施の形態にお
けるダミー内蔵同軸プラグ２００は、同軸コネクターに
装着する際に螺着ではなく嵌挿するだけで装着できるよ
うにしたものである。このため、第３の実施の形態のダ
ミー内蔵同軸プラグ２００は第２の実施の形態のダミー
内蔵同軸プラグ１００の第３シェルと第１シェルとが一
体化されて第１シェルとされている。そこで、図１３お
よび図１４を参照しながらこの構成について説明する
と、第１シェル１０の先端は延伸されており、その内周
面に複数枚の板状のスプリング１７が略等間隔で固着さ
れている。このスプリング１７の枚数は図１４に示す例
では６枚とされている。このスプリング１７は、同軸コ
ネクターに取り付けられた際に同軸コネクターの外周部
に圧接されて、簡単な操作でダミー内蔵同軸プラグ２０
０を確実に同軸コネクターに取り付けることができる。

【００５０】本発明の第３の実施の形態にかかるダミー
内蔵同軸プラグ２００の他の構成は、本発明の第２の実
施の形態にかかるダミー内蔵同軸プラグ１００と略同様
であるので省略するが、このように構成された本発明の
第３の実施の形態にかかるダミー内蔵同軸プラグ２００
が、同軸コネクターに装着されず開放状態とされた際に
は、内蔵されたスイッチ基板１３が第１シェル１０の内
部に形成された第３段部１０−６に接触することにより
終端回路が形成されて、その中心コンタクトとして作用
する芯線５−１がこの終端回路により終端されるように
なる。これにより、ダミー内蔵同軸プラグ２００はイン
ピーダンスマッチング状態とされることから、芯線５−
１等に誘導された雑音成分による流号雑音の発生を防止
することができるようになる。

【００５１】また、本発明の第３の実施の形態にかかる
ダミー内蔵同軸プラグ２００の第１シェル１０の延伸部
が同軸コネクターに嵌挿されて装着されると、可動絶縁
体１１が同軸コネクター３００の前面により押されて可
動絶縁体１１が第１シェル３０内に移動するようにな
る。すると、可動絶縁体１１によりスイッチ基板１３が
第３段部１０−６から離れるように移動されて、上記終
端回路は開かれる。そして、同軸ケーブル５を介して伝
達された信号は、芯線５−１を介して受信機器等へ設け
られている同軸コネクターに伝達されるようになる。

【００５２】なお、上記の説明では第１の実施の形態に
おけるダミー内蔵同軸プラグにおいては、中心コンタク
ト２５を同軸ケーブル５の芯線５−１に嵌着するように
したが、これに限らず同軸ケーブル５の芯線５−１を延
伸して中心コンタクトとして使用するようにしても良
い。また、第２の実施の形態および第３の実施の形態に
おけるダミー内蔵同軸プラグにおいては、同軸ケーブル
５の芯線５−１を延伸して中心コンタクトとして使用す
るようにしたが、これに限らず中心コンタクト２５を同
軸ケーブル５の芯線５−１に嵌着する構成としても良
い。さらに、第１の実施の形態ないし第３の実施の形態
におけるダミー内蔵同軸プラグに使用する弾性体として
は、図８に示す弾性体と図１１に示す弾性体のいずれを
使用するようにしても良い。

【００５３】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、ダミー内蔵同軸プラグが空き端子とされている時に
は、絶縁性の弾性体による付勢力により中心コンタクト
がプリント基板に設けられたダミー抵抗を介して第１シ
ェルに接続されるようになる。従って、中心コンタクト
はダミー抵抗によりインピーダンスマッチングがとられ
るように終端されると共に、弾性体が金属製のコイルス
プリングではなく絶縁材から構成されているので、弾性
体による悪影響を防止することができ、空き端子とされ
た際に自動的に終端できる構成としてもダミー内蔵同軸
プラグのＶＳＷＲは小さい値となる。また、中心コンタ
クトに飛び込んだ雑音等はダミー抵抗により終端される
ようになるため、センタに上っていくことはなく流合雑
音の発生を防止することができ、他の受信機器に受信障
害を与えることを防止することができる。

【００５４】さらに、このダミー内蔵同軸プラグを受信
機器に設けられている同軸コネクターに装着すると、絶
縁性の弾性体による付勢力に抗してスイッチ基板が移動
することにより中心コンタクトと第１シェルとの電気的
接続がオフされる。これにより、中心コンタクトをダミ
ー抵抗により終端する回路は開かれることになる。これ
により、ダミー内蔵同軸プラグの中心コンタクトを介し
て信号が受信機器に効率良く伝達されるようになる。ま
た、ダミー内蔵同軸プラグにおける第１シェルの前面が
柔軟な閉塞体により閉塞されていることから、空き端子
とされた際に内部に塵埃が侵入することを防止すること
ができる。

【００５５】さらにまた、弾性体は、スイッチ基板と蓋
体との間に配設されており、２重スリーブ状となるよう
連接された第１筒体部と第２筒体部のうちのいずれか一
方の筒体部における蓋体側に位置する後半部を除去する
ようにしてもよい。このように２重スリーブ状となるよ
う弾性体を構成している筒体部のいずれか一方の蓋体側
に位置する後半部を除去することにより、押圧された際
に第１筒体部と第２筒体部とを連接する連接部と、２重
スリーブ状とされていない筒体部が局部的に変形するよ
うになり、スイッチ基板の平行状態を維持しながら安定
して移動することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のダミー内蔵同軸プラグの第１の実施の
形態の構成を示す分解斜視図である。

【図２】本発明のダミー内蔵同軸プラグの第１の実施の
形態の構成を示す断面図である。

【図３】本発明のダミー内蔵同軸プラグの第１の実施の
形態の構成を示す左側面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態のダミー内蔵同軸プ
ラグに取り付ける同軸ケーブルの加工態様を示す図であ
る。

【図５】本発明のダミー内蔵同軸プラグにおける可動絶
縁体の詳細構成を示す図である。

【図６】本発明のダミー内蔵同軸プラグにおけるスイッ
チ基板の詳細構成を示す図である。

【図７】本発明のダミー内蔵同軸プラグにおける蓋体の
詳細構成を示す図である。

【図８】本発明のダミー内蔵同軸プラグの第１の実施の
形態における弾性体の詳細構成を示す図である。

【図９】本発明のダミー内蔵同軸プラグにおける中心導
体の詳細構成を示す図である。

【図１０】本発明のダミー内蔵同軸プラグの第２の実施
の形態の構成を示す断面図である。

【図１１】本発明のダミー内蔵同軸プラグの第２の実施
の形態における弾性体の詳細構成を示す図である。

【図１２】本発明の第２の実施の形態のダミー内蔵同軸
プラグが同軸コネクターに装着された際の構成を示す断
面図である。

【図１３】本発明のダミー内蔵同軸プラグの第３の実施
の形態の構成を示す断面図である。

【図１４】本発明の同軸プラグを備えるダミー内蔵同軸
プラグの第３の実施の形態の構成を示す左側面図であ
る。

【図１５】本発明の第２および第３の実施の形態のダミ
ー内蔵同軸プラグに取り付ける同軸ケーブルの加工態様
を示す図である。

【符号の説明】

１，１００，２００ ダミー内蔵同軸プラグ ２ プラグ部 ３ 取付部 ４ 同軸ケーブルカシメリング ５ 同軸ケーブル １０，３０ 第１シェル １１ 可動絶縁体 １２ 中心導体 １３ スイッチ基板 １４，２４ 弾性体 １５ 蓋体 １６ 閉塞体 １７ スプリング ２０ 第２シェル ４０ 第３シェル

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−124630（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−161903（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−127678（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−26976（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−4579（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−78103（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−150685（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−61881（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−12278（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−138182（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−38782（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−112581（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−113979（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−126776（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01R 17/04 H01R 31/06 H01R 13/66 H04N 5/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略円筒状の導電性の第１シェルと、 該第１シェルの前部に回動可能に装着されている略円筒
   状とされた導電性の第３シェルと、 前記第１シェルの後部に装着されている導電性の第２シ
   ェルと、 前記第１シェルの前面を閉塞するように配置され、該第
   １シェル内を摺動可能とされた可動絶縁体と、 前記第１シェルの略中心軸に沿うよう内部に配置される
   導電性の中心コンタクトと、 該中心コンタクトを挟持する挟持片を備え、前記第１シ
   ェルの略中心軸に沿うよう内部に配置される導電性の中
   心導体と、 該中心導体が固着されていると共に、前記第１シェルの
   後端を閉塞するように固着される絶縁性の蓋体と、 接点パターンが一面に形成され、他面にダミー抵抗が接
   続されたプリントパターンが形成され、前記接点パター
   ンと前記プリントパターンとがスルーホールにより接続
   されているプリント基板からなり、前記中心導体が略中
   央に形成された貫通孔内に挿通されると共に、該貫通孔
   内に前記中心導体に接触される前記第２パターンが形成
   されている前記第１シェル内に配設されるスイッチ基板
   と、 該スイッチ基板に形成されている前記接点パターンが、
   前記第１シェルの内部に形成された段部に接触するよう
   前記スイッチ基板を付勢していると共に、２重スリーブ
   状となるよう連接された第１筒体部と第２筒体部からな
   る絶縁性の弾性体とを備え、 前記第３シェルに同軸コネクターが装着されていない状
   態では、前記弾性体により前記スイッチ基板が付勢され
   ることにより、前記第１シェルの段部と前記接点パター
   ンとが接触して、前記中心コンタクトが前記中心導体を
   介して前記スイッチ基板に設けられているダミー抵抗に
   より終端されると共に、前記第１シェルに同軸コネクタ
   ーが装着された際に、前記可動絶縁体が前記同軸コネク
   ターの前面により押されて内側に移動することにより、
   前記スイッチ基板がスライドし、前記第１シェルの段部
   と前記接点パターンとの接触が解除されるようにしたこ
   とを特徴とするダミー内蔵同軸プラグ。
2. 【請求項２】 前記第２シェルには、同軸ケーブルが取
   り付けられた際に同軸ケーブルのシールド用編み線と絶
   縁部との間に挿入される挿入部が延伸するよう形成され
   ており、前記中心コンタクトの後部には同軸ケーブルの
   芯線が挿入される芯線挿入部が形成されていることを特
   徴とする請求項１記載のダミー内蔵同軸プラグ。
3. 【請求項３】 前記可動絶縁体の前面に、前記第１シェ
   ルの前面を閉塞する柔軟な材質からなる閉塞体が設けら
   れており、前記第１シェルに同軸コネクターが装着され
   ていないときには該閉塞体により、前記第１シェルの前
   面が完全に閉塞されていることを特徴とする請求項１記
   載のダミー内蔵同軸プラグ。
4. 【請求項４】 前記弾性体がシリコンゴム製とされてい
   ることを特徴とする請求項１記載のダミー内蔵同軸プラ
   グ。
5. 【請求項５】 前記弾性体は、前記スイッチ基板と前記
   蓋体との間に配設されており、２重スリーブ状となるよ
   う連接された第１筒体部と第２筒体部のうちのいずれか
   一方の筒体部における前記蓋体側に位置する後半部が除
   去されていることを特徴とする請求項１記載のダミー内
   蔵同軸プラグ。
6. 【請求項６】 前記第３シェルの内周面には、同軸コネ
   クターに螺着されるネジ部が形成されていることを特徴
   とする請求項１記載のダミー内蔵同軸プラグ。
7. 【請求項７】 前記第３シェルに替えて、前記第１シェ
   ルが延伸されており、延伸された部分が同軸コネクター
   に嵌挿された際に、同軸コネクターの外周面を圧接する
   複数のスプリングがその内周部に設けられていることを
   特徴とする請求項１記載のダミー内蔵同軸プラグ。
8. 【請求項８】 前記中心コンタクトが、同軸ケーブルの
   芯線を延伸することにより構成されていることを特徴と
   する請求項１記載のダミー内蔵同軸プラグ。