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JP3129174B2 - 電子部品実装装置及び電子部品実装方法 - Google Patents
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JP3129174B2 - 電子部品実装装置及び電子部品実装方法 - Google Patents

電子部品実装装置及び電子部品実装方法

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JP3129174B2
JP3129174B2 JP07304107A JP30410795A JP3129174B2 JP 3129174 B2 JP3129174 B2 JP 3129174B2 JP 07304107 A JP07304107 A JP 07304107A JP 30410795 A JP30410795 A JP 30410795A JP 3129174 B2 JP3129174 B2 JP 3129174B2
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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネルなどの
基板に異方性導電体を用いてチップを実装する電子部品
実装装置及び電子部品実装方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、液晶パネルなどの基板にチップを
実装するにあたり、異方性導電体を用いる電子部品実装
装置が実用化されるに至っている。
【0003】ところで、従来の電子部品実装装置では、
基板に異方性導電体を貼り付ける第1の装置と、第1の
装置によって異方性導電体が貼り付けられた基板に、チ
ップを実装する第2の装置とに分けられており、第1の
装置及び第2の装置のそれぞれに独自の設置スペースが
割り当てられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電子部
品実装装置は、たとえばクリーンルームなどのように、
設置スペースの単価が高い施設内に配置されるものであ
り、従来の電子部品実装装置では、設置スペースが大き
くなるという問題点があった。
【0005】そこで本発明は、設置スペースを節約でき
る電子部品実装装置及び電子部品実装方法を提供するこ
とを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の電子部品実装装
置は、チップを保持して基板に装着する装着ヘッドを複
数個備え、これらの装着ヘッドがチップをピックアップ
するピックアップステーションを設定し、これらの装着
ヘッドがチップを基板に装着する装着ステーションをピ
ックアップステーションから離れた位置に設定し、装着
ヘッドをピックアップステーションと装着ステーション
の間で往復動させるテーブルを設け、ピックアップステ
ーションと装着ステーションとの間に装着ヘッドによっ
てピックアップされたチップに異方性導電体を貼り付け
る貼り付けステーションを設定し、この貼り付けステー
ションにおいて、リーダテープに接着された異方性導電
体を前記装着ヘッドに保持されたチップに圧着して貼り
付け、次いで異方性導電体をリーダテープから剥がすよ
うにした。
【0007】また本発明の電子部品実装方法は、チップ
をピックアップステーションで装着ヘッドに保持させる
ステップと、チップを保持した装着ヘッドを貼り付けス
テーションへ移動させ、装着ヘッドに内蔵されたヒータ
の熱をチップに加えながらチップにリーダテープに接着
された異方性導電体を圧着して貼り付けるステップと、
異方性導電体をリーダテープから剥がすステップと、
着ヘッドを装着ステーションへ移動させチップに貼り付
けられた異方性導電体を基板の電極に貼り付けるステッ
プとを有する。
【0008】
【発明の実施の形態】請求項1記載の発明によれば、単
一の電子部品実装装置に、ピックアップステーション、
貼り付けステーション及び装着ステーションが設定され
ており、これらのステーション間を複数の装着ヘッドが
往復動するものである。そして、単一の電子部品実装装
置内において、チップのピックアップ、チップへの異方
性導電体の貼り付け、異方性導電帯が貼り付けられたチ
ップの実装が行われる。このように、単一の電子部品実
装装置内において必要な工程を行うことができるように
なっているので、従来の電子部品実装装置に比べ設置ス
ペースを節約することができる。
【0009】また請求項2記載の発明によれば、チップ
を基板に実装する装着ヘッドに、異方性導電体をチップ
に貼り付ける役割を兼務させることができ、従来第1の
装置と第2の装置によって行われていた2つの工程を、
チップのピックアップから実装に至る一連の動作中に完
了することができる。
【0010】次に、図面を参照しながら本発明の実施の
形態を説明する。 (第1の実施の形態)図1は、本発明の第1の実施の形
態における電子部品実装装置の平面図である。図1にお
いて、1は水平な基台、2は基台1の前部に設けられる
基板位置決め部である。
【0011】基板位置決め部2のうち、3,4は、X方
向に長く設けられたアーム移動軸5によってX方向に移
動するアームであり、アーム3,4は基板6の下面を支
持して基板6を移送できるようになっている。
【0012】本形態においては、基板6として液晶パネ
ルを用いており、基板6の第1辺A及び第3辺Cには第
2チップP2が実装され第2辺Bには第1チップP1が
実装されるものである。そして、これら第1チップP
1、第2チップP2は、下面にバンプを有するフリップ
チップである。
【0013】7は基板6の下面中央部を保持する保持部
であり、8は保持部7をθ方向に回転させるθテーブ
ル、9はθテーブル8をX方向に移動させるXテーブ
ル、10は基台1上に設けられXテーブル9をY方向に
移動させるYテーブルである。これらθテーブル8、X
テーブル9、Yテーブル10を駆動することにより、基
板6の第1辺A、第2辺B、第3辺Cのうち次に実装を
行う箇所のいずれかを後述する装着ステーションに位置
させることができる。
【0014】基台1の後部には、左右対称に、第1チッ
プP1を供給する第1チップ供給部11と、第2チップ
P2を供給する第2チップ供給部12が配置されてい
る。
【0015】第1チップ供給部11のうち、13はトレ
イ16を多段に収納するマガジン、14はマガジン13
とトレイ保持テーブル15の間でトレイ16を出し入れ
する爪である。トレイ保持テーブル15上には、第1チ
ップP1をそのバンプが上向きになるようにマトリック
ス状に収納するトレイ16が載置されている。また爪1
4により、マガジン13から引き出されたトレイ保持テ
ーブル15は、トレイYテーブル17によってY方向に
移動できるようになっている。18はマガジン13を昇
降させるマガジン昇降機構である。
【0016】第1チップ供給部11と同様に、第2チッ
プ供給部12は、マガジン19、爪20、トレイ保持テ
ーブル21、第2チップP2を収納するトレイ22、ト
レイYテーブル23及びマガジン昇降機構24を備えて
いる。
【0017】また25は、図2に示すように、垂直面内
を回転するチップ反転部である。チップ反転部25の周
面には、放射状に保持ヘッド25a〜25dが突設され
ている。
【0018】図1において、26,27はそれぞれトレ
イ16,22から第1チップP1あるいは第2チップP
2を取出す取出ヘッドである。取出ヘッド26,27
は、移動軸28に駆動されてX方向に移動するようにな
っている。そして、取出ヘッド26,27は、トレイY
テーブル17、23によってY方向の位置決めがなされ
たトレイ16,22から第1チップP1あるいは第2チ
ップP2を取出して、チップ反転部25の保持ヘッド2
5a〜25dのうち現在上向きになっているものに、取
出した第1チップP1あるいは第2チップP2を移載す
る。
【0019】29はチップ反転部25の保持ヘッド25
a〜25dのうち現在下向きになっているものに保持さ
れた第1チップP1あるいは第2チップP2を受取って
チャック爪29aによって第1チップP1あるいは第2
チップP2の位置決めを行うプリセンタテーブルであ
る。プリセンタテーブル29は往復テーブル30上に載
置されており、プリセンタテーブル29の中心は、チッ
プ反転部25の真下とピックアップステーションS1と
の間を往復する(図3の実線及び破線)。
【0020】また31は基台1の中央部に設けられたタ
ーンテーブルであり、ターンテーブル31は軸32を中
心にして水平面内を回転し、ターンテーブル31の外周
部には、90度おきに下向きに装着ヘッド33〜36が
設けられている。37は第1の貼り付けステーションS
2に設けられる第1導電体供給部であり、38は軸32
を中心にして第1の貼り付けステーションS2と左右対
称な位置にある第2の貼り付けステーションS3に設け
られる第2導電体供給部である。これら第1導電体供給
部37、第2導電体供給部38の構成については後に詳
述する。
【0021】さて図3に示すように、ターンテーブル3
1の上部には、装着ヘッド33〜36に一対一に対応す
る昇降機構としてのシリンダ39が設けられており、装
着ヘッド33〜36は、シリンダ39が駆動されること
によってそれぞれ独立に昇降するようになっている。ま
た40は、基板6の下面を下受けする下受台であり、4
1は装着ステーションS4において基板6と第1チップ
P1もしくは第2チップP2を下方から上向きに観察す
るカメラである。このカメラ41で得られた画像データ
から基板6と第1チップP1もしくは第2チップP2と
の位置合わせが図示しない制御手段によって行われる。
【0022】次に第1導電体供給部37の構成について
説明する。なお第2導電体供給部38については第1導
電体供給部37と同様の構成であるため説明を省略す
る。
【0023】さて、図4において、43は第1導電体供
給部37の各要素を支持するための垂直な支持板であ
る。支持板43の下部には、異方性導電体47が接着す
るリーダテープ46を巻回する供給リール44が軸支さ
れている。45は異方性導電体47が剥がされた後のリ
ーダテープ46を巻取る巻取リールである。そして、リ
ーダテープ46は、供給リール44から、矢印N1で示
すように、垂直ガイド48、ガイドローラ49、水平ガ
イド50、ガイドローラ51を経て、巻取リール45に
巻取られるようになっている。
【0024】リーダテープ46に導かれる異方性導電体
47は、垂直ガイド48に接している間垂直な姿勢を保
っており、カッタ52が矢印N2方向に移動することに
より、第1チップP1のサイズにあわせた所定の長さ毎
に切断され、テープ状の形態となる。そして切断された
異方性導電体47は、水平ガイド50に接している際
に、装着ヘッド34が下降して装着ヘッド34に吸着さ
れた第1チップP1のバンプ42に圧接され異方性導電
体47に貼り付けられる。ここで、装着ヘッド33〜3
6は、ヒータHと第1チップP1あるいは第2チップP
2を吸着する吸引路Vを備えている。このヒータHの熱
により、第1チップP1及びバンプ42は加熱されてお
り、図5(a)に示すように、第1チップP1が異方性
導電体47に圧接した際、この熱が異方性導電体47に
伝わり、異方性導電体47が第1チップP1に接着す
る。そして装着ヘッド33を上昇させると、異方性導電
体47はリーダテープ46から剥れて第1チップP1と
共に上昇する。
【0025】次に図6を参照しながら、本形態における
電子部品実装装置の動作概要について説明する。ここ
で、第2チップP2を基板6の第1辺Aに装着するもの
とする。
【0026】まず取出ヘッド27が駆動されてトレイ2
2の上部に至る。トレイ22は、トレイYテーブル23
によって取出ヘッド27の移動経路の真下に位置決めさ
れている。そして、矢印Mで示すように、取出ヘッド2
7はトレイ22から第2チップP2をピックアップし、
チップ反転部25のうち現在上向きとなっている保持ヘ
ッド25aへ第2チップP2を移載する。
【0027】次に、チップ反転部25が回転し、保持ヘ
ッド25aが下向きになった際、プリセンタテーブル2
9が図6の実線で示すように保持ヘッド25aの真下へ
至る。このとき保持ヘッド25aの保持力を解除し、第
2チップP2をチャック爪29aの間に落下させる。そ
して、チャック爪29aを閉じて第2チップP2を位置
決めする。そして、図6鎖線で示すように、第2チップ
P2をチャックしているプリセンタテーブル29をピッ
クアップステーションS1へ移動し、チャック爪29a
によるチャックを解除する。
【0028】このとき、ピックアップステーションS1
に装着ヘッド33が到来したものとする。そして、シリ
ンダ39を駆動して装着ヘッド33を下降させ、第2チ
ップP2を装着ヘッド33の吸引路Vにより吸着する。
【0029】次に、経路L3を経て、装着ヘッド33を
第2の貼り付けステーションS3へ移動する。そして、
上述した貼り付け動作により、第2チップP2の下面
(バンプ42が露呈している面)に異方性導電体47を
貼り付ける(図5(a))。
【0030】貼り付けが完了したら、経路L4を経て、
装着ヘッド33を装着ステーションS4へ移動する。な
おこのとき、θテーブル8、Xテーブル9及びYテーブ
ル10により、基板6の第1辺Aのうち今回装着を行う
べきエリアが装着ステーションS4上にあるように位置
決めされている。
【0031】そして図5(b)に示すように、装着ステ
ーションS4において装着ヘッド33を下降させ、異方
性導電体47を挟んでバンプ42と第1辺Aの電極53
を圧着する。この際、装着ヘッド33に内蔵されたヒー
タHの熱により異方性導電体47により第2チップP2
と第1辺Aは強く接着され、次に吸引路Vの吸引を解除
して、装着ヘッド33を上昇させると図5(c)に示す
ように、第2チップP2の装着を完了することができ
る。
【0032】このように、本形態の電子部品実装装置に
よれば、従来の電子部品実装装置における異方性導電体
を貼付ける工程とチップを実装する工程とを単一の電子
部品実装装置内の一連の動作で行うことができ、第1の
装置と第2の装置とを別々に設置する場合に比べ、設置
スペースを節約することができる。なお、以上第2チッ
プP2について述べたが、第1チップP1についても経
路を変更することで同様に装着することができる。
【0033】(第2の実施の形態)次に本発明の第2の
実施の形態について、図7、図8を参照しながら説明す
る。第2の実施の形態では、第1TCP(Tape C
arrier Package)P3、第2TCP P
4を装着するものである。また以下第1の実施の形態と
の相違点を中心に説明する。
【0034】さて図7において、60は矢印N3方向に
送られ、第1TCP P3を保持する第1のキャリアテ
ープである。61は矢印N4方向に送られ、第2TCP
P4を保持する第2のキャリアテープである。第1の
キャリアテープ60から金形62が第1TCP P3を
打抜き第1TCP P3が取出される。また第2のキャ
リアテープ61から金型63が第2TCP P4を打抜
き第2TCP P4が取出される。
【0035】そして取出された第1TCP P3あるい
は第2TCP P4は、取出ヘッド64によってプリセ
ンタテーブル29へ移載される。また、65〜68は、
第1の実施の形態における装着ヘッド33〜36と同様
に、モータHと吸引路Vを備えて第1TCP P3ある
いは第2TCP P4を移送する装着ヘッドである。
【0036】以下第1の実施の形態と同様に、第1TC
P P3については、経路L1,L2を経て装着ステー
ションS4へ移送され、第2TCP P4については、
経路L3,L4を経て装着ステーションS4へ移送され
る。また、70は装着ステーションS4において基板6
9と第1TCP P1もしくは第2TCP P2を下側
から観察するカメラである。
【0037】さて、第1の貼り付けステーションS2に
は第1導電体供給部37が、第2の貼り付けステーショ
ンS3には第2導電体供給部38がそれぞれ配設されて
いる。ここで、第1導電体供給部37、第2導電体供給
部38は、第1の実施の形態と同様に、第1TCP P
3、第2TCP P4に異方性導電体47を貼り付ける
ものであるが、TCPはフリップチップと異なり極薄の
フィルムキャリアを有しており変形しやすいので、第2
の実施の形態では、次の付加要素を追加してある。
【0038】即ち、図8(a)において、支持板43の
上部において、水平ガイド50の反対側の側面に、ボッ
クス71が固着され、ボックス71の内部にはロッド7
2が昇降自在に挿入されている。そしてロッド72の下
端部は幅広のフランジ部72aとなっており、フランジ
部72aは、ボックス71内に収納されたスプリング7
3によって上向きに付勢されている。そして、ロッド7
2の上端部には、水平な受台74が装着され、通常、受
台74の上面が水平ガイド50上の異方性導電体47よ
りも高い位置にあるように設定されている。
【0039】さて、装着ヘッド68に第2TCP P4
が保持され、装着ヘッド68が第2の貼り付けステーシ
ョンS3に至った際の動作を説明する。まず図8(a)
に示すように、装着ヘッド68が第2の貼り付けステー
ションS3に至った時点では、装着ヘッド68に保持さ
れた第2TCP P4の下面は、受台74の上面よりも
やや上方に位置する。
【0040】次に、装着ヘッド68を下降させると、ま
ず第2TCP P4のうち異方性導電体47が貼り付け
られない部分が受台74に接し下受けされる。さらに装
着ヘッド68を下降させると、図8(b)の矢印N5に
示すように、第2TCP P4のうち受台74に接さな
い部分が異方性導電体47に圧着する。このとき、スプ
リング73が縮むことにより、受台74は第2TCP
P4に接したまま、若干下降する。
【0041】そして、異方性導電体47の貼り付けが完
了したら、図8(c)の矢印N6に示すように、装着ヘ
ッド68を上昇させると、異方性導電体47がリーダテ
ープ46から剥れた後にも、受台74は第2TCP P
4に接したまま上昇する。即ち、第2TCP P4は、
異方性導電体47の貼り付けの前後において、受台74
によって姿勢を一定に強制されている。このため、装着
ヘッド68が上昇する際に、第2TCP P4がリーダ
テープ46側に引張られて位置ずれを生じたり落下した
りしないようにすることができる。
【0042】
【発明の効果】本発明の電子部品実装装置は、チップを
保持して基板に装着する装着ヘッドを複数個備え、これ
らの装着ヘッドがチップをピックアップするピックアッ
プステーションを設定し、これらの装着ヘッドがチップ
を基板に装着する装着ステーションをピックアップステ
ーションから離れた位置に設定し、装着ヘッドをピック
アップステーションと装着ステーションの間で往復動さ
せるテーブルを設け、ピックアップステーションと装着
ステーションとの間にチップに異方性伝導体を貼り付け
る貼り付けステーションを設定したので、仮圧着工程及
び本圧着工程のそれぞれのために独立の設置場所を設け
る必要がなく、設置スペースの節約をすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態における電子部品実
装装置の平面図
【図2】図1a−a矢視図
【図3】図1b−b矢視図
【図4】本発明の第1の実施の形態における第2導電体
供給部の正面図
【図5】(a)本発明の第1の実施の形態における貼り
付け動作説明図 (b)本発明の第1の実施の形態における貼り付け動作
説明図 (c)本発明の第1の実施の形態における貼り付け動作
説明図
【図6】本発明の第1の実施の形態における電子部品実
装装置の全体動作説明図
【図7】本発明の第2の実施の形態における電子部品実
装装置の全体動作説明図
【図8】(a)本発明の第2の実施の形態における貼り
付け動作説明図 (b)本発明の第2の実施の形態における貼り付け動作
説明図 (c)本発明の第2の実施の形態における貼り付け動作
説明図
【符号の説明】
6 基板 31 ターンテーブル 33〜36 装着ヘッド 47 異方性導電体 H ヒータ P1 第1チップ P2 第2チップ S1 ピックアップステーション S2 第1の貼り付けステーション S3 第2の貼り付けステーション S4 装着ステーション
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−93697(JP,A) 特開 昭59−129499(JP,A) 特開 平6−77690(JP,A) 特開 平6−35000(JP,A) 特開 昭55−132098(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05K 13/04 H05K 3/32

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】チップを保持して基板に装着する装着ヘッ
    ドを複数個備え、これらの装着ヘッドがチップをピック
    アップするピックアップステーションを設定し、これら
    の装着ヘッドがチップを基板に装着する装着ステーショ
    ンを前記ピックアップステーションから離れた位置に設
    定し、前記装着ヘッドを前記ピックアップステーション
    と前記装着ステーションの間で往復動させるテーブルを
    設け、前記ピックアップステーションと前記装着ステー
    ションとの間に前記装着ヘッドによってピックアップさ
    れたチップに異方性導電体を貼り付ける貼り付けステー
    ションを設定し、この貼り付けステーションにおいて、
    リーダテープに接着された異方性導電体を前記装着ヘッ
    ドに保持されたチップに圧着して貼り付け、次いで異方
    性導電体をリーダテープから剥がすようにしたことを特
    徴とする電子部品実装装置。
  2. 【請求項2】前記貼り付けステーションは、複数設定さ
    れていることを特徴とする請求項1記載の電子部品実装
    装置。
  3. 【請求項3】前記テーブルは、ターンテーブルに設けら
    れていることを特徴とする請求項1記載の電子部品実装
    装置。
  4. 【請求項4】チップをピックアップステーションで装着
    ヘッドに保持させるステップと、チップを保持した前記
    装着ヘッドを貼り付けステーションへ移動させ、前記装
    着ヘッドに内蔵されたヒータの熱を加えながらこのチッ
    プにリーダテープに接着された異方性導電体を圧着して
    貼り付けるステップと、異方性導電体をリーダテープか
    ら剥がすステップと、前記装着ヘッドを装着ステーショ
    ンへ移動させチップに貼り付けられた異方性導電体を基
    板の電極に貼り付けるステップとを有することを特徴と
    する電子部品実装方法。
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