JP3123238B2 - ヌクレオシド誘導体の精製法 - Google Patents
ヌクレオシド誘導体の精製法Info
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Description
類、特に抗エイズ(AIDS)薬や抗ウイルス薬として
認可済み又は評価中の2′,3′−ジデオキシヌクレオ
シド誘導体の精製法に関する。2′,3′−ジデオキシ
イノシン(ddI)、2′,3′−ジデオキシシチジン
(ddC)及び3′−デオキシ−3′−アジドチミジン
(AZT)は既に抗AIDS薬として米国食品医薬局
(FDA)において認可されている。
導体の製造方法は、これまで多く報告されている。これ
らの報告において、反応粗生成物から目的化合物を単離
精製する方法には、有機溶媒を用いる再結晶による精製
法(McCarthy et al.,J.Am.Chem.Soc.,(1966)88,1549 、
Mansuri et al.,J.Org.Chem.,(1989)43,4780、及びRobi
ns et al.,T etrahedron Lett.,(1984)25,367)、シリカ
ゲルクロマトグラフィーや合成吸着樹脂を用いる精製法
(USP 3,817,982、及びC.K.et al.,J.Med Chem.(1990)3
3,1553)が知られている。例えば、アデノシンを原料に
2′,3′−ジデオキシアデノシン(ddA)を合成す
る際、原料アデノシンのグリコシド結合の切断により生
じたアデニン、未反応原料のアデノシン、デオキシアデ
ノシン等の核酸塩基、ヌクレオシド等(核酸誘導体類)
が副生する。ddAをこれら副生物から分離精製するの
に、再結晶による精製法、シリカゲルクロマトグラフィ
ーや樹脂を用いる精製法等それ自体公知の方法で行われ
るが、目的化合物と副生物、物理化学的性質の類似性か
ら、これまで知られている何れの分離方法を用いても、
目的化合物ddAを高純度で得るためには非常に低回収
率であり、またその操作が煩雑であり、工業的に実施可
能な精製法ではなかった。
アデノシン、デオキシアデノシン等との混合物や2′,
3′−ジデオキシイノシン(ddI)とヒポキサンチ
ン、イノシン、デオキシイノシン等との混合物からそれ
ぞれddAやddIを樹脂精製により単離する場合、通
常核酸誘導体類の精製に良く用いられる非極性多孔質樹
脂(例えば「SP−207 」三菱化成社製)を用い、これ
にddA水溶液やddI水溶液(pHは7〜10)を接触
させてddAやddIを選択的に吸着させ、アルコール
により溶離する方法を試み、精製可能なことを見いだし
たが(特開平1-98496 、同1-175990、同1-165390、及び
同1-175991)、目的化合物の純度や回収率は必ずしも満
足できるものではなかった。
ジデオキシヌクレオシド誘導体を不純物から高回収率で
分離精製することの出来る、工業的に有利な方法を開発
することが本発明の課題である。
本発明者は鋭意研究の結果、上記核酸誘導体類の不純物
を含有する2′,3′−ジデオキシヌクレオシド誘導体
をpH12以上の塩基性水溶液とした後、有機溶媒による
抽出を行うことにより、又はそのような塩基性水溶液か
らの晶析を行うことにより、2′,3′−ジデオキシヌ
クレオシド誘導体を高純度かつ高回収率で精製できるこ
とを見いだし、このような知見に基づいて本発明を完成
した。
シヌクレオシド誘導体を精製する方法において、該粗
2′,3′−ジデオキシヌクリオシド誘導体のpHが12
以上の塩基性水溶液から、該2′,3′−ジデオキシヌ
クレオシド誘導体を有機溶媒で抽出又は晶析することを
特徴とする精製方法に関するものである。
示す。ddA及びddIは、それぞれ、アデノシン及び
イノシンを原料とし、これらからその2′及び3′位の
両水酸基を還元することにより合成することができる。
この反応は最終段階は核酸誘導体の5′−水酸基の保護
基を脱離する工程であるが、その1工程前の還元反応の
後、反応液を濃縮して有機溶媒を除去した後、水を加
え、ここに例えば水酸化ナトリウム水溶液を加えること
により塩基性とし、保護基の脱離反応が行われる。
他にアデニン、アデノシン、デオキシアデノシン等が含
まれる。この反応液を塩基性を保った状態で、例えば2
−プロパノールによって抽出を行うことにより2−プロ
パノール中にddAを選択的に抽出し、一方アデニン、
アデノシン、デオキシアデノシンは塩基性水溶液中に残
り、この結果高選択的に目的物と不純物とを分離するこ
とができる。同様な方法で合成されれりddIの反応終
了液には、目的とするddIの他にヒポキサンチン、イ
ノシン、デオキシイノシン等の副生物が含まれるが、同
様の条件でアルコール抽出を行うことによりアルコール
中にddIを選択的に抽出し、一方副生物は塩基性水溶
液中に残り、この結果高選択的に目的物と不純物とを分
離することができる。
オキシアデノシン等を含むpH12以上の塩基性水溶液、
又はddI、ヒポキサンチン、イノシン、デオキシイノ
シン等を含むpH12以上の塩基性水溶液を、例えば濃縮
及び/又は冷却するなどの晶析処理に付することにより
結晶としてddAやddIを選択的に高純度かつ高回収
率で得ることもできる。これは、2′,3′−ジデオキ
シヌクレオシド誘導体の溶解度が低下し、一方類縁物質
の溶解度は大きくは低下しないという利点を利用したも
ので、高収率で目的物を得ることができる。加えて、晶
出した目的物の結晶粒径が大きくなり、結晶の分離性が
向上する。このように、本発明の塩基性条件下における
晶析法は工業的に優位な精製法を提供するものである。
り精製した目的の2′,3′−ジデオキシヌクレオシド
誘導体を塩基性水溶液とし、これから上述の晶析法によ
り再精製することにより更に高純度の目的物を得ること
も可能であり、また、順序を逆にして晶析についで有機
溶媒抽出法を適用することにより同様の目的を達成する
ことができる。後述のように、両方法のその他の組合せ
も可能である。
レオシド誘導体は、例えば、グアノシン、アデノシン、
イノシン等のプリンヌクレオシド類及びウリジン、シチ
ジン等のピリミジンヌクレオシド類の2′位と3′位の
ジデオキシ体、その2′,3′−ジデヒドロ体、及びこ
れらの糖部や塩基部における誘導体で、具体的には、
2′,3′−ジデオキシアデノシン(ddA)や2′,
3′−ジデオキシイノシン(ddI)などの2′,3′
−ジデオキシヌクレオシド;2′,3′−ジデオキシ−
2′,3′−ジデヒドロヌクレシド;2′,3′−ジデ
オキシ−3′−アジドヌクレオシド;2′,3′−ジデ
オキシ−2′−フルオロアデノシン、2′,3′−ジデ
オキシ−2′−フルオロイノシンなどの2′,3′−ジ
デオキシ−2′−フルオロヌクレオシド;2′,3′−
ジデオキシ−3′−フルオロヌクレオシド等を挙げるこ
とができ、更にまた、2,6−ジアミノプリン、6−ク
ロロプリン、2−アミノプリン等のプリン塩基を有する
リボヌクレオシド類及び5−メチルウリジン等のピリミ
ジンヌクレオシド類の2′位と3′位のジデオキシ体及
びこれらの2′,3′−ジデヒドロ体を挙げることがで
きる。このように本発明の2′,3′−ジデオキシヌク
レオシド誘導体は、2′,3′−ジデオキシヌクレオシ
ド自体も含むものとして広義に定義されていることに留
意すべきである。
をいい、好ましくはpH13以上である。pH11以下では
不純物との分離性が十分ではない。具体的には2′,
3′−ジデオキシヌクレオシドを濃度が、0.1 〜50重量
%、好ましくは1〜25重量%の無機又は有機塩基の水溶
液に溶解して得られた塩基性水溶液を用いることができ
る。
際用いられる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム等のアルカリ金属の水酸化物及び水酸化カルシ
ウム等のアルカリ土類金属の水酸化物が用いられるが、
好ましくは水酸化ナトリウムが用いられる。
クレオシド誘導体の合成反応終了液のpHが12以上であ
る場合は、そのような合成反応終了液をそのまま本発明
の精製処理に付してよいことはもちろんである。
オシド誘導体の塩基性水溶液は、2′,3′−ジデオキ
シヌクレオシド誘導体を 0.1〜30重量%好ましくは1〜
20重量%含有することが生産性の理由から好ましい。
パノール、1−ブタノール、2−ブタノール、2−メチ
ル−1−プロパノール、2−メチル−2−プロパノー
ル、1−ペンタノール等のアルコール類;アセトニトリ
ル;酢酸エチル、酢酸メチル等のカルボン酸エステル
類;ベンゼン、ヘキサン、トルエン等の炭化水素類;ジ
エチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の
エーテル類;ジクロロメタン、クロロホルム、ジクロロ
エタン等のハロゲン化炭化水素類;メチルエチルケトン
等のケトン類;等の有機溶媒であるが、抽出率の理由か
らアルコール類が好ましい。通常、粗2′,3′−ジデ
オキシヌクレオシド誘導体の塩基性水溶液に対して体積
比で 0.1〜10倍量が用いられる。
℃で行うことができる。
うや攪拌を行なうと抽出時間を短縮できる。通常1分〜
24時間程度で抽出が完了する。
を分層し、これよりそれ自体公知の方法、即ち、溶媒を
留去するなどの方法により除去することにより濃縮する
ことにより、目的物である2′,3′−ジデオキシヌク
レオシド誘導体を析出させ、容易に単離することができ
る。抽出溶媒を除去する際に、途中で水加えて濃縮し、
水溶液とするとより能率良く目的物を回収することがで
きる。この際、本発明に従い、塩基性水溶液とし晶析す
ることにより高純度の目的物を単離することが可能であ
る。
の方法、即ち、例えば、2′,3′−ジデオキシヌクレ
オシド誘導体の塩基性水溶液を、好ましくは減圧下、更
に好ましくは1〜200mmHg の減圧下に、必要により30〜
100 ℃に加熱して濃縮し、その後冷却することにより行
われる。晶析濃度は、目的化合物により異なるが、通常
5〜100 g/dl程度の濃度まで濃縮して行う。
し、所望により0℃程度まで冷却することにより目的物
である2′,3′−ジデオキシヌクレオシド誘導体の結
晶を析出させることができ、濾別等の操作で容易に分離
することができる。
アデノシン(ddA)の合成(その1) アデノシン20g(74.9mmol)の酢酸100ml 溶液に、オル
ト酢酸トリメチル11.7ml(1.3倍当量)を加え、50℃で3
時間攪拌した。反応液を減圧下濃縮した後、アセトニト
リル100ml を加え、反応液を10℃まで冷却し、ここに臭
化アセチル22ml(4倍当量)を1時間かけて滴下した。
反応液を更に2時間15℃で攪拌した後、炭酸ナトリウム
水溶液で中和し、アセトニトリルで抽出した。抽出液に
10%のパラジウムを担持した炭素触媒(10%Pd−C触
媒)を3g(5mol %)加え、水酸化ナトリウム(Na
OH)水溶液で系内のpHを 9.5にコントロールしなが
ら系内を水素雰囲気とし、室温で水素添加反応を5時間
行った。反応終了後反応液をろ過し、溶媒を減圧下留去
した後NaOH水溶液を加え、液をpH12に保って5時
間攪拌した。
(pH12)1000ml中には、第1表の組成で各核酸誘導体
を含んでいた。
−ジデオキシアデノシン(ddA)の合成(その2) アデノシン20g(74.9mmol) の酢酸100ml 溶液にオルト
酢酸トリメチル11.7ml(1.3倍当量)を加え、50℃で3時
間攪拌した。反応液を減圧下濃縮した後、アセトニトリ
ル100ml を加え、反応液を10℃まで冷却し、ここに臭化
アセチル22ml(4倍当量)を1時間かけて滴下した。反
応液を更に2時間15℃で攪拌した後、炭酸ナトリウム水
溶液で中和し、アセトニトリルで抽出した。抽出液にZ
n粉末 7.8g(2倍当量)を加え、室温で2時間攪拌し
た。反応液をエチレンジアミン4酢酸2ナトリウム塩2
水和物(EDTA・2Na・2H2 O)90g(4倍当
量)をNaOH水溶液でpH7に調整した液に投入し、
アセトニトリル200ml で抽出した。抽出液に10%Pd−
C触媒を3g(5mol %)加え、系内を水素雰囲気と
し、室温で水素添加反応を5時間行った。反応終了後反
応液をろ過し、溶媒を減圧下留去した後NaOH水溶液
を加え、液をpH12に保って5時間攪拌した。
(pH12)1000ml中には、第2表に示す組成で各核酸誘
導体を含んでいた。
−ジデオキシアデノシン(ddA)の合成(その3) アデノシン20g(74.9mmol)のアセトニトリル200ml ス
ラリー溶液に、水0.67ml(37.5mmol)とアセトキシイソブ
チリルブロミド47.0g(224.7mmol,3倍当量)を加え、
室温で2時間反応した。10%重曹水で中和し、水層を分
層除去した。有機層に亜鉛−銅錯体(Zn−Cu錯体)
19.3g(2倍当量)を加え、室温で2時間攪拌した。反
応液をEDTA・2Na・2H2 O 90g(4倍当量)
をNaOH水溶液でpH7に調整した液に投入し、アセ
トニトリル200ml で抽出した。抽出液に10%Pd−C触
媒を3g(5mol %)加え、系内を水素雰囲気とし、室
温で水素添加反応を5時間行った。反応終了後反応液を
濾過し、溶媒を減圧下留去した後NaOH水溶液を加
え、液をpH12に保って5時間攪拌した。
(pH12)1000ml中には、第3表に示す組成で各該酸誘
導体を含んでいた。
pH7に調整した。このpH調整液より10mlずつ4回分
取し、4つの分取分の1つ目はそのまま、2つ目、3つ
目及び最後のものにはNaOHをそれぞれ1、10及び20
重量%濃度となる量加えて4種の試験液を準備した。こ
れら4種の試験液のpHは、それぞれ、7、>13、>1
3、及び>13であった。
ノールを加え、よく混合した後静置して分層させた。
速液体クロマトグラフィー(HPLC)により分析し、
分配係数(有機層/水層)と有機層中のddA純度を算
出した。結果を第4表に示す。
くなると共にddAの分配係数が高くなり、不純物3′
−デオキシアデノシン(3dA)、アデノシン(A
R)、及びアデニン(Ad)の分配係数は低くなり、そ
の結果、有機層中に高純度かつ高回収率でddAが抽出
された。
Cのケン化液についても、合成例(a) で得られた組成A
のケン化液と全く同じ処理をして、それぞれ、次の第5
表及び第6表に示す結果を得た。
ケン化液についても、合成例(a) で得られたケン化液に
ついてと同様に、NaOH濃度が高くなると共にddA
の分配係数が高くなり、不純物3dA、AR、及びAd
の分配係数は低くなり、その結果、有機層中に高純度か
つ高回収率でddAが抽出された。
mgからなる結晶混合物を水(溶媒1)100ml に加えて60
℃に加熱溶解した。溶液を室温で結晶の生ずるまで減圧
(10mmHg)濃縮し、その後5℃まで冷却した。
PLCにより分析し、この結晶の純度及び各核酸誘導体
の回収率を求めた。
についても同様の実験を行なった。ただし、溶媒(5) 及
び(6) の場合の加熱溶解温度は50℃とし、減圧濃縮にお
ける圧力は10mmHgとし、その後5℃まで冷却した。
液の場合、再結晶して得られたddA結晶は回収率が高
く、また、3dA、AR及びAdを含まないか、含んで
も極く少量の高純度のものであることがわかる。
(ddAを115.05g、3dAを13.10 g、2dAを2.04
g、ARを4.07g、及びAdを3.67g含有)に、25%N
aOH水溶液を10L加え、2−プロパノール10Lで3回
抽出を行った。得られた2−プロパノール抽出層を濃縮
し、途中水250ml を加えて再濃縮した。途中25%NaO
H水溶液を200ml 加えて撹拌し、20℃に冷却して晶析し
た。析出した結晶を濾取して精製ddA結晶を得た。
の組み合せにより、高純度のddA結晶が得られた。ケ
ン化液、2−プロパノール抽出液及び再結晶後の結晶
の、各段階の核酸誘導体の含量組成をHPLCを用いて
測定した。結果を第8表に示す。
ヌクレオシド誘導体を精製するに際し、工業的かつ簡便
に不純物を除去精製し、目的化合物を高純度でかつ高回
収率で得ることが可能となった。
及び2′,3′−ジデオキシイノシン(ddI)の合成
法を例示する。
Claims (4)
- 【請求項1】 粗2′,3′−ジデオキシアデノシンの
pH12以上の塩基性水溶液から該2′,3′−ジデオキ
シアデノシンを有機溶媒で抽出することを特徴とする
2′,3′−ジデオキシアデノシンの精製法。 - 【請求項2】 粗2′,3′−ジデオキシアデノシンの
pH12以上の塩基性水溶液から該2′,3′−ジデオキ
シアデノシンを晶析することを特徴とする2′,3′−
ジデオキシアデノシンの精製法。 - 【請求項3】 該有機溶媒がアルコールである請求項1
に記載の精製法。 - 【請求項4】 該塩基性水溶液のpHが13以上である請
求項1又は2のいずれかに記載の精製法。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP04199964A JP3123238B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | ヌクレオシド誘導体の精製法 |
| US08/076,964 US5451671A (en) | 1992-07-27 | 1993-06-16 | Method of purifying 2',3'-dideoxynucleosides |
| ES93111859T ES2092191T3 (es) | 1992-07-27 | 1993-07-23 | Metodo para purificar derivados nucleosidos. |
| DE69304839T DE69304839T2 (de) | 1992-07-27 | 1993-07-23 | Verfahren zur Herstellung von Nukleosidderivaten |
| EP93111859A EP0582157B1 (en) | 1992-07-27 | 1993-07-23 | Method of purifying nucleoside derivatives |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH0641129A JPH0641129A (ja) | 1994-02-15 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3123238B2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP04199964A patent/JP3123238B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JPH0641129A (ja) | 1994-02-15 |
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