JP3154473B2 - 生ゴミ処理装置 - Google Patents
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- processing tank
- tank
- treatment tank
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- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B09B3/60—Biochemical treatment, e.g. by using enzymes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/60—Biochemical treatment, e.g. by using enzymes
- B09B3/65—Anaerobic treatment
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- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
-
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- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/993—Arrangements for measuring process parameters, e.g. temperature, pressure or humidity
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- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
- C05F9/02—Apparatus for the manufacture
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
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- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、残飯・生ゴミ等の
有機物を、効率的且つ短期間に発酵処理して堆肥化する
中型の生ゴミ処理装置に関する。
有機物を、効率的且つ短期間に発酵処理して堆肥化する
中型の生ゴミ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生ゴミを堆肥化して処理する中型
の生ゴミ処理装置は、家庭用の小型のものと粉砕装置、
撹拌装置及び発酵処理槽を別個に備えた産業用の大型の
ものとの中間に位置するものとして認識されている。か
かる中型の生ゴミ処理装置の典型例を図３に示す。図示
されているように、従来の中型の生ゴミ処理装置３は、
概略的に、予め発酵微生物を播種した発酵促進剤及びゴ
ミ等の有機物を密閉可能に収容する円筒状の処理槽３０
と、処理槽３０を鉛直方向に貫通して支持され、その下
端に接続された図示されていないモータにより回転駆動
される回転軸３２と、回転軸３２の上半分の周囲に且つ
それと同軸に設けられ周囲壁に多数の開口３３ａを形成
した円筒状の筒体３３と、該回転軸３２の筒体３３の下
方からその内部までに亘って螺旋状に取り付けられスク
リュウ羽根３４とを含んで構成されている。
の生ゴミ処理装置は、家庭用の小型のものと粉砕装置、
撹拌装置及び発酵処理槽を別個に備えた産業用の大型の
ものとの中間に位置するものとして認識されている。か
かる中型の生ゴミ処理装置の典型例を図３に示す。図示
されているように、従来の中型の生ゴミ処理装置３は、
概略的に、予め発酵微生物を播種した発酵促進剤及びゴ
ミ等の有機物を密閉可能に収容する円筒状の処理槽３０
と、処理槽３０を鉛直方向に貫通して支持され、その下
端に接続された図示されていないモータにより回転駆動
される回転軸３２と、回転軸３２の上半分の周囲に且つ
それと同軸に設けられ周囲壁に多数の開口３３ａを形成
した円筒状の筒体３３と、該回転軸３２の筒体３３の下
方からその内部までに亘って螺旋状に取り付けられスク
リュウ羽根３４とを含んで構成されている。
【０００３】かかる生ゴミ処理装置の使用方法は、以下
の通りである。準備工程として、処理槽の下方に、予め
発酵微生物を播種した発酵促進剤３５を所定量だけ入れ
ておく。これは、土中の複数種類の微生物を培養した菌
体と木屑からできており、これに処理槽３０の生ゴミ投
入口３０ａから生ゴミ（最大５００ｋｇ）を投入する。
モータを駆動して、回転軸３２を７０回／分で回転す
る。発酵促進剤及び生ゴミを、回転軸３２に固定された
スクリュウ羽根３４により筒体３３内に導き、その内部
を上昇させる。筒体３３には多数の開口３３ａが形成さ
れており、発酵促進剤及び生ゴミは、剪断力を受け小さ
く粉砕されながらこの開口３３ａから押し出され処理槽
３０の下部に落下する。
の通りである。準備工程として、処理槽の下方に、予め
発酵微生物を播種した発酵促進剤３５を所定量だけ入れ
ておく。これは、土中の複数種類の微生物を培養した菌
体と木屑からできており、これに処理槽３０の生ゴミ投
入口３０ａから生ゴミ（最大５００ｋｇ）を投入する。
モータを駆動して、回転軸３２を７０回／分で回転す
る。発酵促進剤及び生ゴミを、回転軸３２に固定された
スクリュウ羽根３４により筒体３３内に導き、その内部
を上昇させる。筒体３３には多数の開口３３ａが形成さ
れており、発酵促進剤及び生ゴミは、剪断力を受け小さ
く粉砕されながらこの開口３３ａから押し出され処理槽
３０の下部に落下する。
【０００４】このようにして、粉砕・混合を十分に行っ
た後、モータを停止して所定時間、例えば、２−３日放
置する。この間、菌体の作用により、生ゴミを炭酸ガス
と水に最大限に分解し、均質でしかも良質の堆肥とす
る。
た後、モータを停止して所定時間、例えば、２−３日放
置する。この間、菌体の作用により、生ゴミを炭酸ガス
と水に最大限に分解し、均質でしかも良質の堆肥とす
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した生ゴミ処理装
置３における処理効率を考察したところ、発酵促進剤と
生ゴミとが十分に粉砕・混合されることはもちろんのこ
とであるが、処理槽３０内の上部、中部及び下部で均一
に発酵処理が進行することが必要であることが分かっ
た。図４は、従来の生ゴミ処理装置３の処理槽３０内
に、高さ４０ｃｍ、５５ｃｍ及び６７ｃｍの位置まで生
ゴミを投入し、前述の条件で処理を行った場合の処理槽
３０下部における温度変化を表したものである（それぞ
れ２回ずつ実験を行った）。この結果、処理槽３０内に
投入する生ゴミは、回転軸３２を回転するモータの許す
限り沢山投入した方が、発酵処理の進行が早いことが理
解される。
置３における処理効率を考察したところ、発酵促進剤と
生ゴミとが十分に粉砕・混合されることはもちろんのこ
とであるが、処理槽３０内の上部、中部及び下部で均一
に発酵処理が進行することが必要であることが分かっ
た。図４は、従来の生ゴミ処理装置３の処理槽３０内
に、高さ４０ｃｍ、５５ｃｍ及び６７ｃｍの位置まで生
ゴミを投入し、前述の条件で処理を行った場合の処理槽
３０下部における温度変化を表したものである（それぞ
れ２回ずつ実験を行った）。この結果、処理槽３０内に
投入する生ゴミは、回転軸３２を回転するモータの許す
限り沢山投入した方が、発酵処理の進行が早いことが理
解される。
【０００６】そこで、処理槽３０内に６５ｃｍの位置ま
で生ゴミを投入し、前述の条件で処理を行った場合の処
理槽下部、中部及び上部における温度変化を計測した
（図５参照）。その結果、処理の開始後３０分から２時
間経過後における処理槽３０下部と上部との間には１０
度以上の温度差があり、また、処理開始後７時間経過後
においてさえも５−６度の温度差があり、その分処理の
進行が遅れる欠点があった。
で生ゴミを投入し、前述の条件で処理を行った場合の処
理槽下部、中部及び上部における温度変化を計測した
（図５参照）。その結果、処理の開始後３０分から２時
間経過後における処理槽３０下部と上部との間には１０
度以上の温度差があり、また、処理開始後７時間経過後
においてさえも５−６度の温度差があり、その分処理の
進行が遅れる欠点があった。
【０００７】本発明の目的は、上述した従来の生ゴミ処
理装置の上記課題を解決しようとするものであり、処理
槽内の全ての高さ位置でほぼ同一の進行状態で発酵処理
することができる生ゴミ処理装置を提供することであ
る。
理装置の上記課題を解決しようとするものであり、処理
槽内の全ての高さ位置でほぼ同一の進行状態で発酵処理
することができる生ゴミ処理装置を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、予め発酵微生物を播種した発酵促進剤及びゴミ等
の有機物を密閉可能に収容する略逆円錐形の処理槽と、
処理槽を鉛直方向に貫通して支持され、上端又は下端に
接続されたモータにより回転駆動される回転軸と、回転
軸に鉛直方向に間隔をあけて片持ち梁状に固定され、発
酵促進剤及び有機物を粉砕・混合する複数のカッタ翼
と、処理槽の鉛直方向に間隔をあけた複数の部位におけ
る温度を検出する温度センサとを備えて構成されてなる
生ゴミ処理装置を提供する。処理槽が略逆円錐形を有し
且つ発酵促進剤及び有機物の粉砕・混合を回転軸に取り
付けた複数のカッタ翼によって行うため、処理槽の高さ
方向の全ての領域で小さな回転抵抗で十分な粉砕・混合
を行うことができる。
明は、予め発酵微生物を播種した発酵促進剤及びゴミ等
の有機物を密閉可能に収容する略逆円錐形の処理槽と、
処理槽を鉛直方向に貫通して支持され、上端又は下端に
接続されたモータにより回転駆動される回転軸と、回転
軸に鉛直方向に間隔をあけて片持ち梁状に固定され、発
酵促進剤及び有機物を粉砕・混合する複数のカッタ翼
と、処理槽の鉛直方向に間隔をあけた複数の部位におけ
る温度を検出する温度センサとを備えて構成されてなる
生ゴミ処理装置を提供する。処理槽が略逆円錐形を有し
且つ発酵促進剤及び有機物の粉砕・混合を回転軸に取り
付けた複数のカッタ翼によって行うため、処理槽の高さ
方向の全ての領域で小さな回転抵抗で十分な粉砕・混合
を行うことができる。
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の生ゴミ処理装置において、処理槽が鉛直方向に対して
２０度−５０度の傾斜を有するように形成されているこ
とを特徴とする。この角度範囲では、処理槽内に投入さ
れた生ゴミの上方からの荷重の一部が傾斜した壁面によ
って支持されるため、カッタ翼に掛かる回転抵抗を有効
に軽減する。
の生ゴミ処理装置において、処理槽が鉛直方向に対して
２０度−５０度の傾斜を有するように形成されているこ
とを特徴とする。この角度範囲では、処理槽内に投入さ
れた生ゴミの上方からの荷重の一部が傾斜した壁面によ
って支持されるため、カッタ翼に掛かる回転抵抗を有効
に軽減する。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の生ゴミ処理装置において、処理槽の高さが１０
０ｃｍ以下に形成されていることを特徴とする。発酵促
進剤及び有機物の粉砕・混合を十分に行うためには１１
０回／分程度の回転数が必要である。安価に入手できる
汎用のモータを使用する場合は、過度の負荷がモータに
かからないようにするために、処理槽の高さを１００ｃ
ｍ以下に制限する。
に記載の生ゴミ処理装置において、処理槽の高さが１０
０ｃｍ以下に形成されていることを特徴とする。発酵促
進剤及び有機物の粉砕・混合を十分に行うためには１１
０回／分程度の回転数が必要である。安価に入手できる
汎用のモータを使用する場合は、過度の負荷がモータに
かからないようにするために、処理槽の高さを１００ｃ
ｍ以下に制限する。
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の生ゴミ処理装置において、処理槽への有機物の投入口
が該処理槽の頂面に形成されており、また、該処理槽か
らの処理済みコンポストの排出口が該処理槽の底部に形
成されていることを特徴とする。有機物の投入口を処理
槽の頂面に形成したことにより、有機物を投入口に運ん
で解放することにより簡単に処理槽内に入れることがで
き、また、処理済みコンポストの排出口を処理槽の底部
に形成されていることにより、略逆円錐形の処理槽の斜
面に沿って全てのコンポストを簡単に処理槽外へ排出す
ることができる。
の生ゴミ処理装置において、処理槽への有機物の投入口
が該処理槽の頂面に形成されており、また、該処理槽か
らの処理済みコンポストの排出口が該処理槽の底部に形
成されていることを特徴とする。有機物の投入口を処理
槽の頂面に形成したことにより、有機物を投入口に運ん
で解放することにより簡単に処理槽内に入れることがで
き、また、処理済みコンポストの排出口を処理槽の底部
に形成されていることにより、略逆円錐形の処理槽の斜
面に沿って全てのコンポストを簡単に処理槽外へ排出す
ることができる。
【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項１−４の
いずれか１項に記載の生ゴミ処理装置において、少なく
とも処理槽の上部、中部及び下部おける処理物の温度を
モニタし、発酵熱上昇期、恒温期、そして、降温期への
推移を把握し、必要に応じてモータを回転させ再粉砕・
再撹拌したり、該処理槽の底部から処理済みコンポスト
を排出したり、該処理槽に新たな生ゴミ等の有機物を投
入するようにしてなることを特徴とする。発酵処理の進
行具合は、処理槽内の各部位における温度によって把握
することができ、それをパラメータとして、処理槽全体
の発酵処理が均一且つ効率的に行われるように制御す
る。
いずれか１項に記載の生ゴミ処理装置において、少なく
とも処理槽の上部、中部及び下部おける処理物の温度を
モニタし、発酵熱上昇期、恒温期、そして、降温期への
推移を把握し、必要に応じてモータを回転させ再粉砕・
再撹拌したり、該処理槽の底部から処理済みコンポスト
を排出したり、該処理槽に新たな生ゴミ等の有機物を投
入するようにしてなることを特徴とする。発酵処理の進
行具合は、処理槽内の各部位における温度によって把握
することができ、それをパラメータとして、処理槽全体
の発酵処理が均一且つ効率的に行われるように制御す
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る生ゴミ処理装
置を図示された好ましい実施形態に基づいて詳細に説明
する。図１は、本発明に係る生ゴミ処理装置の一実施形
態を示す概略斜視図である。本発明に係る生ゴミ処理装
置１は、概略的に、略逆円錐形の処理槽１０と、処理槽
を鉛直方向に貫通して支持された回転軸１２と、回転軸
に鉛直方向に間隔をあけて固定された複数のカッタ翼１
４と、そして、処理槽内の鉛直方向に間隔をあけた複数
の部位における温度を検出する多数の温度センサ１６と
を備えて構成されている。
置を図示された好ましい実施形態に基づいて詳細に説明
する。図１は、本発明に係る生ゴミ処理装置の一実施形
態を示す概略斜視図である。本発明に係る生ゴミ処理装
置１は、概略的に、略逆円錐形の処理槽１０と、処理槽
を鉛直方向に貫通して支持された回転軸１２と、回転軸
に鉛直方向に間隔をあけて固定された複数のカッタ翼１
４と、そして、処理槽内の鉛直方向に間隔をあけた複数
の部位における温度を検出する多数の温度センサ１６と
を備えて構成されている。
【００１４】処理槽１０は、金属製の密閉可能な容器
で、概略的に、略逆円錐形形状を有している。図示され
た好ましい実施形態では、処理槽１０の上部には円筒状
の部分１０ａが設けられている。この円筒状の部分１０
ａには、逆円錐形の部分１０ｂにおいて粉砕・混合し得
る量よりも多い量の生ゴミを溜めておくためのスペース
である。生ゴミは、粉砕により体積が減少すると共に、
発酵処理が進むとかなりの体積減少があるため、円筒状
の部分１０ａに溜められていた生ゴミも順次逆円錐形の
部分１０ｂに落下する。なお、そのような場合には、円
筒状の部分１０ａにあった生ゴミは撹拌・混合がなされ
ていないものであるから、モータを駆動して再度撹拌・
混合することが必要である。
で、概略的に、略逆円錐形形状を有している。図示され
た好ましい実施形態では、処理槽１０の上部には円筒状
の部分１０ａが設けられている。この円筒状の部分１０
ａには、逆円錐形の部分１０ｂにおいて粉砕・混合し得
る量よりも多い量の生ゴミを溜めておくためのスペース
である。生ゴミは、粉砕により体積が減少すると共に、
発酵処理が進むとかなりの体積減少があるため、円筒状
の部分１０ａに溜められていた生ゴミも順次逆円錐形の
部分１０ｂに落下する。なお、そのような場合には、円
筒状の部分１０ａにあった生ゴミは撹拌・混合がなされ
ていないものであるから、モータを駆動して再度撹拌・
混合することが必要である。
【００１５】処理槽１０の頂面１０ｃには、開閉可能な
蓋１０ｄで覆われた生ゴミ投入口１０ｅと処理槽１０内
部で発生した炭酸ガス及び水蒸気を排出する排気ダクト
１０ｆとが設けられている。頂面１０ｃには、また、多
数の温度センサ１６からの信号を受け、予めセットされ
ている適切な制御を行う制御盤１７が設置されている。
蓋１０ｄで覆われた生ゴミ投入口１０ｅと処理槽１０内
部で発生した炭酸ガス及び水蒸気を排出する排気ダクト
１０ｆとが設けられている。頂面１０ｃには、また、多
数の温度センサ１６からの信号を受け、予めセットされ
ている適切な制御を行う制御盤１７が設置されている。
【００１６】処理槽１０の逆円錐形の部分１０ｂは、鉛
直方向に対して２０度−５０度の傾斜を有するように形
成されている。この角度範囲では、処理槽内に投入され
た生ゴミの上方からの荷重の一部が傾斜した壁面によっ
て支持されるため、カッタ翼１２に掛かる回転抵抗を有
効に軽減する。
直方向に対して２０度−５０度の傾斜を有するように形
成されている。この角度範囲では、処理槽内に投入され
た生ゴミの上方からの荷重の一部が傾斜した壁面によっ
て支持されるため、カッタ翼１２に掛かる回転抵抗を有
効に軽減する。
【００１７】処理槽１０の底部には、処理済みコンポス
トを排出するスクリュウコンベア１９が設置されてい
る。これにより、処理槽１０の逆円錐形の部分１０ｂの
斜面に沿って全てのコンポストを簡単に処理槽外へ排出
することができる。
トを排出するスクリュウコンベア１９が設置されてい
る。これにより、処理槽１０の逆円錐形の部分１０ｂの
斜面に沿って全てのコンポストを簡単に処理槽外へ排出
することができる。
【００１８】回転軸１２の下端には、安価に入手できる
汎用のモータ２１が設置されている。発酵促進剤及び有
機物の粉砕・混合を十分に行うためには１１０回／分程
度の回転数が必要である。そこでかかる汎用のモータ２
１を使用する場合は、過度の負荷がモータ２１に掛かか
らないようにするために、処理槽１０の高さを１００ｃ
ｍ以下に制限する。回転軸１２には、また、高さ方向に
間隔を開けて多数のカッタ翼１４が片持ち梁状に例えば
ボルト・ナット等の締結手段を用いて固定されている。
図示された好ましい実施形態では、カッタ翼１４は薄板
状の金属棒であるが、もちろん、他の形状のカッタ刃を
用いることもできる。
汎用のモータ２１が設置されている。発酵促進剤及び有
機物の粉砕・混合を十分に行うためには１１０回／分程
度の回転数が必要である。そこでかかる汎用のモータ２
１を使用する場合は、過度の負荷がモータ２１に掛かか
らないようにするために、処理槽１０の高さを１００ｃ
ｍ以下に制限する。回転軸１２には、また、高さ方向に
間隔を開けて多数のカッタ翼１４が片持ち梁状に例えば
ボルト・ナット等の締結手段を用いて固定されている。
図示された好ましい実施形態では、カッタ翼１４は薄板
状の金属棒であるが、もちろん、他の形状のカッタ刃を
用いることもできる。
【００１９】かかる処理槽１０に、予め発酵微生物を播
種した発酵促進剤を入れ、生ゴミを約６５ｃｍの位置ま
で投入し、回転軸１２を１１０回／分で１５分回転させ
た。発酵促進剤及び生ゴミを十分に粉砕・混合した後、
温度センサ１６を用いて処理槽１０の下部、中部及び上
部の温度を測定した（図２参照）。図２に示されている
ように、モータ２１を始動した後４５分程度までは、処
理槽１０の下部、中部及び上部の間で約５度の温度差が
存在していた。しかしながら、６０分を経過した頃よ
り、それらの間の温度差はほとんどなくなった。さら
に、モータ２１の始動後２時間で７５℃の恒温期に到達
しており、図５の場合の７時間に比較して各段に発酵処
理のスピードが向上した。また、恒温期における温度自
体も、図５の場合に比べて２−５度上昇しており、発酵
効率が高くなった。
種した発酵促進剤を入れ、生ゴミを約６５ｃｍの位置ま
で投入し、回転軸１２を１１０回／分で１５分回転させ
た。発酵促進剤及び生ゴミを十分に粉砕・混合した後、
温度センサ１６を用いて処理槽１０の下部、中部及び上
部の温度を測定した（図２参照）。図２に示されている
ように、モータ２１を始動した後４５分程度までは、処
理槽１０の下部、中部及び上部の間で約５度の温度差が
存在していた。しかしながら、６０分を経過した頃よ
り、それらの間の温度差はほとんどなくなった。さら
に、モータ２１の始動後２時間で７５℃の恒温期に到達
しており、図５の場合の７時間に比較して各段に発酵処
理のスピードが向上した。また、恒温期における温度自
体も、図５の場合に比べて２−５度上昇しており、発酵
効率が高くなった。
【００２０】これらは、処理槽１０が逆円錐形をなし且
つ発酵促進剤及び有機物の粉砕・混合を回転軸１２に取
り付けた複数のカッタ翼１４によって行うため、処理槽
１０の高さ方向の全ての領域で小さな回転抵抗で十分な
粉砕・混合を行うことができたことに起因したものと推
定される。なお、本発明に係る生ゴミ処理装置１では、
粉砕装置が不要となるため、設備投資額が小さくて済む
利点も有している。なお、巨大な魚の頭、豚骨などは骨
としてコンポスト中に残るが、肉の部分は全て発酵処理
されて堆肥化された。コンポスト中の骨は、簡単な篩分
けによりコンポストから分離することができる。
つ発酵促進剤及び有機物の粉砕・混合を回転軸１２に取
り付けた複数のカッタ翼１４によって行うため、処理槽
１０の高さ方向の全ての領域で小さな回転抵抗で十分な
粉砕・混合を行うことができたことに起因したものと推
定される。なお、本発明に係る生ゴミ処理装置１では、
粉砕装置が不要となるため、設備投資額が小さくて済む
利点も有している。なお、巨大な魚の頭、豚骨などは骨
としてコンポスト中に残るが、肉の部分は全て発酵処理
されて堆肥化された。コンポスト中の骨は、簡単な篩分
けによりコンポストから分離することができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る生ゴミ処理装置は、予め発
酵微生物を播種した発酵促進剤及びゴミ等の有機物を密
閉可能に収容する略逆円錐形の処理槽と、処理槽を鉛直
方向に貫通して支持され、上端又は下端に接続されたモ
ータにより回転駆動される回転軸と、回転軸に鉛直方向
に間隔をあけて片持ち梁状に固定され、発酵促進剤及び
有機物を粉砕・混合する複数のカッタ翼と、そして、処
理槽の鉛直方向に間隔をあけた複数の部位における温度
を検出する温度センサとを備えて構成されているため、
処理槽の高さ方向の全ての領域で小さな回転抵抗で十分
な粉砕・混合を行うことができる。これにより、処理槽
内の全ての高さ位置でほぼ同一の進行状態で発酵処理す
ることができ、結果として、発酵処理の均質化及び短縮
化が図れる効果を有する。
酵微生物を播種した発酵促進剤及びゴミ等の有機物を密
閉可能に収容する略逆円錐形の処理槽と、処理槽を鉛直
方向に貫通して支持され、上端又は下端に接続されたモ
ータにより回転駆動される回転軸と、回転軸に鉛直方向
に間隔をあけて片持ち梁状に固定され、発酵促進剤及び
有機物を粉砕・混合する複数のカッタ翼と、そして、処
理槽の鉛直方向に間隔をあけた複数の部位における温度
を検出する温度センサとを備えて構成されているため、
処理槽の高さ方向の全ての領域で小さな回転抵抗で十分
な粉砕・混合を行うことができる。これにより、処理槽
内の全ての高さ位置でほぼ同一の進行状態で発酵処理す
ることができ、結果として、発酵処理の均質化及び短縮
化が図れる効果を有する。
【図１】 本発明に係る生ゴミ処理装置の一実施形態を
示す概略斜視図である。
示す概略斜視図である。
【図２】 本発明に係る生ゴミ処理装置を用いて生ゴミ
を発酵処理した場合における処理槽の下部、中部及び上
部における温度変化を示すグラフである。
を発酵処理した場合における処理槽の下部、中部及び上
部における温度変化を示すグラフである。
【図３】 従来の生ゴミ処理装置の代表例を示す概略斜
視図である。
視図である。
【図４】 図３の生ゴミ処理装置の処理槽内に、高さ４
０ｃｍ、５５ｃｍ及び６７ｃｍの位置まで生ゴミを投入
し発酵処理を行った場合の処理槽下部における温度変化
を表したものである。
０ｃｍ、５５ｃｍ及び６７ｃｍの位置まで生ゴミを投入
し発酵処理を行った場合の処理槽下部における温度変化
を表したものである。
【図５】 図３の生ゴミ処理装置を用いて生ゴミを発酵
処理した場合における処理槽の下部、中部及び上部にお
ける温度変化を示すグラフである。
処理した場合における処理槽の下部、中部及び上部にお
ける温度変化を示すグラフである。
１ 生ゴミ処理装置 １０ 処理槽 １０ａ 円筒状の部分、１０ｂ 逆円錐形の部分、１０
ｃ 頂面、 １０ｄ 蓋、１０ｅ 生ゴミ投入口、１０ｆ 排気ダク
ト １２ 回転軸 １４ カッタ翼 １６ 温度センサ １９ スクリュウコンベア ２１ モータ
ｃ 頂面、 １０ｄ 蓋、１０ｅ 生ゴミ投入口、１０ｆ 排気ダク
ト １２ 回転軸 １４ カッタ翼 １６ 温度センサ １９ スクリュウコンベア ２１ モータ
Claims (5)
- 【請求項１】 予め発酵微生物を播種した発酵促進剤及
びゴミ等の有機物を密閉可能に収容する略逆円錐形の処
理槽と、 前記処理槽を鉛直方向に貫通して支持され、上端又は下
端に接続されたモータにより回転駆動される回転軸と、 前記回転軸に鉛直方向に間隔をあけて片持ち梁状に固定
され、前記発酵促進剤及び有機物を粉砕・混合する複数
のカッタ翼と、 前記処理槽の鉛直方向に間隔をあけた複数の部位におけ
る温度を検出する多数の温度センサと、 を備えて構成されてなる生ゴミ処理装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の生ゴミ処理装置におい
て、前記処理槽が鉛直方向に対して２０度−５０度の傾
斜を有するように形成されていることを特徴とする生ゴ
ミ処理装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の生ゴミ処理装置
において、前記処理槽の高さが１００ｃｍ以下に形成さ
れていることを特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の生ゴミ処理装置におい
て、前記処理槽への有機物の投入口が該処理槽の頂面に
形成されており、また、該処理槽からの処理済みコンポ
ストの排出口が該処理槽の底部に形成されていることを
特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項５】 請求項１−４のいずれか１項に記載の生
ゴミ処理装置において、少なくとも前記処理槽の上部、
中部及び下部おける処理物の温度をモニタし、発酵熱上
昇期、恒温期、そして、降温期への推移を把握し、必要
に応じて前記モータを回転させ再粉砕・再撹拌したり、
該処理槽の底部から処理済みコンポストを排出したり、
該処理槽に新たな生ゴミ等の有機物を投入するようにし
てなることを特徴とする生ゴミ処理装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36755997A JP3154473B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 生ゴミ処理装置 |
| AU36292/99A AU3629299A (en) | 1997-12-29 | 1999-05-07 | Garbage disposing device |
| PCT/JP1999/002382 WO2000067927A1 (fr) | 1997-12-29 | 1999-05-07 | Broyeur a ordures |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36755997A JP3154473B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 生ゴミ処理装置 |
| PCT/JP1999/002382 WO2000067927A1 (fr) | 1997-12-29 | 1999-05-07 | Broyeur a ordures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199356A JPH11199356A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3154473B2 true JP3154473B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=26440124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36755997A Expired - Lifetime JP3154473B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 生ゴミ処理装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3154473B2 (ja) |
| AU (1) | AU3629299A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010108511A (ko) * | 1999-05-07 | 2001-12-07 | 야스이치 우에다 | 음식물 쓰레기 처리 장치 |
| JP2001276777A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-09 | Yuichi Ueda | 有機廃棄物の処理方法及びその装置 |
| JP3370306B2 (ja) * | 2000-03-29 | 2003-01-27 | 裕一 上田 | 有機廃棄物の処理方法及びその装置 |
| AU2002951743A0 (en) * | 2002-09-27 | 2002-10-17 | Biosys Pty Ltd | Organic waste treatment apparatus |
| JP6013018B2 (ja) * | 2012-04-25 | 2016-10-25 | 株式会社カワタ | 供給装置 |
| JP5298251B1 (ja) * | 2013-02-20 | 2013-09-25 | 株式会社神鋼環境ソリューション | メタン発酵槽内の堆積物の堆積状態を推定する方法、メタン発酵槽内の堆積物の除去方法及びメタン発酵装置 |
| JP7002916B2 (ja) * | 2017-11-07 | 2022-02-04 | 中部エコテック株式会社 | 廃棄物処理装置 |
-
1997
- 1997-12-29 JP JP36755997A patent/JP3154473B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-05-07 AU AU36292/99A patent/AU3629299A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3629299A (en) | 2000-11-21 |
| JPH11199356A (ja) | 1999-07-27 |
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