JP3146802B2 - リフロー装置の立下げ方法 - Google Patents
リフロー装置の立下げ方法Info
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- JP3146802B2 JP3146802B2 JP27420293A JP27420293A JP3146802B2 JP 3146802 B2 JP3146802 B2 JP 3146802B2 JP 27420293 A JP27420293 A JP 27420293A JP 27420293 A JP27420293 A JP 27420293A JP 3146802 B2 JP3146802 B2 JP 3146802B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、運転により炉体内が高
温となったリフロー装置をできるだけ短時間で立下げ得
るようにしたリフロー装置の立下げ方法に関するもので
ある。
温となったリフロー装置をできるだけ短時間で立下げ得
るようにしたリフロー装置の立下げ方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】リフロー装置は、基板に表面実装された
電子部品を、基板の回路パターンに半田付けするために
広く用いられている。リフロー装置は、仕切壁によって
予熱ゾーン、均熱ゾーン、リフローゾーンなどに分割さ
れた炉体を有し、リフロー装置内をコンベアにより搬送
される基板は各ゾーン中にて所定温度プロファイルに従
って加熱される。ここで、リフロー装置の運転中、炉体
内の温度は最高約４００℃程度に達している。
電子部品を、基板の回路パターンに半田付けするために
広く用いられている。リフロー装置は、仕切壁によって
予熱ゾーン、均熱ゾーン、リフローゾーンなどに分割さ
れた炉体を有し、リフロー装置内をコンベアにより搬送
される基板は各ゾーン中にて所定温度プロファイルに従
って加熱される。ここで、リフロー装置の運転中、炉体
内の温度は最高約４００℃程度に達している。
【０００３】ところが、炉体内においてコンベアから基
板が落下したときのように、炉体内でトラブルが発生
し、炉体内に作業者が手を入れる必要がある場合、リフ
ロー装置を立下げて、炉体内の温度を安全な温度まで下
げなければならない。
板が落下したときのように、炉体内でトラブルが発生
し、炉体内に作業者が手を入れる必要がある場合、リフ
ロー装置を立下げて、炉体内の温度を安全な温度まで下
げなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、このようにリフ
ロー装置を立下げるにあたっては、作業者が単にリフロ
ー装置内のヒータを切り、リフロー装置を放置して自然
に炉体内の温度が低下するまで待っていた。
ロー装置を立下げるにあたっては、作業者が単にリフロ
ー装置内のヒータを切り、リフロー装置を放置して自然
に炉体内の温度が低下するまで待っていた。
【０００５】しかしながら、このようにすると、炉体内
の温度が安全な温度まで低下するまで丸一日程度の長い
時間を要し、この間運転を再開できず、リフロー装置の
稼働率が低下するという問題点があった。
の温度が安全な温度まで低下するまで丸一日程度の長い
時間を要し、この間運転を再開できず、リフロー装置の
稼働率が低下するという問題点があった。
【０００６】そこで本発明は、リフロー装置をできるだ
け短時間で立下げ得るリフロー装置の立下げ方法を提供
することを目的とする。
け短時間で立下げ得るリフロー装置の立下げ方法を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、下部炉体と、
この下部炉体に下部開閉自在に連結された上部炉体から
成る炉体を備えたリフロー装置において、炉体内の温度
を安全な温度まで下げるためのリフロー装置の立下げ方
法であって、高温状態の炉体内のヒータをＯＦＦにする
ステップと、ファンの駆動により炉体内に外気を強制送
風することにより炉体内の温度を低下させるステップ
と、炉体内の温度が開放温度以下に低下したことを温度
センサが検知すると、上部炉体を開いて炉体を開放し、
炉体内の温度を立下げを完了してよい温度まで低下させ
るステップと、を含むものである。
この下部炉体に下部開閉自在に連結された上部炉体から
成る炉体を備えたリフロー装置において、炉体内の温度
を安全な温度まで下げるためのリフロー装置の立下げ方
法であって、高温状態の炉体内のヒータをＯＦＦにする
ステップと、ファンの駆動により炉体内に外気を強制送
風することにより炉体内の温度を低下させるステップ
と、炉体内の温度が開放温度以下に低下したことを温度
センサが検知すると、上部炉体を開いて炉体を開放し、
炉体内の温度を立下げを完了してよい温度まで低下させ
るステップと、を含むものである。
【０００８】
【作用】上記構成により、炉体内の温度よりもはるかに
低い外気が炉体内の気体と混じり合い、炉体内の温度を
急速に低下させることができる。
低い外気が炉体内の気体と混じり合い、炉体内の温度を
急速に低下させることができる。
【０００９】
【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明する。図１は本発明の実施例に係るリフロー装置を
示す側面図であり、炉体Ｂのうち、１は台部Ｇに固定さ
れ、上方が開放された下部炉体、１ａは下部炉体１の後
部に突設された突片、２はその後部に突設された突片２
ａが突片１ａとシャフト３により枢支されることによ
り、図１鎖線で示すように、下部開閉自在に連結される
上部炉体である。また突片２ａの後部には長孔２ｂが開
設され、この長孔２ｂには、台部Ｇに固定された上向き
のシリンダ４のロッド４ａの上端部が連結されている。
したがって、シリンダ４を駆動してロッド４ａを突出さ
せると、図１実線で示すように、上部炉体２により下部
炉体１の上方を閉鎖することができる。逆にロッド４ａ
を没入させると、図１鎖線で示すように、シャフト３を
中心にして上部炉体２を上方へ回動させ、下部炉体１の
上方と上部炉体２の下方を開き、炉体Ｂを開放すること
ができる。
説明する。図１は本発明の実施例に係るリフロー装置を
示す側面図であり、炉体Ｂのうち、１は台部Ｇに固定さ
れ、上方が開放された下部炉体、１ａは下部炉体１の後
部に突設された突片、２はその後部に突設された突片２
ａが突片１ａとシャフト３により枢支されることによ
り、図１鎖線で示すように、下部開閉自在に連結される
上部炉体である。また突片２ａの後部には長孔２ｂが開
設され、この長孔２ｂには、台部Ｇに固定された上向き
のシリンダ４のロッド４ａの上端部が連結されている。
したがって、シリンダ４を駆動してロッド４ａを突出さ
せると、図１実線で示すように、上部炉体２により下部
炉体１の上方を閉鎖することができる。逆にロッド４ａ
を没入させると、図１鎖線で示すように、シャフト３を
中心にして上部炉体２を上方へ回動させ、下部炉体１の
上方と上部炉体２の下方を開き、炉体Ｂを開放すること
ができる。
【００１０】図２は同リフロー装置の縦断面図であり、
５は炉体Ｂ全体を横切って設けられ、電子部品６が搭載
された基板７を矢印Ｎ方向に搬送するコンベアである。
炉体Ｂ内には、互いに対向する仕切壁２ｃ，１ｃ、仕切
壁２ｄ，１ｄが、上部炉体２、下部炉体１にそれぞれ設
けられ、炉体Ｂ内は、これらの仕切壁２ｃ，１ｃ，２
ｄ，１ｄにより、矢印Ｎ方向に沿って、予熱ゾーンＡ
１、均熱ゾーンＡ２、リフローゾーンＡ３に分割されて
いる。Ｈ１，Ｈ２は予熱ゾーンＡ１内のコンベア５の上
下に配設されるヒータ、同様に、Ｈ３，Ｈ４と、Ｈ５，
Ｈ６は均熱ゾーンＡ２、リフローゾーンＡ３においてコ
ンベア５の上下に配設されるヒータである。また各ゾー
ンＡ１，Ａ２，Ａ３には、それぞれヒータＨ１，Ｈ３，
Ｈ５の熱を拡散するためのファン８，９，１０及びこれ
らのファン８，９，１０を回転させるモータＭ１，Ｍ
２，Ｍ３が設けられており、１４は炉体Ｂ内の温度を検
出する温度センサである。１１は炉体Ｂ内にＮ2 ガスを
供給するＮ2 ガス供給部、１２は外気を炉体Ｂ内に送る
送風機などの空気供給部であり、これらＮ2 ガス供給部
１１、空気供給部１２の吐出側は、配管１３を介して、
予熱ゾーンＡ１、均熱ゾーンＡ２、リフローゾーンＡ３
のそれぞれに連通している。また、Ｖ１は予熱ゾーンＡ
１へのＮ2 ガス又は空気の吐出を許否するバルブ、同様
にＶ２，Ｖ３は均熱ゾーンＡ２、リフローゾーンＡ３へ
の吐出をコントロールするためのバルブ、Ｖ４は空気供
給部１２の吐出を許否するバルブ、Ｖ５はＮ2 ガス供給
部１１の吐出を許否するバルブである。なお、これらの
バルブＶ１〜Ｖ５は電磁弁などからなる。
５は炉体Ｂ全体を横切って設けられ、電子部品６が搭載
された基板７を矢印Ｎ方向に搬送するコンベアである。
炉体Ｂ内には、互いに対向する仕切壁２ｃ，１ｃ、仕切
壁２ｄ，１ｄが、上部炉体２、下部炉体１にそれぞれ設
けられ、炉体Ｂ内は、これらの仕切壁２ｃ，１ｃ，２
ｄ，１ｄにより、矢印Ｎ方向に沿って、予熱ゾーンＡ
１、均熱ゾーンＡ２、リフローゾーンＡ３に分割されて
いる。Ｈ１，Ｈ２は予熱ゾーンＡ１内のコンベア５の上
下に配設されるヒータ、同様に、Ｈ３，Ｈ４と、Ｈ５，
Ｈ６は均熱ゾーンＡ２、リフローゾーンＡ３においてコ
ンベア５の上下に配設されるヒータである。また各ゾー
ンＡ１，Ａ２，Ａ３には、それぞれヒータＨ１，Ｈ３，
Ｈ５の熱を拡散するためのファン８，９，１０及びこれ
らのファン８，９，１０を回転させるモータＭ１，Ｍ
２，Ｍ３が設けられており、１４は炉体Ｂ内の温度を検
出する温度センサである。１１は炉体Ｂ内にＮ2 ガスを
供給するＮ2 ガス供給部、１２は外気を炉体Ｂ内に送る
送風機などの空気供給部であり、これらＮ2 ガス供給部
１１、空気供給部１２の吐出側は、配管１３を介して、
予熱ゾーンＡ１、均熱ゾーンＡ２、リフローゾーンＡ３
のそれぞれに連通している。また、Ｖ１は予熱ゾーンＡ
１へのＮ2 ガス又は空気の吐出を許否するバルブ、同様
にＶ２，Ｖ３は均熱ゾーンＡ２、リフローゾーンＡ３へ
の吐出をコントロールするためのバルブ、Ｖ４は空気供
給部１２の吐出を許否するバルブ、Ｖ５はＮ2 ガス供給
部１１の吐出を許否するバルブである。なお、これらの
バルブＶ１〜Ｖ５は電磁弁などからなる。
【００１１】図３は同リフロー装置のブロック図であ
り、１５は図４のフローチャートの処理を含む制御プロ
グラムを記憶するＲＯＭ、ワークエリアが設けられたＲ
ＡＭ、入出力を司るインターフェース、これらを制御す
るＣＰＵなどからなる制御部である。
り、１５は図４のフローチャートの処理を含む制御プロ
グラムを記憶するＲＯＭ、ワークエリアが設けられたＲ
ＡＭ、入出力を司るインターフェース、これらを制御す
るＣＰＵなどからなる制御部である。
【００１２】図４は制御部１５における処理の流れを示
すフローチャートであり、このフローチャートに沿って
本実施例のリフロー装置の立下げ方法を説明する。まず
炉体Ｂ内が高温である状態から、立下げの処理が開始さ
れると、まず各ゾーンＡ１，Ａ２，Ａ３のヒータＨ１〜
Ｈ６への通電がカットされる（ステップ１）。また制御
部１５は、モータＭ１〜Ｍ３を駆動してファン８〜１０
を回転させる（ステップ２）。そして空気供給部１２を
駆動して外気を強制送風できるようにし（ステップ
３）、バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４を全開として（ス
テップ４）、炉体Ｂ内に炉体Ｂ内の温度よりもはるかに
低い外気を強制送風する。これにより炉体Ｂ内の温度は
急激に低下し始める。そして制御部１５は、温度センサ
１４の出力を監視し、開放温度（約１５０℃程度）以下
になるまでこの状態を保持する（ステップ５）。ここ
で、各ゾーンＡ１，Ａ２，Ａ３に外気が強制送風される
が、このときファン８〜１０が回転しているので、炉体
Ｂ内の高温の気体と外気とが十分に攪拌される。
すフローチャートであり、このフローチャートに沿って
本実施例のリフロー装置の立下げ方法を説明する。まず
炉体Ｂ内が高温である状態から、立下げの処理が開始さ
れると、まず各ゾーンＡ１，Ａ２，Ａ３のヒータＨ１〜
Ｈ６への通電がカットされる（ステップ１）。また制御
部１５は、モータＭ１〜Ｍ３を駆動してファン８〜１０
を回転させる（ステップ２）。そして空気供給部１２を
駆動して外気を強制送風できるようにし（ステップ
３）、バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４を全開として（ス
テップ４）、炉体Ｂ内に炉体Ｂ内の温度よりもはるかに
低い外気を強制送風する。これにより炉体Ｂ内の温度は
急激に低下し始める。そして制御部１５は、温度センサ
１４の出力を監視し、開放温度（約１５０℃程度）以下
になるまでこの状態を保持する（ステップ５）。ここ
で、各ゾーンＡ１，Ａ２，Ａ３に外気が強制送風される
が、このときファン８〜１０が回転しているので、炉体
Ｂ内の高温の気体と外気とが十分に攪拌される。
【００１３】そして温度センサ１４が上記開放温度以下
になったことを検知すると、制御部１５はシリンダ４を
駆動して、ロッド４ａを突出させ、図１鎖線で示すよう
に、上部炉体２を開き、炉体Ｂを開放する（ステップ
６）。これにより、配管１３だけでなく、リフロー装置
の周囲の外気が上部炉体２と下部炉体１との間から炉体
Ｂ内に進入する。もちろん、リフロー装置周囲の外気の
体積は、炉体Ｂ内の気体の体積よりもはるかに多いの
で、炉体Ｂ内はさらに急速に冷却される。そして制御部
１５は、再度温度センサ１４の出力を監視し、炉体Ｂ内
が立下げを完了してよい温度（約６０℃程度）まで低下
したことを確認し（ステップ７）、空気供給部１２を停
止し（ステップ８）、バルブＶ１〜Ｖ４を閉じ（ステッ
プ９）、モータＭ１〜Ｍ３を停止して（ステップ１
０）、立下げを完了する。
になったことを検知すると、制御部１５はシリンダ４を
駆動して、ロッド４ａを突出させ、図１鎖線で示すよう
に、上部炉体２を開き、炉体Ｂを開放する（ステップ
６）。これにより、配管１３だけでなく、リフロー装置
の周囲の外気が上部炉体２と下部炉体１との間から炉体
Ｂ内に進入する。もちろん、リフロー装置周囲の外気の
体積は、炉体Ｂ内の気体の体積よりもはるかに多いの
で、炉体Ｂ内はさらに急速に冷却される。そして制御部
１５は、再度温度センサ１４の出力を監視し、炉体Ｂ内
が立下げを完了してよい温度（約６０℃程度）まで低下
したことを確認し（ステップ７）、空気供給部１２を停
止し（ステップ８）、バルブＶ１〜Ｖ４を閉じ（ステッ
プ９）、モータＭ１〜Ｍ３を停止して（ステップ１
０）、立下げを完了する。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、高
温状態の炉体内の気体に、炉体内よりもはるかに低温の
外気を強制的に混合して、急速に炉体内の温度を低下さ
せ、迅速な立下げ処理を行うことができる。このため、
立下げ処理により、リフロー装置の稼働率が大幅に低下
しないようにすることができる。
温状態の炉体内の気体に、炉体内よりもはるかに低温の
外気を強制的に混合して、急速に炉体内の温度を低下さ
せ、迅速な立下げ処理を行うことができる。このため、
立下げ処理により、リフロー装置の稼働率が大幅に低下
しないようにすることができる。
【図１】本発明の実施例に係るリフロー装置の側面図
【図２】本発明の実施例に係るリフロー装置の縦断面図
【図３】本発明の実施例に係るリフロー装置のブロック
図
図
【図４】本発明の実施例に係るリフロー装置の立下げ方
法を示すフローチャート
法を示すフローチャート
１ 下部炉体 ２ 上部炉体 ４ シリンダ １２ 空気供給部 １４ 温度センサ Ｂ 炉体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 3/34 B23K 1/008 B23K 31/02
Claims (1)
- 【請求項１】下部炉体と、この下部炉体に下部開閉自在
に連結された上部炉体から成る炉体を備えたリフロー装
置において、炉体内の温度を安全な温度まで下げるため
のリフロー装置の立下げ方法であって、高温状態の炉体
内のヒータをＯＦＦにするステップと、ファンの駆動に
より炉体内に外気を強制送風することにより炉体内の温
度を低下させるステップと、炉体内の温度が開放温度以
下に低下したことを温度センサが検知すると、上部炉体
を開いて炉体を開放し、炉体内の温度を立下げを完了し
てよい温度まで低下させるステップと、を含むことを特
徴とするリフロー装置の立下げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27420293A JP3146802B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | リフロー装置の立下げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27420293A JP3146802B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | リフロー装置の立下げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07131148A JPH07131148A (ja) | 1995-05-19 |
| JP3146802B2 true JP3146802B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=17538462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27420293A Expired - Fee Related JP3146802B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | リフロー装置の立下げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146802B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021129126B4 (de) * | 2021-11-09 | 2024-02-01 | Ersa Gmbh | Lötanlage, insbesondere eine Reflowlötanlage, mit Abdeckhaube und Antriebseinheit zum Öffnen und/oder Schließen der Abdeckhaube |
| CN116921803A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-24 | 南京航空航天大学 | 一种面向真空回流焊炉的多功能抽真空装置 |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP27420293A patent/JP3146802B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07131148A (ja) | 1995-05-19 |
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