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JP3088083B2 - Cutting and threshing on-off clutch in combine harvester - Google Patents
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JP3088083B2 - Cutting and threshing on-off clutch in combine harvester - Google Patents

Cutting and threshing on-off clutch in combine harvester

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Publication number
JP3088083B2
JP3088083B2 JP08322533A JP32253396A JP3088083B2 JP 3088083 B2 JP3088083 B2 JP 3088083B2 JP 08322533 A JP08322533 A JP 08322533A JP 32253396 A JP32253396 A JP 32253396A JP 3088083 B2 JP3088083 B2 JP 3088083B2
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JP
Japan
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threshing
cutting
clutch
clutch lever
tension
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久幸 里路
弘二 鈴木
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Iseki and Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインにおけ
る刈取脱穀入切クラッチに係るものである。 【0002】 【従来技術】コンバインには、各種の作業クラッチが設
けられているが、操作頻度の高いクラッチは、刈取クラ
ッチと脱穀クラッチとである。刈取脱穀作業に際して
は、脱穀クラッチを入にして脱穀部を駆動すると共に、
刈取クラッチを入にして刈取部をも駆動する。そして、
圃場の一辺を刈り終え、他辺へ向けて機体を回行させる
際には、その都度、刈取クラッチを切にして刈取部の駆
動を停止する。 【0003】また、このようなクラッチは、テンション
クラッチ式に構成すると安価に提供できる。この場合、
刈取部及び脱穀部に至る各テンションベルトを各テンシ
ョンロ−ラ−の当接・離脱によって緊張弛緩させるもの
とし、これらのテンションロ−ラ−を、各連繋部材(ロ
ッド,スプリング等)を介して、刈取クラッチレバ−及
び脱穀クラッチレバ−によって操作する構成を採る。 【0004】そして、これら刈取クラッチレバ−及び脱
穀クラッチレバ−は、操作性を高めるため、運転席近傍
の位置に併設する。この刈取クラッチレバ−及び脱穀ク
ラッチレバ−の併設構成として、例えば、実開昭60−
116828号公報には、刈取クラッチレバ−及び脱穀
クラッチレバ−を、運転席近傍に設けた前後方向の支持
フレ−ムに軸支し、前記各連繋部材を前記刈取クラッチ
レバ−と脱穀クラッチレバ−とから前後同方向(具体的
には後方)に配置し、前記支持フレ−ムにおけるレバ−
軸支部の後方部位を機体側に固定の支持部材によって支
した構成が記載されている。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】しかして、テンション
式のクラッチにおいては、テンションロ−ラ−をテンシ
ョンベルトの張力に抗して接離させるため、このテンシ
ョンロ−ラ−から連繋部材を介してクラッチレバ−の
支部にかなりの反力が作用する。従って、例えば上記の
実開昭60−116828号公報に記載されているよう
、刈取クラッチレバ−と脱穀クラッチレバ−との基部
を近づけて軸支し、各クラッチレバ−から各テンション
ロ−ラ−への連繋部材を前後同方向へ配置した場合、例
えば一方の刈取クラッチレバ−を入切操作すると、その
反力で、軸支部が上下動ないし前後動する。この結果、
接近した軸支部に設けた他方の脱穀クラッチレバ−
下動ないし前後動して、この脱穀クラッチレバ−からテ
ンションロ−ラ−までの距離が変化してこれへの連繋部
材の配索状態に影響を与え、脱穀クラッチの確実な入切
操作を阻害するという問題が生じる。 【0006】 【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、次のような技術的手段を講じ
た。即ち、エンジン3と、刈取部の入力軸31と、脱穀
部の入力軸20と、エンジン3と入力軸31の間に設け
た刈取テンションベルト33と、エンジン3と入力軸2
0の間に設けた脱穀テンションベルト22と、前記刈取
テンションベルト33を緊張弛緩させる刈取テンション
ローラー34と、前記脱穀テンションベルト22を緊張
弛緩させる脱穀テンションローラー23と、前記刈取テ
ンションローラー34を刈取連繋部材36を介して操作
する刈取クラッチレバー16と、前記脱穀テンションロ
ーラー23を脱穀連繋部材25を介して操作する脱穀ク
ラッチレバー15とを設けると共に、刈取クラッチレバ
ー16と脱穀クラッチレバー15のそれぞれの基部を近
づけて運転席近傍に設けた前後方向の支持部材12に軸
支し、前記支持部材12における両レバー16,15の
軸支部近傍を機体側に固定の縦支持部材37によって支
持させると共に、前記刈取連繋部材36と脱穀連繋部材
25とを上記縦支持部材37に対して前後振り分け状に
配置したことを特徴とするコンバインにおける刈取脱穀
入切クラッチの構成としたものである。 【0007】この構成により、エンジン3を駆動した状
態で、脱穀クラッチレバー15を入操作すると、脱穀連
繋部材25を介して脱穀テンションローラー23が脱穀
テンションベルト22を押圧して緊張させ、これによっ
て、エンジン3の動力が脱穀部の入力軸20に入力され
て脱穀部が駆動される。また、刈取クラッチレバー16
を入操作すると、刈取連繋部材36を介して刈取テンシ
ョンローラー34が刈取テンションベルト33を押圧し
て緊張させ、これによって、エンジン3の動力が刈取部
の入力軸31に入力されて刈取部が駆動される。 【0008】このように、各クラッチを入切操作する場
合には、各テンションローラー23,34を各テンショ
ンベルト22,33の張力に抗して接離させるため、こ
れらテンションローラー23,34から脱穀連繋部材2
5と刈取連繋部材36を介して各クラッチレバー15,
16の支持部材12における軸支部に反力が作用する。
しかしながら、これらの連繋部材25,36は機体に固
定の縦支持部材37に対して前後振り分け状に配置して
あるため、前述のような反力が同時に作用しても、この
反力同士が前後相反する方向に作用して相殺されるた
め、各クラッチレバー15,16の軸支部の前後動が少
なくなる特徴がある。 【0009】また、このような構成であるから各クラッ
チレバー15,16の上下方向の動きも少なくなり、刈
取及び脱穀クラッチの入切の操作性が悪化することがな
い。 【0010】た、各クラッチレバ−15,16の軸支
部の支持強度をいたずらに上げなくともその強度を保ち
得、構成を簡素なものとすることができる。 【0011】 【発明の効果】以上のように、この発明は、エンジン3
と、刈取部の入力軸31と、脱穀部の入力軸20と、エ
ンジン3と入力軸31の間に設けた刈取テンションベル
ト33と、エンジン3と入力軸20の間に設けた脱穀テ
ンションベルト22と、前記刈取テンションベルト33
を緊張弛緩させる刈取テンションローラー34と、前記
脱穀テンションベルト22を緊張弛緩させる脱穀テンシ
ョンローラー23と、前記刈取テンションローラー34
を刈取連繋部材36を介して操作する刈取クラッチレバ
ー16と、前記脱穀テンションローラー23を脱穀連繋
部材25を介して操作する脱穀クラッチレバー15とを
設けると共に、刈取クラッチレバー16と脱穀クラッチ
レバー15のそれぞれの基部を近づけて運転席近傍に設
けた前後方向の支持部材12に軸支し、前記支持部材1
2における両レバー16,15の軸支部近傍を機体側に
固定の縦支持部材37によって支持させると共に、前記
刈取連繋部材36と脱穀連繋部材25とを上記縦支持部
材37に対して前後振り分け状に配置したことを特徴と
するコンバインにおける刈取脱穀入切クラッチとしたの
で、脱穀クラッチレバー15と刈取クラッチレバー16
の軸支部の位置が安定し、両クラッチの入切操作性が良
好となる。 【0012】た、各クラッチレバ−15,16の軸支
部自体の支持強度の点でも有利に構成することもでき、
構成を簡素なものとして、製造時の組立て作業や、作業
時のメンテナンス等を容易に行うことができる。 【0013】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面により
説明すると、1はフレ−ム、2はフレ−ム1の下方に取
付けた走行装置であり、フレ−ム1の前側には刈取部
が、フレ−ム1の上方には刈取部により刈取った穀稈を
脱穀する自動送込式脱穀装置がそれぞれ設けられる。 【0014】フレ−ム1の前側の右側上部位置にはエン
ジン3が設けられ、エンジン3の上面と側面とをエンジ
ンカバ−4で包囲し、エンジンカバ−4の上部に座席5
を設ける。6はエンジン3の前方に設けた操作部カバ−
である。エンジン3の左側の側部に、伝動装置室7を形
成し、該室7にエンジン3から走行装置2に至るミッシ
ョンケ−ス8を設ける。9は刈取部伝動フレ−ムであ
る。前記伝動装置室7の前側には操作部カバ−6の左側
が位置し、伝動装置室7の後側の上部に後壁10を設
け、伝動装置室7の上側は上壁11で覆う。 【0015】前記伝動装置室7内の上部位置には、後側
は後壁10に固定され、前側は操作部カバ−6に固定さ
れている前後方向の支持杆(支持部材)12を横設す
る。支持杆12は下向きコ型のチャンネル鋼で形成さ
れ、支持杆12の前後中間位置の上面に軸受取付金具1
3を固定し、取付金具13には左右方向のクラッチシャ
フト14を横設する。 【0016】クラッチシャフト14には、脱穀クラッチ
レバ−15と、刈取クラッチレバ−16の各下部をそれ
ぞれ軸止する。前記エンジン3には出力軸17を設け、
出力軸17にはプ−リ−18とプ−リ−19をそれぞれ
固定し、脱穀部の下部に入力軸20を設け、入力軸20
にプ−リ−21を固定し、プ−リ−19とプ−リ−21
との間にテンションベルト22を設け、テンションベル
ト22にテンションロ−ラ−23を当接させる。 【0017】テンションロ−ラ−23は揺動腕24に軸
止され、揺動腕24には、脱穀クラッチレバ−15に上
端を軸止したロッド(連繋部材)25の下端をバネ26
介して連結する。27は前記ミッションケ−ス8の入力
軸であり、入力軸27には、プ−リ−28とプ−リ−2
9が取付けられ、前記プ−リ−18とプ−リ−29との
間にベルト30が掛け回される。 【0018】31は刈取部伝動フレ−ム9の上部位置に
設けた刈取入力軸であり、刈取入力軸31にはプ−リ−
32が固着され、プ−リ−28とプ−リ−32との間に
テンションベルト33が掛け回され、テンションベルト
33にテンションロ−ラ−34が当接する。テンション
ロ−ラ−34は、揺動腕35に取付けられ、揺動腕35
にロッド36の下端を連結し、ロッド(連繋部材)36
の上端を刈取クラッチレバ−16に連結する。 【0019】しかして、前記軸受取付金具13を設けた
支持杆12の下部位置には、補強用のサポ−トフレ−ム
37の上端を固定し、サポ−トフレ−ム37の下端は、
ミッションケ−ス8等の固定部材に固着する。次に作用
を述べる。エンジン3を始動し、走行クラッチを入にす
ると、 出力軸17→プ−リ−18→ベルト30→プ−リ−29
→入力軸27→ミッションケ−ス8 と回転は伝達され、走行装置2が回転して前後進する。 【0020】しかして、脱穀クラッチレバ−15を第1
図の実線の位置にして「入」にすると、ロッド25を上
動させ、バネ2を介して揺動腕24を回動させ、テンシ
ョンロ−ラ−23をテンションベルト22に押圧するの
で、テンションベルト22は緊張し、プ−リ−19の回
転をテンションベルト22を介してプ−リ−21に伝
え、入力軸20を回転させるから、脱穀部は運転され
る。 【0021】又、刈取クラッチレバ−16を「入」にす
ると、ロッド36を引き上げ、揺動腕35を回転させて
テンションロ−ラ−34をテンションベルト33に当接
させて緊張させるので、プ−リ−28の回転はプ−リ−
32に伝達され、刈取部を回転させる。前記のように、
走行クラッチ及び刈取クラッチを「入」にするときは、
脱穀クラッチレバ−15、あるいは刈取クラッチレバ−
16を前後に回動させて、テンションロ−ラ−23かテ
ンションロ−ラ−34を回動させることになるので、前
記レバ−15,16を回動操作する都度、支持杆12は
力を受けて撓むことになり、支持杆12が撓むと、つい
で操作するレバ−の切替が不確実になる問題がでる。 【0022】しかし、支持杆12の、脱穀クラッチレバ
−15と刈取クラッチレバ−16を軸着した部分には、
縦のサポ−トフレ−ム37の上端を固定し、サポ−トフ
レ−ム37の下端はミッションケ−ス8に固定したの
で、支持杆12の撓みはなく、一方を回転させたときの
撓みをなくするので、他方のクラッチ操作が正確に「入
切」できる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a clutch for cutting and threshing on / off in a combine. 2. Description of the Related Art Various types of work clutches are provided in a combine, and the clutches frequently operated are a reaping clutch and a threshing clutch. At the time of mowing and threshing work, while turning on the threshing clutch with the threshing clutch engaged,
The reaping unit is also driven with the reaping clutch engaged. And
When the cutting of one side of the field is completed and the machine is rotated toward the other side, the cutting clutch is disengaged and the driving of the cutting section is stopped each time. [0003] Such a clutch can be provided at a low cost if it is formed as a tension clutch type. in this case,
Each tension belt leading to the mowing section and the threshing section is tensioned and relaxed by contacting and detaching each tension roller, and these tension rollers are connected to each connecting member (b).
And a thrust clutch lever and a threshing clutch lever. [0004] These mowing clutch levers and threshing clutch levers are provided adjacent to the driver's seat in order to enhance operability. As an arrangement of the cutting clutch lever and the threshing clutch lever, for example,
Japanese Patent No. 116828 discloses that a mowing clutch lever and a threshing clutch lever are pivotally supported on a front-rear support frame provided near a driver's seat, and the connecting members are connected to the mowing clutch.
The same direction in the front and rear direction from the lever and threshing clutch lever (specific
To the rear), and the lever in the support frame
The rear part of the shaft support is supported by a support member fixed to the fuselage side.
The held configuration is described. However, in a tension type clutch, a connecting member is connected to the tension roller in order to make the tension roller contact and separate against the tension of the tension belt. Through the shaft of the clutch lever
A considerable reaction force acts on the branch . So, for example,
As described in JP-A-60-116828
In addition, the base of the cutting clutch lever and threshing clutch lever
To each other, and from each clutch lever to each tension
When the connecting member to the roller is disposed in the same direction in the front and rear direction , for example, when one of the reaping clutch levers is turned on and off, the reaction force causes the shaft support to move up and down or move back and forth . As a result,
The other threshing clutch lever provided on the approaching shaft support also moves up and down or moves back and forth, so that the distance from the threshing clutch lever to the tension roller changes, and the linking member therewith. Of the threshing clutch. [0006] The present invention has taken the following technical means in order to solve the above-mentioned problems. That is, the engine 3, the input shaft 31 of the cutting unit, the input shaft 20 of the threshing unit, the cutting tension belt 33 provided between the engine 3 and the input shaft 31, the engine 3, and the input shaft 2
0, a threshing tension belt 22, a cutting tension roller 34 for tensioning and relaxing the cutting tension belt 33, a threshing tension roller 23 for tensioning and relaxing the threshing tension belt 22, and a cutting connection of the cutting tension roller 34. A mowing clutch lever 16 operated via a member 36 and a threshing clutch lever 15 operating the threshing tension roller 23 via a threshing connecting member 25 are provided, and respective bases of the mowing clutch lever 16 and the threshing clutch lever 15 are provided. And a support member 12 in the front-rear direction provided near the driver's seat. The support member 12 is supported by a vertical support member 37 fixed to the fuselage near the support portions of the levers 16 and 15. The cutting connection member 36 and the threshing connection member 25 are Is obtained by the cutting in the combine threshing turn on and off the clutch arrangement, characterized in that arranged in the longitudinal distribution shape with respect to member 37. With this configuration, when the threshing clutch lever 15 is operated while the engine 3 is driven, the threshing tension roller 23 presses the threshing tension belt 22 through the threshing linking member 25 to tension the threshing tension belt. The power of the engine 3 is input to the input shaft 20 of the threshing unit, and the threshing unit is driven. Also, the reaping clutch lever 16
When the cutting operation is performed, the cutting tension roller 34 presses and tensions the cutting tension belt 33 via the cutting connecting member 36, whereby the power of the engine 3 is input to the input shaft 31 of the cutting section, and the cutting section is driven. Is done. As described above, when each clutch is engaged or disengaged, the tension rollers 23, 34 are brought into and out of contact with the tension belts 22, 33, so that threshing from the tension rollers 23, 34 is performed. Linking member 2
5, and the respective clutch levers 15,
A reaction force acts on the shaft support portion of the 16 support members 12.
However, since these connecting members 25 and 36 are arranged in a longitudinally distributed manner with respect to the vertical support member 37 fixed to the body, even if the above-described reaction forces act simultaneously, the reaction forces are not equal to each other. Since they act in opposite directions to cancel each other, there is a feature that the longitudinal movement of the shaft supporting portions of the clutch levers 15 and 16 is reduced. In addition, with such a configuration, the vertical movement of each of the clutch levers 15 and 16 is reduced, and the operability of the on / off operation of the mowing and threshing clutches is not deteriorated. [0010] In addition, supported of each clutch lever -15,16
The strength can be maintained without unnecessarily increasing the support strength of the portion, and the configuration can be simplified. As described above, according to the present invention, the engine 3
An input shaft 31 of the cutting unit, an input shaft 20 of the threshing unit, a cutting tension belt 33 provided between the engine 3 and the input shaft 31, and a threshing tension belt 22 provided between the engine 3 and the input shaft 20. And the cutting tension belt 33
Tension roller 34 that tensions and relaxes, threshing tension roller 23 that tensions and relaxes the threshing tension belt 22, and the harvesting tension roller 34
And a threshing clutch lever 15 for operating the threshing tension roller 23 via a threshing connection member 25. The cutting clutch lever 16 and the threshing clutch lever 15 are also provided. The respective bases are brought close to each other and supported by a front-back support member 12 provided near the driver's seat.
2 and the vicinity of the shaft support portions of both levers 16 and 15 are supported by a vertical support member 37 fixed to the fuselage side, and the cutting connection member 36 and the threshing connection member 25 are arranged in front and rear with respect to the vertical support member 37. Since the cutting and threshing on / off clutch in the combine is characterized by being arranged, the threshing clutch lever 15 and the cutting clutch lever 16 are provided.
The position of the shaft support is stabilized, and the on / off operability of both clutches is improved. [0012] In addition, supported of each clutch lever -15,16
It can also be advantageously configured in terms of the support strength of the part itself ,
By simplifying the configuration, assembling work at the time of manufacturing, maintenance at the time of working, and the like can be easily performed. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a frame, 2 is a traveling device mounted below the frame 1, and a front side of the frame 1. And an automatic feed threshing device for threshing the stalks cut by the cutting unit is provided above the frame 1. An engine 3 is provided at an upper right position on the front side of the frame 1. The upper surface and side surfaces of the engine 3 are surrounded by an engine cover 4, and a seat 5 is provided above the engine cover 4.
Is provided. 6 is an operation cover provided in front of the engine 3.
It is. A transmission device chamber 7 is formed on the left side of the engine 3, and a transmission case 8 from the engine 3 to the traveling device 2 is provided in the chamber 7. 9 is a mowing unit transmission frame. The left side of the operation unit cover 6 is located on the front side of the transmission room 7, and a rear wall 10 is provided on the rear upper portion of the transmission room 7, and the upper side of the transmission room 7 is covered with an upper wall 11. A support rod (support member) 12 in the front-rear direction, which is fixed to the rear wall 10 at the rear side and fixed to the operating portion cover 6 at the front side, is provided at an upper position in the transmission device chamber 7. I do. The support rod 12 is formed of a downward U-shaped channel steel.
3 is fixed, and a clutch shaft 14 in the left-right direction is horizontally provided on the mounting bracket 13. The lower portions of the threshing clutch lever 15 and the mowing clutch lever 16 are fixed to the clutch shaft 14 respectively. The engine 3 is provided with an output shaft 17,
A pulley 18 and a pulley 19 are fixed to the output shaft 17, respectively, and an input shaft 20 is provided below the threshing unit.
And the pulley-21 and the pulley-21
And a tension roller 23 is brought into contact with the tension belt 22. The tension roller 23 is axially fixed to a swing arm 24. The swing arm 24 has a lower end of a rod (linking member) 25 whose upper end is fixed to a threshing clutch lever 15, and a spring 26.
Connect via An input shaft 27 of the mission case 8 has a pulley 28 and a pulley-2.
The belt 9 is mounted between the pulley 18 and the pulley 29. Reference numeral 31 denotes a cutting input shaft provided at an upper position of the cutting section transmission frame 9. The cutting input shaft 31 has a pulley.
The tension belt 33 is hung between the pulley 28 and the pulley 32, and the tension roller 34 contacts the tension belt 33. The tension roller 34 is attached to the swing arm 35, and the swing arm 35
(Linking member) 36
Is connected to the reaping clutch lever 16. The upper end of the reinforcing support frame 37 is fixed to the lower position of the support rod 12 provided with the bearing mounting bracket 13, and the lower end of the support frame 37 is
It is fixed to a fixed member such as the transmission case 8. Next, the operation will be described. When the engine 3 is started and the traveling clutch is engaged, the output shaft 17 → pulley 18 → belt 30 → pulley 29
The rotation is transmitted from the input shaft 27 to the transmission case 8, and the traveling device 2 rotates to move forward and backward. Thus, the threshing clutch lever 15 is moved to the first position.
When the switch is turned on at the position indicated by the solid line in the figure, the rod 25 is moved upward, the swing arm 24 is rotated via the spring 2, and the tension roller 23 is pressed against the tension belt 22. The belt 22 is tensioned, and the rotation of the pulley 19 is transmitted to the pulley 21 via the tension belt 22 to rotate the input shaft 20, so that the threshing unit is operated. When the reaping clutch lever 16 is turned on, the rod 36 is pulled up, and the swing arm 35 is rotated to bring the tension roller 34 into contact with the tension belt 33 to make it tension. -Rotation of reel 28 is pulley
32 to rotate the reaper. As mentioned above,
When turning on the traveling clutch and the reaping clutch,
Threshing clutch lever 15 or mowing clutch lever
16 is rotated back and forth to rotate the tension roller 23 or the tension roller 34, so that each time the levers 15 and 16 are rotated, the support rod 12 applies a force. When the support rod 12 bends, the lever to be operated subsequently becomes uncertain. [0022] However, of supporting Ji杆12, in the portion that pivotally attached the clutch lever -16 harvesting and threshing clutch lever -15,
Since the upper end of the vertical support frame 37 is fixed and the lower end of the support frame 37 is fixed to the transmission case 8, there is no bending of the support rod 12, and the bending when one of them is rotated. Since it is eliminated, the other clutch operation can be accurately "on / off".

【図面の簡単な説明】 【図1】側面図。 【図2】正面図。 【符号の説明】 1 フレ−ム 2 走行装置 3 エンジン 4 エンジンカバ− 5 座席 6 操作部カバ− 7 伝動装置室 8 ミッションケ−ス 9 刈取部伝動フレ−ム 10 後壁 11 上壁 12 支持杆(支持部材) 13 取付金具 14 クラッチシャフト 15 脱穀クラッチレバ− 16 刈取クラッチレバ− 17 軸 18 プ−リ− 19 プ−リ− 20 脱穀入力軸 21 プ−リ− 22 テンションベルト 23 テンションロ−ラ− 24 揺動腕 25 ロッド 26 バネ 27 入力軸 28 プ−リ− 29 プ−リ− 30 ベルト 31 刈取入力軸 32 プ−リ− 33 テンションベルト 34 テンションロ−ラ− 35 揺動腕 36 ロッド 37 サポ−トフレ−ム(支持部材) BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view. FIG. 2 is a front view. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Frame 2 Traveling device 3 Engine 4 Engine cover 5 Seat 6 Operating section cover 7 Transmission room 8 Transmission case 9 Cutting section transmission frame 10 Rear wall 11 Top wall 12 Support rod (Supporting member) 13 Mounting bracket 14 Clutch shaft 15 Threshing clutch lever 16 Harvesting clutch lever 17 Shaft 18 Pulley 19 Pulley 20 Threshing input shaft 21 Pulley 22 Tension belt 23 Tension roller 24 swing arm 25 rod 26 spring 27 input shaft 28 pulley 29 pulley 30 belt 31 cutting input shaft 32 pulley 33 tension belt 34 tension roller 35 swing arm 36 rod 37 support Toframe (support member)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.エンジン3と、刈取部の入力軸31と、脱穀部の入
力軸20と、エンジン3と入力軸31の間に設けた刈取
テンションベルト33と、エンジン3と入力軸20の間
に設けた脱穀テンションベルト22と、前記刈取テンシ
ョンベルト33を緊張弛緩させる刈取テンションローラ
ー34と、前記脱穀テンションベルト22を緊張弛緩さ
せる脱穀テンションローラー23と、前記刈取テンショ
ンローラー34を刈取連繋部材36を介して操作する刈
取クラッチレバー16と、前記脱穀テンションローラー
23を脱穀連繋部材25を介して操作する脱穀クラッチ
レバー15とを設けると共に、刈取クラッチレバー16
と脱穀クラッチレバー15のそれぞれの基部を近づけて
運転席近傍に設けた前後方向の支持部材12に軸支し、
前記支持部材12における両レバー16,15の軸支部
近傍を機体側に固定の縦支持部材37によって支持させ
ると共に、前記刈取連繋部材36と脱穀連繋部材25と
を上記縦支持部材37に対して前後振り分け状に配置し
ことを特徴とするコンバインにおける刈取脱穀入切ク
ラッチ。
(57) [Claims] The engine 3, the input shaft 31 of the cutting unit, the input shaft 20 of the threshing unit, the cutting tension belt 33 provided between the engine 3 and the input shaft 31, and the threshing tension provided between the engine 3 and the input shaft 20. a belt 22, a tension roller 34 reaper tensioning relaxing the reaper intensifier <br/> Yonberuto 33, reaper the threshing tension roller 23 for tensioning relaxing the threshing tension belt 22, the reaper Seal Script <br/> Nrora 34 cooperative a clutch lever 16 reaper operating through the member 36, provided with a threshing clutch lever 15 for operating via a threshing interlocking member 25 to the threshing tension roller 23, the reaper clutch lever 16
And the thrusting clutch lever 15 are brought close to each other and pivotally supported by a longitudinal support member 12 provided near the driver's seat,
Shaft support of both levers 16 and 15 in support member 12
The vicinity is supported by the fixed vertical support member 37 on the fuselage side.
And the cutting connection member 36 and the threshing connection member 25
Are arranged in the front and rear direction with respect to the vertical support member 37.
A cutting and threshing on / off clutch in a combine, characterized in that:
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