JP2988566B2 - 地中連続壁の構築方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地中連続壁の構築方法
に係り、特に、崩壊性地盤において地中連続壁を構築す
る方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】いわゆる地中連続壁は、低騒音、大深
度、高遮水性を兼ね備えた技術であり、その広範囲な施
工性、精度、規模等の適応性の良さから単に仮設土留壁
としてでなく、そのまま本体壁としても利用しうるもの
である。

【０００３】地中連続壁を構築するには、まず、エレメ
ントあるいはパネルと呼ばれる５乃至６ｍ程度のスパン
を溝状に掘削し、その溝内に鉄筋かごを建て込む。次い
で、トレミー管を介してコンクリートを打設し、１つの
ＲＣパネルを完了する。

【０００４】かかる工程を複数のパネルについて繰り返
し、所定長さの連続壁を構築する。

【０００５】ここで、掘削の際、掘削壁面の崩壊を防ぐ
ために、ベントナイト泥水等の安定液を注入することが
不可欠であり、かかる泥水は、コンクリートを打設する
際にコンクリートに置換される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、地表付
近が特に軟弱で崩壊しやすい地盤（例えば障害物撤去に
伴う埋戻し土、腐植土、超軟弱シルト層あるいは玉石層
を含む地盤）の場合には、泥水を用いて掘削を行っても
壁面の崩壊を防止することができないことがある。

【０００７】図７(a) は、掘削壁面の崩壊によって、掘
削壁面１が設計上の掘削ライン２よりも外側に後退し、
当初予想しなかった凹部３が生じた様子を示したもので
ある。

【０００８】このような状態でコンクリートを打設する
と、同図(b) に示すように、凹部３にもコンクリートが
充填されるが、設計上の掘削ライン２から突出した部分
４は、同図(c) に示すように、根切りの際にこれを削り
取らねばならない。

【０００９】しかし、余分なコンクリート部分を削り取
るいわゆる「はつり」作業には騒音と粉塵を伴うのみな
らず、大変な労力と時間を要し、工程的にもコスト的に
も大きな問題となっていた。

【００１０】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、崩壊性地盤内に構築する場合において根切り
後のはつり作業を実質的になくすことができる地中連続
壁の構築方法を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の地中連続壁の構築方法は請求項１に記載し
たように、安定液を注入しながら地盤を掘削して溝を形
成する工程と、当該溝内に壁面形成板を挿入する工程
と、該壁面形成板の裏側に流れ込むように前記溝内にコ
ンクリートを打設する工程と、当該コンクリートの初期
硬化後に前記壁面形成板を引き抜いて地中連続壁を形成
する工程とからなるものである。

【００１２】また、本発明の地中連続壁の構築方法は請
求項２に記載したように、安定液を注入しながら地盤を
掘削して溝を形成する工程と、当該溝内に壁面形成板を
挿入する工程と、該壁面形成板の裏側に流れ込むように
前記溝内にコンクリートを打設する工程と、当該コンク
リートが硬化するまでの間、前記壁面形成板を昇降させ
る工程と、前記コンクリートが硬化した後、前記壁面形
成板を引き抜いて地中連続壁を形成する工程とからなる
ものである。

【００１３】また、本発明の地中連続壁の構築方法は、
請求項１乃至２のいずれかに記載の壁面形成板の挿入工
程の前に、当該壁面形成板の表面に所定の潤滑剤を塗布
若しくは被着する工程を含むものである。

【００１４】また、本発明の地中連続壁を用いた根切り
方法は、請求項１乃至３のいずれかに記載の壁面形成板
の引抜き工程の後に、当該壁面形成板の裏側に流れ込ん
だコンクリートによって形成された突出部分を切り崩し
ながら前記地中連続壁の内側の地盤を根切りする工程を
含むものである。

【００１５】

【作用】本発明の地中連続壁の構築方法においては、ま
ず、ベントナイト泥水等の安定液を注入しながら地盤を
掘削して溝を形成する。次いで、必要に応じて鉄筋かご
を建て込んだ後、壁面形成板を溝内に挿入する。

【００１６】ここで、壁面形成板は、設計上の壁面位置
に沿って配置する。

【００１７】次に、溝内にコンクリートを打設する。

【００１８】次に、コンクリートの初期硬化後、例えば
２乃至３時間後に、上述の壁面形成板を溝内から引き抜
く。

【００１９】ここで、コンクリートは完全に硬化してい
ないため、壁面形成板を引き抜く際、周囲のコンクリー
トとの間に大きな摩擦力が生じることはなく、比較的小
さな力でこれを引き抜くことができる。

【００２０】また、壁面形成板の裏側に流れ込んだコン
クリートによる突出部分は、根切り底より下方において
本体側とつながっている以外は本体側と縁が切れてい
る。

【００２１】そのため、根切りの際にその突出部分を容
易に崩落させることができ、はつり作業は実質的に不要
となる。

【００２２】なお、壁面形成板の挿入前に当該壁面形成
板の表面に予め所定の潤滑剤を塗布若しくは被着してお
けば、壁面形成板の引抜きはさらに容易になる。

【００２３】また、本発明の地中連続壁の構築方法にお
いては、上述したと同様、地盤を掘削して溝を形成し、
当該溝内に壁面形成板を挿入する。

【００２４】次に、溝内にコンクリートを打設する。

【００２５】次に、コンクリートが硬化するまでの間、
壁面形成板を昇降させてコンクリートとの縁を切ってお
く。

【００２６】次に、コンクリートが硬化した後、壁面形
成板を溝内から引き抜く。

【００２７】ここで、壁面形成板とコンクリートとの縁
を切ってあるため、壁面形成板を引き抜く際、周囲のコ
ンクリートとの間に大きな摩擦を生じることなく、容易
にこれを引き抜くことができる。

【００２８】また、壁面形成板の裏側に流れ込んだコン
クリートによる突出部分は、根切り底より下方において
本体側とつながっている以外は本体側と縁が切れてい
る。

【００２９】そのため、根切りの際にその突出部分を容
易に崩落させることができ、はつり作業は実質的に不要
となる。

【００３０】なお、壁面形成板の挿入前に当該壁面形成
板の表面に予め所定の潤滑剤を塗布若しくは被着してお
けば、壁面形成板の引抜きはさらに容易になる。

【００３１】

【実施例】以下、本発明の地中連続壁の構築方法の実施
例について、添付図面を参照して説明する。なお、従来
技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付
してその説明を省略する。

【００３２】（第１実施例）図１は、本実施例の地中連
続壁の構築方法の手順を示したフローチャート、図２乃
至図４は、同じく断面図である。

【００３３】本実施例の構築方法を用いて地中連続壁を
構築するは、まず図２(a) に示すように、ベントナイト
泥水等の安定液１１で掘削壁面の崩壊をできるだけ防止
しつつ１パネルに相当するスパン、例えば５乃至６ｍ程
度のスパンをガイドトレンチ１４に沿って掘削し、地盤
１２内に溝１３を形成する（ステップ１０１）。

【００３４】ここで、溝１３は、本来、設計上の掘削ラ
イン１５に沿って掘削されるはずであるが、地盤１２が
崩壊性地盤であるため、掘削中に凹部１７が生じ、実際
の掘削壁面１６は、設計上の掘削ライン１５よりも外側
に後退している。

【００３５】次いで、図２(b) に示すように、溝１３内
に鉄筋かご２１を建て込む（ステップ１０２）。

【００３６】一方、壁面形成板２２の表面、好ましくは
両面に所定の潤滑剤３１を塗布若しくは被着しておく
（ステップ１０３）。

【００３７】壁面形成板２２は、例えば２０ｍｍ程度の
厚みの鉄板で構成し、その高さを、当該壁面形成板２２
の上端がコンクリート天端を若干上回り、下端が根切り
底を若干下回る程度とするのがよい。

【００３８】潤滑剤３１は、例えば液体状の潤滑油若し
くは半固体状のグリースを選択しこれを壁面形成板２２
に塗布する形態で使用してもよいし、高分子系の固体潤
滑剤を選択しこれを壁面形成板２２の表面に付着して数
十μｍの被膜を形成する形態で使用してもよい。

【００３９】次に、図３(a) に示すように、壁面形成板
２２を根切り側の掘削壁面（同図では右側）と鉄筋かご
２１との間に挿入し、地中連続壁の設計上の壁面位置に
てこれらを保持する（ステップ１０４）。

【００４０】次に、図３(b) に示すように、溝１３内に
コンクリートを打設する（ステップ１０５）。なお、必
要に応じてコンクリート打設前にロッキングパイプを溝
１３の先端部に建て込んでおき、次のパネルの掘削に備
える。

【００４１】次に、コンクリートの初期硬化後、例えば
打設から２乃至３時間経過後、同図の矢印に示すように
壁面形成板２２を溝１３内から引き抜いて地中連続壁２
３を形成するとともに（ステップ１０６）、ロッキング
パイプを建て込んだ場合にはこれも引き抜く。

【００４２】初期硬化に至る時間は、コンクリートの性
状、打設時の気温等を考慮しながら適宜設定するのがよ
い。

【００４３】なお、打設したコンクリートは、上述した
壁面形成板２２の裏側の凹部１７にも流れ込み、本体で
ある地中連続壁２３から根切り側に突出した突出部分２
４が形成される。

【００４４】壁面形成板２２を引き抜くに際しては、上
述したように、壁面形成板２２の表面に潤滑剤３１を塗
布若しくは被着してあり、かつコンクリートは完全に硬
化していないため、周囲のコンクリートとの間に大きな
摩擦力が生じることはなく、比較的小さな力で引き抜く
ことができる。

【００４５】以上の手順を所定長さの連続壁が構築され
るまで繰り返す（ステップ１０７）。

【００４６】連続壁を構築した後は、図４に示すよう
に、突出部分２４を崩しながら根切りを行う（ステップ
１０８）。

【００４７】ここで、壁面形成板２２の裏側に流れ込ん
だコンクリートによる突出部分２４は、根切り底より下
方において本体側とつながっている以外は本体側と縁が
切れている。

【００４８】そのため、根切りの際にその突出部分２４
を容易に崩落させることができ、はつり作業は実質的に
不要となる 以上説明したように、本実施例の地中連続壁の構築方法
によれば、壁面形成板の表面に予め潤滑剤を付着させて
おくとともに、壁面形成板の引抜き時期をコンクリート
の初期硬化後としたので、壁面形成板を引き抜く際に大
きな摩擦力が発生するのを回避することができ、比較的
小さな力で壁面形成板を引き抜くことができる。

【００４９】そして、壁面形成板の裏側に回ったコンク
リートで形成された突出部分は、壁面形成板によって本
体と縁が切られており、根切りの際に容易にこれを切り
崩すことができ、はつり作業は実質的に不要となる。

【００５０】本実施例では特に言及しなかったが、溝を
掘削する前に予め自硬性安定液等による地盤改良を施
し、壁面の崩壊を最小限に抑えるようにしてもよい。

【００５１】また、本実施例では、後のパネルの掘削の
都合上、コンクリート打設前にロッキングパイプを挿入
するようにしたが、ハイドロフレーズ掘削機等を用いて
掘削時に先行パネルのコンクリート部分を同時にカッテ
ィングするような場合には、かかるロッキングパイプは
必要ないことは言うまでもない。

【００５２】（第２実施例）次に、第２実施例について
説明する。なお、第１実施例と実質的に同一の部品等に
ついては同一の符号を付してその説明を省略する。

【００５３】図５は、本実施例の地中連続壁の構築方法
の手順を示したフローチャートである。

【００５４】ここで、ステップ１１１乃至１１５につい
ては、図１のステップ１０１乃至１０５とほぼ同様であ
るのでここではその詳細な説明を省略し、コンクリート
を打設する工程（ステップ１１５）以降について説明す
る。

【００５５】コンクリートを打設してから当該コンクリ
ートが硬化するまでの間、壁面形成板２２を継続的にか
つわずかの距離だけ繰り返し昇降させる（ステップ１１
６）。

【００５６】図６は、壁面形成板２２を昇降させる機構
例を示した鉛直断面図である。

【００５７】同図でわかるように、壁面形成板２２の上
方には所定の角孔４５を設けた吊上げ部４３を取り付け
てあり、当該角孔４５にガイドトレンチ１４上の２本の
Ｈ型鋼４１に架け渡されたＨ型鋼４２を挿通することに
より、壁面形成板２２を吊持するようになっている。

【００５８】また、ガイドトレンチ１４とＨ型鋼４２と
の間には油圧ジャッキ４４を介装してある。

【００５９】かかる機構においては、図６(a) に示すよ
うに油圧ジャッキ４４の油圧を解放して壁面形成板２２
を下方位置に降ろすことができるとともに、図６(b) に
示すように油圧ジャッキ４４を作動させて壁面形成板２
２を上方位置に持ち上げることができるようになってい
る。なお、壁面形成板２２は、下方位置においてはＨ型
鋼４１で支持され、上方位置においては油圧ジャッキ４
４で支持される。

【００６０】コンクリートが硬化するまではこのような
昇降を所定回数だけ繰り返し、壁面形成板２２と周囲の
コンクリートとの縁を切っておく。なお、繰り返しの回
数あるいは昇降距離（上方位置と下方位置との間隔）に
ついては、生コンクリートの性状、潤滑剤３１の性質等
を考慮して適宜定める。

【００６１】次に、コンクリートが硬化した後、壁面形
成板２２を溝１３内から引き抜くとともに（ステップ１
１７）、ロッキングパイプを建て込んだ場合にはこれも
引き抜く。

【００６２】ここで、壁面形成板２２の表面には潤滑剤
３１が塗布若しくは被着されており、かつコンクリート
との縁を切ってあるため、壁面形成板２２を引き抜く
際、周囲のコンクリートとの間にほとんど摩擦を生じる
ことなく、容易にこれを引き抜くことができる。

【００６３】以上の手順を所定長さの連続壁が構築され
るまで繰り返す（ステップ１１８）。

【００６４】連続壁を構築した後は、第１実施例の図４
と同様、突出部分２４を崩しながら根切りを行う（ステ
ップ１１９）。

【００６５】ここで、壁面形成板２２の裏側に流れ込ん
だコンクリートによる突出部分２４は、根切り底より下
方において本体側とつながっている以外は本体側と縁が
切れている。

【００６６】そのため、根切りの際にその突出部分２４
を容易に崩落させることができ、はつり作業は実質的に
不要となる 以上説明したように、本実施例の地中連続壁の構築方法
によれば、壁面形成板の表面に予め潤滑剤を付着させて
おくとともに、コンクリートが打設されてから硬化する
までの間、壁面形成板を継続的に繰り返し昇降させるよ
うにしたので、壁面形成板を引き抜く際に大きな摩擦力
が発生するのを回避することができ、比較的小さな力で
壁面形成板を引き抜くことができる。

【００６７】そして、壁面形成板の裏側に回ったコンク
リートで形成された突出部分は、壁面形成板によって本
体と縁が切られており、根切りの際に容易にこれを切り
崩すことができ、はつり作業は実質的に不要となる。

【００６８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の地中連続壁
の構築方法によれば、崩壊性地盤内に構築する場合にお
いて根切り後のはつり作業を実質的になくすことができ
る。

【００６９】また、本発明の地中連続壁を用いた根切り
方法によれば、崩壊性地盤内に構築する場合において根
切り後のはつり作業を実質的になくすことができる。

【００７０】

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る地中連続壁の構築方法及び根
切り方法の手順を示したフローチャート。

【図２】(a)は、地盤に溝を形成した様子を示す鉛直断
面図、(b)は掘削した溝内に鉄筋かごを建て込んだ様子
を示す鉛直断面図。

【図３】(a)は、溝内に壁面形成板を挿入した様子を示
す鉛直断面図、(b)は、溝内にコンクリートを打設し、
続いて壁面形成板を引き抜く様子を示す鉛直断面図。

【図４】根切りを行う際に突出部分を切り崩す様子を示
す鉛直断面図。

【図５】第２実施例に係る地中連続壁の構築方法及び根
切り方法の手順を示したフローチャート。

【図６】(a) は、油圧ジャッキの油圧を解放して壁面形
成板を下方に降ろした状態を示した鉛直詳細断面図、
(b) は、油圧ジャッキを作動させて壁面形成板を上方に
持ち上げた状態を示した鉛直詳細断面図。

【図７】地中連続壁を構築し、引き続いて根切りを行う
従来の技術を示したものであり、(a) は、地盤に溝を形
成した様子を示す鉛直断面図、(b) は、溝内にコンクリ
ートを打設した様子を示す鉛直断面図、(c) は、根切り
を行った様子を示す鉛直断面図。

【符号の説明】

１３ 溝 ２２ 壁面形成板 ２３ 地中連続壁 ２４ 突出部分 １０１ 掘削工程 １０３ 潤滑剤付着工程 １０４ 壁面形成板の挿入工程 １０５ コンクリート打設工程 １０６ 壁面形成板の引抜き工程 １０８ 根切り工程 １１１ 掘削工程 １１３ 潤滑剤付着工程 １１４ 壁面形成板の挿入工程 １１５ コンクリート打設工程 １１６ 壁面形成板の昇降工程 １１７ 壁面形成板の引抜き工程 １１９ 根切り工程

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02D 5/18 - 5/20

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 安定液を注入しながら地盤を掘削して溝
   を形成する工程と、当該溝内に壁面形成板を挿入する工
   程と、該壁面形成板の裏側に流れ込むように前記溝内に
   コンクリートを打設する工程と、当該コンクリートの初
   期硬化後に前記壁面形成板を引き抜いて地中連続壁を形
   成する工程とからなることを特徴とする地中連続壁の構
   築方法。
2. 【請求項２】 安定液を注入しながら地盤を掘削して溝
   を形成する工程と、当該溝内に壁面形成板を挿入する工
   程と、該壁面形成板の裏側に流れ込むように前記溝内に
   コンクリートを打設する工程と、当該コンクリートが硬
   化するまでの間、前記壁面形成板を昇降させる工程と、
   前記コンクリートが硬化した後、前記壁面形成板を引き
   抜いて地中連続壁を形成する工程とからなることを特徴
   とする地中連続壁の構築方法。
3. 【請求項３】 前記壁面形成板の挿入工程の前に、当該
   壁面形成板の表面に所定の潤滑剤を塗布若しくは被着す
   る工程を含む請求項１乃至２のいずれかに記載の地中連
   続壁の構築方法。
4. 【請求項４】 前記壁面形成板の引抜き工程の後に、当
   該壁面形成板の裏側に流れ込んだコンクリートによって
   形成された突出部分を切り崩しながら前記地中連続壁の
   内側の地盤を根切りする工程を含む請求項１乃至３のい
   ずれかに記載の地中連続壁を用いた根切り方法。