JP3063595B2 - パネル取付型コネクタ - Google Patents
パネル取付型コネクタInfo
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パネルに対してフ
ランジを重ね合わせた状態で取り付けられるパネル取付
型コネクタに関するものである。
ランジを重ね合わせた状態で取り付けられるパネル取付
型コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パネル取付型コネクタは、合成樹脂材料
からなり、端子金具が装着されるコネクタハウジングの
外周にフランジを一体に設けた形状をなす。このパネル
取付型コネクタのパネルへの取付けは、フランジをパネ
ルに重ね合わせ、フランジに取り付けたボルトをパネル
に貫通させて裏側からナットで締め付けることによって
行われる。取付け状態では、フランジに設けたシール部
材がパネルに密着して防水が図られる。
からなり、端子金具が装着されるコネクタハウジングの
外周にフランジを一体に設けた形状をなす。このパネル
取付型コネクタのパネルへの取付けは、フランジをパネ
ルに重ね合わせ、フランジに取り付けたボルトをパネル
に貫通させて裏側からナットで締め付けることによって
行われる。取付け状態では、フランジに設けたシール部
材がパネルに密着して防水が図られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のパネ
ル取付型コネクタでは、金属製のパネルに対して合成樹
脂製のフランジが直に接触する状態で取り付けられる。
そのため、パネルが高温になるとその熱が直接フランジ
に伝わり、合成樹脂が熱劣化してフランジが肉痩せする
虞がある。このようになると、シール部材の弾性撓み量
が変化してシール性の低下を来す等の不具合が生じる。
ル取付型コネクタでは、金属製のパネルに対して合成樹
脂製のフランジが直に接触する状態で取り付けられる。
そのため、パネルが高温になるとその熱が直接フランジ
に伝わり、合成樹脂が熱劣化してフランジが肉痩せする
虞がある。このようになると、シール部材の弾性撓み量
が変化してシール性の低下を来す等の不具合が生じる。
【０００４】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、パネルからフランジへの熱の伝達を抑制す
ることを目的とするものである。
のであって、パネルからフランジへの熱の伝達を抑制す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、外周
にフランジが形成された合成樹脂製のコネクタハウジン
グを備え、金属製のパネルに対して前記フランジを重ね
合わせた状態で取り付けられるものにおいて、前記フラ
ンジの前記パネルとの対応面に、そのパネルと当接する
ことにより前記フランジを前記パネルに対して非接触状
態に保持する金属製のスペーサを設けた構成としたとこ
ろに特徴を有する。
にフランジが形成された合成樹脂製のコネクタハウジン
グを備え、金属製のパネルに対して前記フランジを重ね
合わせた状態で取り付けられるものにおいて、前記フラ
ンジの前記パネルとの対応面に、そのパネルと当接する
ことにより前記フランジを前記パネルに対して非接触状
態に保持する金属製のスペーサを設けた構成としたとこ
ろに特徴を有する。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、スペーサがモールド成形によりフランジと一体に設
けられている構成としたところに特徴を有する。
て、スペーサがモールド成形によりフランジと一体に設
けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
の発明において、スペーサがコネクタハウジングの全周
に亘って連続した環形状をなす構成としたところに特徴
を有する。
の発明において、スペーサがコネクタハウジングの全周
に亘って連続した環形状をなす構成としたところに特徴
を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】請求項１の発明にかかるパネル
取付型コネクタは、パネルに取り付けると、スペーサに
よりフランジがパネルに対して非接触状態となる。この
ため、パネルの温度が上昇した際にその熱はスペーサに
吸収されることになり、フランジがパネルに直に接触す
る場合に比べるとパネルからフランジへの熱伝達量が少
ない。したがって、パネルからの熱伝達に起因する合成
樹脂材料の熱劣化によってフランジが肉痩せするのを防
止することができる。
取付型コネクタは、パネルに取り付けると、スペーサに
よりフランジがパネルに対して非接触状態となる。この
ため、パネルの温度が上昇した際にその熱はスペーサに
吸収されることになり、フランジがパネルに直に接触す
る場合に比べるとパネルからフランジへの熱伝達量が少
ない。したがって、パネルからの熱伝達に起因する合成
樹脂材料の熱劣化によってフランジが肉痩せするのを防
止することができる。
【０００９】請求項２の発明においては、フランジに曲
げ力が作用しても、スペーサの剛性によってフランジの
変形は生じ難くなっている。
げ力が作用しても、スペーサの剛性によってフランジの
変形は生じ難くなっている。
【００１０】請求項３の発明においては、複数のスペー
サを点在させて設けた場合に比べると、スペーサの熱容
量を大きくすることが可能となり、フランジへの熱伝達
を抑制する効果が向上する。
サを点在させて設けた場合に比べると、スペーサの熱容
量を大きくすることが可能となり、フランジへの熱伝達
を抑制する効果が向上する。
【００１１】
＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１及び図２を参照して説明する。本実施形態のパネル
取付型コネクタ１０は、合成樹脂材料からなるコネクタ
ハウジング１１を備えており、このコネクタハウジング
１１には、２つのフード部１２，１２が一体に形成され
ていると共に、外周に略方形の鍔状をなすフランジ１３
が一体に形成されている。
図１及び図２を参照して説明する。本実施形態のパネル
取付型コネクタ１０は、合成樹脂材料からなるコネクタ
ハウジング１１を備えており、このコネクタハウジング
１１には、２つのフード部１２，１２が一体に形成され
ていると共に、外周に略方形の鍔状をなすフランジ１３
が一体に形成されている。
【００１２】コネクタハウジング１１には、フード部１
２内に突出するように端子金具（図示せず）が取り付け
られていると共に、フランジ１３の四隅に近い位置にボ
ルト１４が一体に取り付けられている。さらに、フラン
ジ１３におけるパネル２０との対応面１５には、フラン
ジ１３の周縁に沿った環状経路のシール溝１６が形成さ
れており、このシール溝１６にはゴム製の環状をなすシ
ール部材１７が嵌め込まれて装着されている。このシー
ル部材１７は２つのフード部１２，１２を包囲するよう
に配され、パネル２０とフランジ１３との隙間において
は、取付孔２１よりシール部材１７の外側への水・異物
の侵入が阻止され、もって、パネル内部の配線・機器類
が保護されるようになっている。
２内に突出するように端子金具（図示せず）が取り付け
られていると共に、フランジ１３の四隅に近い位置にボ
ルト１４が一体に取り付けられている。さらに、フラン
ジ１３におけるパネル２０との対応面１５には、フラン
ジ１３の周縁に沿った環状経路のシール溝１６が形成さ
れており、このシール溝１６にはゴム製の環状をなすシ
ール部材１７が嵌め込まれて装着されている。このシー
ル部材１７は２つのフード部１２，１２を包囲するよう
に配され、パネル２０とフランジ１３との隙間において
は、取付孔２１よりシール部材１７の外側への水・異物
の侵入が阻止され、もって、パネル内部の配線・機器類
が保護されるようになっている。
【００１３】フランジ１３には、金属製のスペーサ１８
がモールド成形により一体化された状態で設けられてい
る。このスペーサ１８は、全体としてシール溝１６の内
周縁に沿う方形の枠形状をなし、４つの直線部１８Ａと
これらの直線部１８Ａを連結する円形の連結部１８Ｂと
からなる。直線部１８Ａはフランジ１３の直線状の縁部
に沿って配され、連結部１８Ｂはフランジ１３の四隅位
置に配される。連結部１８Ｂにはボルト１４を貫通させ
るボルト貫通孔１８Ｃが形成されている。
がモールド成形により一体化された状態で設けられてい
る。このスペーサ１８は、全体としてシール溝１６の内
周縁に沿う方形の枠形状をなし、４つの直線部１８Ａと
これらの直線部１８Ａを連結する円形の連結部１８Ｂと
からなる。直線部１８Ａはフランジ１３の直線状の縁部
に沿って配され、連結部１８Ｂはフランジ１３の四隅位
置に配される。連結部１８Ｂにはボルト１４を貫通させ
るボルト貫通孔１８Ｃが形成されている。
【００１４】かかるスペーサ１８は、コネクタハウジン
グ１１を成形する際にモールドされることによってフラ
ンジ１３と一体に取り付けられており、合成樹脂製のフ
ランジ１３はこの金属製のスペーサ１８によって周囲を
補強された状態となっている。このようにしてフランジ
１３に設けられたスペーサ１８は、フランジ１３のパネ
ル２０との対応面１５上において全周に亘って突出して
いる。その突出寸法は、対応面１５からのシール部材１
７の突出寸法よりも小さく設定されている。
グ１１を成形する際にモールドされることによってフラ
ンジ１３と一体に取り付けられており、合成樹脂製のフ
ランジ１３はこの金属製のスペーサ１８によって周囲を
補強された状態となっている。このようにしてフランジ
１３に設けられたスペーサ１８は、フランジ１３のパネ
ル２０との対応面１５上において全周に亘って突出して
いる。その突出寸法は、対応面１５からのシール部材１
７の突出寸法よりも小さく設定されている。
【００１５】次に、本実施形態の作用について説明す
る。パネル取付型コネクタ１０のパネル２０への取付け
は、パネル２０の取付孔２１に２つのフード部１２，１
２を貫通させると共に、パネル２０のボルト孔２２にボ
ルト１４を貫通させてそこに裏側からナット２３を螺合
して締め付けることによって行われる。
る。パネル取付型コネクタ１０のパネル２０への取付け
は、パネル２０の取付孔２１に２つのフード部１２，１
２を貫通させると共に、パネル２０のボルト孔２２にボ
ルト１４を貫通させてそこに裏側からナット２３を螺合
して締め付けることによって行われる。
【００１６】取り付けた状態においては、図２に示すよ
うに、シール部材１７が弾性撓みを生じてパネル２０に
密着してシール機能を発揮する。そして、このシール部
材１７の内周側においては、フランジ１３の対応面１５
から突出しているスペーサ１８がパネル２０と接触し、
これによりフランジ１３が直接パネル２０と接触しない
ようになっている。
うに、シール部材１７が弾性撓みを生じてパネル２０に
密着してシール機能を発揮する。そして、このシール部
材１７の内周側においては、フランジ１３の対応面１５
から突出しているスペーサ１８がパネル２０と接触し、
これによりフランジ１３が直接パネル２０と接触しない
ようになっている。
【００１７】パネル２０の温度が上昇した際には、その
熱は、まず金属製のスペーサ１８に吸収されることにな
り、このスペーサ１８が温度上昇するのに伴って熱がフ
ランジ１３に伝達されるようになる。即ち、パネル２０
からフランジ１３への熱の伝達はスペーサ１８を介して
間接的に行われることになるため、フランジ１３がパネ
ル２０に直に接触する場合に比べるとパネル２０からフ
ランジ１３への熱伝達量が少なくて済む。これにより、
パネル２０からの熱伝達に起因する合成樹脂材料の熱劣
化によってフランジ１３が肉痩せすることが抑制され
る。
熱は、まず金属製のスペーサ１８に吸収されることにな
り、このスペーサ１８が温度上昇するのに伴って熱がフ
ランジ１３に伝達されるようになる。即ち、パネル２０
からフランジ１３への熱の伝達はスペーサ１８を介して
間接的に行われることになるため、フランジ１３がパネ
ル２０に直に接触する場合に比べるとパネル２０からフ
ランジ１３への熱伝達量が少なくて済む。これにより、
パネル２０からの熱伝達に起因する合成樹脂材料の熱劣
化によってフランジ１３が肉痩せすることが抑制され
る。
【００１８】また、スペーサ１８はモールド成形によっ
てフランジ１３に一体化されているから、フランジ１３
に曲げ力が作用しても、スペーサ１８の剛性によってフ
ランジ１３は変形を生じ難くなっている。しかも、スペ
ーサ１８はフランジ１３の全周に亘って環状に配されて
いるから、変形の防止効果が高められている。これによ
り、フランジ１３の変形に起因するシール性の低下等の
不具合が生じることが防止されている。
てフランジ１３に一体化されているから、フランジ１３
に曲げ力が作用しても、スペーサ１８の剛性によってフ
ランジ１３は変形を生じ難くなっている。しかも、スペ
ーサ１８はフランジ１３の全周に亘って環状に配されて
いるから、変形の防止効果が高められている。これによ
り、フランジ１３の変形に起因するシール性の低下等の
不具合が生じることが防止されている。
【００１９】さらに、スペーサ１８をフランジ１３の全
周に亘る長い経路に沿って配しているから、複数のスペ
ーサ１８を点在させて設けた場合に比べると、スペーサ
１８の全体としての熱容量が大きく確保されている。こ
れにより、スペーサ１８の熱吸収性能が高まり、フラン
ジ１３への熱伝達を抑制する効果が向上している。
周に亘る長い経路に沿って配しているから、複数のスペ
ーサ１８を点在させて設けた場合に比べると、スペーサ
１８の全体としての熱容量が大きく確保されている。こ
れにより、スペーサ１８の熱吸収性能が高まり、フラン
ジ１３への熱伝達を抑制する効果が向上している。
【００２０】また、スペーサ１８がパネル２０に当接し
た状態においては、それ以上フランジ１３をパネル２０
へ接近させることができない。これにより、ナット２３
の過度の締め付けが防止され、シール部材１７の弾性撓
みが全周に亘って均一化されて、良好なシール機能が発
揮される。
た状態においては、それ以上フランジ１３をパネル２０
へ接近させることができない。これにより、ナット２３
の過度の締め付けが防止され、シール部材１７の弾性撓
みが全周に亘って均一化されて、良好なシール機能が発
揮される。
【００２１】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図３及び図４を参照して説明する。本実施
形態のパネル取付型コネクタ３０は、上記実施形態１に
おいてスペーサの構成を異ならせたものである。その他
の構成については上記実施形態１と同じであるため、同
じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効
果の説明は省略する。
実施形態２を図３及び図４を参照して説明する。本実施
形態のパネル取付型コネクタ３０は、上記実施形態１に
おいてスペーサの構成を異ならせたものである。その他
の構成については上記実施形態１と同じであるため、同
じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効
果の説明は省略する。
【００２２】本実施形態のスペーサ３８は金属製のボル
ト３４と兼用した構成になる。即ち、ボルト３４を構成
する頭部３４Ａと雄ネジ部３４Ｂのうち、頭部３４Ａが
モールド成形によってフランジ１３内に埋設されている
のであるが、頭部３４Ａにおける雄ネジ部３４Ｂが延出
している側（座面側）の端部はフランジ１３から突出さ
せて設けられており、この突出部分がスペーサ３８とし
て機能する。
ト３４と兼用した構成になる。即ち、ボルト３４を構成
する頭部３４Ａと雄ネジ部３４Ｂのうち、頭部３４Ａが
モールド成形によってフランジ１３内に埋設されている
のであるが、頭部３４Ａにおける雄ネジ部３４Ｂが延出
している側（座面側）の端部はフランジ１３から突出さ
せて設けられており、この突出部分がスペーサ３８とし
て機能する。
【００２３】パネル取付型コネクタ３０をパネル２０に
取り付けた状態では、図４に示すように、スペーサ３８
がパネル２０に当接することにより、フランジ１３がパ
ネル２０と直接接触しないようになっている。尚、シー
ル部材１７は、上記実施形態１と同じく、弾性撓みを生
じてシール機能を発揮する。
取り付けた状態では、図４に示すように、スペーサ３８
がパネル２０に当接することにより、フランジ１３がパ
ネル２０と直接接触しないようになっている。尚、シー
ル部材１７は、上記実施形態１と同じく、弾性撓みを生
じてシール機能を発揮する。
【００２４】本実施形態においても、パネル２０からフ
ランジ１３への熱の伝達はスペーサ３８、即ちボルト３
４を介して間接的に行われるから、パネル２０からの熱
伝達に起因するフランジ１３の肉痩せ防止が図られてい
る。
ランジ１３への熱の伝達はスペーサ３８、即ちボルト３
４を介して間接的に行われるから、パネル２０からの熱
伝達に起因するフランジ１３の肉痩せ防止が図られてい
る。
【００２５】本実施形態では、スペーサ３８がボルト３
４と一体化されているから、両者を別部品とした場合に
比べると、部品点数が少なくなり、コスト低減を図るこ
とが可能となっている。
４と一体化されているから、両者を別部品とした場合に
比べると、部品点数が少なくなり、コスト低減を図るこ
とが可能となっている。
【００２６】また、フランジがパネルに直接接触してい
るものにおいては、フランジがパネル側へ膨らむような
ソリを生じている場合にフランジの端部がパネルから浮
き上がってシール性の低下を来す虞があった。しかし、
本実施形態では、フランジ１３がスペーサ３８の突出分
だけパネル２０から離間しているため、フランジ１３が
パネル２０側へ膨らむようにソリを生じている場合に、
ボルト３４がパネル２０に当接するまでナット２３を適
正に締め付けてもソリを逃がすことができる。したがっ
て、フランジ１３が正規寸法以上にパネル２０から離間
することがなく、フランジ１３のソリに起因するシール
性の低下が防止されている。
るものにおいては、フランジがパネル側へ膨らむような
ソリを生じている場合にフランジの端部がパネルから浮
き上がってシール性の低下を来す虞があった。しかし、
本実施形態では、フランジ１３がスペーサ３８の突出分
だけパネル２０から離間しているため、フランジ１３が
パネル２０側へ膨らむようにソリを生じている場合に、
ボルト３４がパネル２０に当接するまでナット２３を適
正に締め付けてもソリを逃がすことができる。したがっ
て、フランジ１３が正規寸法以上にパネル２０から離間
することがなく、フランジ１３のソリに起因するシール
性の低下が防止されている。
【００２７】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。
【００２８】（１）上記実施形態１では、スペーサ１８
がフランジ１３にモールド成形によって一体化されてい
る場合について説明したが、本発明によれば、フランジ
の成形とは別工程で成形したスペーサをフランジに取り
付ける構成としてもよい。
がフランジ１３にモールド成形によって一体化されてい
る場合について説明したが、本発明によれば、フランジ
の成形とは別工程で成形したスペーサをフランジに取り
付ける構成としてもよい。
【００２９】（２）上記実施形態１では、スペーサ１８
が環状に連続した枠形状をなす場合について説明した
が、本発明によれば、複数のスペーサを互いに間隔を空
けて配置するようにしてもよい。配置の仕方の一例とし
ては、フランジの縦横の直線状の縁部に沿って直線状の
スペーサを配する方法がある。
が環状に連続した枠形状をなす場合について説明した
が、本発明によれば、複数のスペーサを互いに間隔を空
けて配置するようにしてもよい。配置の仕方の一例とし
ては、フランジの縦横の直線状の縁部に沿って直線状の
スペーサを配する方法がある。
【図１】本発明の実施形態１におけるパネル取付型コネ
クタとパネルの斜視図
クタとパネルの斜視図
【図２】実施形態１における部分拡大断面図
【図３】実施形態２におけるパネル取付型コネクタとパ
ネルの斜視図
ネルの斜視図
【図４】実施形態２の部分拡大断面図
１０…パネル取付型コネクタ １１…コネクタハウジング １３…フランジ １８…スペーサ ２０…パネル
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−121272（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−62737（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−76873（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−73946（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−139974（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−165584（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−63696（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−152988（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−25908（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭53−42782（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/73,13/74 H01R 13/46 304
Claims (3)
- 【請求項１】 外周にフランジが形成された合成樹脂製
のコネクタハウジングを備え、金属製のパネルに対して
前記フランジを重ね合わせた状態で取り付けられるもの
において、 前記フランジの前記パネルとの対応面に、そのパネルと
当接することにより前記フランジを前記パネルに対して
非接触状態に保持する金属製のスペーサを設けたことを
特徴とするパネル取付型コネクタ。 - 【請求項２】 スペーサがモールド成形によりフランジ
と一体に設けられていることを特徴とする請求項１記載
のパネル取付型コネクタ。 - 【請求項３】 スペーサがコネクタハウジングの全周に
亘って連続した環形状をなすことを特徴とする請求項１
又は請求項２記載のパネル取付型コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7298958A JP3063595B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | パネル取付型コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7298958A JP3063595B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | パネル取付型コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09115618A JPH09115618A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3063595B2 true JP3063595B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=17866393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7298958A Expired - Fee Related JP3063595B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | パネル取付型コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063595B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5334818B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2013-11-06 | 日立電線株式会社 | 接続構造 |
| DE102015122342A1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | OET GmbH | Kompressor |
-
1995
- 1995-10-23 JP JP7298958A patent/JP3063595B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09115618A (ja) | 1997-05-02 |
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