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JP3036736B2 - Shipping method to tank lorry - Google Patents
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JP3036736B2 - Shipping method to tank lorry - Google Patents

Shipping method to tank lorry

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JP3036736B2 JP34052595A JP34052595A JP3036736B2 JP 3036736 B2 JP3036736 B2 JP 3036736B2 JP 34052595 A JP34052595 A JP 34052595A JP 34052595 A JP34052595 A JP 34052595A JP 3036736 B2 JP3036736 B2 JP 3036736B2
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tank lorry
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    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

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  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、生産した液状の製
品や、発生した廃液等の液体を、複数の出荷ゲートから
タンクローリに充填する工場等の施設において、前記製
品や廃液等の液体を、効率良く、タンクローリへ出荷あ
るいは払い出すことが可能なタンクローリへの出荷方法
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of filling a tank lorry with a liquid product produced or a liquid such as generated waste liquid from a plurality of shipping gates. The present invention relates to a method of shipping to a tank lorry that can be efficiently shipped or paid out to a tank lorry.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、複数の出荷ゲートを有する工場
では、図1に示す如く、液状の製品を貯蔵するタンク2
1、22、23と、この製品を払い出すポンプ31、3
2、33、34と、払出弁41、42、43、44、4
5から構成される出荷ゲート11、12、13、14、
15を複数有し、タンクローリ51、52、53、54
へ製品を払い出すようにしている。このような工場にお
いては、特定のタンクへタンクローリが集中してタンク
の残量のばらつきが大きくなり、極端に払出し余裕量
(=タンクの現在在庫量−タンクから物理的に払出しで
きない下限量)の少いタンクや極端に払出し余裕量の多
いタンクが生じると、これらのタンクから工場使用先へ
の製品供給に支障を来したり、タンクへの製品充填に支
障を来すことになる。従って、タンクの払出し余裕量に
ばらつきが出ないように、タンクローリ毎にタンクを予
め一意に決め、予め決められたタンクローリが対応する
出荷ゲートに到着すると、出荷ゲートとタンクローリを
払出ホースによって接続してから、ポンプ及び払出弁を
操作する方法により製品の出荷が行われていた。又、タ
ンクローリは、入車と出車時に受付所に立ち寄り、この
受付所で出荷ゲートの空きの状況をタンクローリに連絡
する方法を取っていた。
2. Description of the Related Art Generally, in a factory having a plurality of shipping gates, as shown in FIG.
1, 22, 23 and pumps 31, 3 for dispensing this product
2, 33, 34 and dispensing valves 41, 42, 43, 44, 4
5, shipping gates 11, 12, 13, 14,
15 and a plurality of tank trucks 51, 52, 53, 54
To pay out the products to In such a factory, the tank lorries are concentrated on a specific tank, and the variation in the remaining amount of the tank becomes large. If a small number of tanks or a tank with an extremely large allowance for dispensing occur, the supply of the product from these tanks to the use destination of the factory is hindered, and the filling of the tank with the product is hindered. Therefore, the tank is uniquely determined in advance for each tank lorry so that there is no variation in the discharge allowance of the tank. Since then, products have been shipped by a method of operating a pump and a discharge valve. In addition, the tank lorry stops at the reception desk when entering and leaving the vehicle, and uses a method of notifying the tank lorry of the availability of the shipping gate at this reception desk.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、タンクローリ毎のタンクを決定しておいたり、
あるいは、どのタンクに向かえばよいかを予め決定して
おくために、時間帯によって特定のタンクにタンクロー
リが集中して、出荷の待ち時間が発生したり、タンク内
の製品のように片減りが生じるという問題点を有してい
た。
However, as in the prior art, the tank for each tank truck is determined,
Alternatively, in order to determine in advance which tank to go to, tank lorries concentrate on a specific tank depending on the time of day, causing a waiting time for shipping, or a loss like products in the tank. There was a problem that it occurred.

【0004】又、液化ガス等を払出す場合、ポンプの運
転準備に時間がかかる(吸い込み型ポンプの場合、運転
前に液体を導入してエア抜きをするのに約5分かかり、
液体酸素、液体窒素、液化天然ガス等のポンプの場合、
運転前に常温から液温(約−190℃)まで予冷するの
に約30分かかる)ため、出荷ゲートにタンクローリが
到着してからポンプを操作すると、払出しを開始するま
での待ち時間が生じ、更に多くのタンクローリを次々に
配車する場合、出荷が完了してから受付所に戻るまでの
時間が無駄時間となるという問題点もあった。
In addition, when liquefied gas or the like is dispensed, it takes time to prepare the operation of the pump (in the case of a suction type pump, it takes about 5 minutes to introduce a liquid and bleed air before operation,
For pumps of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquefied natural gas, etc.
(Because it takes about 30 minutes to pre-cool from normal temperature to liquid temperature (about -190 ° C) before operation), when the pump is operated after the tank lorry arrives at the shipping gate, a waiting time until the start of dispensing occurs, In the case of arranging more tank trucks one after another, there is also a problem that the time from completion of shipment until returning to the reception desk is wasted time.

【0005】このような問題点を解決するために、タン
クローリが入場してから出荷ゲートと受付所へ電話で連
絡して出荷ゲートを決めることも考えられるが、この場
合には、出荷に必要な人員が多くなり、非現実的であ
る。
[0005] In order to solve such a problem, it is conceivable to determine the shipping gate by contacting the shipping gate and the reception office by telephone after the tank lorry enters, but in this case, the shipping gate is required. It is unrealistic with a large staff.

【0006】本発明は、前記従来の問題点を解消するべ
くなされたもので、製品や廃液等の液体を、効率良く、
タンクローリへ出荷あるいは払い出すことを可能とする
ことを課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and is intended to efficiently remove liquids such as products and waste liquids.
It is an object to make it possible to ship or pay out to a tank lorry.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、液体を貯蔵す
るためのタンクと、この液体をタンクローリに充填する
ためのポンプと、液体の払出弁からなる出荷ゲートを複
数有する施設において、タンクローリをどの出荷ゲート
に配車するかを、各タンクの払出し余裕量(=タンクの
現在在庫量−タンクから物理的に払出しできない下限
量)と、ポンプの運転信号、払出弁の開信号によって判
断する配車装置を設け、該配車装置により、ポンプが運
転されておらず、払出弁が開となっていない出荷ゲート
のうち、払出し余裕量が多いタンクに接続された出荷ゲ
ートの順に優先的に配車し、更に、ポンプが運転されて
払出弁が一旦開となってから所定時間後に再び閉となっ
た出荷ゲートについては、先行するタンクローリが既に
配車済みであっても空きゲートと認識して、次のタンク
ローリの配車を許すようにして、前記課題を達成したも
のである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a tank lorry in a facility having a plurality of tanks for storing a liquid, a pump for filling the tank lorry with the liquid, and a plurality of shipping gates comprising a liquid discharging valve. A dispatching device that determines which shipping gate to dispatch to based on the spare amount of payout of each tank (= current stock amount of the tank−the lower limit amount that cannot be physically dispensed from the tank), the operation signal of the pump, and the open signal of the discharge valve. By the dispatching device, among the shipping gates whose pumps are not operated and the dispensing valve is not opened, the dispatching gates are preferentially dispatched in the order of the shipping gate connected to the tank having a larger allowance for dispensing, For a shipping gate that is closed again after a predetermined time since the pump is operated and the dispensing valve is once opened, even if the preceding tank lorry has already been dispatched. It recognizes the gate can, so as to allow the dispatch of the next tank truck is obtained by achieving the above objects.

【0008】又、液化ガス等ポンプの運転準備に時間が
かかる液体の場合には、前記タンクローリへの配車指示
と同時に、対応する出荷ゲートのポンプの運転準備を開
始するようにしたものである。
In the case of a liquid which takes a long time to prepare for operation of the pump such as a liquefied gas, the preparation for operation of the pump at the corresponding shipping gate is started simultaneously with the instruction to dispatch the vehicle to the tank lorry.

【0009】本発明においては、ポンプが運転されてお
らず、払出弁が開となっていない出荷ゲートのうち、払
出し余裕量が多いタンクに接続された出荷ゲートの順に
優先的に配車するようにしたので、タンクローリの配車
先を予め一意に決定しておく必要がない。
In the present invention, vehicles are preferentially dispatched in the order of the shipping gate connected to the tank having a larger allowance among the shipping gates in which the pump is not operated and the dispensing valve is not opened. Therefore, it is not necessary to uniquely determine the destination of the tank truck in advance.

【0010】更に、この方法によって、先行するタンク
ローリが既に配車済みである出荷ゲートであっても、ポ
ンプが運転されて払出弁が一旦開となってから所定時間
後に再び閉となった出荷ゲートについては、空きゲート
と認識して、次のタンクローリを配車することを許すよ
うにしたので、多数のタンクローリを効率良く配車でき
る。
Further, according to this method, even if the preceding tank lorry is a delivery gate which has already been dispatched, the delivery gate is closed again after a predetermined time after the pump is operated and the discharge valve is once opened. Recognizes an empty gate and allows the next tank truck to be dispatched, so that a large number of tank trucks can be dispatched efficiently.

【0011】特に、液化ガス等ポンプの運転準備に時間
がかかる液体の場合は、前記タンクローリへの配車指示
と同時に、対応する出荷ゲートのポンプの運転準備を開
始することで、無駄時間を減らすことができる。
In particular, in the case of a liquid such as a liquefied gas which takes a long time to prepare for operation of the pump, it is possible to reduce the dead time by starting the operation of the pump at the corresponding shipping gate at the same time as the instruction to dispatch the tank truck. Can be.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明を、図1に示すよう
な工場に実施した形態について詳細に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to an embodiment in which the present invention is applied to a factory as shown in FIG.

【0013】本実施形態では、図1に示すような設備構
成を持つ工場において、図2に示す如く、タンクローリ
の空車、充車の秤量を行う看貫場の秤量機60と一体の
構造とされ、受付所を兼ねる配車装置70が設けられて
いる。
In this embodiment, as shown in FIG. 2, in a factory having the equipment configuration as shown in FIG. 1, a weighing machine 60 at an in-ground station for weighing empty or full tank trucks is integrated. , A vehicle dispatching device 70 also serving as a reception desk is provided.

【0014】前記配車装置70は、パソコン等の装置本
体72と、情報を表示すると共に入力するための、タッ
チパネルが備えられた陰極線管(CRT)74及びカー
ド77を読み込むカードリーダ76と、タンクローリへ
の伝票(看貫票)79(図3参照)を印字するプリンタ
78と、情報を蓄積するハードディスクドライバ(HD
D)80から構成され、モデム82、通信回線84、ゲ
ートウェイ(G/W)86、ネットワークへの接続点で
あるIPルータ88及びネットワーク90を介して上位
プロセスコンピュータ(以下、上位プロコンと称する)
92等と接続されている。
The dispatching device 70 includes a device main body 72 such as a personal computer, a cathode ray tube (CRT) 74 having a touch panel for displaying and inputting information, a card reader 76 for reading a card 77, and a tank truck. Printer 78 that prints a slip 79 (see FIG. 3), and a hard disk driver (HD) that stores information.
D) 80, an upper process computer (hereinafter referred to as an upper process computer) via a modem 82, a communication line 84, a gateway (G / W) 86, an IP router 88 which is a connection point to a network, and a network 90.
92 and the like.

【0015】図3に示す如く、前記配車装置70、上位
プロコン92、その端末94は、それぞれ配車装置70
A、70B、上位プロコン92A、92B、端末94
A、94Bとして二重化され、ネットワーク90を介し
てポンプ運転装置96から、各出荷ゲートについて、タ
ンク内の払出し余裕量、ポンプの運転信号、払出弁の開
度を取得するようにされている。図3において、98
は、2つの配車装置70A、70Bを切り替えるための
切替器である。なお、図3においては、配車装置、上位
プロコン及び端末がそれぞれ二重化されているが、本発
明の実施のためには、必ずしも二重化する必要はない。
As shown in FIG. 3, the dispatching device 70, the host computer 92, and the terminal 94 thereof are connected to the dispatching device 70, respectively.
A, 70B, host computer 92A, 92B, terminal 94
A and 94B are duplicated, and the pump operation device 96 obtains the discharge allowance in the tank, the operation signal of the pump, and the opening of the discharge valve for each shipping gate via the network 90. In FIG. 3, 98
Is a switch for switching between the two vehicle allocation devices 70A and 70B. Note that, in FIG. 3, the dispatching device, the host computer, and the terminal are each duplicated, but it is not always necessary to duplicate it for implementing the present invention.

【0016】次に、図4を参照して、本発明の実施形態
における配車手順を説明する。まず、ステップ110
で、各タンク毎に払出しの可否を判断する。具体的に
は、それぞれのタンク21、22、23について、次の
3つの条件が全て満足されているか判定する。
Next, a vehicle allocation procedure according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. First, step 110
Then, it is determined whether or not payout is possible for each tank. Specifically, it is determined whether or not all of the following three conditions are satisfied for each of the tanks 21, 22, and 23.

【0017】払出し余裕量が0より大きいか、又は在
庫の保安下限制限が解除されている。 液面レベルが設備の物理下限を越えている。 出荷ゲートに空きがある。
Either the payout allowance is greater than zero, or the inventory security lower limit has been lifted. The liquid level exceeds the physical lower limit of the equipment. There is room at the shipping gate.

【0018】この出荷ゲートに空きがあるか否かは、次
の条件のいずれか1つが満足されているか否かによって
判定する。
Whether or not the shipping gate is empty is determined by whether or not any one of the following conditions is satisfied.

【0019】i)タンクロールを未だ配車していない。 ii) 配車済みであるが、一旦払出弁が開いた後閉まり、
現在は払出弁が開いていない。
I) The tank roll has not been dispatched yet. ii) The vehicle has been dispatched, but once the dispensing valve opens and then closes,
Currently, the withdrawal valve is not open.

【0020】ステップ110終了後、ステップ112に
進み、払出可能なタンクが有ったか否かを判定する。判
定結果が正であり、払出可能タンクが有った場合には、
ステップ114に進み、払出可能タンクの払出し余裕量
を比較し、ステップ116で、払出し余裕量の多いタン
クを判定する。なお、払出し余裕量が同じ場合には、特
定のタンク、例えばタンク21を優先的に選択すること
ができる。
After the end of step 110, the process proceeds to step 112, where it is determined whether or not there is a tank that can be dispensed. If the judgment result is positive and there is a payable tank,
Proceeding to step 114, the payout allowances of the payable tanks are compared, and in step 116, the tank having the larger payout allowance is determined. If the payout allowances are the same, a specific tank, for example, the tank 21 can be preferentially selected.

【0021】払出し余裕量の多いタンクがタンク21で
ある場合には、ステップ118に進み、タンク21にタ
ンクローリを配車することにする。次いでステップ12
0で、タンク21につながる出荷ゲートのうち空きゲー
トを判定し、空きゲートが出荷ゲート11である場合に
は、ステップ122で出荷ゲート11にタンクローリを
配車する。一方、空きゲートが出荷ゲート12である場
合には、ステップ124で出荷ゲート12にタンクロー
リを配車する。
If the tank 21 with a large allowance for dispensing is the tank 21, the routine proceeds to step 118, where a tank truck is allocated to the tank 21. Then step 12
At 0, a vacant gate among the shipping gates connected to the tank 21 is determined. If the vacant gate is the shipping gate 11, a tank truck is allocated to the shipping gate 11 at step 122. On the other hand, if the empty gate is the shipping gate 12, a tank truck is allocated to the shipping gate 12 in step 124.

【0022】一方、前出ステップ116の判定で、タン
ク22の払出し余裕量が多いと判定された場合には、ス
テップ130に進み、タンク22にタンクローリを配車
することにする。この場合には出荷ゲートが13のみで
あるため、ステップ132で、出荷ゲート13にタンク
ローリを配車する。
On the other hand, if it is determined in the aforementioned step 116 that the payout margin of the tank 22 is large, the routine proceeds to step 130, where a tank truck is allocated to the tank 22. In this case, since there are only 13 shipping gates, a tank truck is allocated to the shipping gate 13 in step 132.

【0023】又、前出ステップ116で払出し余裕量の
多いタンクがタンク23であると判定された場合には、
ステップ140に進み、タンク23にタンクローリを配
車することにする。次いでステップ142で空きゲート
を判定し、空きゲートが出荷ゲート14である場合に
は、ステップ144で出荷ゲート14にタンクローリを
配車する。一方、空きゲートが出荷ゲート15である場
合には、ステップ146に進み、出荷ゲート15にタン
クローリを配車する。
If it is determined in step 116 that the tank having a large payout amount is the tank 23,
Proceeding to step 140, a tank truck is allocated to the tank 23. Next, in step 142, an empty gate is determined. If the empty gate is the shipping gate 14, a tank truck is allocated to the shipping gate 14 in step 144. On the other hand, if the empty gate is the shipping gate 15, the process proceeds to step 146, and a tank truck is allocated to the shipping gate 15.

【0024】一方、前出ステップ112で払出可能タン
クが無いと判断された場合には、ステップ150に進
み、払出不能であることを伝える。
On the other hand, if it is determined in step 112 that there is no tank that can be dispensed, the process proceeds to step 150 to notify that dispensing is impossible.

【0025】このようにして、まず各タンク毎に払出の
可否かを判断し、払出可能なタンクについて、払出し余
裕量の多いタンクの空きゲートにタンクローリを配車す
る。又、この方法によってタンクローリが配車されたゲ
ートは満車と見做して、次のタンクローリは配車しない
が、そのゲートにおいて、一旦払出弁が開いた後閉ま
り、出荷が終了したゲートについては、空きゲートと認
識して次のタンクローリを配車するようにしたので、次
のような順にタンクローリが配車される良好な結果が得
られる。
In this way, it is first determined whether or not payout is possible for each tank, and a tank lorry is allocated to a vacant gate of a tank having a large allowance for payout for a tank that can be paid out. A gate to which a tank lorry is allocated by this method is regarded as full, and the next tank lorry is not allocated.However, at that gate, a gate that once closes after the dispensing valve is opened and the shipment is completed is an empty gate. Therefore, the next tank truck is dispatched, so that a favorable result that the tank trucks are dispatched in the following order can be obtained.

【0026】1.1台目のタンクローリ51→(タンク
の払出し余裕量が1番多い,空きゲート11に配車) 2.2台目のタンクローリ52→(タンクの払出し余裕
量が1番多い,空きゲート12に配車) 3.3台目のタンクローリ53→(タンクの払出し余裕
量が2番目に多い,空きゲート14に配車) 4.4台目のタンクローリ54→(ゲートには配車済み
だが、払出が完了して払出弁が一旦開となり、しかる後
に閉となったため、1台目のタンクローリ51のいる満
車ゲート11に配車)
1. The first tank truck 51 → (the tank has the largest spare capacity, allocated to the empty gate 11) 2. The second tank truck 52 → (the tank has the largest spare capacity, empty 3. Delivered to gate 12) 3. Third tank lorry 53 → (second largest tank allowance, distributed to empty gate 14) 4. Fourth tank lorry 54 → (already dispatched to gate but paid out) Is completed and the dispensing valve is once opened and then closed, so the vehicle is allocated to the full gate 11 where the first tank truck 51 is located.)

【0027】なお、前記実施例においては、本発明が、
液状の製品を出荷する工場に適用されていたが、本発明
の適用対象はこれに限定されず、廃液等を払い出すため
の、工場以外の施設にも同様に適用できることは明らか
である。
In the above embodiment, the present invention
Although the present invention has been applied to factories that ship liquid products, the present invention is not limited to this, and it is apparent that the present invention can be similarly applied to facilities other than factories for discharging waste liquid and the like.

【0028】[0028]

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
タンクローリの配車先を予め一意に決定しておく必要が
なく、多数のタンクローリを効率良く配車でき、タンク
ローリの誘導等に人手がかかることも無くなる。
As described above, according to the present invention,
There is no need to uniquely determine the destination of the tank lorry in advance, and a large number of tank lorries can be efficiently allocated, and labor for guiding the tank lorry is eliminated.

【0029】特に、出荷ゲートの設定と同時にポンプの
運転準備を開始した場合には、効率良く運転できるだけ
でなく、出荷にかかる人手がほとんど不要になる。
In particular, when the operation preparation of the pump is started at the same time when the shipping gate is set, not only can the pump be operated efficiently, but also labor for shipping is almost unnecessary.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】複数の出荷ゲートを有する工場の構成例を示す
管路図
FIG. 1 is a pipeline diagram showing a configuration example of a factory having a plurality of shipping gates.

【図2】本発明を実施するための配車装置の構成を示す
ブロック線図
FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a vehicle allocation device for implementing the present invention.

【図3】同じく全体的なネットワーク構成を示す線図FIG. 3 is a diagram showing the overall network configuration.

【図4】前記配車装置の処理手順の例を示す流れ図FIG. 4 is a flowchart showing an example of a processing procedure of the vehicle allocation device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11〜15…出荷ゲート 21〜23…タンク 31〜34…ポンプ 41〜45…払出弁 51〜54…タンクローリ 60…秤量機 70…配車装置 90…ネットワーク 92…上位プロセスコンピュータ 94…端末 96…ポンプ運転装置 11-15: Shipping gate 21-23: Tank 31-34: Pump 41-45: Discharge valve 51-54: Tank lorry 60: Weighing machine 70: Distributing device 90: Network 92: Host process computer 94: Terminal 96: Pump operation apparatus

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−170296(JP,A) 特開 平4−6088(JP,A) 特開 平1−303589(JP,A) 実開 平5−699(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B67D 5/00 - 5/04 G06F 17/00 - 17/60 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-5-170296 (JP, A) JP-A-4-6088 (JP, A) JP-A-1-303589 (JP, A) 699 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B67D 5/00-5/04 G06F 17/00-17/60

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】液体を貯蔵するためのタンクと、この液体
をタンクローリに充填するためのポンプと、液体の払出
弁からなる出荷ゲートを複数有する施設において、 タンクローリをどの出荷ゲートに配車するかを、各タン
クの払出し余裕量と、ポンプの運転信号、払出弁の開信
号によって判断する配車装置を設け、 該配車装置により、ポンプが運転されておらず、払出弁
が開となっていない出荷ゲートのうち、払出し余裕量が
多いタンクに接続された出荷ゲートの順に優先的に配車
し、 更に、ポンプが運転されて払出弁が一旦開となってから
所定時間後に再び閉となった出荷ゲートについては、先
行するタンクローリが既に配車済みであっても空きゲー
トと認識して、次のタンクローリの配車を許すことを特
徴とするタンクローリへの出荷方法。
In a facility having a tank for storing a liquid, a pump for filling the liquid into the tank lorry, and a shipping gate comprising a liquid discharging valve, it is determined which shipping gate the tank lorry is to be dispatched to. A dispatching device for judging from a spare amount of each tank, an operation signal of a pump, and an opening signal of a dispensing valve, wherein the dispensing device does not operate the pump and does not open the dispensing valve. Of the shipping gates that are allocated preferentially in the order of the shipping gate connected to the tank with the larger allowance for dispensing, and that are closed again a predetermined time after the pump is operated and the dispensing valve is once opened Means that even if the preceding tank lorry has already been dispatched, it recognizes it as an empty gate and allows the next tank lorry to be dispatched. .
【請求項2】請求項1において、前記タンクローリへの
配車指示と同時に、対応する出荷ゲートのポンプの運転
準備を開始することを特徴とするタンクローリへの出荷
方法。
2. The method for shipping to a tank lorry according to claim 1, wherein, at the same time as the instruction to dispatch the vehicle to the tank lorry, the operation preparation of the pump at the corresponding shipping gate is started.
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