JP3175199B2 - Oxide cathode activation method - Google Patents
Oxide cathode activation methodInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、酸化物(オキサイド)
カソード活性方法に係り、特にカソード物質がグリッド
電極G1やG2等に被着するのを防止する受像管用オキ
サイドカソード活性方法に関するものである。The present invention relates to an oxide (oxide).
The present invention relates to a cathode activating method, and more particularly to an oxide cathode activating method for a picture tube, which prevents a cathode material from adhering to grid electrodes G1 and G2.
【0002】[0002]
【従来の技術】受像管(CRT)の製造では、まず図1
に示すように、蛍光面を塗布したパネル1とファンネル
3をフリット2で接合した構造のネック管4内に酸化物
(オキサイド)カソードを有する電子銃5を挿入し、そ
の後ガスバーナーでネック管端部を融かし封着した後、
電子銃の後端のチップ管6を排気ドーリーに取り付け、
真空ロータリーポンプ(図示せず)を用いて受像管20
内の一次排気の圧力を10-3〜10-4Torrとし、更
に拡散ポンプを働かせて受像管内の圧力を10-4〜10
-5Torrにまで下げて真空にする。2. Description of the Related Art In the manufacture of a picture tube (CRT), FIG.
As shown in FIG. 2, an electron gun 5 having an oxide (oxide) cathode is inserted into a neck tube 4 having a structure in which a panel 1 coated with a phosphor screen and a funnel 3 are joined by a frit 2 and then the end of the neck tube with a gas burner. After melting and sealing the part
Attach the tip tube 6 at the rear end of the electron gun to the exhaust dolly,
Using a vacuum rotary pump (not shown), the picture tube 20
The pressure of the primary exhaust is set to 10 -3 to 10 -4 Torr, and the pressure in the picture tube is set to 10 -4 to 10 by operating a diffusion pump.
Reduce to -5 Torr and apply vacuum.
【0003】図2は図1のカソード部Aの拡大概略図で
あり、カソード部はカソード物質9、カソードキャップ
13およびスリーブ11から構成されるカソードと、グ
リッド電極G1,G2パーツから構成されている。スリ
ーブ11はセラミックディスク12およびカソードピン
ディスク14で支持される。なお、カソードピンディス
ク14はVタブ10に配置される。FIG. 2 is an enlarged schematic view of the cathode section A of FIG. 1. The cathode section is composed of a cathode composed of a cathode material 9, a cathode cap 13 and a sleeve 11, and grid electrodes G1 and G2 parts. . The sleeve 11 is supported by a ceramic disk 12 and a cathode pin disk 14. The cathode pin disk 14 is arranged on the V-tab 10.
【0004】上記のように受像管内を真空にした後、次
に、電子銃に使用されている金属パーツ、特にカソード
の近くにあるグリッド電極G1,G2パーツ(図2)を
図3に示すように周囲を高周波誘導加熱用コイル15で
覆い、該コイルに約400KHzの電流を流し、G1,
G2パーツ内に誘導電流を流すことによりネック管4を
介して650〜800℃の温度に加熱して、金属パーツ
内に吸蔵されているガスを放出させる。次に、Ef(フ
ィラメント電圧)を例えば6V1分、8V1分、9.5
V1分、10V1分、14V1分、そして10V1.5
分と連続的に印加して、図2に示したカソードキャップ
13の温度を上昇させて、図4に拡大して示したよう
に、カソードキャップ13の先端表面に塗布されている
カソード物質(バリウム(Ba)、ストロンチウム(S
r)、カルシウム(Ca)の三元炭酸塩)9を酸化物
(オキサイド)に分解活性化する(分解活性プロセ
ス)。After the inside of the picture tube is evacuated as described above, the metal parts used in the electron gun, in particular, the grid electrode G1 and G2 parts (FIG. 2) near the cathode are shown in FIG. The surroundings are covered with a high-frequency induction heating coil 15 and a current of about 400 KHz is passed through the coil, so that G1,
By causing an induced current to flow through the G2 part, it is heated to a temperature of 650 to 800 ° C. via the neck tube 4 to release the gas occluded in the metal part. Next, Ef (filament voltage) is set to, for example, 6V1 minute, 8V1 minute, 9.5.
V1min, 10V1min, 14V1min, and 10V1.5
2 and the temperature of the cathode cap 13 shown in FIG. 2 is increased, and as shown in the enlarged view of FIG. (Ba), strontium (S
r), decomposes and activates calcium (Ca) ternary carbonate) 9 to an oxide (oxide) (decomposition activation process).
【0005】カソードキャップ13は、カソードピンデ
ィスク14を支持するVタブ10を内部に有するスリー
ブ11の先端に設けられている。カソード物質9を分解
活性した後、チップオフ工程で図1に示したチップ管6
を加熱封着し、排気ドーリーから取り外し、エージング
プロセスでEfを印加した状態でグリッド電極G1,G
2にプラス電圧を印加して電流を流し、カソードキャッ
プ13表面からの電子放出を十分にとれるようにする。[0005] The cathode cap 13 is provided at the tip of a sleeve 11 having a V-tab 10 for supporting a cathode pin disk 14 therein. After decomposing and activating the cathode material 9, the tip tube 6 shown in FIG.
Are heated and sealed, removed from the exhaust dolly, and grid electrodes G1, G are applied with Ef applied by an aging process.
A positive voltage is applied to 2 to cause a current to flow, so that electrons can be sufficiently emitted from the surface of the cathode cap 13.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のオキサイド
カソードの活性方法では、上記G1,G2パーツを高周
波誘導加熱するに際し、高周波誘導加熱用の高周波電流
が高周波誘導加熱用コイル15に流れた瞬間に図3に示
す磁界8を発生し、G1,G2パーツだけでなくVタブ
10で支持されているスリーブ11、カソードキャップ
13及びカソード物質9にも渦電流を生じせしめ、40
0KHzに共振する条件にあうと、スリーブ−キャップ
系が振動し、カソード物質9がG1,G2の孔を介して
跳ね上がるように飛散する。このため、カソード物質9
がG1或いはG2の孔に付着し、最終検査でストレー不
良や放電不良の原因となる。In the conventional method for activating an oxide cathode, when the G1 and G2 parts are subjected to high-frequency induction heating, the high-frequency current for high-frequency induction heating flows into the high-frequency induction heating coil 15 at the moment. The magnetic field 8 shown in FIG. 3 is generated, and an eddy current is generated not only in the G1 and G2 parts but also in the sleeve 11, the cathode cap 13 and the cathode material 9 supported by the V-tab 10, 40
Under the condition of resonance at 0 KHz, the sleeve-cap system vibrates, and the cathode material 9 scatters so as to jump up through the holes G1 and G2. Therefore, the cathode material 9
Adhere to the holes G1 or G2, and cause a stray failure or a discharge failure in the final inspection.
【0007】本発明は、G1,G2パーツを高周波誘導
加熱しても、カソード物質が剥離、飛散しない酸化物カ
ソード活性方法を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a method for activating an oxide cathode in which the cathode material does not peel or scatter even when the G1 and G2 parts are subjected to high-frequency induction heating.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、炭酸塩からなるカソードを有する受像管を真空に排
気する工程と、前記カソード部を加熱保持する工程と、
前記カソード部を加熱保持した状態で、前記カソードに
近接して配置されたグリッド電極部を高周波電流により
高周波誘導加熱する工程と、前記炭酸塩を酸化物に分解
活性化する工程とを有することを特徴とする酸化物カソ
ード活性方法によって解決される。The object, according to an aspect of the according to the present invention, the step of evacuating the vacuum picture tube having a cathode consisting of a carbonate, a step of pressurizing Netsuho lifting the cathode portion,
Under heating the cathode portion, and a step that Nessu high frequency induction pressure, and a step of decomposing activated oxide the carbonate grid electrode portion that is disposed proximate the cathode by the high-frequency current The problem is solved by an oxide cathode activation method characterized in that:
【0009】[0009]
【作用】本発明によれば、予めカソード部を加熱保持し
た状態で、このカソードに近接して配置されたグリッド
電極部を高周波電流により高周波誘導加熱するので、渦
電流の大きさを左右するカソードの内部抵抗を予め増加
させておくことができる。これにより、グリッド電極部
を高周波誘導加熱する前にカソード部を加熱保持しない
場合に比べて、高周波電流によりカソードに生じる渦電
流を抑制することができる。従って、たとえカソードが
高周波電流との共振条件下にあっても、その共振作用を
小さく抑えることができるため、カソード表面の酸化物
の剥離、飛散を防止することができる。According to the present invention, the cathode is heated and held in advance.
Grid placed in close proximity to this cathode
Since the electrode portion is subjected to high-frequency induction heating by high-frequency current, the internal resistance of the cathode, which affects the magnitude of the eddy current, can be increased in advance. Thereby, the grid electrode part
The eddy current generated in the cathode by the high-frequency current can be suppressed as compared with the case where the cathode portion is not heated and held before the high-frequency induction heating. Therefore, even if the cathode is under the condition of resonance with the high-frequency current, the resonance action can be suppressed to a small extent, so that separation and scattering of the oxide on the cathode surface can be prevented.
【0010】本発明では、上記カソード部、特にカソー
ドキャップ部の加熱保持を400℃以上の温度で少なく
とも1分間以上行なうことが、後に行なう高周波誘導加
熱による共振をより効果的に抑制するために好ましい。In the present invention, it is preferable that the heating of the cathode portion, especially the cathode cap portion, is performed at a temperature of 400 ° C. or more for at least one minute or more in order to more effectively suppress resonance caused by high-frequency induction heating performed later. .
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0012】まず、従来と同様に蛍光面を塗布したパネ
ル1とファンネル3をフリット2で接合し、電子銃5を
ネック管4内に挿入し、ガスバーナーで加熱し封止す
る。その後、ロータリーポンプで受像管20内の一次排
気圧力を10-3〜10-4Torrとし、更に拡散ポンプ
を用いて10-4〜10-5Torr受像管内を真空にす
る。First, a panel 1 coated with a fluorescent screen and a funnel 3 are joined together with a frit 2 as in the prior art, an electron gun 5 is inserted into a neck tube 4, and sealed by heating with a gas burner. Thereafter, the primary exhaust pressure in the picture tube 20 is set to 10 -3 to 10 -4 Torr by a rotary pump, and the inside of the picture tube is evacuated to 10 -4 to 10 -5 Torr by a diffusion pump.
【0013】次に、フィラメント電圧(Ef)を例えば
4Vで印加し、カソードのオキサイド(BaO等)の付
着しているカソードキャップ13の温度を450℃に2
分間保持したまま、図3に示すようにカソード近くのG
1,G2パーツの周囲の高周波加熱コイル15に約40
0KHzの電流を流し、約700℃に加熱して金属パー
ツ内に吸蔵されているガスを放出させる。以下、従来の
工程と同様に、カソードキャップ13の温度を上昇させ
カソード物質であるBa,Sr,Caのそれぞれの炭酸
塩を酸化物に分解活性化する。この例ではカソード物質
がほとんど剥離、飛散せず、ストレー不良、放電不良に
ならなかった。Next, a filament voltage (Ef) is applied at, for example, 4 V, and the temperature of the cathode cap 13 to which the cathode oxide (BaO or the like) is attached is raised to 450 ° C.
While holding for about one minute, as shown in FIG.
Approximately 40 for high frequency heating coil 15 around 1, G2 parts
A current of 0 KHz is applied, and the gas is heated to about 700 ° C. to release the gas occluded in the metal part. Thereafter, similarly to the conventional process, the temperature of the cathode cap 13 is increased to decompose and activate the respective carbonates of Ba, Sr, and Ca, which are the cathode materials, into oxides. In this example, the cathode material hardly peeled off or scattered, resulting in no stray failure or discharge failure.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
予めカソード部を加熱保持した状態で、このカソードに
近接して配置されたグリッド電極部を高周波電流により
高周波誘導加熱するので、渦電流の大きさを左右するカ
ソードの内部抵抗を予め増加させておくことができる。
これにより、グリッド電極部を高周波誘導加熱する前に
カソード部を加熱保持しない場合に比べて、高周波電流
によりカソードに生じる渦電流を抑制することができ
る。従って、たとえカソードが高周波電流との共振条件
下にあっても、その共振作用を小さく抑えることができ
るので、カソード表面の酸化物の剥離、飛散を防止する
ことができ、高周波誘導加熱時の共振現象によるストレ
ー不良や放電不良を防止することができる。As described above, according to the present invention,
With the cathode section heated and held in advance,
The grid electrode placed close to
Since high-frequency induction heating is performed, the internal resistance of the cathode, which affects the magnitude of the eddy current, can be increased in advance.
As a result, compared to a case where the cathode portion is not heated and held before the grid electrode portion is subjected to high frequency induction heating ,
Thus, eddy current generated in the cathode can be suppressed. Therefore, even if the cathode is in the resonance conditions the high frequency current, it is possible to suppress the resonance effect, the peeling of the oxide of the cathode surface, it is possible to prevent the scattering, resonance during high frequency induction heating Stray failure and discharge failure due to the phenomenon can be prevented.
【図1】本発明に係る受像管(CRT)を説明するため
の概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a picture tube (CRT) according to the present invention.
【図2】図1のカソード部(A)拡大概略図である。FIG. 2 is an enlarged schematic view of a cathode portion (A) of FIG.
【図3】カソード部周囲に高周波誘導加熱用コイルを配
置した概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram in which a high-frequency induction heating coil is arranged around a cathode portion.
【図4】共振によりカソード物質が剥離、飛散する様子
を示した図である。FIG. 4 is a view showing a state in which a cathode material is separated and scattered by resonance.
1 パネル 2 フリット 3 ファンネル 4 ネック管 5 電子銃 6 チップ管 8 磁界 9 カソード物質(オキサイド) 10 Vタブ 11 スリーブ 12 セラミックディスク 13 カソードキャップ 14 カソードピンディスク 15 高周波誘導加熱用コイル 20 受像管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Panel 2 Frit 3 Funnel 4 Neck tube 5 Electron gun 6 Chip tube 8 Magnetic field 9 Cathode material (oxide) 10 V tab 11 Sleeve 12 Ceramic disk 13 Cathode cap 14 Cathode pin disk 15 High frequency induction heating coil 20 Picture tube
Claims (1)
を真空に排気する工程と、 前記カソード部を加熱保持する工程と、前記カソード部を加熱保持した状態で 、前記カソードに
近接して配置されたグリッド電極部を高周波電流により
高周波誘導加熱する工程と、 前記炭酸塩を酸化物に分解活性化する工程とを有するこ
とを特徴とする酸化物カソード活性方法。And 1. A process for evacuating the picture tube in a vacuum having a cathode consisting of a carbonate, a step of pressurizing Netsuho lifting the cathode part, under heating the cathode portion, in proximity to the cathode oxide cathode active method characterized by comprising the steps that Nessu high frequency induction pressurized by arranged the high-frequency current to the grid electrode portions, and a step of decomposing activated oxide the carbonate.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP18746691A JP3175199B2 (en) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | Oxide cathode activation method |
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| JP18746691A JP3175199B2 (en) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | Oxide cathode activation method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536348A JPH0536348A (en) | 1993-02-12 |
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| JP (1) | JP3175199B2 (en) |
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1991
- 1991-07-26 JP JP18746691A patent/JP3175199B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0536348A (en) | 1993-02-12 |
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