JP3206493B2 - False twisting machine - Google Patents
False twisting machineInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フィラメント糸に
撚をかけて巻き取る仮撚加工機に係り、特に、撚糸の品
質を向上できる仮撚加工機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a false twisting machine for twisting and winding a filament yarn, and more particularly to a false twisting machine capable of improving the quality of a twisted yarn.
【０００２】[0002]
【従来の技術】仮撚加工機は、図２に示すように、給糸
クリール１０の給糸パッケージから給糸Ｙを取り出すと
共に第１フィードローラ（ＦＲ１）１１で案内し、仮撚
用ヒータである第１ヒータ（Ｈ１）１２を通して加熱
し、クーリングプレート１３で冷却し、ニップツイスタ
（Ｔｗｉｓｔｅｒ）等の仮撚装置１４で撚をかけ、この
撚糸の張力をテンション制御装置（ＴＣＳ）１５で調整
した後、これを第２フィードローラ（ＦＲ２）１６で案
内して弛緩熱処理用ヒータ（セット用ヒータ）である第
２ヒータ（Ｈ２）１７に通し、第３フィードローラ（Ｆ
Ｒ３）１８、ヤーンフィーラ１９を介して、糸Ｙをメン
テナンス通路２０の下方を通し、オイリングローラ（Ｏ
Ｒ）２１を介してトラバース装置２２を備えた巻取装置
（Ｗｉｎｄｅｒ）２３に巻き取るようになっている。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 2, a false twisting machine takes out a yarn supply Y from a yarn supply package of a yarn supply creel 10 and guides the yarn supply Y with a first feed roller (FR1) 11. It is heated through a certain first heater (H1) 12, cooled by a cooling plate 13, twisted by a false twist device 14 such as a nip twister (Twister), and the tension of the twisted yarn is adjusted by a tension control device (TCS) 15. After that, this is guided by a second feed roller (FR2) 16 and passed through a second heater (H2) 17, which is a relaxation heat treatment heater (setting heater), and is then fed to a third feed roller (F2).
R3) 18, the yarn Y is passed under the maintenance passage 20 through the yarn feeler 19, and the oiling roller (O
R) 21 to wind up a winding device (Winder) 23 provided with a traverse device 22.
【０００３】第１フィードローラ１１の周速に対し、第
２フィードローラ１６の周速が速くなるように設定さ
れ、第１フィードローラ１１と第２フィードローラ１６
との間で糸Ｙは延伸されるようになっている。また、第
２フィードローラ１６の周速に対し第３フィードローラ
１８の周速が遅くなるように設定され、第２フィードロ
ーラ１６と第３フィードローラ１８との間で糸Ｙは弛緩
されるようになっている。The peripheral speed of the second feed roller 16 is set to be higher than the peripheral speed of the first feed roller 11.
The yarn Y is drawn between and. Further, the peripheral speed of the third feed roller 18 is set to be lower than the peripheral speed of the second feed roller 16, so that the yarn Y is relaxed between the second feed roller 16 and the third feed roller 18. It has become.
【０００４】なお、２４は、給糸クリール１０からの給
糸Ｙをカットするカッター、２５は、第１ヒータ（Ｈ
１）１２の排煙ダクト、２６は、ニップツイスタ１４の
プレツイスタガイドである。A cutter 24 cuts the yarn Y from the yarn creel 10 and a first heater (H)
1) 12 smoke exhaust ducts, 26 are pre-twister guides of the nip twister 14.
【０００５】仮撚加工機は、上記のような仮撚加工ユニ
ット（錘）を多数備え、給糸クリール１０部分と巻取装
置２３部分を除いて横並びに配列されている。給糸クリ
ール１０においては、給糸パッケージが複数段で、かつ
放射状に配置され、巻取装置２３は、複数段かつ複数列
に配置されている。The false twisting machine includes a large number of false twisting units (weights) as described above, and is arranged side by side except for the yarn feed creel 10 and the winding device 23. In the yarn supply creel 10, the yarn supply packages are arranged in a plurality of stages and radially, and the winding devices 23 are arranged in a plurality of stages and a plurality of rows.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、この仮撚加
工機は、例えば、１２錘とすると、その糸道は、図３の
糸道に沿った展開図で示すようになる。図３は、第１フ
ィードローラ１１から巻取装置２３までの１２錘の糸道
Ｙ1 〜Ｙ12を示している。By the way, if this false twisting machine has, for example, 12 weights, the yarn path is as shown in a developed view along the yarn path in FIG. FIG. 3 shows 12 thread paths Y 1 to Y 12 from the first feed roller 11 to the winding device 23.
【０００７】この図３に示したように糸道Ｙ1 〜Ｙ
12は、各機器の設計上の都合から各フィードローラ１
１，１６，１８間で屈曲されていた。As shown in FIG. 3, the yarn paths Y 1 to Y 1
12 is for each feed roller 1 due to the design of each device.
It was bent between 1,16,18.
【０００８】このような従来の糸道では限定された加工
条件でしか加工できないといった問題があった。すなわ
ち、所定範囲の加工条件から外れて加工を行うと糸品質
が低下するといった問題が起こっていた。There is a problem that such a conventional yarn path can be processed only under limited processing conditions. In other words, there has been a problem that if the processing is performed out of the predetermined range of processing conditions, the yarn quality is reduced.
【０００９】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、広い加工条件で加工でき、糸品質を向上できる仮撚
加工機を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a false twisting machine capable of performing processing under a wide range of processing conditions and improving yarn quality.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、第１フィードローラと第２フ
ィードローラとの間で糸を延伸し、この間に仮撚用ヒー
タと仮撚装置を設け、第２フィードローラと第３フィー
ドローラとの間で糸を弛緩し、この間に弛緩熱処理用ヒ
ータを設け、第１フィードローラと第２フィードローラ
との間では、少なくとも仮撚用ヒータの部分において予
め決められた隣り合う糸同士が接近するよう糸道が屈曲
されていると共に第２フィードローラと第３フィードロ
ーラ間の糸道が直線となるようにした仮撚加工機であ
る。In order to achieve the above object, the invention of claim 1 stretches a yarn between a first feed roller and a second feed roller, during which a false twisting heater and a false twisting heater are drawn. A false twist device is provided to relax the yarn between the second feed roller and the third feed roller, and a relaxation heat treatment heater is provided therebetween. At least a false twist is provided between the first feed roller and the second feed roller. The yarn path is bent so that predetermined adjacent yarns approach each other at the heater portion, and the second feed roller and the third feed roller are bent.
This is a false twisting machine in which the yarn path between rollers is straight.
【００１１】[0011]
【００１２】請求項２の発明は、予め決められた隣り合
う糸間のピッチが、各フィードローラ部分で等しくされ
ている請求項１記載の仮撚加工機である。[0012] The second aspect of the present invention, the pitch between the thread adjacent the predetermined is a false twist texturing machine according to claim 1, characterized in that the same at each feed roller portion.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【００１４】仮撚装置の全体構成は、図２で説明したと
おりで本実施の形態にそのまま適用される。The overall configuration of the false twisting apparatus is as described in FIG. 2 and is applied to this embodiment as it is.
【００１５】さて、図１において、第１フィードローラ
（ＦＲ１）１１から巻取装置（Ｗｉｎｄｅｒ）２３まで
の糸道Ｙ1 〜Ｙ12を展開した図を示している。FIG. 1 is an expanded view of the yarn paths Y 1 to Y 12 from the first feed roller (FR 1) 11 to the winding device (Winder) 23.
【００１６】図において、各糸Ｙは、第１フィードロー
ラ（ＦＲ１）１１より、第１ヒータ（Ｈ１）１２で加熱
され、ニップツイスタ等の仮撚装置１４で撚りがかけら
れ、テンション制御装置１５で張力が調整され、第２フ
ィードローラ（ＦＲ２）より、第２ヒータ（Ｈ２）１７
に導入されて加熱され、第３フィードローラ１８、オイ
ルローラ２１を介して、巻取装置（Ｗｉｎｄｅｒ）２３
に巻き取られる。In FIG. 1, each yarn Y is heated by a first feed roller (FR1) 11 by a first heater (H1) 12, twisted by a false twist device 14 such as a nip twister, and a tension control device 15 is provided. The tension is adjusted by the second heater (H2) 17 from the second feed roller (FR2).
And is heated through a third feed roller 18 and an oil roller 21 to a winding device (Winder) 23.
It is wound up.
【００１７】本実施の形態においては、第２フィードロ
ーラ１６と第３フィードローラ１８との間の糸道が直線
となっている。この間は、糸Ｙが弛緩され、第２ヒータ
１７で弛緩処理が施される区間である。In this embodiment, the yarn path between the second feed roller 16 and the third feed roller 18 is straight. This is a section in which the yarn Y is relaxed and the second heater 17 performs a relaxation process.
【００１８】この区間の糸道を直線とすることで、オー
バフィード率（第３フィードローラ１８の周速Ｖ1 に対
する第２フィードローラ１６の周速Ｖ2 の比率Ｖ2 ／Ｖ
1 ）を大きくしても、糸品質上問題なく加工でき、従っ
て、オーバフィード率を高めることができるため、加工
条件を広げることができ、更にオーバフィード率を高く
することで、弛緩熱処理効果を向上でき、糸品質を向上
できる。また、糸品質の錘間のばらつきもなくすことが
可能となる。By making the yarn path in this section straight, the overfeed ratio (the ratio of the peripheral speed V2 of the second feed roller 16 to the peripheral speed V1 of the third feed roller 18 V2 / V
Even if 1) is increased, processing can be performed without any problem in yarn quality, and therefore, the overfeed rate can be increased. Therefore, the processing conditions can be expanded, and the relaxation heat treatment effect can be improved by increasing the overfeed rate. Can be improved, and the yarn quality can be improved. In addition, it is possible to eliminate variation in yarn quality between weights.
【００１９】また、第１フィードローラ１１と第２フィ
ードローラ１６との間では、糸道が屈曲されている。特
に、第１ヒータ１２部分においては、予め決められた隣
り合う糸同士（例えばＹ1 とＹ2 ，Ｙ3 とＹ4 ）が接近
するように糸道が屈曲されている。The yarn path is bent between the first feed roller 11 and the second feed roller 16. Particularly, in the first heater 12, the yarn path is bent so that predetermined adjacent yarns (for example, Y1 and Y2, Y3 and Y4) approach each other.
【００２０】その接近部分のピッチＬｂは、第２ヒータ
１７部分における予め決められた隣り合う糸同士間のピ
ッチＬａより小さく形成されている。第１フィードロー
ラ１１と第２フィードローラ１６との間は、糸が延伸さ
れ糸に所定の張力が付与されている区間である。このた
め、この区間において糸道を屈曲しても糸品質に大きな
影響を及ぼさない。上述のように第１ヒータ１２部分で
２つの糸を接近させることで、ヒータ１２の加熱部をコ
ンパクトにでき、かつ熱効率を高めることが可能とな
る。The pitch Lb of the approaching portion is formed to be smaller than a predetermined pitch La between adjacent yarns in the second heater 17 portion. A section between the first feed roller 11 and the second feed roller 16 is a section where the yarn is drawn and a predetermined tension is applied to the yarn. Therefore, even if the yarn path is bent in this section, the yarn quality is not significantly affected. By bringing the two yarns close to each other in the first heater 12 as described above, the heating section of the heater 12 can be made compact and the thermal efficiency can be increased.
【００２１】更に、各フィードローラ１１，１６，１８
において予め決められた隣り合う糸間のピッチＬａが等
しくされている（第２フィードローラ１６と第３フィー
ドローラ１８との間の糸道が直線であるので、ローラ１
１，１６，１８における糸間のピッチは、第２ヒータ１
７における糸間のピッチＬａと等しい）。Further, each of the feed rollers 11, 16, 18
The predetermined pitch La between the adjacent yarns is made equal in (the yarn path between the second feed roller 16 and the third feed roller 18 is straight, so that the roller 1
The pitch between the yarns at 1, 16, and 18 is the second heater 1
7 is equal to the pitch La between the yarns).
【００２２】このため、フィードローラを構成する部品
をローラ１１，１６，１８間で共通化できる。Therefore, the components constituting the feed roller can be shared among the rollers 11, 16, and 18.
【００２３】更に、上記ピッチ間の間隔Ｌｃも各フィー
ドローラ１１，１６，１８において等しくされているた
め、より一層の部品共通化が図れる。Further, since the interval Lc between the pitches is made equal in each of the feed rollers 11, 16, and 18, further commonality of parts can be achieved.
【００２４】なお、オイルローラ２１における予め決め
られた隣り合う糸間のピッチＬａもフィードローラ１
１，１６，１８におけるピッチＬａと等しくされてい
る。The pitch La between predetermined adjacent yarns in the oil roller 21 is also determined by the feed roller 1.
The pitch La is equal to the pitch La at 1, 16, and 18.
【００２５】上述の実施の形態においては、仮撚加工機
として、単一のフィラメント糸の撚糸の例で説明した
が、２本のフィラメント糸をそれぞれＳとＺ方向に撚り
を掛け、これを合糸して巻き取るＳＺ合糸用仮撚加工機
にも本発明を適用できる。In the above-described embodiment, a single filament yarn has been described as an example of a false twisting machine, but two filament yarns are twisted in the S and Z directions, respectively. The present invention can also be applied to a false twisting machine for SZ twining that winds and winds.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、加工条件
を広げることができ、糸品質を向上できる。In summary, according to the present invention, the processing conditions can be widened and the yarn quality can be improved.
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】仮撚加工機の全体図である。FIG. 2 is an overall view of a false twisting machine.
【図３】仮撚加工機の従来の糸道を示す展開図である。FIG. 3 is a development view showing a conventional yarn path of the false twisting machine.
１１ 第１フィードローラ １２ 第１ヒータ（仮撚用ヒータ） １６ 第２フィードローラ １７ 第２ヒータ（弛緩処理用ヒータ） １８ 第３フィードローラ ２３ 巻取装置 11 1st feed roller 12 1st heater (heater for false twist) 16 2nd feed roller 17 2nd heater (heater for relaxation processing) 18 3rd feed roller 23 winding device
Claims (2)
ラとの間で糸を延伸し、この間に仮撚用ヒータと仮撚装
置を設け、第２フィードローラと第３フィードローラと
の間で糸を弛緩し、この間に弛緩熱処理用ヒータを設
け、第１フィードローラと第２フィードローラとの間で
は、少なくとも仮撚用ヒータの部分において予め決めら
れた隣り合う糸同士が接近するよう糸道が屈曲されてい
ると共に第２フィードローラと第３フィードローラ間の
糸道が直線となるようにしたことを特徴とする仮撚加工
機。A yarn is drawn between a first feed roller and a second feed roller, a false twist heater and a false twist device are provided between the first feed roller and the second feed roller, and the yarn is drawn between the second feed roller and the third feed roller. And a heater for relaxation heat treatment is provided between the first feed roller and the second feed roller. A yarn path is formed between the first feed roller and the second feed roller such that predetermined adjacent yarns approach each other at least in the false twisting heater portion. A false twisting machine characterized in that it is bent and the yarn path between the second feed roller and the third feed roller is straight.
が、各フィードローラ部分で等しくされている請求項１
記載の仮撚加工機。2. A predetermined pitch between adjacent yarns is equalized in each feed roller portion.
The false twisting machine described in the above.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP14247297A JP3206493B2 (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | False twisting machine |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP14247297A JP3206493B2 (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | False twisting machine |
Publications (2)
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| JPH10331040A JPH10331040A (en) | 1998-12-15 |
| JP3206493B2 true JP3206493B2 (en) | 2001-09-10 |
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ID=15316124
Family Applications (1)
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| JP14247297A Expired - Fee Related JP3206493B2 (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | False twisting machine |
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| JP (1) | JP3206493B2 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2001040536A (en) | 1999-07-23 | 2001-02-13 | Teijin Seiki Co Ltd | Method and apparatus for relaxing heat treatment of yarn |
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1997
- 1997-05-30 JP JP14247297A patent/JP3206493B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH10331040A (en) | 1998-12-15 |
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