Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3136370B2 - Size separation unit - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3136370B2 - Size separation unit - Google Patents

Size separation unit

Info

Publication number
JP3136370B2
JP3136370B2 JP04100534A JP10053492A JP3136370B2 JP 3136370 B2 JP3136370 B2 JP 3136370B2 JP 04100534 A JP04100534 A JP 04100534A JP 10053492 A JP10053492 A JP 10053492A JP 3136370 B2 JP3136370 B2 JP 3136370B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
separation unit
pipe
size separation
fluid
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP04100534A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05269317A (en
Inventor
優 新保
耕一 白石
久爾子 安藤
研司 高橋
Original Assignee
東芝セラミックス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東芝セラミックス株式会社 filed Critical 東芝セラミックス株式会社
Priority to JP04100534A priority Critical patent/JP3136370B2/en
Publication of JPH05269317A publication Critical patent/JPH05269317A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3136370B2 publication Critical patent/JP3136370B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、半導体デバイスの製造
に必要な各種の液体や気体の濾過等に使用されるシリカ
質多孔体の濾過体と、この濾過体を被包し、かつ流体供
給管及び流体排出管を設けた石英ガラスからなるハウジ
ングとを有するサイズ分離ユニットに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a porous silica filter used for filtering various liquids and gases required for the manufacture of semiconductor devices, a filter for enclosing the filter, and supplying a fluid. The present invention relates to a size separation unit having a tube and a housing made of quartz glass provided with a fluid discharge tube.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のサイズ分離ユニットは、
図10に示すように、気孔(ポア)径の大きな多孔質シ
リカからなる支持体の表面に所要の気孔径の多孔質シリ
カからなる濾過層を積層して気孔径の制御された多孔質
シリカからなる一端封止のチューブ状(有底円筒状)の
濾過体31と、石英ガラス(非晶質シリカ)からなり、
上記濾過体31を気密に被包し、かつ濾過体31に被濾
過流体を供給する流体供給体32及び濾過流体を排出す
る流体排出管33を設けたハウジング34とを備えてい
る(特開平3−202106号広報(特願平1−343
702号)参照)。
2. Description of the Related Art Conventionally, this kind of size separation unit has
As shown in FIG. 10, a filtration layer made of porous silica having a required pore size is laminated on the surface of a support made of porous silica having a large pore size to form a porous silica having a controlled pore size. A filter body 31 having a tube shape (cylindrical shape with a bottom) sealed at one end and quartz glass (amorphous silica),
The filter body 31 is hermetically encapsulated, and includes a fluid supply body 32 for supplying a fluid to be filtered to the filter body 31 and a housing 34 provided with a fluid discharge pipe 33 for discharging the filtered fluid (Japanese Patent Application Laid-Open No. HEI 3 (1993) -313873). -202106 PR (Japanese Patent Application No. 1-343)
702)).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】この従来のサイズ分離
ユニットでは、流体供給管及び流体排出管が石英ガラス
からなるため、ガラス製の配管系に繋いで使用する場合
には、そのままあるいは段継ぎ等の方法により直接溶接
できるので都合がよいものの、ステンレス鋼等の金属製
の配管系に繋いで使用する場合には、軟質ビニール管等
の柔軟なパイプを用いたり、あるいはOリングを使った
コンプレッションシール等の方法によって気密に接続す
ることが行われているが、接続中や使用中に流体供給管
の破損等の事故が起こり易く、そのために十分な締め付
けができず、使用中に漏水やはずれが生じる問題があ
る。
In this conventional size separation unit, the fluid supply pipe and the fluid discharge pipe are made of quartz glass. Therefore, when used in connection with a glass piping system, the fluid supply pipe and the fluid discharge pipe may be used as they are or as joints. Although it is convenient because it can be directly welded by the method described above, when connecting it to a metal piping system such as stainless steel, use a flexible pipe such as a soft vinyl tube, or use a compression seal using an O-ring. Airtight connections are made by such methods as the above, however, accidents such as breakage of the fluid supply pipes are likely to occur during connection or use, so it is not possible to tighten sufficiently, and water leakage and disconnection during use will occur. There are problems that arise.

【0004】そこで、本発明は、金属配管系との信頼性
の高い接続を可能とする石英ガラス製のサイズ分離ユニ
ットの提供を目的とする。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a size separation unit made of quartz glass which enables highly reliable connection with a metal piping system.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のサイズ分離ユニットは、気孔径の制御され
た多孔質シリカからなる一端封止のチューブ状の濾過体
と、石英ガラスからなり、上記濾過体を気密に被包し、
かつ濾過体に被濾過流体を供給する流体供給管及び濾過
流体を排出する流体排出管を設けたハウジングとを有す
るサイズ分離ユニットにおいて、前記流体供給管及び流
体排出管の少なくとも一方の端部に樹脂接合部によって
接合された金属管を備えている。
In order to solve the above-mentioned problems, a size separation unit according to the present invention comprises a tubular filter having a closed end made of porous silica having a controlled pore diameter, and a quartz glass. , The filter body is hermetically encapsulated,
And a housing provided with a fluid supply pipe for supplying a fluid to be filtered to the filter body and a fluid discharge pipe for discharging the filtered fluid, wherein at least one end of the fluid supply pipe and the fluid discharge pipe has a resin It has a metal tube joined by a joint.

【0006】樹脂接合部によって接続された流体供給管
及び/又は流体排出管と金属管の接合端部は、同軸的に
重ね合わされていることが好ましい。又、樹脂接合部に
よって接続された流体供給管及び/又は流体排出管と金
属管は、少なくとも一方の接合端部に形成したフランジ
又は径大部を介して突き合わされていることが好まし
い。
[0006] It is preferable that the joint end of the metal pipe and the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe connected by the resin joint is coaxially overlapped. In addition, it is preferable that the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe and the metal pipe connected by the resin joint part abut each other via a flange or a large diameter part formed at at least one joint end.

【0007】樹脂接合部は、流体供給管及び/又は流体
排出管と金属管の接合端部からハウジングまで又はハウ
ジングの外周にまで及んで形成されていることが好まし
い。又、接合端部からハウジングまで又はハウジングの
外周にまで及んで形成されている樹脂接合部の外周に
は、金属補強管が嵌装されていることが好ましい。
The resin joint is preferably formed from the joint end of the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe to the metal pipe to the housing or to the outer periphery of the housing. Further, it is preferable that a metal reinforcing pipe is fitted around the outer periphery of the resin joint formed from the joint end to the housing or the outer periphery of the housing.

【0008】[0008]

【作用】上記手段においては、石英ガラス製のサイズ分
離ユニットが接続用の金属管を備えたものとなる。樹脂
接合部によって接続された流体供給管及び/又は流体排
出管と金属管の接合端部を同軸的に重ね合わせることに
より、合成樹脂が接合端部の外周に塗布され、非濾過流
体及び/又は濾過流体との接触が遮断される。又、樹脂
接合部によって接合された流体供給管及び/又は流体排
出管と金属管を、少なくとも一方の接合端部に形成した
フランジ又は径大部を介して突き合わせることにより、
その外周を覆う樹脂接合部との接合強度が大きくなる。
In the above means, the size separation unit made of quartz glass is provided with a connecting metal tube. The synthetic resin is applied to the outer periphery of the joining end by coaxially overlapping the joining end of the metal tube with the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe connected by the resin joining part, and the non-filtered fluid and / or Contact with the filtration fluid is interrupted. Also, by joining a fluid supply pipe and / or a fluid discharge pipe and a metal pipe joined by a resin joint via a flange or a large-diameter portion formed on at least one joint end,
The joining strength with the resin joint covering the outer periphery is increased.

【0009】樹脂接合部が、流体供給管及び/又は流体
排出管と金属管の接合端部からハウジングまで又はハウ
ジングの外周にまで及んで形成されていることにより、
流体供給管及び/又は流体排出管のネック部が補強され
又はユニット全体が保護される。又、接合端部からハウ
ジングまで又はハウジングの外周にまで及んで形成され
た樹脂接合部の外周に金属補強管が嵌装されていること
により、流体供給管及び/又は流体排出管自体及びその
ネック部又はユニット全体が一層補強される。
The resin joint is formed from the joint end of the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe to the metal pipe to the housing or to the outer periphery of the housing.
The neck of the fluid supply and / or fluid drain is reinforced or the entire unit is protected. Further, since the metal reinforcing pipe is fitted around the resin joint formed from the joint end to the housing or the outer periphery of the housing, the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe itself and the neck thereof are provided. The part or the whole unit is further reinforced.

【0010】[0010]

【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図1は本発明の第1実施例のサイズ分離ユニットの
断面図である。図中1は気孔径の制御された多孔質シリ
カからなる一端封止のチューブ状の濾過体で、気孔径の
比較的大きな多孔質シリカからなる支持体の表面に、所
要の気孔径の多孔質シリカからなる濾過層を積層して構
成されており、濾過体1の開口端部には、石英ガラスか
らなり、濾過体1とほぼ同径にして、かつそれに被濾過
流体を供給する流体供給管2が一端部を介し融着して連
設されている。
Next, the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a size separation unit according to a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a tubular filter having one end sealed with porous silica having a controlled pore diameter, and a porous silica having a relatively large pore diameter is provided on the surface of a porous silica having a relatively large pore diameter. A fluid supply pipe which is formed by laminating a filtration layer made of silica and which is made of quartz glass and has a diameter substantially equal to that of the filtration body 1 and supplies a fluid to be filtered to the opening end of the filtration body 1. 2 are connected by fusing through one end.

【0011】流体供給管2の一端部外周には、石英ガラ
スからなり、濾過体1より外径及び長さを適宜大きくし
た円筒状のハウジング3が、濾過体1を同軸的に被包す
るようにし、一端の透孔4を介して嵌装され、かつ気密
に融着されており、ハウジング3の他端部には、石英ガ
ラスからなり、流体供給管2とほぼ同外径を有し、かつ
濾過体1によって濾過された濾過流体を排出する流体排
出管5が一体に連設されている。そして、流体供給管2
の他端部及び流体排出管5の端部には、これらと同等の
外径を有し、ステンレス鋼からなる金属管6が、それぞ
れの突き合わせ部に介装したエポキシ樹脂やアクリル樹
脂等の接着性のある合成樹脂からなる樹脂接合部7によ
り気密に接合して連設されている。流体供給管2及び流
体排出管5と各金属管6との接合は、それぞれの突き合
わせ端面に合成樹脂を適宜に塗布し、それぞれ突き合わ
せて固化させることによって行う。
A cylindrical housing 3 made of quartz glass and having an outer diameter and a length which are appropriately larger than that of the filter 1 is coaxially encapsulated around the filter 1 around the one end of the fluid supply pipe 2. The housing 3 is made of quartz glass and has the same outer diameter as the fluid supply pipe 2 at the other end thereof. Further, a fluid discharge pipe 5 for discharging the filtered fluid filtered by the filter body 1 is integrally connected. And the fluid supply pipe 2
At the other end and the end of the fluid discharge pipe 5, a metal pipe 6 made of stainless steel and having the same outer diameter as the above is attached with an epoxy resin, an acrylic resin, etc. Are joined in a hermetically sealed manner by a resin joining portion 7 made of a synthetic resin having properties. The joining of the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 to each metal pipe 6 is performed by appropriately applying a synthetic resin to each butt end face, and butt-solidifying each.

【0012】上記第1実施例のサイズが分離ユニットに
おいては、石英ガラス製のサイズ分離ユニットが接続用
の金属管6を備えたものとなるので、金属製の配管系と
の接続が金属管同志の接続となり、ねじ止め、溶接、フ
ランジ止め等の簡便で信頼性の高い接続を自由に行うこ
とができるものであり、図示矢印で示すように、一方の
金属管6から流体供給管2を経て濾過体1に供給された
被濾過体は、濾過体1の濾過層によって濾過され、濾過
流体は、流体排出管5を経て他方の金属6から排出され
る。
In the size separation unit of the first embodiment, since the size separation unit made of quartz glass is provided with the metal pipe 6 for connection, the connection with the metal piping system is made by the metal pipes. And a simple and highly reliable connection such as screwing, welding, flange fixing, etc., can be freely performed. As shown by the arrow in the drawing, one metal pipe 6 passes through the fluid supply pipe 2. The object to be filtered supplied to the filter 1 is filtered by the filtration layer of the filter 1, and the filtered fluid is discharged from the other metal 6 via the fluid discharge pipe 5.

【0013】図2、図3はそれぞれ本発明の第2実施
例、第3実施例のサイズ分離ユニットの要部の断面図で
ある。これらのサイズ分離ユニットは、流体供給管2及
び流体排出管5(両図においては流体排出管側のみ示
す)と各金属管61、62とを、口径を相対的に変え
(図2のものは金属管を流体排出管より大きくし、又図
3のものは金属管を流体排出管より小さくし)、一方を
他方に隙間無く差し込んで接合端部を同軸的に重ね合わ
せるようにし、この接合端部の外周を覆う樹脂接合部7
1、72によって接合したものである。他の構成は、図
1のものと同様であるので、同一の部材等には同一の符
号を付してその説明を省略する。
FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views of main parts of a size separation unit according to a second embodiment and a third embodiment of the present invention, respectively. In these size separation units, the diameters of the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 (only the fluid discharge pipe side is shown in both figures) and each of the metal pipes 61 and 62 are changed relatively (FIG. The metal pipe is made larger than the fluid discharge pipe, and in FIG. 3, the metal pipe is made smaller than the fluid discharge pipe), and one is inserted into the other without gap so that the joint ends are overlapped coaxially. Resin joint 7 covering the outer periphery of the part
1 and 72. Other configurations are the same as those in FIG. 1, and thus the same members and the like are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

【0014】上記第2、第3実施例のサイズ分離ユニッ
トにおいては、樹脂接合部71、72が被濾過流体及び
濾過流体と接触することが無くなり、エチレングリコー
ル等の濾過に際し、樹脂接合部71、72が溶解したり
するのを防止することができる。
In the size separation units of the second and third embodiments, the resin joints 71 and 72 do not come into contact with the fluid to be filtered and the filtration fluid. 72 can be prevented from dissolving.

【0015】図4は本発明の第4実施例のサイズ分離ユ
ニットの要部の断面図である。このサイズ分離ユニット
は、接合を簡便にするため、流体供給管2及び流体排出
管5(図においては流体排出側のみ示す)の接合端部外
周に、端部に近づくにつれて小外径となるテーパー面8
を形成する一方、各金属管6の接合端部内周に、上記テ
ーパー面8と係合可能なテーパー面9を形成し、流体供
給管2及び流体排出管5と各金属管6をそれぞれのテー
パー面8、9を係合させて当接した状態で、流体供給管
2及び流体排出管5と各金属管6の接合端部の外周を覆
う樹脂接合部73をハウジング3の端部まで及ばせてモ
ールドして形成したものである。他の構成は、図1のも
のと同様であるので、同一の部材等には同一の符号を付
してその説明を省略する。
FIG. 4 is a sectional view of a main part of a size separation unit according to a fourth embodiment of the present invention. In order to simplify the joining, this size separation unit has a tapered taper which has a smaller outer diameter as it approaches the end of the joining end of the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 (only the fluid discharge side is shown in the figure). Face 8
On the other hand, a tapered surface 9 that can be engaged with the tapered surface 8 is formed on the inner periphery of the joint end of each metal tube 6 so that the fluid supply tube 2 and the fluid discharge tube 5 and each metal tube 6 are tapered. In a state where the surfaces 8 and 9 are engaged and brought into contact with each other, the resin joint 73 covering the outer periphery of the joint end of the metal pipe 6 with the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 is extended to the end of the housing 3. It is formed by molding. Other configurations are the same as those in FIG. 1, and thus the same members and the like are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

【0016】上記第4実施例のサイズ分離ユニットにお
いては、金属製の配管系と接続作業中最も折れ易いネッ
ク部並びに流体供給管2及び流体排出管5自体の補強を
行い、その強度を高めることができる。
In the size separation unit according to the fourth embodiment, the neck which is most easily broken during connection work with the metal piping system and the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 themselves are reinforced to increase their strength. Can be.

【0017】図5、図6は本発明の第5実施例、第6実
施例のサイズ分離ユニットの要部の断面図である。これ
らのサイズ分離ユニットは、流体供給管2及び流体排出
管5(両図においては流体排出管例のみ示す)と各金属
管6のそれぞれの接合端部にフランジ10、11や径大
部12、13を形成し、これらを突き合わせた状態で、
各接合端部の外周を覆う樹脂接合部73をハウジング3
の端部まで及ばせてモールドして形成したものである。
他の構成は、図1のものと同様であるので、同一の部材
等には同一の符号を付してその説明を省略する。
FIGS. 5 and 6 are sectional views of a main part of a size separation unit according to a fifth embodiment and a sixth embodiment of the present invention. These size separation units include flanges 10 and 11 and large-diameter portions 12 at the joint ends of the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 (only a fluid discharge pipe example is shown in both figures) and each metal pipe 6. 13 and in a state where these are butted together,
The resin joint 73 covering the outer periphery of each joint end is connected to the housing 3.
And formed by molding.
The other configuration is the same as that of FIG.

【0018】上記第5、6実施例のサイズ分離ユニット
においては、樹脂接合部73の合成樹脂が固化するとき
の収縮力により、フランジ10、11又は径大部12、
13同志が押圧されて隙間無く接触されると共に、流体
供給管2及び流体排出管5と各金属管6の接合端部と、
樹脂接合部73との接合強度が大きくなる。
In the size separation units of the fifth and sixth embodiments, the shrinkage of the resin joint 73 when the synthetic resin is solidified causes the flanges 10 and 11 or the large-diameter portions 12 and
13 are pressed and brought into contact without any gap, and the joining end of the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 with each metal pipe 6;
The bonding strength with the resin bonding portion 73 increases.

【0019】図7は本発明の第7実施例のサイズ分離ユ
ニットの断面図である。このサイズ分離ユニットは、各
金属管6の接合端部にフランジ14を形成すると共に、
フランジ14より先端側に流体供給管2及び流体排出管
5に嵌挿可能な小径部15を形成し、それぞれの小径部
15を流体供給管2及び流体排出管5に嵌挿し、かつフ
ランジ14を流体供給管2及び流体排出管5の端面に当
接させた状態で、各接合端部の外周を覆う樹脂接合部7
4をハウジング3の外周にまで及ばせ、全長に亘って同
径にモールドして形成したものである。他の構成は、図
1のものと同様であるので、同一の部材等には同一の符
号を付してその説明を省略する。
FIG. 7 is a sectional view of a size separation unit according to a seventh embodiment of the present invention. This size separation unit forms a flange 14 at the joint end of each metal tube 6 and
A small-diameter portion 15 that can be inserted into the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 is formed on the distal end side of the flange 14, each small-diameter section 15 is inserted into the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5, and the flange 14 is attached. A resin joint 7 covering the outer periphery of each joint end in a state of contacting the end faces of the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5
4 extends to the outer periphery of the housing 3 and is molded to have the same diameter over the entire length. Other configurations are the same as those in FIG. 1, and thus the same members and the like are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

【0020】上記第7実施例のサイズ分離ユニットにお
いては、第5、第6実施例のものと同様に、樹脂接合部
74の合成樹脂が固化するときの収縮力により、双方の
フランジ14が互いに接近する方向へ押圧されることに
よって、各フランジ14が流体供給管2及び流体排出管
5の端面に押圧されて隙間が無くなると共に、ユニット
全体が保護される。
In the size separation unit of the seventh embodiment, as in the fifth and sixth embodiments, the two flanges 14 are separated from each other by the shrinkage force of the synthetic resin of the resin joint 74 when the synthetic resin is solidified. By being pressed in the approaching direction, each flange 14 is pressed against the end faces of the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 to eliminate a gap and protect the entire unit.

【0021】図8は本発明の第8実施例のサイズ分離ユ
ニットの要部の断面図である。このサイズ分離ユニット
は、図4のものの樹脂接合部73の外周に円筒形の金属
補強管16を嵌装したものであり、このようにすること
により、ネック部並びに流体供給管2及び流体排出管5
自体の補強を一層高めることができる。他の構成は、図
4のものと同様であるので、同一の部材等には同一の符
号を付してその説明を省略する。
FIG. 8 is a sectional view of a main part of a size separation unit according to an eighth embodiment of the present invention. This size separation unit is obtained by fitting a cylindrical metal reinforcing tube 16 around the outer periphery of the resin joining portion 73 of FIG. 4, and by doing so, the neck portion, the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5
The reinforcement of itself can be further enhanced. The other configuration is the same as that of FIG. 4, and the same members and the like are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

【0022】図9は本発明の第9実施例のサイズ分離ユ
ニットの断面図である。このサイズ分離ユニットは、流
体供給管2及び流体排出管5の接合端部外周に、端部に
近づくにつれて小外径となるテーパー面17を形成する
一方、各金属管6の接合端部内周に、上記テーパー面1
7と係合可能なテーパー面18を形成し、かつ接合端部
外周にフランジ19を形成し、流体供給管2及び流体排
出管5と各金属管6をそれぞれのテーパー面17、18
を係合させて当接した状態で、各接合端部の外周を覆う
樹脂接合部75をハウジング3の外周にまで及ばせ、全
長に亘って同径にモールドして形成し、更に、樹脂接合
部75の外周に円筒形の金属補強管20を嵌装したもの
である。他の構成は、図1のものと同様であるので、同
一の部材等には同一の符号を付してその説明を省略す
る。
FIG. 9 is a sectional view of a size separation unit according to a ninth embodiment of the present invention. This size separation unit forms a tapered surface 17 having a smaller outer diameter as approaching the ends on the outer periphery of the joint end of the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5, while forming an inner periphery of the joint end of each metal pipe 6. , The tapered surface 1
7 is formed, and a flange 19 is formed on the outer periphery of the joint end, and the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 and each metal pipe 6 are respectively tapered faces 17, 18.
In the state of being engaged with and abutting on each other, a resin joint portion 75 covering the outer periphery of each joint end portion is extended to the outer periphery of the housing 3 and molded to have the same diameter over the entire length. The cylindrical metal reinforcing pipe 20 is fitted around the outer periphery of the portion 75. Other configurations are the same as those in FIG. 1, and thus the same members and the like are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

【0023】上記第9実施例のサイズ分離ユニットにお
いては、樹脂接合部75の形成に際し、流体供給管2及
び流体排出管5と各金属管6の接合部が動かず、その形
成が簡便になると共に、樹脂接合部75の合成樹脂が固
化するときの収縮力により、双方のフランジ19が互い
に接近する方向へ押圧されることによって、接合部のテ
ーパー面17、18に隙間が無くなると共に、ユニット
全体の補強を一層高めることができる。
In the size separation unit of the ninth embodiment, when the resin joint 75 is formed, the joint between the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 and each metal pipe 6 does not move, so that the formation is simplified. At the same time, the two flanges 19 are pressed in directions approaching each other by the contraction force of the resin joint 75 when the synthetic resin is solidified, so that there is no gap between the tapered surfaces 17 and 18 of the joint and the entire unit Can be further enhanced.

【0024】ここで、上述した樹脂接合部73、74、
75のモールド成形に際しては、合成樹脂にガラス粒等
のフィラーを添加し、その強度を向上させることが望ま
しい。なお、上記各実施例においては、金属管6、6
1、62を流体供給管2及び流体排出管5の双方に接合
する場合について説明したが、これに限定されるもので
はなく、流体供給管2又は流体排出管5のいずれか一方
にのみ金属管6、61、62を接合するようにしてもよ
い。又、濾過体1の内部に被濾過体を供給し、濾過され
た濾過流体をその外部へ流出させる場合に限らず、濾過
体1の外部から被濾過流体を供給し、濾過された濾過流
体をその内部から流出させるようにしてもよい。
Here, the resin joints 73, 74,
In the molding of the 75, it is desirable to add a filler such as glass particles to the synthetic resin to improve the strength. In each of the above embodiments, the metal tubes 6, 6
A case has been described in which the fluid supply pipes 1 and 62 are joined to both the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5. However, the present invention is not limited to this, and only one of the fluid supply pipe 2 and the fluid discharge pipe 5 is provided with a metal pipe. 6, 61 and 62 may be joined. In addition to the case where the object to be filtered is supplied to the inside of the filter 1 and the filtered fluid is allowed to flow out of the body, the fluid to be filtered is supplied from the outside of the filter 1 and the filtered fluid is filtered. You may make it flow out from the inside.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のサイズ分
離ユニットによれば、石英ガラス製のサイズ分離ユニッ
トが接続用の金属管を備えたものとなるので、金属配管
系との接続が金属管同志の接続となり、ねじ止め、溶
接、フランジ止め等の簡便で信頼性の高い接続を行うこ
とができる。
As described above, according to the size separation unit of the present invention, the size separation unit made of quartz glass has a metal pipe for connection, so that the connection with the metal piping system is made of metal. The pipes are connected to each other, and simple and highly reliable connections such as screwing, welding, and flange fixing can be performed.

【0026】樹脂接合部によって接続された流体供給管
及び/又は流体排出管と金属管の接合端部を同軸的に重
ね合わせることにより、合成樹脂が接合端部の外周に塗
布され、被濾過流体及び/又は濾過流体との接触が遮断
されるので、エチレングリコール等の濾過に際し、樹脂
接合部が溶解したりするのを防止することができる。
又、樹脂接合部によって接合された流体供給管及び/又
は流体排出管と金属管を、少なくとも一方の端部に形成
したフランジ部又は径大部を介して突き合わせることに
より、その外周を覆う樹脂接合部との接合強度が大きく
なるので、接合部の信頼性を高めることができる。
The synthetic resin is applied to the outer periphery of the joint end by coaxially overlapping the joint end of the metal pipe with the fluid supply pipe and / or fluid discharge pipe connected by the resin joint, and the fluid to be filtered is Since the contact with the filtration fluid is interrupted, it is possible to prevent the resin joint from being dissolved when filtering ethylene glycol or the like.
In addition, the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe and the metal pipe joined by the resin joining portion are joined to each other through a flange portion or a large-diameter portion formed at at least one end, so that a resin covering the outer periphery thereof is formed. Since the joining strength with the joint is increased, the reliability of the joint can be improved.

【0027】樹脂接合部が、流体供給管及び/又は流体
排出管と金属管の接合端部からハウジングまで又はハウ
ジングの外周にまで及んで形成されていることにより、
流体供給管及び/又は流体排出管とそのネック部が補強
され又はユニット全体が保護されるので、金属配管系と
の接続作業中最も折れ易いネック部と流体供給管及び/
又は流体排出管又はユニット全体の強度を高めることが
できる。又、接合端部からハウジングまで又はハウジン
グの外周にまで及んで形成された樹脂接合部の外周に金
属補強管が嵌装されていることにより、流体供給管及び
/又は流体排出管とそのネック部が一層補強され又はユ
ニット全体が更に保護されるので、流体供給管及び/又
は流体排出管とそのネック部又はユニット全体の強度を
一層高めることができる。
The resin joint is formed from the joint end of the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe to the metal pipe to the housing or to the outer periphery of the housing.
Since the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe and its neck are reinforced or the whole unit is protected, the neck and the fluid supply pipe and / or which are most likely to break during the connection work with the metal piping system.
Alternatively, the strength of the fluid discharge pipe or the entire unit can be increased. Further, since the metal reinforcing pipe is fitted around the resin joint formed from the joint end to the housing or to the outer periphery of the housing, the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe and the neck thereof are provided. Is further reinforced or the whole unit is further protected, so that the strength of the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe and its neck or the whole unit can be further increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例のサイズ分離ユニットの断
面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a size separation unit according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2実施例のサイズ分離ユニットの要
部の断面図である。
FIG. 2 is a sectional view of a main part of a size separation unit according to a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3実施例のサイズ分離ユニットの要
部の断面図である。
FIG. 3 is a sectional view of a main part of a size separation unit according to a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4実施例のサイズ分離ユニットの要
部の断面図である。
FIG. 4 is a sectional view of a main part of a size separation unit according to a fourth embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第5実施例のサイズ分離ユニットの要
部の断面図である。
FIG. 5 is a sectional view of a main part of a size separation unit according to a fifth embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第6実施例のサイズ分離ユニットの要
部の断面図である。
FIG. 6 is a sectional view of a main part of a size separation unit according to a sixth embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第7実施例のサイズ分離ユニットの断
面図である。
FIG. 7 is a sectional view of a size separation unit according to a seventh embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第8実施例のサイズ分離ユニットの要
部の断面図である。
FIG. 8 is a sectional view of a main part of a size separation unit according to an eighth embodiment of the present invention.

【図9】本発明の第9実施例のサイズ分離ユニットの断
面図である。
FIG. 9 is a sectional view of a size separation unit according to a ninth embodiment of the present invention.

【図10】従来のサイズ分離ユニットの断面図である。FIG. 10 is a sectional view of a conventional size separation unit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 濾過体 2 流体供給管 3 ハウジング 5 流体排出管 6 金属管 7 樹脂接合部 10 フランジ 11 フランジ 12 径大部 13 径大部 14 フランジ 16 金属補強管 19 フランジ 20 金属補強管 61 金属管 62 金属管 71 樹脂接合部 72 樹脂接合部 73 樹脂接合部 74 樹脂接合部 75 樹脂接合部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filtration body 2 Fluid supply pipe 3 Housing 5 Fluid discharge pipe 6 Metal pipe 7 Resin joint 10 Flange 11 Flange 12 Large diameter part 13 Large diameter part 14 Flange 16 Metal reinforcement pipe 19 Flange 20 Metal reinforcement pipe 61 Metal pipe 62 Metal pipe 71 Resin joint 72 Resin joint 73 Resin joint 74 Resin joint 75 Resin joint

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 研司 神奈川県秦野市曽屋30番地 東芝セラミ ックス株式会社 中央研究所内 (56)参考文献 特開 平1−202373(JP,A) 実開 平1−83415(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01D 35/02 B01D 39/20 B01D 46/24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kenji Takahashi 30 Soya, Hadano-shi, Kanagawa Toshiba Ceramics, Inc. Central Research Laboratory (56) References JP-A-1-202373 (JP, A) 83415 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B01D 35/02 B01D 39/20 B01D 46/24

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 気孔径の制御された多孔質シリカからな
る一端封止のチューブ状の濾過体と、石英ガラスからな
り、上記濾過体を気密にし被包し、かつ濾過体に被濾過
流体を供給する流体供給管及び濾過流体を排出する流体
排出管を設けたハウジングとを有するサイズ分離ユニッ
トにおいて、前記流体供給管及び流体排出管の少なくと
も一方の端部に樹脂接合部によって接合された金属管を
備えることを特徴とするサイズ分離ユニット。
An end-sealed tubular filter body made of porous silica having a controlled pore diameter, and quartz glass, said filter body being airtightly encapsulated, and a fluid to be filtered is filled in the filter body. In a size separation unit having a fluid supply pipe for supplying and a housing provided with a fluid discharge pipe for discharging a filtration fluid, a metal pipe joined to at least one end of the fluid supply pipe and the fluid discharge pipe by a resin joint A size separation unit comprising:
【請求項2】 請求項1のサイズ分離ユニットにおい
て、前記樹脂接合部によって接合された流体供給管及び
/又は流体排出管との接合端部が同軸的に重ね合わせら
れていることを特徴とするサイズ分離ユニット。
2. The size separation unit according to claim 1, wherein a joint end of the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe joined by the resin joint is coaxially overlapped. Size separation unit.
【請求項3】 請求項1又は2記載のサイズ分離ユニッ
トにおいて、前記樹脂接合部によって接合された流体供
給管及び/又は流体排出管と金属管が少なくとも一方の
接合端部に形成したフランジ又は径大部を介して突き合
わされていることを特徴とするサイズ分離ユニット。
3. The size separation unit according to claim 1, wherein the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe and the metal pipe joined by the resin joint are formed at at least one joint end. A size separation unit characterized by being abutted through the majority.
【請求項4】 請求項1、2又は3記載のサイズ分離ユ
ニットにおいて、前記樹脂接合部が流体供給管及び/又
は流体排出管と金属管の接合端部からハウジングまで又
はハウジングの外周にまで及んで形成されていることを
特徴とするサイズ分離ユニット。
4. The size separation unit according to claim 1, wherein the resin joint extends from a joint end between the fluid supply pipe and / or the fluid discharge pipe and the metal pipe to the housing or to an outer periphery of the housing. A size separation unit characterized in that it is formed in a shape.
【請求項5】 請求項4記載のサイズ分離ユニットにお
いて、前記樹脂接合部の外周に金属補強管が嵌装されて
いることを特徴とするサイズ分離ユニット。
5. The size separation unit according to claim 4, wherein a metal reinforcing pipe is fitted around an outer periphery of the resin joint.
JP04100534A 1992-03-26 1992-03-26 Size separation unit Expired - Fee Related JP3136370B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04100534A JP3136370B2 (en) 1992-03-26 1992-03-26 Size separation unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04100534A JP3136370B2 (en) 1992-03-26 1992-03-26 Size separation unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05269317A JPH05269317A (en) 1993-10-19
JP3136370B2 true JP3136370B2 (en) 2001-02-19

Family

ID=14276628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP04100534A Expired - Fee Related JP3136370B2 (en) 1992-03-26 1992-03-26 Size separation unit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3136370B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05269317A (en) 1993-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4741077B2 (en) Flexible bag for transport of biopharmaceutical fluid products
CA2167212A1 (en) A method of joining reinforced thermoplastic pipes
JP3136370B2 (en) Size separation unit
JP2562781B2 (en) Resin tube connection structure
JPH0630202Y2 (en) Hollow fiber blood purification device
JP3746863B2 (en) Pipe fittings with caps
JP2762038B2 (en) Pipe line fixing device
JPH06147386A (en) Double layer pipe connection structure
JPH029174Y2 (en)
JP2007155031A (en) Electrical fusion angle universal joint
JPH0571591U (en) Pipe fitting with built-in heating wire
JP2543891Y2 (en) Electric fusion joint of plastic tube
KR200207821Y1 (en) Dual structure elbo joint pipe for waste water
JP2555901Y2 (en) Plastic ball valve
JPH02266191A (en) Joining method for plastic pipe
JP2601215Y2 (en) Case for flow sensor
JPH0128394Y2 (en)
JPS5925787U (en) Flexible connection device for piping
JPS6338890Y2 (en)
JPH084929A (en) valve
JPH0343513B2 (en)
JPH0439502Y2 (en)
JPS6149550B2 (en)
JPS629013A (en) Steel bar coupler
JP2001050469A (en) Pipe joining method

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071208

Year of fee payment: 7

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071208

Year of fee payment: 7

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071208

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081208

Year of fee payment: 8

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081208

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081208

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091208

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees