JP3175199B2 - 酸化物カソード活性方法 - Google Patents
酸化物カソード活性方法Info
- Publication number
- JP3175199B2 JP3175199B2 JP18746691A JP18746691A JP3175199B2 JP 3175199 B2 JP3175199 B2 JP 3175199B2 JP 18746691 A JP18746691 A JP 18746691A JP 18746691 A JP18746691 A JP 18746691A JP 3175199 B2 JP3175199 B2 JP 3175199B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cathode
- oxide
- frequency induction
- induction heating
- picture tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酸化物（オキサイド）
カソード活性方法に係り、特にカソード物質がグリッド
電極Ｇ１やＧ２等に被着するのを防止する受像管用オキ
サイドカソード活性方法に関するものである。
カソード活性方法に係り、特にカソード物質がグリッド
電極Ｇ１やＧ２等に被着するのを防止する受像管用オキ
サイドカソード活性方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】受像管（ＣＲＴ）の製造では、まず図１
に示すように、蛍光面を塗布したパネル１とファンネル
３をフリット２で接合した構造のネック管４内に酸化物
（オキサイド）カソードを有する電子銃５を挿入し、そ
の後ガスバーナーでネック管端部を融かし封着した後、
電子銃の後端のチップ管６を排気ドーリーに取り付け、
真空ロータリーポンプ（図示せず）を用いて受像管２０
内の一次排気の圧力を１０-3〜１０-4Ｔｏｒｒとし、更
に拡散ポンプを働かせて受像管内の圧力を１０-4〜１０
-5Ｔｏｒｒにまで下げて真空にする。
に示すように、蛍光面を塗布したパネル１とファンネル
３をフリット２で接合した構造のネック管４内に酸化物
（オキサイド）カソードを有する電子銃５を挿入し、そ
の後ガスバーナーでネック管端部を融かし封着した後、
電子銃の後端のチップ管６を排気ドーリーに取り付け、
真空ロータリーポンプ（図示せず）を用いて受像管２０
内の一次排気の圧力を１０-3〜１０-4Ｔｏｒｒとし、更
に拡散ポンプを働かせて受像管内の圧力を１０-4〜１０
-5Ｔｏｒｒにまで下げて真空にする。
【０００３】図２は図１のカソード部Ａの拡大概略図で
あり、カソード部はカソード物質９、カソードキャップ
１３およびスリーブ１１から構成されるカソードと、グ
リッド電極Ｇ１，Ｇ２パーツから構成されている。スリ
ーブ１１はセラミックディスク１２およびカソードピン
ディスク１４で支持される。なお、カソードピンディス
ク１４はＶタブ１０に配置される。
あり、カソード部はカソード物質９、カソードキャップ
１３およびスリーブ１１から構成されるカソードと、グ
リッド電極Ｇ１，Ｇ２パーツから構成されている。スリ
ーブ１１はセラミックディスク１２およびカソードピン
ディスク１４で支持される。なお、カソードピンディス
ク１４はＶタブ１０に配置される。
【０００４】上記のように受像管内を真空にした後、次
に、電子銃に使用されている金属パーツ、特にカソード
の近くにあるグリッド電極Ｇ１，Ｇ２パーツ（図２）を
図３に示すように周囲を高周波誘導加熱用コイル１５で
覆い、該コイルに約４００ＫＨｚの電流を流し、Ｇ１，
Ｇ２パーツ内に誘導電流を流すことによりネック管４を
介して６５０〜８００℃の温度に加熱して、金属パーツ
内に吸蔵されているガスを放出させる。次に、Ｅｆ（フ
ィラメント電圧）を例えば６Ｖ１分、８Ｖ１分、９.５
Ｖ１分、１０Ｖ１分、１４Ｖ１分、そして１０Ｖ１.５
分と連続的に印加して、図２に示したカソードキャップ
１３の温度を上昇させて、図４に拡大して示したよう
に、カソードキャップ１３の先端表面に塗布されている
カソード物質（バリウム（Ｂａ）、ストロンチウム（Ｓ
ｒ）、カルシウム（Ｃａ）の三元炭酸塩）９を酸化物
（オキサイド）に分解活性化する（分解活性プロセ
ス）。
に、電子銃に使用されている金属パーツ、特にカソード
の近くにあるグリッド電極Ｇ１，Ｇ２パーツ（図２）を
図３に示すように周囲を高周波誘導加熱用コイル１５で
覆い、該コイルに約４００ＫＨｚの電流を流し、Ｇ１，
Ｇ２パーツ内に誘導電流を流すことによりネック管４を
介して６５０〜８００℃の温度に加熱して、金属パーツ
内に吸蔵されているガスを放出させる。次に、Ｅｆ（フ
ィラメント電圧）を例えば６Ｖ１分、８Ｖ１分、９.５
Ｖ１分、１０Ｖ１分、１４Ｖ１分、そして１０Ｖ１.５
分と連続的に印加して、図２に示したカソードキャップ
１３の温度を上昇させて、図４に拡大して示したよう
に、カソードキャップ１３の先端表面に塗布されている
カソード物質（バリウム（Ｂａ）、ストロンチウム（Ｓ
ｒ）、カルシウム（Ｃａ）の三元炭酸塩）９を酸化物
（オキサイド）に分解活性化する（分解活性プロセ
ス）。
【０００５】カソードキャップ１３は、カソードピンデ
ィスク１４を支持するＶタブ１０を内部に有するスリー
ブ１１の先端に設けられている。カソード物質９を分解
活性した後、チップオフ工程で図１に示したチップ管６
を加熱封着し、排気ドーリーから取り外し、エージング
プロセスでＥｆを印加した状態でグリッド電極Ｇ１，Ｇ
２にプラス電圧を印加して電流を流し、カソードキャッ
プ１３表面からの電子放出を十分にとれるようにする。
ィスク１４を支持するＶタブ１０を内部に有するスリー
ブ１１の先端に設けられている。カソード物質９を分解
活性した後、チップオフ工程で図１に示したチップ管６
を加熱封着し、排気ドーリーから取り外し、エージング
プロセスでＥｆを印加した状態でグリッド電極Ｇ１，Ｇ
２にプラス電圧を印加して電流を流し、カソードキャッ
プ１３表面からの電子放出を十分にとれるようにする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のオキサイド
カソードの活性方法では、上記Ｇ１，Ｇ２パーツを高周
波誘導加熱するに際し、高周波誘導加熱用の高周波電流
が高周波誘導加熱用コイル１５に流れた瞬間に図３に示
す磁界８を発生し、Ｇ１，Ｇ２パーツだけでなくＶタブ
１０で支持されているスリーブ１１、カソードキャップ
１３及びカソード物質９にも渦電流を生じせしめ、４０
０ＫＨｚに共振する条件にあうと、スリーブ−キャップ
系が振動し、カソード物質９がＧ１，Ｇ２の孔を介して
跳ね上がるように飛散する。このため、カソード物質９
がＧ１或いはＧ２の孔に付着し、最終検査でストレー不
良や放電不良の原因となる。
カソードの活性方法では、上記Ｇ１，Ｇ２パーツを高周
波誘導加熱するに際し、高周波誘導加熱用の高周波電流
が高周波誘導加熱用コイル１５に流れた瞬間に図３に示
す磁界８を発生し、Ｇ１，Ｇ２パーツだけでなくＶタブ
１０で支持されているスリーブ１１、カソードキャップ
１３及びカソード物質９にも渦電流を生じせしめ、４０
０ＫＨｚに共振する条件にあうと、スリーブ−キャップ
系が振動し、カソード物質９がＧ１，Ｇ２の孔を介して
跳ね上がるように飛散する。このため、カソード物質９
がＧ１或いはＧ２の孔に付着し、最終検査でストレー不
良や放電不良の原因となる。
【０００７】本発明は、Ｇ１，Ｇ２パーツを高周波誘導
加熱しても、カソード物質が剥離、飛散しない酸化物カ
ソード活性方法を提供することを目的とする。
加熱しても、カソード物質が剥離、飛散しない酸化物カ
ソード活性方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、炭酸塩からなるカソードを有する受像管を真空に排
気する工程と、前記カソード部を加熱保持する工程と、
前記カソード部を加熱保持した状態で、前記カソードに
近接して配置されたグリッド電極部を高周波電流により
高周波誘導加熱する工程と、前記炭酸塩を酸化物に分解
活性化する工程とを有することを特徴とする酸化物カソ
ード活性方法によって解決される。
ば、炭酸塩からなるカソードを有する受像管を真空に排
気する工程と、前記カソード部を加熱保持する工程と、
前記カソード部を加熱保持した状態で、前記カソードに
近接して配置されたグリッド電極部を高周波電流により
高周波誘導加熱する工程と、前記炭酸塩を酸化物に分解
活性化する工程とを有することを特徴とする酸化物カソ
ード活性方法によって解決される。
【０００９】
【作用】本発明によれば、予めカソード部を加熱保持し
た状態で、このカソードに近接して配置されたグリッド
電極部を高周波電流により高周波誘導加熱するので、渦
電流の大きさを左右するカソードの内部抵抗を予め増加
させておくことができる。これにより、グリッド電極部
を高周波誘導加熱する前にカソード部を加熱保持しない
場合に比べて、高周波電流によりカソードに生じる渦電
流を抑制することができる。従って、たとえカソードが
高周波電流との共振条件下にあっても、その共振作用を
小さく抑えることができるため、カソード表面の酸化物
の剥離、飛散を防止することができる。
た状態で、このカソードに近接して配置されたグリッド
電極部を高周波電流により高周波誘導加熱するので、渦
電流の大きさを左右するカソードの内部抵抗を予め増加
させておくことができる。これにより、グリッド電極部
を高周波誘導加熱する前にカソード部を加熱保持しない
場合に比べて、高周波電流によりカソードに生じる渦電
流を抑制することができる。従って、たとえカソードが
高周波電流との共振条件下にあっても、その共振作用を
小さく抑えることができるため、カソード表面の酸化物
の剥離、飛散を防止することができる。
【００１０】本発明では、上記カソード部、特にカソー
ドキャップ部の加熱保持を４００℃以上の温度で少なく
とも１分間以上行なうことが、後に行なう高周波誘導加
熱による共振をより効果的に抑制するために好ましい。
ドキャップ部の加熱保持を４００℃以上の温度で少なく
とも１分間以上行なうことが、後に行なう高周波誘導加
熱による共振をより効果的に抑制するために好ましい。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１２】まず、従来と同様に蛍光面を塗布したパネ
ル１とファンネル３をフリット２で接合し、電子銃５を
ネック管４内に挿入し、ガスバーナーで加熱し封止す
る。その後、ロータリーポンプで受像管２０内の一次排
気圧力を１０-3〜１０-4Ｔｏｒｒとし、更に拡散ポンプ
を用いて１０-4〜１０-5Ｔｏｒｒ受像管内を真空にす
る。
ル１とファンネル３をフリット２で接合し、電子銃５を
ネック管４内に挿入し、ガスバーナーで加熱し封止す
る。その後、ロータリーポンプで受像管２０内の一次排
気圧力を１０-3〜１０-4Ｔｏｒｒとし、更に拡散ポンプ
を用いて１０-4〜１０-5Ｔｏｒｒ受像管内を真空にす
る。
【００１３】次に、フィラメント電圧（Ｅｆ）を例えば
４Ｖで印加し、カソードのオキサイド（ＢａＯ等）の付
着しているカソードキャップ１３の温度を４５０℃に２
分間保持したまま、図３に示すようにカソード近くのＧ
１，Ｇ２パーツの周囲の高周波加熱コイル１５に約４０
０ＫＨｚの電流を流し、約７００℃に加熱して金属パー
ツ内に吸蔵されているガスを放出させる。以下、従来の
工程と同様に、カソードキャップ１３の温度を上昇させ
カソード物質であるＢａ，Ｓｒ，Ｃａのそれぞれの炭酸
塩を酸化物に分解活性化する。この例ではカソード物質
がほとんど剥離、飛散せず、ストレー不良、放電不良に
ならなかった。
４Ｖで印加し、カソードのオキサイド（ＢａＯ等）の付
着しているカソードキャップ１３の温度を４５０℃に２
分間保持したまま、図３に示すようにカソード近くのＧ
１，Ｇ２パーツの周囲の高周波加熱コイル１５に約４０
０ＫＨｚの電流を流し、約７００℃に加熱して金属パー
ツ内に吸蔵されているガスを放出させる。以下、従来の
工程と同様に、カソードキャップ１３の温度を上昇させ
カソード物質であるＢａ，Ｓｒ，Ｃａのそれぞれの炭酸
塩を酸化物に分解活性化する。この例ではカソード物質
がほとんど剥離、飛散せず、ストレー不良、放電不良に
ならなかった。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
予めカソード部を加熱保持した状態で、このカソードに
近接して配置されたグリッド電極部を高周波電流により
高周波誘導加熱するので、渦電流の大きさを左右するカ
ソードの内部抵抗を予め増加させておくことができる。
これにより、グリッド電極部を高周波誘導加熱する前に
カソード部を加熱保持しない場合に比べて、高周波電流
によりカソードに生じる渦電流を抑制することができ
る。従って、たとえカソードが高周波電流との共振条件
下にあっても、その共振作用を小さく抑えることができ
るので、カソード表面の酸化物の剥離、飛散を防止する
ことができ、高周波誘導加熱時の共振現象によるストレ
ー不良や放電不良を防止することができる。
予めカソード部を加熱保持した状態で、このカソードに
近接して配置されたグリッド電極部を高周波電流により
高周波誘導加熱するので、渦電流の大きさを左右するカ
ソードの内部抵抗を予め増加させておくことができる。
これにより、グリッド電極部を高周波誘導加熱する前に
カソード部を加熱保持しない場合に比べて、高周波電流
によりカソードに生じる渦電流を抑制することができ
る。従って、たとえカソードが高周波電流との共振条件
下にあっても、その共振作用を小さく抑えることができ
るので、カソード表面の酸化物の剥離、飛散を防止する
ことができ、高周波誘導加熱時の共振現象によるストレ
ー不良や放電不良を防止することができる。
【図１】本発明に係る受像管（ＣＲＴ）を説明するため
の概略図である。
の概略図である。
【図２】図１のカソード部（Ａ）拡大概略図である。
【図３】カソード部周囲に高周波誘導加熱用コイルを配
置した概略図である。
置した概略図である。
【図４】共振によりカソード物質が剥離、飛散する様子
を示した図である。
を示した図である。
１ パネル ２ フリット ３ ファンネル ４ ネック管 ５ 電子銃 ６ チップ管 ８ 磁界 ９ カソード物質（オキサイド） １０ Ｖタブ １１ スリーブ １２ セラミックディスク １３ カソードキャップ １４ カソードピンディスク １５ 高周波誘導加熱用コイル ２０ 受像管
Claims (1)
- 【請求項１】 炭酸塩からなるカソードを有する受像管
を真空に排気する工程と、 前記カソード部を加熱保持する工程と、前記カソード部を加熱保持した状態で 、前記カソードに
近接して配置されたグリッド電極部を高周波電流により
高周波誘導加熱する工程と、 前記炭酸塩を酸化物に分解活性化する工程とを有するこ
とを特徴とする酸化物カソード活性方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18746691A JP3175199B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 酸化物カソード活性方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18746691A JP3175199B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 酸化物カソード活性方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536348A JPH0536348A (ja) | 1993-02-12 |
| JP3175199B2 true JP3175199B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=16206578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18746691A Expired - Fee Related JP3175199B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 酸化物カソード活性方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3175199B2 (ja) |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP18746691A patent/JP3175199B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0536348A (ja) | 1993-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3595233B2 (ja) | 電子放出源及びその製造方法 | |
| JP3175199B2 (ja) | 酸化物カソード活性方法 | |
| JP3667965B2 (ja) | 蛍光表示装置の製造方法 | |
| JPH097517A (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| JP2947883B2 (ja) | 電子管のゲッターフラッシュ方法 | |
| JPH0233837A (ja) | 電子ビーム発生装置 | |
| JPH03155021A (ja) | 直熱型カソードの処理方法 | |
| JPH09259764A (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| KR100244715B1 (ko) | 음극선관의 이물제거방법 | |
| JPH07245071A (ja) | 表示装置 | |
| JPH0757653A (ja) | 陰極線管およびその製造方法 | |
| US1897480A (en) | Process of making electron discharge device | |
| JP3319265B2 (ja) | 高圧金属蒸気放電灯 | |
| JPH0320931A (ja) | 陰極線管のコンディショニング方法 | |
| JPH01289049A (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| JPS63248033A (ja) | カラ−ブラウン管の製造方法 | |
| JPH04179036A (ja) | 蛍光表示管の封止方法 | |
| JP2004241223A (ja) | 陰極線管及び陰極線管の製造方法 | |
| JP2000133138A (ja) | 画像形成装置とその製造方法 | |
| JPH06349404A (ja) | 陰極線管の蛍光面形成方法 | |
| JPH03274633A (ja) | 電界放出電子エミッタ | |
| JPH06176691A (ja) | 陰極線管用ファンネルネック管のダグ形成方法 | |
| JPS61110935A (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| JPH0329238A (ja) | 陰極線管の高電圧処理方法 | |
| JPH076697A (ja) | 投写形陰極線管の製造方法および製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080406 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090406 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090406 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100406 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |