JP3206493B2 - 仮撚加工機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィラメント糸に
撚をかけて巻き取る仮撚加工機に係り、特に、撚糸の品
質を向上できる仮撚加工機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】仮撚加工機は、図２に示すように、給糸
クリール１０の給糸パッケージから給糸Ｙを取り出すと
共に第１フィードローラ（ＦＲ１）１１で案内し、仮撚
用ヒータである第１ヒータ（Ｈ１）１２を通して加熱
し、クーリングプレート１３で冷却し、ニップツイスタ
（Ｔｗｉｓｔｅｒ）等の仮撚装置１４で撚をかけ、この
撚糸の張力をテンション制御装置（ＴＣＳ）１５で調整
した後、これを第２フィードローラ（ＦＲ２）１６で案
内して弛緩熱処理用ヒータ（セット用ヒータ）である第
２ヒータ（Ｈ２）１７に通し、第３フィードローラ（Ｆ
Ｒ３）１８、ヤーンフィーラ１９を介して、糸Ｙをメン
テナンス通路２０の下方を通し、オイリングローラ（Ｏ
Ｒ）２１を介してトラバース装置２２を備えた巻取装置
（Ｗｉｎｄｅｒ）２３に巻き取るようになっている。

【０００３】第１フィードローラ１１の周速に対し、第
２フィードローラ１６の周速が速くなるように設定さ
れ、第１フィードローラ１１と第２フィードローラ１６
との間で糸Ｙは延伸されるようになっている。また、第
２フィードローラ１６の周速に対し第３フィードローラ
１８の周速が遅くなるように設定され、第２フィードロ
ーラ１６と第３フィードローラ１８との間で糸Ｙは弛緩
されるようになっている。

【０００４】なお、２４は、給糸クリール１０からの給
糸Ｙをカットするカッター、２５は、第１ヒータ（Ｈ
１）１２の排煙ダクト、２６は、ニップツイスタ１４の
プレツイスタガイドである。

【０００５】仮撚加工機は、上記のような仮撚加工ユニ
ット（錘）を多数備え、給糸クリール１０部分と巻取装
置２３部分を除いて横並びに配列されている。給糸クリ
ール１０においては、給糸パッケージが複数段で、かつ
放射状に配置され、巻取装置２３は、複数段かつ複数列
に配置されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この仮撚加
工機は、例えば、１２錘とすると、その糸道は、図３の
糸道に沿った展開図で示すようになる。図３は、第１フ
ィードローラ１１から巻取装置２３までの１２錘の糸道
Ｙ₁ 〜Ｙ₁₂を示している。

【０００７】この図３に示したように糸道Ｙ₁ 〜Ｙ
₁₂は、各機器の設計上の都合から各フィードローラ１
１，１６，１８間で屈曲されていた。

【０００８】このような従来の糸道では限定された加工
条件でしか加工できないといった問題があった。すなわ
ち、所定範囲の加工条件から外れて加工を行うと糸品質
が低下するといった問題が起こっていた。

【０００９】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、広い加工条件で加工でき、糸品質を向上できる仮撚
加工機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、第１フィードローラと第２フ
ィードローラとの間で糸を延伸し、この間に仮撚用ヒー
タと仮撚装置を設け、第２フィードローラと第３フィー
ドローラとの間で糸を弛緩し、この間に弛緩熱処理用ヒ
ータを設け、第１フィードローラと第２フィードローラ
との間では、少なくとも仮撚用ヒータの部分において予
め決められた隣り合う糸同士が接近するよう糸道が屈曲
されていると共に第２フィードローラと第３フィードロ
ーラ間の糸道が直線となるようにした仮撚加工機であ
る。

【００１１】

【００１２】請求項２の発明は、予め決められた隣り合
う糸間のピッチが、各フィードローラ部分で等しくされ
ている請求項１記載の仮撚加工機である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。

【００１４】仮撚装置の全体構成は、図２で説明したと
おりで本実施の形態にそのまま適用される。

【００１５】さて、図１において、第１フィードローラ
（ＦＲ１）１１から巻取装置（Ｗｉｎｄｅｒ）２３まで
の糸道Ｙ₁ 〜Ｙ₁₂を展開した図を示している。

【００１６】図において、各糸Ｙは、第１フィードロー
ラ（ＦＲ１）１１より、第１ヒータ（Ｈ１）１２で加熱
され、ニップツイスタ等の仮撚装置１４で撚りがかけら
れ、テンション制御装置１５で張力が調整され、第２フ
ィードローラ（ＦＲ２）より、第２ヒータ（Ｈ２）１７
に導入されて加熱され、第３フィードローラ１８、オイ
ルローラ２１を介して、巻取装置（Ｗｉｎｄｅｒ）２３
に巻き取られる。

【００１７】本実施の形態においては、第２フィードロ
ーラ１６と第３フィードローラ１８との間の糸道が直線
となっている。この間は、糸Ｙが弛緩され、第２ヒータ
１７で弛緩処理が施される区間である。

【００１８】この区間の糸道を直線とすることで、オー
バフィード率（第３フィードローラ１８の周速Ｖ1 に対
する第２フィードローラ１６の周速Ｖ2 の比率Ｖ2 ／Ｖ
1 ）を大きくしても、糸品質上問題なく加工でき、従っ
て、オーバフィード率を高めることができるため、加工
条件を広げることができ、更にオーバフィード率を高く
することで、弛緩熱処理効果を向上でき、糸品質を向上
できる。また、糸品質の錘間のばらつきもなくすことが
可能となる。

【００１９】また、第１フィードローラ１１と第２フィ
ードローラ１６との間では、糸道が屈曲されている。特
に、第１ヒータ１２部分においては、予め決められた隣
り合う糸同士（例えばＹ1 とＹ2 ，Ｙ3 とＹ4 ）が接近
するように糸道が屈曲されている。

【００２０】その接近部分のピッチＬｂは、第２ヒータ
１７部分における予め決められた隣り合う糸同士間のピ
ッチＬａより小さく形成されている。第１フィードロー
ラ１１と第２フィードローラ１６との間は、糸が延伸さ
れ糸に所定の張力が付与されている区間である。このた
め、この区間において糸道を屈曲しても糸品質に大きな
影響を及ぼさない。上述のように第１ヒータ１２部分で
２つの糸を接近させることで、ヒータ１２の加熱部をコ
ンパクトにでき、かつ熱効率を高めることが可能とな
る。

【００２１】更に、各フィードローラ１１，１６，１８
において予め決められた隣り合う糸間のピッチＬａが等
しくされている（第２フィードローラ１６と第３フィー
ドローラ１８との間の糸道が直線であるので、ローラ１
１，１６，１８における糸間のピッチは、第２ヒータ１
７における糸間のピッチＬａと等しい）。

【００２２】このため、フィードローラを構成する部品
をローラ１１，１６，１８間で共通化できる。

【００２３】更に、上記ピッチ間の間隔Ｌｃも各フィー
ドローラ１１，１６，１８において等しくされているた
め、より一層の部品共通化が図れる。

【００２４】なお、オイルローラ２１における予め決め
られた隣り合う糸間のピッチＬａもフィードローラ１
１，１６，１８におけるピッチＬａと等しくされてい
る。

【００２５】上述の実施の形態においては、仮撚加工機
として、単一のフィラメント糸の撚糸の例で説明した
が、２本のフィラメント糸をそれぞれＳとＺ方向に撚り
を掛け、これを合糸して巻き取るＳＺ合糸用仮撚加工機
にも本発明を適用できる。

【００２６】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、加工条件
を広げることができ、糸品質を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。

【図２】仮撚加工機の全体図である。

【図３】仮撚加工機の従来の糸道を示す展開図である。

【符号の説明】

１１ 第１フィードローラ １２ 第１ヒータ（仮撚用ヒータ） １６ 第２フィードローラ １７ 第２ヒータ（弛緩処理用ヒータ） １８ 第３フィードローラ ２３ 巻取装置

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１フィードローラと第２フィードロー
   ラとの間で糸を延伸し、この間に仮撚用ヒータと仮撚装
   置を設け、第２フィードローラと第３フィードローラと
   の間で糸を弛緩し、この間に弛緩熱処理用ヒータを設
   け、第１フィードローラと第２フィードローラとの間で
   は、少なくとも仮撚用ヒータの部分において予め決めら
   れた隣り合う糸同士が接近するよう糸道が屈曲されてい
   ると共に第２フィードローラと第３フィードローラ間の
   糸道が直線となるようにしたことを特徴とする仮撚加工
   機。
2. 【請求項２】 予め決められた隣り合う糸間のピッチ
   が、各フィードローラ部分で等しくされている請求項１
   記載の仮撚加工機。